锑黄铜的研究
环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)
环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目概论 (1)一、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目名称及承办单位 (1)二、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化产品方案及建设规模 (6)七、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化产品说明 (15)第三章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (16)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (17)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (26)环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化生产工艺流程示意简图 26三、设备的选择 (27)（一）设备配臵原则 (27)（二）设备配臵方案 (28)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (29)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目建设期污染源 (31)（二）环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (32)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (36)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (40)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (42)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (43)1、废水的治理 (43)办公及生活废水处理流程图 (43)生活及办公废水治理效果比较一览表 (44)生活及办公废水治理效果一览表 (44)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (44)3、噪声治理措施及排放分析 (46)主要噪声源治理情况一览表 (47)四、环境保护投资分析 (47)（一）环境保护设施投资 (47)（二）环境效益分析 (48)五、厂区绿化工程 (48)六、清洁生产 (49)七、环境保护结论 (49)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (51)第九章项目节能分析 (52)一、项目建设的节能原则 (52)二、设计依据及用能标准 (52)（一）节能政策依据 (52)（二）国家及省、市节能目标 (53)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (54)三、项目节能背景分析 (54)四、项目能源消耗种类和数量分析 (56)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (56)1、主要耗能装臵 (56)2、主要能耗种类及数量 (56)项目综合用能测算一览表 (57)（二）单位产品能耗指标测算 (57)单位能耗估算一览表 (58)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (59)六、工艺设备节能措施 (59)七、电力节能措施 (60)八、节水措施 (61)九、项目运营期节能原则 (61)十、运营期主要节能措施 (62)十一、能源管理 (63)（一）管理组织和制度 (63)（二）能源计量管理 (64)十二、节能建议及效果分析 (64)（一）节能建议 (64)（二）节能效果分析 (65)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (65)一、组织机构 (65)二、工作制度 (66)三、劳动定员 (66)四、人员培训 (67)（一）人员技术水平与要求 (67)（二）培训规划建议 (67)第十一章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目投资估算与资金筹措 (68)一、投资估算依据和说明 (68)（一）编制依据 (68)（二）投资费用分析 (70)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (70)1、设备投资估算 (70)2、土建投资估算 (70)3、其它费用 (71)4、工程建设投资（固定资产）投资 (71)固定资产投资估算表 (71)5、铺底流动资金估算 (72)铺底流动资金估算一览表 (72)6、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目总投资估算 (73)总投资构成分析一览表 (73)二、资金筹措 (74)投资计划与资金筹措表 (74)三、环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目资金使用计划 75资金使用计划与运用表 (75)第十二章经济评价 (76)一、经济评价的依据和范围 (76)二、基础数据与参数选取 (76)三、财务效益与费用估算 (78)（一）销售收入估算 (78)产品销售收入及税金估算一览表 (78)（二）综合总成本估算 (78)综合总成本费用估算表 (79)（三）利润总额估算 (79)（四）所得税及税后利润 (80)（五）项目投资收益率测算 (80)项目综合损益表 (81)四、财务分析 (81)财务现金流量表（全部投资） (83)财务现金流量表（固定投资） (85)五、不确定性分析 (86)盈亏平衡分析表 (86)六、敏感性分析 (87)单因素敏感性分析表 (88)第十三章环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目综合评价 (89)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该环保新型无铅易切削锑黄铜合金材料产业化项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
