三轴搅拌桩施工技术交底
三轴搅拌桩安全交底
三轴搅拌桩安全交底距离为1.5米,桩长为18米。
2、根据设计要求,施工前必须对现场进行勘测,确定桩位和桩长。
二、施工准备:1、施工前必须对设备进行检查,确保设备完好无损,严格遵守安全操作规程。
2、现场必须设置警示标志牌和防护措施,危险区必须设置围栏或板等加以防护。
三、施工技术要求:1、施工中必须严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2、施工前必须对桩位进行标定,确保桩位准确无误。
3、施工中必须严格遵守安全操作规程,保证施工安全。
四、施工注意事项:1、施工中必须注意气象变化,遇到恶劣气候必须停止施工。
2、施工中必须注意现场卫生,保持施工现场干净整洁。
交底人:打桩工作人员接受交底人:项目技术负责人注:本表一式二份,交底人、接受交底人各一份,交底人一份存档。
2、针对三轴水泥搅拌桩的施工,我们选用了强度为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥,主动区水泥掺入量为20%,被动区水泥掺量为18%,空搅区水泥掺量为6%,水灰比为1.5.3、我们要求水泥搅拌桩28天单轴无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。
4、在桩位定位方面,我们要求偏差不超过5cm,桩径偏差不超过2cm,垂直度偏差不超过1%。
5、在施工过程中,我们要控制钻具下沉及提升速度,一般下沉速度宜为0.5~1m/min,提升速度宜为1~2m/min。
桩底部分需要重复搅拌注浆,以确保成桩质量。
同时,桩体施工必须保持连续性,相邻桩施工间隔不得超过24h,如因特殊原因不可避免,则需补强并标明位置。
6、如果因故搁置超过2h以上的拌制浆液,应作为费浆处理,严禁再用。
7、如果施工中因故停浆,应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性。
8、桩与桩的搭接时间不宜大于24h,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。
若因时间过长无法搭接或搭接不良,应作为冷缝记录在案,并经监理和设计单位认可后,采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷装等技术措施,确保搅拌桩的施工质量。
三轴搅拌桩施工技术交底
三轴搅拌桩施工技术交底在谈到三轴搅拌桩施工技术时,首先得说,这玩意儿可不是一般的施工手法。
想象一下,咱们要在坚硬的土地上“打洞”,并且还得确保这个“洞”稳稳当当,不然可就真得上天入地,形势不妙。
三轴搅拌桩就像是建筑界的小钢炮,特别适合那些需要打桩的地方。
它通过机械搅拌的方法,把水泥、沙子和土壤搅拌在一起,形成一种坚固的桩体,简直是“土里刮风,水里捞月”的高明之处。
你知道吗,这种技术的关键在于搅拌桩的设计。
设计得好,就像做菜时调料放得刚刚好,才能让整道菜香气四溢。
再加上施工设备的选择,真是让人眼花缭乱。
得选那种能把材料均匀混合的机器,像是高压锅里的蒸汽,瞬间把所有东西都搞定。
操作起来,技师们像个魔法师一样,操控着这台“搅拌机”,把原本毫无生气的土壤,变得坚固无比。
这个过程啊,可不是随随便便就能完成的,需要小心翼翼,精确到位。
否则,一不小心,就会出现各种问题,搞得一团糟。
说到施工流程,真是要让人捧腹。
得把施工现场清理得干干净净,像过年大扫除一样。
然后就是放桩,放得直不直,都是个技术活。
这可不能马虎,得像画画时那样,用心去对待每一笔。
然后,机器上阵,搅拌搅拌,这个过程中,技术员就得保持高度集中,不能开小差。
要不然,搞错了配比,最终出来的桩就跟麻花一样,扭曲得厉害,没法用。
哎呀,这可真是“欲速则不达”的典型例子。
你瞧,整个施工的细节多得让人应接不暇。
搅拌桩施工的时候,技术员们得不断观察每一个环节,确保一切都在掌控之中。
这就像打牌,手里有再好的牌,也得看时机,才能一举成胜。
即便是天气不好,雨水也得小心应对,毕竟湿漉漉的地面可不好处理,随时都有可能出岔子。
每一步都得绷紧神经,不敢掉以轻心。
最怕的就是后期的质量问题,这可真是“千里之堤毁于蚁穴”,小问题拖累大工程,得不偿失。
所以说,三轴搅拌桩施工技术,不仅仅是个技术活,更是一场耐心和智慧的较量。
在这个过程中,施工团队的默契配合也显得尤为重要。
大家就像一台精密的机器,缺一不可。
三轴混凝土搅拌桩技术交底
三轴混凝土搅拌桩技术交底
1. 概述
本文档旨在对三轴混凝土搅拌桩技术进行交底,包括其定义、
施工流程以及关键注意事项。
2. 技术定义
三轴混凝土搅拌桩是一种通过搅拌机械将水泥、砂石和土壤混
合形成环状桩的工程技术。
搅拌桩具有强度高、密实度好、水稳定
性强等特点,适用于土质较差、承载力要求高的地基处理。
3. 施工流程
三轴混凝土搅拌桩的施工流程如下:
3.1 桩位布置
根据设计要求,在施工现场正确布置桩位,并进行测量和标记。
3.2 土壤预处理
首先清除桩位上的杂物和表层土,确保基础稳定。
3.3 搅拌桩施工
使用合适的搅拌机械对土壤进行搅拌,同时逐步加入水泥和砂石,在搅拌过程中保持适宜的搅拌时间和转速,以确保混合物均匀。
3.4 形成混凝土搅拌桩
在搅拌过程中,将混合物均匀注入桩孔中,同时使用搅拌机械
进行桩内的搅拌,形成混凝土搅拌桩。
3.5 后续处理
桩完成后,根据要求进行后续处理,如进行桩头修整等。
3.6 质量验收
对完成的搅拌桩进行质量验收,包括外观质量、强度等指标的
检查。
4. 注意事项
在进行三轴混凝土搅拌桩施工时,需要注意以下事项:
- 确保施工过程中的安全,使用合适的个人防护装备;
- 控制混合物的配比,确保搅拌过程中的稳定性;
- 定期对搅拌机械进行检查和维护,确保其正常运转;
- 搅拌桩施工完毕后,及时清理施工现场和设备。
以上是对三轴混凝土搅拌桩技术的交底内容。
在施工过程中,请保持标准操作并按照相关要求进行操作。
三轴搅拌桩施工安全技术交底
三轴搅拌桩施工安全技术交底
一、概述
三轴搅拌桩作为一种常见的地基处理方法,在建筑工程中得到
广泛应用。
然而,由于施工现场环境复杂且施工作业要求高,施工
安全问题成为了关注的焦点。
为了保障施工人员的生命财产安全,
