白酒生产工艺规程
简述白酒的生产工艺流程及操作要点。
白酒是我国传统的酿造酒类，具有悠久的历史和丰富的文化内涵。
白酒的生产工艺复杂，包括选择原料、泡曲、发酵、蒸馏、陈酿等多个环节。
以下是白酒的生产工艺流程及操作要点的详细介绍：一、选择原料1. 选择优质的谷物作为原料，如高粱、小麦、玉米等；2. 原料应干燥、清洁，无霉变、发芽、虫食等现象；3. 保持原料的新鲜度和完整性，避免污染和变质。
二、泡曲1. 将选好的原料混合后加工成碎料，再配制成糊状的糟料，经过一定时间的发酵，最后制成酒曲；2. 把酒曲放入大缸里，再加入一定比例的水和石灰，搅拌均匀，使其成为发曲的酒渣。
三、发酵1. 将发曲的酒渣放入发酵缸内，加入一定比例的水和糖分，控制好温度和湿度，促使发酵的进行；2. 发酵时间长短要适当，根据所选用的原料和发酵情况来决定。
四、蒸馏1. 把发酵好的酒液放入锅内，进行蒸馏过程，控制好温度和蒸馏时间；2. 严格掌握酒液的浓度和流速，以保证蒸馏出的白酒具有良好的品质。
五、陈酿1. 将蒸馏好的白酒倒入陶瓷或橡木桶内进行陈酿，控制好温度、湿度和通风条件；2. 陈酿时间的长短要根据所选用的原料和陈酿情况来决定，以保证白酒的口感和风味。
白酒的生产工艺流程十分复杂，需要掌握多种技术操作要点，包括原料选择、泡曲、发酵、蒸馏和陈酿等多个环节。
只有严格按照工艺要求进行操作，才能制作出口感细腻、风味独特的高品质白酒。
白酒作为我国传统的酿造酒类，历史悠久，具有丰富的文化内涵和独特的口感，经过几千年的发展，白酒的生产工艺也日臻完善。
在现代工业化生产的条件下，白酒的生产工艺流程更加标准化和精细化。
下面我们将继续介绍白酒的生产工艺流程及操作要点，并着重阐述一些关键环节的技术要点。
六、酒曲发酵酒曲是白酒的泡曲，在白酒生产中起着至关重要的作用。
就酿造工艺而言，酒曲是必不可少的一环。
酒曲的质量对于白酒的口感、香气和品质有着直接影响。
1. 选择发酵好的酒曲，这是保证发酵过程的关键。
发酵好的酒曲通常具有纯净的白色，有酒香味，没有异味。
浓香型白酒工艺规程(Ⅰ)
辽宁三沟酒业有限责任公司浓香型白酒工艺规程（Ⅰ）SG.JS.GC01－2008 1范围本规程规定了我公司浓香型白酒的工艺要求。
本规程适用于我公司混蒸混入的浓香型白酒的生产操作。
2浓香型白酒生产工艺特点我公司的浓香型白酒，以优质高粱为原料，以大曲为糖化剂，利用泥池老窖，采用混蒸混入、老五甑操作法的工艺。
3浓香型白酒工艺流程蒸壳→壳酒大曲↓↑↓原料→粉碎→配料→蒸馏与糊化→凉楂→加曲↓糟出池酒醅←入池糖化发酵←加水↑己酸菌液、窖泥4技术要求4.1原料质量要求4.1.1高粱要求颗粒饱满，无霉变，淀粉含量≥58%，水分≤18%，杂质≤3%。
4.1.2稻壳具有金黄色，无霉变，带稻香味，杂质≤5%，水分≤13%。
4.1.3大曲微黄色，菌丝间均匀一致，糖化力380-500mg/ml.h，水分≤14%，酸度0.5－1.5mmol/100g,淀粉≥45%.4.1.4水符合饮用水标准（我公司自建深井）。
4.2操作要求及操作方法4.2.1原料的粉碎高粱应粉碎为4－8瓣；按该班的投料量，由粉碎班提前一天粉碎后待用。
4.2.2出窖配料（1）投料量应根据甑桶体积、窖池的容积、原料淀粉含量和气温条件而确定，正常生产时1、2班每班投料900公斤，3、4、5、6班每班投料1300公斤，压窖时减少200公斤。
（2）配料按气温调节大楂、二楂入窖时的淀粉含量为12－15%，酸度为1.0－1.8，将材料按下列比例配好，拌匀，等待装甑。
配料标准：高粱100公斤，水分55－58%，稻壳20公斤，大曲25公斤，回醅1：3.5－4.0，糖化酶1.6-1.8‰（冬季）1.5‰（春、夏、秋）。
4.2.3蒸馏糊化4.2.3.1准备将装酒容器冲净，备好；生产用汽调整好；定时清理锅底，冲净，放净甑桶及甑底废水。
4.2.3.2装甑装甑要做到“轻、松、薄、匀、缓”，材料要达到“二干一湿”，蒸汽要做到“二小一大”，并以缓汽蒸酒，大汽追尾为原则。
(1) 打开蒸汽阀门，少量给汽；然后，在甑底帘子表面，撒上一层熟稻壳；接着装入3－6厘米厚的加稻壳较多且啼干的酒醅；此时，蒸汽要小而稳。
白酒生产工艺流程简介
白酒生产工艺流程简介一、概述白酒是我国传统的民族酒品之一，具有悠久的历史和独特的风味。
其生产工艺经过数百年的发展和改进，形成了一套完整的流程，包括原料的选择、加工、发酵、蒸馏等环节。
本文将从整体上介绍白酒的生产工艺流程，并详细讲解各个环节的主要步骤。
二、原料选择白酒的原料主要包括粮食、水和酵母。
其中，粮食是白酒的基础原料，一般选用高粱、小麦等粮食来生产白酒。
水是白酒生产过程中重要的溶剂和稀释剂，需要保证水质的纯净和适用性。
而酵母则是发酵的媒介，能够将粮食中的淀粉转化为酒精。
三、加工1.粮食处理：首先对选用的粮食进行处理。
这包括清理、筛选、浸泡等步骤，以去除杂质和提高原料的品质。
2.研磨：将处理后的粮食研磨成粉末，有利于后续的发酵过程。
3.调制糖化料：在粉末粮食中添加一定比例的大米或小麦等糖化料，以提高发酵的效果。
4.熟化：将调制好的粉末粮食进行熟化处理，使其充分混合均匀。
四、发酵1.酒曲准备：酒曲是制作白酒的重要发酵剂，是一种含有酵母和微生物的发酵菌种。
需要将酒曲进行培养和准备。
2.发酵罐装料：将调制好的粉末粮食放入发酵罐中，加入适量的水，并均匀撒上酒曲。
3.发酵过程：发酵是将粉末粮食中的淀粉转化为酒精的过程。
发酵一般需要进行数次，每次发酵时间约为3-5天。
4.发酵结束：当发酵罐中的酒精含量达到一定程度后，表示发酵结束。
五、蒸馏1.准备蒸馏设备：蒸馏是制取白酒的关键步骤，需要准备好蒸馏设备，包括蒸馏锅、冷却设备等。
2.填装发酵液：将发酵结束的液体倒入蒸馏锅中，并加热。
3.分馏：蒸馏的过程中，通过温度差异将液体中的酒精分离出来，形成高度纯净的白酒。
六、陈酿与储存1.白酒陈酿：经过蒸馏得到的白酒需要进行陈酿，以提高其口感和风味。
白酒陈酿时间一般为数个月到数年。
2.白酒储存：陈酿后的白酒需要进行储存，以保持其品质稳定。
储存条件包括温度、湿度和光照等。
七、装瓶和包装最后一步是将陈酿好的白酒进行装瓶和包装。
白酒的酿造工艺流程
白酒的酿造工艺流程
白酒是中国特有的传统酒类，历史悠久，制作工艺复杂。
白酒
的酿造工艺流程主要包括选料、蒸馏、陈酿等环节。
下面将从这些
方面详细介绍白酒的酿造工艺流程。
首先，选料是白酒酿造的第一步。
选料是酿造白酒的基础，好
的原料是酿造出高质量白酒的保障。
一般白酒的原料主要包括高粱、小麦、玉米等。
在选料的过程中，需要对原料进行严格的筛选和清洗，确保原料的质量和纯净度。
接下来是蒸馏环节。
蒸馏是白酒酿造中至关重要的一环，也是
白酒独特风味的形成环节。
蒸馏的主要目的是将发酵后的原液蒸馏
成为白酒。
在蒸馏的过程中，需要控制好温度和时间，使得酒液中
的杂质得以分离，最终得到高度纯净的白酒酒液。
然后是陈酿环节。
陈酿是白酒酿造中的最后一道工序，也是白
酒形成独特风味的重要环节。
陈酿的时间一般需要数年甚至更长时间，通过时间的沉淀，白酒的口感和风味得以进一步提升。
在陈酿
的过程中，需要注意保持适宜的温度和湿度，确保白酒的品质。
除了以上三个主要环节，白酒酿造过程中还包括了浸泡、发酵、勾兑等环节。
这些环节都对最终的白酒品质有着重要的影响，需要
严格控制和操作。
综上所述，白酒的酿造工艺流程是一个极为复杂的过程，需要
经验丰富的酿酒师和精密的设备来完成。
只有严格按照工艺流程，
精心选料，精湛蒸馏，精心陈酿，才能酿造出高品质的白酒。
希望
通过本文的介绍，能使大家对白酒的酿造工艺有更深入的了解。
1、白酒生产工艺规程
编号:白酒生产工艺规程1、原辅料、包材验收：原辅料及包装材料入库前按《原辅料验收规范》进行检验，检验合格方可入库。
2、原料贮存：按《仓库保管制度》的要求进行贮存，存放于通风干燥的仓库里。
3、原料处理：生产所使用的原料主要是本地所产的优质高粱。
要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
采用中温曲作为糖化发酵剂，要求曲块质硬，内部干燥并富有浓郁的曲香味，不带任何霉臭味和酸臭味，曲块断面整齐，边皮很薄，内呈灰白或浅褐色，不带其他颜色。
五粮酒原料主要是高粱、大米、小麦、玉米、糯米，辅料为谷壳。
原料高粱要先进行粉碎。
目的是增加原料表面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化，糖化时增加与酶的接触，为糖化发酵创造良好的条件。
但原料粉碎要适中，粉碎过粗，蒸煮糊化不易透彻，影响出酒；原料粉碎过细，酒醅容易发腻或起疙瘩，蒸馏时容易压汽，必然会加大填充料用量，影响酒的质量。
该工艺采用原料要经过多次发酵，所以不必粉碎过细，仅要求每粒高粱破碎成4-6瓣即可，一般能通过40目的筛孔，其中粗粉占50%左右。
稻壳是优良的填充剂和疏松剂，要求稻壳新鲜干燥，呈金黄色，不带霉烂味。
为了驱除稻壳中的异味和有害物质，要求预先把稻壳清蒸40-50分钟，直到蒸汽中无怪味为止，然后出甑凉干备用。
4、出窖：酒醅及酒糟统称为糟。
均采用经多次循环发酵的酒醅（母糟、老糟）进行配料，把这种糟称为“万年糟”。
“千年老窖万年糟”这句话，充分说明浓香型大曲酒的质量与窖、糟有着密切关系。
正常生产时，每个窖中一般有十甑物料，最上面二甑回糟（面糟），下面八甑粮糟。
起糟出窖时，先除去窖皮泥，起出面糟，再起粮糟（母糟）。
面糟单独蒸馏，蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，要回醅发酵。
然后，再起出八甑粮糟，分别配入高粱粉，做成粮糟和红糟，分别蒸酒，重新回入窖池发酵。
酒醅出窖时，要对酒醅的发酵情况进行感官鉴定，及时决定是否要调整下一排的工艺条件（主要是下排的配料和入窖条件），这对保证酒的产量和质量是十分重要的。
白酒制备工艺流程
白酒制备工艺流程
1、原料粉碎。
原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。
2、配料。
将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。
配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定。
3、蒸煮糊化。
利用蒸煮使淀粉糊化。
有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。
4、冷却。
蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5~10℃时，品温应降至30~32℃，若气温在
10~15℃时，品温应降至25~28℃，夏季要降至品温不再下降为止。
扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。
5、拌醅。
固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣后同时加入曲子和酒母。
酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8~10%,酒母用量一般为总投料量的4~6%（即取4~6%的主料作培养酒母用）。
为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58~62%。
6、发酵。
入窖时醅料品温应在18~20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630~640公斤左右为宜。
装好后，在醅料上盖上一层糠用窖泥密封再加上一层糠。
7、蒸酒。
发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。
通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。
中国白酒基本工艺流程
中国白酒基本工艺流程
中国白酒是一种采用高粱、小麦、玉米等为原料，在糖化、发酵、蒸馏、贮存等过程中制成的一种传统酒类。
下面是中国白酒的基本工艺流程：
1. 粮食清理：采用清理机将粮食中的杂质、异物等去除。
2. 粉碎：将清理好的粮食破碎成粉末状。
3. 糖化：将粉末状的粮食放入蒸煮罐中，加入淀粉水、麦芽等物质，经过温度控制和酶解反应，使淀粉转化为糖分。
4. 发酵：将糖化好的液体放入发酵罐中，加入酵母并控制温度，使糖分发酵产生酒精和香味物质。
5. 蒸馏：将发酵后的液体放入蒸馏锅中，经过加热蒸馏，将酒精分离出来并收集。
6. 调配：将蒸馏出来的酒精与适量的水混合起来，使酒精度数达到一定标准。
7. 贮存：将调配好的酒液放入酒窖内进行贮存，使其经过长时间陈放，形成醇厚的风味和口感。
其中，每个环节都有着严格的工艺要求和技术控制，不同的酒厂也会有一些特色的工艺流程和陈放方式，从而形成不同风味的白酒。
白酒生产操作规程及控制
白酒生产操作规程及控制白酒生产是一项复杂的工艺过程，需要严格遵守一系列的操作规程和控制措施来确保产品的质量和安全。
以下是一份针对白酒生产的操作规程及控制的详细说明。
一、原材料的准备与检验1.原材料的选择：选择优质的高粱、小麦等谷物作为主要原料，并确保原料的新鲜度和品质。
2.原材料的清洁：将原料进行清洗和除杂，确保无异物和杂质的存在。
3.原材料的检验：对原料进行理化指标的检测，确保符合生产要求。
二、蒸馏过程的控制1.酒曲的制备：将优质的黄酒曲培养出高效的酒曲，并进行存放和管理，防止酒曲发霉和变质。
2.料柱温度的控制：通过调节蒸馏设备的温度，控制料柱内的温度，确保白酒在不同温度区域中的充分蒸馏。
3.进料速度的控制：根据蒸馏设备的性能和工艺要求，控制进料速度，保证充分的发酵和蒸馏效果。
三、发酵过程的控制1.接替酒醅：根据发酵曲线，及时将一次发酵完成的酒醅接替，确保后续发酵的顺利进行。
2.发酵温度的控制：通过调节发酵设备的温度，保持适宜的发酵温度，促进酵母的繁殖和酒精的生成。
3.搅拌和通气：定期搅拌和通气，使酵母均匀分布和充分接触空气，加强发酵的速度和效果。
四、糖化过程的控制1.麦浆的制备：将原材料研磨成适当的粒度，加水搅拌均匀，形成麦浆。
2.糖化温度的控制：将麦浆加热到适宜的温度，使淀粉转化为糖，然后控制温度，使糖化反应达到最佳效果。
3.酶解时间的控制：根据麦浆的酶解反应速度，控制酶解时间，确保糖化完成。
