阿法拉伐板式换热器选型计算书-仿真计算

板式换热器选型计算的方法及公式

板式换热器选型计算的方法及公式(1)求热负荷QQ=G．ρ．ＣP．Δt(2)求冷热流体进出口温度t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP(3)冷热流体流量Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1(4)求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2(5)选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。

(6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β(7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）若N已达Ｎmax，做（5）。

(8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。

(9)求Re，NuRe = W ．de / νNu =a1．Re a2．Pr a3(10)求a ，K 传热面积Ｆa = Nu ．λ/ deK =1 / 1/a h+1/a c+γc+γc+δ/λ0F = Q /K ．Δtm ．β(11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮＮＮ= F/ Fp + 2(12)若N ＜NN ，做（８）。

(13)求压降Δp Eu = a 4．Re a5Δp = Eu ．ρ．W 2．ф(14) 若Δp ＞Δ允，做（８）；若Δp ≤Δ允，记录结果，做（８）。

注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。

2．当T 1-t 2=T 2-t 1时采用Δtm = (T １-t2)+(T2-t1)/23．修正系数β一般0.7～0.9。

板式换热器的优化选型1 平均温差△tm从公式Q＝K△tmA，△tm＝1／A∫A（t1－t2）dA中可知，平均温差△tm是传热的驱动力，对于各种流动形式，如能求出平均温差，即板面两侧流体间温差对面积的平均值，就能计算出换热器的传热量。

平均温差是一个较为直观的概念，也是评价板式换热器性能的一项重要指标。

板式换热器选型计算的方法及公式

板式换热器选型计算的方法及公式(1)求热负荷QQ=G．ρ．ＣP．Δt(2)求冷热流体进出口温度t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP(3)冷热流体流量Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1(4)求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2(5)选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。

(6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin = Q/ Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax = Q/ Kmin ．Δtm ．F P ．β(7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）若N已达Ｎmax，做（5）。

(8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。

(9)求Re，NuRe = W ．de / νNu =a1．Re a2．Pr a3(10)求a，K传热面积Ｆa = Nu ．λ / deK= 1 / 1/a h+1/a c+γc+γc+δ/λ0F= Q /K ．Δtm ．β(11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮＮＮ= F/ Fp+ 2(12)若N＜NN，做（８）。

(13)求压降ΔpEu = a4．Re a5Δp = Eu ．ρ．W2 ．ф(14) 若Δp＞Δ允，做（８）；若Δp≤Δ允，记录结果，做（８）。

注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。

2．当T1-t2=T2-t1时采用Δtm = (T１-t2)+(T2-t1)/2 3．修正系数β一般0.7～0.9。

板式换热器的优化选型1 平均温差△tm从公式Q＝K△tmA，△tm＝1／A∫A（t1－t2）dA中可知，平均温差△tm是传热的驱动力，对于各种流动形式，如能求出平均温差，即板面两侧流体间温差对面积的平均值，就能计算出换热器的传热量。

平均温差是一个较为直观的概念，也是评价板式换热器性能的一项重要指标。

1.1 对数平均温差的计算当换热器传热量为dQ，温度上升为dt时，则C＝dQ／dt，将C定义为热容量，它表示单位时间通过单位面积交换的热量，即dQ＝K（th－tc）dA＝K△tdA，两种流体产生的温度变化分别为dth＝－dQ／Ch，dtc＝－dQ／Cc，d△t＝d（th －tc）＝dQ（1／Cc－1／Ch）,则dA＝[1／k（1／Cc－1／Ch）]·（d△t／△t），当从A＝0积分至A＝A0时，A0＝[1／k（1／Cc－1／Ch）]·㏑[（tho－tci）／（thi－tco）]，由于两种流体间交换的热量相等，即Q＝Ch（thi－tho）＝Cc （tco－tci），经简化后可知，Q＝KA0｛[（tho－tci）－（thi－tco）]／㏑[（tho －tci）／（thi－tco）]｝，若△t1＝thi－tco，△t2＝tho－tci，则Q＝KA0[（△t1－△t2）／㏑（△t1／△t2）]＝KA0△tm，式中的△tm＝（△t1－△t2）／㏑（△t1／△t2）。

板式换热器选型计算书

目录1、目录 12、选型公式 23、选型实例一（水－水） 34、选型实例二（汽－水） 45、选型实例三（油－水） 56、选型实例四（麦芽汁－水） 67、附表一（空调采暖，水－水）78、附表二（空调采暖，汽－水）89、附表三（卫生热水，水－水）910、附表四（卫生热水，汽－水）1011、附表五（散热片采暖，水－水）1112、附表六（散热片采暖，汽－水）12板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃ b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差 K 值表：介质水—水蒸汽-水蒸汽--油冷水—油油—油空气—油K2500～45001300~2000700～900 500～700 175～350 25～58注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。

水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）Δt max -Δt minT1Δt maxΔt minΔt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值Ln Δt m =Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值T2’T1’c 、板间流速计算公式：q T2A S n其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3/h – m 3/s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表：BR0.05 BR0.1 BR0.25 BR0.3 BR0.35 BR0.5 BR0.7 BR1.0 BR1.35最高使用压力Mpa 2.5 使用温度范围℃ -19~200装机最大换热面积 5 15 30 65 80 120 220 350 500 最大流量m 3/h 10 25 40 120 150 250 430 650 1730 标准接口法兰DN 25 40 65 80 100 125 150 250 350 单板换热面积m 20.0510.1090.2380.3080.3750.55 0.711.001.35平均流道截面积m 2 0.000494 0.000656 0.00098 0.00118 0.001190.0016910.002035 0.0286 0.004设备参考质量Kg 87 290 485 870 980 1800 2800 3700 7200型号说明：BR0.3-1.0-9-E 表示波形为人字形、单板公称换热面积0.3m 2 、设计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 、总换热面积为9 m 2 板式换热器。

阿法拉伐螺旋板式换热器系列说明书

高节能效率，低维护成本SpiralPro永远不会结垢SpiralCond：真空冷凝的理想解决方案SpiralPro用于液-液工况SpiralCond用于真空冷凝和蒸发SpiralPro用作蒸汽加热器SpiralCond“多合一”配置提升螺旋板式换热器的可持续性阿法拉伐全焊接螺旋板式换热器系列为高要求的液-液和两相工况提供了强大而可靠的选择，具有极低的维护要求。

全球已有超过80000台螺旋板式换热器装置交付使用，在化工、废水、采矿等应用领域久经验证，可应对其他类型的换热器难以解决的挑战，是值得信赖的可靠解决方案。

阿法拉伐螺旋板换的传热效率是同类管壳式换热器的2-3倍。

因此可回收更多的废热，从而为节约能源创造巨大潜力。

阿法拉伐螺旋板将更低的燃料成本和更少的排放相结合，可以为提升工艺流程的可持续性以及盈利能力提供更明智的解决方案。

同时，紧凑的设计能降低安装和材料成本，简化的服务减少了年度维护预算。

阿法拉伐螺旋板式换热器能缩短投资回收期、降低总投资成本。

对于涉及结垢流体、污泥、乳剂、泥浆、纤维或颗粒负载液体的工艺过程，阿法拉伐SpiralPro换热器的可靠性无与伦比。

SelfClean™的设计可防止脏流体结垢和堵塞，而这些脏流体会导致任何其他类型的换热器出现问题。

最大的正常运行时间和易于清洁性，极大地降低了运营费用，同时提高了生产能力。

SpiralPro换热器可以作为液液换热器或作为蒸汽加热器。

SpiralCond换热器是两相换热的高效解决方案，紧凑的立式安装，比同等效果的管壳式换热器占地面积小得多。

每一个SpiralCond换热器都完全根据所需的热负荷进行定制，并调整通道间距以提供最低的压降。

因此，Spiral-Cond换热器非常适合具有挑战性的真空冷凝和蒸发工况。

SpiralCond换热器能够安装在现有的工艺塔上或者作为“多合一”塔顶冷凝器，同时适配多种冷媒。

解决棘手问题的优势SpiralProSpiralCond适用于液液或者蒸汽加热工况适用于真空冷凝或蒸发工况能够被安装在现有的工艺塔上或者作为“多合一”塔顶冷凝器同时适配多种冷媒温度：-100°C 到400°C 温度：-100°C 到400°C 设计压力：全真空至 100 barg 设计压力：全真空至 100 barg 压差：高达50 barg 压差：高达50 barg 传热面积（最大）：900 m 2传热面积（最大）：2500 m 2 （“多合一“冷凝器）• 提升热回收效率可显著降低能源消耗，同时减少化石燃料消耗和二氧化碳排放。

阿法拉伐板式换热器培训完整版2024新版

确保所选换热器型号能够适应现场安装空间和维护要求。
案例分析：某项目选型过程
3. 板型选择：根据项目需求和阿法拉伐板式换热器产品特点，选择适合高温、高压工况的板型。
2. 换热需求分析：根据项目工艺要求，确定所需换热量为500kW ，进出口温度分别为150℃和 100℃。
1. 项目背景介绍：该项目为化工生产过程中的一个关键换热环节，需要选用高效、可靠的板式换热器。
食品与饮料
在食品与饮料加工过程中，板式换热器可用于加热、冷却、浓缩和杀菌等工艺环节，确保产品质量和安全。
制药与生物工程
在制药和生物工程领域，板式换热器可用于实现精确的温度控制，保证生产过程的稳定性和产品质量。
02
板式换热器结构与工作原理
板片结构与特点
板片材质
不锈钢、钛板等，具有良好的耐腐蚀性、导热性和机械强度。
选型依据及步骤
1. 确定换热量和温度条件
2. 选择合适的板型
根据工艺要求确定所需换热量、进出口温度等关键参数。
根据换热量和温度条件，选择合适的板型，确保满足传热和压降要求。
3. 确定板片数量和流程组合
4. 考虑安装和维护空间
根据换热量和压降要求，确定板片数量和流程组合，以达到最佳传热效果和经济性。
异常噪音
检查流体中是否含有杂质或颗粒，及时过滤；检查紧固螺栓是否松动，按要求紧固。
保养周期及建议
日常保养
每天检查板式换热器的运行状况，记录关键参数，保持设备清洁
。
定期保养
每3-6个月进行一次全面检查，包括紧固螺栓、密封垫片、板片等部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
长期停用保养
长期停用前应对板式换热器进行清洗和干燥处理，防止锈蚀；定期检查并更换密封垫片，确保密封性能良好。

阿法拉伐板式换热器M15B M15M M20M MX25B MX25M M30

板式换热器由一组金属波纹板构成，其上带有开孔，开孔形成液体流动的通道，热量将在两种液体之间传递。

这组波纹板装配在一块固定的固定板和一块可移动的压紧板之间，并通过夹紧螺栓压紧。

这些板片上都装有密封垫，密封垫对板间通道起密封作用并使液体交替流入相邻通道。

板片数由流量、液体的物理属性、压降和温度变化确定。

板片波纹引起液体紊流并支撑板片承受差压。

波纹板片和压板固定在上、下杆之间，而后两者又固定在支撑架上。

接口在固定板上，或者，如果一种或两种液体在设备中形成多条通道，则接口在固定板和压紧板上。

型号：M15典型容量液体流量：最高80 kg/s (1,300 gpm)，取决于介质、允许的压降和温度变化。

板片型式：M15B，M15E 和M15M框架型式：FL，FM，FG 和FD标准材料固定板：经环氧涂料涂装的低碳钢喷嘴：碳钢带金属衬里：不锈钢，钛带橡胶衬里：丁腈橡胶，EPDM板片：不锈钢：Alloy 304，Alloy 316钛, Alloy C-276, Alloy 254 SMO密封垫（承插型/焊接型，胶合）：丁腈橡胶氢化丁腈橡胶 EPDM Viton G AL-EPDM技术参数压力容器标准，PED，ASME，pvcALS机械设计压力(g) / 温度FL pvcALS 0.6 MPa / 130°CFM PED，pvcALS 1.0 MPa / 180°CFG PED，pvcALS 1.6 MPa / 180°CFG ASME 150 psig / 350°FFD PED，pvcALS 3.0 MPa / 180°CFD ASME 300 psig / 350°F最大传热表面：390 m² (4,200 sq. ft)接口：FL pvcALS 管径150 mm DIN/GB/GOST PN10， ASME CI。

