变压器专项施工方案

旧变压器移位专项方案

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目录

一、编制依据 (1)

二、工程概述 (1)

三、施工组织 (1)

3.1 项目组织机构 (1)

3.2 施工人员配置 (1)

四、施工设备机具配置计划 (2)

五、施工技术措施 (2)

5.1 施工总体方案 (2)

5.2 施工技术准备 (3)

5.3 施工步骤 (3)

六、HSE管理措施 (8)

6.1 组织机构 (8)

6.2 项目HSE方针 (11)

6.3项目HSE控制目标 (11)

6.4 风险评估及削减措施 (12)

6.5应急预案 (13)

七质量保证措施 (24)

7.1 质量目标 (24)

7.2质量保证措施 (24)

7.3 现场质检人员及职责 (25)

7.4 质量管理的措施 (27)

旧变压器移位专项方案

一、编制依据

1.1国家及行业现行有关施工及验收规范

1.1.1《液压推杆推移主变就位工法》 Q/AEPC.J02GF-4-2009

1.1.2《起重机吊装工和指挥人员的培训》GB/T23721-2009

1.1.3《机动车运行安全技术条件》GB7258—2012；

1.2现场技术交底

二、工程概述

主要工作量为拆除原有1#、2#主变及安装新变压器附件，新变压器由厂家负责就位。1#、2#主变采用推移就位的方式进行整体移动至平板车，由平板车拉运至供电服务中心。

三、施工组织

3.1 项目组织机构

为了安全、优质、按时的完成电站变压器设备拆除任务，该工程实行项目管理,由项目经理对该工程的各项经济技术指标全面负责。

3.2 施工人员配置

四、施工设备机具配置计划

（1）主要施工材料、机械设备

五、施工技术措施

5.1 施工总体方案

运输平板车沿变电所内道路行至主变基础正前方停车。用道木将平板车两侧垫平，防止主变在平移到平板车上的过程中倾覆。在平板车与主变基础之间，搭设道木架，要求道木架与平板车基本等高。在道木架上铺设钢轨，然后利用液压千斤顶、液压推杆和夹轨钳将主变推移到铺设的钢轨上，液压推杆和液压夹轨钳配合将主变压器水平推移到运输平板车上。最后利用液压千斤顶升主变，抽出推移用轨道，将主变压器降到平板车上。

5.2 施工技术准备

5.1.1 编制作业施工方案，审批通过。办理安全施工作业票，明确安全注意事项。向参加主变压器推移就位的所有作业人员进行详细交底，明确分工、责任到人。

5.1.2 按照作业指导书的要求，施工作业过程中所需要的工具、材料等准备齐全，并对液压推杆、液压夹轨钳进行仔细检查、维护和保养，确定满足使用要求。

5.1.3 作业前对现场作业环境进行检查确认，合格方可施工。

5.1.4 推移前检查主变压器就位方向是否与运输方向一致。

5.1.5 提前与供电部门联系，确保施工中电能供应正常。

5.1.6 处理变压器就位位置与主变压器基础之间的场地，使平整、结实。在主变拖移路径上铺设路基板，以方便铺设道木、钢轨。

5.3 施工步骤

先拆除1#旧主变、待1#新主变就位、安装、调试、送电后，再更换2#主变。以1#主变拆除为例,2#主变拆除步骤和1#主变拆除步骤一样，

5.3.1施工环境及工器具准备

5.3.1.1根据运输车辆行驶方向和主变移位方向位置，在主变装车前，由技术员配合确认主变基础位置方向和装车方向一致。检查使用的钢板、轨道、道木数量是否满足现场施工需求。

5.3.1.2检查推移使用的液压千斤顶、液压夹轨钳、液压推杆、高压油管、电控泵站等设备，确保能够正常运行。对供应液压部分的电气系统进行检查，保证施工过程中的电源供应。

5.3.1.3检查整个施工作业的环境，要求主变压器推移的路线地基夯实平整，主变压器能够运输到平板车位置附近，满足直接推移到平板车上的条件。主变压器作业区域内没有影响主变推移就位的设备、基础等其他构筑物，如果存在要进行清理和防护措施。

5.3.1.4在整个推移路线上，首先铺设钢板，钢板铺设长度由主变压器装车位置到主变压器基础旁的距离确定，但是不能铺设到主变压器基础上，铺设的宽度与变压器推移方向宽度一致。

5.3.2停电措施

5.3.2.1 在更换1#主变前，填写变电站第一种工作票，切开：111、601、301开关；拉开：111、601、301甲、乙刀闸、消01刀闸；在111开关与111甲刀闸间、601开关与601甲刀闸间、301开关与301甲刀闸间分别打一组地线。

5.3.2.2 在更换2#主变前，填写变电站第一种工作票，切开：112、602、302

开关；拉开：112、602、302甲、乙刀闸、消02刀闸；在112开关与112甲刀闸间、602开关与602甲刀闸间、302开关与302甲刀闸间分别打一组地线。并在1#主变的6kV母线桥上方搭设跨越架。

5.3.3 拆除旧变压器连接导线及附件

停电完毕后，验电确认后先对原变压器的连接导线及金具进行拆除，再拆除变压器的附件。

5.3.3.1 现场主变压器外形尺寸为：长

6.5米（带油枕）、宽5.5米（带散热片），但变电所大门宽度为5米。所以在移走旧变压器之前，需要拆除变压器的油枕、散热片。在拆除之前，先关闭相应的蝶阀，拆除完毕后，将绝缘油清理干净，再用盲板把附件拆除后留下的缺口堵住。

5.3.3.2 现场变压器的绝缘套管在变电站内拉运不满足安全要求，需要拆除原有绝缘套管，拆除过程中要把与主变连接的钢芯绑扎好，防止坠落至主变里。

5.3.4 主变压器推移就位、装车

5.3.4.1平板车进入装车区域后，装车人员检查主变压器推移的方向和满足推移的位置，并根据推移位置调整轨道。平板车在基础前停靠时，调整位置，使主变南北轴向中心线与就位后的南北轴向中心线处于同一直线上。避免主变推移到平板车上以后，还要大幅调整。平板车及吊车站位如图一所示: