矿山机械维修岗位安全操作规程(最新版)
矿山设备检修作业安全操作规程
设备检修作业安全操作规程一．检修前的准备1、根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员，制定检修安全措施，配置安全监管人员；2、检修项目负责人必须按检修方案的要求，组织检修人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修要求，并落实检修安全措施；3、检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修过程的安全工作。
二．检修前的安全教育1、检修作业必须遵守有关检修安全规章制度；2、检修作业前必须对作业人员进行安全技术交底；3、检修作业前必须识别作业现场或检修过程中可能存在或出现的不安全因素，必须制定应急措施方案；4、作业前交底检修过程中个人防护用具和用品的佩戴和使用；5、作业前交底检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
三．检修前的安全检查和安全措施1、对检修作业使用的脚手架(平台)、爬杆、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，确保符合作业安全要求，检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置；2、应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“设备检修、禁止合闸”的安全标志或加锁控制；3、对检修作业使用的防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等设备，应经专人检查，保证完好可靠、并合理放置；4、检修现场的坑、井、洼、沟、陂坡等应采取措施，并应设置围栏和警示标志，夜间照明及警示红灯等；5、应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净；6、检查、清理检修现场的消防通道，行车通道，保证车辆畅通无阻。
四．检修作业中的安全要求1、参加检修的作业人员应穿戴好劳动保护用品；2、检修作业的各工种人员要遵守检修作业安全技术操作规程，电气设备检修作业，必须遵守电气设备检修安全操作规程；3、在生产场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班生产作业人员取得联系，如出现异常情况危及检修作业人员安全时，当班检修负责人，必须通知检修人员迅速撤离作业现场，待上述危险情况排除完毕，确认安全后，方可重新进入作业现场。
机修工岗位安全操作规程范文（三篇）
机修工岗位安全操作规程范文一、岗位安全意识培养1.所有机修工必须参加岗位安全培训并通过考试，取得相关安全技能证书。
2.每位机修工应具备良好的安全意识，了解岗位安全风险及相关应急预案。
二、作业准备1.机修工在进行任何作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保安全通道通畅。
3.机修工在作业前应对设备和工具进行检查，确保其良好的工作状态，并落实相关安全控制措施。
三、机械设备操作1.严禁在未经授权的情况下操作机械设备。
2.在操作机械设备前，机修工必须熟悉设备的操作手册，并遵守相关操作要求。
3.禁止将手指、手臂等身体部位靠近移动中的机械部件。
4.禁止擅自改变机械设备的工作参数、开启安全保护设备及脱离控制台操作设备。
四、维护作业1.在进行设备维护作业前，必须隔离电源并采取相应的安全措施。
2.禁止在设备正在运行时进行维护作业。
3.在维护作业过程中，必须使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合格的工具。
4.维护作业完成后，机修工必须将工作场所恢复整洁，并妥善保管好使用的工具。
五、危险品管理1.机修工需要熟悉和掌握相关危险品的存储、搬运、使用方法和安全措施。
2.在操作或接触危险品时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照操作程序进行操作。
3.对于发生危险品泄漏或突发情况时，机修工应立即采取应急措施，并及时向相关负责人汇报。
六、火灾防控1.机修工应定期参加火灾防控培训，掌握灭火器材的使用方法和应急处理程序。
2.禁止在机修作业区域吸烟或使用明火。
3.在作业区域放置足够数量的消防器材，保持消防器材的完好。
4.定期检查电气设备及线路是否存在漏电和火灾隐患，并及时消除。
七、个人防护及急救1.机修工必须每天清洗和保养个人防护装备，并存放在指定的地方。
2.在进行有可能引起伤害的作业前，机修工必须清楚地了解急救设施和应急措施。
3.如发生伤害事故，机修工应立即采取急救措施，控制伤情，并及时报告相关负责人。
矿山机械维修岗位安全操作规程
矿山机械维修岗位安全操作规程1. 规范意义为了保障工作人员的人身安全和设备设施的完整性，提起维修效率和保障生产顺畅，制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于矿山机械维修岗位所从事的维修操作。
3. 安全操作规程3.1. 维修前工作•确认机械设备处于停机状态，将电源开关关闭并拔掉电源插头。
•确认机械设备所处的工作环境安全，没有可燃或易爆物品。
•维修人员应佩戴符合安全规定的安全帽、手套、护目镜等安全装备。