无铅易切削镁锑黄铜的研究
‘
然后经过
、
究 思 路是 基 于 易切 削黄铜 的切 削机 理
并结 合我 国 的资源
反 复试 验优化配 方 获取试 样
然后对试样进行金相分析
。
优势 铜
，
，
开 发 出成本 低
、
加 工 工 艺 性 能 优 良的 环 保 易 切 削 黄
。
电镜 扫 描 下
：
、
电子 探 针分析 以 及 切 削试 验 分 析
，
且均匀分布于基体 内
8 相呈 深 色
该 黄 铜 主 要 由呈 长 条 状 的
，
(灰 白
，
从 而 使材料 具 有 较 好 的切 削加 工 性 能
、
；
色 ) 和 网状 B ( 灰 黑 色 ) 两 相 基 体 组 成
基 本 金 相 组 织 与铅 黄 铜 的 金 相 组 织 相 似
0 【
相 的数量 较 多
且 有 更好 的力学
关键词
：
无 铅 ； 易 切 削 黄铜 ； 镁 ； 锑
：
中图分 类号
T 0 1 13
文献标识码
：
A
文章编号
：
10 0 9
-
9492
(2 0 0 8 )
04
-
0052 03
—
1
引言
传统 易切 削黄铜
，
工 工
艺性 能 和 防腐性 能 易 于 推广 应 用
，
；
3 ) 无
毒性
、
资源丰富
、
成本低
根 据铅黄铜 的易切 削 机 理
本 文 的研 究 思
，
4 1
路 为选 择适 当的无 害元 素加入 到 黄铜合金 中
黄铜性能受杂质的影响有哪些
本文摘自再生资源回收-变宝网（）黄铜性能受杂质的影响有哪些杂质对普通黄铜性能的影响会有哪些呢?普通黄铜中常见的杂质有铁、铅、铋、锑、磷和砷等，它们会影响黄铜的性能。
1、铅和铋铅和铋在普通黄铜中是有害杂质。
铅在黄铜中常呈颗粒状分布在晶界上的易熔共晶中，当α黄铜的铅含量大于0.03%时，黄铜在热加工中出现热脆性。
铋常呈连续的脆性薄膜分布在黄铜晶界上，产生热脆性和冷脆性。
在黄铜中加入锆，可以分别和铅、铋形成高熔点稳定的化合物，以抵消铅、铋的有害影响，改善黄铜的热加工性能。
2、磷磷很少固溶于铜—锌合金中，在α黄铜中超过0.05%~0.06%磷，就出现脆性相Cu3P，降低黄铜的塑性。
磷显著提高冷加工黄铜的再结晶温度，在退火时易产生晶粒大小不均匀现象，但少量的磷可使黄铜铸锭晶粒细化，提高黄铜的力学性能。
3、砷室温时砷在黄铜中的溶解度小于0.1%，过量则产生脆性化合物Cu3As，分布在晶界上，降低黄铜塑性。
黄铜中加入0.02%~0.05%砷，可防止黄铜脱锌，提高黄铜的耐蚀性。
4、铁铁作为杂质，对普通黄铜的力学性能无显著影响，具有细化晶粒的作用，可提高强度和硬度。
当同时存在硅时两者形成高硬度的硅化铁质点，使切削性能变坏。
在H60中加入0.3%~0.6%铁，可提高板材的深冲性能。
但作抗磁用黄铜零件时，含铁量要求小于0.03%5、锑锑亦是普通黄铜的有害杂质。
锑含量小于0.1%时就会析出脆性化合物CU2Sb，呈网状分布在晶界上，不仅严重损害黄铜的冷加工性能，而且促使黄铜产生热脆性。
加入微量锂可以减锑对黄铜塑性的有害影响，因锂与锑能形成高熔点(1145℃)的Li3Sb质点，较均匀地分布在晶粒内部，从而减轻其危害性。
淬火也可提高锑黄铜的冷加工塑性。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：/tags.html?qx买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！。
锑黄铜组织与性能的研究
切削 铜合金来 替代铅 黄铜 已成 为当今世 界金 属材料制
造业 的重大课题 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
１２ 力 学性能检 测 ．
在 材料 电子万能试验机Ｃ Ｓ４ １０ Ｓ ．４ ０ 上进行室温拉伸 试 验 ，测定其 抗拉 强度 和伸 长率 ，在 ６．型 布洛维 光 ９１ 学 硬 度 仪 上 测 定 材 料 的 布 氏 硬 度 ； 分 别 在
Ｔａ ｌ ｅ ｉａ ｏ ｏ ｉ ｏ ｆａｌｙ ｂｅ１Ｃｈ ｍ ｃ ｌｃ ｍｐ ｓｔ ｎ ｏ ｌ ｉ ｏ （ ％）
水龙头、阀门、管接头以及汽车、消防和飞机等使用 的液压 阀 门等各 种领 域 ，但铅 是一 种 有毒 的元 素 【］ Ｉ， － ３ 各 国政府相继 出台 了对含 铅铜合 金应 用 的限令 ，铅 黄
用 于如电子 电器 接插 件 、仪表零件 、饮水 系统的水管 、
模铸 扁锭 ；并 在７ ０－ ０℃进行 铸锭 均匀 化 处理 ，然 ０－ ５ － ８ 后在７ ０－ ０℃进行热轧加工 ，最 终板材厚度 约２ｎＴ。 ０－ ０ － ８ ３ ｎ 合金成分如表 １ 所示 。
表 １ 合 金 成 分
Ｓｂ ｂ ａ ｓ ｉ ４ １７ ａ，２ ． — ｒｓ ｓ ６ ．２ ＭＰ ： １ ３ ＭＰａ ａ ｄ １ ．７ ，ｒｓ ｅ ｔ ｅｙ ３ ｎ ６ ％ ５ ｅ ｐ ｃｉ ｌ．Ｓｏ ｉ ｉ ｅ ｓｂｅ ｓ ｂ ｔ ｕｅ ｆ ｒ ｖ ｔ ｓ ａ ｆ ａ ｉｌ ｕ ｓｉ ｔ ｏ ｔ
ｉ １ｐ ａ ｅａ ｅｌ ｓａ ｅｉｔｒ ｃ ｆ 【 ｈ ｓ ． ｈ ｎ ｉ ｔ ｎ ｔ， ｉｌ ｓｒｎ ｔ， ｌｎ ａｉ ｆ ｎ ３ ｈ ｓ ｓｗ ｌ ｔｈ ｅｆ ｅｏ ， ｐ ａ ｅ Ｔ ｅｔ ｓｅｓｒ ｇｈ ｙ ｄ ｔ ｇｈ ｅｏ ｇ ｔ ｎｏ ａ ｔ ｎ ａ ｏｐ ｅ ｌ ｅ ｅ ｅ ｏ
取代铅黄铜的绿色材料—铋黄铜
用心专注，服务专业取代铅黄铜的绿色材料—铋黄铜传统的铅黄铜具有较好的机械性能和物理性能，以及良好的冷、热加工性能和切削性能，且价格低廉，因而广泛地应用于仪器仪表、电子、电器、日用五金、饮用水系统等领域，尤以HPb59—1用量最大。
但是，饮水系统管件及其他废弃电子、电器中所含的铅，极易进入水体或土壤中，人体摄入后会危害健康。
所以，美国、日本、欧盟等都对这些产品的铅含量提出了相应的限制。
规定从2006年7月1日起，出口这些国家和地区的电子、电器产品和水暖、五金器材均须符合其规定的铅含量。
因此，无铅易切削黄铜的研究正方兴未艾。
四川莱特新材料科技有限责任公司的唐生渝及四川大学材料科学与工程学院李文兵等在传统(α+β)两相黄铜的基础上，以铋代铅，将锌当量控制在40%～43%之间，调整Bi含量，成功地研制出了无铅易切削黄铜——铋黄铜。
并利用传统铅黄铜的生产设备和类似的生产工艺，成功地生产出了性能优异的铋黄铜热轧材、挤压材和拉拔线材，其表面质量、切削性能及机械性能都达到或超过了铅黄铜的性能指标。
RoHS介绍欧盟的RoHS指令全称是：《电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》，该项指令要求2006年7月1日以后新投放欧盟市场的机电产品中6种有害物质，即铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的含量，不能超过RoHS指令规定的最高限量，即有害物质限量除镉为0.01%外，其余5项均为0.1%。
被业界称之为牵动“全球制造业神经”的“无铅指令”，将对制造业、尤其是中小机电企业产生巨大影响。
据悉，欧盟是我国机电产品出口第二大市场，去年出口值高达904.8亿美元，占我国机电产品出口总值的21%。
欧盟RoHS指令的实施将对我国约六成机电产品出口欧盟造成重大影响。
另据了解，上游产业链条也将面临冲击，像PCB(电子线路板)、元器件、电缆、机械部件、辅料等原材料和零部件，都要满足RoHS指令的要求，否则产品就不能进入欧盟市场。
欧盟RoHS指令的实施既是一次挑战，也是一次机遇，如能把握好时机采取适当的应对措施，将成为促进企业产品升级换代、扩大出口的契机。
无铅镁锑黄铜的性能研究的开题报告
无铅镁锑黄铜的性能研究的开题报告一、选题的背景和意义随着环保意识的日益增强，无铅合金材料越来越受到人们的关注。
目前，广泛应用于锌、铝、镁等合金的有害元素主要为铅和锑，而锑对人体无害，但在环境中会对生态安全产生影响。
因此，将锑所占的比重进行优化，控制锑含量，制备“无铅镁锑黄铜”，是工业界和研究界普遍关注的热点问题。
二、选题的研究现状和进展目前，无铅镁锑黄铜的制备技术主要有两种方法：1. 添加其他元素：比如添加铋、铜、铁等元素来代替铅和锑，达到降低含量的效果。
2. 改变原有成分的配比：通过对黄铜材料配比进行优化调整，降低铅和锑的含量，同时保证材料的力学性能。
三、选题的研究内容和目标本课题的研究目标是制备出一种合适的无铅镁锑黄铜材料，并对其力学性能、热处理效果、耐腐蚀性能等方面进行研究。
具体的研究内容包括：1. 通过优化配比控制锑含量，制备出满足要求的无铅镁锑黄铜材料。
2. 通过拉伸试验、硬度测试等方法，对材料的力学性能进行评价。
3. 对材料进行热处理，研究不同温度和时间条件下热处理对材料性能的影响。
4. 研究材料的耐腐蚀性能，评估其在一定环境下的耐蚀能力。
四、选题的研究方法本课题的研究方法主要包括：1. 材料制备：按照给定的配比进行原料混合、熔炼、浇铸制备样品。
2. 材料性能测试：对样品进行拉伸试验、硬度测试、冲击试验等基本力学性能测试。
3. 热处理工艺：选择适当的热处理工艺和条件，对样品进行热处理。
4. 耐腐蚀性能测试：通过针对材料的腐蚀试验，对具体的耐腐蚀性能进行分析。
五、选题的预期结果和意义通过本课题的研究，预计能够得到以下主要结果：1. 制备出一种优化配比的无铅镁锑黄铜材料，满足环保要求。
2. 评价材料的力学性能、热处理效果和耐腐蚀性能，为该材料的应用提供可靠的性能数据支持。
3. 研究方法和结果对无铅铜合金的研究和制备提供参考和借鉴，同时有助于推进无铅环保型合金材料的研究和应用。
X射线荧光光谱法测定黄铜中铜、铅、铁、铋、锑、磷、砷
X射线荧光光谱法测定黄铜中铜、铅、铁、铋、锑、磷、砷应晓浒曹国洲王谦孙立群（宁波出入境检验检疫局，宁波，315012）摘要采用波长色散X射线荧光光谱仪测定黄铜中铜、铅、铁、铋、锑、磷、砷。
试验了试样表面质量对测量结果的影响，并对黄铜中元素间的吸收增强效应进行了较仔细的分析，吸收效应对黄铜的分析结果有较大影响，需用理论α影响系数进行基体效应校正。
采用本法测量了49个黄铜标准样品（29个普通黄铜和加砷黄铜，20个特殊黄铜）进行准确性试验，普通黄铜和加砷黄铜的分析结果与标称值相符。
本文还给出了方法的实验室内和实验室间的精密度试验结果。
关键词X射线荧光光谱，黄铜中图分类号：O657.34 文献标识码：A黄铜元素分析的国家标准为GB/T5121《铜及铜合金化学分析方法》[1]，其中铜采用电解-原子吸收光谱法；铅采用原子吸收光谱法；铋富集后采用原子吸收光谱法；铁、锑、磷、砷采用分光光度法。
上述方法存在操作复杂、分析时间长、不能多元素同时分析等缺点。
X射线荧光光谱分析技术具有较好的测量精密度，已有分析人员将该技术应用于青铜中铜、铅、锡等元素的分析[2,3]。
为制定“黄铜中铜、铅、铁、铋、锑、磷、砷的测定-X射线荧光光谱法”的检验检疫系统行业标准，本文对X射线荧光光谱分析黄铜的方法进行了较仔细的研究，试验了试样表面质量对测量结果的影响，并采用理论α影响系数进行基体效应校正，获得了较好的结果。
1 实验方法1.1 仪器及测量条件SRS3400型顺序式X射线荧光光谱仪,铑靶X光管,功率4kW，德国Bruker 公司制造，测量条件见表1。
表1 X射线荧光光谱仪的测量条件元素特征谱线晶体峰位(º)背景位(º)kV/mA狭缝(º)FC PHA(%)SC PHA(%)测量时间（s）Cu KαLiF220 65.484 66.707 60/20 0.15 34~130 40~150 30 Pb LβLiF200 28.223 27.590 60/67 0.15 45~115 50~150 30 Fe KαLiF200 57.505 56.244 60/67 0.15 31~128 50~150 30 Bi LαLiF220 47.315 46.881 60/67 0.15 86~120 81~123 60 Sb KαLiF200 13.402 12.978 60/67 0.15 / 55~134 60 P KαGe 141.138 137.541 30/135 0.46 66~123 / 30 As KβLiF200 30.419 29.592 60/67 0.15 79~113 44~136 301.2 试样的制备试样为块状样品，其X射线照射面须加工至表面粗糙度小于GB/T1031[4]规定的轮廓最大高度（Ry）6.3μm。