五、储存和熟化的控制1.储存容器的选择：选择符合卫生标准的储存容器，确保白酒的质量和安全。
2.储存温度的控制：在适宜的温度下进行储存，避免温度的变化对白酒产生不良影响。
3.熟化时间的控制：根据不同类型的白酒，控制熟化的时间，使其达到最佳的风味和口感。
六、产品质量的监控1.理化指标的检测：对白酒的酒精度、酸度、挥发性酸、酯类等指标进行检测，确保符合相应标准。
2.风味和口感的评估：对白酒进行风味和口感的品尝评估，确保符合产品的要求。
液态白酒生产工艺操作规程
液态白酒生产工艺操作规程本规程适用于固液勾调的白酒和纯食用酒精兑制白酒的生产。
1、基酒、酒精和食用香料的采购：根据生产产品的香型采购浓香、清香、老白干和产品的等级等采购不同香型、不同档次的基酒。
按产品档次，采购不同级别和质量的酒精。
根据不同香型的需要，采购必须的香精香料。
2、酒精的预处理：根据酒精质量的不同，选用不同型号的活性炭对酒精进行脱臭、脱苦等处理。
3、产品设计：按产品档次、香型、预计成本确定基酒用量。
4、小样勾调：在产品设计的前提下，勾调小样，经过品评从若干小样中选出满意的，再经理化分析，确定出标准样品。
5、放大样：根据确定的标样，按生产需要放置大样，完成大样后，与标准样对照，在感官和理化指标与小样吻合后即可转入灌装生产。
另外，按酒精不同比例进行分比例设计：先确定主体香成分的含量范围，再按助香和衬托成分与主体香成分的比例关系计算各种成分的含量，依此或集中加入基础酒中，然后品评、调整、再试配、品尝，直至满意。
在没有基础酒，全部使用酒精的情况下，可进行全比例设计：1、首先确定和选择模拟酒（预计酒）执行标准所需各种组分的量比关系，再确定各组分内各种成分的量比关系，通过计算得出总酸、总酯、总醇类、多元醇、羟基化合物各组分的含量，然后进行试配品尝，再调整，再试配至完善。
2、全酒精调制时要把握预定目标产品的香型、特点、设计酯、酸、醇等呈味物质的含量水平，准确计算添加用量。
3、小样勾调：在小样设计的基础上进行小样勾调，小样勾调关键要做到计量准确、操作细致、记录准确、反复品尝、反复调试。
4、小样的分析品评、确认：产品执行标准是把关确认的尺子，感官品评是产品被市场接受的前提，小样勾调中要反复品评，反复调整，最后在多个小样中选出中意的，经理化指标分析，检验合格后即可定样。
5、调味：根据确认的小样，计算出大样各种成分的配比后，在大罐放样，经充分打耙搅拌均匀后，品尝大样与小样或与目标产品的差别，找出不足，再用调味酒或添加剂进行调味，调味的过程与小样的勾调一样，先小样调味，取得数据后再大样调味，经品评与小样或目标一致即可成为成品酒，按规定储存，到期即可进入灌装生产。
白酒生产操作规程及控制
白酒生产操作规程及控制
一、白酒的勾兑
1、原酒评定等级
确定原酒的成分
2、选用调味酒
分析、检测调味酒的成分
3、基础酒的小样组合
a)选酒：根据原酒的感官和理化检验结果,先挑选具有优异感官特
征的酒编为一组.
b)挑选能够补偿彼此缺陷的酒编为一组.
c)挑选有一定特征的酒作为“搭酒”.
d)选定酒样后，根据检验的指标，进行勾兑，三种酒计量要准确，
并做好记录.
4、批量勾兑
小样勾兑合格后，将数据下达灌装车间，车间按比例将酒打入勾兑容器，充分搅匀，取样和小样比较，如有差异，应查明原因，进行必要的调整。
5、调味
仔细鉴定勾兑后的酒，加入适量的调味酒搅匀、取样检验、品尝，达标后灌装。
二、过滤
酒液在装瓶之前，要进行过滤，确保酒液无杂质，定期检查过滤机，每天检查一次，发现问题及时处理。
三、包装
1、酒瓶容封严密
2、标识准确
3、包装品符合卫生规定
白酒生产工艺流程图
酒基勾兑品尝打度过滤
入库成品检验半成品检验灌装检验。
白酒制作工艺流程
白酒制作工艺流程
白酒的制作工艺流程包含原料处理、糖化发酵、蒸馏和陈酿等环节。
首先是原料处理。
白酒的原料主要包括高粱、小麦、红薯等。
在制作白酒之前，先要对原料进行处理。
一般会先将原料进行脱皮、清洗和浸泡。
浸泡的目的是软化原料，以利于后续的糖化过程。
接下来是糖化发酵。
经过浸泡的原料会进行糖化，即将淀粉转化为糖分。
糖化的过程中，一般会添加一定的酒曲（含有各种酵母和酵母菌），通过酵母的作用将淀粉转化为糖分。
这一过程一般需要持续一段时间，以确保糖化充分进行。
然后是蒸馏。
糖化后的液体称为醪水，需要通过蒸馏将其中的酒精提取出来。
蒸馏一般采用传统的农村式蒸馏技术，即采用石砖建造的简易蒸馏桶。
在蒸馏过程中，醪水被加热，产生蒸汽，通过冷却后，将其中的酒精提取出来。
蒸馏分为头、心和尾三个部分，其中心部分的酒精含量最高，质量最好，一般作为白酒。
最后是陈酿。
蒸馏后的酒精经过陈酿可以进一步提高白酒的品质。
白酒的陈酿时间一般较长，可以从几个月到数年不等。
在陈酿过程中，白酒的口感和香气会逐渐变得更加醇厚和复杂。
