【工程】设备吊装工艺流程图
基本吊装工艺(全面图解)
三、设备的竖立和翻转
重物绕横轴旋转不大于9O°的起重作业，称为 重物的竖立。
重物绕纵轴旋转，或绕任意轴旋转180 °的起重 作业，称为重物的翻转。
（一）重物的单钩竖立和翻转 （二）重物空中抬吊竖立和翻转
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（一）重物的单钩竖立和翻转
1、旋转起扳法 2、滑行起扳法 3、滚动翻身法 4、旋转翻身法 5、倾倒翻身法 6、提升翻身法 7、支垫翻身法 8、斜拉翻身法
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（三）抬吊过程中的倾斜，对参与抬吊 的起重机械负荷分配的影响
重物重心与捆绑点的相对位置不同，重 物在抬吊过程中产生倾斜时，对参与抬吊作 业的起重机械负荷分配的影响也不同。 1.重心低于捆绑点时 2.重心低于捆绑点时 3.重心与捆绑点在同一水平面上时
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1.重心低于捆绑点时
重心高于捆绑点的重物比较常见，例如，主变通过吊笼进行双 机抬吊卸车或穿托板的工作、复水器的吊装，汽包的卸车等。其 捆绑方法多见于兜绳(或空圈兜绳)捆绑法、套挂捆绑法。
参与抬吊的两 台机械的受力 为P1、P2
重物倾斜的角度α愈大， tgα值也愈大，抬吊重物较低 的一头的起重机负荷(P1)减 少愈多，抬吊重物较高的一 头的起重机负荷(P2)增加愈 多。
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3.重心与捆绑点在同一水平面上时
重心与捆绑点在同一水平面，即是h值为0。 [例]发电机静子的双机抬吊。
参与抬吊的两台机 械的受力为P1、P2
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1、旋转起扳法
起扳细长重物，是将捆绑绳捆绑在重物的上部， 吊钩起升时使重物绕其触地点旋转起扳重物的方法， 叫做旋转起扳法。
柱子的捆绑点、触地点和基 础的中心点，在以起重机回转 中心为圆心，以其幅度为半径 的圆弧上。把这种旋转起扳法 简称为“三点一弧”旋转起扳 法。
基本吊装工艺(全面图解)
（二）参与双机抬吊作时，其负荷应平均分配。 2、参与抬吊的两台起重机起重性能不同，或重物 的外形比较复杂，或有特殊要求，需要根据实际情 况，确定每台起重机的负苘，并依此来选择捆绑点 的位置。 (1)确定重物重心确定在轴向中心点处。 (2)确定每台起重机抬吊时承担的负荷量。 (3)计算确定起重机捆绑点的位置。 3、重物在抬吊过程中产生倾斜，起重机械负荷分 配就会变化。
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2、滑行起扳法
细长的重物在起扳时，吊钩只作垂直起升，而重物 根部的触地点随着吊钩的起升，向重物就位的基础滑 行，使重物起扳的方法叫做滑行起扳法。
滑行起扳法使用注意事项： (1)由于“人”字扒杆在重 物起吊后不易移动，所重物 的摆放和扒杆组立时，应使 吊钩、重物捆绑点和基础坑 内的重物就位中心点，尽可 能地在同一条垂直线上。 (2)采用滑行法起扳重量 较大的柱子时，应在柱脚下 放滑行用的托板和滚杠。
重物倾斜的角度α愈大， tgα值也愈大，抬吊重物较低 的一头的起重机负荷(P1)增 加愈多，抬吊重物较高的一 头的起重机负荷(P2)减少愈 多。
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2.重心低于捆绑点时
施工现场抬吊重心低于捆绑点的重物，如，缠绕法捆绑 汽包的双机抬吊，卡绳法捆绑箱形行车大梁的双机抬吊，以卡 环连接法捆绑大型油罐进行组合时的双机抬吊。 参与抬吊的两 台机械的受力 为P1、P2
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6、提升翻身法
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把捆绑点设在重物矩形截面竖轴的同一侧，触地旋转的支 承点O，到重物重心直线延长线下A点。吊钩起升使重物旋转成 A (a)示的情形（倾倒临界状态），并使吊钩继续起升，至重物吊 离地面如(b)所示。重物在空中晃动停止后吊钩下落。重物在O 点触地，受到地面的支承作用，重物旋转90°。 提升翻身重物所使崩用 的捆绑方法，常为卡环连 接捆绑法(如隔板的起扳翻 身)，和卡绳捆绑法。 适用于较轻矩形截面的 重物。如小梁，柱等。 提升翻身法使用注意事项
图解大型设备吊装安装流程
（3）清洗零部件并涂润滑油（脂）。设备装配配合表面必须洁净并 涂润滑油（脂）（有特殊要求的除外），这是保证配合表面不易生锈、便 于拆卸的必要措施。
（4）组合件的装配。装配先从组合件开始，从小到大，从简单到复 杂。
（5）部件的装配。由组合件装配成部件。 . （6）总装配。由部件进行总装配，先主机后辅机。
2.十字垫法 当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
垫铁 地脚螺栓
十字垫法
3.筋底垫法 设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。
筋底垫法 8
4.辅助垫法 当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。一 般垫铁间允许的最大距离为500～1000㎜。
5.混合垫法 根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放 置，金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。
