常用摩擦系数
常用摩擦系数表Word版
摩擦系数摩擦系数:是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。
它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。
依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。
材料名称静摩擦系数动摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢 0.15 0.1～0.12 0.1 0.05～0.1钢-软钢 0.2 0.1～0.2钢-铸铁 0.3 0.2 0.05～0.15钢-青铜 0.15 0.15～0.18 0.1～0.15软钢-铸铁 0.2 0.18 0.05～0.15软钢-青铜 0.2 0.18 0.07～0.15铸铁-铸铁 0.18 0.15 0.07～0.12铸铁-青铜 0.15～0.2 0.07～0.15青铜-青铜 0.1 0.2 0.07～0.1皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁 0.8 0.5木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15常用材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数μ钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1钢-软钢 0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18钢-黄铜 0.19 0.03钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07钢-铝 0.17 0.02钢-轴承合金 0.2 0.04钢-夹布胶木 0.22 -钢-钢纸 0.22 -钢-冰 0.027* - 0.014石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16 0.07-0.12 铸铁-青铜 0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮 0.8 0.5皮革-木料 0.4-0.5* - 0.03-0.05铜-T8钢 0.15 0.03铜-铜 0.20 -黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02黄铜-黄铜 0.17 0.02黄铜-钢 0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0.25 -黄铜-石板 0.25 -黄铜-绝缘物 0.27 -青铜-不淬火的T8钢 0.16 -青铜-黄铜 0.16 -青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢 0.16 -青铜-夹布胶木 0.23 -青铜-钢纸 0.24 -青铜-树脂 0.21 -青铜-硬橡胶 0.36 -青铜-石板 0.33 -青铜-绝缘物 0.26 -铝-不淬火的T8钢 0.18 0.03铝-淬火的T8钢 0.17 0.02铝-黄铜 0.27 0.02铝-青铜 0.22 -铝-钢 0.30 0.02铝-夹布胶木 0.26 -硅铝合金-夹布胶木 0.34 -硅铝合金-钢纸 0.32 -硅铝合金-树脂 0.28 -硅铝合金-硬橡胶 0.25 -硅铝合金-石板 0.26 -硅铝合金-绝缘物 0.26 -钢-粉末冶金 0.35-0.55* -木材-木材 0.4-0.6* 0.1* 0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材 0.5-0.8* - 0.545号淬火钢-聚甲醛 0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂 0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9 (加 0.57 0.02 3%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9 (加 0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-尼龙1010 0.039 - (加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 - (加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚 0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯 0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μ系数μ系数μ系数μ聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - -低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯 0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛 0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - -聚碳酸酯 0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数摩擦副材料滚动摩擦系数—————————————————淬火钢-淬火钢 0.001铸铁-铸铁 0.05木材-钢 0.03-0.04木材-木材 0.05-0.08铁或钢质车轮-木面 0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.。
常用摩擦系数表
