松下贴片机MSF资料-松下公司宣传资料
松下NPM系列贴片机
N P M Panasonic NPM通过综合实装生产线(印刷&实装&检查)实现高度单位面积生产率客户可以自由选择实装生产线通过系统软件实现生产线·生产车间·工厂的整体管理NPM高生产率—采用双轨实装方式· 业界领先的单位面积生产率:连接NPM3台时,贴装速度高达171,000cph,单位面积生产率27,800cph/㎡· 双轨传送带：在一边轨道上进行元件实装时，在另一边可进行基板的替换，以提高生产率并可实现异种基板的生产高功能&高信赖性· 继承Panasonic的实装特征DNA：全面兼容CM Series的硬件· 具有0402-100*90mm元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能，能够大幅度提高贴装质量，并且完全满足客户对POP、柔性基板等高难度工艺的需求简单操作· 采用人性化界面设计，机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间NPM-DSP高生产率—采用双轨印刷方式· 单位面积生产率47% UP(与以往机种SP18P-L相比)· 运转中的下一机种切换功能：因在前后配置了印刷基台，可完全独立操作，一侧继续生产时另一侧可进行机种切换高品质印刷· 继承了Panasonic独自的印刷DNA：直流式印刷工艺+高速多种脱版+柔和清洁+先进型刮刀支架—确保高品质印刷NPM-InspectionHead印刷后检查(SPI)—APC系统· 反馈到印刷机：可实现印刷位置补正、清洁指令、突发不良时的停止指令· 前馈到贴装头：提供锡膏位置信息及区块、不良标记信息通信· 前馈到AOI：APC元件贴装位置信息实装后检查(AOI)· 实装完毕元件的检查· 实装前异物检查：BGA实装前的异物检查 & 密封外壳实装前检查在综合实装生产线实现高度单位面积生产率实装＆检查一连贯的系统，实现高效率和高品质生产客户可以自由选择实装生产线通过插头＆动作功能，各工艺贴装头的设置位置实现自由化通过系统软件实现生产线?生产车间?工厂的整体管理通过生产线运转监控支援计划生产机种名NPM后侧实装头前侧实装头16吸嘴贴装头12吸嘴贴装头8吸嘴贴装头2吸嘴贴装头点胶头无实装头贴装头16吸嘴贴装头(搭载2个贴装头时）12吸嘴贴装头(搭载2个贴装头时）8吸嘴贴装头(搭载2个贴装头时）2吸嘴贴装头(搭载2个贴装头时）贴装速度0.051 s/芯片0.058 s/芯片0.090 s/芯片0.423 s/QFP贴装精度（Cpk≧1）± 40 μm/芯片± 40 µm/芯片± 30 µm/QFP 12mm to 32mm± 50 µm/QFP 12mm Under± 30 µm/QFP元件尺寸(mm) 0402芯片*1〜L6 mm × W 6 mm× T 3 mm0402芯片*1〜L12 mm × W 12mm × T 6.5 mm0402芯片*1〜L 32 mm × W 32mm × T 12 mm0603芯片〜L100 mm × W 90mm × T 28 mm点胶头点胶头点胶速度0.16秒／点（条件:XY＝10mm、Z＝4mm以内移动、无θ旋转）0.14秒／点（与本公司设备HDF相同条件：XY＝3mm、Z＝4mm以内移动、无θ旋转）点胶位置精度（Cpk≧1）± 75 μm/芯片对象元件1608芯片〜SOP, PLCC, QFP, 连接器检查头2D检查头（A）2D检查头（B）分辨率18 µm 9 µm视野(mm) 44.4 × 37.2 21.1 × 17.6检查时间(mm) 0.5 s/视野对象元件四方形芯片（0603以上）、SOP、QFP (0.4mm间距以上)、CSP、铝电解电容器、容量、微调电容器、线圈、连接器、网络电阻、晶体管、极管、电感、钽电容器、晶圆电阻四方形芯片（0402以上）、SOP、QFP (0.3mm间距以上)、CSP、铝电解电容器、容量、微调电容器、线圈、连接器、网络电阻、晶体管、极管、电感、钽电容器、晶圆电阻检查项目有无、偏移、表里、极性、异物*5 检查件数Max. 10 000 件*1:0402芯片，需要专用吸嘴·料架*2:只限主体*3:托盘供料器贴装时Ｄ尺寸:2 479 mm 交换台车安装时D尺寸:2 524 mm *4:不包括识别监控器、信号塔*5:异物检查以芯片元件为对象。
松下NPM贴片机高级培训教材
5.实装位置 / 传送带
1 按 [STEP2]
2 按 [实装位置/传送带]。
3 按 [量具安装]。 • 吸头会移动到退避位置， 宽度调整轴会移动到 原点，支撑块会上升。
4 将伺服开关置于OFF。
26
5 打开安全盖
6 安装支撑销高度量具。 ∗ 请安装支承销高度量具。 各支撑块基准轨道侧 的本机中央部之螺栓应位于 量具的中央处。 ∗ 按装时，支撑销高度量具 的固定销 (3 根) 对于 支撑块应位于如左图所示的 位置。 ∗ 并且，支撑销高度量具的D 形切割部应在里面。 7 关闭安全盖。 8 将伺服开关置于ON。
36
6. 安装量具站。 ∗ 请事先将量具元件、照明亮度量具安 装在量具站上。 ∗ 将量具元件、照明亮度量具如照片所 示设置到量具站。 量具元件、照明亮度量具单体时没有方 向性。 7. 将量具站的电源开关置于ON。 ∗ 请确认电源开关的LED 灯亮灯了。
37
8. 安装吸嘴。点击[确认] 机器随即自动进行量具站 项目示教.
NPM
高级培训教材
松下电器机电（中国）有限公司 FA 培训课 2009年6月 1
一，正确地使用实装机，安全地进行作业！
您是否做过红色字体部分所示的不安全行为？
1，没看见有人在后面，没听见他（她）跟您 喊一声 2，忘掉了或不知道安全的操作步骤 3，因赶紧生产，焦急、疲劳、急躁 4，因对操作很习惯，无意中把手移到危险部 位 5，因操作不方便，无法保持身体的平衡 6，虽是常规操作，但没有仔细想，以为这样 做没问题
20 关闭安全盖。 21 将伺服开关置于ON。
29
22 按 [确认]。 • 将会进行校准。 23 确认是否已正常结束。 24 按 [量具取出]。 25 按 [确认]。
MSF 初级培训
2.创建Mark Library:
3 2 5 1
6
4
7
1.被选Mark库的名称 3.被开启对象 Mark
机器中只能存放一套Mark库 Max.500个
2.显示以注册Mark的数量 4.显示Mark Code的选项框 5.Mark识别的类型
的名称
0 Gray Scale 1 Binary 2 Distinct(Bad Mark)
六.生产开始画面的介绍:
1
5
2 3 4
1.机器生产模式的切换: Auto/Semi , CONT/EOP/BLOCK 2.Recovery: 在全自动生产中,发生ERROR时,机器被迫停下.当再次恢复生产时,机器会从 停止的那一步开始继续生产.如果需要从新开始板的生产,只需将Recovery键 按灭即可.
Level1
从上述图形可知: 当元件厚度<4mm, Head在Level1范围工作. 当元件厚度在4~25mm,Head在Level2范围工作. 根据元件的厚度,如果厚度越底,则贴装速度越快.
三. 主
副控制盘的介绍:
显示区域
1. 主控制盘
操作按键
START STOP FRONT RESET LSTOP OPERATION
视觉 识别 单元
3D Small 3D Large
五. 菜单的介绍:
1. 开机第一个画面
上部指示栏 标明机器 的状态 屏幕切换开关 生产画面和系 统菜单后画面
错误信息 指示栏
显示错误信息清单及帮助信息
屏幕打印 屏幕错误诊断 显示识别摄像机图像
键入密码 PASS1 或 PASS2
管理菜单
Changeover(程序切换) 切换的顺序为: 1. 吸嘴返回初始状态 2. 程序的选择 3. 设置已切换程序的生产条件 4. 轨宽调整
PANASONIC贴片机上料作业指导书
修改次数
发行日期DATE
审核APPROVED
ierise-03-039
2005-11-24
版本REVISION
页次
发行人ISSUED BY
核准AUTHORIZED
V1.0
1/5
作业程序
OPERATION
4）.然后将白色胶带在穿过送带滚轴上即"向上--向下"动作（如图8其中每把
FEEDERS有表注图，如箭头1所示）,松开卷料带齿轮再将白色胶带放入齿轮
3）.装上FEEDERS,检查其是否有晃动，是否在一个平面内,如有异常将FEEDE
取下重新安装.