150，JIS 10K FM PED 管径150 mm DIN 2501 PN16，ASME CI。

阿法拉伐板式换热器设计参数

Performance is conditioned on the accuracy of customer's data and customer's ability to supply equipment and pr
性能基于客户数据精确性及客户是否能根据其产品选择与之相应的设备。
器设计参数
O mm ALLOY 316 ALLOY 316 Welding 60.3 J23 S1->S2 PED 10.0 13.0 140.0 10.0 13.0 140.0 ALLOY 316 Welding 60.3 J23 S3->S4
：合同签订后首付30%作为定金，6~8个工作周后，在收到合同余款后从上海发货。：2010-08-31
Plate Heat Exchanger板式换热器设计参数
Technical Specification 阿法拉伐板式换热器设计参数用户型号项目位号日期 : 哈药生物 : AN76L-20M : 哈药生物-注射水降温板换-20100803 : AN76L-20M 85-40 3.5Th 25-34 : 2010-8-4 Hot side热侧 Fluid 流体 Density 密度 Specific heat Capacity 比热 Thermal conductivity 导热系数 1Inlet viscosity进口粘度 Outlet viscosity 出口粘度 Volume flow rate 体积流量 Inlet temperature 进口温度 Outlet temperature 出口温度 Pressure drop 压力降 Heat exchanged 热负荷 L.M.T.D.对数温差 O.H.T.C. clean 传热系数(设计) O.H.T.C. service 传热系数(运行) Heat transfer area 换热面积 Rel. directions of fluids 流动形式 Number of plates 板片数 kg/m3 kJ/(kg*K) W/(m*K) cP cP m3/h ¢XC ¢XC kPa kW K W/(m2*K) W/(m2*K) m2 Water 984.2 4.17 0.648 0.333 0.654 3.5 85.0 40.0 5.13 177.0 29.4 4922 3336 1.8 Countercurrent 20 Cold side 冷侧 Water 995.0 4.18 0.615 0.895 0.736FI 17.0 25.0 34.0 92.7

阿法拉伐换热器参数

Plate Heat ExchangerTechnical Specification阿法拉伐板式换热器设计参数用户:型号: M6-MGBASE项目: 200907日期: 7/9/2009_________________________________________________________________________________Hot side热侧Cold side冷侧Fluid 流体Water WaterDensity 密度kg/m³974.2 1000Specific heat Capacity 比热kJ/(kg*K) 4.18 4.20Thermal conductivity 导热系数W/(m*K) 0.666 0.5861Inlet viscosity进口粘度cP 0.333 1.43Outlet viscosity 出口粘度cP 0.422 1.24FIBatch mass 加热容量kg 6200Start Temperature 起始温度°C 85.0End Temperature 终止温度°C 60.0Batch time 加热时间min 60.00Volume flow rate 体积流量m³/h 12.5 37.1Inlet temperature 进口温度°C 85.0 7.0Outlet temperature 出口温度°C 66.6 12.0Pressure drop 压力降kPa 4.31 61.6Heat exchanged 热负荷kW 217.1L.M.T.D.对数温差K 66.1O.H.T.C. service 传热系数(运行) W/(m²*K) 838.0Heat transfer area 换热面积m² 3.9Rel. directions of fluids 流动形式CountercurrentNumber of plates 板片数30Number of passes 流程 1 1Plate material 板片材质ALLOY 316LSealing material 密封垫材质EPDMFF CLIP-ON EPDMFF CLIP-ON Connection material 接口材质Stainless steel Stainless steel Connection diameter 接口尺寸mm 50 50Nozzle orientation 接口方向S3 -> S4 S2 <- S1 T1Design pressure 设计压力bar 10.0 10.0Test pressure 试验压力bar 13.0 13.0Design temperature 设计温度°C 145.0 145.0Length 长 x width 宽 x height 高mm 569 x 320 x 909Liquid volume 液体容积dm³ 6.4 6.0Net weight净重, empty空/operating运行kg 119 / 131________________________________________________________________________________ Performance is conditioned on the accuracy of customer's data and customer's ability to supply equipment and products in conformity therewith.性能基于客户数据精确性及客户是否能根据其产品选择与之相应的设备。