摩擦系数1.各种润滑状态下/滑动轴承2.常用材料3.自润滑材料4.密封材料5.真空中6.低温下7.滚动及滚动轴承'.1.各种润滑状态下的摩擦系数材料与润滑条件摩擦系数应用实例干摩擦洁净无润滑表面0.3～0.5钢—银、皮革—木材、尼龙—钢除上述外的金属（不包括密集六方晶体结构）0.8～1.5铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、密集六方晶体结构的相同金属0.35～0.65钛—钛、锌—锌硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金0.15～0.3钢—铜铅合金、钢—巴氏合金橡胶对其他材料聚四氟乙烯对其他材料石墨对其他材料0.6～0.90.04～0.120.08～0.16-纯净表面，高真空处理的金属非金属≥3.00.4～1.0-固体润滑涂有软金属的硬金属表面0.08～0.2钢表面上涂有铅用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料0.06～0.2-边界润滑低效润滑0.3～0.5水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属一般润滑≤0.15～0.3精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面高效润滑：金属—金属、金属—非金属非金属—非金属0.05～0.10.1～0.1带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的：钢—钢、钢—尼龙尼龙—尼龙动压润滑全液体润滑油膜(速度v>3m/min)0.001～0.01-静压润滑全液体润滑油膜≤0.001-滑动轴承的摩擦系数轴承类型轴承状态摩擦系数备注滑动轴承液体摩擦0.001～0.01-半液体摩擦0.01～0.1-半干摩擦0.1～0.5-轧辊轴承层压胶木轴瓦0.004～0.006-青铜轴瓦0.07～0.1用于热轧辊青铜轴瓦0.04～0.08用于冷轧辊特殊密封的液体摩擦轴承0.003～0.005-特殊密封的半液体摩擦轴承0.005～0.01-'.'.5.真空中材料的摩擦系数摩擦副材料 摩擦系数 摩擦副材料 载荷（N ）摩擦系数 空气中 真空中 空气中 真空中 Cu Ni 0.45 1.5 Al Al 30 0.78 1.57 Cu Fe 0.51 0.75 60 0.59 0.59 W Ni 0.21 1.36 黄铜黄铜 32 0.31 0.7 W Cu 0.34 0.4164 0.39 0.6 Ta Cu 0.23 0.9 铍青铜 铍青铜 320.58 1.1 TaNi0.440.43不锈钢不锈钢-0.822.946.低温下材料的摩擦系数摩擦副材料摩擦系数 摩擦副材料 摩擦系数 液氮中 液氢中 液氮中 石墨+金属氟化物不锈钢0.18 0.22 Al Al 0.718 石墨+酚 0.04 0.06 Ti Ti 0.692 石墨(15%)+F4(85%) 0.09 0.16 W W 1.006 石墨(5)+尼龙(95%) 0.06 0.15 Fe Fe 0.841 Al 38CrMoAlA (氮化) 0.853 - Ni Ni 0.879 Ti 0.734 -MoMo0.831 W 1.068 - 聚苯乙烯 45#钢0.33～0.35 Fe 1.023 - 聚氯乙烯 0.20～0.22 Co 0.537 - 夹布胶木0.31～0.34Ni 1.037 - F4 0.09～0.10 Nb 1.016 - 桦木 0.32～0.38 Mo 0.879 - 硬橡胶 0.30～0.48 38CrMoAlA0.897-石墨0.68～0.72'.。
常用摩擦系数(参考).doc
常用摩擦系数(参考).doc
摩擦系数是描述物体在另一物体表面滑动时的阻力大小的量，也是指物体相互接触时
发生搓磨作用引起的阻力。
摩擦系数是描述物体滑动时物体之间相互作用力及物体表面摩
擦弹性及抗剪强度所决定的量。
摩擦系数是表示物体之间摩擦作用的参数，是决定摩擦力
的影响因素之一。
它的单位是牛顿/平方米(N/m2)。
通常情况下，摩擦系数大小受摩擦面表面形状，温度及摩擦物质特性等多种因素影响，而且摩擦系数值通常在0.05～0.7之间，根据润滑情况或环境变化，摩擦系数随时可能发
生变化。
常用摩擦系数包括：
1、木铁摩擦系数μ=0.3～0.5
9、铝及其合金、玻璃和水溶性材料摩擦系数μ=0.2～0.4
17、汽车轮胎滚动阻力系数μ=0.01～0.04。
常用材料之间的摩擦系数(全)
常用材料之间的摩擦系数(全)摩擦系数是指两个物体表面之间相互接触时所产生的阻力和力量的比值。
在工程和日常生活中，摩擦系数是一个非常重要的物理概念，因为它直接影响到工件的摩擦性能和使用效果。
而对于常用材料之间的摩擦系数，我们需要了解不同材料之间的摩擦系数大小，以便在实际应用中做出正确的选择和设计。
一、金属材料之间的摩擦系数金属材料之间的摩擦系数一般较低，常见金属材料之间的摩擦系数如下：铁与铁之间的摩擦系数为0.6-0.8，铜与铜之间的摩擦系数为0.4-0.6，铝与铝之间的摩擦系数为0.6-0.8。
在金属表面加工处理过程中，通常会采用润滑油等方式来降低摩擦系数，以提高金属件之间的耐磨性和使用寿命。
二、塑料材料之间的摩擦系数塑料材料之间的摩擦系数一般较高，常见塑料材料之间的摩擦系数如下：聚乙烯与聚乙烯之间的摩擦系数为0.1-0.2，聚丙烯与聚丙烯之间的摩擦系数为0.2-0.3，聚氯乙烯与聚氯乙烯之间的摩擦系数为0.4-0.6。
在塑料制品的设计和生产中，需要考虑到摩擦系数的影响，选择合适的润滑材料或表面处理方式，以降低摩擦系数，提高产品的性能和使用寿命。
三、金属与塑料之间的摩擦系数金属与塑料之间的摩擦系数通常较为复杂，取决于具体材料的种类和表面处理方式。
一般情况下，金属和塑料之间的摩擦系数要高于金属材料之间的摩擦系数。
因此，在金属与塑料材料之间的摩擦接触中，需要合理选择润滑方式或添加润滑剂，以减少摩擦损耗，提高系统的效率和稳定性。
四、混合材料之间的摩擦系数对于混合材料之间的摩擦系数，往往需要考虑更多的因素，比如材料的表面处理方式、温度、湿度等。
在实际应用中，需要通过试验和数据分析来确定混合材料之间的摩擦系数，以确保系统的正常运行和使用效果。
总的来说，对于常用材料之间的摩擦系数，我们需要充分了解不同材料之间的摩擦性能和特点，以便在实际工程中做出正确的选择和设计。
通过合理的润滑方式和材料组合，可以有效降低摩擦系数，提高系统的稳定性和使用寿命，从而实现更好的效果和性能。
常用摩擦系数
常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑————————————————————————钢-钢0.15* 0.1-0.12*0.1 0.05-0.1钢-软钢0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18钢-黄铜0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15*0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢0.22 0.18软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02黄铜-黄铜0.17 0.02黄铜-钢0.30 0.02黄铜-硬橡胶0.25 -黄铜-石板0.25 -黄铜-绝缘物0.27 -青铜-不淬火的T8钢0.16 -青铜-黄铜0.16 -青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木0.34 -硅铝合金-钢纸0.32 -硅铝合金-树脂0.28 -硅铝合金-硬橡胶0.25 -硅铝合金-石板0.26 -硅铝合金-绝缘物0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.02 3%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.034 45号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk ——————————————————————————聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm ————————————————————淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.。
