地下车库工程模板技术交底
车库混凝土浇筑技术交底
五、质量标准：
1、对混凝土的总体质量要求是混凝土振捣密实，墙面与板接槎处平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣、烂根等缺陷，混凝土允许偏差及检查方法如下表：
项次Biblioteka 项目允许偏差（mm）检查方法
1
轴线位置
基础
10
5
5
H/1000,且≤30
3)振捣：振捣器的水平移动间距为400mm，根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层混凝土时做好标注（贴电胶布），插入下层混凝土内的深度应在20-30mm，振捣要做到“直上直下、快插慢拔、上下抽动、不漏振、不过振”，上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。振捣棒要求均匀分布，同时根据钢筋的密集程度，应配备4台Φ30振捣棒，用于节点处混凝土振捣。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况及时处理，相关专业人员应派人看护其预留洞及预埋件位置，如有位移应配合混凝土工进行复位，以保证浇筑后的外观尺寸。
4、浇筑工程中人员的管理
混凝土浇筑工程中人员的管理与协调非常重要，混凝土浇筑过程是一个以浇筑为主，各工种各专业相互配合的过程。包括浇筑工程中钢筋、模板位移的检查、水暖、电气预留洞口、管线位移的检查工作。塔吊的协助工作。混凝土汽车泵司机的控制。发现问题及时解决。避免在浇筑完毕后造成混凝土或其他方面的质量缺陷。在操作的过程中严格按照交底及规范进行施工，严禁野蛮施工或凭经验施工。
2、操作工艺：
1)地下室外墙高为C40P8、墙、柱一次性浇筑完成，不留置施工缝，注意各个部段的墙体混凝土浇筑高度，施工顺序先浇筑外墙抗渗混凝土在浇筑内墙柱普通混凝土，自西向东顺时针浇筑。
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底1、材料准备，混凝土采用商品混凝土，C25细石混凝土。
2、施工机具准备，水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m 刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净，并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高，在垫层上做灰饼，灰饼横竖间距1.5m，标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。
待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除，用细石混凝土填平，地面需向排水沟方向0.5%找坡。
5、施工工艺：素水泥浆一道（内掺建筑胶）→钢筋绑扎（@150*150）→50厚细石混凝土浇筑、振捣刮平→圆盘抹抹平﹑拍浆→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→养护→切缝→填充切割缝。
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开（柱子中线位置），留20mm的保护层，钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
7、混凝土施工完毕后，初凝前撒布金刚砂，每平米4kg,分两次撒布第一次撒布三分之二，圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实。
第二次撒布三分之一，圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实磨光。
人工压光完成修饰工序。
8、车库面积较大，施工时不能一次完成，施工缝应留在切割缝的位置。
（柱子中线外置）9、柱子四周及墙体部位粘贴2cm厚苯板，高度5cm。
10、排水沟两侧地面用方管支模，每边距排水沟上口边7cm，用激光水准仪测量保证边角顺直。
11、地面平整度要求，2米见方最大偏差3mm，同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。
12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。
13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理，以防止不规则龟裂。
切割缝留在柱子中心部位，切割深度3cm。
切割前应先用墨斗弹出切割线，确保切割缝顺直，缝隙用树脂密封材料填塞。
14、地面完成后应注意成品保护，提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。
未达到强度时不得上人，避免出现脚印。
地下车库模板支撑架技术交底
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底纪录
工程名称
公安小区二十号楼及地下车库
交底日期
2009年11月30日
技术交底项目
地下车库模板支撑架
工程部位
地下车库
交底提要
原材料；作业条件；操作工艺；注意事项；安全技术措施
对象及人员数量
永丰劳务公司
30人
内容：
1.0原材料:钢管及扣件使用前应进行挑选，选用ф48×3.50mm钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，严重锈蚀、变形、裂缝或螺栓纹已损坏的扣件不宜采用。扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。
4.0注意事项：
4.1架体搭设时应充分考虑屋面坡度对架子高度的影响，提前计算好架子搭设高度。
4.2架子使用过程中应由专人负责定期检查架体，特别是雨雪过后，是否有倾斜、下沉等不良现象，发现问题，及时解决。
5.0安全技术措施
5.1定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
2.0作业条件：脚手架的地基处理完毕，基面坚实平整，排水畅通。上道工序应施工完毕，并经验收合格。
3.0操作工艺：