本文对三轴搅拌桩施工安全技术进行了交底。
二、施工前准备
1. 安全计划:在施工前,需编制详细的安全计划,明确施工过
程中可能存在的安全风险和应对措施。
2. 材料和设备:确保所使用的材料和设备符合相应的安全标准,并进行定期检修和保养,以确保其正常运行。
三、人员管理
1. 培训:对参与三轴搅拌桩施工操作的人员进行专业培训,确
保其具备必要的安全意识和操作技能。
2. 管理制度:建立健全的施工现场管理制度,包括施工人员的
进出管理、作业分工和责任等方面,严格执行相关规定。
四、施工现场安全措施
1. 周界防护:设置明确的施工现场周界警示牌和标志,保障施工区域的安全性,阻止无关人员进入施工区域。
2. 安全通道:保持施工通道的通畅,并根据实际情况设置标志和警示牌,确保施工人员的行动安全。
3. 安全设备:提供必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等,以防止人员在施工过程中受伤。
4. 操作规范:严格按照操作规范进行施工作业,禁止违规行为和非法操作,确保施工过程安全可控。
5. 环境监测:进行施工现场环境监测,及时发现并处理可能存在的安全隐患,确保施工现场的安全。
五、防护措施
1. 岩土钻机的防护:在使用岩土钻机进行三轴搅拌桩施工时,应保证岩土钻机有足够的防护措施,如安装防护罩、防护网等,以防止人员误入作业区域造成伤害。
三轴搅拌桩机操作技术交底
24.制备水泥浆,先启动搅拌旋转,再注入足够量水后,再加入水泥。
25.浆泵在工作中或电机未停稳时,严禁关闭出口阀。
26.浆泵应经常加油,保持足够润滑。
27.如短时停电,酌情处理看情况排浆,但防止水泥浆沉淀;停工时,必须用清水彻底清洗桶内及管路内的水泥浆。
11.三轴搅拌机施工时离高压线路或近建筑物,安全距离不满足时不得作业。
12.作业范围内有危险源未清除或未采取有效防护措施保障作业安全时禁止施工操作。
13.非专业操作人员设备性能不熟悉时禁止操作。
14.启动前检查并确认钻机各件连接牢固,将操纵杆放在空档位置。减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。
2.禁止从事非本工种作业,特殊工种必须持有效证件上岗。
3.进入现场的施工人员必须戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带。严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业,现场严禁吸烟,严禁随地大小便。
4.所有施工人员必须服从项目统一管理,不得擅自离岗。
5.三轴搅拌机安装后,应对各部位系统地进行检查、调试,并经项目安全部、工程部等人员验收合格后方可使用。并认真填写验收单。
施工技术交底记录
施工承包单位:
监 理 单 位 : 编号:
工程名称
交底日期
交底提要
三轴搅拌桩机安全操作技术交底
交底内容:
一、交底目的
为了保证三轴搅拌桩机在施工现场中作业时人员和设备的安全,杜绝安全事故的发生。
二、适用范围
本交底针对XXX项目施工范围内所有三轴搅拌桩机安全技术操作。
三、交底内容
1.操作人员必须经过入场教育及安全知识培训,考试合格,取得安全施工上岗证后,方可进入现场;证件必须随身携带。
三轴搅拌桩技术交底
三轴搅拌桩技术交底 Revised by Jack on December 14,2020一、施工准备三轴搅拌桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面,并进行施工场地的平面布置,为正式施工创造条件。
1、场地平整在三轴搅拌桩机械进场前,必须认真检查场地围护四周,清理杂物等,保证桩基沿线道路平整、畅通,并备有钢板以能行走80t大吊车为标准。
2、施工机械设备及机具要进行检测、标定,安装、调试;3、原材料(水泥)要经检验合格后才能使用。
4、测量放样根据深化图纸的测量控制尺寸及坐标,进行计算。
根据计算结果测量围护中心线及桩位。
测量时严格将误差控制在工程许可范围内。
6、施工参数选择影响三轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素有:地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。
对于特定土层条件,主要是控制好水泥用量及水灰比,确保一定的泵送压力,合理选择下沉与提升速度,使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求,从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
施工中须加强下述各主要施工参数的控制:水泥掺入量:18%;供浆流量:140~160L/Min;浆液配比:水:水泥=~;泵送压力:~;搅拌下沉速度:Min;搅拌提升速度:Min;垂直度:≤1/100;以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工,如果在施工中有变化的要做相应调整,比如,拌浆桶的大小变化,浆液配比变化等。
浆液配比见下表:三轴搅拌桩施工浆液配比表二、施工工艺流程三轴搅拌桩围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、管桩的插入等工艺流程,其具体的流程如下图所示。
三轴搅拌桩工艺流程:施工放样开挖沟槽桩机就位制备水泥浆液喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高清理沟槽内泥浆。
三、三轴搅拌桩施工方法1、开挖沟槽及制作泥浆池沟槽即起到初步导向作用,又是存储拱浆的需要。
在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土,为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁,需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
三轴搅拌桩施工安全技术交底