常用摩擦系数(参考)
各种材料摩擦系数表材料名称静摩擦系数无润滑有润滑动摩擦系数无润滑有润滑钢-钢0.15 0.1 ～0.12 0.15 0.05 ～0.1 钢-软钢0.2 0.1～0.2钢-铸铁0.3 0.18 0.05 ～0.15 钢-青铜0.15 0.1 ～0.15 0.15 0.1～0.15 软钢-铸铁0.2 0.18 0.05 ～0.15 软钢-青铜0.2 0.18 0.07 ～0.15 铸铁-铸铁0.18 0.15 0.07 ～0.12 铸铁-青铜0.15 ～0.2 0.07 ～0.15 青铜-青铜0.1 0.2 0.07 ～0.1 皮革-铸铁0.3 ～0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁0.8 0.5木材-木材0.4 ～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07 ～0.15 移动硬盘拍立得百度书包常用材料摩擦系数摩擦系数摩擦副材料摩擦无润滑系数μ有润滑钢-钢0.15* 0.1-0.12*0.1 0.05-0.1 钢-软钢0.2 0.1-0.2 钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18 钢-黄铜0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15*0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22钢-钢纸0.22钢-冰0.027*0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15摩擦副材料摩擦无润滑系数μ有润滑材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25 钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17 毛毡-铸铁或钢0.22 0.18软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15 软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15 铸铁-铸铁0.15 0.15-0.160.07-0.12 铸铁-青铜0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12 铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5*0.03-0.05铜-T8 钢0.15 0.03铜-铜0.20黄铜-不淬火的T8 钢0.19 0.03黄铜-淬火的T8 钢0.14 0.02黄铜-黄铜0.17 0.02摩擦副材料摩擦无润滑系数μ有润滑黄铜-钢0.30 0.02黄铜-硬橡胶0.25黄铜-石板0.25黄铜-绝缘物0.27青铜-不淬火的T8 钢0.16青铜-黄铜0.16青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10 青铜-钢0.16青铜-夹布胶木0.23青铜-钢纸0.24青铜-树脂0.21青铜-硬橡胶0.36青铜-石板0.33青铜-绝缘物0.26铝-不淬火的T8 钢0.18 0.03铝-淬火的T8 钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22铝-钢0.30 0.02摩擦副材料摩擦无润滑系数μ有润滑铝-夹布胶木0.26硅铝合金-夹布胶木0.34硅铝合金-钢纸0.32硅铝合金-树脂0.28硅铝合金-硬橡胶0.25硅铝合金-石板0.26硅铝合金-绝缘物0.26钢-粉末冶金0.35-0.55*木材-木材0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10 麻绳-木材0.5-0.8*0.545 号淬火钢-聚甲醛0.46 0.01645 号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.0345 号淬火钢-尼龙9 0.57 0.02(加3%MoS2 填充料)45 号淬火钢-尼龙9 0.48 0.023 (加30% 玻璃纤维填充物)45 号淬火钢-尼龙1010 0.039(加30% 玻璃纤维填充物)摩擦摩擦副材料无润滑系数μ有润滑45 号淬火钢-尼龙1010 0.07(加40% 玻璃纤维填充物)45 号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.034 45 号淬火钢-苯乙烯-丁二烯-丙烯0.35-0.46 0.018 腈共聚体(ABS)注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*" 者为静摩擦系数.常用材料的滚动摩阻系数材料名称滚动摩阻系数(mm)铸铁-铸铁0.5钢质车轮-钢轨0.05木-钢0.3～0.4木-木0.5～0.8软木-软木 1.5淬火钢珠-钢0.01软钢-钢0.5有滚珠轴承的料车-钢轨0.09无滚珠轴承的料车-钢0.21钢质车轮-木面 1.5～2.5轮胎-路面2-10各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━上试样(钢) 上试(塑料) 下试样静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk 聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13聚偏二氟乙烯0.33 0.25聚碳酸酯0.60 0.53聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*0.68* 0.45* 0.90* 0.52*聚偏二氯乙烯注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm 淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
常用摩擦系数(参考)
资料名称
静摩擦系数
动摩擦系数
无润滑
有润滑
无润滑
有润滑
钢-钢
钢-软钢
0.1～
钢-铸铁
钢-青铜
软钢-铸铁
软钢-青铜
铸铁-铸铁
铸铁-青铜
青铜-青铜
皮革-铸铁
橡皮-铸铁
木材-木材
经常使用资料摩擦系数
摩擦系数
摩擦副资料
摩擦系数μ
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15*
0.1-0.12*
钢-软钢
注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.