总结来说，白酒的制作工艺流程包括原料处理、糖化发酵、蒸馏和陈酿。
每一步骤都至关重要，能够直接影响到最终白酒的
质量和口感。
白酒的制作过程需要精细的工艺，工匠式的技术和耐心的等待，才能生产出优质的白酒。
白酒厂酿造工艺操作规程
白酒厂酿造工艺操作规程为保证白酒的质量和安全，白酒厂需要制定一套酿造工艺操作规程。
下面是一份白酒厂酿造工艺操作规程，总字数为1200字以上。
一、原料的选择和储存1.酒曲的选择：选择优质的酒曲，确保其活性和纯度，以保证醪糟的发酵质量。
2.酒精原料的选择：选择高品质的小麦、高粱等粮食作为酒精的原料，避免使用有害物质。
3.其他辅料的选择：选择洁净的水源和糖化酶等辅助酿造原料，确保其质量和安全性。
4.储存管理：原料应储存在干燥、清洁和通风良好的地方，避免沾染异味或受潮。
二、酿造工艺的操作1.糖化工艺：按照一定比例将酒精原料研磨成粉末，与酒造水混合后进行糖化。
糖化时间、温度和酶的使用量需要根据酒精原料的类型和质量进行调整。
2.发酵工艺：将糖化后的醪糟倒入发酵罐内，加入适量的酒曲，并控制发酵温度和时间。
发酵过程中需定期检查pH值和酒精度，并根据情况进行必要的调整。
3.蒸馏工艺：将发酵后的醪糟经过连续蒸馏或分批蒸馏，使酒精蒸发升华，并通过冷凝收集成液体。
4.陈酿工艺：将蒸馏得到的白酒贮存在木桶或陶罐中，进行一定时期的陈酿，以增加酒的口感和风味。
5.混合调配工艺：根据产品的要求，将不同比例的白酒按照一定的工艺和比例进行混合调配，使得每批产品保持一致的品质和口感。
三、质量控制和检测1.设立质量控制岗位：质量控制人员应定期对原料、中间产品和成品进行检测，确保其合格。
2.检测项目和标准：检测项目包括酒精度、酸度、氨基酸和有害物质的含量等。
制定合理的检测标准，以保证产品的质量和安全性。
3.检测频率和流程：确定检测频率和流程，确保每一批产品均受到检测，并及时发现和处理存在问题的产品。
四、设备的清洁和维护1.设立清洁岗位：设立专门的清洁岗位，负责对生产设备、容器和管道进行清洗和消毒。
2.清洁工艺和用料：制定清洁工艺和用料，确保清洁剂的选择、稀释比例和清洗时间等符合相关要求。
3.设备维护和保养：定期对生产设备进行检查和维护，确保其正常运转和长期稳定性。
酿造白酒生产工艺
酿造白酒生产工艺
酿造白酒的生产工艺可以分为酒精发酵和蒸馏两个环节。
1. 酒精发酵(也称为酒曲发酵)：
(1) 酿造原料准备：白酒的主要原料是高粱、小麦、玉米等谷类，同时加入水和酒曲（即曲菌）。
(2) 淘米、炒曲：将高粱淘洗干净后晾干，炒熟酒曲，拌入用来糖化的淘米水。
(3) 糖化：将淘米水和酒曲混合后，加热到50-60摄氏度，使淀粉转化为糖。
(4) 发酵：冷却后的糖液加入发酵缸中，加入酵母发酵，发酵时间通常为3-5天。
(5) 酒母培养：将发酵后的酒母取出，并加入水和可溶性淀粉，放置在混合酿造池内培养，产生更多的酒曲。
(6) 酒曲发酵：将培养好的酒曲加入发酵缸中，再次发酵一段时间。
2. 蒸馏：
(1) 采用糊式蒸神，将糊醪注入蒸馏锅中。
(2) 传统蒸馏：利用铜质蒸馏锅，经过加热，分离出白酒蒸汽。
在蒸馏过程中，将蒸馏锅与冷却器连接，通过冷却器中的冷却水使白酒蒸汽冷凝成液体，即白酒。
(3) 过去一直传统的采用两次蒸馏，分别称为“加蒸”和“尾酒”。
初次醪酒\uff0c把蒸发的第一部分就是醪酒分离出来，里面含有高度的酒精喝强烈的香气，稳定有利于提高酒氛。
由于蒸馏锅冷却，酿提投入冷却池借助固定管道进行二次回流，常常要蒸制三到五次。
(4) 出酒：将蒸酒放入酒杯中，通过判断颜色、滑度、透明度和香气等指标，进行酒的分级，留取成品酒。
以上就是白酒酿造的基本工艺过程，通过酒精发酵和蒸馏来得到高度纯净的白酒。
此外，还有一些特殊的工艺可根据各地的不同风味和白酒品种进行调整和改进，使白酒的味道更加独特和优良。
酒厂制酒操作规程(3篇)
第1篇一、前言为了确保酒厂生产过程的顺利进行，提高产品质量，保障生产安全，特制定本操作规程。
本规程适用于酒厂制酒生产过程中的各个环节，包括原料处理、发酵、蒸馏、陈酿、灌装等。
二、原料处理1. 原料验收：对原料进行严格验收，确保原料质量符合国家标准。
2. 原料清洗：对原料进行清洗，去除杂质和泥沙。
3. 润粮：将清洗后的原料加入适量水分，润粮时间根据原料性质确定。
4. 粉碎：将润粮后的原料进行粉碎，粉碎程度根据生产需求确定。
三、发酵1. 制曲：将粉碎后的原料与母曲混合，搅拌均匀，进行制曲。
2. 发酵：将制好的曲子与原料按照一定比例混合，控制好发酵温度、湿度等条件，进行发酵。
3. 出曲：发酵完成后，将曲子取出，准备蒸馏。
四、蒸馏1. 蒸馏：将发酵好的原料与曲子按照一定比例混合，进行蒸馏。
2. 分段收集：根据酒精度要求，分段收集蒸馏出的酒液。
3. 清蒸：对蒸馏设备进行清蒸，确保卫生。
