压滤机常用滤布的材质特点
压滤机常用滤布的材质特点
压滤机中常用的滤布主要有涤纶滤布、丙纶滤布、锦绝滤布和维绝滤布，材质决定了滤布的性能特点，接下来金凯地就给大家介绍这几种常用滤布的材质特点，大家花几分钟时间学习一下吧。
1、涤纶短纤滤布材质性能：耐酸、耐弱碱、耐磨、耐腐蚀、回复性良好，导电性能很差。涤绝类纤维耐温一般都在130---150摄氏度，除了具有普通毡类滤布特有的优点外，耐磨性也非常好，因具备很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。涤纶短纤维滤布原料结构短而毛，织出的织物密集，颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。用途：制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。
2、涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后，强度更高耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。用途：制药，食品，化工，冶金，工业压滤机，离心机滤布等。
3、锦纶滤布锦给纤维强力高，强度为4-5.3Cndtex.伸长率为18%-45%。在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中最强，据测定，锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍，粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用NaoH（10%）处理16小时后强度损失可忽略不计，但锦纶不耐光，容易变色发脆，因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒。用途：橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。
4、丙纶过滤布滤布分类：丙给短纤滤布；丙纶长纤滤布。过滤性能：丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛；丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙给短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉未过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透气性能好。丙绝过滤布系列的主要代表有中薄型和厚密型。
5、维纶滤布维绝的化学名称叫聚乙烯醇，它的强力比涤纶要低，强度仅为3.52-5.72Cndtex。断裂伸长12%——25%。弹性差，织物保持形性差，耐磨性较好，耐用性较纯棉的1-2倍。但有一个最大的优点就是能经受强碱的作用，并且吸湿性好，容易与橡胶结合在一起，是橡胶行业中配用的好材料，它的缺点是耐温较低，温度达100℃就有收缩，不耐酸性。用途：用于碱性较强的化学物质和橡胶行业。
（图片版权：金凯旋过滤设备）
以上几种常用滤布的过滤能力是不同的，要满足不同的过滤需求，就要合理选择配套的滤布。当然，除了滤布的材质外，滤布的性能参数也是过滤效果的重要影响因素，包括滤布伸长率，透气性和厚度等，在压滤机的使用中要具体结合滤料的颗粒度、密度以及过滤工艺来确定。
自清洗过滤器选型
Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd 自清洗过滤器选型介绍 Automatic Self-cleaning Filtration ● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣 南京博滤工业设备有限公司 南京博滤工业致力于工业流体过滤与分离！始终秉持技术优势与严谨，提供一站式过滤解决方案。服务于各工业领域所需的过滤器材、过滤设备、膜分离设备、自清洗过滤器以及滤材备件与技术支持。自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备，有多种结构和工作形式，可采用不同形式的内置滤元，对液相物料中的不溶性固形物、悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。当过滤过程到工艺设定时，可在线进行自清洗，在快速清洗完毕后，设备重新恢复到初始过滤状态，从而实现连续过滤运行，无需人工清除滤渣或更换滤元操作。 ASC 自清洗刮刀过滤器 ● 产品概述 ASC 系列刮除式自动过滤器是一款电驱动过滤设备，不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤，尤其适用于对粘稠液体的杂质分离，可用于广泛的工业过滤环境。过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网，基于表面过滤原理（直接拦截）。成套设备由过滤系统、过滤容器和驱动组件三部分组成。 液体物料由过滤器上进口流入，透过滤元表面后，清液流向过滤器下出口，而固形物杂质被截留在滤元表面；当滤元表面截留到一定量的杂质时，电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动，将杂质刮出。杂质随下行液体聚集到过滤器底部收集腔内，当聚集到一定量时，系统打开收集腔处的排污阀，含高浓度杂质的液体被排出。 设备的自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。如定时每隔2h 排污一次，排污时间为10min；或当压差高于设定值（50kPa）时开始排污，排污时间10min。具体根据工况工艺进行最佳设定。 ● 运行方式 -- 电机驱动内刮型ASC-I 电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行，刮出滤元内表面杂质 -- 电机驱动外刮型ASC-O 电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行，刮出滤元外表面杂质 -- 气缸驱动内刮型ASC-A 气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式，刮出滤元内表面杂质 ● 技术参数 -- 壳体材质：SS304/SS316L/CS -- 滤元材质：SS304/SS316L；以及进口、国产件可选 -- 过滤精度：25-500μm（标准型） -- 内表面处理：80目抛光/食品级抛光 -- 外表面处理：喷砂/喷漆/食品级抛光 -- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-200℃