2.表中带"*"者为静摩擦系数.
经常使用资料的滚动摩阻系数
资料名称
滚动摩阻系数(mm)
铸铁-铸铁
钢质车轮-钢轨
木-钢
木-木
软木-软木
淬火钢珠-钢
软钢-钢
有滚珠轴承的料车-钢轨
无滚珠轴承的料车-钢
钢质车轮-木面
轮胎-路面
2-10
各种工程用塑料的摩擦系数
45号淬火钢-聚碳酸脂
45号淬火钢-尼龙9
(加3%MoS2填充料)
45号淬火钢-尼龙9
(加30%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-尼龙1010
(加30%玻璃纤维填充物)
摩擦副资料
摩擦系数μ
无润滑
有润滑
45号淬火钢-尼龙1010
(加40%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-氯化聚醚
45号淬火钢-苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)
注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
各种材料摩擦系数表
各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值.它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关.依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数.现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。
注：表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考固体润滑材料固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。
在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。
中文名固体润滑材料采用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦磨损使用物件齿轮、轴承等目录1.1基本性能2.2使用方法3.3常用材料基本性能1）与摩擦表面能牢固地附着,有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。
2）抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度,这样才能使摩擦副的摩擦系数小，功率损耗低,温度上升小。
而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化，使其应用领域较广.3)稳定性好,包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定,不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。
化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。
要求固体润滑剂物理和化学热稳定，是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化,而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。
此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。
4)要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷工况与环境条件如低速高负荷下使用,所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切。
使用方法1）作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低,成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良，抗冲击能力强，可以制成整体零部件，若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等.2）作成各种覆盖膜来使用通过物理方法将固体润滑剂施加到摩擦界面或表面，使之成为具有一定自润滑性能的干膜,这是较常用的方法之一.成膜的方法很多,各种固体润滑剂可通过溅射、电泳沉积、等离子喷镀、离子镀、电镀、粘结剂粘结、化学生成、挤压、浸渍、滚涂等方法来成膜。
常用摩擦系数(参考)68079
摩擦副材料
摩擦系数μ
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15*
0.1-0.12*
0.1
0.05-0.1
钢-软钢
0.2
0.1-0.2
钢-不淬火的T8
0.15
0.03
钢-铸铁
0.2-0.3*
0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜
0.19
0.03
钢-青铜
0.15-0.18
0.1-0.15*
0.07
钢-铝
0.17
0.02
钢-轴承合金
0.2
0.04
钢-夹布胶木
0.22
钢-钢纸
0.22
钢-冰
0.027*
0.014
石棉基材料-铸铁或钢
0.25-0.40
0.08-0.12
皮革-铸铁或钢
0.30-0.50
0.12-0.15
摩擦副材料
摩擦系数μ
无润滑
有润滑
材料(硬木)-铸铁或钢
0.20-0.35
0.12-0.16
软木-铸铁或钢
0.50*
0.40*
聚偏二氯乙烯
0.68*
0.45*
0.90*
0.52*
注:*表示粘滑运动.