无铅易切削镁锑黄铜的脱锌腐蚀性能研究
麓 笛黑
器船 ∥
图7
3 # 试 样 扫 描 图像
图5
1#
试 样 扫 描 图像
图ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8
3 }}
试 样 脱 锌 层 的 能谱 线 扫 描 图 像 倍 为
表
4
所示 )
：
外层 Sn 含量 为基 体 的
，
2 9
．
，
Sb
。
1 14
．
倍
，
可 见 S n 的 富集 效 应 显 著
而 S b 只是稍微 富集
4
图6
2#
讨论
同时对 其作用 及
机 理 进 行研 究
。
2
实验过程及 方法
本 试 验 采 用 的原 料 有
：
纯铜
一
、
工 业 纯锌
、
纯锑
纯铝
、
纯锡
、
复 合稀 土
1
。
用
台工 频感 应 炉 连 续 熔 炼 三 炉
，
罗
3
。
、
，
区 为锐锌层
1# Al
、
，
C 区
为试 样外 )
，
，
各脱锌层 的平均厚度如表
一
试样脱锌严重
Sn 元
脱 锌 层 厚 度 远 大 于 H P b5 9
组 织 选 择性腐蚀
在图 6
、
7
中
，
脱锌层 的外界 面 还 残 留
。
未脱锌 的 3 _3
仪
相
，
而 图 5 则没 有此现象
成分检测
图 8 是 3 }} 试 样 脱 锌 层 的 能 谱 线 扫 描 结 果
铜合金化学成分
铜合金化学成分编制说明根据中国有色金属工业协会文件《关于下达2009年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》（中色协综字[2009]165号）的要求，我公司承担了GB/T5231-2001《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》的修订工作。
该标准主管部门为中国有色金属工业协会，由全国有色金属标准化技术委员会技术归口，计划要求2011年完成修订任务，标准计划编号20091080-T-610。
为保证标准的编制水平，中铝沈阳有色金属加工有限公司成立了标准编制小组，进行了全面的市场调研，并以函件的形式向同行业广泛征询修订意见及相关技术数据，全面准确地了解铜加工行业近几年的发展动态。
标准修订过程中经过多次征询意见，2010年2月形成了该标准讨论稿，四月武夷山会议及八月呼和浩特会议两次讨论后，标准稿经过较大调整，于2011年3月形成标准送审稿。
1.我国加工铜及铜合金化学成分标准修订历程及牌号的发展概况。
我国的《铜及铜合金化学成分和产品形状》标准最早是仿效前苏联“ΓΟＣΤ”标准形式，制订了YB145～148—65，1971年进行第一次修订为YB145～148-71、1985年第二次修订为GB5231～5235—85，2001年修订为GB/T5231-2001。
几次修订后其中元素控制范围水平不低于发达国家水平，但其模式和系列化程度都没有突破性提高。
纳入原国家标准GB/T 5231－2001的变形铜及铜合金牌号一共有111个，其中紫铜9个，黄铜43个，青铜41个，白铜18个。
但是各加工企业实际生产的牌号远不止这些，据不完全统计，近10年来申请专利的新型合金就达70余个，而各个公司、院所研究开发的新型铜合金更数倍于此，达1000个以上。
随着专业化生产趋势的不断发展，合金系列化程度在迅速提高，铜合金材料的成份细化分类已成必然趋势，为适应下游用户不同生产线工艺条件的要求，个性化，精密化产品越来越多，相比10年前有了很大的变化。
原子吸收法测定铜精矿中锑
【摘要】研究原子吸收法测定铜精矿中锑，对仪器工作条件选择、酸度选择、共存元素的影响，测定方法的准确度和精密度考察进行讨论，方法的相对标准偏差为2.06%-3.10%之间，样品加标回收率为99.45%-99.90%。
【关键词】铜精矿；锑；原子吸收法0.前言低含量锑的测定方法很多，主要有分光光度法，极谱法，原子吸收法等。
用分光光度法，极谱法测定铜精矿中锑，基体铜严重干扰锑测定。
分离铜等干扰元素，流程长，成本高。
原子吸收法具有快速、成本低的特点，被广泛应用。
为了提高分析速度，本文讨论用原子吸收法测定铜精矿中锑，基体铜不干扰锑测定，不必分离杂质，方法快速，且方法准确度和精密度高。
1.实验部分1.1仪器与试剂1.2试验方法称取试样0.2000g于250ml烧杯中，加氢溴酸5ml，摇匀，低温加热至刚发烟，取下，趁热沿瓶壁加入硝盐混酸10ml，摇匀，放置2～3分钟，在中低温电炉上加热至近干，取下稍冷，加入10ml盐酸，在中低温电炉上加热至近干，用水吹洗杯壁，加热使盐类溶解，取下冷却，加入10ml硝酸（以保证配制容量瓶时酸度为10%），冷至室温，移入100ml容量瓶中，加水稀释至刻度，摇匀。
在仪器工作条件下与标准曲线一起测定吸光值，计算机自动计算样品中锑的含量。
2.结果与讨论2.1原子吸收分光光度计工作条件的选择影响仪器工作条件的因素较多，对于习惯和难调整的条件不需再加选择。
这些主要条件有：空气压力；乙炔压力；光谱带宽（狭缝）等。
对于一些可调整的参数，则必须予以选择。
2.1.1乙炔流量燃烧器高度灯电流的选择（1）乙炔流量的选择。
固定灯电流为4ma，燃烧器高度为5mm，改变乙炔流量，结果见表1。
由表1所示，说明乙炔流量1.3-1.6 l/min影响不大，选用1.5l/min。
（2）燃烧器高度的选择。
固定乙炔流量为1.5lmin，灯电流为4ma，改变燃烧器高度，结果见表2。
结果表明，燃烧器高度在4-6mm均可，采用5mm。
资料 铋黄铜
铋黄铜及加工工艺研究一、引言由于铅黄铜具有优良的冷热加工性能和切削性[1]，加之良好的机械物理性能，价格又低廉，而被广泛地应用于仪器仪表、电子、电器、日用五金、供饮水系统等行业，其中以Hpb59-1用量最大。
但是，饮水系统的零部件以及其它废弃的电子、电器产品中的铅极易进入水或土壤中，当人体摄入后会产生危害[2]。
所以美国、日本、欧盟及各国都提出了相应限制和禁止规定，即到2006年7月1日起，出口这些国家和地区的电子电器产品和水暖、五金器材均应达到所要求铅含量[3]。
故此，无铅易切削黄铜的研究正方兴未艾[4]，但其加工工艺研究甚微。
文中采用两相黄铜（α+β）中用铋代替传统易切削黄铜中的铅。