3.1搭设构造要求：板底支架满堂架立杆间距900mm，横杆步距1500㎜，搭设完成后，应每隔5排立杆加设连续剪刀撑。梁底支架立杆横距750㎜，立杆纵距为梁宽加400㎜，支架水平杆步距1500㎜，方木50×80，间距250㎜，搭设完成后，应在梁底立杆搭设连续剪刀撑，水平杆与板底满堂架连接成整体。钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管下垫5㎝厚木块（或钢制架板），并加扫地杆牵系牢固。监理（建设）单位检查来自论交底人：年月日
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底一、停车库地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
二、主楼地面1、人工回填土，夯实找平。
2、90厚砼地面随浇随抹平。
三、地下车库坡道地面1、人工配合挖掘机找平。
2、150厚砼地面随浇随抹平。
3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80.4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。
四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面1、人工回填土，夯实找平。
2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。
五、注意事项：1、施工步骤（1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
（10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。
2、质量标准（1）保证项目1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）一次抹面砂浆面层表面洁净；无裂纹、脱皮、麻面。
地下车库模板支撑架技术交底
地下车库模板支撑架技术交底一、前言地下车库施工是一项大型工程，其中模板支撑架是其中重要的组成部分。
模板支撑架的质量和承载能力直接关系到施工的安全和效率。
因此，在施工前需要对模板支撑架的施工要求和技术进行交底。
本文旨在对地下车库模板支撑架的技术要求进行详细的交底，以确保施工的安全和顺利进行。
二、模板支撑架的材料和规格要求2.1 材料选择地下车库模板支撑架的材料应该选择优质钢管或优质钢材。
钢管应符合GB/T 8162-2008标准或国际标准API SPEC 5L.钢材应符合GB/T 1591-2018标准或ASTM A992M标准。
2.2 规格选取模板支撑架的规格应根据实际使用需求和承重能力来选择。
在选择规格时需要考虑以下几个因素。
1.承重能力模板支撑架的承载能力需要符合设计要求，同时还要考虑外力对支架的影响。
2.高度模板支撑架的高度应该根据实际使用需求来选择，一般应该采用多支架组合的方式来满足高度要求。
3.稳定性模板支撑架的支撑面积应当足够，同时还要保证支架的稳定性和不易滑动。
三、模板支撑架的组装与搭建3.1 支撑架组装1.取出所需的钢管和钢板，进行清洗和处理，保证表面无锈迹和油污。
2.按设计图纸要求，根据现场条件进行组装，注意加强节点的焊接牢固程度。
3.检查组装后的支撑架，进行质量检测和试验，满足使用要求后方可投入使用。
3.2 模板支撑架的搭建1.模板支撑架的搭建应该按照要求，进行顶、底层支架的固定，并根据设计要求选择合适的间距，以保证整个支撑架的结构稳定。
2.外墙模板应该与墙体保持紧密咬合，安装三角木和锁扣加紧牢固。
3.内模板的布置应该符合设计要求，布置合理，加固牢固，以及便于脱模。
四、模板支撑架的拆卸和保养4.1 支撑架拆卸1.在拆卸支撑架前，应先清理掉模板和使用杂物，确保拆卸的安全和顺利进行。
2.按照逆向顺序进行拆卸，首先拆卸顶层支架，然后进行支撑架的拆卸，最后清理现场杂物以及进行钢管的堆放。
人防地下车库底板防水施工技术交底
2.3铺贴卷材附加层：防水基层面上所有的阴阳角部位均先贴一层防水卷材附加层，其附加层卷材宽度为：阴阳转角部位不小于500mm（即每侧大于250mm）。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
孔雀新城.墨园人防地下车库
交底日期
2012.04.10
施工单位
鹏达建设集团有限公司
分项工程名称
基础
交底提要
基础底板防水卷材施工
交底内容：
c、阴阳角处防水做法见下图：
d、三面角处防水做法图
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。。
1.2主要机具：滚动刷、吹尘器、电动搅拌机、汽油喷灯、压辊、胶皮刮板胶皮刮板、开刀、剪刀、油桶、扁铲、扫帚、钢卷尺、弹线盒、毛刷、铁锹
2、作业条件：
2.1防水保护墙及垫层表面抹平压光。
2.2防水层的阴阳角抹成圆弧形角（r≥50mm）。
2.3防水层基层表面达到坚实无起砂、空鼓、松动、裂纹现象，平整且无麻面、凸凹坑等缺陷，干燥。
4.4卷材防水层的搭接缝必须牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头必须与基层粘结固定牢固，缝口封严，不得翘边。
4.5卷材搭接宽度允许偏差-10mm。
4.6防水卷材基层处理剂必须涂刷均匀，不得起皮、露白、麻点、露刷。
4.7卷材的铺贴方向必须正确，卷材搭接宽度必须正确。
4.8密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷，其表面必须平滑，缝边顺直，无凹凸不平的现象。
停车场工程安全技术交底
停车场工程安全技术交底标题：停车场工程安全技术交底引言概述：停车场作为城市交通基础设施的重要组成部分，其安全性和可靠性对于保障车辆和行人的安全至关重要。
在停车场工程建设过程中，必须进行全面而详细的安全技术交底，以确保工程的质量和安全性。
本文将从四个方面介绍停车场工程安全技术交底的内容和要点。
一、停车场设计阶段的安全技术交底1.1 安全出入口设计：合理设置出入口，确保车辆和行人的安全通行。
要考虑出入口的宽度、坡度、标识等因素，以及应急通道的设置。
1.2 车位布局设计：合理规划车位布局，确保车辆停放的安全性和通行的便利性。
要考虑车位的大小、间距、标线等因素，以及防止车辆滑坡的措施。
1.3 照明设施设计：合理设置照明设施，确保停车场的良好照明，提高夜间的安全性。
要考虑照明设施的位置、亮度、覆盖范围等因素，以及应急照明的设置。
