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机械学习知识——倒圆倒角形式及尺寸
机械学习知识——倒圆倒角形式及尺寸倒圆和倒角是机械设计和制造中常用的加工形式之一，用于提高零部件的外观质量、加强结构强度以及避免尖锐边缘对工人和使用者的伤害。
本文将详细介绍倒圆和倒角的概念、应用场景以及尺寸规范。
一、倒圆和倒角的概念1.倒圆（Fillet）倒圆是通过给定的两个曲面的交线处添加一段圆弧，使其具有圆滑过渡的效果。
倒圆一般用于消除零件边缘的尖锐边，提高零件的外观质量和机械性能。
常见的倒圆形状有圆弧、斜弧和椭圆弧等。
2.倒角（Chamfer）倒角是通过将两个曲面的棱角修剪成斜边，使其具有45度角或其他所需的角度。
倒角一般用于增加零件的强度、防止零件边缘的损坏以及避免伤害工人和使用者。
常见的倒角形状有V型倒角、L型倒角和U型倒角等。
二、倒圆和倒角的应用场景1.倒圆的应用场景倒圆主要应用于以下几个方面：(1)零件的边缘处理：倒圆可以去除零件边缘的尖锐边，提高外观质量，减少应力集中；(2)连接部件的过渡：倒圆可以在连接部件的过渡处添加圆弧，提高连接的强度和可靠性；(3)模具结构：倒圆可以减少模具等零件的应力集中，提高零件的寿命；(4)液压油缸和气动缸：倒圆可以减少密封件与活塞杆的磨损，延长密封件的使用寿命。
2.倒角的应用场景倒角主要应用于以下几个方面：(1)防止刀具磨损：倒角可以减少零件边缘的尖锐棱角，降低切削力，延长刀具的使用寿命；(2)增加零件的强度：倒角可以增加零件边缘的强度，提高零件的承载能力；(3)避免伤害：倒角可以去除锐利边缘，减少对工人和使用者的伤害；(4)提高装配性能：倒角可以减少零件边缘的尺寸误差，提高装配的精度和效率。
三、倒圆和倒角的尺寸规范倒圆和倒角的尺寸规范一般遵循国际标准，根据实际需求和加工条件进行选择。
1.倒圆的尺寸规范(1)倒圆的半径：倒圆的半径一般选择与管道或零件的直径相匹配，一般建议选择直径的1/10到1/4作为倒圆的半径；(2)圆弧的长度：圆弧的长度一般选择2到3倍倒圆的半径；(3)倒圆的宽度：倒圆的宽度一般选择倒角宽度的1.5到2倍。
倒(圆)角尺寸标准
Q/WH 卫华集团有限公司企业标准Q/WH J—XXXX前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由卫华集团有限公司提出。
本标准由卫华集团技术标准化分委员会归口。
本标准主要起草单位：郑州卫华工程机有限公司技术部。
本标准主要起草人：郭莹峰、代富贵 、闫建英。
本标准于2011年 月首次发布。
倒（圆）角尺寸标准1 范围本标准规定了减速机产品齿轮及轴类零件倒（圆）角尺寸的内容。
本标准适用于郑州卫华工程机械有限公司减速机产品设计，其它公司可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6403.4-1986 零件圆角与倒角JB/ZQ4238-1997 退刀槽3 原则3.1 倒（圆）角尺寸标准主要是针对减速机齿轮及轴类零件的配合部位，过渡圆角和倒角的规范文件，应考虑零部件的装配关系不干涉、加工工艺性好、装配工艺性好、经济合理、安全生产的原则。
3.2 确定倒（圆）角类型及尺寸的依据产品订货图；零部件装配关系图；现有设备及工艺条件；产品规范性要求。
3.3 本单位新设计及转化的减速机类图纸，应按此标准设计倒角、圆角。
4 主要内容及有关规定4.1 外R和外倒角（GB/T6403.4-1986）见图1和表1对于外圆以车工序为最终精加工工序的轴类零件及配合件的倒角和圆角可设计为外R和外倒角。
（应注意相配合件的倒角尺寸不得干涉，常用轴承的圆角最小尺寸见4.3）图1 表1直径D ≤3 ＞3～6 ＞6～10＞10～18＞18～30＞30～50＞50～80 R R1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0CCmax(C＜0.58R1)0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 直径D＞80～120＞120～180＞180～250＞250～320＞320～400＞400～500＞500～630＞630～800＞800～1000＞1000～1250＞1250～1600R R1 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 16 20 25CCmax(C＜0.58R1)1.2 1.22.0 2.53.04.05.06.0 8.0 10 124.2 退刀槽结构（JB/ZQ4238-1997）见表2对于外圆以磨削作为最终精加工工序的轴类零件，采用退刀槽结构，轴肩作为装配基准须靠磨的如齿轮挡肩和轴承挡肩采用B型退刀槽，轴肩不作为装配基准的，如所装齿轮非基准面顶轴套的采用A 型退刀槽。