控制锌当量系数在40～43％。
调整Bi含量，以不同的热加工方式，验证了设计参数的正确性。
成功生产出性能优异的铋黄铜材料，使其迅速取代铅黄铜材料的使用[5]。
二、铋黄铜合金设计1、合金元素成分由Cu-Zn状态图可知（见图1），Zn当量在36%以下的黄铜，退火状态下均为α单相组织，其特征与紫铜相同。
双相黄铜的锌范围在36～46.5wt%之间。
随着含锌量的增加，黄铜中出现了第二个固溶体新相-β相。
与晶体结构为面心立方的α相不同，β相为体心立方结构（CuZn电子浓度化合物）。
β相的特点是高温下塑性极好，易于热加工，而室温下则由无序的β相转变为有序固溶体β，相（工程上称为β）。
黄铜中α+β双相组织的出现是通过两种相变过程实现的。
B i与Pb同样不固溶于Cu里，均是以独立相存在，而且不影响Cu-Zn系的相区分布及各相结构。
在设计时用Bi代替Pb，首先分析Bi、Pb对黄铜的不同影响。
Pb相为面心立方晶格，晶格常数为4.949╳10-10m.Cu在Pb中或Pb在Cu的固溶度均极小，因此，铅在铜合金中常以单质相的方式存在。
Bi相为菱方晶格，晶格常数为4.7457╳10-10m晶轴间夹角ａ=57°14.2’。
Cu与Bi在固态基本上均不互溶。
锑的地球化学行为以及锑同位素研究进展
锑的地球化学行为以及锑同位素研究进展孟郁苗;胡瑞忠;高剑峰;毕献武;黄小文【摘要】Antimony (Sb )has been widely used in products such as fire retardants, glass, rubber, paint, ceramics and semiconductors. It is found throughout igneous rocks but can be enriched in sedimentary rocks such as abysmal clays,shales and clastic rocks. Sb commonly occurs in magmatic sulfide deposits related to gabbroic rocks, sulfide deposits related to granitic rocks,clastic rocks and carbonate rocks hosted in stratified W-Sb-Hg deposits, and hydrothermal Pb-Zn deposits. The analytical method of high precision determination of Sb isotopes is now available.Samples are commonly digested with different types of acids, and Sb is separated and concentrated by cation exchange column combined with Thiol cotton fiber or both anion and cation exchange columns. Sb isotopes are determined by MC-ICP-MS coupled with hydride generation. The mass discrimination of equipment is commonly corrected by sample standard bracketing,using In and Sn internal standards.Different geological reservoirs have variable Sb isotope compositions (up to 18),with seawater of about 3.7,silicate rocks of 0.9 to 2.9,and sulfides (stibnite,sphalerite,pyrite,marcasite)of -1.9to 16.9.Moreover,stibnites from different countries have different Sb isotope compositions.Glass from different places of production also shows different Sb isotope compositions.Sb isotopes will fractionate up to about 9 and 4 during oxide-reduction process (or sulfide precipitation ) and inorganic absorption process,respectively. Therefore,Sb isotopes mayserve as a geochemical tracer,which play an important role in indicating the source of ore-forming materials,portraying the ore-forming process and revealing the ore-forming mechanism.This isotope system can also be used to trace heavy metal pollution and can be used in archaeology.%锑被广泛用于生产各种阻燃剂、玻璃、橡胶、颜料、陶瓷、半导体原件等。
无铅镁锑黄铜热挤压工艺探索
无铅镁锑黄铜热挤压工艺探索摘要：本文从坏料温度、模具温度、挤压比、挤压速度、挤压力、润滑剂等方面进行理论分析，设定无铅镁锑黄铜的热挤压工艺参数，再进行热挤压试验，对挤压棒的表面质量和力学性能进行检验，以验证工艺参数的可行性。
关键词：无铅黄铜；挤压工艺；镁锑黄铜铅黄铜具有良好的热加工性能，市场上多以挤压棒材形式供货，其已经具有较成熟的挤压工艺。
无铅镁锑黄铜作为一种新材料，化学成分与铅黄铜不同，挤压性能与铅黄铜可能存在一些不同，故有必要对镁锑黄铜的热挤压工艺进行研究。