•在维修过程中应遵循规章制度,不偏离规程操作。
3.2. 维修中工作•在检修过程中，非专业维修人员不得进行疏散装置的拆卸、更换、维修等作业。
•在检查输送带、皮带筒等工作时一定要注意电气式防护设备的维护和调试，防止出现误作业或误触电机。
•在移动设备组件时，非专业维修人员不得进行单独操作，并严禁拆卸未经许可的部件；•在使用高空作业平台时必须按照规定程序进行使用，并严禁进行无证操作；•在拆卸零部件时应注意零部件的质量及组装位置，避免误装错位。
3.3. 维修后工作•维修完毕后应清理现场，并进行相关安全标识。
•维修设备应处于停机状态，检查相关配件，确定无用工具、螺丝等物件未遗留在设备内部。
•机械设备可正常使用前，必须进行设备检验和漏电保护器的检测。
•维修记录应详细记录所维修的设备名称、维修时间、质量、出现故障原因和排除情况等，并签字确认。
4. 维修人员安全知识4.1. 红色方针•以安全第一,生产第二为方针；•酒后绝对不得操作任何设备；•火源、电源绝对禁止其靠近和操作。
4.2. 安全注意事项•使用带有断路保护装置的电动工具；•使用带有眼保护口罩的电动剪切机等工具；•遵守每日安全演示；•运动前定期验体健康，工作前绝对不了工作的；5. 安全事故处理一旦发生安全事故，维修人员应立即采取紧急措施，做好以下工作：•拨打紧急救援电话报告上级领导和安保中心；•尽快将受伤人员送到医院进行诊治；•通知安保中心和有关部门进行事故调查。
6. 总结与建议维修人员必须时刻认识到矿山机械维修工作风险性，并时刻保持高度的安全意识，遵守相关安全规定，做到科学维修、技术维修、合理维修，为矿山机械设备的安全生产和有效使用提供有力保障。
2023年机修工岗位安全操作规程
2023年机修工岗位安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障机修工的人身安全和工作环境的良好，有效预防事故的发生，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事机修工的员工，包括全职、兼职、临时工及外包人员。
第三条：机修工应严格遵守本规程的要求，正确使用工作设备，合理安排工作流程，提高自身安全意识。
第四条：机修工应参加相关的安全培训，熟悉本规程并遵守操作规程。
第五条：机修工应积极主动发现和报告可能存在的安全隐患，并配合主管完成相关的安全整改工作。
第二章：工作前的准备第六条：机修工在工作前应对所用设备进行检查，确保其完好无损，并且符合相关的安全要求。
第七条：机修工应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套等。
第八条：机修工应确保工作区域的环境整洁，清除杂物和障碍物，防止工作中发生意外。
第九条：机修工应对所使用的工具和设备进行合理的摆放，确保易于取用和防止掉落。
第十条：机修工应与相关人员进行沟通，并确保工作过程中的安全事项得到及时的传达和解决。
第三章：操作规程第十一条：机修工应熟悉并遵守所在单位关于机械设备的操作规程，按照规程正确操作设备。
第十二条：机修工在操作设备时应注意保持清醒状态，切勿在疲劳、酒后或受药物影响的情况下工作。
第十三条：机修工在设备运行过程中，应随时注意设备运行状态，及时发现异常情况，并采取相应措施。
第十四条：机修工在对设备进行维护和保养时，应先切断电源、放气、锁定开关，并在操作过程中注意安全。
第十五条：机修工应合理调配工作时间和工作强度，注意调整体力和注意力的疲劳，并避免长时间单一动作。
第十六条：机修工应遵守现场安全环境要求，如不吸烟、不饮食、不随意丢弃垃圾等。
第十七条：机修工应定期进行保养和检查，确保设备正常运行，并及时清洁设备，保持工作环境整洁。
第四章：应急处理第十八条：机修工在发生意外事故时，应立即采取应急措施，保护自己和他人的安全，如切断电源、报警等。
第十九条：机修工应熟悉逃生通道和安全设施的位置，以便在紧急情况下迅速撤离。
矿山车辆修理工安全操作规程(三篇)
矿山车辆修理工安全操作规程第一章总则第一条为了保障矿山车辆修理工的人身安全，维护矿山生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于矿山车辆修理工，在矿山车辆维修过程中的安全操作。
第三条矿山车辆修理工应当严格遵守国家法律法规和相关安全操作规程，提高安全意识，强化安全责任。
第四条矿山车辆修理工应当参加相关安全培训，熟悉车辆修理的操作规范，掌握安全操作技能。
第五条矿山车辆修理工必须佩戴好符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第二章安全操作规程第六条车辆维修前，应当确保维修工作区域的安全，清除易燃易爆、有毒有害物品，保持通风良好。
第七条车辆维修前，应检查车辆工作区域的安全设备和应急装置是否完好，如灭火器、急停按钮等。
第八条车辆维修工作应当进行分工，明确责任。
不得私自进行他人分工范围内的操作。
第九条在车辆维修过程中，禁止饮酒、吸烟和使用易燃易爆物品。
第十条在车辆维修过程中，禁止抽搐非相关人员进入工作区域。
第十一条车辆维修过程中，除维修工作需要外，禁止随意解除或更改车辆的安全装置。
第十二条车辆维修工作应当按照操作规范进行，不得擅自改变修理顺序。
第十三条车辆维修过程中，禁止在车辆周边堆放杂物，保持车辆周围的工作区域整洁。
第十四条车辆维修过程中，不得私自拆卸和更换关键零部件，需经过检修部门的批准。
第十五条车辆维修过程中，所有使用的工具必须符合标准，保证使用时的安全性能。
