设备管理概论
TPM知识点
2020/8/10
TPM-全员设备管理与维护实务
目录
第一讲
第二讲 第三讲 第四讲
TPM与设备管理概论 TPM设备管理之自主保全活动 TPM设备管理之计划保全活动
企业设备运行管理
第一讲 TPM与设备管理概论
-认识设备与设备管理 -企业经营与 TPM -TPM的含义及其演进过程 -TPM活动与设备管理的关联 -TPM内容及组织推行保证
生产维护(PM)
BM,PM,CM,MP
MTTR与MTBF计算举例
动作 停止
负荷时间(133H)
30H
30H
10H
60H
1.0H
0.5H 0.5H
1、MTBF=
133Hr-3Hr 4次
= 32.5Hr/次
2、MTTR=
3Hr
4次
3、设备故障次数率=
= 0.75Hr/次
4次 133Hr
×100=3.0%
“不会发生故障”→[信赖性]
平均修理时间(mean time to repair) MTTR=故障时间/故障次数 故障强度率=故障停止时间/单位运转时间
“发生故障时,很容易发现并加以立即修复” →[保养性]
经济性
产品每单位维护费用=维护费用总额/生产量
http://www.chinatp
所谓“保全”,大体上可以理解为“点检”加“保养”的意思,只是“保 全”的概念含有了更多的“管理”成分。
维护、保修,是同义词。 广义的维护是指为维护设备性能所采取的一切活动,即日常维护、设备检查、维护、修理等; 狭义的维护是指日常维护。
日常维护:为预防设备劣化所进行的清扫、加油、检查、拧紧等日常工作
设备维护管理:设备制作完成后的阶段,即安装后的维护活动管理 设备的劣化:设备各种性能低下的现象 例如: 设备的强度、耐久性的低下、疲劳、变形、腐蚀、裂缝等导致的损伤现象
设备管理培训课件
4.闻:鼻
闻气味,焦味、油烟味等 ,如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都
有较大刺激性气味。
5.比:比较
如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同,找出差异。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“润滑五定”:
(1)定点(定点给油)
(2)定时(按时加/换油)
(3)定质(定质选油) (4)定量(定量用油)
目的是“防止设备失效和非计划性中断”,方法是“定期活动(基于时间的周期性检验和检修)
每天的设备点检维护,每周/月/季度的维护保养都属于预防性维护
预测性(预见性维护)维修:
通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术,以便预测应当进行维护的具体时间
利用红外热像仪,振动分析仪,超声波仪等检测设备,通过检测设备的温度和振动等运行参数,并将测得的参数与设备标准运行状 态参数进行比较,从而判断是否需要进行维护,以及如何有针对性的安排维护工作。二是对于设备的绩效(OEE、MTBF、MTTR等) 进行监控。举个例子:如果MTBF越来越短,MTTR越来越长,其实就代表着这种设备的状态是处于一种“劣化”的情况,这个时候须 要提前采取一些措施
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①操作工人自己使用的 设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准,不能 任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员, 不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作 岗位。
①严格遵守设备的操作规 程,不超负荷使用。 ②不精机粗用,大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身运动部位上放 置工件,计量器具和工具 等。
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04 设 备 维 护 保 养
设备使用的“四会”规定: (1)会使用 (2)会保养 (3)会检查 (4)会排障
第一章设备管理概念
四、设备管理的发展历史
1.事后维修阶段
2.预防性定期维修阶段
第一章 设备管理概念
第一章
设备管理概论
3.各种设备管理模式并行阶段
(1)综合工程学 (2)全员生产维修 (3)设备综合管理
五、我国设备管理的发展进程
1.初创阶段 2.曲折阶段 主要表现有以下几个方面。 1)以“预防为主”为方针,以“维护与计划检修并重”、“专业 管理与群众管理相结合”为原则。 2)建立了“三级保养制”,以及“三好四会”、“润滑五定” 等一套规章制度。
第一章 设备管理概念
第一章
设备管理概论
(1)设备的实物形态管理 设备从规划设置直至报废的全过 程即为设备实物形态运动过程 (2)设备的价值形态管理 在整个设备寿命周期内包含的最初投 资、使用费用、维修费用的支出,折旧、技术改造、更新资 金的筹措与支出等,构成了设备价值形态运动过程。
二、设备管理的意义
第一章 第 章 设备管理概念
1.设备管理是企业生产经营管理的基础工作
2.设备管理是企业产品质量的保证 3.设备管理是提高企业经济效益的重要途径 4.设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提 5.设备管理是企业长远发展的重要条件
三、设备管理的职能
第一章 设备管理概念
第一章
设备管理概论