倒圆倒角怎么操作方法
倒圆倒角怎么操作方法倒圆倒角是指在物体的棱角上进行圆滑处理，使其变为圆角或者倒角。
这种操作方法主要应用于工程、制造业和设计领域，在提高产品外观质量和安全性方面有着重要的作用。
下面将详细介绍倒圆倒角的操作步骤和常用的工具及技巧。
首先，在进行倒圆倒角之前，需要准备好以下工具和材料：1. 原料：需要加工的物体，可以是金属、塑料或木材等。
2. 数控机床或手动工具：数控机床在倒角加工上效果更好，手动工具如倒角刀、磨光机等。
3. 其他辅助工具：如量具、标定尺、锉刀、砂纸等。
下面是具体的操作方法：1. 根据设计要求，确定需要进行倒圆倒角的位置和尺寸。
使用量具进行测量，标记出所需要处理的区域。
2. 如果使用数控机床，在设计软件中输入所需要的倒圆倒角的参数，包括倒角半径或直径、倒角深度、加工路径等。
将加工程序上传至机床，并进行相关设备的调试和安全检查。
3. 如果使用手动工具，可以选择合适的倒角刀具，并根据设计要求进行抛光和刃口修整。
使用锉刀和砂纸等工具，将物体的棱角逐步修整为所需的圆角或倒角形状。
4. 在加工过程中，可根据需要使用液压夹具、专用夹具或磁力吸盘等固定工件，以确保加工的稳定性和安全性。
5. 在倒圆倒角的进程中，可以使用切削液进行冷却和润滑，以防止工具过热和刀具磨损。
6. 加工完成后，对倒圆倒角的位置进行清理和抛光处理，使其表面平滑，达到预期的效果。
在进行倒圆倒角操作时，还需要注意以下几个方面的技巧：1. 合理选择加工工艺和工具刀具，在不损坏工件的情况下，确保加工质量和效率。
2. 根据不同的材料和工件的硬度，调整加工的速度和进给量，以避免过渡切削和工件损伤。
3. 注意安全，佩戴个人防护用具，避免工具和工件的碰撞，避免工具滑出造成伤害。
4. 加工前应先进行试切试倒，根据试切结果调整切削参数和加工路径，确保加工的准确性和一致性。
5. 不同的材料和形状可能需要使用不同的工具和刀具，根据实际情况进行选择，确保加工的合理性和有效性。
倒角圆角尺寸标准
《嘿，聊聊倒角圆角尺寸标准》
哎呀呀，有一回我和几个同事在车间里讨论工作呢。
突然就说到了倒角圆角尺寸标准这个事儿。
一个同事说：“嘿，你们知道那个倒角圆角尺寸标准不？”大家都摇摇头。
这同事就开始比划起来：“就是那个，比如说这个边儿，要是倒角的话，得倒成啥样儿才符合标准呢？”另一个同事挠挠头说：“这我还真不清楚，感觉好复杂呀。
”
我也凑过去说：“这标准到底是咋定的呢？咱要是弄不好，会不会出问题呀？”大家都有点担心起来。
这时候，我们的老师傅走了过来。
我们赶紧拉住他，问他倒角圆角尺寸标准的事儿。
老师傅笑了笑说：“这倒角圆角尺寸标准啊，可不是随便定的。
得根据不同的零件和用途来确定。
”
我们都围在老师傅身边，听他仔细讲解。
老师傅说：“比如说这个零件，要是用在精密仪器上，那倒角圆角就得特别精细，尺寸不能有一点差错。
要是用在普通的设备上，可能要求就没那么高了。
”
我们一边听一边点头。
一个同事说：“哎呀，原来这里面还有这么多讲究呢。
”老师傅接着说：“对啊，所以咱们干活的时候，一定要注意这些标准，不能马虎。
”
我们又讨论了一会儿，对倒角圆角尺寸标准有了更清楚的认识。
嘿，这倒角圆角尺寸标准还真不能小瞧。
以后我们干活的时候可得多注意，按照标准来，这样才能做出好的产品。
嘿嘿。
初中数学倒角知识点总结doc
初中数学倒角知识点总结.doc一、倒角的基本概念倒角是指将一个直角或锐角改变其角度大小和方向的过程。
在数学中，倒角通常被用于平移、旋转、对称等操作，以简化图形的形状和计算。
二、倒角的方法1.平移法：通过平移图形，将一个角从一个位置移到另一个位置，使角度发生变化。
2.旋转法：通过旋转图形，将一个角围绕一个固定点旋转一定的角度，使角度发生变化。