第十六条车辆维修过程中，禁止使用带电手工具进行作业，确保安全电源断开后才能开始工作。
第十七条车辆维修过程中，必须对车辆进行支撑、固定，避免因车辆移动造成人身伤害。
第十八条车辆维修工作结束后，应及时将维修工具、设备及时归位，清理工作区域。
第三章安全事故处理第十九条发生车辆维修安全事故时，应立即停止工作，确保其他人员安全。
第二十条发生车辆维修安全事故时，应迅速拨打事故报警电话，及时报告事故情况。
第二十一条车辆维修安全事故后，要确保伤员得到及时的急救和治疗，同时保存现场证据。
采掘机电维修工安全操作规程
采掘机电维修工安全操作规程1. 前言采掘机电维修工作，需要操作各种设备和工具，同时维修过程中也会面临危险和风险。
为了确保采掘机电维修工作的安全可靠进行，现制定此规程。
2. 岗前培训进入采掘机电维修工作岗位前，必须进行有效的岗前培训。
该培训内容主要包括：•工作票签发流程和注意事项；•熟悉采掘机结构和功能、电器基础知识和操作技能；•熟悉各种维修工具和设备的名称、功能、维修使用方法和注意事项；•了解应急安全措施、消防知识、安全生产和环保规定等。
3. 工作票和检修记录采掘机电维修工作必须按照工作票进行操作，并严格遵守工作票的要求。
同时，需要认真填写检修记录，保留好检修样本，方便后续的检查和查证。
4. 维修工具和设备安全操作维修工具和设备的安全操作非常关键，下面列举一些需要注意的事项：•维修员必须经过岗前培训并获得相关资格证才能使用维修工具；•维修工具的使用必须严格按照工作票和操作规程进行；•维修工具必须保证清洁、干燥、整洁、无损坏；•维修工具在使用过程中，必须具有防止失控和故障的措施。
5. 工作安全注意事项在维修采掘机过程中，需要注意以下安全事项：•在进行任何工作之前，必须确保采掘机的电源已经关闭，并且开关已经处于停止状态；•维修人员在进行操作前，必须戴好安全帽并固定好倒流防护设施；•在使用维修工具前，必须检查使用维修工具的条件和方法，以及维修工具是否正常；•在操作维修工具时，必须注意周围的安全，确保他人的人身安全和确保物品不受损坏；•任何人员不得擅自进入维修区域，离开维修区域时必须关闭钢筋门并锁上；•维修人员在操作维修工具时，必须能够随时停下来，并对已经产生的问题进行处置；•如果在维修过程中发现采掘机电缆或组件散热器等有异常或危险现象，必须立即向主管领导汇报，不能简单地修改内容；•在维修工作完成后，必须清理工作场地，并检查维修工具是否齐全并妥善归位。
6. 紧急情况处理在采掘机电维修工作过程中出现突发事件时，必须及时采取紧急处理措施，做到安全第一。
机械维修作业岗位安全操作规程（3篇）
机械维修作业岗位安全操作规程机械维修作业岗位是一项涉及到机械设备修复和维护的重要工作，在进行机械维修工作时，安全操作至关重要。
为了确保机械维修作业的安全进行，制定并执行相应的安全操作规程至关重要。
下面是机械维修作业岗位的安全操作规程，总结如下：一、安全装备及个人防护1. 操作人员在进行机械维修作业前，必须佩戴规定的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，并保持干燥、整洁。
2. 操作人员在接触高温部件时，应佩戴绝缘手套，并配戴防护眼镜、防尘口罩等。
3. 当机械维修作业需要进行高空作业时，操作人员需佩戴安全带，并熟练掌握相关安全操作知识。
4. 长发的操作人员应将头发束起，以防卡入机械设备中。
操作人员不得佩戴流动的饰品或长项链。
二、机械设备检查1. 在进行机械维修作业前，必须对机械设备进行全面检查，确保设备处于工作状态，且没有严重的故障或隐患。
2. 检查机械设备时，应首先切断设备的电源，并采取相应的安全措施，以防止误启动或意外发生。
3. 如果发现机械设备存在故障或隐患，必须立即停止作业，并通知相关部门或负责人进行维修。
三、机械维修操作1. 在进行机械维修操作前，必须详细了解机械设备的操作原理和维修方法，确保自己具备相应的专业知识和技能。
2. 在进行机械维修操作时，应按照设备的操作手册和相关标准进行，严禁超负荷操作，以免损坏机械设备或危及人身安全。
3. 操作人员在修理机械设备时，必须确保设备已经停止运行，并切断电源，防止误操作造成伤害。
四、设备维护和保养1. 定期对机械设备进行维护和保养，检查设备的润滑油、冷却液和耗材等，保持设备的工作状态和性能。
2. 在进行设备维护和保养时，操作人员应切断设备的电源，并采取相应的安全措施，以防止误启动或意外发生。
3. 设备维护和保养过程中，应使用正确的工具和设备，严禁使用损坏、过期或不符合要求的工具。
五、应急处置和事故报告1. 在机械维修作业过程中，如果发生事故或意外，操作人员应立即停止作业，并采取相应的紧急处置措施。
矿车修理工安全操作规程范文（二篇）
矿车修理工安全操作规程范文一、操作前准备1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套和耐刺穿鞋等。
2. 检查工作区域，确保没有其他工作人员或障碍物。
3. 核对修理工具和备件是否齐全，并确保工具完好无损。
4. 检查矿车是否停稳，切断矿车的动力和能源。
5. 检查矿车的液压系统、传动系统、制动系统等重要部件是否正常。
二、操作流程1. 拆卸工作（1）将矿车停稳，并使用支撑物支撑车辆。
（2）确保矿车的电源已经断开，避免电击危险。
（3）正确使用工具进行拆卸，不可使用过大力气或者不合适的工具造成损坏。
（4）拆卸过程中在可能存在滑动或掉落的部件下方放置防护物，以防止发生意外伤害。