目前市场上压滤机滤布的分类及常见滤布应用范围
滤布是压滤机中非常重要的组成部分，而压滤机能否理想地工作，很大程度上取决于滤布的性能及在未堵塞、未破损的情况实现现固液分离的能。下面主要说一下滤布的分类及常用滤布适用范围： 一、滤布分类： 滤布的过滤性能不仅与构工布纤维的材质有关，而且与滤布的纱线构成方式及滤布的织法也有关。滤布分类可明确描述滤布的性能。滤布的分类方法通常有三种：按滤布材质分类；按滤布纱线构成分类；按滤布的织法分类。 滤布按纤维材质可分成两大类，一类为天然纤维，如棉、毛、丝、麻纤维；另一类为化学合成纤维，如涤纶、尼龙、聚丙烯腈类、变性丙烯腈类、芳族聚酚胺、维纶、腈纶、聚酯纤维等。滤布的物理性能及化学稳定性与构成滤布的纤维材质有很大的关系。总的来说，天然纤维的安全使用温度低于合成纤维，如棉纤维和羊毛纤维的使用温度<100℃；而合成纤维中涤纶的使用温度可达150℃；芳旋聚酷胺的使用温度在205℃~230℃之间。在化学稳定性方面，天然纤维的耐酸性能都比较差，而合成纤维的化学稳定性较好。一般来说，在合成纤维中，涤纶的耐酸性好，耐碱性差；尼龙的耐碱性好耐酸性差；化学稳定性好的合成纤维是聚丙烯纤维，它不但耐酸性好而且耐碱性也好，抗有机酸的腐蚀性也比尼龙和涤纶好。 纺织滤布由三种不同的纱线织成，按构成滤布的纱线进行分类可分为单丝纱、复丝纱、短纤维纱。单丝纱由合成纤维制成的单根连续长丝。由单丝织成的滤布特点是不易被堵塞，卸饼性能好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成，由这种纱织成的滤布特点是抗拉强度高，卸饼性能和再生性能较好。短纤维纱是将天然的或合成的短纤维捻成一股连续的纤维线，由这种线织成的滤布特点是颗粒截留性能好，同时可提供极佳的密封性能。用单丝纱织成的滤布称为“单丝织物”；用复丝或短纤维纱织成的滤布统称为“复丝织物”。 不同类型纱线织成滤布的过滤性能按优先顺序如下： 滤液透明度：单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布； 过滤速率：单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布； 滤饼含湿率：单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布； 卸饼性能：单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布； 使用寿命：单丝滤布<复丝滤布<短纤维纱滤布； 再生性能：单丝滤布>复丝滤布>短纤维纱滤布； 按滤布的织法进行分类可分为织造类和非织类。织造类滤布有：平纹、斜纹、缎纹。非织造类滤布有：无纺和毛毡类。平纹组织滤布的织造方法是使每根纬线交替浮于每根经线之上，然后沉于另一根经线之下。织成的滤布在无几何变形的情况下，网孔呈正方形或长方形，孔的大小由线的直径或单位长度内丝的根数所限定。斜纹组织滤布的织造方法是每根纬线交替浮于两根经线之上，然后沉于两根经线之下，形成斜纹图案，滤布的几何变性大，当滤布的经线和纬线用长复丝时，网孔不规则。缎纹组织滤布的织造方法是一纬线（或经线）浮于若干根经线（或纬线）之上，接着沉于一根经线（或纬线）之下，以此方式交替进行。 非织造类滤布是将羊毛或合成短纤维作无规则地密集排列，可以添加或不添加权脂粘结剂（热粘结或化学粘结），经过压实形成一个纤维层粘结在一起，外表像布的疏松集合物（如无纺布和毛毡类）。 控制纤维层的厚度，也就控制了滤布的孔隙和密度。这类滤布都具有不规则的孔隙结构，孔隙较大。 如颗粒表面不进行热处理，过滤机理接近于深层过滤；若经过适当的热处理，使其表面形成一层致密度较高且孔径很小的薄层，这时大于滤布表面小孔的颗粒将被截留，即使颗粒粒径比小孔直径小，只要固"液悬浮物中固相浓度高，就会发生架桥而在滤布表面形成滤饼，与滤饼过滤机理相同。
板框压滤机知识
板框压滤机知识 基本概述 板框压滤机分为厢式压滤机与板框式压滤机二种。 组成部分 板框压滤机的结构由三部分组成： 1、机架 机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要或防腐需要，机架需要包上不锈钢。 A、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料 孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口） b、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。 C、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。 2、压紧机构 手动压紧、机械压紧、液压压紧。 A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。 B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连 接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向
阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 3、过滤机构 过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜或聚丙烯隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。 （1）过滤方式 滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。 B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通 道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。 （2）洗涤方式滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。 A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。 B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。 C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
板框压滤机(全)
板框压滤机 一、机械式压滤机处理废水操作及注意事项 二、板框压滤机的使用 三、板框压滤机常见故障分析 机械式压滤机处理废水操作及注意事项 1、压紧滤板：接通电源，启动电机，将压滤机滤板压紧。注意压紧滤板前应检查滤板数量，应满足规定要求，滤板密封面之间不粘任何异物，滤布平帖于滤板无皱褶。 2、保压：机械压紧达到压滤机压力。 3、进料过滤：进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状态，确认无误后启动进料泵，料液通过止推板上的进料孔进入各个滤室，在规定的压力下加压过滤，逐渐形成滤饼。在进料过程中注意观察滤液及进料压力变化。注意进料泵水位应正常，进料过程应连续，以免进料孔堵塞出现压差，导致滤板破裂。当滤液流出很慢滤饼压力达到5公斤以上时，关闭进料泵。 4、松开滤板卸滤饼：接通电源，启动电机，松开压紧板，卸除滤饼。 5、清洗整理滤布：定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损，进料孔、出液孔是否堵塞，每次进料都应认真检查进料口，以免造成压力差，导致滤板损坏。 注意：进料泵水位、油位变化；压滤机变速箱油位变化。
板框压滤机的使用 一、设备的安装及调试 1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。 2、压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。 3、压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。） 4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。 5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。 6、接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。 二、板框压滤机的操作规程 2.1、压滤机操作方法 （一）滤前检查 1．操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。 2．检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常。 （二）准备过滤 1.接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转，将中顶板退到适当位置，再按停止按钮。2．将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。 3．按动操作箱上的正转按钮，使中顶板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止按钮。（三）过滤 1．打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。
各种滤布性能及规格
丙纶滤布 本系列滤布产品采用丙纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。产品耐酸、耐碱，比重轻，正常使用温度＜90℃。丙纶长纤滤布布面光滑，透气性好适合粉末过滤。本公司丙纶长纤滤布有八十多个品种，可以根据要求更改花纹、密度、织法。产品广泛用于染料化工、制糖、制药、氧化铝等行业碱性较强的板框压滤机、带式过滤机等设备。本系列滤布产品过滤精度可达1微米以下。 丙纶滤布产品型号和规格： 涤纶滤布 本系列滤布产品采用涤纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。产品耐酸，耐弱碱，正常使用温度<130℃。公司织造的涤纶长纤滤布通过对散丝的拼念织造而成，增强了织物的断裂强度。其表面光滑、耐磨性更好、透气性能更好。涤纶滤布产品主要用于板框压滤机，离心机、真空吸滤等设备，广泛应用于冶金，化工，医药、化肥等行业，本系列滤布产品的过滤精度最小可达5微米以下。
涤纶滤布产品型号和规格： 锦纶滤布 本系列滤布产品采用锦纶纤维织造，分为长丝和单丝二类。产品耐碱，耐弱酸。强度高，耐磨性好。正常使用温度＜130℃。本系列滤布纤维分为锦纶6和锦纶66两种。锦纶66各种性能优于锦纶6。锦纶6有毒，不能用于食品行业。产品主要用于化工、煤炭、冶金等行业碱性较强的板框压滤机、盘式过滤机和橡胶行业的骨架材料。本系列滤布产品过滤精度可达5微米以下。 锦纶滤布产品型号和规格： 维纶滤布 本系列滤布产品采用维纶纤维织造，目前仅短纤滤布一类。产品耐碱，不耐酸。延伸小，吸湿性能好。耐用性较纯棉的1-2 倍，建议连续使用温度＜100℃。主要用于陶瓷厂、制药厂、食品、冶金等行业碱性较强的过滤板框压滤机，以及橡胶行业的骨架和包覆材料。