本章首先通过理论分析设定镁锑黄铜热挤压试验的工艺参数，再通过热挤压试验，对挤压棒力学性能的分析以确定合适的热挤压工艺。
1实验材料及设备无铅镁锑黄铜锭坏的规格：直径，50mm；长度，70mm。
化学成分见表1：热挤压实验的主要设备：200T挤压机，模具加热炉和挤压模具一套。
2挤压工艺参数的分析2.1挤压坯料温度黄铜在挤压温度下应具备低的变形抗力和良好的塑性。
合理的挤压温度范围，应根据其塑性图、再结晶图和相图为依据，并考虑实际生产情况确定。
本实验中，无铅镁锑黄铜的虚拟锌当量为38%~40.4%，其属于双相（α+β）黄铜。
该合金在低温时其组织由有序β’相和α相构成。
β’相硬而脆，塑性差，变形困难。
在约454℃以上，β’相转变为无序的β相，其比α相具有更良好的塑性。
也就是说，当热挤压时，β相含量越多，材料的塑性就越好，就越容易挤出成型。
因此，此合金进行挤压试验时宜在β单相区的温度区间内进行，但如果加热温度过高，会使β相晶粒过分粗大，挤压时材料热裂倾向大，而且还影响挤压后材料的组织和性能。
适宜的温度，应控制在相变温度点附近，使合金组织中仍保留少量的α相，以限制β相晶粒长大。
根据以上分析，无铅镁锑黄铜较理想的热挤压温度应控制在750℃附近。
黄铜在（200~700）℃温度之间的某一温度范围内出现脆性区，在此温度下挤压，则易出现制品的开裂。
因此镁锑黄铜的挤压应避免在其脆性区的温度范围内进行。
锑黄铜的研究
后在７００￣８００ ℃进行热轧加工， 最终板材厚度约２ ｍｍ。
合金成分如表１所示。
表１ 合金成分
Ｔａｂｌｅ １ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｌｏｙ ｗＢ （ ％）
Ｃｕ
Ｓｂ
Ｔｉ
Ｃｅ
杂质
Ｚｎ
５７￣６０
０．３￣０ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ８
０．１￣０．３
０．２￣０．４
＜０．１
余量
１．２ 力学性能检测 在 材 料 电 子 万 能 试 验 机 ＣＳＳ－４４１００上 进 行 室 温 拉 伸
表２ 无铅锑黄铜能谱分析结果／原子分数
Ｔａｂｌｅ ２ ＥＤＳ ｒ ｅｓｕｌｔｓ ｏｆ Ｓｂ－ ｂｒ ａｓｓ ａｔ ｄｉｆｆｅｒ ｅｎｔ ｐｏｓｉｔｉｏｎｓ／
Ａｔｏｍ ｆｒ ａｃｔｉｏｎ
（ ％）
位置 ａ
ｂ
ｃ
ｄ
ｅ
ｆ
ｇ
ｈ
Ｃｕ ６１．８４ ６２．２０ ６３．９７ ６１．９６ ６３．９３ ６１．５６ ６０．６７ ５８．６９
１．１ 合金制备 在中频感应炉进行熔炼， 原料为２＃电解铜、纯Ｚｎ、
Ｃｕ－Ｔｉ 中 间 合 金 和 纯 Ｓｂ， 采 用 １ ２００ ℃ 加 Ｃｕ、Ｃｕ－Ｔｉ 合 金， ４５０￣５５０ ℃加Ｓｂ、Ｚｎ和Ｃｅ的方法 进行熔炼； 用铁
模铸扁锭； 并 在７００￣８５０ ℃进 行 铸 锭 均 匀 化 处 理 ， 然
Ｈｕｎａ ｎ， Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓ ｔｒａ ｃｔ： Ａ ｎｅ ｗ ｅ ｎｖｉｒｏｎｍｅ ｎｔａ ｌ ｆｒｉｅ ｎｄｌｙ ｆｒｅ ｅ ｃｕｔｔｉｎｇ ｂｒａ ｓ ｓ ｃｏｎｔａ ｉｎｉｎｇ ｓ ｔｉｂｉｕｍ ｉｎｓ ｔｅ ａ ｄ ｏｆ ｌｅ ａ ｄ ｗａ ｓ ｐｒｏｄｕｃｅ ｄ ｂｙ ｃａ ｓ ｔｉｎｇ ａ ｎｄ ｒｏｌｌｉｎｇ． Ｉｔｓ ｍｉｃｒｏｓ ｔｒｕｃｔｕｒｅ ｗａ ｓ ｏｂｓ ｅ ｒｖｅ ｄ ａ ｎｄ ｉｔｓ ｍｅ ｃｈａ ｎｉｃａ ｌ， ｄｅ ｚｉｎｃｉｎｇ ａ ｎｄ ｃｕｔｔｉｎｇ ｐｒｏｐｅ ｒｔｉｅ ｓ ｗｅ ｒｅ ｓ ｔｕｄｉｅ ｄ． Ｔｈｅ ｒｅ ｓ ｕｌｔｓ ｓ ｈｏｗｅ ｄ ｔｈａ ｔ ｓ ｔｉｂｉｕｍ， ｍａ ｉｎｌｙ ａ ｓ ｉｎｔｅ ｒｍｅ ｔａ ｌｌｉｃｓ ， ｄｉｓ ｔｒｉｂｕｔｅ ｄ ｉｎ βｐｈａ ｓ ｅ ａ ｓ ｗｅ ｌｌ ａ ｓ ａ ｔ ｔｈｅ ｉｎｔｅ ｒｆａ ｃｅ ｏｆ α／βｐｈａ ｓ ｅ ． Ｔｈｅ ｔｅ ｎｓ ｉｌｅ ｓ ｔｒｅ ｎｇｔｈ， ｙｉｅ ｌｄ ｓ ｔｒｅ ｎｇｔｈ， ｅ ｌｏｎｇａ ｔｉｏｎ ｏｆ Ｓ ｂ－ｂｒａ ｓ ｓ ｉｓ ４６１．７２ ＭＰ ａ ， ２１３．３ ＭＰ ａ ａ ｎｄ １５．６７％ ， ｒｅ ｓ ｐｅ ｃｔｉｖｅ ｌｙ． Ｓ ｏ ｉｔ ｉｓ ａ ｆｅ ａ ｓ ｉｂｌｅ ｓ ｕｂｓ ｔｉｔｕｔｅ ｆｏｒ ＨＰ ｂ５９－１． Ｋｅ ｙ ｗｏｒｄｓ ： ｕｎｌｅ ａ ｄｅ ｄ ｂｒａ ｓ ｓ ； ｓ ｔｉｂｉｕｍ； ｍｉｃｒｏｓ ｔｒｕｃｔｕｒｅ ； ｍｅ ｃｈａ ｎｉｃａ ｌ ｐｒｏｐｅ ｒｔｙ
锑研究报告
1，锑的简要介绍：应用广泛，最大用途是阻燃剂，是重要的战略金属。
锑在地壳中的含量为0.0001%，主要以单质或辉锑矿、方锑矿和锑赭石的形式存在。
锑质坚而脆，容易粉碎，有光泽，无延性和展性，有独特的热缩冷涨性。
锑的相对密度为6.68，熔点是630.74℃，沸点是1750℃。
1777年，德国采矿官员包恩在西班包根（siebenbürgen）发现天然锑，他把这种辉锑矿焙烧后，变成氧化物，再用碳还原，便获得了金属锑。
锑多用作其它合金的组元，可增加其硬度和强度，如蓄电池极板、轴承合金、印刷合金（铅字）、焊料、电缆包皮及枪弹中都含锑，所以锑被称为战略金属。
锑白（三氧化二锑）是锑的主要用途之一，锑白是搪瓷、油漆的白色颜料和阻燃剂的重要原料；硫化锑（五硫化二锑）是橡胶的红色颜料；生锑（三硫化二锑）用于生产火柴和烟剂。
如果说稀土是“高科技工业味精”，而锑则是真正的“工业味精”，应用十分广泛。
从消费行业看，阻燃剂仍然是锑的主要应用领域，约占世界锑总消耗的70%。
此外，锑作为各种添加剂广泛应用于各大行业，如作为硬化剂与铜、锡配比用于制造轴承、齿轮，与铅配比作为耐腐蚀的化工管道、电缆包皮材料。
氧化锑作为填充剂用于橡胶，作为添加剂用于汽油，作为催化剂用于有机合成。
硫化锑用于制造弹药、鞭炮。
锑酸钠作为澄清剂用于制作高透光率的高档玻璃，醋酸锑作为催化剂用于化纤行业。
氯化锑用于医药。
实际上，高纯锑还普遍用于于高科技行业，如生产半导体、远红外装置、电热装置等。
表1：锑用途广泛资料来源：湘财证券2，锑的分布情况：中国锑储量仍居首位，但由于长期的乱采滥挖，后备储量已经明显不足根据美国地质勘查局（USGS）2009年的资料，世界锑储量210万吨，主要锑资源国为中国、泰国、俄罗斯、玻利维亚等，其中中国以79万吨的储量位居首位，占了37%。