常用材料的滚动摩擦系数
摩擦副材料
滚动摩擦系数k,cm
淬火钢-淬火钢
0.001
铸铁-铸铁
0.05
木材-钢
0.03-0.04
木材-木材
0.05-0.08
铁或钢质车轮-木面
0.15-0.25
钢质车轮-钢轨
0.05
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
常用摩擦系数参考
材料名称
静摩擦系数
动摩擦系数
无润滑
有润滑
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15
0.1～0.12
0.15
0.05～0.1
钢-软钢
0.2
0.1～0.2
钢-铸铁
0.3
0.18
0.05～0.15
钢-青铜
0.15
0.1～0.15
0.15
0.1～0.15
软钢-铸铁
0.2
0.18
0.05～0.15
软钢-青铜
铁或钢质车轮-木面
0.15-0.25
钢质车轮-钢轨
0.05
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考
摩 擦 系 数
摩擦副材料
摩 擦 系 数μ
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15*
0.1-0.12*
0.1
0.05-0.1
钢-软钢
0.2
0.1-0.2
钢-不淬火的T8
0.15
0.03
钢-铸铁
0.2-0.3*
0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜
0.19
0.03
钢-青铜
0.15-0.18
0.1-0.15*
0.07
0.26
铝-不淬火的T8钢
0.18
0.03
铝-淬火的T8钢
0.17
0.02
铝-黄铜
0.27
0.02
铝-青铜
0.22
铝-钢
0.30
0.02
摩擦副材料
摩 擦 系 数μ
无润滑
有润滑
常用材料之间的摩擦系数
常用材料之间的摩擦系数在我们的日常生活和工业生产中，材料之间的摩擦现象无处不在。
了解不同材料之间的摩擦系数对于设计机械、优化工艺流程以及提高产品性能都具有至关重要的意义。
摩擦系数，简单来说，就是描述两个物体在相互接触并相对运动时，摩擦力与正压力之间的比例关系。
它是一个无量纲的数值，通常用希腊字母μ（mu）表示。
让我们先来看看一些常见的金属材料之间的摩擦系数。
例如，钢铁与钢铁之间的干摩擦系数大约在 015 02 之间。
而当有润滑油存在时，摩擦系数会显著降低，可能会降至 005 01 左右。
铝与铝之间的摩擦系数相对较小，干摩擦时约为 017。
铜与铜的摩擦系数在干摩擦条件下大约是 018。
在非金属材料方面，橡胶与路面的摩擦系数就很关键，特别是在汽车轮胎的设计中。
一般来说，干燥的柏油路面与橡胶轮胎的摩擦系数可以达到 06 09，而在潮湿的路面上，这个数值会大幅下降，可能只有04 07 左右，这也是为什么在雨天行车时要特别小心，因为刹车距离会明显增加。
塑料材料之间的摩擦系数也有所不同。
例如，聚乙烯与聚乙烯之间的摩擦系数约为 02 03，而聚四氟乙烯（PTFE）由于其特殊的低摩擦性能，与其他材料的摩擦系数通常较低，比如与钢的摩擦系数可以低至 004。
木材之间的摩擦系数也会受到木材种类、湿度等因素的影响。
一般来说，干燥的同种木材之间的摩擦系数在 025 05 之间。
在工程应用中，不同材料组合的摩擦系数对于机械部件的设计和性能至关重要。
比如，在滑动轴承中，轴与轴承之间的材料选择和摩擦系数的控制直接影响到轴承的寿命和工作效率。
如果摩擦系数过大，会导致过多的能量损耗和发热，甚至可能引起部件的过早磨损和失效。
此外，材料的表面粗糙度也会对摩擦系数产生显著影响。
通常情况下，表面越粗糙，摩擦系数越大。
但这并不是绝对的，因为在某些情况下，过于粗糙的表面可能会导致接触面积减小，从而使实际的摩擦系数反而降低。
温度也是一个不能忽视的因素。
常用摩擦系数(参考)
0.18
0.07～0.15
铸铁-铸铁
0.18
0.15
0.07～0.12
铸铁-青铜
0.15～0.2
0.07～0.15
青铜-青铜
0.1
0.2
0.07～0.1
皮革-铸铁
0.3～0.5
0.15
0.6
0.15
橡皮-铸铁
0.8
0.5
木材-木材
0.4～0.6
0.1
0.2～0.5
0.07～0.15移动硬盘拍立得书包常用材料摩擦系数摩
擦系
数
摩擦副材料
摩擦系
数μ
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15*
0.1-0.12*
0.1
0.05-0.1
钢-软钢
0.2
0.1-0.2
钢-不淬火的T8
0.15
0.03
钢-铸铁
0.2-0.3*
0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜
0.19
0.03
钢-青铜
0.15-0.18
0.1-0.15*
0.02
摩擦副材料
摩 擦 系数μ
无润滑
有润滑
黄铜-钢
0.30
0.02
黄铜-硬橡胶
0.25
黄铜-石板
0.25
黄铜-绝缘物
0.27
青铜-不淬火的T8钢
0.16
青铜-黄铜
0.16
青铜-青铜
0.15-0.20
0.04-0.10
青铜-钢
0.16
青铜-夹布胶木
0.23
青铜-钢纸
0.24
青铜-树脂
0.21
常用摩擦系数