袋式除尘器的详细选型计算公式
袋式除尘器的选型计算 袋式除尘器的种类很多，因此其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的浪费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。 选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量，性质，浓度以及粉尘的分散度，浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再选择设备类别型号。 1、 处理气体量的计算 计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算。 )1(273324.101)273(K Pa t Q Q c s +?+-= （1-1） 式中 Ｑ－ 通过除尘器的含尘气体量, m 3/h ； Q s － 生产过程中产生的气体量，m 3/h ； T c － 除尘器内气体的温度, ℃； Pa － 环境大气压， kPa; K － 除尘器器前漏风系统。
应该注意，如果生产过程产笺气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。 ２、过滤风速的选取 过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在 1.2~2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s ，表１所列过滤风速可供参考： 表１ ３、过滤面积的确定 （１） 总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积： 22160S Q S S S +=+=υ （1-2） 式中 Ｓ－ 总过滤面积 m2； S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m 2; S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m 2;
压滤机滤布使用维护
压滤机滤布使用维护 一、滤布的织造 编织方法：1.呈正——呈正编织方法就是编织出来的孔正方形或者是长方形，然而孔的大小是根据线的直径或者单位长度线内丝的根数来决定的。2.平织——平织也就是平纹编织，平纹编织的方法就是让每一根纬线交叉的放在每根经线的上面，最后放在另外一根经线的下面。编织出来的滤布在任何变形的情况下，滤布成网孔状。3.缎纹——缎纹编织的方法就是用一根经线（或纬线）放在若干根经线（或纬线）的上面，紧接着压在一根经线（或纬线）的下面，重复的交叉编织便就是缎纹的编织方法。4.斜纹——斜纹的编织方法就是将每根纬线交叉的放在两根经线的上面，然后放在这两根经线的下面，这种方法编织出的滤布几何变形较大。 二、压滤机滤布尺寸 1，压滤机的滤布上的孔必须与您所选用的机型一致。滤布的外形尺寸要比滤板平均单边大30-60mm；以确保滤布安装上去能够全部包住滤板；注意：象丙纶类的滤布收缩性比较大，在滤布裁剪时，要另外多方大单边5-10mm左右；以确保在滤布使用后的收缩。·滤布上的孔径一定要比滤板上的孔径大5—10mm，以防滤布伸缩时，滤布上的孔径不够大，滤布可能堵碍滤板上孔眼。·滤布要保持平坦地铺在滤板上。滤布皱折或未对准滤板上孔眼将导致该腔室漏液或喷液。·滤布在长期使用后，您应该特别留意，滤布不得嵌入滤液排出孔，堵塞此孔·确认袖套式滤布紧紧地贴合在料浆进口处，袖套不能突出在过滤室内。如果悬浮液容易过滤，袖套处绝对不能有滤饼形成，否则将堵塞进料，造成很大的压差，损坏滤板.；警告：同一台压滤机的滤板上要求使用同一质量和型号的滤布，这样可以防止过滤室的泄漏和充盈的不均匀，造成滤板的损坏。 危险：根据您们料浆的特性，当更换使用过的滤布时，应遵守国家或您单位的劳动保护方面的安全法规和操作方法。更换用过的滤布时，为了您的安全，诸如必须穿戴好：·防护手套·防护工作服·防护眼镜·防护口罩； 2，滤布的开孔方式以及相关尺寸：厢式开孔方式：M-B为明流不可洗式:不要打孔； M-K为明流可洗式: 上面打两个孔.；A-B为暗流为不可洗式:打底下壹个孔；A-K为暗流为可式;打肆个孔；A-B为暗流为不可洗式:双出液:底下打两个孔.；A-K为暗流为可洗:单出液. 打上面两个孔:底下打壹个孔.厢式头板滤布筒放样尺寸：800头板：280×350；500头板：200×230；630头板230×280；920头板：370×370；1000头板：345×420 板框式开孔方式：M-B为明流不可洗式:打壹个孔；M-K为明流可洗式:上面打两个孔；A-B为暗流不可洗式: 打交叉孔；A-K为暗流可洗式:打肆个孔。 3，厢式滤布加工尺寸图： 在滤布的选择上，除了需要参照上面的以外，为了达到截留效果和过滤速度都比较理想，还需要根据料浆的颗粒、密度、粘度、化学成分、温度及过滤工艺条件来选择滤布。由于滤布在编织的材质、方法上的不同，其强度、伸长率、透气性、厚度等均不同，从而影响了过滤效率。除此之外，过滤介质还包括棉
工程材料的分类及性能