图1：中国锑储量世界第一资料来源：中信证券中国的锑资源分布集中，以大中型矿居多，且矿石质量较好。
由锑元素在雕母铜材中的应用分析雕母的制作工艺
由锑元素在雕母铜材中的应用分析雕母的制作工艺作者：巴达拉来源：《文物鉴定与鉴赏》2021年第19期摘要：文章通过锑元素在古钱币中的应用，分析了锑元素对制作雕母及铸母币的影响，并得出通过锑元素的应用可以解决雕母切削表面的光滑度和铸母币表面的光滑度问题，在印范时可以达到钱局要求的印范不挂沙的目的。
关键词：锑元素;雕母;切屑;切削表面;粗糙度;精美度我们通过对古钱币铜材的金属成分检测分析，发现一枚明崇祯通宝钱币的黄铜成分中含有锑元素。
锑元素是一种金属元素，这种元素质坚而脆，容易粉碎，无延展性，在冶金中主要用于制造合金，加入黄铜中可以合成易切削锑黄铜。
那么，古人为什么会在钱币的黄铜中加入锑元素呢？锑元素的应用会对古钱币制作产生什么影响呢？我们通过雕母的制作来分析锑元素对制作古钱币的影响。
1 黄铜中加入锑元素的背景分析据清代钱币收藏家鲍康所著的《大钱图录》记载：“每改元铸新钱时，先选至洁之象牙刻做样钱呈‘钱法堂侍郎’鉴定，然后以精铜凿成祖钱（惟老启盛斋顶戴铺精此技，印范不挂沙），其穿口（局呼金口）非钱局人不能凿，再用祖钱翻砂铸母钱。
以后开铸，则悉用母钱印范，颁发各省者亦谓之母钱，外省呈进者为样钱”，由此可知，雕母表面应具备印范不挂沙功能。
根据雕母印范挂沙的原因可将其表面分为雕母打凿表面和雕母切削表面。
雕母打凿表面挂沙主要是因为外力挤压其与钱范中对应沙面导致粘连造成的。
在制作钱币时，可以通过选用黄铜和采用冷锻加工制作钱体坯子的方法提高其光滑度，达到印范不挂沙的目的。
雕母切削表面挂沙主要是因为其表面刀痕接触钱范沙面导致粘连造成的，而雕母切削表面光滑度在古代出现黄铜雕母后很长一段时间内都无法得到提高，且无法达到钱局要求的印范挂沙程度。
即便提高雕刻匠人的雕刻技术、改进雕刻刀具以及去除刀痕等方法都无法达到钱局的要求。
因此，黄铜雕母切削表面的印范挂沙问题成了一直无法突破的难题。
2 雕母切削表面出现印范挂沙的原因分析雕母钱文是由雕刻匠人用刀具在钱币模型钱体上通过切削方法雕刻完成的。
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Ａｂｓ ｔｒａ ｃｔ： Ａ ｎｅ ｗ ｅ ｎｖｉｒｏｎｍｅ ｎｔａ ｌ ｆｒｉｅ ｎｄｌｙ ｆｒｅ ｅ ｃｕｔｔｉｎｇ ｂｒａ ｓ ｓ ｃｏｎｔａ ｉｎｉｎｇ ｓ ｔｉｂｉｕｍ ｉｎｓ ｔｅ ａ ｄ ｏｆ ｌｅ ａ ｄ ｗａ ｓ ｐｒｏｄｕｃｅ ｄ ｂｙ ｃａ ｓ ｔｉｎｇ ａ ｎｄ ｒｏｌｌｉｎｇ． Ｉｔｓ ｍｉｃｒｏｓ ｔｒｕｃｔｕｒｅ ｗａ ｓ ｏｂｓ ｅ ｒｖｅ ｄ ａ ｎｄ ｉｔｓ ｍｅ ｃｈａ ｎｉｃａ ｌ， ｄｅ ｚｉｎｃｉｎｇ ａ ｎｄ ｃｕｔｔｉｎｇ ｐｒｏｐｅ ｒｔｉｅ ｓ ｗｅ ｒｅ ｓ ｔｕｄｉｅ ｄ． Ｔｈｅ ｒｅ ｓ ｕｌｔｓ ｓ ｈｏｗｅ ｄ ｔｈａ ｔ ｓ ｔｉｂｉｕｍ， ｍａ ｉｎｌｙ ａ ｓ ｉｎｔｅ ｒｍｅ ｔａ ｌｌｉｃｓ ， ｄｉｓ ｔｒｉｂｕｔｅ ｄ ｉｎ βｐｈａ ｓ ｅ ａ ｓ ｗｅ ｌｌ ａ ｓ ａ ｔ ｔｈｅ ｉｎｔｅ ｒｆａ ｃｅ ｏｆ α／βｐｈａ ｓ ｅ ． Ｔｈｅ ｔｅ ｎｓ ｉｌｅ ｓ ｔｒｅ ｎｇｔｈ， ｙｉｅ ｌｄ ｓ ｔｒｅ ｎｇｔｈ， ｅ ｌｏｎｇａ ｔｉｏｎ ｏｆ Ｓ ｂ－ｂｒａ ｓ ｓ ｉｓ ４６１．７２ ＭＰ ａ ， ２１３．３ ＭＰ ａ ａ ｎｄ １５．６７％ ， ｒｅ ｓ ｐｅ ｃｔｉｖｅ ｌｙ． Ｓ ｏ ｉｔ ｉｓ ａ ｆｅ ａ ｓ ｉｂｌｅ ｓ ｕｂｓ ｔｉｔｕｔｅ ｆｏｒ ＨＰ ｂ５９－１． Ｋｅ ｙ ｗｏｒｄｓ ： ｕｎｌｅ ａ ｄｅ ｄ ｂｒａ ｓ ｓ ； ｓ ｔｉｂｉｕｍ； ｍｉｃｒｏｓ ｔｒｕｃｔｕｒｅ ； ｍｅ ｃｈａ ｎｉｃａ ｌ ｐｒｏｐｅ ｒｔｙ
铅黄铜具有优异的切削性能和耐磨性能， 广泛应 用于如电子电器接插件、仪表零件、饮水系统的水管、 水龙头、阀门、管接头以及汽车、消防和飞机等使用 的 液 压 阀 门 等 各 种 领 域 ， 但 铅 是 一 种 有 毒 的 元 素［１－３］， 各国政府相继出台了对含铅铜合金应用的限令， 铅黄 铜的应用将面临严格的限制和挑战［４］， 因而开发无铅易 切削铜合金来替代铅黄铜已成为当今世界金属材料制 造 业 的 重 大 课 题［５－ ７］。
目前， 国外对无铅易切削黄铜的研究也刚刚开始［８－１０］。 考虑到代替铅元素的合金元素必须既要保证其切削性 能， 又要兼顾其无毒性 和市场前景， 作者使 用Ｓｂ替代 有害的Ｐｂ， 添加一定量的Ｔｉ和Ｃｅ来改善合金性能， 对 其组织和性能进行研究， 为无铅易切削黄铜的研究开 发进行初步的研究探讨。
１ 试验方法
图 ６￣图 １０ 分 别 为 锑 黄 铜 铸 态 、 均 匀 化 退 火 态 、 热 轧 纵向、热轧横向和再 结晶退火态的ＳＥＭ照片。由 图 可见， 合金只在铸态下可观察到白色点状物或针状物， 但形状不规则， 且有轻度偏聚现象， 主要分布于α和β 相的相界以及α相内， 而在后续热处理及加工过程中却 并未发现这种析出物。为了对锑元素的分布及存在方 式进行定性分析， 分别在图中的不同的位置选点进行
屈服强度 ／ＭＰａ
伸长率 （ ％）
布氏 硬度
热轧
４６１．７２
２１３．３
１５．６７
１６５
退火
３６８．８７
１５８．２
２１．５３
１２４
２．３ 合金脱锌腐蚀性能 合 金 脱 锌 腐 蚀 试 验 采 用 ＧＢ１０１１９－８８ 标 准 在 恒 温 水
浴缸中进行。腐蚀完成后， 沿试样中间切开， 制样， 经抛光处理， 然后在ＮＥＯＰＨＯＴ２２１显微镜下测定其腐 蚀层厚度， 经过对多组试样的测定， 本试验中研制的 无铅锑黄铜 的纵向平均脱锌层厚 度约为２９５．４ μｍ， 横 向平均脱锌层厚度约为２１４．７ μｍ， 而ＨＰｂ５９－１的平均脱 锌层厚度为３６１．９ μｍ［８］， 可见本试验研制的锑黄铜的脱 锌腐蚀性能优于ＨＰｂ５９－１， 可能的原因如下： 黄铜中锌 被腐蚀后的产物疏松多孔， 这为合金的进一步腐蚀提 供了通道， 从而加速了合金的腐蚀［１４－１５］。本试验中加入 的Ｓｂ其本身的化 学稳定性比较好， 在 合金组织中Ｓｂ以 化合物形式弥散分布， 在腐蚀过程中， 随着原子的迁 移， 含Ｓｂ化合物可以 堵塞腐蚀通道， 这在一 定程度上 阻止了腐蚀过程的进行， 从而有效降低了合金的腐蚀 速率； 另外试验中添 加的稀土元素Ｃｅ和Ｔｉ都可 以 细 化 合金晶粒， 净化合金晶界， 在一定程度上降低了合金 的腐蚀速率， 从而提高了合金的抗脱锌性能。 ２．４ 切削试验