3.对称法：通过对称变换，将一个角翻转到另一个位置，使角度发生变化。
三、倒角的应用1.在几何图形中的应用：倒角在几何图形中有着广泛的应用，如三角形、四边形、多边形等。
通过倒角操作，可以简化图形的形状和计算，提高解题效率。
2.在实际生活中的应用：倒角在实际生活中也有着广泛的应用，如建筑物的设计、机械零件的制造等。
通过倒角操作，可以使建筑物或机械零件的形状更加美观、实用和方便。
四、倒角的性质1.倒角的度数和方向：倒角的度数和方向可以根据需要进行调整。
通过平移、旋转、对称等操作，可以改变倒角的度数和方向。
2.倒角的角度变化：倒角的角度变化会影响图形的形状和大小。
通过改变倒角的度数和方向，可以改变图形的形状和大小。
3.倒角的对称性：倒角具有对称性，即对于一个倒角，存在一个对称的倒角与之对应。
这种对称性在解决几何问题时非常有用。
五、如何掌握倒角的知识点1.理解概念：要掌握倒角的知识点，首先需要理解倒角的概念和基本操作方法。
可以通过实例和练习题来加深对倒角概念的理解。
2.掌握方法：要掌握倒角的方法，需要了解平移、旋转、对称等操作的特点和应用场景。
可以通过练习题和实践操作来加深对各种倒角方法的理解和掌握。
3.实践应用：要掌握倒角的应用，需要将倒角方法应用到具体的几何问题和实际生活中。
可以通过解决一些具有代表性的几何问题和实际生活问题来提高对倒角应用的理解和掌握。
4.总结规律：要掌握倒角的规律，需要在实践中不断总结和归纳。
可以通过对一些经典例题的分析和归纳，总结出一些常见的规律和技巧，提高解题效率。
数控车床 倒角、倒圆编程
倒角、倒圆编程
（1）45度倒角
由轴向切削向端面切削倒角，即由Z轴向X轴倒角，i的正负根据倒角是向X轴正向还是负向,k的正负根据倒角是向Z轴正向还是负向。
其编程格式为G01 X(U) W±k 。
（2）任意角度倒角在直线进给程序段尾部加上C～，可自动插入任意角度的倒角。
C
的数值是从假设没有倒角的拐角交点距倒角始点或与终点之间的距离。
例：G01 X50 C5.； X100 Z-50.；
Z
（3）倒圆角编程格式 G01 Z(W)～R±r时，圆弧倒角情况如图2.6（a）所示。
编程格式 G01 X(U)～R±r时，圆弧倒角情况如图2.6（b）所示。
（4）任意角度倒圆角
若程序为 G01 X50 R10 F0.2；
X100 Z-80.；
Z
例：加工图2.7所示零件的轮廓，程序如下： G00 X20 Z30.;
G01 Z10 R4 F0.2 ;
X35. C4;
Z0;。
倒角标注标准
倒角标注标准倒角标注是一种在机械加工中常见的标注方式，用于表示工件边缘的倒角大小和类型。
倒角标注的标准通常由机械制图和加工标准确定，以下是一些常见的倒角标注标准和注意事项：一、标注方法1.倒角大小标注：在倒角标注中，通常会使用“X”和“C”等符号来表示倒角的大小。
“X”表示倒角大小为1/2的直径，“C”表示倒角大小为1/4的直径。
例如，标注“C1”表示工件的边缘倒角大小为1/4的直径。
2.倒角类型标注：倒角类型通常分为圆角和斜角两种。
圆角是指倒角边缘呈圆弧形，而斜角是指倒角边缘呈斜面形。
在标注中，通常使用“R”表示圆角，使用“Tr”表示斜角。
例如，标注“R2”表示工件的边缘采用半径为2的圆角倒角。
二、标准规范1.标注清晰：倒角标注应该清晰明了，易于理解。
标注应该位于倒角的位置附近，并使用适当的符号和数值进行标识。
2.符合机械制图标准：倒角标注应该符合机械制图标准，包括符号、数值、线型、字体等方面。
3.标注完整性：对于需要多个倒角的工件，应该对每个倒角进行标注，并保持标注的完整性。
4.标注统一性：同一工件的所有倒角标注应该统一，包括符号、数值、线型、字体等方面。
三、注意事项1.了解加工要求：在进行倒角标注时，应该了解加工要求，包括工件的材料、硬度、加工工艺等方面，以便确定合适的倒角大小和类型。
2.注意安全：在进行倒角加工时，应该注意安全操作规程，确保工件固定牢固，避免出现飞溅、崩刃等危险情况。
3.保证加工精度：在进行倒角加工时，应该保证加工精度，包括角度、尺寸等方面。
对于重要的倒角加工面，应该进行测量和校验，以确保符合要求。
4.保持表面质量：在进行倒角加工时，应该注意保持工件表面质量，避免出现划痕、毛刺等问题。
对于需要抛光或打磨的工件表面，应该进行相应的处理。