工程材料的分类及性能 字体: 小中大 | 打印发表于: 2006-11-09 15:38 作者: xlktiancai 来源: 中国机械资讯网 材料的分类 材料的种类繁多，用途广泛。工程方面使用的材料有机械工程材料、土建工程材料、电工材料、电子材料等。在工程材料领域中，用于机械结构和机械零件并且主要要求机械性能的工程材料，又可分为以下四大类： 金属材料具有许多优良的使用性能（如机械性能、物理性能、化学性能等）和加工工艺性能（如铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、机械加工性能等）。特别可贵的是，金属材料可通过不同成分配制，不同工艺方法来改变其内部组织结构，从而改善性能。加之其矿藏丰富，因而在机械制造业中，金属材料仍然是应用最广泛、用量最多的材料。在机械设备中约占所用材料的百分之九十以上，其中又以钢铁材料占绝大多数。 随着科学技术的发展，非金属材料也得到迅速的发展。非金属材料除在某些机械性能上尚不如金属外，它具有金属所不具备的许多性能和特点，如耐腐蚀、绝缘、消声、质轻、加工成型容易、生产率高、成本低等。所以在工业中的应用日益广泛。作为高分子材料的主体——工程塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS塑料、环氧塑料等）已逐渐替代一些金属零件，应用于机械工业领域中。古老的陶瓷材料也突破了传统的应用范围，成为高温结构材料和功能材料的重要组成部分。 金属材料和非金属材料在性能上各有其优缺点。近年来，金属基复合材料、树脂基复合材料和陶瓷基复合材料的出现，为集中各类材料的优异性能于一体开辟了新的途径，在机械工程中的应用将日益广泛。
9-1.gif 我也来说两句查看全部回复 最新回复 xlktiancai (2006-11-09 15:39:31) 材料的性能一、力学性能材料受力后就会产生变形，材料力学性能 是指材料在受力时的行为。描述材料变形行为的指标是应力ζ和应变ε，ζ是单位面积上的作用力，ε是单位长度的变形。描述材料力学性能的 主要指标是强度、延性和韧性。其中，强度是使材料破坏的应力大小的度 量；延性是材料在破坏前永久应变的数值；而韧性却是材料在破坏时所吸 收的能量的数值。设计师们对这些力学性能制订了各种各样的规范。例 如，对一种钢管，人们要求它有较高的强度，但也希望它有较高的延性，以增加韧性，由于在强度和延性二者之间往往是矛盾的，工程师们要做出 最佳设计常常需要在二者中权衡比较。同时，还有各种各样的方法确定材 料的强度和延性。当钢棒弯曲时就算破坏，还是必须发生断裂才算破坏？ 答案当然取决于工程设计的需要。但是这种差别表明至少应有两种强度判 据：一种是开始屈服，另一种是材料所能承受的最大载荷，这说明仅仅描 述材料强度的指标至少就有两个以上。一般来说，描述材料力学性能的指 标有以下几项： 1．弹性和刚度图1-6是材料的应力—应变图（ζ—ε 图）。（a）无塑性变形的脆性材料（例如铸铁）；（b）有明显屈服 点的延性材料（例如低碳钢）；（c）没有明显屈服点的延性材料（例如纯铝）。在图中的ζ—ε曲线上，OA段为弹性阶段，在此阶段，如卸去 载荷，试样伸长量消失，试样恢复原状。材料的这种不产生永久残余变形 的能力称为弹性。A点对应的应力值称为弹性极限，记为ζe。材料在弹 性范围内，应力与应变成正比，其比值E=ζ/ε（MN/m2）称为弹性模量。
滤布选型
绦纶滤布 材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。 耐热性:120℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438, 溶化点（℃）:238·240,熔化点(℃):255一260。比重:1.38。 滤布分类:涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。 过滤性能:涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后,强度更高, 耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。 涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好， 但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。 用途：制药，食品，化工，冶金，工业压滤机，离心机滤布等。 产品型号：涤纶长纤滤布——60-8(130) 60-10(240) 60-9(260) 60-7(621） 611 625 涤纶短纤滤布——120-7(5926) 120-12(734) 120-13(745) 120-14(747) 120-15(758) 120-16(3927) 858 120-17涤纶滤布120-7涤纶滤布 130涤纶滤布208涤纶滤布 240涤纶滤布260涤纶滤布
3927涤纶滤布 621涤纶滤布 734涤纶滤布 745涤纶滤布 747涤纶滤布758涤纶滤布涤纶长纤滤布性能参数： 品名 项 目 伸长 率 (%) 断裂强度 (N/5*20cm) 密度 (根 /10cm) 厚度 (mm) 重量 (g/m2) 透气度 (10-3m3/ m2.s) 织物 组织 主要特性及用途 60-8 (130#) 经 向 34.2 1363 260 0.27 125.6 130.6 平纹 透气性能好，漏水 性，强度、耐腐性均 比涤纶短纤好，通常 用于酿酒，制药行 业。 纬 向 15.7 111.60 221.6 60-10 (240#) 经 向 42.3 2508 225.6 0.42 219.7 36.1 平纹耐磨性，强力均比 130#好，但漏水性比 130差，广泛用于酿 酒、制药、食品，化 工等行业。 纬 向 20.6 958.0 156 60-10 (260#) 经 向 47.0 2202 205.6 0.47 257 32.4 平纹 纬 向 29.8 1776 160.8 60-7 (621#) 经 向 73.7 3026 191.2 0.65 342.4 37.8 平纹 该产品厚，耐磨性特 强，透气性较短纤维
滤布材质主要性能介绍