特殊密封的半液体摩擦轴承0.005～0.01-2.常用材料的摩擦系数摩擦副材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢钢0.15(静)0.10.1~0.12(静)0.05～0.1铝未淬火T8钢0.180.03软钢0.20.1～0.2淬火T8钢0.170.02未淬火T8钢0.150.03黄铜0.270.02铸铁0.2～0.3(静)0.16～0.180.05～0.15青铜0.22-黄铜0.190.03钢0.30.02青铜0.15～0.180.1～0.15(静)0.07夹布胶木0.26-铝0.170.02硅铝合金夹布胶木0.34-轴承合金0.20.04钢纸0.32-夹布胶木0.22-树脂0.28-钢纸0.22-硬橡胶0.25-冰0.027(静)0.014-石板0.26-粉末冶金0.35～0.55(静)-绝缘物0.26-聚四氟乙烯0.1(静)0.05工程塑料聚四氟乙烯0.04(静)0.04-聚全氟乙丙烯0.25(静)0.18聚三氟氯乙烯0.43(静)0.32-聚偏二氟乙烯0.33(静)0.25低密度聚乙烯0.33(静)0.33-聚三氟氯乙烯0.45(静)0.33高密度聚乙烯0.12(静)0.11-低密度聚乙烯0.27(静)0.26聚氯乙烯0.5(静)0.4-高密度聚乙烯0.18(静)0.08-0.12聚偏二氯乙烯0.9(静)0.52-未淬火的T8钢0.150.03毛粘0.220.18淬火的T8钢0.150.03木材木材0.4～0.6(静)0.2(湿)0.2～0.50.1(静)0.07～0.1黄铜黄铜0.170.02石0.4(静)-钢0.30.02金属0.6(干)0.2(湿)-未淬火T8钢0.190.03麻绳木材0.5～0.8(静)0.5-淬火T8钢0.140.02毛织品毛织品0.44-硬橡胶0.25-砖砖0.6～0.7-玻璃0.25-玻璃玻璃0.7-青铜夹布胶木0.23-水晶水晶0.9-钢纸0.24-----树脂0.21-----硬橡胶0.36-----石板0.33-----绝缘物0.26-----3.自润滑材料的摩擦系数材料密度(kg/m3)硬度(HB)抗压强度(MPa)摩擦系数备注配方质量百分比粘滑试验环块试验LY12LY12渗碳钢Ag1009600253860.66静0.63粘着0.58～0.65烧结温度：600℃。
完整版)各种材料摩擦系数表
完整版)各种材料摩擦系数表下面是各种材料的摩擦系数表。
摩擦系数是指两个表面之间的摩擦力和作用在其中一个表面上的垂直力之比。
它与表面的粗糙度有关，而与接触面积的大小无关。
根据运动的性质，它可以分为动摩擦系数和静摩擦系数。
动摩擦系数表：材料A：铝：1.05-1.35制动材料：0.4黄铜：0.2砖块：0.6青铜：0.5镉：1.1铸铁：0.41铬：1.05铜：1.0铅铜合金：0.53 金刚石：0.22 玻璃：0.1石墨：0.1-0.15 材料B：铝：0.9低碳钢：1.0铸铁：0.5-0.7 木头：0.78 钢：0.1橡胶：0.1铬：0.5-0.8 铜：1.4金刚石：0.47 金属：0.3玻璃：0.22 镍：0.46石墨：0.15石墨（真空）：0.49 静摩擦系数表：高硬碳：0.1-0.09 铁：0.12铅：0.6皮革：0.2-0.3镁：0.1镍：0.1尼龙：0.16橡胶：0.05-0.1铂：0.07有机玻璃：0.075聚苯乙烯：0.18聚乙烯：0.1合成橡胶：0.1蓝宝石：1.0-4.0 银：0.45烧结青铜：0.35固体粒子：0.43钢：0.52沥青（干）：0.53沥青（湿）：0.64混凝土（干）：0.48混凝土（湿）：0.32这是一个各种材料的摩擦系数表，其中动摩擦系数和静摩擦系数都有。
摩擦系数是指两个表面之间的摩擦力和作用在其中一个表面上的垂直力之比。
它与表面的粗糙度有关，而与接触面积的大小无关。
根据运动的性质，它可以分为动摩擦系数和静摩擦系数。
固体润滑材料具有减少摩擦磨损、延长使用寿命、降低能耗等优点。
同时，它们还能够在高温、高压、低温、高速等极端工况下保持良好的润滑效果。
使用方法固体润滑材料通常以粉末或薄膜的形式涂覆在承载表面上，也可以直接制成零件使用。
在使用过程中，应注意材料的选择、涂覆均匀度和厚度、温度和压力等因素。
常用材料常见的固体润滑材料包括聚四氟乙烯、碳化钨、石墨、锡等。
不同材料的润滑效果和适用范围有所差异，需要根据具体情况进行选择。
常用摩擦系数(参考)
硅铝合金-夹布胶木
0.34
硅铝合金-钢纸
0.32
硅铝合金-树脂
0.28
硅铝合金-硬橡胶
0.25
硅铝合金-石板
0.26
硅铝合金-绝缘物?
0.26
钢-粉末冶金
0.35-0.55*
木材-木材
0.4-0.6*
0.1*
0.2-0.5
0.07-0.10?
麻绳-木材
0.5-0.8*?
0.5
45号淬火钢-聚甲醛
0.46
0.016
45号淬火钢-聚碳酸脂
0.30
0.03
45号淬火钢-尼龙9
(加3%MoS2填充料)
0.57
0.02
45号淬火钢-尼龙9
(加30%玻璃纤维填充物)
0.48
0.023
45号淬火钢-尼龙1010?
(加30%玻璃纤维填充物)
0.0ห้องสมุดไป่ตู้9
摩擦副材料
摩??擦??系??数μ
无润滑
有润滑
45号淬火钢-尼龙1010
青铜-夹布胶木
0.23
青铜-钢纸
0.24
青铜-树脂
0.21
青铜-硬橡胶
0.36
青铜-石板
0.33?
