V型滤池反冲洗步骤
V型滤池工作原理
V型滤池工作原理标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]V型滤池的工作原理发布时间：新闻来源：巩义市清新水处理材料有限公司?浏览次数：??V型滤池的工作原理V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
常用的、石英砂滤料、鹅卵石滤料、锰砂滤料等。
2.工作过程过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲??打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗??在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的特点及设计参数滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15.0m/h。
采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.95～1.35mm，允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。
对于滤速在7～20m/h之间的滤池，其滤层高度在0.95～1.5m之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。
滤池反冲洗操作规程
滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗，其操作过程如下：第一阶段：单独气冲气冲流程图1、操作步骤：（1）关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”。
（2）开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”。
（3）待应开的阀门全开，应关的阀门全关后，再开启“反洗风机”对滤池进行气冲，运行约3～5分钟后，进入下一阶段气水冲。
2、注意事项：（1）反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开。
（2）反洗风机为1用1备，反洗时只能启动1台风机，不得启动2台。
（3）开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下，水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机。
（4）需先开反洗风机前的阀门，再开反洗风机，否则会损害反洗风机或者管路。
第二阶段：气水冲气水混冲流程图1、操作步骤：（1）开启“滤池反冲洗进水阀”。
（2）待阀门全开后，再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲，运行8～10分钟后，进入下一阶段水漂洗。
2、注意事项：（1）反洗水泵为1用1备，反洗时只能启动1台水泵，不得启动2台。
（2）需做到先开水泵前后的阀门，再开反洗水泵。
第三阶段：水漂洗水漂洗工艺流程图1、操作步骤：（1）停止“反洗风机”，关闭“反冲洗进气阀”。
（2）保持“反洗水泵”运行3～5分钟后，停止“反洗水泵”，关闭“反冲洗进水阀”。
（3）开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”。
（4）运行1～3分钟后，关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”。
（5）开启“滤池出水阀”，此时一个反冲洗过程全部完成。
2、注意事项：（1）滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行，且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作。
（2）反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况，出现异常立即停止操作。
V型滤池技术介绍
3. 微型滤池的运行过程
• 反冲洗过程
2. 反冲洗的工作过程
反冲洗时，首先关闭进水闸门，出水控制阀全开，使水位降低至反冲洗启动水位，反 冲洗排水阀门打开，该池反冲进气控制碟阀打开，反冲洗鼓风机启动2台，气冲洗开始， 进行3min后进入气水联合反冲阶段，此时进水电动闸板阀逐渐开启，即表扫洗逐渐开 始，反冲洗水泵开启1台，反冲进水阀打开，气水联合反冲洗历时4min后，此时鼓风机 随后停止运行，反冲进气碟阀关闭，排气电磁阀打开，反冲洗泵再启动1台，进入水反 冲洗阶段，水反冲洗持续3min，该过程中表扫洗一直在进行，此后关闭反冲洗排水阀 门，关闭排气电磁阀，关闭反冲进水阀，随后关闭反冲洗水泵，滤池内水位逐渐上升， 达到设定过滤水位后，出水调节阀开启，进入正常过滤状态
3. V型滤池的运行过程
• 反冲洗过程(启动条件：自动启动) b) 水位控制启动反冲洗设定依据：滤池过滤采用恒水位过滤
（当然有一定波动范围±2.5cm），当出水调节蝶阀正常工作时， 工作水位上升超过设定液位5cm时并持续一定时间，即认为水位 超高，需要启动反冲洗程序。
3. 微型滤池的运行过程
• 反冲洗过程(启动条件：自动启动) b) 滤阻启动反冲洗设定依据：开始过滤时，此时系统过滤滤阻
第二章 V型滤池的基本结构与组成
82. 微型滤池的基本结构 Nhomakorabea组成• V型滤池是什么样子？ 滤池系统包括滤池本体，反冲洗鼓风机房、控制 间、反冲洗水泵间、出水池（反冲洗集水池）， 整个滤池系统均设计在一座或几座建构筑物内。
V型滤池工作原理
V型滤池的工作原理发布时间：2012.11.29 新闻来源：巩义市清新水处理材料有限公司浏览次数：V型滤池的工作原理V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
常用的有无烟煤滤料、石英砂滤料、鹅卵石滤料、锰砂滤料等。
2. 工作过程过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲，表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的特点及设计参数滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15.0m/h。
采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.95～1.35mm，允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。
对于滤速在7～20m/h之间的滤池，其滤层高度在0.95～1.5m之间选用，对于更高的滤速还可相应增加。
底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不设砾石承托层。
V型滤池说明
V型滤池概况1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2.特点：（1）恒水位等速过滤。
滤池出水阀随水位变化不断调节开启度，使池内水位在整个过滤周期内保持不变，滤层不出现负压。
当某单格滤池冲洗时，待滤水继续进入该格滤池作为表面扫洗水，使其他各格滤池的进水量和滤速基本不变。
（2）采用均粒石英砂滤料，滤层厚度比普通快滤池厚，截污量也比普通快滤池大，故滤速高，过滤周期长，出水效果好。
（3）V型进水槽（冲洗时兼作表面少洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，单池面积较大时，有利布水均匀，因此更适合用于大、中型水厂。
（4）承托层较薄。
（5）冲洗采用空气、水反冲和表面扫洗，提高了冲洗效果并节约冲洗用水。
（6）冲洗时，滤层保持微膨胀状态，避免出现跑砂现象。
3. 工作过程（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程准备工作清洗滤池底部和气水渠在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。
检查标高及堰的水平状态若在安装时没有进行检查，就应检查及在控制表上记录不同的标高，这是为了保证正常运行所必需的。
重要：注意反冲洗水排水槽的标高，用水平仪检查它们的水平状态，必要时对其校正。
检查澄清水渠上各个滤池的进水堰标高。
必要时，将其校正（滤池之间的流量分配）。
检查滤池进水口的尺寸（澄清水进口）。
必要时进行校正。
检查滤头在放置过滤介质前，若有洁净水时：打开冲洗水进水阀门，向滤池逆向输送水流，以检查经过所有滤头的水流是否相等。
检查机电设备及自控系统检查所有电机的转向（鼓风机等），如有必要检查齿轮箱的油位。
启动压缩空气系统。
检查系统（空压机、压力开关及应急设备等）。
检查手动、气动阀门是否运转正确并操作灵活。
按照供货商的说明调节气动阀门的压力。
检查鼓风机的安全阀的设定。
检查各种传感器的回路（液位计、阻塞计、流量计等）。
检查调节阀的运行（4—20mA回路及行程开关等）。
精密调整阀位变送器的设定。
检查各种阀门（手动、电动或气动）的运行及行程开关位置。
检查不同的自控系统（反冲洗和过滤的继电及程序控制）。
滤板的密闭性和鼓风测试密闭性测试须在装填滤砂之前进行。
开始测试前，检查滤板和滤头的安装以及以下附属设备：鼓风机、水泵、控制器、阀门及排放系统等是否工作正常。
参见上述机电设备检查。
滤板淹没水位应高于滤头3厘米。
打开反冲洗进水阀及旁通阀（如有）进行反向注水，确认各个滤头的布水均匀。
滤头出现大的气泡意味着滤头的损坏。
如有必要，更换问题设备并／或检查滤头的密闭性。
启动鼓风机，然后向滤板下方供气（打开进气阀）。
检查：□? ? ? ? 滤池中所有滤头是否可以正确布气；□? ? ? ? 滤板、连接缝及滤头的密闭性；□? ? ? ? 锚固螺栓的密闭性。
停止鼓风机。
重复进行三次试验。
装填滤池检查滤砂的质量承托的砾石（如使用）及滤砂必须符合设计标准。
滤池反冲洗流程
2#滤池液位 0.7m
开出水阀门
2#滤池冲洗完毕
几组滤池顺序冲洗流程图
准备冲1#滤池
关闭1#进水闸门
滤池液位是否 降到0.7米
关闭1#出水阀门
打开1#排水阀门
开启1#反冲 进气阀门
准门
气冲5分钟
滤池液位是否 降到0.7米
开启冲洗水泵 关闭7#出水阀门 开启1#反冲进水阀 门 YES YES 气水冲5分钟 NO YES 开7#反冲 进气阀门 YES 滤池液位是否 降到0.7米 继续冲洗滤池 达到冲洗条件 关闭2#进水闸门 NO 打开7#排水阀门 准备冲2#滤池
NO 继续冲洗滤池
YSE
开下个滤池 反冲洗进气阀门
1#滤池冲洗完毕
冲洗下个滤池 反冲洗进水阀门 关2#反冲进气阀门
扫洗2分钟
7#滤池液位 0.7m
开2#进水闸门
扫洗3分钟 开出水阀门 关2#反冲洗进水阀 NO 继续冲洗滤池 NO 关冲洗水泵 关排水阀门 YSE 冲洗下个滤池 反冲洗进水阀门
7#滤池冲洗完毕
继续冲洗滤池 NO 关冲洗水泵 关排水阀门 YSE
关7#反冲进气阀门 气冲5分钟 扫洗2分钟 YES 开7#进水闸门 YES 开2#反冲 进水阀门 NO 关冲洗水泵
1#滤池液位 0.7m
扫洗3分钟
气水冲5分钟 YES
NO
开1#出水阀门
关7#反冲洗进水阀 关罗茨风机 NO YSE 继续冲洗滤池 YSE 关冲洗水泵 关排水阀门
关罗茨风机
关1#反冲进气阀门
YES
延迟2分钟
气冲5分钟
关闭2#出水阀门
开1#进水闸门
YES
开7#反冲洗 进水阀门 YES
NO 关冲洗水泵
V型滤池反冲洗操作规程(试行)
V型滤池反冲洗操作规程（试行）一．控制箱手动操作程序运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“手动”档。
1．进出水闸板控制箱上，按进水电动闸板“关闭”按钮，关闭指示灯亮，待池中水位降至反冲洗槽堰顶时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“关闭”按钮，关闭指示灯亮；闸板控制箱上，按出水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮。
2．滤格动力柜上，按空气管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；鼓风机控制箱上，按一台鼓风机“启动”按钮，运行指示灯亮，先气冲3~4分钟。
3．滤格动力柜上，按反冲洗管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；潜水泵控制箱上，按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，气水冲洗3~4分钟（暂定）。
4．鼓风机控制箱上，按鼓风机“停止”按钮，停止指示灯亮；滤格动力柜上按空气管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮。
（暂定）5．潜水泵控制箱上再按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，单独冲洗2~3分钟。
6．潜水泵控制箱上按二台潜水泵“停止”按钮，停止指示灯亮，滤池动力柜上按反冲洗管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按余气管电磁阀“开阀”按钮，进行排气，排尽空气后，按“关阀”按钮，反冲洗完成。
7．进出水闸板控制箱上，按出水电动闸板“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按进水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮，当水位上升到一定时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮，进入正常过滤状态。
二．分站电脑控制反冲洗运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“自动”档。
1．V型滤池正常过滤和气水反冲洗，均为自动控制，PLC控制滤池恒水位、恒流量运行。
2．分站电脑设定滤池水头损失差压值0.7m，过滤周期48小时。
3．超过过滤周期或阻塞值高于设定点时，自动要求冲洗请求。
4．若滤池处于非正常状态，显示故障时，进出水闸板控制箱转换开关打到“手动”档后查明原因。
V型滤池2003
4、滤板尺寸 （1）V型滤池的滤板采用定型尺寸，为 1140×980mm。 （2）每块滤板上预留9×7＝63个孔口设置 长柄滤头，一般校核长柄滤头设置个数为 50-60个/m2。 （3）要求滤板安装在同一水平面上，每池 铺设误差范围不超过5mm。
5、池深 V型滤池的总池深约为4m左右பைடு நூலகம் 6、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。 配水孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为 150×100mm。 反冲洗空气总管的管底应高于滤池的最高水位
1、滤料 滤料采用单层均质石英砂滤料，有效粒径d10＝0.951.35mm，不均匀系数K60＝1.2-1.5。 滤料层厚度为0.95-1.5m，国内多采用1.2m。 2、滤速 滤速v＝7-20m/h，通常取8-10m/h。 3、滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司的定 型尺寸，单池平面尺寸见下表
一，构造和工作过程
V型滤池是法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司设 计的一种快滤池，采用气水反冲洗，目前在我国应用日 益增多，适用于大、中型水厂。 1，构造 包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水 槽）、出水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清 水总管等）、排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
7、排水槽尖顶尺寸 （1）排水槽尖顶与垂直方向成45°。 （2）排水槽宽度为 （3）排水槽起端水深为0.75m，末端底板与滤板同 高，水深为1.65m。 8、V形进水槽尺寸 （1）孔口总面积 ，h为反冲洗时V形槽内水面与滤 池内水面标高差，h＝0.5m。 （2）孔口孔径为25mm。
1、采用深床均质滤料，提高滤层含污能力，增加过滤周 期。 2、采用气－水反冲洗再加上横向表面扫洗，冲洗效果好， 节约冲洗水量。 3、阀门较多，操作麻烦，一般用于自动化程度较高的大、 中型水厂。
v型滤池滤料气水联合冲洗阶段设计规范
v型滤池滤料气水联合冲洗阶段设计规范V型滤池采用均匀级配粗砂作为滤料，纳污能力强，过滤周期长，耐水力负荷冲击，而且采用了气水联合反冲洗方式，过滤效果好，近年来在我国地表水厂的应用日益广泛。
华北某县3万吨地表水厂采用传统混凝沉淀过滤消毒处理工艺，笔者负责V型滤池工艺设计，亲身体会到V型滤池结构复杂，控制仪表众多，气冲水冲管件多，因此设计时要仔细认真，认真做好与其它专业的相互配合。
1、V型滤池空间构造V型滤池常分为两组，每组又分为若干个滤格，每格尺寸一般按照长柄滤头生产厂商模板要求取模板模数整数倍。
整个滤池设置有进水总渠、出水总樂、反冲洗进水总管、反冲洗进气总管、排气管、排水渠等管渠系统，结构较为复杂。
各管道一般集中布置在管廊中，方便管理。
V型滤池上层分布有V型进水槽、滤料层、排水渠等，下层分布有气水分配渠、模板等，模板下有一定高度的底部空间，用以均匀布水布气及集水。
2、V型滤池工作流程2.过滤过程过滤时，反冲洗进水阀、反冲洗排水阀关闭，进水阀门与清水出水阀门开启，待滤水由进水总渠经主进水口与表面扫洗水进水口流人每格滤池前端溢流堰。
溢流出水通过V型进水槽配水口流人滤格，在水压作用下流经滤料，通过长柄滤头流人底部空间，再集水至配水配气渠，经清水管、水封：井、溢流井溢流入出水总渠，最后由滤池出水总管输送到下一道处理工艺，至此待滤水完成过滤。