三轴搅拌桩施工安全技术交底一、概述三轴搅拌桩施工是一种常见的地基处理方法,其技术要求高、施工难度大,因此必须高度重视安全问题。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全要求以及施工后的安全措施等方面进行详细阐述,以确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工前的准备工作1. 选洞前的检查与测量施工前需对施工区域进行检查与测量,确保地质条件符合施工要求。
对于地质条件复杂的区域,还需进行地质勘察,充分了解地下情况。
根据勘察结果,制定相应的施工方案,确保安全施工。
2. 设备与材料的准备施工前需准备好所需的设备和材料,确保其工作状态良好并符合相关安全标准。
对于老化的设备,应进行检查和维修。
材料应具备相应的质量合格证明,确保施工过程中安全可靠。
三、施工过程中的安全要求1. 人员安全(1)施工现场应设立合理的通道和安全出口,并设置明显的标识,确保人员迅速疏散。
(2)施工人员应经过专业培训,掌握相应的技能和操作规程,熟悉施工设备的使用方法,并且严格按照操作规程进行施工。
(3)施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保人身安全。
2. 设备安全(1)施工设备应经过定期检查和维护,确保其运行稳定,不存在故障隐患。
(2)设备操作人员应具备相关的资质证书,熟悉设备操作的规范和操作说明。
(3)设备周围的安全防护设施应完善,并设置明显的警示标识,以防止人员误入危险区域。
3. 环境安全(1)施工现场应保持整洁,杂物和易燃物品应及时清理,以防止火灾和其他事故的发生。
(2)施工现场应设置明显的警示标识,确保工地周边的行人和车辆能够明确绕行,并采取相应的防护措施,确保周边环境的安全。
四、施工后的安全措施1. 工地清理施工结束后,应对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾,使现场环境整洁安全。
2. 工程验收在施工结束后,施工单位应按照施工图纸和相关规范进行工程验收。
验收过程中,应对施工质量和施工安全进行全面检查和评估,确保工程质量和安全合格。
三轴搅拌桩技术交底
一、施工准备三轴搅拌桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面,并进行施工场地的平面布置,为正式施工创造条件。
1、场地平整在三轴搅拌桩机械进场前,必须认真检查场地围护四周,清理杂物等,保证桩基沿线道路平整、畅通,并备有钢板以能行走80t大吊车为标准。
2、施工机械设备及机具要进行检测、标定,安装、调试;3、原材料(水泥)要经检验合格后才能使用。
4、测量放样根据深化图纸的测量控制尺寸及坐标,进行计算。
根据计算结果测量围护中心线及桩位。
测量时严格将误差控制在工程许可范围内。
6、施工参数选择影响三轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素有:地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。
对于特定土层条件,主要是控制好水泥用量及水灰比,确保一定的泵送压力,合理选择下沉与提升速度,使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求,从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
施工中须加强下述各主要施工参数的控制:水泥掺入量:18%;供浆流量:140~160L/Min;浆液配比:水:水泥=1.5~1.8;泵送压力:1.5~2.5Mpa;搅拌下沉速度:0.8m/Min;搅拌提升速度:0.5m/Min;垂直度:≤1/100;以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工,如果在施工中有变化的要做相应调整,比如,拌浆桶的大小变化,浆液配比变化等。
浆液配比见下表:三轴搅拌桩施工浆液配比表材料水水泥规格水 32.5级复合硅酸盐水泥 重量1.5~1.8T 1T二、施工工艺流程 三轴搅拌桩围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、管桩的插入等工艺流程,其具体的流程如下图所示。
三轴搅拌桩工艺流程: 施工放样 开挖沟槽 桩机就位 制备水泥浆液 喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高 清理沟槽内泥浆。
三轴搅拌桩施工流程示意图三、 三轴搅拌桩施工方法开挖导沟 设置机架移动导轨 水泥材质检验 三轴搅拌桩搅拌机架设 三轴搅拌桩搅拌机定位 报监理工程师 报监理工程师核验 水泥浆搅拌 搅拌下沉、提升、喷浆 制作试块 管桩质检 插入管桩 施工完毕 残土处理 设置导向框架和悬挂梁经伟仪测斜纠偏1、开挖沟槽及制作泥浆池沟槽即起到初步导向作用,又是存储拱浆的需要。
三轴搅拌桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保三轴搅拌桩施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与三轴搅拌桩施工的所有人员,包括施工人员、管理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“小心触电”、“禁止通行”等。
(2)施工现场应保持整洁,施工通道畅通,不得堆放杂物。
(3)施工现场应设置消防设施,并确保其完好有效。
2. 施工设备安全操作(1)搅拌桩机操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
(2)搅拌桩机启动前,应检查设备各部件是否完好,电源线、液压系统等是否正常。
(3)搅拌桩机操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位。
(4)搅拌桩机运行时,严禁操作人员站在桩机附近,确保安全距离。
3. 搅拌桩施工安全措施(1)搅拌桩施工前,应进行地质勘察,了解地层情况,确保施工安全。
(2)搅拌桩施工过程中,应密切关注桩身垂直度,确保桩身质量。
(3)搅拌桩施工时,应严格控制水泥掺量,避免桩身强度不足。