企业设备管理的职责如下:
1)负责企业的设备资产管理,使其保持安全、稳定、正常、高效 的运转,以保证生产的需要。 2)负责企业的动力等公用工程系统的运转,保证生产的电力、热 力、能源等的需要。 3)制定设备维修和技术改造更新计划,制定本企业的设备技术及 管理的制度、规程。 4)负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修工作,合 理控制维修费用,保持设备的可靠性,充分发挥其技术效能, 产生经济效益。 5)负责企业设备的技术管理。
仪器设备管理及性能验证概论
仪器设备管理及性能验证概论首先,仪器设备管理包括对仪器设备的采购、维护、保养、保管和报废等方面的管理。
在实验室选购新仪器设备时,需要充分考虑其技术性能、可靠性、维修保养方便性等因素,确保选购的仪器设备符合实验室测试需求。
同时,实验室还需要建立健全的仪器设备台账,记录仪器设备的基本信息、采购日期、保养维修记录等,做到有序管理。
其次,仪器设备的性能验证是保证测试结果准确性和可靠性的关键环节。
仪器设备的性能验证包括日常验证和定期验证两个方面。
日常验证是指对仪器设备的使用情况、环境条件等进行监控和记录,保证仪器设备在正常工作状态下进行测试。
定期验证是指通过对仪器设备的精密校准、比对、检验等手段,验证仪器设备的性能是否符合要求,以确保测试结果的准确性。
在性能验证过程中,需要注意对各项测试指标的测量准确性、重复性、灵敏度等进行评估,确保仪器设备的性能处于良好状态。
总之,仪器设备管理及性能验证是实验室管理的重要组成部分,它对实验室测试结果的准确性和可靠性起着至关重要的作用。
只有通过科学的管理方法和有效的性能验证手段,才能确保实验室仪器设备的正常运行和测试结果的准确性。
因此,实验室应高度重视仪器设备管理及性能验证工作,做好相关的记录和监控,不断提升仪器设备管理水平,提高测试结果的可信度和准确性。
仪器设备管理及性能验证是实验室管理中不可或缺的重要环节,直接关系到实验室测试结果的可信度和准确性。
随着科技的不断发展和实验室测试的广泛应用,对仪器设备管理及性能验证工作的要求也逐渐提高,实验室需要采取一系列有效措施来确保仪器设备的有效管理和性能验证。
首先,对于仪器设备的管理工作,实验室需要建立完善的管理制度和规范操作流程,包括仪器设备的日常维护保养、定期检验校准、使用规范等方面的要求。
在仪器设备采购时,需要根据实验室测试需求和相关标准,选择符合要求的仪器设备,并对其进行技术评估和性能测试,确保选购的仪器设备具有所需的测试范围和精度要求。
生产与作业管理工厂设备布置概论
生产与作业管理工厂设备布置概论在现代制造业中,工厂设备布置是一项至关重要的工作,它直接影响着生产效率、成本、质量以及员工的工作环境和安全。
合理的设备布置能够优化生产流程,减少物料搬运和运输时间,提高设备利用率,从而提升企业的竞争力。
一、工厂设备布置的目标工厂设备布置的主要目标是实现生产流程的顺畅和高效。
这意味着要尽量减少生产过程中的停顿、等待和迂回,使原材料能够以最短的路径、最快的速度转化为成品。
同时,还要考虑到设备的维护和保养便利性,以便在设备出现故障时能够迅速进行维修,减少停机时间。
另一个重要目标是充分利用空间。
工厂的空间是有限的,因此需要合理规划设备的摆放位置,避免空间的浪费,同时要确保有足够的通道和工作区域,以满足人员操作和物料运输的需求。
此外,提高员工的工作效率和舒适度也是设备布置时需要考虑的因素。
合理的设备布局可以减少员工的走动距离,降低劳动强度,创造一个安全、舒适的工作环境,从而提高员工的工作积极性和工作质量。
二、工厂设备布置的原则1、工艺原则根据产品的加工工艺顺序来布置设备,使生产流程呈直线或 U 型流动,避免交叉和迂回。
这种布置方式有利于减少物料搬运次数和距离,提高生产效率。
2、产品原则按照产品的种类将设备分组布置,形成一条条专门的生产线。
这种方式适用于大批量、少品种的生产模式,能够实现专业化生产,提高生产效率和产品质量。
3、成组原则将具有相似工艺特征的零部件或产品组成一组,按照成组技术的原理来布置设备。
这样可以提高设备的通用性和灵活性,适应多品种、中小批量的生产需求。
4、定位原则某些大型、重型或不易移动的设备,如大型压力机、铸造设备等,需要根据其安装位置和固定要求来进行布置,其他设备则围绕这些设备进行安排。
5、安全原则在设备布置时,必须充分考虑安全因素,确保员工在操作设备和进行物料搬运时的安全。
要设置足够的安全通道、防护装置和警示标识,避免发生安全事故。
三、工厂设备布置的类型1、固定式布置适用于大型、重型产品的生产,如船舶、飞机等。
厂房与设施设备管理概论
厂房与设施设备管理概论引言厂房与设施设备是企业生产经营的重要基础,对于生产效率和质量的提高起到关键作用。
因此,对于厂房与设施设备的管理至关重要。
本文将介绍厂房与设施设备管理的概念、重要性及其主要内容。
厂房与设施设备管理的概念厂房与设施设备管理是指对企业的生产基地和设施设备进行全面管理和维护的过程。
它包括对厂房空间的规划、布局与管理,设施设备的选型、采购与维护,以及设施设备的使用与更新等方面。
厂房与设施设备管理的目标是确保企业的生产设施设备能够安全、高效地运行,保障生产的连续性和稳定性,提高生产效率和质量,降低生产成本,提升企业竞争力。
厂房与设施设备管理的重要性良好的厂房与设施设备管理对企业的生产经营有如下重要意义:1. 资产保值与延长使用寿命厂房与设施设备是企业的重要资产,合理的管理可以延长使用寿命,降低损坏和故障的概率,从而减少企业的维修和更换成本。
2. 提高生产效率和质量厂房与设施设备的合理布局和管理可以优化生产流程,减少人力和物力资源的浪费,提高生产效率;同时,设备维护保养的及时性和充分性也能提高设备的稳定性和可靠性,从而提高产品质量。
3. 减少生产风险和安全事故良好的厂房与设施设备管理可以及时发现和解决设备故障和不安全因素,减少生产事故的发生,提高生产安全性。
4. 提升企业形象与竞争力良好的厂房与设施设备管理可以提升企业形象,传递出企业注重品质和安全的态度,加强客户的信任感,提高企业的竞争力。
厂房与设施设备管理的主要内容厂房与设施设备管理的主要内容主要包括以下方面:1. 厂房空间规划与布局厂房空间规划与布局是建立在充分理解企业生产流程和生产需求的基础上进行的。
它包括对厂房空间进行合理划分和规划,确保各个生产区域之间的流动性和便捷性,以及设施设备的布置和摆放。
2. 设施设备选型与采购设施设备选型与采购是确保企业拥有适用、先进的设备的重要环节。
在进行设备选型时,需要充分考虑生产需求、设备性能和技术先进性等因素,确保选购的设备能够满足企业的生产要求。
硬胶囊剂生产设备管理概论
硬胶囊剂生产设备管理概论引言硬胶囊剂是一种常见的药物剂型,广泛用于医药领域。
在硬胶囊剂的生产过程中,合理管理生产设备对于确保产品质量、提高生产效率至关重要。
本文将介绍硬胶囊剂生产设备管理的概念、目标和关键要素,并提供一些建议和实施策略。
管理概念硬胶囊剂生产设备硬胶囊剂生产设备包括如胶囊填充机、胶囊封合机、包装机等设备。
这些设备在硬胶囊剂的生产过程中起着关键作用,直接影响产品质量和生产效率。
设备管理设备管理是指对生产设备进行有效的组织、规划、部署和控制,以确保设备正常运行、稳定性和安全性。
管理目标保证产品质量硬胶囊剂生产设备管理的首要目标是保证产品质量。
通过合理的设备管理,可以确保设备在生产过程中的稳定性和准确性,提高产品的一致性和可靠性。
提高生产效率设备管理还旨在提高生产效率。
通过对设备运行状态的监测和维护,可以提高设备的运行效率,减少停机时间和故障率,从而提高生产的效率和产量。
控制成本合理的设备管理可以有效控制生产成本。
通过定期的设备维护和保养,可以延长设备的使用寿命,减少设备的故障和维修成本。
此外,设备管理还可以减少因设备故障而造成的停机损失和生产中断。
管理要素设备检修和保养定期的设备检修和保养是设备管理的重要要素。
检查设备的运行状态,发现问题并及时修复,可以防止小问题演变为大问题,保证设备的正常运行。
运行参数监测监测设备的运行参数也是设备管理的关键要素。
通过对设备的温度、压力、速度等运行参数进行监测和控制,可以及时发现设备异常,采取相应的措施进行调整和修复。
人员培训和技术支持设备管理还需要合适的人员培训和技术支持。
确保操作人员熟悉设备的使用方法和操作规程,并提供必要的技术支持,以便他们在设备故障和异常情况下能够及时处理。
设备备件和库存管理设备备件和库存管理也是设备管理的重要内容。
合理管理和及时补充设备备件,可以减少因设备故障而造成的停机时间和生产损失。
实施策略制定设备管理计划制定设备管理计划是设备管理的第一步。
硬胶囊剂生产设备管理概论(PPT 84页)
噪声
低于85dB(A)
真空度 0.04-0.08Mpa
吸尘
700m2/H 2×105pa
外形尺 700×900×1800mm 寸
净重
700kg
颗粒填充
产品名称:全自动硬胶囊填充机产品型 号:NJP1200A原产地:北京丰台详细说明:
技术参数 1.最大产量72000粒/小时; 2.适用胶囊00~5#; 3.模孔数:9; 4.总功率3.5KW; 5.机器体积1250×1200×2000; 6.机器重量1600Kg;7.噪音指标:<78db。 特点: 1.新型槽轮结构,分度精确,使用寿命长; 2.计量机构设计精密,计量准确; 3.精密调隙装置,确保计量机构间隙调整准确; 4.可填充00~5#胶囊,上机率99%以上; 5.可填充各种中西医药粉,并可增加微丸填充装 置; 6.变速调速,PLC总线设计,确保操作方便、安 全; 7.全新的密封设计,确保药粉无污染; 8.新型的药粉真空回收装置,保证药粉填充率 >99.9%; 9.设备自带真空回收装置,不需另配吸尘机。
6、未锁紧 锁合长度 锁合压力 药粉装量
锁合长度太长
7、体穿孔/破裂 真空度太大 缓冲杆高度 模孔台阶 胶囊脆
全自动胶囊充填机
NJP-200、400、600、800型全自 动胶囊充填机
GMP情况
整个生产过程采用透明有机玻璃框 架密封保护,凡是同胶囊和药粉接 触的零部件都采用不锈钢材料。在 加转台运转过程中吸尘机彻底清洁 上、下模套并吸走粉尘。
4 、计量盘与密封环间隙
计量盘与密封环间隙过大会引起跑粉严重, 药粉甩入下模, 导致装量差重机器 的负荷。一般将两者间隙调为0.03~0.08 mm之间, 物料颗粒大时, 间隙可调大些
企业管理概论 第十一章 设备管理
第十一章设备管理第一节设备与设备管理一、设备的概念与分类1、设备的概念设备是各种属于固定资产的机械、机器、装置、车辆、船舶、工具、仪器、仪表的总称,是现代企业进行生产经营的重要物质技术基础。
2、设备的分类工业企业中的设备主要包括以下几种类型:(1)生产工艺设备:即直接用来改变劳动对象的属性、位置、形态或功能的各种设备。
(2)动力设备:即用来生产电力、热力、风力和其他动力的各种设备。
(3)传导设备:即用来传导电力、热力、风力、其他动力和固体、液体、气体的各种设备。
(4)起重运输设备:即用来运送货物和载人的各种设备,如各类汽车车辆、机车车辆、吊车、铲车、电瓶车、船舶、索道等。
(5)科研设备:即专供科学研究试验使用的各种通用或专门仪器、仪表、机械、工具等。