2. 维修工作（1）在进行维修工作时，必须遵守操作步骤，按照正确的操作方法进行操作。
（2）如果需要进行电焊或切割等高温作业，应该配备合适的防火设备，并保护好周围的易燃物。
（3）修理工作完成后，应正确使用紧固件将零部件固定在原位，确保安全可靠。
3. 清洁和整理（1）完成维修工作后，应及时清理工作区域，清除残留的材料和工具。
（2）将所有工具和备件归放到指定的位置，确保下次使用时可以方便取得。
（3）对于产生的废弃物和污染物，应按照规定进行妥善处理，遵守环境保护法规。
三、安全注意事项1. 操作人员应具备必要的专业知识和技能，未经培训或资质认证的人员不得进行修理工作。
2. 操作前应仔细阅读矿车的使用说明书和维修手册，熟悉矿车的构造和特点。
3. 操作过程中严格遵守作业规程，不得私自更改维修程序或方法。
4. 严禁疲劳操作和酗酒操作，必要时应轮换工作并进行适当的休息。
5. 操作过程中应保持清醒和注意力集中，注意工作区域的安全状况，避免发生意外。
6. 在使用电动工具时，应注意电源是否正常，防止电击和火灾等危险。
7. 维修过程中应定期检查工具和设备的使用情况，发现损坏应及时更换。
8. 如果遇到不确定的情况或安全隐患，应立即停止工作，向上级报告并寻求指导。
矿山车辆修理工安全操作规程范本
矿山车辆修理工安全操作规程范本一、综述1. 修理工需严格遵守矿山车辆修理操作规程，确保自身安全，预防事故的发生。
2. 本安全操作规程旨在规范修理工的工作行为，保证修理工作的安全可靠进行。
二、前期准备1. 修理工在进行任何修理工作之前，应完成必要的装备、工具准备，并核实其可靠性和完整性。
2. 在修理过程中，所有工具应随时保持干净、锐利和安全可用。
三、车辆检查1. 修理工在修理前，应全面检查车辆，包括但不限于刹车、传动系统、电气系统和车身结构等。
2. 发现任何异常情况或危险隐患时，修理工应立即采取相应措施并向上级报告。
四、操作安全1. 修理工在进行车辆修理时，应确保工作区域干净整洁，并保持通道畅通，防止他人误入作业场地。
2. 当修理工需要离开工作区域时，应关闭并锁定工作设备，并将所有工具和材料放置在安全位置。
五、电气工作1. 修理工在进行任何与电气有关的修理工作前，应断开车辆的电源，并确保操作区域无电流。
2. 当需要接触电源时，修理工应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并使用绝缘工具。
六、火灾风险预防1. 修理工进行火焰切割或电焊等作业时，应保证操作区域通风良好，防止有害气体积聚。
2. 火上工作时，修理工应使用防火服、面罩和防火靴等防护装备。
七、机械操作1. 修理工在使用机械设备时，应熟悉设备操作方法，并按照使用手册进行操作。
2. 当机械设备出现故障时，修理工应立即停止操作，并上报负责人员。
八、应急处理1. 在紧急情况下，修理工应迅速评估并确定适当的应急处置措施，并组织其他人员撤离到安全地点。
2. 修理工应了解矿山的紧急疏散路线以及相关应急设备的使用方法。
九、个人防护1. 修理工在进行修理工作时，应始终佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服和手套等。
2. 修理工应经常对个人防护装备进行检查，确保其完好无损。
十、作业结束1. 修理工在完成修理工作后，应清理工作区域，将工具和材料放置在指定位置，并关闭相关设备。
标准矿山井下机械维修工安全操作规程
标准矿山井下机械维修工安全操作规程
井下各工种修理工，除必须执行有关的安全操作规程外，还要执行下列各项规定。
第一条凿岩机修理工要遵守下列规定：
1. 在施工现场修理时，必须选择安全地点。
2. 在工作台上拆卸凿岩机时要放平稳，不要靠近台边，以防掉下伤人。
3. 修理好后试验凿岩机时，风、水、绳接头应牢固，以防脱落伤人。
4. 试验气腿时，要平放地面，观察好后面有无障碍物，地面要有足够的气腿子伸缩距离。
第二条矿车修理工，首先将矿车冲洗干净，不能卸车头修理时，车头要固定牢固。
第三条要在架空线轨道上修理电机车时，把控制器打到零位(有集电弓子的必须放下)，并卸下开
关把手，确定无误后，方可进行修理。
第四条电机车不准放在运输干线上进行修理。
第五条井上工作场所维修时，要检查好工作地点周围的安全情况，不准在危险地点(如溜井口、采空区等)冒险作业。
第六条不熟悉井下情况的修理工，不准一人下井作业。
第七条工作结束后要清理现场，废旧物料不得乱仍乱放。
矿山机械设备安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )
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矿山机械设备安全操作规程(最
新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
矿山机械设备安全操作规程(最新版)
在人工砂石生产活动中，备料工应该遵循一下规程，处处小心，做到安全生产。
1、开机前，首先要检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等整条砂石生产线上的各个环节中的机械设备是否符合产品出厂事的安全要求。
2、对于生产线上的各个砂石生产设备应设专人维护与操作，任何设备启动后禁止用手接触传动部分，工作工程中不许超负荷。
3、设备出现故障时，必须停车检查。