(4)搅拌桩施工过程中,应保持施工区域通风良好,避免施工人员吸入有害气体。
4. 施工人员安全要求(1)施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
(2)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方法。
(3)施工人员应加强安全意识,注意观察施工现场及周边环境,发现安全隐患及时报告。
(4)施工人员应定期进行体检,确保身体健康,符合施工要求。
四、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议,明确交底内容。
2. 施工单位负责人向施工人员讲解安全技术交底内容。
3. 施工人员认真学习安全技术交底内容,确保理解并掌握。
4. 施工单位负责人组织施工人员签署安全技术交底确认书。
五、交底时间安全技术交底应在搅拌桩施工前进行,确保施工人员充分了解并掌握安全操作规程。
六、附则1. 本安全技术交底适用于所有三轴搅拌桩施工项目。
三轴水泥搅拌桩安全技术交底
4、遵守“管生产必须管安全”的原则,督促安全员抓好每个环节的安全管理工作。
5、用电线路合理安排,非电工人员不得更动线路及设备,严禁乱拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。
6、机电设备装有接地装置和防护措施。
b、三轴搅拌桩施工时每班组需做1组同条件养护试块。
c、制备水泥浆液及浆液注入
12、置换土处理
三轴水泥土搅拌桩施工过程中,被置换出来土体需在现场先存放晾置,然后进行处理。
13、施工单位应及时报审施工过程资料、施工记录,次日上午9:00前报监理部,根据上报桩的数量,到现场验收。施工过程中,严禁出现漏桩,及违反设计要求、违章施工等情况。
交底内容如下:
一、施工工艺及要求:
1、三轴搅拌桩施工前专业分包单位应将相关资料报监理审核,其中主要包括企业资质、人员资质,设备和材料相关证明文件;
2、三轴搅拌桩施工前总包单位应对相关施工人员,尤其是质量技术、安全等管理人员并结合本工程实际特点,并按相关规定进行安全、技术交底;
3、施工过程中,专业分包单位应对每批次进场的水泥通知总包、代建、监理等相关人员到现场验收,并对每批次水泥过磅检查,同时每500吨需做一次检测;
5、水泥浆搅拌台须用彩条布封闭,杜绝水泥灰尘飘出来。
6、现场场地要及时进行清扫,保持地面清洁,另外,现场土方要统一堆放,并ห้องสมุดไป่ตู้时外运。
XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部(章):
技术负责人:
被交底单位:
(参加人员)
四、文明施工措施
1、为了尽量减少夜间施工噪声,为此将合理安排施工进度,控制施工节奏。
三轴搅拌桩安全交底
三轴搅拌桩安全交底一、概述三轴搅拌桩是一种重要的基础施工技术,在建筑工程中广泛应用。
为确保施工过程中的安全,降低意外事故发生的风险,必须对三轴搅拌桩的安全事项进行详细交底。
本文将从三个方面进行介绍:安全前提、安全操作和安全防护。
二、安全前提在进行三轴搅拌桩施工前,施工人员必须牢记以下安全前提:1.必须持有相应的岗位资格证书或持证上岗;2.必须了解三轴搅拌桩操作规程;3.必须了解三轴搅拌桩的安全操作规程和安全防护措施;4.必须进行现场安全检查,排除安全隐患。
三、安全操作三轴搅拌桩操作过程中需要注意以下安全事项:1.操作人员必须严格按照标准作业程序进行操作;2.在三轴搅拌桩操作过程中,必须随时观察整机工作状态,并注意留意异常情况;3.在搅拌桩下沉过程中,必须通过孔口观察孔深,确保安全;4.在搅拌桩卸载过程中,必须保证吊车稳定,防止吊臂晃动;5.在操作开始前和结束前,必须进行充足的准备工作和检查。
四、安全防护三轴搅拌桩的安全防护措施包括以下内容:1.工人必须穿戴符合要求的劳动保护用品;2.在施工现场必须设置明显标志和警示牌,确保施工现场清晰、明了;3.施工现场必须设置安全警戒线,确保非工作人员不随意进入危险区域;4.在危险区域必须设置支撑和安全网或隙间防护装置,保障工人的安全;5.对现场人员必须进行安全教育,并进行安全监督和指导。
五、三轴搅拌桩安全交底是保障建筑工程安全的必要措施。
在交底过程中,必须重视安全前提、安全操作和安全防护,确保在施工过程中风险得到最大程度的控制。
只有安全施工,才能保障建筑工程的顺利进行,实现高质量、高效率的施工。
三轴搅拌桩技术交底
三轴水泥搅拌桩施工技术交底结合本项目施工图纸、规范、现场条件等交底如下:一、本工程设计采用的为A650@450三轴水泥土搅拌桩,水灰比为1.5;二、三轴水泥土搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,有效桩长范围内的水泥参量为20%,即每立方米搅拌桩体中水泥掺量360kg;空孔段的水泥参量为8%;三、桩身28天无侧限抗压强度应≧1.5MPa,施工过程泵送压力应大于0.8MPa,且泵送压力要求恒定;四、大面积施工前,应进行成桩试验,数量不小于三组;五、三轴水泥土搅拌桩的搅拌翼片不应小于650mm,在施工过程中应经常检查,及时更换搅拌翼片;六、根据施工场地要求,计划安排1台桩机;三轴止水搅拌桩施工顺序采用单侧跳打的施工方式;七、现场打桩顺序为从东南角开始往西绕圈施打,最后在起点处闭合,保证桩体的连续性和接头的施工质量;八、水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用;九、根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