滤布材质主要性能介绍 Introdution for the main properties of filtering cloth materials 性能 商品名 涤纶锦纶丙纶维纶耐酸性良好较差良好较差 耐碱性耐弱碱良好良好良好断裂伸长(%) 20～50 20～40 18～35 12～20 软化点(℃) 238～240 180 140～160 220～230 熔化点(℃) 255～265 215～220 165～173 不明显比重 1.38 1.14 0.91 1.26～1.30 化学名称聚对苯二甲酸 乙二酯 聚酰胺聚丙烯聚乙烯醇 过滤布系列 1)涤纶滤布 2)丙纶滤布 3)锦纶滤布 4)维伦滤布 5)全棉滤布 6)单丝滤布 7)合成纤维过滤布材料性能介绍 8)滤布的织造方法与过滤性能 9)滤布使用须知 特别推荐：合纤单丝滤布，具有表面光洁，易脱饼清灰、过滤效率高，经久耐用 Products recommended:Combined Chemical Fiber monofilament filter fabrics which has glabrous surface and high filter efficiency and long life time 滤布材质主要性能介绍 Introdution for the main properties of filtering cloth materials 性能 商品名 涤纶锦纶丙纶维纶耐酸性良好较差良好较差 耐碱性耐弱碱良好良好良好断裂伸长(%) 20～50 20～40 18～35 12～20 软化点(℃) 238～240 180 140～160 220～230 熔化点(℃) 255～265 215～220 165～173 不明显比重 1.38 1.14 0.91 1.26～1.30 化学名称聚对苯二甲酸 乙二酯 聚酰胺聚丙烯聚乙烯醇 涤纶短纤维系列& 涤纶上丝系列 系列品号密度厚度重量透气度
工程材料性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指材料
工程材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指材料在使用条件下表现出来的性能如力学性能、物理性能和化学性能；工艺性能是指材料在加工过程中反映出的性能如切削加工性能、铸造性能、塑性加工性能、焊接性能和热处理性能等。其具体的分类如下： 一、强度、刚度、塑性、硬度 材料在静载荷的作用下所表现出的各种性能称为静态力学性能。材料的静态力学性能可以通过静载试验确定，该试验可以确定材料在静载荷作用下的变形（弹性变形、塑性变形）和断裂行为，这些数据广泛应用于结构载荷机件的强度和刚度设计中，也是材料加工工艺有关材料变形行为的重要资料。在生产金属材料的工厂，静载试验是检验材料质量的基本手段之一。此外，科学工作者也能够从材料的变形和断裂行为的分析中得到很多有关材料性能的重要资料，这些资料对于研究和改善材料的组织与性能十分必要。 一、拉伸试验 拉伸试验是工业上应用最广泛的金属力学性能试验方法之一。这种试验方法的特点是温度、应力状态和加载速率是确定的，并且常用标准的光滑圆柱试样进行试验。通过拉伸试验可以揭示材料在静载荷作用下常见的三种失效形式，即弹性变形、塑性变形和断裂。还可以标定出材料最基本的力学性能指标，如屈服强度σ0.2、抗拉强度σb、断后伸长率δ和断面
收缩率ψ。 1、拉伸试验曲线 拉伸试验曲线有以下几种表示方法： （1）载荷－伸长曲线（P-ΔL）这是拉伸试验机的记录器在试验过程中直接描画出的曲线。P是载荷的大小，ΔL指试样标距长度L0受力后的伸长量。 （2）工程应力－应变曲线（σ－ε曲线）令F0为试样原有的横截面面积，则拉伸应力σ＝P / F0，拉伸应变ε＝ΔL / L0。以σ－ε为坐标作图得到的曲线就是工程应力－应变曲线，它和P-ΔL曲线形状相似，仅在尺寸比例上有一些差异。图2－1为低碳钢的拉伸曲线。由图可见，低碳钢在拉伸过程中，可分为弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。 （3）真应力－应变曲线（S－e曲线）指试样在受载过程中任一瞬间的真应力（S = P / F）和真应变（e = ln L / L0）之间的关系曲线。 图2-1低碳钢的工程应力－应变曲线 2、弹性和刚度 （1）弹性：当外加应力σ小于σe（如图2－1）时，试样的变形能在卸载后（σ＝0）立即消失，即试样恢复原状，这种不产生永久变形的性能称为弹性。σe为不产生永久变形的最大应力，称为弹性极限。 （2）刚度：在弹性范围内，应力与应变成正比，即σ＝Eε，或E＝σ/ε，比例常数E 称为弹性模量，它是衡量材料抵抗弹性变形能力的指标，亦称为刚度。它是一个对组织不敏感的参数，主要取决于材料本身，与合金化、热处理、冷热加工等关系不大。 3、强度 强度是指在外力作用下材料抵抗变形和断裂的能力，是材料最重要、最基本的力学性能指标之一。 （1）屈服点与屈服强度 屈服点σs与屈服强度σ0.2是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力值，即
板框压滤机的资料和技术参数
一、板框压滤机的简介 机械式压滤机是一种间隙性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离；分离效果好，结构简单，操作方便，安全可靠，广泛应用于石油、化工、陶瓷、染料、制药、制糖、食品、冶金、纺织、煤炭及环保等行业。 该压滤机采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单方便，能实现滤板压、保压、滤板松开等各道工序；控制部分更加灵敏、安全；机械部分的压紧板、止推板和机座均采用优质钢板焊接而成，强度高，稳定性好，耐腐蚀，使用寿命长，是目前过滤行业最理想的设备。
自动保压压滤机用于污泥脱水和固液分离，广泛应用于化工冶金、炼油、酿造、洗煤、制药、自来水厂等行业的污水处理，是由液压缸活塞将滤板压紧形成多个滤室，给料泵将污泥输送到每个滤室，在一定压力下通过滤布进行污泥脱水，污泥脱水结束后，松开液压缸。由滤板移动装置自动拉开每块滤板，开发出多种辅助功能，如振打卸料装置、水洗滤布装置和隔膜挤压污泥脱水等，用户可根据污泥性质进行选用，控制系统采用PLC编程控制，自动化程度高，工作稳定可靠。 1、机架部分 机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，由止推板、压紧板、机座、丝杆、减速厢和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁，其材