4、当检修人员进入设备内检修或清扫时，应先切断电源，并且必须设专人监护，在开关处挂上醒目的“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
3、机器工作时，应打开所有通风设备，按要求合理堆放各种物
料。
严禁金属物混入物料。
4、工作后应切断电源和通风设备。
总之对于任何一个人都要树立这样的安全意识。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
采掘机电维修工安全技术操作规程范本（2篇）
采掘机电维修工安全技术操作规程范本1. 操作前准备1.1. 执行前，必须佩戴好安全帽，穿戴好劳动防护用具，并确认无身体不适情况。
1.2. 检查用于维修的工具和设备，确保完好无损。
1.3. 检查采掘机电设备的运行状态，确保安全开动和维修。
2. 工作现场安全措施2.1. 施工现场应整洁有序，且安装明显的安全警示标识。
2.2. 工作平台上必须设置防滑设施，并确保没有杂物、油污等滑倒危险。
2.3. 工作现场应有明确的通风系统和灭火设备，并保持工作环境清洁。
3. 维修操作步骤3.1. 断电操作3.1.1. 在进行电路维修前，先切断电源，并确认无电流流过。
3.1.2. 使用带有绝缘保护的工具进行电路维修，以防触电危险。
3.1.3. 在维修过程中，不得随意接触电源线或没有绝缘保护的元件。
3.2. 机械维修操作3.2.1. 在进行机械维修前，先停止设备运行，并切断动力源。
3.2.2. 维修时，应使用适当的工具，防止手指夹伤或被机械部件卷入。
3.2.3. 维修过程中，不得随意调整或操作其他机械部件，以防止误伤或损坏设备。
3.3. 接地保护3.3.1. 维修过程中，应确保设备良好接地，以减小因漏电引发的触电风险。
3.3.2. 维修期间，绝对禁止将维修设备接地线与其他线路共用。
3.4. 作业安全注意事项3.4.1. 维修期间，应尽量避免单独作业，最好有他人协助。
3.4.2. 维修过程中，若发现异常现象或有安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门。
4. 操作结束后4.1. 维修完毕后，将工具和设备归位，并清理工作区域。
4.2. 提交维修记录，注明维修过程中的问题和解决方案。
4.3. 对维修所使用的工具和设备进行清洁和保养，以保证下次维修时的安全使用。
5. 维护保养措施5.1. 定期检查设备的电气连接，特别是接触器、断路器等关键部件。
5.2. 定期检查设备的传动系统，如皮带、链条等，确保运行平稳无异常。
5.3. 定期清洁设备外观，除去积尘和杂物，保持设备的整洁和良好的工作状态。
矿山机械维修岗位安全操作规程
矿山机械维修岗位安全操作规程1、范围本规程适用于矿山机械维修岗位人员，在进行机械维修操作时必须遵守本规程。
2、安全注意事项2.1、安全准备工作在工作之前，必须进行一系列的安全准备工作，包括：•根据工作要求，穿戴必要的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等；•检查工作区域是否存在危险或隐患；•确认工作场所的通风状况，必要时采取措施保证空气流通；•检查机械设备是否已经停止运转，是否已断电或关闭气门等必要的检测；•查看设备操作手册，了解设备的详细工作流程和操作规程；•与工作人员进行沟通，确认工作任务和要求。
2.2、安全操作规程在进行机械维修操作时，必须遵守以下的安全操作规程：•机器操作前，应当先停止机器，确保机器处于安全状态；•必须了解并严格按照机器操作手册中规定的操作流程和注意事项来执行；•在进行维修作业时，必须保持清醒，不能疲劳操作，不能饮酒后操作；•严禁随意更改、拆卸、调整机器零部件等行为；•不得忽视各种信号指示，严禁冒险操作；•当机器出现异常情况时，应立即停机检查处理，必要时应通知领导和维修人员。
2.3、安全交底和培训每次进行机械维修前，必须进行工作交底和培训，包括：•对新员工进行岗前培训，了解工作流程和安全注意事项；•对员工进行定期大量安全技能培训；•重点培训员工的安全意识和安全操作工作。
3、意外处理如果发生意外事件，必须根据公司安全预案进行处理，具体步骤如下：•立即停止机器运转，防止意外继续进行；•保护现场，确保安全；•在必要时进行紧急救援，保证人员的安全；•第一时间通知领导和维修人员进行处理。
4、结论本文档是一份关于矿山机械维修岗位安全操作规程的指南，目的是确保维修人员在进行机械维修时始终遵守安全操作规范，最大程度地保护工作人员的安全。
同时，本文档也可供全体矿山工作人员参考，共同营造安全、稳定、高效的工作环境。
矿山机械维修岗位安全操作规程
矿山机械维修岗位安全操作规程一、前言矿山机械维修是矿山的一个重要环节，保障了矿山设备的正常运行和生产效率的提高。
但是，由于矿山机械维修作业的特殊性，存在诸多安全隐患。
为此，制定本规程，以规范矿山机械维修操作行为，保证机械维修岗位工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行。
二、维修操作前的准备1. 预先了解设备在进行维修操作前，应对设备进行全面的了解和熟悉，例如设备的构成、性能、使用方法、维修方法等。
并对设备进行全面的检查，检测设备的运转情况，以便于后续的维修操作。
2. 确认停机负责人在进行维修操作前，需明确停机负责人，由停机负责人对设备进行停机检查，并确保设备的安全检测和停机状态的符合操作要求，以及工作面上的其他相关工作人员都已得到安全提醒。
3. 配置必要的维修工具在维修操作前，要根据维修工作的具体要求，配备必要的维修工具，确保维修操作的有效性和高效性。