项目部按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好技术复核单,在公司专业人员复核无误后提请监理验收;十、因该围护要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行;十一、根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为1200×1500mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证三轴搅拌桩正常施工;十二、桩机就位后,由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;十三、桩机就位后应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;十四、搅拌桩桩位定位偏差应不超过20mm;桩身垂直度偏差不超过0.5%;十五、搅拌桩施工时每个台班做三组70.7×70.7×70.7mm试块,自然条件下养护28天,送检测中心做抗压试验;十六、水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时(初凝时间);十七、三轴搅拌桩桩身采用一次搅拌工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,下沉和提升过程中均为注浆搅拌,同时严格控制下沉和提升速度:下沉速度为0.5~1m/min;提升速度为1~2m/min;在桩底部分重复搅拌注浆。
三轴搅拌桩的安全技术交底模板
一、交底目的为确保三轴搅拌桩施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有三轴搅拌桩施工项目。
三、交底内容1. 施工人员安全要求(1)施工人员必须持证上岗,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(2)施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
(3)施工人员应熟悉施工现场环境,了解施工区域的危险源和预防措施。
2. 施工设备安全要求(1)三轴搅拌桩机应定期检查、维护,确保设备性能良好。
(2)设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
(3)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全防护设施,如围栏、警示牌等,防止无关人员进入施工区域。
(2)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止绊倒、滑倒等事故发生。
(3)施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、消防器材等。
4. 施工过程安全注意事项(1)施工前应进行施工方案交底,明确施工步骤、安全措施和注意事项。
(2)施工过程中,应密切观察施工环境,发现异常情况及时报告并采取相应措施。
(3)施工过程中,应确保施工人员与设备之间的安全距离,防止发生碰撞事故。
(4)施工过程中,应严格控制施工进度,避免因赶工期而忽视安全。
5. 施工结束安全措施(1)施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
(2)施工人员应按照规定时间撤离施工现场,不得擅自留人。
(3)施工结束后,应对施工区域进行封闭,防止无关人员进入。
四、安全责任1. 施工单位应负责制定、实施和监督本交底的实施。
2. 施工人员应严格遵守本交底规定,确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底如有未尽事宜,由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
六、交底记录1. 交底人:________2. 接受交底人:________3. 交底时间:________4. 交底地点:________注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
三轴搅拌桩机安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为三轴搅拌桩机操作人员、管理人员及现场施工人员。
二、交底内容1. 三轴搅拌桩机的基本原理及构造三轴搅拌桩机是一种将水泥、石灰等固化剂与土壤搅拌混合的设备,用于地基加固、地下连续墙等工程。
其主要由搅拌头、主机、动力系统、液压系统、控制系统等组成。
2. 安全操作规程(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
(2)操作前,应对搅拌桩机进行全面检查,确保设备正常、安全。
(3)操作过程中,严禁酒后、疲劳作业,确保精神状态良好。
(4)启动搅拌桩机前,应确保搅拌头处于合适位置,防止搅拌头碰撞其他物体。
(5)操作过程中,注意观察搅拌头旋转方向,确保搅拌均匀。
(6)操作过程中,严禁将手、脚伸入搅拌头下方或设备内部,防止意外伤害。
(7)施工过程中,确保搅拌桩机与搅拌头之间的连接牢固,防止脱落。
(8)操作过程中,严禁无关人员进入操作区域,确保操作安全。
3. 安全注意事项(1)施工前,应了解施工现场环境,确保搅拌桩机操作区域平整、无障碍物。
(2)施工过程中,注意搅拌桩机周围环境,确保施工安全。
(3)操作过程中,严禁将搅拌桩机移动至高压线路、易燃易爆等危险区域。
(4)施工过程中,确保搅拌桩机电源、液压系统等安全可靠。
(5)施工过程中,严禁在搅拌桩机未停稳时进行维修、保养等操作。
(6)施工过程中,确保搅拌桩机操作区域照明充足,便于操作。
(7)施工过程中,确保搅拌桩机操作区域通风良好,防止有害气体积聚。
4. 紧急事故处理(1)若发生设备故障,应立即停机,切断电源,通知维修人员进行处理。
(2)若发生人员伤害,应立即停止施工,拨打急救电话,同时采取必要的急救措施。
(3)若发生火灾、爆炸等事故,应立即停止施工,组织人员撤离现场,并拨打火警电话。
三、交底总结本次安全技术交底旨在提高三轴搅拌桩机操作人员、管理人员及现场施工人员的安全意识,确保施工安全。
请各位人员认真阅读并严格遵守以上安全技术交底内容,确保施工顺利进行。
三轴搅拌桩施工质量交底
点数
测钻杆长度
2
桩位偏差(mm)
50
每根
1
用钢尺量
3
桩径(mm)
±10
每根
1
用钢尺量
4
桩体垂直度
≤1/200
每根
全过程
经纬仪测量
二、桩位放样:
由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大于5cm。本工程三轴搅拌桩桩径为650mm,轴心距为450mm,搅拌桩搭接200mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺,因此桩心距为900mm。在两侧导沟上以900mm为间距,用红色油漆做好标记,保证搅拌桩每次准确定位。
三、开挖沟槽:
根据基坑围护内边控制线,采用挖机开挖沟槽,并清除地下障碍物,开挖沟槽余土应及时处理,以保证三轴搅拌桩工法正常施工,并达到文明工地要求。
四、定位型钢放置:
在垂直沟槽方向放置两根定位型钢,在平行沟槽方向放置两根定位型钢,转角处H型钢采取与围护结构中心线成45°插入,H型钢定位采用H型钢定位卡。
2、垂直度控制
在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈,10m高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤线正好通过铁圈中心。每次施工前适当调节钻杆,使铅锤位于铁圈内,即把钻杆垂直度误差控制在3‰以内。
3、桩长控制标记
施工前在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不小于设计桩长,当桩长变化时擦去旧标记,做好新标记。
现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为650mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺,用红色油漆做好标记,保证搅拌桩每次准确定位。
五、桩机就位:
1、桩机平面位置控制
用卷扬机和人力移动搅拌机到达作业位置,使钻杆中心对准桩位中心。桩机移位由当班机长统一指挥,移动前仔细观察现场情况,保证移位平稳、安全。桩位偏差不得大于30mm。
三轴水泥土搅拌桩围护工程技术交底
为确保每幅搭接质量,按设计要求套接一孔法施工,钻孔顺序如下:
套接一孔法施工顺序图
4、桩机就位
由当班班长统一指挥桩机就位。移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机就位做到稳定、平正,并用线锤观测龙门立柱垂直度以确保桩机的垂直度≤1/300以确保桩身垂直度小于0.5%。桩机定位后再进行定位复核,偏差值小于2cm。
1)、施工时不得冲水下沉,相邻两桩施工间隔不得超过12小时,搅拌桩施工应尽量连续施工,减少冷接缝;
2)、应严格按水泥浆液的设计配比与搅拌机操作规定拌制水泥浆液,并通过滤网倒入具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池中,以防浆液离析。
3)、因故搁置超过2h以上的拌制浆液,应作为费浆处理,严禁再用。
4)、施工时如因故停浆,应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性。
围护工程技术交底(三轴水泥土搅拌桩)
编号
-01
工程名称
XX大厦工程
交底日期
20XX年6月10日
总包单位
提要
三轴水泥土搅拌桩的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
一、施工准备:
三轴水泥土搅拌桩围护结构的施工准备主要包括场地平整、测量放线、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面,并进行施工场地的布置,为正式施工创造条件。
交底人签名:
被交底人签名:
机械施工平台要求平整,平整度不大于50mm,并用履带式挖掘机认真碾压密实,然后铺设路基箱,确保钻机稳定。
2、测量放线
根据建设单位提供的导线点作为起算依据。在现场布设施工控制点兼水准点并进行测量、计算。施工控制点测量采用全站仪,按方向四测回及全圆观测法测量,其成果满足规范要求。
三轴水泥搅拌桩施工工艺交底
三轴水泥搅拌桩施工工艺交底
简介
本文档旨在对三轴水泥搅拌桩施工工艺进行交底,确保施工过
程中的安全性和质量。
施工准备
1. 确认施工现场的准备工作已完成,包括地基处理和围护结构
布置。
2. 根据设计要求,准备好所需的材料和设备,包括水泥、骨料、搅拌机、输送泵等。
施工步骤
1. 将搅拌机和输送泵安装到施工现场,并确保其正常运行。
2. 按照设计要求,确定三轴水泥搅拌桩的位置和间距,并在施
工现场进行标线。
3. 在标线处挖掘桩孔,确保孔径和孔深符合设计要求。
4. 将搅拌机输送的水泥浆注入桩孔中。
根据需要,可以进行多
次注入和搅拌,确保水泥均匀分布。
5. 在注入水泥浆后,使用三轴搅拌桩机进行搅拌,将水泥浆与周围土壤充分混合。
6. 桩孔内的水泥浆达到设计规定的强度后,停止搅拌,并将搅拌桩机移动到下一个桩孔进行施工。
7. 若需要多道次施工,则按照设计要求重复以上步骤,直到完成所有桩施工。
安全注意事项
1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作规程,并严格遵守操作规范。
3. 确保设备和材料的储存、搬运过程安全可靠。
4. 注入水泥浆时,应注意防止倒灌和泥浆的泄漏。
5. 桩孔周围的工作人员必须戴好安全帽和防护眼镜。
6. 不得在桩孔周围进行其他施工作业,以免影响施工质量和安全。
以上为三轴水泥搅拌桩施工工艺交底,如有疑问,请及时与相关负责人联系。
三轴搅拌桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保三轴搅拌桩机施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应操作证书,熟悉搅拌桩机的性能、操作规程及安全注意事项。
(2)施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场安全措施(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通、电力供应稳定。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,非工作人员禁止入内。
(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员及设备的安全通行。