（4.1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干 净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。
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（4.2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比 原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400或500号。
（4.3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小 于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受 设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外 缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度， 在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向 外），以防油、水流入设备底座。
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三、常用的量具工具介绍 常用的量具有钢尺、游标卡尺、角尺、塞尺、高度尺、千分尺、百分
表、水平仪、水准仪、经纬仪、全站仪等。 一、高度尺的使用。
1.1高度尺结构如图：
基本吊装工艺(全面图解)
重物倾斜的角度α大小，
不影响两起重机负荷分配
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（四）双机抬吊施工中主要的注意事项
1.重视重心与捆绑点的相对位置，对参与抬吊作业的起重机械 负荷分配的影响(增加、或减少) 。
2. 重物的高长比值越大，抬吊倾斜后，起重机械负荷的变化率 也越高。应十分注意水平度。
重物倾倒完成时，其顶面标高刚好是重物截面的高度h。 捆绑点的高度大于h，吊钩将承受重物倾倒时的冲击力。 (3)重物处于倾倒临界状态时，吊钩的起升应用“微动”动作。 (4)因为矩形截面的重物棱角均比较锋利，捆绑时应在棱角处垫 以软物。
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6、提升翻身法
把捆绑点设在重物矩形截面竖轴的同一侧，触地旋转的支 承点O，到重物重心直线延长线下A点。吊钩起升使重物旋转成 (a)示的情形（倾倒临界状态），并使吊钩继续起升，至重物吊 离地面如(b)所示。重物在空中晃动停止后吊钩下落。重物在O 点触地，受到地面的支承作用，重物旋转90°。
参与抬吊的两 台机械的受力 为P1、P2
重物倾斜的角度α愈大，
tgα值也愈大，抬吊重物较低
的 一 头 的 起 重 机 负 荷 (P1) 减
少愈多，抬吊重物较高的一
头 的 起 重 机 负 荷 (P2) 增 加 愈
多。
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3.重心与捆绑点在同一水平面上时
重心与捆绑点在同一水平面，即是h值为0。 [例]发电机静子的双机抬吊。
一、重物的水平吊装 二、双机抬吊法 三、设备的翻转和竖立 四、捆绑绳受力平衡法 五、倒钩吊装法
一、重物的水平吊装
根据重物的特点采取正确的捆绑方法，并 通过以下几种方法将重物调平即可。
1、移绳调平法 2、倒链调平法
龙门吊起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序
龙门吊起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序4.1龙门吊安装流程图4.2龙门吊拆除流程图4.3拆装一般顺序。
4.3.1龙门吊可用于仓库，货场及车间的起重装卸作业，根据施工需要可选用不同跨度及起重量的机型。
安装顺序及安全基本要求:(1)测量轨道标同及平行度，定好四组行走台车点。
(2)安装四组行走台车。
（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。
）(3)安装底梁。
（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。
）(4)拼、安装门腿。
（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
）(5)拼装及吊装主梁。
（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
如果主梁重量大，跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。
吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。
指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
）(6)安装操作室及变幅，起重机构。
（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
）(7)安装机械、电气设备。
(8)穿绕变幅、起重钢丝绳。
（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人。
）(9)安全装置安装及整机调试。
(10)整机试运行及按规定试车验收。