(6)管理设备:即用于企业生产经营管理工作的各种设备。
二、设备管理概念设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、造型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
设备运用过程可分为两种状态:(1)设备的物资运动形态,是指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始,经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程,对这个过程的管理称为设备的技术管理,由技术、设备部门承担;(2)设备的资金运动形态,包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造的措施和运用等,对这个过程的管理称为设备的经济管理,由财务会计部门承担。
设备管理,既包括设备的技术管理,又包括设备的经济管理三、设备管理的发展过程设备管理大致可分为三个阶段:1、事后维修阶段:是指设备发生故障后,再进行维修,而且修理工作仅限于修理原来的功能。
事后维修缺乏维修前的准备工作,其停修时间也比较长。
同时,由于维修是无计划的,常常打乱正常生产秩序,影响生产任务的完成。
这种修理方式很难适应现代化生产发展。
设备管理概论ppt
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设备管理发展趋势与挑战
智能化设备管理技术的发展
智能化设备管理技术的普及
随着技术的发展,越来越多的企业开始采用智能化设备管理技术,如物联网、大数据、人工智能等, 以提高设备管理的效率和精度。
预测性维护与远程监控
通过智能化设备管理技术,企业可以实现设备的预测性维护,减少设备故障停机时间,同时对设备进 行远程监控,及时掌握设备运行状态。
设备状态监测技术
振动监测技术
通过测量机器振动情况,判断 机器的运行状态,对异常振动
进行预警。
油液分析技术
通过对润滑油样品的检测和分析 ,判断机器的磨损和故障情况。
温度监测技术
通过测量机器温度,判断机器的热 量平衡和散热情况,预防高温故障 。
故障诊断技术
基于信号处理的故障诊断
利用信号处理技术,如频谱分析、小波变换等,提取故障特征, 诊断故障类型。
设备管理与技术进步
设备技术不断进步,通过设备管理可以更 好地掌握设备技术,推动企业技术进步。
设备管理与生产效率
设备管理的好坏直接影响到生产效率,通 过对设备的科学管理,可以降低故障率, 提高生产效率。
设备管理与维护成本
设备维护不当会导致维修成本增加,科学 的设备管理可以降低维修成本,提高企业 的经济效益。
设备管理的基本概念
设备管理的定义
设备管理是指对设备从采购、使用、维护、修理到报废的全 生命周期进行管理和优化的过程。
设备管理的目标
提高设备的运行效率,降低设备维修成本,保证生产过程的 顺利进行。
设备管理的重要性
提高生产效率
通过有效的设备管理,可以保证设备的正常 运行,提高设备的利用率,从而提高生产效 率。
TPM知识点
10/20
擔當 全員 王五 謝川
高武 陳安 李四 張三
(課長評語) 繼續第三步驟,並事先了解
(課事務局評語) 請再增加會議的次數
(組長評語) 須進行PDCA
事例
活动管理板的记载项目
1 行动方针的想法 接受课长的方针,并采纳股长,组长的想法,以圈现有的组合上, 有什么问题?
2 进度表
行动内容和进度表(谁担任什么工作)
促进内容
-. 清除不必要的物品 -. 必要品要定物, 定量, 定位置 -.运用5感找到缺陷
-.改善设备清扫困难的地方 -.改善点检困难的地方 -.找到发生源进行改善 -.作业者自己要遵守的设备管理
基准书由自己作成 -.理解设备和设备的机能构造,
可以达到理解加工点的水准
-.正确的处理异常, 具备小故障的 修理能力
參加者:王五、謝川、高武、陳安 李四、張三
缺席者:無
發 行
1990年10月18日(第5回)
圈 名
圈
所屬單位
工具三課-組五班
圈領導人
張三
記錄
李四
實際作業 活 動 會 議
內 實習教育 容
總 時 間 (1.1小時)× (6人× (5.5小時)
NO
項 目
實施內容或對策
日 期
1 第二步驟接受診斷日,設定於 (1)檢討初期清掃(日、夜班) 從
自主保养的五个范围
范围 整理整顿清扫 基本条件的准备 目视管理 点检 小修理
含义 是5S中的3S,延续了5S活动 包括机械的清扫,给油,锁紧重点螺丝等基本条件 使判断更容易,使远处式的管理近处化 作业前,作业中,作业后的点检 简单零件的换修,小故障维护与排除
自主保养观念
改变人的心智
TPM设备管理的知识整理
工艺属性是设备在企业生产过程中承担任务的工艺性质,是提供研究分析企业生产装备能力、构成、性质的依据。企业设备日常管理中的分类、编号、编卡、建账等均按工艺属性来进行
1.设备分类