并对这些维修工具进行检查和维护，以确保其在使用过程中运转稳定。
4. 佩戴个人防护装备在进入维修作业现场前，维修工作人员应按规定穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋，以及呼吸器等。
在进行高空、井下、细小的维修时，还应穿戴防护带。
同时，防护装备应符合国家标准，并定期检查其状态和有效期限。
三、维修操作中的安全操作1. 遵守维修操作规程在进行维修操作时，要遵守相关的操作规程，不得随意进行操作或修改。
同时，还要遵守有关的安全操作标准和技术标准，确保维修工作的安全性和可靠性。
2. 遵守设备维修流程设备维修流程是设备维修操作的重要参考依据，应认真遵循。
在操作时，要按照先取消电源操作、后接地操作的流程规定进行操作，确保设备的安全维修状态。
3. 注意设备的接线状态在进行电器设备维修时，应确认设备的电源已经切断，并进行绝缘和接地操作。
在连接线缆时，应根据设备的电路图进行操作，并对各个接线进行绝缘和可靠安装。
4. 留意环境和安全状况在维修作业时，要留意周围的环境和安全状况，尤其是当设备位于高处、井下或窄小空间内时，要特别小心谨慎。
矿山机械维修岗位安全操作规程
矿山机械维修岗位安全操作规程前言机械设备是矿山生产过程中不可或缺的设备之一，但长期使用后机械设备会出现各种故障，需要进行维修保养。
然而，机械维修作业涉及工人进入机械设备内部进行作业，如不遵守安全规程和操作规范，将给工人的生命财产带来严重威胁。
因此，本文档旨在制定矿山机械维修岗位安全操作规程，从源头上保障矿山机械维修作业的安全。
一、机械维修人员的基本要求1.机械维修人员必须按规定的程序接受培训并取得岗位操作资格，掌握安全操作技能，了解维修工艺及应急处理措施。
2.机械维修人员必须符合该岗位的健康要求，不得有酗酒、吸毒等不良嗜好，身体健康、精神状况稳定。
3.机械维修人员必须严格遵守安全规章制度，服从矿山安全生产管理人员的指挥和管理。
二、机械维修前的准备工作1.确定机械维修的性质、范围、位置及维修工具、维修数量等，编制维修计划。
2.检查维修机械设备，了解设备故障情况，根据维修计划确定必要材料、零部件和工具等。
3.对机械维修地点进行安全检查，确保施工现场符合安全标准，防止事故发生。
三、机械维修操作规范1.机械维修作业前，必须向工长或值班管理员汇报，取得指导、检查和验收。
2.进行机械维修作业前，必须制定核实维修任务书，由工长或技术员进行技术审查并签字。
3.维修前必须对机械设备进行检查，排除卡滞和异常振动。
4.维修人员进入设备内部操作时，必须按规定佩戴安全帽、防护鞋、防护手套，系好安全带，保证人身安全。
5.维修人员对设备进行拆卸时，必须先松开螺丝、扳手等螺栓，防止因紧固部件受力不均导致拆卸事故。
6.维修人员严格按安全程序使用维修工具，不得从事违反操作规程的操作。
7.在维修作业过程中，必须做好精细检查，确保维修效果和质量。
8.维修作业结束后，必须做好设备清理，清除维修现场的固体废料和污水、冷却材料及机械油脂等材料，保持环境清洁，以防返工和污染。
9.维修作业结束后，必须进行成品检验和试车，确保设备安全稳定运行。
四、机械维修操作中的注意事项1.机械维修过程中，必须严格按照安全规程和操作规范，防止矿山事故发生。
矿车修理工安全操作规程
矿车修理工安全操作规程第一章总则第一条为保障矿车修理工作的安全和有效进行，维护工人身心健康，特制定本规程。
第二条矿车修理工必须严格遵守本规程。
第三条工人应经过专业技术培训，掌握矿车维修的基本知识和技能。
第四条矿车修理工应具备安全意识，防止和消除事故隐患。
第五条矿车修理工应理解和遵守有关国家法律法规和企业的安全管理制度。
第二章工作环境安全第六条在工作过程中，严禁酗酒或在影响判断能力的情况下从事修理工作。
第七条在作业现场必须佩戴防护用具，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
第八条在作业现场必须对电源进行隔离，并贴上明显的警示标志。
第九条在作业现场不得随意堆放工具、零件和其他杂物，并保持工作区域的整洁。
第十条在作业现场不得擅自更换或拆卸设备，必须严格按照工作指导手册进行操作。
第十一条作业区域应远离走廊、楼梯、消防器材等安全出口，并保持疏散通道畅通。
第十二条作业现场不得使用明火和易燃易爆物品，并按照规定集中存放和处理废弃物。
第十三条作业现场应设有明显的安全警示标志，并保持良好的照明。
第十四条作业现场应设有紧急停车开关和灭火设备，并保持设备处于良好状态。
第三章作业安全规范第十五条在进行矿车维修作业前，必须对矿车进行全面检查，确认车辆处于停车状态且没有残余能量。
第十六条矿车修理工作时，应关注车辆的电气设备是否正常工作。
第十七条在拆卸和更换矿车设备时，应先切断电源，并采取必要的安全措施，防止工人因设备突然启动而导致的伤害。
第十八条在弯曲、高速运转或带有埋藏危险物的地方进行作业时，必须采取防护措施，并由专人监护。
第十九条在进入矿车的密闭空间内作业时，必须进行空气检测，并佩戴防护装备，确保空气质量符合安全要求。
第二十条在进行矿车紧急维修时，必须采取必要的安全措施，并将维修完成的相关信息及时反馈给相关人员。
第二十一条作业过程中发现异常情况或安全隐患时，应立即停止作业，并向上级报告。
第二十二条小心搬运重物，采取适当的搬运设备，防止人身伤害。
2023年矿山车辆修理工安全操作规程