4.3.2龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。
2.22设备吊装工艺流程图
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秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
吊装工程工艺流程
吊装工程工艺流程
1.前期准备
1.确定吊装物品和重量
2.选择合适的吊装设备和工具
3.检查吊装区域，确保安全
2.吊装计划制定
1.制定详细的吊装计划
2.确定吊装顺序、方法和安全措施
3.设备检查与准备
1.检查吊装设备（如起重机、吊索、吊钩等）
2.确保设备状态良好，无损坏
3.准备必要的吊装辅助工具
4.现场布置
1.设置吊装警戒区域
2.布置吊装设备和支撑结构
3.准备吊装所需的信号和通信工具
5.物品捆绑与固定
1.使用合适的吊索和吊具捆绑物品
2.确保物品稳定、平衡
3.对易损部位进行保护
6.吊装操作
1.按照吊装计划进行吊装操作
2.缓慢、平稳地起吊物品
3.注意观察物品和吊装设备的状态7.运输与定位
1.将物品运输到指定位置
2.缓慢、准确地定位物品
3.确保物品平稳放置
8.检查与验收
1.检查物品是否完好无损
2.检查吊装设备和工具是否完好
3.完成吊装验收并记录
9.清理与整理
1.清理吊装现场
2.整理吊装设备和工具
3.归还或存放吊装设备。
起重机工艺流程图
起重机工艺流程图1、箱形主梁工艺流程图原材料划线下料清理检划划半剪清割坡验出出自除渣口入拱外动切焊等打库度形气区物磨线线割校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理达度埋反超确垂内工清焊到要弧面声保直部电除渣平求自清波隔度行焊内杂直动根检板用接脏物焊焊测手检验装配点焊四条主缝焊接清理校正内焊装成用φ2.5 清磨修修腔缝配箱埋HJ431 除光正正检质下形弧直焊焊拱旁验量盖主自流渣疤度弯板梁动反焊接自检打钢印专检待装配操代专质表作码检量者填控写制2、轮组装配工艺流程图清洗检测润滑装配煤清轮确尺轴部油洗孔认寸承位或轴等各及等加洗承部种公工润涤，位规差作滑济轴格剂自检打钢印专检待装配操作者代码3、小车装配工艺流程图准备清洗检测润滑场按领煤清轴确尺轴加最注地技取油洗及认寸承油后油清术各或轴孔各及内脂减理文件洗承等件公、速件涤齿部规差齿箱济轮位格面内装配自检空载运行检测标识入库螺手起行噪钉工升走音松盘机机震紧动构构动度灵活性原材料预处理划线下料清理校正装配点焊划线钻铰孔装配焊接接板划板确垂内工口点出上保直部焊处焊连孔弯水先接连于接位板平手接工艺度清理检验装配点焊四条主缝焊接清磨内每垂装成埋或除光腔组直配箱弧CO2焊焊焊 2. 度下形自气渣疤缝件平盖端动保质弯行板梁焊焊量板度清理校正装配检测自检清磨校垂装两两两除光正直车轮轮轮焊焊弯度轮轴端端渣疤板组平面面行垂共度直面度度打钢印专检待装配操作者代号准备装配点焊检测修正整托水主向端平主上四跨四面道理架平梁外梁行梁拱轮度轮度轨场找度旁平垂放对度对着轨地准弯行直置应角力距放主截线点置梁面共焊接连板编号拆开清理油漆对磨毛余清号掉刺飞除标焊及溅表记疤残等面标识专检入库合安格装标标记记电动单梁起重机工艺流程图1、U型主梁工艺流程图原材料预处理划线下料成形检表涂剪冷验面无切压入除害弯库锈漆校正装配焊接划线气割U 对装先后划外气形型接配焊外出形割成槽U 点内侧U 尺两上外型焊侧清型寸边拱形槽隔对根槽裕度钢板接焊量缝修正装配焊接清理专检火上工加清渣内钢超U焊焰拱字热除等腔焊声型缝修度钢求内杂及缝波槽正火拱腔物工探对焰度焊字伤接装配焊接清理自检专检待装配装磨清填控斜掉除写制腹焊焊质表板疤渣量2、端梁工艺流程图原材料预处理划线下料成形检喷油剪冷验丸锈切压入除弯库校正装配焊接清理装配U 对装先后清装装型接配焊外除封垫槽U 点内侧内底板外型焊侧清腔板形槽隔对根杂钢板缝焊物焊接清理校正自检打钢印校确操正保作旁机者弯加代工码量通刨通镗专检待装配垫轮板轴平孔面3、车轮组装配工艺流程图清洗检测润滑装配自检煤清轮确格轴油洗孔认尺承或轴等各寸内洗承部件及加涤轴位规公油济差脂打钢印专检待装配4、主梁连接板装配工艺流程图准备装配自检焊接清理整具工装确保打焊机调跨主两四磨疤组整度梁端轮毛等装与梁着刺用端平力胎梁行点垂共直面打钢印专检拆开清理涂漆整机涂漆标识入库。
钢结构安装部分起重吊装操作主要流程图
1 钢结构安装部分起重吊装操作主要流程图
收车、检查、收拾工卡具及钢丝绳，保证工卡具完好。
检查吊车及设备，安全装置完好。
整理施工现场，材料码放整齐。
班末交班标准 班后进行安全点评 严格执行危害预
防控制措施 按
规
定
路
线
乘
车
回
家 班前准备过程 参加班会前 危险危害因素确认 集中精力上安全岗 工具配件齐全上岗 班中操作过程 设备所需配件齐全 所需配件准备 工具配件准备
安全心里准备 开工准备过程
使用移动式吊车时，应确定好行走络线，吊车站位，工作高度，吊臂长度和工作半径。
架设好，检查支腿是否牢固，可靠，若支腿不完全伸出时，技术员根据实际量，计算整体稳定性。
作业前应进行空负载试运转，确认发动机正常，离合器制动器和各种保险灵敏、可靠。
吊运物件时应对构件捆绑牢固，选好吊点。
采用其它吊装方法，捆绑绳、滑轮、钢丝绳等吊具的使用必须符合（GB6067）规定。
作业人员在高处作业时，必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJSO ）有关规定。
钢结构安装现场附近有架空输电线路的，其安全操作距离应符合国家标准规定。
在特殊情况下，采取必要的专项安全措施。
起重机架设要选择坚实地面，根据架设条件要求，采用枕木支垫或采用路基箱等措施。
高处坠落伤害危害 起重吊装伤害危害
物体打击危害伤害 触电伤害危害。