青铜-绝缘物
0.26
铝-不淬火的T8钢
0.18
0.03
铝-淬火的T8钢
0.17?
0.02
铝-黄铜
0.27
0.02
铝-青铜
0.22?
铝-钢
0.30
0.02
摩擦副材料
摩??擦??系??数μ
无润滑
有润滑
铝-夹布胶木
0.2
常用材料摩擦系数表
常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ 无润滑有润滑——————————————————————————————————————————————钢-钢0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1钢-软钢0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18钢-黄铜0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢0.22 0.18软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02黄铜-黄铜0.17 0.02黄铜-钢0.30 0.02黄铜-硬橡胶0.25 -黄铜-石板0.25 -黄铜-绝缘物0.27 -青铜-不淬火的T8钢0.16 -青铜-黄铜0.16 -青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木0.34 -硅铝合金-钢纸0.32 -硅铝合金-树脂0.28 -硅铝合金-硬橡胶0.25 -硅铝合金-石板0.26 -硅铝合金-绝缘物0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.023%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.02330%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk ——————————————————————————聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm ————————————————————淬火钢-淬火钢0.001铸铁-铸铁0.05木材-钢0.03-0.04木材-木材0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.。
常用摩擦系数
6500 39 103 0.30 静 0.25
6300 26
77 0.19 静 0.17
6000 21 119 0.15 静 0.15
5000 14
65 0.17 静 0.17
4300 12
43 0.17 静 0.17
4700 40 187 0.18 静 0.17
4300 17
72 0.15 静 0.15
0.12 ～ 0.16 0.15 ～ 0.25 0.12 ～ 0.17
未淬火的 T8 钢
0.15
淬火的 T8 钢
0.15
黄铜
0.17
钢
0.3
黄 未淬火 T8 钢
0.19
铜
淬火 T8 钢
0.14
硬橡胶
0.25
玻璃
0.25
夹布胶木
0.23
钢纸
0.24
青 树脂
0.21
铜 硬橡胶
0.36
石板
0.33
绝缘物
100 90+10 80+20 75+25 65+35 60+40
6700 8500
20
46 0.12 静 0.11
58 >386 0.57 静 0.55
7800 50 287 0.38 静 0.33
7700 45 216 0.32 静 0.30
7400 42 194 0.27 静 0.24
7000 44 266 0.46 静 0.44
0.05～ 0.15 0.03
0.1 ～ 0.15(静 ) 0.07 0.02 0.04 -
-
-
摩擦副材料
摩擦系数
无润滑
有润滑
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0、03
黄铜-淬火得T8钢
0、14
0、02
黄铜-黄铜
0、17
0、02
摩擦副材料
摩擦系数p
无润滑
有润滑
黄铜-钢
0、30
0、02
黄铜-硬橡胶
0、25
黄铜-石板
0、25
黄铜-绝缘物
0、27
青铜-不淬火得T8钢
0、16
青铜-黄铜
0、16
青铜-青铜
0、 15-0> 20
0、 04-0、 10
青铜-钢
0、16
各种材料摩擦系数表
材料名称
静摩擦系数
动摩擦系数
无润滑
有润滑
无润滑
有润滑
钢-钢
0、15
0、1 〜0、12
0、15
0、 05〜0、 1
钢-软钢
0、2
0、 1〜0、 2
钢-铸铁
0、3
0、18
0、 05〜0、
15
钢-青铜
0、15
0、 1〜0、 15
0、15
0、 1〜0、 15
软钢-铸铁
0、2
0、18
0、 05〜0、
0、 1-0、15*
0、07
钢-铝
0、17
0、02
钢-轴承合金
0、2
0、04
钢-夹布胶木
0、22
钢-钢纸
0、22
钢-冰
0、027*
0、014