质是优质槽钢，它具有抗拉、抗弯、强度高、耐磨性高、韧性好等特点。止推板、压紧板和机座均采用优质钢板焊接而成，减振性好、强度高。设备工作运行时，由丝杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及滤布压紧，以保证滤浆在滤室内进行加压过滤。 2、过滤部分 过滤部分是按次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布所组成的。采用独特工艺压制而成的滤板机械性能良好，化学性能稳定，耐压、耐热、耐腐蚀、无毒，表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤，若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过滤饼层，挤压出滤饼中的一部分水份。 3、电气控制部分 电气部分为半自动控制电控箱，由电流继电器控制压滤机的压紧自动停止，由行程开关控制松开自动停止。
1.2 常工程材料的基本性质
1.2 常用工程材料的基本性质 1.何谓材料的实际密度，体积密度和堆积密度？如何计算？ 答:实际密度是指材料在绝对密实状态下，单位体积所具有的质量，按下式计算：ρ=m/V 体积密度是指材料在自然状态下（含开口和闭口孔隙），单位体积所具有的质量，按下式计算：ρo=m/Vo 堆积密度是指散粒材料（粉末，粒状或纤维状材料）在自然堆积状态下，单位体积（包含颗粒内部的孔隙及颗粒之间的空隙）所具有的质算，按下式计算：ρo’=m/Vo’ 2.何谓材料的密实度和孔隙率？两者有什么关系？ 答：密实度是指材料体积内被固体物质所充实的程度，也就是固体物质的体积占总体积的比例。用D表示。 孔隙率是指材料题体积内，孔隙体积（Vp）占材料总体积（Vo）的百分率，用P表示。 孔隙率与密实度的关系：P+D=1 4.建筑材料的亲水性与憎水性在建筑工程中有什么实际意义？ 答:亲水性材料（如石材，砖，混凝土，木材等）表面均能被水润湿，且能通过毛细管作用将水吸入材料的毛细管内部。 憎水性材料（如石蜡，沥青，塑料，油漆等）不仅可用作防水防潮的材料，而且还可以用于亲水性材料的表面处理，以降低其吸水性。 6.何谓材料的吸水性，吸湿性，耐水性，抗渗性和抗冻性？各用什么指标表示？ 答：材料在水中吸收水分的性质称为吸水性，其大小用吸水率表示：材料吸水饱和后的水质量占材料干燥质量的百分率称为质量吸水率Wm，材料吸收饱和后的水体积占材料干燥时自然体积的百分率称为体积吸水率Wv。 材料在潮湿空气中吸收水分的性质叫做吸湿性，其大小用含水率Wh表示。 材料在长期饱和水作用下不破坏，其强度也不显著降低的性质称为耐水性，用软化系数K 表示。 材料抵抗有压介质（水，油等液体）渗透的性质称为抗渗性，常用渗透系数Kp表示抗渗性好坏。 材料在水饱和状态下经多次冻融作用而不破坏，同时强度也不严重降低的性质称为抗冻性，用抗冻等级F表示。 8.材料的孔隙率与孔隙特征对材料的体积密度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性、 强度及保温隔热等性能有何影响？ 答：孔隙率与密实度有关，而材料的强度，吸水性，耐久性，导热性等均与其密实度有 关，所以孔隙率会影响材料的体积密度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性、强度。 材料内部的孔隙有开口孔隙和闭合孔隙两种，开口孔隙之间可相互贯通且与外界 相通，在一般浸水条件下能水饱和。闭合孔隙彼此不相通且与界隔绝，其能提高材料的 隔热保温性能。 10.何谓材料强度，比强度？两者有什么关系？
滤布选型
性能涤纶锦纶丙纶维纶 耐酸性 强较差良好不耐酸 耐碱性耐弱碱良好强耐强碱导电性很差较好良好一般 断裂伸长30%-40%18%-45%大于涤纶12%-25% 回复性很好在10%伸长时回复率 在90%以上 略好于纶较差 耐磨性很好很好好较好 耐热性170℃130℃略有收缩90℃略有收缩100℃有收缩 软化点230℃-240℃180℃140℃-150℃200℃ 熔化点255℃-265℃210℃-215℃165℃-170℃220℃“目”是指每平方英寸（1英寸25.4mm）筛网上的孔眼数量，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多；除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。 但大家要注意了，从上面“目”的定义能看出，孔径的大小与滤布编织用的纱的直径有关，在实际使用中，跟单丝、复丝以及编织方法也有很大的关系，同时和使用的离心机的转速（离心机力大小）、过滤物料的性能、温度等均有很大关系，所以选用合适于自己工况的滤袋也是一个非常复杂的选型过程。 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。 目前国际上比较常用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。 筛目筛孔尺寸筛目筛孔尺寸筛目筛孔尺寸筛目筛孔尺寸 5 3.96214 1.168420.3511500.104 6 3.327160.991480.3951700.080 7 2.794200.883600.2462000.074 8 2.362240.701650.2082500.061 9 1.981280.589800.1752700.053 10 1.651320.4951000.1473250.043 12 1.397350.4171150.1274000.038注：目数达800目以上，筛孔尺寸有明显的不同； 1mm=1000μm 根据分离物料的物理和化学性质，选择合适的滤布并正确地安装与设备的分离效果、产量、设备的振动等有着直接的关系。 滤布的选择首先应达到防腐要求，根据所分离物料的化学性质，选择相应的滤布材质。 滤布的过滤目数（型号）按所分离物料的颗粒直径确定，一般在选择滤布目数（型号）时应稍大于所要截留的颗粒直径，在过滤的最初阶段有少量的小颗粒穿滤，当所截留的较大颗粒搭桥形成滤饼层后，就可以消除穿滤现象，有助于提高过滤效率。
压滤机常用滤布的材质特点