每：格滤池溢流井水位与滤池滤料层表面水位之差即为过滤水头损失。
2.2反冲洗过程当预定的反冲洗周期或预定的过滤水头损失值到达时，滤池即开始反冲洗。
自控系统首先关闭主进水口、清水管出水阀门、排气管阀门，同时打开排水渠阀门，待水位下降至一定高度后，启动鼓风机，打开进气阀，此时空气经滤头均匀喷出，对滤料进行高强度气冲，附着在滤料上的杂质由于滤料相互摩擦及气体剪切作用脱落下来。
气冲几分钟后，随即启动反冲洗水泵，同时打开反冲洗进水阀，反冲洗水与空气经长柄滤头混合后均匀对滤料进行气水联合反冲洗，持续几分钟后，关闭鼓风机与反冲洗进气阀门，此后只进行单独的水冲洗。
V型滤池工艺介绍及设计参数
（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分派管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后启动排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，启动供气设备，空气经气水分派渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分派渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲表扫仍继续，最后将水中杂质所有冲入排水槽。
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分派等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运营周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，初次自行设计、施工安装了V型滤池。
V型滤池说明
V型滤池概况1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2.特点：（1）恒水位等速过滤。
滤池出水阀随水位变化不断调节开启度，使池内水位在整个过滤周期内保持不变，滤层不出现负压。
当某单格滤池冲洗时，待滤水继续进入该格滤池作为表面扫洗水，使其他各格滤池的进水量和滤速基本不变。
（2）采用均粒石英砂滤料，滤层厚度比普通快滤池厚，截污量也比普通快滤池大，故滤速高，过滤周期长，出水效果好。
（3）V型进水槽（冲洗时兼作表面少洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，单池面积较大时，有利布水均匀，因此更适合用于大、中型水厂。
（4）承托层较薄。
（5）冲洗采用空气、水反冲和表面扫洗，提高了冲洗效果并节约冲洗用水。
（6）冲洗时，滤层保持微膨胀状态，避免出现跑砂现象。
3. 工作过程（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
v型滤池反冲洗鼓风机安全操作规程
V滤池反冲洗鼓风机安全操作规程一、设备简介规格型号：BK7018，风压50KPa，风量30.3m3/min，转速1150r/min，电机45KW。
数量：3台，2用1备。
安装位置：V型滤池设备间。
结构内容：罗茨式鼓风机、电机、风扇、放空阀、出口阀，皮带传动。
取电位置：风机一次电源取自分变电室的MCC2-13AA、MCC2-23AA、MCC2-23AA 柜，就地按钮箱的电源取自V型滤池设备间内的动力柜，动力柜电源为双路，取自分变电室的MCC2-4AA与MCC2-7AA。
密封方式：机械密封。
生产厂家：百事德机械（江苏）有限公司。
其他说明：风机状态、电流、风压、流量信号上传，中控室可实现流量变频控制。
二、程控运行要求鼓风机日常运行执行反冲洗程序，根据程序设定自动执行启动。
日常巡视需要检查以下内容。
1. 管路部分检查管路部位是否完好，管道有无漏气部位，管路连接部位的螺栓与螺母连接情况。
管路上的阀门全部开启、包括总管路上DN200的排气阀、DN200的风机出气阀、DN300的反冲洗进气阀门。
2. 电源参与程控运行的风机电源状态正确，阀门电源状态正确。
3. 手转确认用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有导物，若掉进了异物，则转动不灵活，且有异常的声音产生，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。
4. 安全阀的调试（1）缓慢调整排气阀门，使排气压力增大到工作压力的1.1倍为止。
（2）松开安全阀的锁紧螺母，然后调整安全阀的螺栓到安全阀开始放气为止。