板式换热器选型计算的方法与公式

板式换热器选型计算的方法与公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1板式换热器选型计算的方法及公式(1)求热负荷QQ=G．ρ．ＣP．Δt?(2)求冷热流体进出口温度t2=t1+?Q /G ．ρ ．ＣP(3)冷热流体流量Ｇ=?Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1(4)求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2 ?(5)选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。

(6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin =?Q / Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax =?Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β?(7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）若N已达Ｎmax，做（5）。

(8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。

(9)求Re，NuRe = W ．de/νNu =a1．Re a2．Pr a3?(10)求a，K传热面积Ｆa = Nu ．λ/ deK=?1 / 1/a h+1/a c+γc+γc+δ/λ0F=?Q /K ．Δtm ．β?(11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮＮＮ= F/ Fp+ 2?(12)若N＜NN，做（８）。

(13)求压降ΔpEu = a4．Re a5Δp = Eu ．ρ．W2 ．ф??(14) 若Δp＞Δ允，做（８）；若Δp≤Δ允，记录结果，做（８）。

?注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。

?2．当T1-t2=T2-t1时采用Δtm = (T１-t2)+(T2-t1)/2板式换热器的优化选型1 平均温差△tm从公式Q＝K△tmA，△tm＝1／A∫A（t1－t2）dA中可知，平均温差△tm 是传热的驱动力，对于各种流动形式，如能求出平均温差，即板面两侧流体间温差对面积的平均值，就能计算出换热器的传热量。

平均温差是一个较为直观的概念，也是评价板式换热器性能的一项重要指标。

板式换热器选型计算的方法及公式

板式换热器选型计算的方法及公式(1)求热负荷QQ=G．ρ．ＣP．Δt(2)求冷热流体进出口温度t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP(3)冷热流体流量Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1(4)求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2(5)选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。

(6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin = Q/ Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax = Q/ Kmin ．Δtm ．F P ．β(7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）若N已达Ｎmax，做（5）。

(8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。

(9)求Re，NuRe = W ．de / νNu =a1．Re a2．Pr a3(10)求a，K传热面积Ｆa = Nu ．λ / deK= 1 / 1/a h+1/a c+γc+γc+δ/λ0F= Q /K ．Δtm ．β(11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮＮＮ= F/ Fp+ 2(12)若N＜NN，做（８）。

(13)求压降ΔpEu = a4．Re a5Δp = Eu ．ρ．W2 ．ф(14) 若Δp＞Δ允，做（８）；若Δp≤Δ允，记录结果，做（８）。

注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。

2．当T1-t2=T2-t1时采用Δtm = (T１-t2)+(T2-t1)/2 3．修正系数β一般0.7～0.9。

板式换热器的优化选型1 平均温差△tm从公式Q＝K△tmA，△tm＝1／A∫A（t1－t2）dA中可知，平均温差△tm是传热的驱动力，对于各种流动形式，如能求出平均温差，即板面两侧流体间温差对面积的平均值，就能计算出换热器的传热量。

平均温差是一个较为直观的概念，也是评价板式换热器性能的一项重要指标。

1.1 对数平均温差的计算当换热器传热量为dQ，温度上升为dt时，则C＝dQ／dt，将C定义为热容量，它表示单位时间通过单位面积交换的热量，即dQ＝K（th－tc）dA＝K△tdA，两种流体产生的温度变化分别为dth＝－dQ／Ch，dtc＝－dQ／Cc，d△t＝d（th －tc）＝dQ（1／Cc－1／Ch）,则dA＝[1／k（1／Cc－1／Ch）]·（d△t／△t），当从A＝0积分至A＝A0时，A0＝[1／k（1／Cc－1／Ch）]·㏑[（tho－tci）／（thi－tco）]，由于两种流体间交换的热量相等，即Q＝Ch（thi－tho）＝Cc （tco－tci），经简化后可知，Q＝KA0｛[（tho－tci）－（thi－tco）]／㏑[（tho －tci）／（thi－tco）]｝，若△t1＝thi－tco，△t2＝tho－tci，则Q＝KA0[（△t1－△t2）／㏑（△t1／△t2）]＝KA0△tm，式中的△tm＝（△t1－△t2）／㏑（△t1／△t2）。