3. 搅拌桩机操作安全(1)操作人员应按照搅拌桩机的操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序。
(2)启动搅拌桩机前,应检查各部件是否正常,液压系统、电气系统是否可靠。
(3)操作过程中,应密切注意搅拌桩机的运行状态,发现异常情况立即停车检查。
(4)搅拌桩机运行时,严禁人员站在设备下方或周围,确保人员安全。
4. 搅拌桩施工安全(1)施工前,应根据设计要求,对施工区域进行放样、测量,确保施工精度。
(2)施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,不得擅自改变施工参数。
(3)搅拌桩施工过程中,应确保桩体垂直度,避免桩体偏斜。
(4)施工结束后,应对搅拌桩进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
5. 应急处理(1)发生事故时,应立即停车,切断电源,采取措施防止事故扩大。
(2)及时组织人员对受伤人员进行救治,并报告相关部门。
(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,确保施工安全。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,提高安全意识,严格遵守操作规程。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育,确保施工安全。
4. 施工单位应定期对搅拌桩机进行维护保养,确保设备安全可靠。
5. 施工单位应建立健全安全事故报告、调查、处理制度,确保施工安全。
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青龙山出入场线搅拌桩施工技术交底
一、工程概况
无锡地铁2号线14标工程规模为两站两区间加一条停车场出入线。
其中青龙山停车场出入场线从梅园站西端沿环太湖公路向西前行,然后向北偏转,穿过公交车停车场,沿青龙山二路直至出入场线地下终点。
搅拌桩止水帷幕施工的里程为RDK0+130.201~RDK0+335,采用三轴搅拌机施工,搅拌桩尺寸为650mm,间距为,450mm。
二、三轴搅拌桩施工工艺流程图
三轴搅拌桩施工工艺流程图见图1
图1 三轴搅拌桩施工工艺流程图
三、三轴搅拌桩施工步骤及施工方法
施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域的表层硬物和地下障碍物,现场道路的承载力应满足桩机平稳行走的要求。
⑴测量放线
根据设计提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。
为防止围护结构桩基在粉质粘土层出现鼓包及防止桩基在允许
垂直度偏差内的向基坑外偏的影响,造成三轴搅拌桩在搅拌下沉中受阻。
故将止水帷幕中轴线外放10cm。
放样定线后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。
确认无误后方可进行搅拌施工。
⑵开挖导沟
根据基坑围护结构外边控制线,开挖导沟,并清除地下障碍物,沟槽尺寸见图2所示,开挖导沟余土应及时处理,以保证搅拌桩止水帷幕正常施工,并达到文明工地要求。
图2 导沟开挖示意图
⑵定位型钢放置
垂直沟槽方向放置两根定位型钢,规格为20号工钢,长2.5m,再在平行沟槽方向放置两根定位型钢,规格为20号工钢,长8~12m。
具体位置及尺寸见图3所示。
图3 定位型钢示意图
⑶ 三轴搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩三轴中心间距:φ650的为4500mm ,根据这个尺寸在平行沟槽的定位型钢表面用红漆划线定位。
⑷ 三轴搅拌桩施工顺序
三轴搅拌成桩一般采用跳槽式双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接方式两种施工顺序,详见下图。
其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度修正是依靠重复套钻来保证,从而达到止水的作用。
图5 单侧挤压式连接示意图
本工程采用单侧挤压式连接方式进行施工。
⑸ 三轴搅拌桩成桩施工
① 桩机就位
a )由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
b)桩机应平稳、平正,并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
c)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于2cm。
②搅拌成桩施工
a)搅拌轴成桩搅拌施工中采用一次钻进一次提升的方法,但对于桩底深度以上2~3米范围提升1~2次。
b)钻进施工时为边注浆边充气搅拌,提升时为不充气只注浆搅拌。
充气采用压缩空气,压缩机选用Y250M-6活塞式空气压缩机,排气量7.6~10.0m3/min,排气压力0.7~1.2Mpa。
③搅拌速度及注浆控制
a)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于 1 m/min,提升速度不大于0.5 m/min,避免因提升过快,产生真空负压,孔壁坍方。
在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。
b)制备水泥浆液及浆液注入
水泥浆的制备采用42.5级普通硅酸盐散装水泥,水泥掺量参考值为20%,空桩水泥掺量为5%,水灰比参考值为2.0。
在实际施工中,应将前2~3根桩作试桩对待,详细记录施工参数,用以分析、了解在本施工场区内搅拌桩的下沉、提升速度,并获得控制水泥渗量的参数。
⑹弃土处理
三轴搅拌机搅拌轴设有螺旋式搅拌翼,钻进时有一定排土量,约30%以内,一般沉积在导沟内(为泥浆),由于水泥掺量较大,排浆(土)经短时间即可固结,在施工时应及时用小型挖机(0.6m3)将导沟内的余浆挖出,集中堆放,固结后干土及时外运。
⑺施工记录
施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆量,记录要求详细、真实、准确。