注意事项
NOTICE1）.将机器处于待机状态；2）.根据排料表准备所需要物料和相应规格的
FEEDER; 3）. FEEDER料轨检查，料轨在机器内较暗时,操作员必须用手电筒查
图
看.确保料轨上无组件等异物。4）。上料时应该注意取件位的调整，元件较大的 料应该调在让FEEDER勺红线正对料的中间（如图6）5）机器尽量不要放未使用 的FEEDER如果有一定要确认前面盖板是压下的！！
工具设备EQUIPMENT&TOOLS关材料MATERIAL
1.剪刀；2.接料带；3.手电筒；4.FEEDER;5.美纹胶；6.透明胶。
文件编号DOC NO
修改次数
发行日期DATE
审核APPROVED
ierise-03-039
版本REVISION
页次
V1.0
2/5
2005-11-24
核准AUTHORIZED
NOTICE
1）.将机器处于待机状态；2）.根据排料表准备所需要物料对应相应规格的FEEDER; 3）. FEEDER料轨检查，料轨在机器内较暗时,操作员必须用手电筒查 看.确保料轨上无组件等异物。
MSF 介绍
高速多功能贴片机
JOHN97
MSF 的结构
后料架台
吸嘴更换 单元
PCB
2D 3D（选） 贴装头
托盘供料器 (选)
贴装头 2D
穿梭式取料 暂存区
A
托盘供料器
(选)
前
双臂驱动
后
PCB
B 类型
吸嘴更换 单元
穿梭式取料 暂存区
前料架台
1720 mm
2660 mm
JOHN97
JOHN97
NO.1元件范围对应能力
覆盖几乎所有生产用元器件种类 •插入型连接器
10 吸嘴贴装头上5，6号吸嘴位置，4VCM贴装头 均可控制压力50N（5Kg） JOHN97
NO.1元件范围对应能力
覆盖几乎所有生产用元器件种类
基于对扭矩电流特性全闭环方式的压力控制贴装
专用剪刀剪断
胶带黏接
完成接带
JOHN97
部品照合 BCS
部品の掛け間違いを防止
掛け間違いが発生した時、 ハンディターミナルに表示し、 ブザーにて警告
JOHN97
高效率实用性
生产品种快速切换
事前段取りによる一括交換機能
サポートプレート一括交換機能
パーツカセット一括交換カート ノズルチェンジプレート一括交換機能
NO.1元件范围对应能力
覆盖几乎所有生产用元器件种类
JOHN97
NO.1元件范围对应能力
覆盖几乎所有生产用元器件种类
JOHN97
NO.1元件范围对应能力
覆盖几乎所有生产用元器件种类
您拥有的是一台能贴装各类元器件的设备
JOHN97
元件耗尽检测
JOHN97
松下NPM系列贴片机[指南]
![松下NPM系列贴片机[指南]](https://img.taocdn.com/s3/m/0ca7711e773231126edb6f1aff00bed5b9f3732e.png)
NPMPanasonic NPM通过综合实装生产线(印刷&实装&检查)实现高度单位面积生产率客户可以自由选择实装生产线通过系统软件实现生产线·生产车间·工厂的整体管理NPM高生产率—采用双轨实装方式· 业界领先的单位面积生产率:连接NPM3台时,贴装速度高达171,000cph,单位面积生产率27,800cph/㎡· 双轨传送带：在一边轨道上进行元件实装时，在另一边可进行基板的替换，以提高生产率并可实现异种基板的生产高功能&高信赖性· 继承Panasonic的实装特征DNA：全面兼容CM Series的硬件· 具有0402-100*90mm元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能，能够大幅度提高贴装质量，并且完全满足客户对POP、柔性基板等高难度工艺的需求简单操作· 采用人性化界面设计，机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间NPM-DSP高生产率—采用双轨印刷方式· 