二、停车场建设阶段的安全技术交底2.1 施工安全措施：在停车场建设过程中，要采取必要的施工安全措施，确保施工人员的安全。
要进行安全教育和培训，设置安全警示标识，落实安全防护设施。
2.2 材料质量控制：对于停车场建设所使用的材料，要进行严格的质量控制，确保其符合相关标准和要求。
要进行材料的抽样检测和试验，确保其质量稳定可靠。
2.3 施工质量验收：在停车场建设完成后，要进行全面的施工质量验收，确保工程质量和安全性。
要检查施工工艺、设备安装、电气线路等方面，确保符合相关规范和标准。
三、停车场使用阶段的安全技术交底3.1 安全管理制度：制定停车场的安全管理制度，明确责任和要求，确保停车场的正常运行和安全管理。
要制定停车场规章制度、应急预案等，加强安全培训和巡查检查。
3.2 设备维护保养：对停车场的设备进行定期的维护保养，确保其正常运行和安全性。
要制定设备维护计划，定期进行设备检查、清洁和维修，及时处理故障和隐患。
3.3 安全巡查和监控：加强对停车场的安全巡查和监控，及时发现和处理安全问题。
模板及支模架技术交底大全
梦蝶花苑8#-11#楼、2#地下车库工程
技术交底书
作业指导书
(模板及支模架技术交底)
梦蝶花苑项目部技术交底及作业指导书
①支设工序：检查→清理→放模板就位线→安放面角模板→安放模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调整模板间隙、找垂直度→检查、验收模板。
②剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。
③模板底部每个转角处留置清扫口。
④所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设50×70方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设50×70方木。
⑤对于剪力墙的门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600mm以，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。
⑥为了确保剪力墙的质量，外墙板的拉结设φ14对拉螺栓（地下室外墙、水池墙板对拉螺杆中间焊止水片），纵横间距≯450mm，最下一道螺杆离地200mm，上部限定在450mm 左右。
3、梁、板模板
①梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固
楼板模安装工艺：搭支架→测水平→摆50×70木楞→调整楼板模标高及起拱→
- .
本交底书一式三份，交底人一份，受交底人一份，存档一份
- . 可修编.。
地下车库砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下车库砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与地下车库砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，并做好临时设施的安全防护。
- 检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求，无变形、扭曲、锈蚀等现象。
- 检查钢筋质量，确保其符合设计要求，无断裂、锈蚀等现象。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 施工过程安全措施- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，佩戴安全绳，并设置安全防护网。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场严禁高空抛物，严禁在施工现场吸烟。
- 施工用电必须符合安全规范，临时电线必须架空在2.5m高以上，并设置明显的警示标志。
- 电动设备必须定期检查，确保其绝缘性能良好。
- 泵送混凝土时，输送管道应固定牢固，不得漏浆，安全阀应完好。
- 浇筑过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工垃圾。
- 夜间施工应提供足够的照明，照明设备必须符合安全规范。
3. 应急措施- 发生意外情况时，应立即停止施工，迅速撤离现场。
- 发现模板、支架变形、倾斜等情况，应立即停止施工，进行加固处理。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
- 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员逃生。
4. 施工结束后- 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的问题进行总结，为今后的施工提供借鉴。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守各项安全规定，不得擅自改变施工方案。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 监理人员应严格按照施工图纸和规范要求进行监理，确保工程质量。
木工地下车库安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保地下车库施工过程中木工作业的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员须知1. 所有参与地下车库木工施工的人员必须熟悉本安全技术交底内容，并严格遵守执行。
2. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的技能和安全意识。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
三、施工区域及环境要求1. 施工区域应保持整洁，材料堆放整齐，不得占用消防通道和疏散通道。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 地下车库内应保持良好的通风，确保空气质量。
四、施工安全措施1. 机械操作安全- 操作木工机械时，不得戴手套，以防手套被卷入机械造成事故。
- 木工机械必须定期检查和维护，确保其正常运行。
- 机械操作人员应熟悉机械的操作规程，不得违规操作。