(1)农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。 (2)重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 (3)工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 (4)石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 (5)电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 (6)机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 (7)汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 (8)仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 (9)基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 (10)包装机械:包装机、装箱机、输送机等。 (11)环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 (12)其他机械。
1.设备分类
化工企业设备分类
根据化工企业生产性质的设备分类:
炉类塔类 反应设备类储罐类 换热设备类 化工机械类橡胶与塑料机械类 化纤机械类通用机械类 动力设备类 仪器、仪表类 机修设备类 起重运输和施工机械类 其他类设备
1.设备分类
磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形、破损等等,因各种行业设备多种多样,表现形式也呈现多样化。
机器零件磨损曲线
初期磨损阶段 此阶段为物质磨损的第一阶段,此时零件之间表面上的高低不平处以及氧化层、脱碳层,由于零件的运转,互相摩擦力的作用很快被磨平。正常磨损阶段 此阶段为物质磨损的第二阶段,一般零件的磨损随时间匀速增加且比较缓慢。激剧磨损阶段 此阶段为物质磨损的第三阶段,此时正常磨损关系已被破坏,使得磨损剧烈增加,最后导致零件损坏,设备停车。在此以前,设备的精度、性能和生产率都大为降低。
设备技术管理概论
设备技术管理概论引言设备技术管理是指对企业的设备进行管理和维护,以确保设备能够正常运转并发挥最佳性能。
随着科技的不断发展和企业生产的日益复杂化,设备技术管理变得越来越重要。
本文将介绍设备技术管理的基本概念、重要性以及一些常见的设备技术管理方法。
设备技术管理的基本概念设备技术管理是指对企业所拥有的设备进行全面的计划、组织、协调、控制和决策的管理工作。
它包括设备的选型、采购、安装、维护和更新等方面,旨在确保设备的正常运转、提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
设备技术管理需要综合考虑设备的型号、质量、使用环境等因素,以最大程度地提高设备的效益。
设备技术管理的重要性设备技术管理对企业的生产运营起着至关重要的作用。
首先,设备是生产的基础,只有设备正常运转,才能保证产品质量和生产效率。
其次,设备技术管理可以帮助企业合理利用设备资源,提高设备的使用效率,降低设备的维护成本。
最后,设备技术管理可以及时发现设备故障,进行预防性维护,避免设备故障对生产造成的影响。
设备技术管理的方法1. 设备选型设备的选型是设备技术管理的第一步,企业需要根据自身的生产需求,选择适合的设备型号和规格。
在进行选型时,企业应考虑设备的质量、功能、性能以及售后服务等方面的因素,并与多个厂家进行比较,以选择最适合的设备。
2. 设备采购设备采购是设备技术管理的重要环节。
企业在进行设备采购时,应严格按照采购程序,制定采购计划并明确采购需求。
此外,企业还应与供应商签订合同,并对设备的质量、数量以及交货期等方面进行严格把控。
3. 设备安装与调试设备安装与调试是设备技术管理的关键步骤。
在进行设备安装时,企业应按照设备安装图纸和说明书进行操作,并保证设备的安全可靠。
同时,在设备调试时,企业应严格按照设备调试要求,进行设备的功能测试和性能验证。
4. 设备维护与保养设备维护与保养是设备技术管理的持续工作。
企业应建立健全的设备维护制度,定期进行设备巡检、清洁和保养,并对设备进行定期维修和更换磨损零部件,以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
设备管理电子书
第一章概论第一节设备与设备管理机器设备是社会生产力的重要组成要素,也是人类利用和改造自然的物质基础。
在企业中设备是主要的生产工具,作为新技术的载体,设备同时也是企业现代化水平的重要标志。
设备是人们经常使用的术语。
在发达国家,设备被定义为“有形固定资产的总称”,即在物质资料的生产过程中,用来影响或改变劳动对象的劳动资料。
如土地与不动产、厂房和构筑物、机器及附属设施等均可被视为设备。
在我国,只有具备直接或间接参与改变劳动对象的形态和属性,并在长期使用中保持其原有形态和属性的劳动资料才被看作为设备。
一般情况下,设备一词既可指单台设备也可指成套设备,即为完成某种功能而将机电装置及其他要素有机组合起来的集合体。
如果将成套设备理解为“系统”,则组成这一成套设备的单台设备即为“子系统”,再继续分解则成为部件、零件和材料。
因此,成套设备是设备的集合体,但不是简单的集合体,而是把多台设备有机地组合成为一个系统。
设备属于固定资产的范畴。
在我国,一般以使用期限和单位价值作为划分固定资产的标准,数十年来,我国曾对单位价值做过数次调整。
1992年12月财政部颁布的《企业财务通则》中规定,属于生产经营性质的固定资产只需具备使用期限超过一年的条件而不受单位价值的限制;非生产经营设备则需同时具备使用期限超过两年,单位价值2000元以上两项条件。
不具备上述条件的设备则列为低值易耗品而不属于固定资产。
新的标准可使生产经营设备避免因市场价格变动而对标准的影响,规范、简化了管理工作。
一、现代设备的特征随着科学技术的发展及现代工业生产的要求,新的科学技术成果不断地在设备中得到推广和应用,使设备的现代化水平不断提高。