压滤机常用滤布的材质特点 压滤机中常用的滤布主要有涤纶滤布、丙纶滤布、锦绝滤布和维绝滤布，材质决定了滤布的性能特点，接下来金凯地就给大家介绍这几种常用滤布的材质特点，大家花几分钟时间学习一下吧。 1、涤纶短纤滤布材质性能：耐酸、耐弱碱、耐磨、耐腐蚀、回复性良好，导电性能很差。涤绝类纤维耐温一般都在130---150摄氏度，除了具有普通毡类滤布特有的优点外，耐磨性也非常好，因具备很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。涤纶短纤维滤布原料结构短而毛，织出的织物密集，颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。用途：制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。 2、涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后，强度更高耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。用途：制药，食品，化工，冶金，工业压滤机，离心机滤布等。 3、锦纶滤布锦给纤维强力高，强度为4-5.3Cndtex.伸长率为18%-45%。在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中最强，据测定，锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍，粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用NaoH（10%）处理16小时后强度损失可忽略不计，但锦纶不耐光，容易变色发脆，因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒。用途：橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。 4、丙纶过滤布滤布分类：丙给短纤滤布；丙纶长纤滤布。过滤性能：丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛；丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙给短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉未过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透气性能好。丙绝过滤布系列的主要代表有中薄型和厚密型。
压滤机滤布怎么清洗和保养
滤布的清洗:压滤机在使用一个月后过滤效果会有明显的下降，这会是什么原因造成的呢？ 出现这种情况大多数时候都是由滤布造成的，因为滤布在过滤时，会有一定的固体颗粒残留在滤布的缝隙之中，当使用一段时候后，固体颗粒累积过多时候，就会阻止滤布的过滤分离，所以就会导致设备的过滤效果降低。所以我们大家就要定期的清洗滤布..这样才不会造成过滤效果降低，同时也不会因过滤效果降低的原因给公司带来一些不必要的损失。 滤布的清洗步骤主要分为以下几点：侵泡、初洗、侵泡、净洗。先说初洗，由于滤布是与设备配合使用而滤布需要和过滤液接触，所以在滤布的表面会有很多的固体颗粒，首先我们需要从滤板上取下滤布，通过高压水枪或者其它什么把滤布经过初洗，简单的清洗掉表面的多余固体。 经过简单的初洗，滤布表面的杂质基本上没有了。在清洗滤布缝隙里的杂质前我们首先就要经过侵泡。首先我们需要根据过滤的固体来选择侵泡的液体，比如过滤液属于酸性物，我们就需要选择弱碱液体对滤布进行浸泡，同样的道理；我们如果过滤的是其它物体就要选择相对应的液体来侵泡。我们这样做的目的就是在不对滤布形状造成损坏的同时，让滤布中的固体进行化学反应。通过化学反应蒋滤布中的固体溶于液体中，最好的侵泡时间为12小时。 最后就是净洗了:我们在净洗时要均匀的搅动滤布,或者轻轻的揉搓滤布。最终达到经过化学反应后的固体成功与滤布分离。 滤布的保养:过滤实践表明，滤布的使用周期，往往并不取决于滤布被磨损的情况，而是取决于被堵塞或被污染的程度。所有如何预防减轻滤布的堵塞和令堵塞的滤布再生，是对滤布日常维护的一个重大课题。
1.随着滤布过滤的次数增加，滤布被堵塞是必然的，然而滤布的阻塞除了和滤布本身材质和结构有关外，还可泥浆的化学调理有很大的关系，合理的污泥调理，令污泥颗粒增大，泥水更容易分离，是减轻滤布堵塞的一个比较有效的方法。 2.当滤布使用到一定的周期后，在滤布堵塞不是十分严重的时候，应提前利用压滤机上的精洗小车对滤布进行清洗，具体进行多少个过滤循环才进行利用压滤机上的清洗小车进行清洗，这个要视每个现场的具体情况而定，一般情况下，不超出8个过滤循环应用，利用压滤机的清洗小车队滤布进行清洗一次，具体选用的清洗压力和是否加入清洗药剂（一般加入清洗药剂有，洗洁精、草酸、丙酮、酒精等），视每个车间的具体情况而定选用哪种药剂辅助清洗。 3.如果需要停机或更换滤布，那么一定要事先对滤布进行清洗，像这种情况如果在停机时没有及时清洗滤布，污泥颗粒就会在滤布表面干化形成结垢，淤死滤布表面的空隙，在日后的使用中就会更难清洗，这样就缩短了滤布的使用寿命，也影响了过滤效果，所以在滤机停机时，一定先把滤布表面残留的污泥颗粒清洗干净，保持滤布表面的清洁。 4.主机冲洗系统用于滤布的冲洗水，不能用含较多颗粒的污泥滤液水，因为滤液水中如果污泥颗粒含量比较高，就会容易造成喷头堵塞或者有可能污泥微粒再次进入滤布间隙当中，同时对滤布的冲洗水其PH值应控制在4~8之间。 滤布的大概清洗方法和保养给大家介绍过了。在这里还要给大家提示一下滤布和滤板这些都不能再太阳下面长时间暴晒额，这样会大大的缩短它们的寿命。 河南大张过滤有限公司自2000年起始终专注于压滤机成套设备的设计和生产，产品包括压滤机系列：板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、全自动压滤机、不锈钢压滤机等；皮带输送机系列；滤板、滤布等配件。