板式换热器选型计算书

板式换热器选型计算书板式换热器选型计算2、选型公式热负荷计算公式为Q=cmΔt，其中Q表示热负荷（kcal/h），c表示介质比热（Kcal/ Kg.℃），m表示介质质量流量（Kg/h），Δt表示介质进出口温差（℃）。

水的比热为1.0 ___℃。

换热面积计算公式为A=Q/K.Δt，其中A表示换热面积（m2），K表示传热系数（Kcal/ m2.℃），Δt表示对数平均温差。

板间流速计算公式为V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1)，其中V表示板间流速（m/s），q表示体积流量，A和___表示单通道截面积，n表示流道数。

3、选型实例一（水－水）假设需要将水从20℃加热到70℃，流量为10m3/h。

根据公式Q=cmΔt，可以计算出热负荷Q=1.0×10^3×(70-20)×10=5×10^5kcal/h。

根据公式K=175，Δt=50，可以计算出换热面积A=5×10^5/175×50=114.3m2.根据公式V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1)，可以计算出板间流速V=10×10^3/114.3×2×(70-20)/(70-20)=0.48m/s。

因此，可以选择BR0.5型号的板式换热器。

4、选型实例二（汽－水）假设需要将汽水混合物从100℃冷却至50℃，流量为10m3/h。

根据公式Q=cmΔt，可以计算出热负荷Q=0.5×10^3×(100-50)×10=2.5×10^5kcal/h。

根据公式K=1300，Δt=50，可以计算出换热面积A=2.5×10^5/1300×50=38.5m2.根据公式V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1)，可以计算出板间流速V=10×10^3/38.5×2×(100-50)/(100-50)=1.04m/s。

阿法拉伐 TL10 板片式换热器说明书

特色每一个细节都经过精心设计，以确保最佳性能、最大正常运行时间和易于维护性。

选择可用的功能：5点对准系统角引导的对准系统巧克力模式分布区胶粘密封垫Clip-on密封垫泄漏室固定的螺栓头关键孔螺栓开口吊耳衬套锁紧垫圈压板滚柱紧固螺栓盖延伸性能阿法拉伐360°服务组合我们有系列广泛的服务，确保从您的阿法拉伐设备在其整个生命周期中都有最高性能。

零件的高储备量和我们的团队的专业承诺和知识让您安心使用。

启动支持安装专有存货安装监管技术文件试运行电话支持培训维护故障排除清洗服务翻新改进维修设备升级维修工具重新设计备件更换和改造监控条件审计性能审计尺寸说明图单位mm （英寸）类型HW h TL10-FM 1885(74.2”)480(18.9”)255(10.0”)TL10-FG 1981(78.0”)480(18.9”)297(11.7”)TL10-FD 1981(78.0”)480(18.9”)297(11.7”)TL10-FS1981(78.0”)510(20.1”)297(11.7”)拉紧螺栓的数量会因额定压力的不同而有所不同。

技术数据板片名称类型自由通道，mm（inch）TL10-B 单板片 2.0(0.079)TL10-P单板片3.0(0.12)材料传热板片304/304L,316/316L,254C-276Ni,Ti,TiPd现场胶垫NBR,EPDM,FKM,FEPM法兰连接碳钢金属衬里：不锈钢、Alloy 254、Alloy C-276、镍、钛橡胶衬里：NBR、EPDM 框架和压板碳钢，喷涂环氧漆可以根据要求提供其他材质的部件。

所有选项组合可能不是可配置的。

工作数据框架，PV-代码最大设计压力(barg/psig)最大设计温度（°C/°F）FM,pvcALS 10.0/145180/356FG,pvcALS 16.0/232180/356FG,ASME 10.3/150250/482FG,PED 16.0/232180/356FD,PED 25.0/362180/356FS,ASME27.6/400250/482可以根据要求提供扩展的压力和温度额定值。