2. 支模与拆模安全- 使用木料支撑时，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽、扭裂的材料。
- 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
- 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 高空作业区域应设置安全网或安全绳，防止人员坠落。
- 高空作业时，应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
4. 消防及用电安全- 地下车库内禁止吸烟动火，防止火灾发生。
- 施工现场应设置消防器材，并确保其完好有效。
- 施工现场用电应遵守相关规范，严禁私拉乱接电线。
五、个人防护1. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高空作业人员应佩戴安全带，并做好其他安全防护措施。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 及时报告上级领导，并按照应急预案进行处理。
七、总结地下车库木工施工安全至关重要，施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
地下车库划线安全技术交底模板
一、交底编号： [填写编号]二、工程名称： [填写工程名称]三、交底日期：年 [填写年份] 月 [填写月份] 日四、施工单位： [填写施工单位名称]五、分项工程名称：地下车库划线工程六、交底提要：为确保地下车库划线工程的顺利进行，保障施工人员的人身安全及工程质量，特进行安全技术交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地勘察：对地下车库施工场地进行全面勘察，确保场地平整、排水畅通，并确认划线区域无安全隐患。
- 工具材料准备：准备好划线工具、涂料、防护用品等，并确保其性能符合施工要求。
- 人员安排：指定专职技术人员负责划线工作，并组织施工班组进行技术培训和安全教育。
2. 施工过程中的安全注意事项：- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 安全操作：划线过程中，操作人员应保持注意力集中，严格按照划线规范操作，避免因操作不当造成安全事故。
- 高空作业：如需进行高空作业，必须搭设安全防护设施，确保作业人员安全。
- 用电安全：施工现场用电设备必须符合国家安全标准，并由专业人员负责安装、维护和检查。
3. 施工环境控制：- 通风换气：确保施工现场通风良好，降低有害气体浓度。
- 防滑措施：地面湿滑时，应及时清理积水，并设置防滑警示标志。
4. 紧急预案：- 事故报告：发生安全事故时，立即停止施工，并按照相关规定报告事故情况。
- 应急救援：制定应急救援预案，并定期组织演练，提高应急处置能力。
八、施工质量控制：- 材料检验：对划线材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。
- 施工规范：严格按照施工规范进行划线作业，确保划线准确、美观。
- 验收标准：划线工程完成后，按照相关标准进行验收，确保工程质量。
九、注意事项：- 施工过程中，严格遵循安全技术交底内容，不得擅自改变施工方案。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 施工现场设置明显安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
地下车库项目安全技术交底
地下车库项目安全技术交底地下车库项目安全技术交底是指在地下车库建设过程中，施工单位和监理单位进行安全技术方面的必要交底和沟通，确保施工过程中的安全生产和安全运行。
本文将对地下车库项目安全技术交底的重要性、内容要点以及注意事项进行详细介绍。
一、地下车库项目安全技术交底的重要性地下车库作为一个人员密集的场所，其建设需要严格遵守相关的安全技术标准和规范，以确保车库的安全性和可靠性。
安全技术交底是施工单位对施工人员进行必要的安全培训和指导，使他们了解工程的安全要求和注意事项，提高工作人员的安全意识，减少事故的发生。
二、地下车库项目安全技术交底的内容要点1. 工程概况：施工单位应当向施工人员介绍地下车库项目的整体情况，包括工程的位置、规模、设计要求等内容。
2. 安全管理制度：施工单位应当向施工人员讲解工程的安全管理制度，包括施工现场的安全警示标识、安全操作规程、危险源辨识和应急处置措施等。
3. 安全技术措施：介绍工程施工中需要采取的安全技术措施，包括安全防护设施的设置、作业人员的安全防护用具、施工现场的安全通道和逃生通道等。
4. 特种作业培训：对从事特种作业的人员进行必要的培训和考核，确保其掌握特种作业的安全操作要求和技术规范。
5. 应急预案：制定地下车库项目的应急预案，包括火灾、事故等突发情况的处理流程和应急处置措施，以保障工程施工和使用过程中的安全。
三、地下车库项目安全技术交底的注意事项1. 注重交底形式：安全技术交底应当以会议、讲座、培训等形式进行，确保交底内容得到施工人员的充分理解和接受。
2. 掌握关键信息：施工单位应当重点讲解关于施工安全的关键信息和要点，引导施工人员正确对待安全问题，避免疏忽大意和侥幸心理。
3. 及时更新知识：工程施工过程中，安全技术要求和规范可能会发生变化，施工单位应当及时更新安全技术知识，向施工人员进行必要的补充和调整。
4. 加强监督检查：在施工过程中，施工单位和监理单位应当加强对安全技术交底内容的监督检查，及时发现和解决安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
地下车库划线安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下车库划线施工安全，明确施工过程中的安全操作规程和注意事项，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与地下车库划线施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工现场的安全警示标志设置：根据施工区域和施工内容，合理设置安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
- 施工现场的安全通道：确保施工区域有畅通的安全通道，防止施工人员及车辆通行受阻。
- 施工机械及设备检查：检查施工机械及设备是否完好，操作人员是否熟悉设备性能及操作规程。
2. 施工过程中的安全操作规程- 人员着装：施工人员必须穿着符合安全要求的防护服装，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场作业人员：禁止酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
- 施工区域管理：施工区域应设立明显的警示标志，非施工人员禁止进入。
- 施工机械操作：操作人员必须经过专业培训，熟练掌握施工机械的操作规程，确保操作安全。
- 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，并采取安全防护措施。
3. 施工过程中的安全注意事项- 防止车辆伤害：施工区域禁止车辆通行，施工人员必须遵守交通规则，确保施工安全。
- 防止物体打击：施工过程中，禁止抛掷、撞击、踢打等危险行为，确保施工环境安全。
- 防止火灾：施工区域禁止吸烟，禁止使用明火，确保施工安全。
- 防止触电：施工区域禁止乱拉乱接电线，确保用电安全。
4. 施工结束后的安全工作- 施工现场清理：施工结束后，必须对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 施工设备回收：将施工设备回收至指定位置，防止设备丢失或损坏。
- 施工资料整理：整理施工资料，包括施工记录、安全检查记录等，确保施工过程可追溯。
四、交底要求1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程和注意事项。
3. 施工现场应设立安全监督人员，对施工过程进行监督，确保安全措施落实到位。
地下车库地坪安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员、技术人员及管理人员。
2. 施工现场监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 施工背景地下车库地坪施工是一项涉及多工种、多环节的综合性工程，为确保施工质量和安全，特进行安全技术交底。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、警示线、警示牌等。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查。
（4）施工现场应做好防尘、防毒、防噪声等措施，确保施工人员身体健康。
3. 施工技术要求（1）地坪施工前，应对地下车库进行清理，确保场地平整、无杂物。
（2）地坪施工应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保施工质量。
（3）施工过程中，应加强原材料、半成品、成品的质量检验，严禁使用不合格材料。
（4）施工过程中，应做好排水、防滑、防坠落等安全措施。
4. 施工工序及安全要求（1）基土处理：施工前应对基土进行压实、平整，确保基土密实度符合设计要求。
（2）垫层施工：垫层施工应采用混凝土或素砼，厚度应符合设计要求，并设置缩缝。
（3）面层施工：面层施工应采用金刚砂地坪、耐磨地坪等材料，厚度应符合设计要求。
（4）施工过程中，应加强分仓浇筑、施工温度、金刚砂用量和撒面时间、切缝及养护等质量管控。
5. 施工安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工过程中，应严格执行施工方案和安全措施，确保施工安全。
（3）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全巡查和监督。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停工整改，消除隐患后方可继续施工。
五、交底结束通过本次安全技术交底，使全体施工人员、技术人员及管理人员充分了解地下车库地坪施工的安全技术要求，提高安全意识，确保施工质量和安全。
六、交底记录1. 交底时间：[具体日期]2. 交底地点：[具体地点]3. 交底人：[交底人姓名]4. 参加交底人员：[参加交底人员姓名]5. 交底内容：[交底内容摘要][签名确认][施工单位名称][施工单位盖章][监理单位名称][监理单位盖章][日期]。
地下车库作业安全技术交底模板
一、交底对象现场管理人员、操作班组长及所有参与地下车库作业的作业人员。
二、交底时间（填写具体日期）三、交底地点（填写具体地点）四、交底内容1. 工作概述（1）地下车库工程概况：简要介绍地下车库的规模、结构、用途等基本情况。
（2）本次作业内容：明确本次作业的具体任务、施工部位及施工要求。
2. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，确保安全生产责任落实到人。
（2）落实安全生产管理制度，严格执行操作规程。
3. 安全技术措施（1）施工前对地下车库进行彻底检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵循以下安全技术措施：a. 严格执行高空作业、有限空间作业等特殊作业的安全操作规程；b. 加强施工现场的安全防护措施，如设置安全警示标志、设立安全警戒线等；c. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；d. 严格遵守用电安全规定，确保电气设备正常运行；e. 严格规范动火作业，确保动火作业安全；f. 加强施工过程中的消防管理，确保消防设施完好有效。
4. 作业人员安全培训（1）对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力；（2）培训内容包括：安全操作规程、事故案例分析、应急处置措施等。
5. 作业现场安全管理（1）施工现场应设置安全管理人员，负责现场安全监督和检查；（2）加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患；（3）对违反安全规定的行为进行严肃处理。
6. 应急处置措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援；（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程和应急处置措施；2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全；3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告现场安全管理人员，并及时采取措施消除。
