链板式运输机传动装置设计
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设计任务书
1、设计题目:链板式运输机传动装置
2、系统简图:
1—电动机;2、4—联轴器;3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器; 5—开式齿轮传动;6—输送链的小链轮
3、原始数据及工作要求
组别 链条有效拉力 F(N) 链条速度 V(m/s) 链节距 P(mm) 小链轮齿数 Z
i 开
寿命(年)
1 10000 0.3 38.10 17 6~3 10
2 10000 0.35 50.80 19 6~
3 10 3 12000 0.
4 63.50 21 6~3 10 4 11000 0.3
5 38.10 21 6~3
10 5 11000 0.4 50.80 19 3-6
10 6
12000
0.45
50.80
21
6~3
10
每日两班制工作,传动不逆转,有中等冲击,链速允许误差为%5
4、设计工作量: 设计说明书一份 减速器装配图1张 减速器零件图3~1张
开始日期:2010年1月4日 完成日期:2010年1月15日
目录
1、设计要求 (1)
2、选择电动机 (1)
3、计算传动装置的运动和动力参数 (1)
4、传动件的设计计算 (2)
4.1圆锥直齿齿轮设计 (2)
4.2圆柱斜齿轮设计 (6)
4.3开式齿轮 (11)
5、轴的设计计算 (15)
5.1输入轴设计 (15)
5.2中间轴设计 (21)
5.3输出轴设计 (29)
6、滚动轴承的选择及计算 (36)
6.1输入轴滚动轴承计算 (36)
6.2中间轴滚动轴承计算 (37)
6.3输出轴滚动轴承计算 (38)
7、键联接的选择及校核计算 (39)
7.1输入轴键计算 (39)
7.2中间轴键计算 (39)
7.3输出轴键计算 (40)
8联轴器的选择 (40)
9、润滑与密封 (41)
10、设计小结 (42)
参考文献 (43)
附录:
输出轴零件图一张
A
3
斜齿圆柱齿轮零件图一张
A
3
减速器装配图一张
A
1
1、设计要求
设计一用于链板式运输机传动装置,其为圆锥-圆柱斜齿齿轮减速器。链条有效拉力F=11000N,链速V=0.4m/s,链节距为50.80mm 。每日两班制,寿命10年,传动不逆转,有中等冲击,链速允许误差为±5%。
2、选择电动机
2.1电动机类型和结构形式; 2.2电动机容量
2.2.1链轮的输出功率
由F=1000V P ,知 kw 4.41000
4
.0110001000=⨯==
Fv P W 2.2.2电动机输出功率 P d =P w / η 取η1=0.96(链轮), η2=0.96(开齿轮) , η3=0.99(联轴器), η4=0.988(滚动轴承), η5=0.96(圆锥齿轮);η
6
=0.97(圆柱齿轮)
η=η1η2(η3)2(η4)4η5η6=0.80
故 P d =4.4/0.80=5.5KW;
2.23电动机额定功率
由此可知选取型号为Y132S-4,功率为5.5KW,n=1440r/min.
3、计算传动装置的运动和动力参数
3.1对于链轮输出功率与转速
V=
1000
60⨯P Zn w 可知 n w =ZP 1000
60⨯=24.87r/min
3.2传动装置的总传动比
I=n/n w =1440/24.87=57.90
3.3分配各级传动比
选择链轮传动比i 3=3,圆锥齿轮i 1=4,圆柱斜齿齿轮i 2=4.8
3.4各轴转速
共6根轴,各轴序号如简图
n
1
=1440 r / min
n 2=n
1
=1440
n 3 =n
2
/ i
1
=1440 /4= 360r / min
n 4= n
3
/ i
2=
360/4.8=75r/min
n 5=n
4
=75 r / min
n
6
= n5/i3=25r/min 3.5各轴输入功率:
P
1
=5. 5KW
P 2=P×η
3
=5.5×0.99=5.445kw
P 3=P
2
×η
5
=5.445kw×0.96=5.23kw
P
4
= 5.23×0.998×0.97=5.01kw
P 5=P
4
×η
4
×η
3
=5.01×0.998×0.99=4. 90kw
P 6= P
5
×η
4
×0.97=4.70kw
3.6各轴输入转距:
T 1=9550×P
1
/n
1
=9550×5.5/1440=36.48N·m
T 2= 9550×P
2
/n
2
=36.11 N·m
T 3=9550×P
3
/n
3=
138.74N·m
T 4=9550×P
4
/n
4
=637.94 N·m
T 5=9550×P
5
/n
5
=440.37×4×0.98×0.95=1639.94 N·m
T 6=9550×P
6
/n
6
=1795.4
4.传动件的设计计算
4.1圆锥直齿齿轮设计