板式换热器选型与计算方法

板式换热器选型与计算方法板式换热器的选型与计算方法板式换热器的计算方法板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。

在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。

目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。

以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。

以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的：总传热量(单位:kW).一次侧、二次侧的进出口温度一次侧、二次侧的允许压力降最高工作温度最大工作压力如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。

温度T1 = 热侧进口温度T2 = 热侧出口温度t1 = 冷侧进口温度t2= 冷侧出口温度热负荷热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为：（热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量）在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。

（1）无相变化传热过程式中Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W；mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s；Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)；T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K；T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。

（2）有相变化传热过程两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡算式为：一侧有相变化两侧物流均发生相变化，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程式中r,r1,r2--------物流相变热，J/kg；D,D1,D2--------相变物流量，kg/s。

对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算，则应按以上方法分段进行加和计算。

阿法拉伐换热器手册M15, TL10, TL15, T20, TS20, MX25, MA30, WideGap100, WideGap 200

危险类型 “小心”表示有潜在危险的情况，如果未能避免这种情况，则可能会导致轻微或中等程度的伤害。
注意！
“注意”表示有潜在危险的情况，如果未避免这种情况，则可能会导致财产损坏。
板式换热器图纸
本手册中提及的 PHE（板式换热器）图纸是交付换热器时随附的图纸。
保修条件
保修条件通常包括在订购前签署的所交付换热器的销售合同
中。另外，保修条件也包括在销售提供文件中，或者包括
在指定有效条件的文件的参考中。如果在规定的保修期内
出现故障，请务必咨询您当地的阿法拉伐代表以获得建议。
投入运日向当地阿法拉伐代表报告换热器
行的期。
建议方面请务必咨询您当地的阿法拉伐代表以获得有关以下
的建议：
打算更改数量新组尺寸如果
均在本公司網站上持續更新。
说明组铭功多板件牌能流片.程面..的....标..........识..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
换热器的维护和安装应由具备当地法规规定的有关知识并获得相应授权的人员来完成。这可能包括诸如管道铺设、焊接和其他类型的维护等操作。

阿法拉伐板换使用手册(M10及以下)

板式换热器
chi 3
chi
简体中文
安装
提升
警告！
切勿通过接口或接口周围的螺栓来提升设备。
升高
在地面上放置两根木梁。
1
提升时应使用皮带。请按照图示使用皮带。用皮带缠绕每侧的螺栓。
4
用皮带等工具从货盘上提起换热器。
2
从木梁上提起换热器。
5
将换热器放在木梁上。
3
水平放下换热器，并将其置于地面上。
6
chi 4
缓慢打开阀门。
5
缓慢打开
请检查并确保泵与系统流速控制设备之间
2 的阀门已经关闭。
已关闭
在所有空气排出之后，关闭排气孔。
6
已关闭
打开
如果出口处有阀门，请确保该阀门完全打
3 开。
板式换热器
7 对第 2 种介质，重复步骤 1 - 6。
chi 5
chi
简体中文
操作
运行中的设备
停机
注意！
应缓慢调节流速，以免系统温度和压力出现突然的剧烈变化。
chi
安装手册板式换热器
M3 M6 T2 T5
M10
TS6
零件编号 1644725-02
0502
ZH
目录
目录
简体中文
说明 .................................................................................................... 1 主要部件 ................................................................................... 1 功能 ........................................................................................... 2 半焊接式 PHE ............................................................................. 2

阿法拉伐换热器操作手册

目录中文1644725-02 修订版 2009-11板式换热器ZHE NH U S KC S S L L V L T E T E L B G R O Z H X X 目录说明 (5)主要组件 .................................................................................................5功能 ........................................................................................................6板片面的标识 .........................................................................................6半焊接型 PHE . (6)安装 (7)安装前的准备工作 ..................................................................................7要求 ........................................................................................................7提升 ........................................................................................................8升高 .. (8)操作 (9)启动 ........................................................................................................9运行中的设备 .......................................................................................10停机 (10)维护 (11)原位清洁 (CIP) .....................................................................................11手动清洁 ...............................................................................................12关闭 ......................................................................................................15关闭 - TL6-B .........................................................................................16维护后的压力测试 ................................................................................17重新密封 .. (17)如何联系阿法拉伐我们网站上列出的各个国家/地区的详细联系信息将不断更新。