及时填写当天施工的报表记录,隔天送交监理。
四、质量保证技术措施
1、水泥土搅拌桩施工时桩机就位应对中,搅拌桩垂直度不得大于1/200,桩位
偏差不得大于50mm。
桩径偏差不得大于10mm。
2、搅拌下沉速度宜控制在O. 5m/min~lm/min ,提升速度宜控制在0.3m/ min~0.5m/ min ,并保持匀速下沉或提升。
提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动,搅拌次数和搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。
3、对于硬质土层,当成桩有困难时,可采用预先松动土层的先行钻孔套打方式施工。
4、浆液泵送量应与搅拌下沉或提升速度相匹配,保证搅拌桩中水泥掺量的均匀性。
5、搅拌机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌。
6、水泥浆液应按设计配比和拌浆机操作规定拌制,并应通过滤网倒人具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池,采取防止浆液离析的措施。
7、三轴水泥土搅拌桩施工过程中,应严格控制水泥用量。
因搁置时间过长产生初凝的浆液,应作为废浆处理,严禁使用。
8、施工时如因故停浆,应在恢复喷浆前,将搅拌机头提升或下沉1m 后再喷浆搅拌施工。
9、水泥土搅拌桩搭接施工的间隔时间不宜大于24h ,当超过24h 时,搭接施工时应放慢搅拌速度。
若无法搭接或搭接不良,应作为冷缝记录在案,并应经设计单位认可后,在搭接处采取补救措施。
10、若长时间停止施工,应对压浆管道及设备进行清洗。
11、搅拌机头的直径不应小于搅拌桩的设计直径。
水泥土搅拌桩施工过程中,搅拌机头磨损量不应大于10mm 。
12、搅拌桩施工时可采用在螺旋叶片上开孔、添加外加剂或其他辅助措施,以避免带土附着在钻头叶片上。
13、水泥土搅拌桩施工过程中应按业主相关施工、质量检验表格填写每组桩成桩记录表及相应的报表。
14、经加固的土体应有很好的均质性、自立性,其中A区经三轴搅拌桩加固后土体无侧限抗压强度不小于1Mpa,渗透系数小于。
B区加固后土体无侧限抗压强度不小
于0.5Mpa,渗透系数小于。
五、安全技术管理措施
1、施工用电安全保证技术要点
①严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。
②电缆接头不许埋设和架空,必须接入线盒,并固定在开关箱上,接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
③所使用的配电箱必须符合JGJ46-88规范要求的电箱,配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。
④开关箱的电源线长度不得大于30cm,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
⑤所有的配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。
⑥接地工作的接地电阻不得大于4Ω,保护零线每一重复接地装置的接地电阻不应大于10Ω,由电工每月检测一次,并做好原始记录。
⑦保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿/黄双色线,任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线。
⑧所有电机、电器、照明器具,手持电动工具的电源线应装置二级漏闸保护器。
⑨施工现场灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。
现场固定照明要全面布置,必须采用保护接零。
⑩施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理,发现问题及时解决。
2、施工起吊作业安全保证技术要点
①起吊作业人员应由专人统一指挥,起重要熟练,掌握不同作业安全要求,其它工作人员分工明确。
②起吊作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性、安全性和钢筋笼吊点是否满足起吊要求,钢筋笼制作是否符合要求,并进行试吊。
③各种起重机具不得超负荷使用。
④遇到六级及以上的大风和其它特殊情况吊装作业应立即停止。
六、文明施工及环境保护保证措施
1、文明施工
①、严格按照江苏省、无锡市和业主制定的建设工程现场文明施工管理办法,并挂牌施工接受监督。
②、保持现场整洁,保证卫生要求,合理安排临时设施,存放和处置好设备及材料,及时清运垃圾和余泥,处理好污水,余泥排放。
③、工程完工后,及时清除设备、材料、垃圾及各种临时设施,并保持施工现场和工程清洁整齐。
④、现场施工标准化、规范化、常态化,并持续创新和改进。
2、施工噪声控制措施
①对钻桩机、空压机、发电机等噪音超标的机械设备,采取隔音措施,降低噪音,并尽量选用轻型施工机械,低噪声的机械设备。
②对于行驶的机动车辆,装备排气消音壁,现场只允许按低音喇叭,场外行驶严禁鸣笛。
③优化作业方案和运输方案,施工安排和场地布局,尽量减少施工对周围居民生活的影响,居民休息时间,不安排高噪音工序作业。
3、粉尘污染控制措施
①用来运输可能产生粉尘材料的车辆配备挡板,用防水布遮盖。
②工地出入口设标准洗车槽,运输车辆驶出工地前,必须冲洗干净;对散体物料,用防水布覆盖,防止车辆在道路行驶过程中出现物料沿途撒落现象。
③施工场地内道路必须硬化处理,运输道路定时洒水降尘,并及时清扫。
④水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放,堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。
⑤严禁在工地燃烧各种垃圾废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的的物质,熔融沥青等有害毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。