五、陈酿1. 酒液储存：将蒸馏出的酒液进行储存，储存时间根据酒品特点确定。
2. 混合：将不同年份、不同品种的酒液进行混合，调整酒精度、口感等。
3. 过滤：对混合后的酒液进行过滤，去除杂质。
六、灌装1. 瓶装：将过滤后的酒液灌装到瓶中，封口。
2. 包装：对瓶装酒进行包装，包括贴标签、喷码等。
3. 检验：对灌装后的酒进行质量检验，确保合格。
七、安全与卫生1. 严格执行安全生产责任制，确保生产安全。
2. 加强设备维护保养，确保设备正常运行。
3. 严格执行卫生制度，确保生产过程卫生。
4. 员工应定期进行安全教育和培训，提高安全意识。
八、附则1. 本规程由酒厂生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不一致的，以本规程为准。
3. 酒厂生产部应根据实际情况对本规程进行修订和完善。
第2篇一、前言为规范酒厂制酒操作流程，确保产品质量和安全，特制定本操作规程。
本规程适用于酒厂制酒生产过程中的各个环节，包括原料处理、制曲、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑、灌装等。
白酒的工艺流程
白酒的工艺流程
白酒的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 原料处理：选择优质的高粱、小麦等五谷杂粮，清洗后进行处理，如淘洗、渍泡、蒸煮、晾放等。
2. 转化酒曲：将食用酒曲和原料按比例混合，覆盖好麹面，待细菌发酵形成酒曲后，再进行发酵。
3. 发酵：将经过原料处理的五谷杂粮与酒曲混合，控制温度和湿度，进行长时间、分段式发酵，转化为白酒酒液。
4. 蒸馏：通过蒸馏将酒液中的酒精分离出来，得到高度浓度的白酒。
5. 调和、陈酿：将蒸馏后的白酒进行调和，使其口感更佳。
然后，将白酒陈放在橡木桶内，让其自然发酵和成熟，提升酒的风味。
6. 筛滤、杀菌：在成熟好的白酒中进行筛滤和杀菌，使其更加纯净。
7. 瓶装、销售：将处理好的白酒进行瓶装，经过严格的质量检测后，进行销售。
白酒的生产工艺
白酒的生产工艺
白酒的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料处理：白酒的主要原料一般是粮食，如高粱、小麦、玉米等。
原料需要经过清洗、浸泡和磨碎等处理，以便后续发酵和蒸馏。
2. 发酵：将处理好的原料加入发酵剂（一般是酒曲或者其他酵母等）进行发酵。
发酵过程中，淀粉转化为糖，糖再被酵母菌转化为酒精和二氧化碳。
发酵通常需要几个月的时间。
3. 蒸馏：发酵结束后，将发酵液进行蒸馏。
蒸馏的目的是通过加热和冷却使混合物中的酒精和水分离开来。
一般情况下，白酒需要经过多次蒸馏，以提高酒精含量和纯度。
4. 陈酿：蒸馏完成后的酒液需要进行陈酿。
陈酿过程中，酒液与木桶或陶罐等容器接触，逐渐成熟，味道和香气得到提升。
陈酿的时间通常需要数年甚至更久。
5. 调配：根据特定的配方和口味要求，对陈酿好的酒液进行调配，以得到最终的产品。
以上是白酒的一般生产工艺，不同类型的白酒可能有一些差异。
白酒酿造工艺流程
白酒酿造工艺流程
白酒酿造工艺流程是指将原料经过一系列的生产过程，最终制成白酒的过程。
下面将详细介绍白酒酿造工艺流程。
首先，原料的选择非常重要。
传统的白酒酿造主要使用高粱、小麦、大米等谷物作为原料，采取混酿的方式。
其中，高粱是最常用的原料，因为其淀粉含量高，适合发酵。
接下来是酿造的第一步，糖化。
将原料经过清洗、浸泡、蒸煮等处理过程，使淀粉变成可被微生物利用的糖类。
然后，将糖化好的原料与酿造曲一起放入窖池或窖坑中，进行发酵。
发酵是白酒酿造过程中最为关键的一步。
在发酵中，会产生大量的酒精和挥发性物质，是酿酒的基础。
发酵分为两个阶段：主发酵和后发酵。
主发酵是指在温度较高的条件下，酿酒曲中的酵母菌将糖转化为酒精，产生强烈的酒香和芳香物质。
后发酵则是指将发酵液进行调整和陈化，使酒质更加稳定和醇厚。
发酵完成后，就是蒸馏。
蒸馏是将发酵液中的酒精和香气分离出来的过程。
白酒的蒸馏通常采用分馏法，将发酵液加热至沸腾，通过蒸馏装置将酒精和挥发性物质蒸发，然后冷凝成液体。
蒸馏后的酒液，即为初酿酒。
初酿酒需要进行高温贮存、调和和陈酿等，使酒味更加醇厚和复杂。
陈酿时间越久，酒的品质越高。
最后，将陈酿好的酒进行过滤，使其更加纯净。
然后进行包装
和销售。
总体而言，白酒酿造工艺流程包括原料选择、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和过滤等步骤。
每一步都至关重要，对最终酒的品质产生重要影响。
不同的白酒品牌和区域还有一些特殊的酿造工艺，但总体流程基本相同。
白酒生产工艺流程
白酒生产工艺流程
《白酒生产工艺流程》
