螺纹盖的注塑模具设计

教学单位

学生学号************

编号

本科毕业论文（设计）

题目螺纹盖的注塑模具设计

学生姓名

专业名称材料成型及控制工程

指导教师

2012 年5月20日

螺纹盖的注塑模设计

123

指导老师：123

（宝鸡文理学院机电工程系材料成型及控制工程专业陕西宝鸡 721016）摘要：注塑模具是塑料工业中增长最快的工业门类之一，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本文介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理。注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，本设计进行了螺纹盖的注射模设计，对模具结构与注射机的匹配进行了校核；对零件结构进行了工艺分析；确定分型面、浇注系统等；选择了注射机；简单计算了成型零部件的尺寸；并介绍了装配图中各部分的名称，简要说明了此模具的工作过程。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，通过本设计，可对注射模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。

关键词：注射模具；型腔；分型面；浇注系统；注射机。

The injection mold design of screw cap

123

Supervisor: 123

(Department of Electrical and Mechanical Engineering, Baoji University of Arts and

Sciences, Shaanxi Baoji, 721016)

Abstract: Plastic injection mold industry is the fastest growing one in the industry. Therefore, the research of the injection mold has an important significance for understanding the production process of plastic products. This paper introduced the basic principles of injection molding, especially the structure and working principle of a single parting surface. Injection molding is one of the thermoplastic plastic molding methods, this design is about the injection mold of the screw cap , and checked on the mold structure and the matching of the injection machine; taken a process analysis of the components; determined the parting surface、gating system etc;. selected the injection molding machine, calculate of the size of the molding parts simply, and introduced the name of each part of the assembly drawing, described the work process of the mold briefly .The structure of such a design ensures the mold use reliable. Through the design, we can have a preliminary understanding of the injection mold, takes note about some of the details of the design, and we can understand the mold structure and working principle.

Key Words:Plastic Injection Mould; Cavity; Parting Surface; Gating system;

Injection Molding Machine.

1.前言 (1)

1.1模具技术在国民经济中的地位 (1)

1.2模具技术的发展现状 (1)

1.2.1 CAD/ CAM/ CAE 技术的一体化 (1)

1.2.2 汽车模具结构的技术需求 (2)

1.2.3 热流道等技术在注射模中的应用 (3)

1.2.4 模具热处理与表面强化技术 (3)

1.3中国模具发展趋势 (3)

1.4 塑料模具的发展 (4)

2.设计任务 (6)

3.塑件成型工艺分析 (7)

3.1塑料成型特性 (7)

3.2塑件的结构工艺性 (8)

3.3关于注射机 (8)

4 分型面的选择及浇注系统的设计 (11)

4.1 分型面的选择 (11)

4.2浇注系统的设计 (11)

4.2.1 主流道的设计 (11)

4.2.2 分流道的设计 (12)

4.2.3 浇口的设计 (13)

5 模具设计的方案论证 (14)

5.1 型腔的布局 (14)

5.2 成型零件的结构 (14)

5.3 推出机构的确定 (14)

5.4 合模导向机构的设计 (14)

6主要零部件的设计计算 (15)

6.1成型零件的成型尺寸计算 (15)

6.2模具型腔壁厚的确定 (16)

6.3模具型腔模板总体尺寸的确定 (17)

6.4标准模架的确定 (17)