石棉基材料-铸铁或钢
0、 25-0、 40
0、 08-0、 12
皮革-铸铁或钢
0、 30-0、 50
0、 12-0、 15
摩
擦
系
数
摩擦副材料
摩擦系数p
无润滑
有润滑
材料（硬木）-铸铁或钢
0、 20-0、 35
0、 12-0、 16
软木-铸铁或钢
0、 30-0、 50
0、 15-0、 25
钢纸-铸铁或钢
0、 30-0、 50
0、 12-0、 17
毛毡-铸铁或钢
0、22
0、18
软钢-铸铁
0、2*,0、 18
0、 05-0、 15
软钢-青铜
0、2*,0、 18
0、 07-0、 15
0、34
硅铝合金■钢纸
0、32
硅铝合金■树脂
0、28
硅铝合金■硬橡胶
0、25
硅铝合金■石板
0、26
硅铝合金-绝缘物
0、26
钢-粉末冶金
0、35・0、55*
木材-木材
0、 4-0、6*
0、1*
0、2-0、5
0、07-0、10
麻绳-木材
0、 5-0、6
45号淬火钢■聚碳酸脂
15
软钢-青铜
0、2
0、18
0、 07〜0、
15
铸铁-铸铁
0、18
0、15
0、 07〜0、
12
铸铁-青铜
0、 15〜0、 2
0、 07〜0、
15
青铜-青铜
0、1
0、2
0、 07〜0、 1
皮革-铸铁
0、 3〜0、 5
0、15
0、6
0、15
橡皮-铸铁
0、8
0、5
木材-木材
0、 4〜0、 6
0、1
0、 2〜0、 5
0、001
铸铁-铸铁
0、05
木材-钢
0、03-0> 04
木材-木材
0、05-0> 08
铁或钢质车轮-木面
0、 15-0、 25
钢质车轮-钢轨
0、05
注:表中滚动摩擦系数就是试验值，只能作近似参考
青铜-夹布胶木
0、23
青铜-钢纸
0、24
青铜-树脂
0、21
青铜-硬橡胶
0、36
青铜-石板
0、33
青铜-绝缘物
0、26
铝-不淬火得T8钢
0、18
0、03
铝-淬火得T8钢
0、17
0、02
铝-黄铜
0、27
0、02
铝-青铜
0、22
铝-钢
0、30
0、02
摩擦副材料
摩玄系数|J
无润滑
有润滑
铝-夹布胶木
0、26
硅铝合金-夹布胶木
45号淬火钢■氯化聚瞇
0、35
0、034
45号淬火钢-苯乙烯-丁二烯-丙烯
睛共聚体(ABS)
0、35-0、46
0、018
注:1、表中滑动摩擦系数就是试验数值，只能作为近似计算参考、
2、表中带〃*〃者为静摩擦系数、
常用材料得滚动摩阻系数
材料名称
滚动摩阻系数(mm)
铸铁-铸铁
0、5
钢质车轮-钢轨
0、05
0、20*
二醇酯
聚酰胺（尼龙66）
0、37
0、34
0、42*
0、35*
聚三氟氯乙烯
0、45*
0、33*
0、43*
0、32*
聚氯乙烯
0、45*
0、40*
0、50*
0、40*
聚偏二氯乙烯
0、68*
0、45*
0、90*
0、52*
注:*表不粘滑运动、
常用材料得滚动摩擦系数
摩擦副材料
滚动摩擦系数k, cm
淬火钢-淬火钢
铸铁-铸铁
0、15
0、 15-0、 16
0、 07-0、 12
铸铁-青铜
0、28*
0、16*
0、 15-0、 21
0、 07-0、 15
铸铁-皮革
0、55*,0、28
0、15*,0、12
铸铁-橡皮
0、8
0、5
皮革-木料
0、 4-0、5*
0、 03-0、 05
铜-T8钢
0、15
0、03
铜-铜
0、20
黄铜-不淬火得T8钢
0、30
0、03
45号淬火钢•■尼龙9
（加3%MoS2填充料）
0、57
0、02
45号淬火钢•■尼龙9
（加30%玻璃纤维填充物）
0、48
0、023
45号淬火钢-尼龙1010
（加30%玻璃纤维填充物）
0、039
摩擦副材料
摩玄系数|J
无润滑
有润滑
45号淬火钢■尼龙1010
(加40%玻璃纤维填充物)
0、07
系数p s
系数p k
聚四氟乙烯
0、10
0、05
0、04
0、04
聚全氟乙丙烯
0、25
0、18
低密度聚乙烯
0、27
0、26
0、33
0、33
高密度聚乙烯
0、18
0、 08-0、
12
0、12
0、11
聚甲醛
0、14
0、13
聚偏二氟乙烯
0、33
0、25
聚碳酸酯
0、60
0、53
聚苯一甲酸乙
0、29
0、28
0、27*
木-钢
0、 3〜0、 4
木-木
0、 5〜0、 8
软木-软木
1、5
淬火钢珠-钢
0、01
软钢-钢
0、5
有滚珠轴承得料车-钢轨
0、09
无滚珠轴承得料车-钢
0、21
钢质车轮-木面
1、5~2、5
轮胎-路面
2-10
各种工程用塑料得摩擦系数
下试样
上试样（钢）
上试（塑料）
静摩擦
动摩擦
静摩擦
动摩擦
（塑料）
系数|JS
系数p k
0、 07〜0、
15
常用材料摩擦系数
摩擦副材料
摩擦系数p
无润滑
有润滑
钢-钢
0、15*
0、 1-0、12*
0、1
0、 05-0、 1
钢-软钢
0、2
0、 1-0、 2
钢-不淬火得T8
0、15
0、03
钢-铸铁
0、 2-0、3*
0、 05-0、 15
0、 16-0、 18
钢-黄铜
0、19
0、03
钢-青铜
0、 15-0、 18