白酒是中国特有的一种酒类，历史悠久而且有着独特的风味。
其生产工艺流程经过数百年的传承和改良，已经成为一门高度复杂而精密的技艺。
以下是白酒生产的一般工艺流程：
1. 原料的选择：白酒的原料主要是粮食，包括小麦、大米、玉米等。
其中，小麦为主要原料，配合少量的糯米或者其他谷物。
而且，原料的品质对酒的口感和香气有着直接的影响。
2. 糖化和发酵：原料破碎后进行糖化和发酵的过程，将淀粉转化为酒精和二氧化碳。
这一过程需要在封闭的发酵罐中进行，通常需要一段时间才能完成。
3. 蒸馏：发酵后的原料进行蒸馏，一般使用蒸馏锅进行。
这一过程中，酒精和香气的成分被分离出来，经过精心调控的温度和时间，获得所需的酒精度数和香气。
4. 存储和陈酿：白酒在蒸馏后需要存储一段时间，并进行陈酿。
这个过程中，白酒的口感和香气逐渐得到提升，使得酒品更加细腻而且真实。
白酒生产技艺因为地域的不同而有着细微的差别，但是总体上来讲，以上流程是白酒生产中不可或缺的。
而且，因为现代工艺的不断进步和创新，越来越多的生产企业能够将这一过程自动化和标准化，以保证白酒的品质和稳定性。
总的来说，白酒生产工艺流程需要经过精心设计和长期的实践，才能够取得成功。
经过这一系列的过程后，白酒才能够展现出其独特的风味和品质。
白酒酿造工艺及相关控制流程与控制参数
白酒酿造工艺及相关控制流程与控制参数下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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编号:
白酒生产工艺规程
1、原辅料、包材验收：
原辅料及包装材料入库前按《原辅料验收规范》进行检验，检验合格方可入库。
2、原料贮存：
按《仓库保管制度》的要求进行贮存，存放于通风干燥的仓库里。
3、原料处理：
生产所使用的原料主要是本地所产的优质高粱。
要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
采用中温曲作为糖化发酵剂，要求曲块质硬，内部干燥并富有浓郁的曲香味，不带任何霉臭味和酸臭味，曲块断面整齐，边皮很薄，内呈灰白或浅褐色，不带其他颜色。
五粮酒原料主要是高粱、大米、小麦、玉米、糯米，辅料为谷壳。
原料高粱要先进行粉碎。
目的是增加原料表面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化，糖化时增加与酶的接触，为糖化发酵创造良好的条件。
但原料粉碎要适中，粉碎过粗，蒸煮糊化不易透彻，影响出酒；原料粉碎过细，酒醅容易发腻或起疙瘩，蒸馏时容易压汽，必然会加大填充料用量，影响酒的质量。
该工艺采用原料要经过多次发酵，所以不必粉碎过细，仅要求每粒高粱破碎成4-6瓣即可，一般能通过40目的筛孔，其中粗粉占50%左右。
稻壳是优良的填充剂和疏松剂，要求稻壳新鲜干燥，呈金黄色，不带霉烂味。
为了驱除稻壳中的异味和有害物质，要求预先把稻壳清蒸40-50分钟，直到蒸汽中无怪味为止，然后出甑凉干备用。
4、出窖：
酒醅及酒糟统称为糟。
均采用经多次循环发酵的酒醅（母糟、老糟）进行配料，把这种糟称为“万年糟”。
“千年老窖万年糟”这句话，充分说明浓香型大曲酒的质量与窖、糟有着密切关系。
正常生产时，每个窖中一般有十甑物料，最上面二甑回糟（面糟），下面八甑粮糟。
起糟出窖时，先除去窖皮泥，起出面糟，再起粮糟（母糟）。
面糟单独蒸馏，蒸后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，要回醅发酵。
然后，再起出八甑粮糟，分别配入高粱粉，做成粮糟和红糟，分别蒸酒，重新回入窖池发酵。
酒醅出窖时，要对酒醅的发酵情况进行感官鉴定，及时决定是否要调整下一排的工艺条件（主要是下排的配料和入窖条件），这对保证酒的产量和质量是十分重要的。
鉴定主要包括对母糟和黄水的观察和尝味。
通过开窖感官鉴定，判断发酵的好坏，这是一个快速、简便、有效的方法，在生产实践中起着重要的指导作用。
5、配料、拌和：
配料在生产中是一个重要的操作环节。
配料时主要控制粮醅比和粮糠比，蒸料后要控制粮曲比。
配料首先要以甑和窖的容积为依据，同时要根据季节变化适当进行调整。
配料时要加入较多的母糟（酒醅），其作用是调节酸度和淀粉浓度，使酸度控制在左右，淀粉浓度
在16—22%左右，为下排的糖化发酵创造适宜的条件。
同时，增加了母糟的发酵轮次，使其中的残余淀粉得到充分利用，并使酒醅有更多的机会与窖泥接触，多产生香味物质。
稻壳可疏松酒醅，稀释淀粉，冲淡酸度，吸收酒分，保持浆水，有利于发酵和蒸馏。
但用量过多，会影响酒质。
应适当控制用量，尽可能通过“滴窖”和“增醅”来达到所需要求。
配料要做到“稳、准、细、净”。