２．２ 合金力学性能
合金主要力学性能如表３所示。半硬态铅黄铜
ＨＰｂ５９－１的抗拉强度约为４７０￣５５０ ＭＰａ， 屈服强度约为
３５０ ＭＰａ， 伸长率大于７％。由表３可见， 本试验中研制
的 无 铅 锑 黄 铜 的 抗 拉 强 度 为 ４６１．７２ ＭＰａ， 伸 长 率
１５．６７％， 而屈服强度大约为２１３．３ ＭＰａ。合金的抗拉强
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ＦＯＵＮＤＲＹ
Ｊａｎ． ２００８ Ｖｏｌ．５７ Ｎｏ．１
粒细化剂没有均匀分布造成的； 经均匀化退火之后， 从图中可以清楚看出合金中的粗大树枝晶已经基本消 除， 合金组织主要由呈板块状的α相 （ 亮色） 和呈网状 分 布 的β相 （ 深 色） 组 成 ， 与 铸 态 组 织 相 比 ， 晶 界 变
细， 变得更加均匀， 基体上有弥散质点析出， 使基体 背底颜色加深， 并且合金中β相的相对 含量有所增加， 由于β相的高温塑性相对较好， 这就为后续的热轧制工 序提供了相应的组织准备； 合金经轧制后沿轧制方向 晶粒组织被拉长， 出现了比较明显的纤维组织， 并且 纤维组织有一定程度的破碎， 而且部分晶粒发生了长 大现象， 这说明合金在热轧过程时不但出现了动态回 复现象， 而且出现了明显的动态再结晶现象， 从而部 分晶粒发生了长大， 且拉长的变形组织被保留了下来。 从图４可以明显看出部分长大的呈板块状的晶粒组织， 从而进一步验证了合金在热轧过程中出现了再结晶现 象。再结晶退火后， 合金组织均匀细小， 绝大部分呈 现细小的等轴晶， 由轧制后的加工态组织变成了等轴 晶。
后在７００￣８００ ℃进行热轧加工， 最终板材厚度约２ ｍｍ。
合金成分如表１所示。
表１ 合金成分
Ｔａｂｌｅ １ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｌｏｙ ｗＢ （ ％）
Ｃｕ
Ｓｂ
Ｔｉ
Ｃｅ
杂质
Ｚｎ
５７￣６０
０．３￣０．８
０．１￣０．３
０．２￣０．４
＜０．１
余量
１．２ 力学性能检测 在 材 料 电 子 万 能 试 验 机 ＣＳＳ－４４１００上 进 行 室 温 拉 伸
关键词： 无＋１ 文献标识码： Ａ 文章编号： １００１－ ４９７７ （ ２００８） ０１－ ００５９－ ０４
Ｍｉｃｒｏｓ ｔｒｕｃｔｕｒｅ ａ ｎｄ Ｐ ｒｏｐｅ ｒｔｉｅ ｓ ｏｆ Ｓ ｔｉｂｉｕｍ Ｂｒａ ｓ ｓ
Ｓ ＨＵ Ｘｕｅ －ｐｅ ｎｇ， ＸＩＡＯ Ｌａ ｉ－ｒｏｎｇ， ＹＩ Ｄａ ｎ－ｑｉｎｇ， ＱＩＮ Ｊ ｉｎｇ－ｌｉ， ＺＨＡＮＧ Ｌｕ－ｈｕａ ｉ， ＺＨＡＮＧ Ｘｉ－ｍｉｎ （ Ｓ ｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍａ ｔｅ ｒｉａ ｌ Ｓ ｃｉｅ ｎｃｅ ａ ｎｄ Ｅｎｇｉｎｅ ｅ ｒｉｎｇ， Ｃｅ ｎｔｒａ ｌ Ｓ ｏｕｔｈ Ｕｎｉｖｅ ｒｓ ｉｔｙ， Ｃｈａ ｎｇｓ ｈａ ４１００８３，
Ｊａｎ． ２００８ Ｖｏｌ．５７ Ｎｏ．１
铸造
ＦＯＵＮＤＲＹ
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锑黄铜组织与性能的研究
舒学鹏， 肖来荣， 易丹青， 覃静丽， 张路怀， 张喜民 （ 中南大学材料科学与工程学院， 湖南长沙 ４１００８３）
摘要： 采用熔铸、轧制的方法生产出了以锑代铅的环保型无铅易切削黄铜板材。通过ＳＥＭ、ＯＭ对锑黄铜的微观组织
纵向、热轧横向和再结晶退火态的金相照片。由金相 照片可以看出， 锑黄铜铸态组织中枝晶组织发达， 晶 粒相对粗大， 晶界比较宽， 这是由于在熔炼过程中晶
基金项目： 国家“十一五”重点课题支撑计划 （ ２００６ＢＲＥ０３Ｂ０２） 。收稿日期： ２００７－ １０－ ２９。 作者简介： 舒学鹏 （ １９８３－） ， 男， 河南洛阳人， 硕士研究生， 研究方向： 无铅易切削黄铜合金。Ｅ－ｍａｉｌ： ｊｘｗｓｏｎｇ０４０３＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ
试 验， 测 定 其 抗 拉 强 度 和 伸 长 率 ， 在６９－１型 布 洛 维 光 学硬度仪上测定材料的布氏硬度； 分别在 ＰＯＬＹＶＡＲ－ＭＥＴ金 相 显 微 镜 和Ｓｅｒｎｉｒ２００型 场 发 射 扫 描 电镜下进行显微组织观察。
２ 试验结果及分析
２．１ 锑黄铜显微组织 图１￣图５分 别 为 锑 黄 铜 铸 态 、 均 匀 化 退 火 态 、 热 轧
铸造
舒学鹏等： 锑黄铜组织与性能的研究
· ６１ ·
了 能 谱 分 析 ， 各 点 分 别 标 注 为ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇ、 ｈ。其中ａ为α相内的白色点状或针状物； ｂ为α和β相界 上的白色点状或针状物； ｄ， ｆ， ｈ分别对应为合金均匀 化退火态、热轧纵 （ 横） 向和再结晶退火态后β相内的 任一位置； ｃ， ｅ， ｇ分别对应为合金均匀化退火态、热 轧纵 （ 横） 向和再结晶退火态后α相内的任一位置， 结 果如表２所示。
界富集并发生偏析， 晶内也容易出现脆性化合物， 这
些因素都会降低合金的强度。而合金经退火处理后，
强度下降比较明显， 伸长率则有一定程度的提高。
表３ 无铅锑黄铜的主要力学性能
Ｔａｂｌｅ ３ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒ ｏｐｅｒ ｔｉｅｓ ｏｆ ｕｎｌｅａｄｅｄ Ｓｂ－ ｂｒ ａｓｓ
状态
抗拉强度 ／ＭＰａ
进行了分析， 并对其力学性能进行了研究。结果表明， 锑主要以金属 间 化 合 物 存 在 于β相 以 及α和β相 的 相 界 处 ； 主 要 力学性能与ＨＰｂ５９－１铅黄铜相当， 锑黄铜的抗拉强度为４６１．７２ ＭＰａ， 屈服强度为２１３．３ ＭＰａ， 伸长率为１５．６７％。研制的锑 黄铜替代铅黄铜， 具有可行性。