5.遵循标准规范：在进行倒角标注时，应该遵循标准规范，使用统一的符号、数值、线型、字体等进行标识。
同时，也应该注意与机械制图等相关标准的协调一致。
圆弧倒角长度计算公式
圆弧倒角长度计算公式在机械加工中，圆弧倒角是一种常见的加工工艺，它可以提高零件的美观度和功能性。
在进行圆弧倒角加工时，需要根据零件的设计要求计算出倒角的长度。
下面我们将介绍圆弧倒角长度的计算公式及其应用。
圆弧倒角长度的计算公式如下：L = R tan(α/2)。
其中，L为倒角长度，R为圆弧的半径，α为倒角的角度。
在实际应用中，我们可以根据这个公式来计算出圆弧倒角的长度，从而确定加工时需要去除的材料量。
这对于保证零件的精度和质量非常重要。
在进行圆弧倒角长度计算时，需要注意以下几点：1. 圆弧倒角的角度α是指两条相交边的夹角，通常以度为单位。
在计算时，需要将其转换为弧度，即α = απ / 180。
2. 圆弧倒角的半径R是指圆弧的半径大小。
在设计图纸中通常会标明圆弧的半径，也可以通过测量来确定。
3. 在计算时，需要确保角度α的取值范围在0°到90°之间，否则计算结果将无意义。
通过上述公式，我们可以很容易地计算出圆弧倒角的长度，从而为加工提供准确的参考数据。
在实际操作中，我们可以根据计算结果来确定加工工艺和工艺参数，以确保零件的加工质量和精度。
除了上述公式外，还有一些特殊情况需要考虑。
例如，当圆弧倒角的角度α较小时，可以近似地认为倒角长度L ≈R α/2。
这样可以简化计算，提高工作效率。
此外，对于不同形状的圆弧倒角，还可以根据具体情况进行调整和修正。
例如，对于不规则形状的圆弧倒角，可以将其分解为多个简单形状的倒角，然后分别计算长度，最后求和得到总的倒角长度。
总之，圆弧倒角长度的计算公式为L = R tan(α/2)，通过这个公式我们可以准确地计算出圆弧倒角的长度。
在实际应用中，我们需要根据具体情况进行调整和修正，以确保加工质量和精度。
希望以上内容能对大家有所帮助，谢谢！。
[2016最新精品]机加工倒角技术标准
![[2016最新精品]机加工倒角技术标准](https://img.taocdn.com/s3/m/ce468d324a35eefdc8d376eeaeaad1f3469311ff.png)
本厂机械设计倒角技术标准1.夹具体上棱边面均倒角C2～C3，底面棱边C1；（如图1）2.夹具体螺栓安装孔上下两面均倒角C1；3.螺纹孔口倒角C0.5(M3～M5)、C1(M6～M10)、C1.5(M12～M16)、C2(M18～M24)图14.零部件中凡接触到的人部位的地方必须倒角(除图纸中有特殊要求的例外)；例如图2图2倒角C25.放置O型圈处倒角，但有孔处不能倒角，得去毛刺；例如图3此处倒C0.5防O型圈损伤图36.配油器内部放置O型圈的地方必须得倒角; 例如图4，5此处倒角防O型圈损伤图4图57.未注倒角（指图中已有倒角画出但未标注出来）；8.锐边倒钝（指去毛刺）；9.以上倒角要求均得在图纸中标注出来，必须得列入校对内容里面.技术 部2011.7.10日电气专业工作总结[电气专业工作总结]时间总是脚步匆匆，一年时间有多长?三百六十五个日出、三百六十五个日落而已，XX年就在日出日落的交替中过去了，回首这一年的工作和生活充实与茫然各占一半，电气专业工作总结。
今年我仍然在北戴河疗养院整体改造项目上负责电气方面的工作。
上半年主要是结构施工，电气方面配合土建做管路预埋以及接地防雷工作，电气项目的施工队伍是秦皇岛本地的建筑公司，施工质量与北京施工队伍的质量相差不是一星半点的，当地质检部门的要求也过于低，所以上半年我的另一个身份是专业质检员，对他们严格要求的同时也给自己提供一个学习的机会，要想说服别人当然要有充分的理由，专业方面就应该有扎实的专业知识。
这个项目的情况有此特殊，紧临海边，地下是坚硬的岩石，由此遇到两个情况，一、海边的腐蚀特别重，原设计中全部用的是镀锌钢管和焊接钢管，一般情况下这两种管算是最耐用的，但在海边却不适用，不管是镀锌管还是焊接钢管祼露在空气中不出半个月上面便是薄薄的一层锈蚀层，轻轻一碰便剥落了。
刷过的防锈漆早已没了作用。
工程审图时监理向我提这一点，一开始半信半疑。