（3）拧紧安全阀的锁紧螺母。
（4）缓慢调整排气阀门，再确认安全阀是否在工作压力的1.1倍时开始放气。
（5）安全阀调整完后，应将排气阀门全部开启。
5. 润滑油（1）请确认在风机停机1小时后，拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查油位不能低于水平中心限位以下。
每三个月换油一次，若油脂差，则应更换。
（2）轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂，累计运行150小时加一次（3个月内不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998V型滤池操作规程准备工作清洗滤池底部和气水渠在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。
检查标高及堰的水平状态若在安装时没有进行检查，就应检查及在控制表上记录不同的标高，这是为了保证正常运行所必需的。
重要：注意反冲洗水排水槽的标高，用水平仪检查它们的水平状态，必要时对其校正。
检查澄清水渠上各个滤池的进水堰标高。
必要时，将其校正（滤池之间的流量分配）。
检查滤池进水口的尺寸（澄清水进口）。
必要时进行校正。
检查滤头在放置过滤介质前，若有洁净水时：打开冲洗水进水阀门，向滤池逆向输送水流，以检查经过所有滤头的水流是否相等。
检查机电设备及自控系统检查所有电机的转向（鼓风机等），如有必要检查齿轮箱的油位。
启动压缩空气系统。
检查系统（空压机、压力开关及应急设备等）。
检查手动、气动阀门是否运转正确并操作灵活。
按照供货商的说明调节气动阀门的压力。
检查鼓风机的安全阀的设定。
检查各种传感器的回路（液位计、阻塞计、流量计等）。
检查调节阀的运行（4—20mA回路及行程开关等）。
精密调整阀位变送器的设定。
检查各种阀门（手动、电动或气动）的运行及行程开关位置。
检查不同的自控系统（反冲洗和过滤的继电及程序控制）。
滤板的密闭性和鼓风测试密闭性测试须在装填滤砂之前进行。
开始测试前，检查滤板和滤头的安装以及以下附属设备：鼓风机、水泵、控制器、阀门及排放系统等是否工作正常。
参见上述机电设备检查。
滤板淹没水位应高于滤头3厘米。
打开反冲洗进水阀及旁通阀（如有）进行反向注水，确认各个滤头的布水均匀。
滤头出现大的气泡意味着滤头的损坏。
如有必要，更换问题设备并／或检查滤头的密闭性。
启动鼓风机，然后向滤板下方供气（打开进气阀）。
检查：□ 滤池中所有滤头是否可以正确布气；□ 滤板、连接缝及滤头的密闭性；□ 锚固螺栓的密闭性。
V型滤池操作规程
上海市自来水公司月浦水厂企业标准岗位操作规程Q/PGCT.6009A-J4-1997 净水滤池（V型滤池）工岗位操作规程一、巡检制度当班人员应按巡检内容认真做好巡检工作。
对巡检对象，如仪表、设备、水泵等，一定要按照巡检内容的要求巡检。
若在巡检过程中发现巡检对象有异常情况，应立即按有关规程进行处理,并及时通知净水值班长和车间管理人员,并每一小时记录一次，记录在“月浦水厂V型滤池设备巡检记录表”（表PGCT.6009A-J4.9）。
在接到唧机车间电话通知水量变动及交接班情况,应记录于“值班日志”（表PGCT.6009A-J2.6)。
二、巡检路线V 型滤池：值班间→操作柜→滤池→管廊→空压机房→配电间三、巡检内容1、值班室要求：检查冲洗用操作柜指示灯是否指示正确，绿灯表示开启，红灯表示关闭，红绿灯同时亮，表示设备故障。
2、操作柜（12只）要求：掌握滤池运行处于“手动”还是“自动”状态，阀门指上海市自来水公司月浦水厂1997-12-15批准 1998-01-01实施示灯是否指示正确，开足绿灯，关足红灯，水头损失仪读数是否在2m以下。
3、滤池（12组）要求：滤池池面无漂浮物，滤池运行水位保持平衡。
4、管廊⑴冲洗泵（4台）要求：检查冲洗泵配根是否漏水，是否闻到异味。
冲洗时，检查泵有无异常振动，有无异声。
⑵排水泵（4台）要求：设备处于完好状态，管沟无积水。
⑶取样笼头（12组）要求：检查取样笼头出水流量稳定，排水畅通。
⑷管廊地面要求：地面保持清洁，无污水渍。
5、空压机房⑴空压机（2台）要求：检查空压机是否正常运转，有无异声，压力控制在7bar 之间，检查备用空压机油位是否充满观察孔。
⑵前后过滤器（每台各二个）要求：检查指针是否处于绿色范围内。
⑶干燥器（每台各一）要求：检查干燥器温度是否在0℃～6℃。
⑷排污阀（每台各二）要求：检查排污阀是否正常工作。
⑸贮气筒：要求：检查压力是否在600kpa～750kpa。