单位面积生产率47% UP(与以往机种SP18P-L相比)· 运转中的下一机种切换功能：因在前后配置了印刷基台，可完全独立操作，一侧继续生产时另一侧可进行机种切换高品质印刷· 继承了Panasonic独自的印刷DNA：直流式印刷工艺+高速多种脱版+柔和清洁+先进型刮刀支架—确保高品质印刷NPM-Inspection Head印刷后检查(SPI)—APC系统· 反馈到印刷机：可实现印刷位置补正、清洁指令、突发不良时的停止指令· 前馈到贴装头：提供锡膏位置信息及区块、不良标记信息通信· 前馈到AOI：APC元件贴装位置信息实装后检查(AOI)· 实装完毕元件的检查· 实装前异物检查：BGA实装前的异物检查 & 密封外壳实装前检查在综合实装生产线实现高度单位面积生产率实装＆检查一连贯的系统，实现高效率和高品质生产客户可以自由选择实装生产线通过插头＆动作功能，各工艺贴装头的设置位置实现自由化通过系统软件实现生产线・生产车间・工厂的整体管理通过生产线运转监控支援计划生产机种名 NPM后侧实装头 前侧实装头 16吸嘴贴装头 12吸嘴贴装头 8吸嘴贴装头 2吸嘴贴装头点胶头16吸嘴贴装头 NM-EJM9BNM-EJM9B-MD12吸嘴贴装头 8吸嘴贴装头 2吸嘴贴装头 点胶头 NM-EJM9B-MD-检查头 -NM-EJM9B-MA-无实装头NM-EJM9B NM-EJM9B-D基板尺寸单轨传送带 L 50 × W 50 〜 L 510 × W 480 （分割实装时） 双轨传送带 双轨式 : L 50 × W 50 〜 L 350 × W 216 单轨式 : L 50 × W 50 〜 L 350 × W 460基板替换 时间单轨传送带1.2 s （基板尺寸 L 160 mm × W 320 mm 以下）、2.4 s （基板尺寸 L 160 mm × W 3mm × W 480 mm ）双轨传送带双轨式 : 0ｓ* *循环时间为4.5s 以下时不能为0s 。
松下MSH3贴片机
请勿用t机器上的电源插座 接较大的负载 如吸尘机 等 禁止使用电流与规 格不符的电器设备
机器移动部位 Z轴 料架 的 工 作 台 X-Y 工 作 台 等处绝对禁止放置杂物
指定的安全结构 如防护 围栏 安全防护的紧急停 止装置等 不可随便折卸 或任意加以改造
在机器后部工作 必须在 电源ON的状态下做调整保 养时 须将后部操作盘 开启为有效状态 且在机 器的前部操作盘处挂上[禁 止操作]告示牌
Nozzle Unit易耗品交换
1 1. 2. 2 BRAKE PAD的交换 螺钉交换
原因: 1.Brake Pad磨损会造成机器 贴装角度无规则偏移 2.螺钉磨损会造成吸嘴高度的 变化
机器摇动和段差调整
吸着位 为何要进行段差调整 当机器在10°~180°时 INDEX会 转动 那么Nozzle Unit的滚轮会 沿着凸轮曲线滚动 如果这时滑 块 (Slider) 与凸轮曲线有高度差 时 必然会造成滚轮滚动的不顺 畅 这样会使机器在工作中发出 异音 吸着率下降和贴装位置无 规则偏移
指定全自时Z轴返回位置 可将用完的元件跳过
Nozzle Unit的交换
Bolt 1. Nozzle Unit的拆卸最好在ST7,8,9号工位(ST7号位为吸着位) 2.将ZA,ZB移到换料位,手轮摇到CT=90左右 3.准备M2.5的内六角螺丝刀 4.将6个M2.5的BOLT取下(其中中间2个是长的) 5.完成上述工作后即可将Nozzle Unit取下 Nozzle Unit的安装: 1.在ST8号位(CT约为90) 2.将Nozzle Unit装上 3.锁紧6个螺钉 [注]在Nozzle Unit安装完成后:要进行高度,中心计测和头补正 的计测.
松下SMT贴片机BM231、221振动FEEDER使用说明书
5. 请将按 ‘
A+B 2
’ 算出的值设定为放大器的显示值。
A+B 2
变更的显示值 6. 请将模式切换开关返回到 ‘RUN’ 。
1.2 调整式振动供料器设定方法
1.2-4
通用型振动供料器
1.2 调整式振动供料器设定方法
其他的设定例
此方法对 SOP 8-pin 等的小型、异形元件，有时很有效。 背后有销钉
用杆来更换。
使用联数
单：2 联（双：4 联）
吸着位置 X 偏移
+7 mm 从实装机正面
吸着位置 Y 偏移
无 调整 Y 工作台
1.1-1
通用型振动供料器
调整部位
1.
1. 元件导轨（元件宽度） 一面参照刻度，一面调整独立的两侧导轨使得与适用元件的大小一样。
2. Y 工作台（吸着位置） 将适用元件长度的 1 / 2 对准刻度。
1
通用型振动供料器
2
1. 通用型振动供料器
通用型振动供料器
1. 通用型振动供料器
1-1
通用型振动供料器
1. 通用型振动供料器
1. 通用型振动供料器
1-2
1.1 规格
1.1. 规格
通用型振动供料器
适用元件
SOP, SOJ, PLCC, 连接器等 异形连接器、大功率晶体管等的左右非对称形状元件中的一部分不适用。
使用说明书
通用型振动供料器
承蒙您此次购买通用型供料器，在此表示衷心的感谢。 请您在使用时务必阅读使用说明书，以便正确操作机器。阅读后请妥善保管，以备必要时 查阅。
N7201A142C00 （Q112343C）
通用型振动供料器
目录
松下MSF技术员初级教材
4、生产条件数据的讲解。
第五天
1、机器的精度测试（Calibration）。 。
2、日常保养。
消耗品交换（吸嘴、过滤棉等）注油。
3、日常生产中常见故障的处理。
4、综合答疑。
5、考核。
一. 机器的安全教育： 机器的安全教育
机器操作原则上由一人 执行。若由两人以上执 行时，必须打出手势通 报后再动作。
101112131415161718一condition1是否执行自动宽度调整2在生产结束后是否执行自动传板3当把机器设置为传板模式时是否进行计数4当换料后是否对元件数量进行初始化5当元件发生错误时是否进行eop修正6当元件识别错误时是否再次识别7当元件发生用完警告时机器是否eop停止8shuttle是否先行动作9在传送pcb板时机器是否先行吸料10在生产扩展画面是否出现partsskip选项11机器在全自动生产时出现待板时则进行暖机有板则生产12机器是在吸料后拉出新的tray还是在识别后再拉出新的tray13stop
.After Scanning：识别之后旋转角度（2DL）、3D
点击Move2进行以下设定： 1、Feeder：供料设定 .Posture Angle（degree）：供料角度设定 （0、45、90、135、180、225、270、315） .Package：元件的封装方式 .Feed Count：打料次数设定 .Feed Type：料架类型（0：不剥离 1：剥离） 2、Pick Up：吸料设定 .Height：包括引脚的元件厚度 .Thickness：不包括引脚的元件厚度 .Depth:元件深度设定 .Height Allowance:元件的高度公差 .Pickup Height Offset：元件吸着高度补偿
方法：
松下公司简介(松下品牌)
松下公司标志
松下电器面向世界推出了“Panasonic ideas for life”的品牌标识语。
“ideas for life”的含义就是“通过遍布全球的员工们进行研发、生产、销售及服务，为创建丰富多彩的生活和先进美好的社会，不断提供有价值的创意”。
通过产品和服务，提供“站在顾客角度上的ideas(创意)、“有实际用处的ideas”、“带来惊喜和发现的ideas、“使人们感到快乐的ideas”、“崭新的ideas”、“有趣的ideas”等等，陪伴顾客一生的各种富有价值的“ideas”。