六、签字确认交底人：（签名）接收人：（签名）注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
地下车库雨棚安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下车库雨棚施工过程中安全、有序、高效地进行，避免发生安全事故，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：地下车库雨棚工程2. 施工地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工内容：地下车库雨棚的搭建、安装及验收三、施工安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本单位的安全生产规章制度和操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严格遵守操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
4. 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通，施工人员应掌握消防器材的使用方法。
5. 施工现场应设置临时照明设施，保证夜间施工安全。
6. 施工现场应做好防雷、防触电、防坍塌等措施。
7. 施工过程中，必须遵循以下原则：（1）高空作业必须使用安全带，安全带应系在可靠的固定点上；（2）施工人员必须站在稳固的支撑物上作业，禁止在未加固的支撑物上作业；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业；（4）施工过程中，严禁擅自更改施工方案和操作规程。
四、施工技术要求1. 雨棚结构设计应满足相关规范要求，确保结构安全、稳定。
2. 雨棚材料应符合国家相关标准，保证质量。
3. 雨棚安装过程中，应严格按照施工图纸和技术要求进行，确保安装质量。
4. 雨棚安装完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：[具体时间]2. 施工阶段：[具体时间]3. 验收阶段：[具体时间]六、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
2. 组织施工人员撤离危险区域，确保人员安全。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查和处理。
4. 及时上报事故情况，按照规定进行事故报告。
七、交底结束本次安全技术交底已结束，请施工人员认真学习和遵守以上要求，确保施工安全。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底地下室模板技术交底1. 概述地下室作为建筑物的重要组成部分，承担着储藏、工作、生活等多种功能。
本文档旨在详细介绍地下室的设计、施工、装修等各个环节，并对其中的技术要求进行说明，以确保地下室的安全性、稳定性和实用性。
2. 设计要求2.1 地下室功能：按照需求确定地下室的功能，例如储藏室、停车库、办公室等。
2.2 地下室位置：根据设计方案确定地下室的位置，考虑地下水位、地质情况等因素。
2.3 地下室布局：制定合理的地下室布局，包括房间分配、通道设计等。
2.4 地下室结构：根据负载要求，设计地下室的结构类型和材料选择。
3. 施工工艺3.1 地基处理：对地下室的地基进行处理，包括填方、压实等工艺。
3.2 地下室地板：根据设计要求，施工地下室地板，使用适当的材料，确保强度和平整度。
3.3 地下室墙体：根据设计要求，施工地下室墙体，结构牢固，防水效果好。
3.4 地下室天花板：安装地下室天花板，保证美观、坚固、防水。
3.5 地下室门窗：选择适当的门窗材料，保证安全和采光效果。
3.6 地下室电气：安装地下室电气系统，包括照明、插座等，并确保合理布线和安全用电。
3.7 地下室排水：配备合适的排水系统，保证地下室排水畅通。
4. 装修装饰4.1 地下室墙面装饰：选择合适的墙面材料，进行装饰，使地下室具有舒适的环境。
4.2 地下室地面装饰：选择适宜的地面装饰材料，使地下室具有防滑、耐磨、易清洁的特点。
4.3 地下室天花板装修：进行地下室天花板的装修，美观大方。
4.4 地下室门窗装饰：对地下室的门窗进行装饰，使其与整体装修风格相协调。
4.5 地下室家具：根据功能选择合适的地下室家具，提供舒适的使用体验。
4.6 地下室照明：安装合适的照明设备，保证地下室的光线明亮、舒适。
5. 安全措施5.1 防火安全：配备合适的防火设施，制定灭火预案，确保地下室的防火安全。
5.2 紧急疏散通道：设立合理的疏散通道，制定紧急疏散预案，确保地下室的人员安全。
地下车库顶板找坡、找平层施工技术交底
技术交底记录表C2-1工程名称施工单位编号交底日期 00-00-C2-025分项工程名称找坡、找平层交底概要地下车库顶板找坡、找平层施工技术交底1、资料准备：商品陶粒混凝土、 DS15干拌沙浆，分开缝板，细线等。
2、机具：平板振捣器、车载泵、铁锹、水平尺、手推车、钢卷尺、切割机，墨斗，杠尺、磅秤等。
3、技术参数：车库顶板依据找坡图按5‰找坡，找坡层最薄处为30mm。
一、施工准备 :二、作业条件：1、现浇钢筋混凝土车库顶板表面清理洁净，表面干燥无积水，无松懈、开裂、起鼓等缺点。
2、主体构造查收完成，而且构造查收合格。
3、施工前应熟习图纸，合理安排工序及人员。
三、操作工艺：基层清理→管根、堵孔固定→抄标高线→打灰饼→基层查收→铺设陶粒混凝土找坡层→振捣压实→铺设 DS沙浆→收面找平将顶板表面灰尘、杂物等清理洁净。
2、穿过车库顶板的管根等部位，应封堵严实。
3、在车库顶板突出构件、部位抄出标高控制线。
4、做灰饼找标高：依据车库顶板找坡图，找出最高点和最低点的标高，联合找坡线量出找坡层的各点上标高，灰饼间距 1.5m 以便控制找坡层的上表面标高。
5、铺设拌合料：铺设前依据施工部署的运输路线，先远后近，先里后外的施工次序 (即从西侧向东侧浇筑 )，铺设时候按各标高的高度用铁锹铺灰初步找平，虚铺厚度和压实厚度比一般 1.3:1，厚度超多 120 的地方要分层铺设，压实后的厚度不该当大于虚铺厚度的6、振捣和滚压：分段或所有铺设好后用平板振捣器振捣，随即用大杠找坡、找平、在振捣和滚压过程中、局部撒垫和平坦，经振捣和频频滚压平坦出浆，达到要求的厚度和坡度此项工作要一次达成，要一次浇筑够厚度。