以上⑴～⑸记录在“月浦水厂空压机巡检记录”(表PGCT.6009A-J4.7)。
V型滤池反冲洗步骤
3.2.2 手动反冲（1#滤池）1)将反冲水泵间电气柜上“1#水泵就地/远程”、“2#水泵就地/远程”、“3#水泵就地/远程”转换开关转到就地位置；（将反冲水泵间电气柜上“1#反冲水泵出口电动阀”、“2#反冲水泵出口电动阀”、“3#反冲水泵出口电动阀”的转换开关打到关阀（自动挡）；）2)将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机就地/远程”、“2#鼓风机就地/远程”、“3#鼓风机就地/远程”转换开关转到就地位置；（将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机出口电动阀”、“2#鼓风机出口电动阀”、“3#鼓风机出口电动阀”的转换开关打到关阀（自动挡）；）3)将水泵风机控制柜上的“1#水泵手/自动”、“2#水泵手/自动”、“3#水泵手/自动”、“1#鼓风机手/自动”、“2#鼓风机手/自动”、“3#鼓风机手/自动”转换开关转到手动位置；4)将滤池就地柜上的“滤池系统手/自动”转到手动位置；5)关闭进水阀。
将“进水阀开/关”转到关位置；6)关闭气冲阀。
将“气冲阀开/关”转到关位置；7)关闭水冲阀。
将“水冲阀开/关”转到关位置；8)关闭排气阀。
将“排气阀开/关”转到关位置；9)关闭排水阀。
将“排水阀开/关”转到关位置；10)开出水阀。
将“出水阀手动/关”转到手动位置，调节电位器全开出水阀，让水位下降；11)当水位下降至一定高度（现设定为0.45米），将“出水阀手动/关”转到关位置（逆时针旋转方向为开度变小的方向，顺时针是开度变大的方向）；12)开排水阀。
将“排水阀开/关”转到开位置；13)开气冲阀。
将“气冲阀开/关”转到开位置；14)启动第一台鼓风机。
按下水泵风机控制柜上“1#鼓风机启动”按钮；15)30秒钟后按下水泵风机控制柜上“2#鼓风机启动”按钮，启动第二台鼓风机；16)气洗时间到后，按下水泵风机控制柜上“1#鼓风机停止”按钮，关闭一台风机；17)开水冲阀。
将“水冲阀开/关”转到开位置；18)启动水泵进行气水联洗。
按下水泵风机控制柜上“1#水泵启动”按钮；19)气水联洗时间到后，按下水泵风机控制柜上“2#鼓风机停止”按钮，关闭风机；20)开第二台水泵进行水洗。
V型砂滤池滤料清洗方法的探讨
V型砂滤池滤料清洗方法的探讨砂滤池作为常用的水处理设备，其主要作用是通过滤料将水中的杂质、微生物等有害物质过滤掉，使水更加干净透明。
但是随着使用时间逐渐增加，滤料会不断积累沉淀物、泥沙、菌藻等有机物，导致过滤效果下降，给生产和生活带来不便。
因此，对砂滤池滤料进行清洗是非常必要的。
目前，砂滤池滤料的清洗方法主要有以下几种：1、反向洗涤法反向洗涤法是最常用的一种清洗方法，其通过反向水流的力量将堆积于砂层上的杂质冲刷出来。
操作时，首先将原水管道切断，将水泵的出水口接入砂滤池内场，然后开启增压泵，让水流逆向穿过砂层，使沉积在滤床上的杂质被冲刷出来。
该方法清洗效果比较好，可以较为彻底地去除砂层表面的污物。
2、前/后贮存罐除污法前/后贮存罐除污法是将砂滤池的上层砂床先抽出后，再用贮存罐将其过滤掉其中的有机物，然后重新放回砂滤池中。
该方法对于积累在砂床中的有机物质的清除效果较好，能够恢复过滤效率。
但其操作不便，需要较多的设备投入。
3、化学清洗法化学清洗法是指将化学清洗剂投入砂滤池内，让其与滤料和水进行反应，以此来去除砂层表面的有机物质和污垢。
该方法操作较为简单，但清洗剂成分的选择和投放剂量需要注意，否则会出现清洗不彻底和对环境的影响。
4、机械清洗法机械清洗法是使用机械设备来除去堆积在砂床表面的沉淀物和有机物质。
其主要是利用网架、刮板、刷子等设备对砂层表面进行刮拭、擦洗等操作，以此来去除污垢。
机械清洗法清洗效果非常好，可以彻底去除砂层表面的污物，但设备投入较多，且生产操作比较复杂，不易推广使用。
在实际操作中，不同的清洗方法组合使用可以达到更好的清洗效果，如可以先通过反向洗涤法去除砂层表层的污物，然后使用化学或机械清洗法进一步彻底清洁，以此达到较为理想的清洗效果。
需要注意的是，清洗方法的选择要根据砂滤池的材质、滤料的质量和长期使用情况，进行适当的调整，特别是化学清洗法对滤料的腐蚀性较大，在使用时要尽可能减小对滤料的损坏程度。
V型砂滤池滤料清洗方法的探讨
V型砂滤池滤料清洗方法的探讨V型砂滤池是一种常用于水处理工程中的设备，它利用滤料对水进行过滤和净化。
随着时间的推移，砂滤池中的滤料会因为长期的使用而逐渐积累各种杂质，影响了砂滤池的正常运行效果。
定期对砂滤池中的滤料进行清洗是十分必要的。