我们希望，通过这种富有革新性、尖端性、有价值的“ideas”，力求使全世界每一位顾客的生活变得更加丰富多彩，并为世界各国的社会发展做出贡献，为全世界的顾客及商务伙伴不断地提供“ideas for life”，成为永远可造福于人类的松下集团。
大阪松下贴片机培训教材(上册)
培训教材上册基本操作介绍一、危险提示：Danger：指明即将有危险的情况，没避免，结果会造成严重的伤亡。
Warning：指吸即将有危险的情况，如果没避免，会造成严重人身伤害。
Caution：指明有潜在的危险情况，如果没避免偶尔会造成轻微的伤害或设备的损坏。
：指出注意的内容：指出禁止的内容：指出强迫的内容二、安全的注意事项①机器运动时请不要把身体的任一部位伸入机台内。
②换料时请确认换料位号灯是否亮起。
③机器工作时，请不要打开电器箱的门。
④在修理前请阅读修理手册。
⑤机器工作时，请不要打开ZA、ZB料箱的门。
⑥接线时请关断电源。
三、机器各机构认识各机构的名称注：①紧急停止开关位置，在机器的四个角，无论你站在机器旁的任一角度都能按到紧急停止开关。
②修理开关的使用情况：当安全盘打开后，限制操作用，其只能在手动状态下，在使用时屏幕则变为黄颜色。
③识觉组件：④识别方式A、反射（黑色NOZZLE）B、透射（白色NOZZLE）⑤TRAY供给部：采用两升降机各20站（共40种）的供料方式两升降机ZA、ZB有四种的工作方式。
A、固定方式（选择使用ZA或ZB）B、交换方式（ZA和ZB上同样的材料，ZA上的材料用完则到ZB上同一站取料，ZB用完又回到ZA上取料）C、优先交换方式（ZA和ZB上同样的材料，ZA上的材料用完则到ZB上同一站取料， ZA上好料后又回到ZA取料）D、连接方式（ZA+ZB=75+75=150站）四、主操作盘的认识：1、SERVO MOTOR ON/OFF：伺服锁定开/关。
2、FRONT OPERATION LAMP：前操作盘有效指示灯。
3、MAIN CPU：主CPU的电源开关。
4、POWER ON LAMP：设备电源指示灯。
5、OPERATION READY ON：开机（指PANASET）。
6、OPERATION READY OFF：关机（指PANASET）。
7、START：开始开关，绿色错误信息的复位键。
松下SMT贴片机CM602操作说明书
1/72CM602-L基本操作参考教材松下电器机电（中国）有限公司PICH FA 培训课2007年1月4/72理解实装机的标识图案。
用标识图案表示请遵守的内容。
以文章说明遵守的内容。
5/72请勿使安全开关无效，如果在无效的状态下身体部分进入机器内部，有受伤的危险。
排除设备故障完成之前，将SERVO开关始终处于OFF状态。
SERVO开关由OFF切换到ON时，各轴回高速返回原处，所以切换之前请确认各轴的动作和周围环境。
用手移动可移动的机构时，如X-Y工作台，注意不要夹到手指。
禁止把用于发生电磁波的用电器插在机器的电源上，也禁止使用超过规定电流的机器。
一人操作原则，两人以上必须相互打招呼，设备内部的器件安放正确后才能启动。
6/72电源开启状态下进行设备后部危险时，使后部操作有效。
并把警告信息牌挂在前部面板上。
不可随便拆除或改造指定的安全机构（防御栅栏、安全保护紧急停止装置等）。
不可直接用眼睛去看设备上的激光装置发出的激光。
检查各种传感器时，应使用纸片、小镊子等，此时手指不可放在传感器感应表面上。
进入设备内部维修时，一定要关闭主电源，并使SERVO开关处于OFF状态。
绝对不可以把工具等杂物放在机器内部，会有使机器损坏的危险。
7/72打开或关闭回流炉盖子时，注意不要夹住手指。
粘合剂或焊膏附着在手或皮肤上的时候，须立即用水清洗。
调整回流炉内部时，须戴上保护器具，尤其是注意U/V灯的高温。
不可赤手接触炉内的高温部，或排出的基板，以免烫伤。
有机溶剂会大量汽化，须排气。
绝对不要观看炉内的U/V灯（紫外线）。
8/72实装机的周围温度、湿度须在规定的范围内，并须安装在水气不凝结的地方。
实装机安装处的地方须有可支撑本机质量的强度（关于耐负荷，请与建筑厂商联络）。