所有操作在 2 小时内达成。
7、拍边 xx：对墙根、边角、管根四周不宜滚压处，采纳用点头或木抹子拍平打实，并依据需要作出圆弧。
坡度较大处，应用木抹子修正成型，做到坡面连接通畅、光滑、雅观。
8、施工缝：找坡层一般不留施工缝，2h 内达成施工的全过程有困难，一定留设备工缝、应用木方或木板挡好断茬处，接茬时应在接茬处刷水泥沙浆联合，使先后铺设的找坡层联合好，同时要做好找坡层的保养工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板技术交底一、柱子模板施工1、框架柱模板选型根据本工程特点，拟定的模板方案既要体现出实用又要讲究科学、先进；在此前提下，本工程柱子模板采用50×70木方、钢管组合模板，面板为10mm厚多层板，背面用50×70木方间距200mm钉设竖向背楞，沿柱子一周用Ф48钢管卡紧背楞，钢管横向间距450mm,另外竖向另加双道Ф48钢管，用穿墙螺杆拉紧固定。
第一道横向钢管距施工缝200mm设置，其上钢管间距450mm设置，最上一道距砼浇筑面不大于200mm。
由于本工程柱子截面较小，在模板面板中间竖向钻一列直径为φ14.5的穿墙孔，穿墙孔竖向间距为450mm。
柱子模板支设立面、水平面如下：柱模板的截面尺寸为500×500mm，双方向对拉螺栓1道。
柱箍间距计算跨度d = 500mm。
柱箍采用双钢管48mm×3.2mm。
柱模板竖楞截面宽度50mm，高度70mm。
单面方向竖楞4根。
2、框架柱模板的支设工艺流程：弹柱位置线→校正绑扎柱筋及安装垫块→模板底找平对准边线安装柱模→加固、校正→办预检。
2-1、矩形柱由10mm厚多层板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，为防止烂根、漏浆应在模板底及拼缝处双面贴海棉条。
2-2、柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。
通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。
开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校正复核。
柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，排架系统应设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土时产生偏斜。
2-3、柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。
按柱截面尺寸制作侧模板，在每套模板上按柱编号。
安装柱模时，采取模型一次性安装到位。
2-4、为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。
2-5、将柱模内清理干净，办理柱模预检。
3、框架柱模板的拆除3-1、基础-顶板框柱砼强度达到1.2Mpa时即可拆除柱模板。
3-2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则先卸掉斜撑，拆掉对拉螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。
3-3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等堆放。
二、现浇梁、板模板施工1、顶板模板设计模板选型顶板模板采用高强双面覆膜胶合板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型后表面平整度较好、表面光洁度高。
采用钢管满堂脚手架支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。
2、模板配板顶板模板根据房间实际尺寸及胶合板尺寸确定铺设方向，以模板裁锯量最小为宜。
双面腹膜胶合板铺设在50×70木托梁上，木托梁间距不大于250mm，沿胶合板长边方向铺设。
注意沿墙四周必须铺设木托梁（俗称“套框”），“套框”内侧贴海绵条，然后严格按已经弹好的标高线铺设，保证标高准确，最后通过满堂脚手架顶紧。
双面腹膜胶合板边缘也必须铺设木托梁，多层板用钉子钉在木托梁上，注意保证四块板边角相拼时没有错台。
顶板模板铺好后弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及楼板预留预埋位置正确。
顶板模板见下图：3、模板支撑①、顶板模板采用满堂钢管脚手架支撑。
基础至顶板梁板间满堂架搭设尺寸为：立杆的纵距b=1米，立杆的横距l=0.8米，水平杆的步距h=1.2米。
楼板支撑架立面简图满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设U形托，水平木方间距不大于250mm，然后铺放板模。
②、钢管架的尺寸选择可根据楼层高度根据下表进行选择组合，满堂架高度=楼层高度-板厚-板底主、次龙骨高度-立杆下木方厚度。
然后根据此高度选择钢管或钢管的高度，在300mm以内不足的用顶丝补足。
③、模板支撑架高度超过4m时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆.模板支撑架斜杆设置示意图④、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。
当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。
4、梁模板框架梁下立柱采用48×3.5钢管或钢管搭排架。
梁截面B×D=250mm×600-900mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米，立杆的步距h=1.10米，梁下通长独立支撑不拆除，按设计标高调正好梁板标高，并拉线找直。
梁底板及平台板支完后，根据钢筋上标高控制线，进行校正，并用2米靠尺找平，并将模板内杂物清理干净办理交接手续，梁筋绑完后支梁侧模，框梁高度大于600时应用Ø14螺杆加固。
5、模板起拱梁、顶板模板按规范规定起拱：两端支撑的粱或楼板大于4m的起拱高度为全跨长度的1/1000（中间起拱四边不起拱）；悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。