所谓现代设备到目前为止还没有统一的定义和说法,但大致具有如下特征:(一)大型化和集中化现代工业生产的大型化、集中化导致了设备的大型化。
大型设备可以提高劳动生产率,节约材料和投资,降低生产成本,同时也有利于新技术的推广和应用,适应了现代化工业大生产的需要。
静置设备管理概论
静置设备管理概论静置设备管理是指对某一特定工作区内的设备进行规范化管理,确保设备的正常运行和维护。
静置设备通常包括电脑、打印机、复印机、电话等办公设备,以及工厂或生产线上的机器设备。
静置设备管理的目的在于提高设备的使用率、延长设备的寿命、降低维护成本以及提高工作效率。
通过规范化管理,可以确保设备的安全性和稳定性,减少设备故障对工作的影响,提高工作效率和工作质量。
静置设备管理包括设备的选购、摆放、维护、保养、清洁和更新等方面。
在设备的选购阶段,需要根据工作需求和预算来选择适合的设备,并确保设备的质量和性能符合要求。
摆放设备时需要考虑工作流程和空间布局,确保设备的使用方便和安全。
设备的维护和保养是静置设备管理的重要环节,定期的保养维护可以延长设备的寿命,减少故障和维修次数。
清洁设备也是很重要的,可以确保设备的稳定性和性能。
更新设备的时机也需要合理安排,及时更换陈旧设备可以提高工作效率和减少维护成本。
总之,静置设备管理对于任何一个工作区都是非常重要的。
合理的管理可以提高工作效率,减少成本,确保设备安全稳定运行。
因此,对于任何一个组织来说,都应该重视静置设备管理,制定合理的管理措施,确保设备的正常运转和延长设备寿命。
静置设备管理对于任何一个组织来说都是非常重要的。
在现代办公环境和生产制造领域,各种设备的使用已成为工作的基础,设备的正常运行将直接影响到工作效率和质量。
因此,制定合理的静置设备管理政策和措施,实施设备的科学管理和维护,对于提高工作效率、保障生产安全和保护设备投资都具有重要意义。
首先要注意在设备的选购阶段进行合理的规划。
选购设备不仅仅是简单地找到合适的设备,还需要考虑设备的性能、功耗、运行成本、维护成本等多个方面。
此外,还需要根据工作场所和工作流程来选择合适的设备摆放位置,以确保设备的使用方便和安全。
一旦设备进入使用阶段,就需要进行规范的管理和维护。
设备管理包括设备的标识、档案管理、定期巡检、日常维护、保养保险、备件备件管理等。
仪器设备管理及性能验证概论
仪器设备管理及性能验证概论引言仪器设备是现代科学研究和实验室工作中不可或缺的重要工具。
仪器设备管理的良好实施对实验室的科研工作具有重要影响。
同时,为保证仪器设备的准确性和可靠性,需要进行性能验证。
本文将介绍仪器设备管理的重要性,并详细描述如何进行仪器设备的性能验证。
仪器设备管理1. 仪器设备管理的意义仪器设备管理是指科研单位或企业对仪器设备的统一管理、规范使用和维护保养的过程。
良好的仪器设备管理能够提高仪器设备的使用效率和可靠性,保证科研工作的顺利进行。
2. 仪器设备管理的内容仪器设备管理的内容主要包括以下几个方面: - 仪器设备的购置与验收:科研单位或企业需要科学合理地购买仪器设备,并在验收时对其进行检查确认,确保其质量达到要求。
- 仪器设备的登记和档案管理:对所购买的仪器设备进行登记并建立档案,记录仪器设备的基本信息,以便于管理和查询。
- 仪器设备的统一调配和使用:科研单位或企业需要根据实验室的需要进行合理的仪器设备调配和使用,避免资源浪费和冲突。
- 仪器设备的日常维护和保养:定期对仪器设备进行检查、清洁、校准和维修,确保其正常运行和延长使用寿命。
- 仪器设备的报废和更新:当仪器设备达到使用寿命或无法维修时,需要及时进行报废和更新,以保证科研工作的正常进行。
仪器设备性能验证仪器设备性能验证是指通过实验和测试,对仪器设备的功能和性能进行评价和确认。
其目的是确保仪器设备的准确性和可靠性,提高实验数据的可信度和准确性。
1. 性能验证的重要性性能验证是仪器设备管理的重要环节,它可以有效提高仪器设备的质量和可靠性,保证实验数据的准确性,提高科研工作的效率和成果的可信度。
通过性能验证,可以及早发现和解决仪器设备存在的问题,确保实验工作的顺利开展。
2. 性能验证的方法和步骤性能验证的方法和步骤可以分为以下几个方面: - 确定验证项目:根据仪器设备的类型和功能,确定需要验证的项目,包括仪器设备的准确度、稳定性、重复性、分辨率等。
某公司维修中心设备管理制度范文
某公司维修中心设备管理制度范文一、设备管理概述设备是维修中心正常运行的基础,为了保障设备的有效使用和延长设备的使用寿命,制定本设备管理制度。
二、设备分类管理1. 根据设备的功能和用途,将设备分为以下几类:1.1 生产设备:主要用于生产工艺和装配过程的机器设备。
1.2 检测设备:主要用于对产品进行质量检测和测试的设备。
1.3 仪器仪表:主要用于实验室和测试过程中的仪器和仪表设备。
1.4 办公设备:主要用于办公和管理工作的设备,如电脑、打印机等。
2. 对各类设备进行详细管理,包括设备档案建立、设备维修保养、设备更新淘汰等。
三、设备档案管理1. 设备档案包括以下内容:1.1 设备基本信息:包括设备名称、型号、厂家、采购日期、使用时间、负责人等。
1.2 设备维修记录:包括设备维修日期、维修内容、维修人员等。
1.3 设备保养记录:包括设备保养日期、保养内容、保养人员等。
1.4 设备故障记录:包括设备故障日期、故障内容、故障处理情况等。
2. 设备档案应该建立并及时更新,保证档案的完整和准确性。
四、设备维修保养管理1. 设备维保人员应具备相应的技术水平和维修保养经验,经过培训合格后方可从事设备维修保养工作。
2. 设备维修保养工作应定期开展,包括定期检查、定期保养和定期维修。