实装机运转时，地板没有震动。
实装机的周围禁止有电磁波干扰。
没有油烟和灰尘的地方。
周围没有易燃气体，腐蚀性气体存在。
9/727实装机安装时，必须使用水平器使设备保持水平状态。
FCM机器操作中文资料
FCM工位操作指导一．名词解释：●FCM ( Fast Component Mounter ) : 高速贴片机；●BVM ( Board Vision Module ) : FCM机器的视觉检查模组，用于校正PCB基准点，Bad Mark的检测；●LAS（Placement Module） : 贴片模组；●PPU ( Placement Phi Unit ) : 贴片头；●Feeder Trolley：料车，用于装载Feeder（供料器）；●PPS (Production Preparation System) : 生产准备系统，用于编写机器生产程式；●ASP（Action Spec file） : 针对不同产品，而产生的在机器上所使用的生产程式；●CLC ( Closed Loop Calibration ) : 换线时机器所做的闭环校正；●Carrier Kit: PCB承载器，PCB的装载与传送；二．标志介绍：警告，高压电，危险！警告，有被挤压的可能，危险！警告，有被卷入的可能，危险！小心，高精度器件，禁止此方式拿取！三．机器硬件介绍机器硬件介绍(1)机器硬件介绍(2)●1，警示灯: 白灯停止状态●绿灯运转状态●蓝灯错误状态●2，操作状态显示器：此屏幕显示即时的操作状态,错误讯息或是一些突发的状况；●3，主电源控制开关；●4，主电源指示灯:当此白色灯亮时，表示主电源已开且状态正常；●5，伺服电源按钮: 控制伺服电源的按键。
●6，伺服电源指示灯: 当此绿灯亮时,表示伺服电源已开；●7，紧急停止开关: 随着此按键的按下,FCM的一切运作将会立即停止；●8，传输区外盖开关:当开关开启后,所有的伺服电源将立即切断；●9，键盘；机器硬件介绍(3)●10，气路开关: 位置I 放气●位置II 关气●位置III 开气；●11，真空及压缩空气数值显示表:● A：-0.75±０.１bar,● B： 2.6 ±０.5bar,● C： 5.0 ±０.5bar；●12，静电防护装置：防静电安全装置的连接点；●13，BVM监视器：视觉系统显示荧屏；●14，料车（Feeder trolley）；●15，LAS（贴片模组）：置件模组，每台机器满配16个,（分解图见图二）；●16，电脑；四.操作界面介绍操作界面介绍(菜单栏)操作界面介绍(菜单栏)1 菜单栏a，User栏：可以通过此菜单切换操作级别，操作级别不同可以打开的菜单不同。
松下贴片机MSR培训资料
松下贴片机MSR培训资料Panasonic(PISH) FA TRAINING初级培训课程表机器型号:MSR ,4天,第一天 1。
机器的安全教育。
2(机器的整体概况介绍。
a( 机器的规格数据。
b( 贴片过程的讲解。
c( 机器各部份的介绍,详述:Index十六个工位的作用,。
d( 该机器于以前机器的区别。
,根据学员的情况定,3(基本操作的讲解。
a( 主～副操作盘的讲解。
b( 操作画面的说明。
c( 程序的构成和机种的切换。
d( 全自动下进行x-y教示。
第二天 1。
PCB～Mark Program,Bad Mark,的理解。
2(NC Program的理解。
a( 各项数据的说明。
b( NC 程序执行的原则。
c( 上机讲解:teaching, Lnd teaching的做成。
d( 学员上机实践,做一个阴阳板NC Program,。
第三天 1。
Parts Library的讲解。
a( 各项数据的说明。
b( 学员上机实践,针对各种元件,。
2(Array Program的理解。
3(将学员的程序连接进行试生产。
4(菜单画面的简介。
5(生产条件数据的讲解。
6. Nozzle 的中心计测和高度计测.第四天 1。
日常保养。
a( 消耗品交换,切刀～Nozzle等,。
b( 检查注油。
2(日常生产中常见故障的处理。