6、主要工艺流程：7、梁、板模板安装①．按规范要求支搭钢管脚手架。
按设计标高调整支撑头的标高，固定梁底水平杆位置，铺设主、次梁底板。
②．钢筋绑扎完毕后，支立梁侧模；同时调整现浇板支撑架的间距，钢管架搭设要求拉杆放齐，钢管（扣件）上紧，再放上顶托，依标高调整好高度，摆放钢管、木方、铺多层板，用园钉固定，再依标高控线在板下调整高度，控制板面标高略高1mm左右。
③．板与板交接缝处应放好木方，便于固定多层板。
④．为保证板接缝处砼成型良好，该部位模板衔接应做成企口形式。
⑤.平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
⑥.将模板上杂物清理干净，办理预检。
8、模板的拆除①．现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：②.侧模：混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，方可开始拆除。
③. 底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：9、梁、板模板拆除措施①．应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在脚手架上。
②．用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。
模板拆除后，运到堆放地点，必须安排木工或混凝土工进行模板二次清理，清理的过程中注意保证模板的平整性和完整性。
③．拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
④．拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
⑤．拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
⑥．对于跨支撑保持不动,待砼补浇完毕达100%设计强度后方可拆除.⑦．处顶板、梁必须独立支撑，在梁板模板拆除时，不得拆除处模板，必须等混凝土浇筑完毕达设计强度100%时，方可拆除。
10、梁、板模板安装质量要求①．模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。
②．模板内侧平整,模板接缝不大于2mm，模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。
③．在浇注砼过程中，派专人看模，检查扣件、螺栓、螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。
④．模板安装允许偏差①.支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。
②.按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。
在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。
③.梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提2cm，确保砼浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。
④.梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。
⑤.梁、板底模拆除的具体时间由项目技术部门提供，并认真填写《拆模申请单》。
⑥.要注意梁模与柱模的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。
⑦.检查钢筋是否绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋是否完毕，钢筋是否办完隐蔽工程的验收。
⑧.水平模板涂刷水质脱模剂，防止施工过程中踩踏污染钢筋，禁止使用废机油做脱模剂；不许在模板就位后刷脱模剂,以防止污染钢筋和污染混凝土接触面；⑨.模板之间的连接处、墙板的转角处,必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。
模板的缝隙，要用海棉条等堵严。
⑩.混凝土浇筑过程中，须留有木工人员进行监视，发现问题及时解决。
．成品保护：为防止破坏模板成品工序必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯，起线时不得直接以模板为支点，须要木方作垫进行。
三、施工缝模板顶板分段施工缝模板采用10mm厚多层板和50mm×70mm方木，配置如下图所示。
a a a受力钢筋间距151-1剖面153（4）1524（5）15四、预留洞口模板板预留洞：用四块10mm厚多层板制作成符合设计要求的顶板留洞口模板。
（前后左右四面，上下没有）如上图所示。
固定方法靠洞口加筋固定；为防止砼漏入，应在洞模周边加贴密缝条。
注意事项：梁、板施工时按梅花型施工，保证钢筋梁绑扎。
五、后浇带模板1）基础封水底板后浇带模板采用快易收口网模板，用100×100mm木方做支撑，并将两侧上、中、下部位用钢筋进行限位。
快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，模板表面呈凹凸波纹状，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔，接缝的质量受到严格的控制，其粘结及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙面相同，适应混凝土的分段浇筑，文明施工。
安装时可以纵向或横向使用，但支架必须与骨架成一直角，骨架必须朝向接受混凝土的一面，相连的模板面应重迭搭接，并将外侧的筋以150mm的间距钩紧，模板的边缘超出支承150mm。
浇筑混凝土时将混凝土浇筑到快易收口网模板稍后一点是最合适的，务必保证模板后面混凝土振捣密实。
2）后浇带的保护，在后浇带两侧砌筑二皮砖，后浇带上覆盖木龙骨、胶合板浇筑C20细石砼防止上部雨水及垃圾进入后浇带而锈蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。
技术负责人：交底人：结交人：交底日期：年月日11。