3. 设备维修保养工作应记录详细的维修保养内容和维修保养人员。
4. 对于设备的故障维修应及时处理,确保设备能够正常运行。
五、设备更新淘汰管理1. 设备更新和淘汰应根据设备的使用寿命、技术状况、经济效益等因素进行评估。
2. 制定设备更新计划,根据实际生产和经济状况进行设备的更新购置。
3. 对于已经达到淘汰标准的设备,应及时进行报废处理,并做好相应的报废记录。
六、设备使用规范1. 设备使用人员应按照设备的使用说明书进行正确操作和维护。
2. 设备使用人员应遵守设备操作规程,确保设备的正常运行。
3. 设备使用人员应定期参加培训,了解设备操作和维护的相关知识。
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设备管理概论一、现代设备管理模式1、后勤学(Logistics)2、设备综合工程学(Technology)3、全员生产维修(TPM)4、以可靠性为中心的维修(RCM)5、适时管理(JIT)二、企业设备管理热点1、设备租赁2、设备招标3、维修费用4、设备技术经济指标三、济南将军烟草集团设备管理模式创新1、综合一体化目标2、两大管理理念3、三项管理规范化4、四项连锁保证体系四、宝山钢铁集团公司维修策略的探索与实践1、设备维修管理的重心转移2、设备维修方式的发展阶段3、预知维修为主、多种维修方式并存的维修摸式的探索与实践•后勤学1,定义:后勤学是为了支援目的,计划和实施有关需求,设计,供应,维持各种资源的经营管理,工程学以及技术性工作的方法和科学。
2,特点• 以追求产品,机构,程序,设备等周期性成本的经济性为目的;• 使产品,机构,设备等从出厂经过流通到使用者手中为止的整个过程的实际总成本减少到最低限度,并达到最适宜的有效程度;• 强调装备的可靠性和维修性;• 着重于全过程的后勤学支援;• 是综合了经营管理,工程学及其他技术科学学科的技术方法的一门综合工程学。
3,后勤学强调预防维修和故障维修并重。
4,后勤学应用范围极广,它的使用范围涉及各种资源的整个周期过程,包括系统管理,系统设计与开发,生产支援,流通过程的管理与服务。
•设备综合工程学1,定义:设备综合工程学是管理,财务,工程技术和其他各种应用于有形资产的实际作法的结合,它所追求的是经济的寿命周期费用。
2,特点:• 以追求设备寿命周期费用最经济,设备综合效率最高为目的;• 从工程技术,财务经济和组织管理三方面对设备进行综合管理;• 强调研究设备的可靠性与维修性;• 用系统论观点对设备进行一生管理;• 注重设备的设计,制造,使用,费用的信息反馈。
3,87年我国制定的“设备管理条例”,体现了设备综合管理思想与我国企业实践的结合。
4,设备综合工程学对传统的设备管理观念有很大的冲击,引起全世界关注,在我国企业得到广泛的推行。
•全员生产维修(TPM)实行全员生产维修(TPM)可使企业获得良好的经济效益和社会形象,并能够以其优良的产品品质和市场竞争力取信于全世界。
TPM旨在通过改善人和设备的素质来改善企业的素质,从而最大限度地提高设备的综合效率,实现企业的最佳经济效益。
定义:以达到设备综合效率为最高目标确立以设备一生为对象的全过程的预防维修涉及设备的计划部门,使用部门,维修部门等所有部门从领导者到第一线职工全体参加通过小组自主活动推进PM(预防维修)•(全员生产维修)特点全效率—追求设备的经济性全系统—对设备一生进行全过程管理设备设计制造过程维修预防(MP)设备投入使用后的预防维修(PM),改善维修(CM)全员—全体职工参加,尤其以操作者的自主维修为主。
•(全员生产维修)目标降低影响设备综合效率的六大损失(十六大损失)提高设备综合效率六大损失故障损失作业调整损失闲置与短暂停机损失速度降低损失工作能力不良损失调试生产损失•提高设备综合效率设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率时间开动率=工作时间 / 负荷时间日历工作时间 - 计划停机时间 - 非计划停机时间日历工作时间 - 计划停机时间性能开动率=速度开动率×净开动率理论加工周期加工数量 X 实际加工周期实际加工周期工作时间理论加工周期×加工数量工作时间合格品率=•TPM(日)要求:时间开动率不低于 90%性能开动率不低于 95%合格品率不低于 99%则设备综合效率不低于 85%提高设备综合效率,就是充分发挥和保持设备的固有能力,使人和机器达到极限状态,向“零缺陷,零故障,零废品,零浪费”这一目标挑战。
•TPM 的实施操作者的自主维修(TPM小组)—TPM的保证内容:根据企业TPM总计划,制定小组的工作目标开展“5S”活动填写点检记录,分析设备的实际技术情况为减少六大损失,提高设备综合效率,相互切磋研究对策组织教育培训,提高技术和素养评价成果,制定新目标目标:“自己的设备由自己管‘”无废品,无故障,无事故,无工作差错“•开展“5S”活动—TPM的基础和精华5S:整理:把要与不要的事,物分开,再将不需要的事,物处理掉。
整顿:把有用的物品科学合理地摆放,以便快速取用。
清扫:把工作场所周围打扫干净,创造明快舒畅的环境。
清洁:清除废水,粉尘,废气污染源。
素养:工作人员应有良好的个人卫生,礼貌和作风,遵守制度。
现发展为4S:CS客户满意 GS现场满意(即上述5S)ES雇员满意 SS社会满意•开展以点检为中心的设备维护方法—TPM的重要内容•定义:在设备运行中,对影响设备正常运行的关键部位(即“点”)进行管理制度化,操作技术规范化的检查维护工作。
•分类:日常点检,定期点检,专项点检。
•主要环节:六定:定点检点,定点检项目;定点检项目的判定标准;定点检周期;定点检项目采用的方法和作业条件;定点检人员。