3(综合答疑。
4(考核。
FA培训中心制Panasonic(PISH) FA TRAINING 第一天一、安全1. 人的安全1) 一人操作,两人或以上互相呼2) 注意MSR的X-Y TABLE上、下板时会上、下动作，可能会伤手。
2. 机器的安全1) 当X-Y TABLE在板检时(高位时),禁止用手推动工作台,防止撞PCB CAMERA 或NOZZLE 2) 注意不用的NOZZLE应处于缩回的位置.3) 转手轮时,一般情况下不反转(对客户来说,严禁反转),防止打断NOZZLE. 4) 当出现CASETTE浮起ERROR时,要谨慎处理,以保护NOZZLE为原则.(不要急于RESET或转头,要查找原因:如料枪未装好等.)二、机器的整体介绍(一)机器的规格数据1.机器DIM: M SIZE XL SIZEW 7220 7220D 1997 2187H 1829 1829WEIGHT 4600KG 4400KG(不包括PASTS CASSETTE) NO.OF FEEDERS 150 150 2.适用要求:1)适用环境温度:20加减10;2)气压:0.5MPA3. 适用PCB:1)SIZE M MAX:330*250MM MIN:50*50XL MAXn:510*460 MM MIN:50*502)贴装区域:M MAX:330*244MMXL MAX:510*4543)厚度:0.5-4.0MM4. 适用元件:(见REFERENCE MANUAL 2.6-1)1) 适用元件:1。
日本松下公司SMT工艺技术
日本松下公司SMT工艺技术
李相彬
【期刊名称】《自动化与仪表》
【年(卷),期】1991(006)004
【摘要】为提高我国电子工业技术和工艺水平,今年八月份日本松下公司、日本太平洋商工贸易公司和中山集团国际贸易公司在南京举办了电子高技术交流会。
会上,松下公司的专家系统地介绍了目前日本和美国推广使用的当代新兴技术——贴片机和插件机的工艺和技术。
比油菜籽还小的元器件,用手工根本无法安装,而这些用微电脑控制的设备可以自动安装,自动完成点焊膏、点胶、固化和焊接等装配全过程的各道工序。
【总页数】4页(P14-17)
【作者】李相彬
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TN42
【相关文献】
1.日本松下公司表面安装工艺技术及其主要设备（下） [J], 李相彬
2.日本松下公司Panasert系列SMT工艺技术介绍（二） [J], 李相彬
3.日本松下公司Panasert系列SMT工艺技术介绍（四） [J], 李相彬
4.日本松下公司Panasert系列SMT工艺技术介绍（三） [J], 李相彬
5.日本松下公司Panasert系列SMT工艺技术介绍一 [J], 李相彬
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
松下电器对外销售“细胞”概念贴片机
松下电器对外销售“细胞”概念贴片机
佚名
【期刊名称】《电子工业专用设备》
【年(卷),期】2004(33)9
【总页数】1页(P39-39)
【关键词】松下电器公司;“细胞”概念贴片机;SMT;市场
【正文语种】中文
【中图分类】F407.63
【相关文献】
1.松下电器医院建筑电气产品及节能做法——访松下电器(中国)有限公司系统销售公司系统解决方案中心系统高级工程师朱新霞女士 [J],
2.松下电器:3年内实现空调业务年销售7000亿日元 [J], 范凤敏
I公司扩展高速高质量的电动生产线——高速贴片机KE-3010、高速通用贴片机KE-3020V／3020VR、电动式双轨带式供料器“EF08HD”开始销售 [J],
4.专访松下电器机电(中国)有限公司蓝光盘库销售负责人王力光 [J],
5.松下电器推出"细胞"概念贴片机MC111/MC211 [J], 施映元
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。