2023年矿山车辆修理工安全操作规程第一章总则为了保障矿山车辆修理工的人身安全和工作环境的安全，减少工作事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二章工作岗位安全措施1. 工作岗位的设置应符合人防工程设计规范，并符合相关法律、法规的要求。
2. 工作区域应保持通风良好，确保室内空气流通。
3. 工作区域应配备防火设备，各项设施应定期检修，确保正常使用。
4. 工作岗位应设立明显的安全警示标志，告知工作人员注意安全。
第三章工作装备及使用1. 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护面罩等。
2. 工人在操作车辆修理设备前，必须接受相关操作培训，并持有相应的操作证件。
3. 工作人员使用工作装备时，应检查装备状况，如有损坏应及时更换或修复。
第四章车辆修理过程中的安全操作1. 在车辆修理期间，必须关闭所有车辆的动力系统，并确保车辆固定稳定。
2. 拆卸和安装零部件时，应使用合适的工具和设备，并按照正确的操作步骤进行。
3. 在进行焊接和切割作业时，必须使用防护措施，如防火布、防护面罩等。
4. 确保车辆下沉工作平台的稳定，严禁多人同时工作。
5. 在使用起重设备进行重物搬运时，必须确保搬运过程中没有人员靠近，严禁超载操作。
第五章废料管理1. 废弃物料应及时清理，并按规定分类储存，严禁随意倾倒。
2. 清理作业产生的废料应妥善处理，确保不会对环境和工作人员造成危害。
3. 废弃物料的搬运和处理应符合相关标准和规定，确保安全。
第六章事故应急处理1. 发生事故时，工作人员应立即停止工作，妥善保护现场，确保事故不扩大。
2. 紧急事故应立即报警，并通知上级主管人员，采取相应的应急措施。
3. 确保事故现场的安全，不得对现场进行擅自清理或调查，应等待相关部门的指导。
第七章管理与督导1. 经理在根据法律法规和公司制定的各项规定管理下，负责制定和执行安全管理制度。
2. 实施日常巡查制度，确保操作规程的执行情况，并进行记录和整改。
矿山项目部机修工安全操作规程
矿山项目部机修工安全操作规程
1.工作准备
1．1 参加派班会，掌握当班工作要求和安全注意事项。
1．2 穿戴好劳动防护用品，带齐所需的操作工具和有效照明灯具。
1．3 仔细观察作业环境，具备安全条件时，方能作业。
2．操作规程
2．1 机修台必须设置在顶帮板岩石稳固的硐室里，照明要良好，设在巷道旁边不得影响来往车辆通行。
2．2 禁止在作业面修理凿岩机。
2．3 凿剔铁屑时，正前方禁止站人。
2．4 不准在漏斗口、溜井口修理凿岩机，若因特殊情况必须系好安全带作业。
2．5 油污、棉纱集中清理出坑、严禁在坑下焚烧。
2．6 修理硐室内禁止吸烟。
矿山机械维修岗位安全操作规程
矿山机械维修岗位安全操作规程操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备1、检查维修过程中使用工器具的安全性能；2、检修带电设备办理好停电工作票，现场操作“两停两挂”；3、检查安全设备设施是否完好1、机械伤害；2、其他伤害（跌伤、碰伤等）1、操作人员正确穿戴劳保用品；2、检修受压容器或承受压力的机械时，必须将阀门关闭，消除压力后才能进行工作；3、设备设施安全性能完好1、严禁不正确穿戴劳保用品上岗；2、严禁酒后上岗1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；2、救治：2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；2.8起重伤害：根据具体伤害类型选择急救措施，参考机械伤害、物体打击、高处坠落等急救措施；2.9中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；2.10窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；2.11火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警；2.12其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；4、派专人到主要路口迎接救护车作业过程1.执行工段长制定的维修方案； 2.确定现场维修工作区域，交叉作业时，应做好安全防范措施，上下施工注意互相沟通； 3.起重作业和较大部件的拆装应有专人指挥，在起重设备配合下，确认无障碍后进行工作； 4.用柴油清洗机械部件时，距火源5米以外方可进行；5.电焊作业、起重作业、机加作业落实安全防护措施机械伤害；2、触电；3、高处坠落；4、粉尘；噪声；灼烫；7、物体打击；起重伤害；中暑；窒息；火灾；12、其他伤害（跌伤、碰伤等）1、进入有限空间，确认空间内无有害物质，安全措施到位后，条件允许方可进入，一人工作，一人监护；3、高空作业时，要系好安全带，设监护人；4、特殊工种作业（电焊作业、起重作业）持证上岗，作业前检查所使用设备的安全性；5、检查电、气线完好、无裸露；6、电焊机使用过程中不允许超载,移动位置时必须先断电；7、焊机电源线最长不得超过5米，必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，接线必须要符合焊机的电压要求；8、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防发生起重伤害事故；9、起重作业做到“十不吊”1、严禁不办理停电工作票带电维修设备；2、严禁触摸其它运转设备及跨越皮带；3、严禁高空作业不戴安全带；4、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道等金属物搭载起来代其焊接电缆使用；5、焊接场地，禁止放易燃易爆物品；6、严禁在带电或带压力的容器上或管道上实施焊接作业；7、在机床运转时，严禁用手调整机床或测量工件；严禁用手解摸机床的旋转部位作业结束1.工作完成后，清点好工器具，清理工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备；2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。