本文将探讨V型砂滤池滤料清洗的方法，以便为相关工程提供参考。
一、清洗前的准备工作在进行滤料清洗之前，需要进行一些准备工作，包括：1. 砂滤池停用：清洗滤料时，需要先将砂滤池停用，以确保工作人员的安全。
2. 排空水箱：在清洗滤料之前，需要将水箱中的水排掉，以便后续的操作。
3. 准备清洗设备：清洗滤料需要使用清洗设备，如清洗喷头、水管等，确保设备齐全并处于正常工作状态。
4. 安全防护：进行清洗作业时，工作人员需要做好安全防护，如佩戴防护眼镜、手套等，确保人身安全。
二、清洗方法1. 反向冲洗法：这是最常用的一种清洗方法，一般在砂滤池滤料堵塞时采用。
具体步骤为：（1）将水泵调节到反洗状态，关闭进水阀门，打开排水阀门，使水从砂滤池的下部向上冲洗。
（2）根据实际情况，采用不同强度的水流对滤料进行冲洗，清除其中的杂质和污物。
在冲洗的过程中，需要不断观察排出的水质，并根据情况调整冲洗时间和强度。
（3）冲洗完毕后，关闭排水阀门，打开进水阀门，恢复正常工作状态。
2. 化学清洗法：这是一种较为彻底的清洗方法，适用于长时间未进行清洗或严重污染的滤料。
具体步骤为：（1）将化学清洗剂按照一定比例加入到砂滤池中，让其充分混合均匀。
（2）关闭进水阀门，启动水泵将清洗剂从砂滤池的下部向上注入，让其充分浸泡滤料，溶解残留在滤料中的污物。
（3）根据清洗剂的性质和污染程度，确定清洗时间，一般为数小时至一天。
（4）清洗结束后，打开排水阀门将砂滤池中的清洗液排出，同时用清水反洗滤料，以彻底清除残留的化学物质。
对于一些特殊的滤料，如活性炭、磁性颗粒等，可以采用振动清洗法。
具体步骤为：（1）准备专用的振动设备，在工作人员的操作下，使滤料进行振动。
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3.2.2 手动反冲（1#滤池）
1)将反冲水泵间电气柜上“1#水泵就地/远程”、“2#水泵就地/远程”、“3#水泵就地/远
程”转换开关转到就地位置；（将反冲水泵间电气柜上“1#反冲水泵出口电动阀”、“2#反冲水泵出口电动阀”、“3#反冲水泵出口电动阀”的转换开关打到关阀（自动挡）；）
2)将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机就地/远程”、“2#鼓风机就地/远程”、“3#鼓风机就地
/远程”转换开关转到就地位置；（将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机出口电动阀”、“2#鼓风机出口电动阀”、“3#鼓风机出口电动阀”的转换开关打到关阀（自动挡）；）
3)将水泵风机控制柜上的“1#水泵手/自动”、“2#水泵手/自动”、“3#水泵手/自动”、“1#
鼓风机手/自动”、“2#鼓风机手/自动”、“3#鼓风机手/自动”转换开关转到手动位置；
4)将滤池就地柜上的“滤池系统手/自动”转到手动位置；
5)关闭进水阀。
将“进水阀开/关”转到关位置；
6)关闭气冲阀。
将“气冲阀开/关”转到关位置；
7)关闭水冲阀。
将“水冲阀开/关”转到关位置；
8)关闭排气阀。
将“排气阀开/关”转到关位置；
9)关闭排水阀。
将“排水阀开/关”转到关位置；
10)开出水阀。
将“出水阀手动/关”转到手动位置，调节电位器全开出水阀，让水位下降；
11)当水位下降至一定高度（现设定为0.45米），将“出水阀手动/关”转到关位置（逆时
针旋转方向为开度变小的方向，顺时针是开度变大的方向）；
12)开排水阀。
将“排水阀开/关”转到开位置；
13)开气冲阀。
将“气冲阀开/关”转到开位置；
14)启动第一台鼓风机。
按下水泵风机控制柜上“1#鼓风机启动”按钮；
15)30秒钟后按下水泵风机控制柜上“2#鼓风机启动”按钮，启动第二台鼓风机；
16)气洗时间到后，按下水泵风机控制柜上“1#鼓风机停止”按钮，关闭一台风机；
17)开水冲阀。
将“水冲阀开/关”转到开位置；
18)启动水泵进行气水联洗。
按下水泵风机控制柜上“1#水泵启动”按钮；
19)气水联洗时间到后，按下水泵风机控制柜上“2#鼓风机停止”按钮，关闭风机；
20)开第二台水泵进行水洗。
按下水泵风机控制柜上“2#水泵启动”按钮；
21)开排气阀。
将“排气阀开/关”转到开位置；
22)关气冲阀。
将“气冲阀开/关”转到关位置；
23)水洗时间到，10秒后，关水泵；
24)关水冲阀。
将“水冲阀开/关”转到关位置；
25)关排水阀。
将“排水阀开/关”转到关位置；
26)关排气阀。
将“排气阀开/关”转到关位置；
27)反冲洗结束。
将滤池就地柜上的“滤池系统手/自动”转到自动位置，开始进行过滤。