•点检工作业务流程(PDCA工作循环)日常点检业务流程定期点检业务流程•维修部门的日程化维修——与生产部门的自主维修小组活动协同配合,为TPM的两大支柱每天召开工作例会;随时解决生产中出现的问题;随时安排和调整每周,每月或更长远的维修计划。
•以可靠性为中心的维修(RCM)1,定义:以可靠性为中心的维修,是一种用于确定某设备在其运行环境下维修需求的方法。
2,步骤:确定设备在其运行环境下的性能和相关的功能标准;鉴别出设备的功能故障;确定引起各功能故障的故障模式;确定故障模式发生时将会出现的故障影响;确定故障后果,并按重要性分类;根据故障后果类别,选择并实施合适的预防工作;根据故障后果的类别,采用合适的暂定措施。
3,RCM在英美等国民用航空,核工业,电力,钢铁,海洋石油,食品,造纸,汽车等行业实施成功,并向全世界推广。
•适时管理(JIT)1,定义:适时管理是一种思想观念,旨在取得竞争优势,通过全员参与,不断进取,以便杜绝无效劳动,规范增值作业,达到质量全优。
2,JIT要求的全面生产维修不仅包括故障维修和预防维修,还包括全面质量控制和全员参与,它的要点是:• 维修策略是整个企业管理策略的一个组成部分;• 维修方式是主动的,目标是消除一切故障;• 维修部门是一个进行“主动前瞻性”思考的集体,它应发挥训练者和协调者的作用,它是企业生产不可缺少的重要组成部分;• 维修费用是事先计划和受控制的,它有特定的计算标准;• 备件库存要求通过周密计划,实现在必要的时候采购到必要的物质这一目标;• 提高产品质量和设备维修是企业每一个人的职责,要求在百分之百的时间里实现百分之百的优质;• 预防性维修是通过与生产部门统筹安排后仔细计划好的,它应在不影响产品正常流动的情况下定期进行;• 生产线的某一设备发生故障,生产线要停止运转,直到产品可正常流动时才恢复生产。
•设备租赁的基本概念•定义•设备拥有方将设备交给设备承租方使用,并按照合同的规定,承租方按期向出租方交付一定的租金。
设备的所有权仍为出租方所有,承租方仅在租赁期内拥有使用权。
•意义•快速廉价地获得高效、先进设备使用权•减少设备投资和固定资金占用•避免设备技术落后风险•避免通货膨胀影响•提高设备的运营效率•提高设备的投资效率•实现设备资产的优化配置•设备租赁的分类•运行租赁签订租赁合同的任一方,可以随时以一定的方式通知对方,要求取消租约或中止租约。
适用于临时使用的设备,如车辆、贵重计量议器等。
•财务租赁双方承担确定时间的租借和付费的义务,不能随意中止或取消租约。
适用于比较贵重的设备,如货车、油罐车、重型施工机械等。
•设备租赁的分类(续一)•融资性租赁(信贷租赁)承租人自行向供货方选好设备,并谈妥技术性能、价格、交货条件等,然后寻求出租方,要求其按谈妥条件向供应商购买设备,再租给承租方使用。
出租方对设备的性能等均不负任何责任,他仅提供100%信贷,在承租期间,以租金形式收回资金(包括购买设备的成本、资金利息、应获得的利润等)。
承租方在合同期内(与设备使用寿命相同)不可单方毁约,应对设备作为本单位固定资产进行管理,按规定提取折旧。
期满后可退还设备,或要求续约,或按当时市价购买。
适用于生产线、成套装置等设备。
•设备租赁的分类(续二)杠杆租赁融资性租赁的特殊类型出租方自筹购买设备所需资金的20%—40%,其余资金则以设备作为抵押获得借款,借款用设备租金偿还,并转让收取租金的权利给放款人。
适用于比较昂贵的设备,如船舶、飞机等。
•设备租赁的分类(续三)操作性租赁(服务性租赁)出租方向承租方出租设备同时提供设备保养、维修和管理等服务。
适用于需要专门技术进行保养、技术更新较快或使用频率不高的设备。
出售与返租式租赁企业将自己的设备出售给出租方,同时又再租回使用。
适用于流动资金不足的企业。
•设备租赁合同签定目的法律承认双方租赁行为;便于双方对设备的管理和经济核算。
合同内容租赁双方有关信息租赁期限租赁类型租金的支付方式和标准设备维护保养和日常管理责任认定设备大修理责任认定设备技术改造的处理方式•设备出租方的经济核算•出租方拥有设备所有权•设备原值保留在固定资产台帐中,每月计提折旧(融资性租赁除外)•租金一般不少于该设备同期应提折旧额•明确双方大修理责任•设备承租方的经济核算•承租方仅在租赁期内拥有设备的使用权。
•设备不作为本企业固定资产入帐,不计提折旧(融资性租赁除外)。
•租金计入本单位生产经营成本(数额较大,可逐月摊提)。
•负责设备的维护保养和小修理。
•若合同规定,承租方负责设备大修理。
在租赁期间发生的大修理费用,采用预提和待摊方法,计入各期生产经营成本。
•租赁设备技术改造的经济核算•承租方若需要对租赁设备进行技术改造,须与出租方协商,达成协议,明确技改费用归属和责任、产权的认定。
•若技改费用和产权归属承租方,技改完成后,须将实际发生费用,作为企业新增固定资产入帐,并计提折旧。
•设备招标方式及程序设备招标方式•公开招标:通过网上公示,符合条件的厂商都可投标•邀请招标:招标方根据已掌握的信息,对招标项目潜在的投标方事先进行了资格预审,只向符合投标要求的投标厂商发出投标邀请书。
设备招标程序•资格预审——资格评定——发送标书——截标——开标——评标•对投标方的资格审核•编制资格预审文件•邀请潜在的供应商参加资格预审•招标方发售资格预审文件•供应商提交资格预审申请•确定投标方的投标资格•评标程序1,初步评标内容包括:投标方资格是否符合要求,投标文件是否完善,是否基本符合招标文件的要求,是否按照规定方式提交投标保证金等。
2。
详细评标对初步确定为基本合格的投标进行详细评定和比较,并按评标价的高低,由低到高,评定出各投标的排列顺序。