板式换热器选型计算(DOC)

板式换热器选型计算板式换热器是一种高效紧凑型热交换设备，它具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、拆装方便、操作灵活等优点，目前广泛应用于冶金、机械、电力、石油、化工、制药、纺织、造纸、食品、城镇小区集中供热等各个行业和领域，因此掌握板式换热器的选型计算对每个工程设计人员都是非常重要的。

目前板式换热器的选型计算一般分为手工简易算法、手工标准算法及计算机算法三种，以下就三种算法的特点进行简要的说明。

一、手工简易算法二、手工标准算法计算方法与步骤（一）工艺条件热介质进出口温度℃Th1 Th2流量m3/h Qh压力损失（允许值）MPa △Ph冷介质进出口温度℃Tc1 Tc2流量m3/h Qc压力损失（允许值）MPa △Pc（二）物性参数物性温度℃Th=(Th1+Th2)/2 Tc=(Tc1+Tc2)/2介质重度Kg/m3γh γc介质比热KJ/kg·℃Cph Cpc导热系数W/m·℃λh λc运动粘度m2/s νh νc普朗特数Prh Prc（三）平均对数温差（逆流）△T=((Th1-Tc2)-(Th2-Tc1))/ln((Th1-Tc2)/(Th2-Tc1))或△T=((Th1-Tc2)+(Th2-Tc1))/2 （分子等于零）（四）计算换热量Wq=Qh*γh*Cph*(Th1-Th2)=Qc*γc*Cpc*(Tc2-Tc1) W（五）设备选型根据样本提供的型号结合流量定型号，主要依据于角孔流速。

即：Wl=4*Q/(3600*π*D2) ≤3.5～4.5m/sWl—角孔流速m/sQ —介质流量m3/hD —角孔直径m（六）定型设备参数（样本提供）单板换热面积s m2单通道横截面积 f m2板片间距l m平均当量直径de m (d≈2*l)传热准则方程式Nu=a*Re b*Pr m压降准则方程式Eu=x*Re yNu—努塞尔数Eu—欧拉数a.b.x.y—板形有关参数、指数Re—雷诺数Pr—普朗特数m —指数热介质m=0.3 冷介质m=0.4（七）拟定板间流速初值Wh 或WcWc=Wh*Qc/Qh （纯逆流时）W取0.1～0.4m/s（八）计算雷诺数Re=W*de/νW —计算流速m/sde—当量直径mν—运动粘度m2/s（九）计算努塞尔数Nu=a*Re b*Pr m（十）计算放热系数α=Nu*λ/deα—放热系数W/m2·℃λ—导热系数W/m·℃分别得出αh、αc热冷介质放热系数（十一）计算传热系数K=1/(1/αh+1/αc+r p+r h+r c) W/m2·℃r p—板片热阻0.0000459m2·℃/Wr h—热介质污垢热阻0.0000172～0.0000258m2·℃/W r c—冷介质污垢热阻0.0000258～0.0000602m2·℃/W （十二）计算理论换热面积Fm=Wq/(K*△T)（十三）计算换热器单组程流道数n=Q/(3600*f*W) （圆整为整数）Q—流量m3/hf—单通道横截面积m2W—板间流速m/s（十四）计算换热器程数N=(Fm/s+1)/(2*n)N为≥1的整数s—单板换热面积m2（十五）计算实际换热面积F=(2*N*n-1)*s （纯逆流）（十六）计算欧拉数Eu=x*Re y（十七）计算压力损失△P=Eu*γ*W2*N*10-6 MPaγ—介质重度Kg/m3W—板间流速m/sN—换热器程数选定厂家，根据角孔流速确定换热器型号，从手册查出在设计工况下冷、热介质的各种物理参数，根据厂家样本提供的传热经验公式及流阻经验公式，初步设定流体的板间流速，求出雷诺数，经计算得出传热系数及压力损失，在实际换热面积不小于理论换热面积的前提下，若压力损失大于许用值，则应进一步降低初定的板间流速，重新计算。