对原料用量、配醅加糠的数量比例等要严格控制，并根据原料性质、气候条件进行必要的调节，尽量保证发酵的稳定。
稳字
主要包括配料和入窖条件要稳当，窖内发酵温度的变化曲线要稳定，因为工艺操作稳定，白酒班产量才可能稳定，酒的质量才可能稳定，比如粮水比粮曲比等不要随意变动；入窖料醅的淀粉浓度水分酸度和温度要基本稳定，尤其是温度和酸度不宜轻易调整根据气温发酵的升温和产酒情况需要调整时，应对物料配比与发酵条件统一考虑后，再行适度地调整，保持工艺相对稳定为了保持全年酿酒生产的稳定。
准字
主要包括时间上的要求，不可提前或滞后；对标准的执行，不可忽严忽松所以，领取的原材材料计量要准确，入窖的温度和水分等要掌握准确，糊化蒸馏的时间要基本准确，化验数据和生产记录要及时
准确，尤其是掌握工艺条件的变化情况要准确，坚决克服那种配料凭大概，曲粉不称量，蒸糠时间无准数记录，事后写等个别现象。
细字
主要包括原料的粉碎要达到一定的细度；物料翻拌时要匀细，无疙瘩；装曾瓦时要细心，不跑酒窝酒；测量温度要仔细，窖池管理要精细，认真做好封窖踩窖滴窖清窖等工作。
净字
主要包括搞好各项清洁工作，保持卫生干净，防止杂菌侵入料醅，所用辅料要清蒸，排净杂气；操作场地底锅水及使用的设备和工具也要保持洁净所以，企业要求员工坚持经常性的卫生工作，并习以为常，形成习惯。
还有个别的工艺操作，要求同时贯彻这四个字当中的几个字比如装甑撒料时，要求准稳细。
稳准细净四个字应属一个整体
它们之间有一定的内在联系其中稳是前提条件，要求操作条件（即工艺参数）要稳定在适当的范围之内当然稳是相对而言严格讲，应视气候物料等变化适时微调，保持工艺参数的相对稳定准和细是四字当中的重点或核心，提出的操作方法及其注意事项，要求准确掌握，做到在准确贯彻作业指导书的基础上细致地工作细字主要来自责任心，准字来自严要求还有一个净字，是对工艺操作的基本要求，并贯彻到各项操作时的全过程之中时时处处保持清洁，人人形成一种净的理念。
6、蒸酒
蒸馏时要控制流酒温度，一般应在25℃左右，不超过30℃。
流酒温度过低，会让乙醛等低沸点杂质过多的进入酒内；流酒温度过高，酒精和香气成分的挥发损失增加。
蒸粮总时间在70min左右，要求原料柔熟不腻，内无生心，外无粘连。
在蒸酒过程中，原料和酒醅都受到灭菌处理，并把粮香也蒸入成品酒（酿造环节的成品）内。
7、打量水、摊凉、撒曲
粮糟蒸馏出甑后，立即加入95℃以上的热水，这一操作称为“打量水”。
量水温度要高，才能使蒸粮过程中未吸足水分的淀粉颗粒进一步吸浆，达到一定的适宜入窖水分。
量水的用量视季节而定，打量水后，使入窖水分在53-55%之间。
同时要根据量水表、季节、醅次等不同略加调整。
打量水后，粮糟温度仍高达87-91℃，堆积一定的时间后，让淀粉继续吸水糊化。
摊凉：使出甑的粮糟迅速降低品温，挥发部分酸分和表面的水分，吸入新鲜空气，为入窖发酵创造条件。
摊凉时要求摊凉场地和设备的清洁卫生，否则各种微生物都能很快繁殖生长，尤其夏季气温高时，乳酸菌等更易感染，影响正常的发酵。
撒曲：扬冷后的粮糟要加入一定量的大曲粉。
红糟因未加新料，用曲量可减少一些，同时要根据季节而调整用量，一般夏季少而冬季多，全年平均用量控制在23%。
撒曲时糟醅的温度也要按要求进行控制。
撒曲后要翻拌均匀，才能入窖发酵。
8、入窖
粮糟入窖前，先在窖底撒一定量的大曲粉，以促进生香。
第一甑料入窖品温可以略高，每入完一甑料，就要踩紧踩平，造成厌氧条件。
粮糟入窖完毕，撒上一层稻壳，再入面糟，扒平踩紧，即可封窖发酵。
入窖时，注意窖内粮糟不得高出地面，加入面糟后，也不得高出地面50cm以上，并要严格控制入窖条件，包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度。
9、贮存
蒸馏好的成品酒（酿造环节的成品），收集在不锈罐中，用车把蒸馏好的成品酒（新酒）运输至勾储中心，勾储中心对酿制出的新酒要进行一年以上的贮存，使酒体老熟，入库贮存时，要对新酒进行分级、分特殊酒，分别单独贮存。
10、勾兑
勾兑是对入库贮存老熟的酒按出厂产品的品质要求进行组合和
调味，勾兑工序是非常关键的工序，勾兑后要进行检验，达到质量要求后，要进行再贮存一定的时间，让酒体充分缔合。
入库时的新酒的酒精度在60%（vol）左右，因此，在进行勾兑前，要把贮存已老熟的基酒用纯净水进行降度，这个过程在酒行业叫“加浆”，“加浆”降度后的酒又要贮存30天以上，使酒与水充分缔合，酒体老熟后再进行勾兑。
包装前再对酒体行检验。
11、包装出厂
对勾兑工序达到规定要求的待装酒用不锈钢管道输送到包装车
间的罐装机内进行罐装装瓶、装盒、装箱，在此过程中有若干工序，
每道工序都要进行检验（比如，罐装装瓶后要进行灯检，查看瓶内是否有杂物，如有就剔除该瓶酒），并要达到要求）。
最后包装成批后，要对该批成品进行抽检，合格后出厂。
编制：王超批准：苗书磊2015-1-2。