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矿山机械维修岗位安全操作规
程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
矿山机械维修岗位安全操作规程(最新版)
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、检查维修过程中使用工器具的安全性能；
2、检修带电设备办理好停电工作票，现场操作“两停两挂”；
3、检查安全设备设施是否完好
1、机械伤害；
2、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、操作人员正确穿戴劳保用品；
2、检修受压容器或承受压力的机械时，必须将阀门关闭，消除
压力后才能进行工作；
3、设备设施安全性能完好
1、严禁不正确穿戴劳保用品上岗；
2、严禁酒后上岗
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.8起重伤害：根据具体伤害类型选择急救措施，参考机械伤害、物体打击、高处坠落等急救措施；
2.9中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.10窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；
2.11火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；
③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警；
2.12其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1.执行工段长制定的维修方案；
2.确定现场维修工作区域，交叉作业时，应做好安全防范措施，上下施工注意互相沟通；
3.起重作业和较大部件的拆装应有专人指挥，在起重设备配合下，确认无障碍后进行工作；
4.用柴油清洗机械部件时，距火源5米以外方可进行；
5.电焊作业、起重作业、机加作业落实安全防护措施
机械伤害；2、触电；3、高处坠落；4、粉尘；
噪声；
灼烫；7、物体打击；
起重伤害；
中暑；
窒息；
火灾；
12、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、进入有限空间，确认空间内无有害物质，安全措施到位后，条件允许方可进入，一人工作，一人监护；
3、高空作业时，要系好安全带，设监护人；
4、特殊工种作业（电焊作业、起重作业）持证上岗，作业前检查所使用设备的安全性；
5、检查电、气线完好、无裸露；
6、电焊机使用过程中不允许超载,移动位置时必须先断电；
7、焊机电源线最长不得超过5米，必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，接线必须要符合焊机的电压要求；
8、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防发生起重伤害事故；
9、起重作业做到“十不吊”
1、严禁不办理停电工作票带电维修设备；
2、严禁触摸其它运转设备及跨越皮带；
3、严禁高空作业不戴安全带；
4、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道等金属物搭载起
来代其焊接电缆使用；5、焊接场地，禁止放易燃易爆物品；6、严禁在带电或带压力的容器上或管道上实施焊接作业；
7、在机床运转时，严禁用手调整机床或测量工件；严禁用手解摸机床的旋转部位
作业结束
1.工作完成后，清点好工器具，清理工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备；
2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。
3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录
1、机械伤害；
2、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转正常；
2、紧急情况停车时，应立即停相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查
1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养
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