在设计同意的情况下只把强电地上部分改为pvc管，混凝土中的管路还用的镀锌钢管，暑期停工一个半月后，现场预留的构造柱、钢管表面全是厚厚的一层锈，我吃惊之余暗自窃喜：真个是不听老人言吃亏在眼前，经验之谈真管用啊!二、由于基础下面全是岩石，防雷效果不好，原设计的防雷接地作法达不到规范要求的数值，在与其他建筑物基础没有连通的情况下只能补打接地极或是加降阻剂。
倒角标准及规范
本标准适用我公司所有加工件、部套。
1. 倒角的目的①安全需要：为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手；②外观需要：为了使加工出来的工件更加美观；③工艺需要：在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因为应力集中而料裂；2. 常用术语及符号如未注倒角C0.5，各边倒角C0.5①未注倒角：有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注尺寸。
②各边倒角：图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。
③沿周倒角：常指某一特征（如R角、C角）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角。
3. 如何判断零件可不可以倒角①根据零件类别分类：基本件：如无特别要求，都应倒角，去毛刺。
企标件：如无特别要求，所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔配合的，都应倒角。
②根据零件材质及零件使用功能分类：如材质为45#的零件一般为辅助零件，皆应倒角。
4. 倒角规定①倒角范围：外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45°）。
②图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定；③图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明；④图纸已有明确标注的按图加工检验，下表为普通零件倒角或圆角一般参考值；(d为直径或板面厚度）⑤图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。
未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验：外螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角为：C*45°，C=0.1d-0.15d内螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角后最大直径1.05d,角度90°或120°对光孔倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，分以下几种情况：d＜φ20 倒角（0.5-1）*45°Φ20＜d＜φ80 倒角（1-1.5）*45°d≥φ80 倒角（1.5-2）*45°对轴倒角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为：d＜φ20 倒角（0.5-1）*45°Φ20≤d＜φ80 倒角（2-3）*45°d≥φ80 倒角（3-5）*45°⑥图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的，以不伤手为原则倒角，倒角大小最大不超过0.5mm；⑦原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决，倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原则，但对某些不适合倒角的工序，工艺应综合考虑其成本和美观，另行安排工序倒角。
倒角标准及规范【范本模板】
本标准适用我公司所有加工件、部套。
1。
倒角的目的①安全需要:为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手；②外观需要：为了使加工出来的工件更加美观；③工艺需要:在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因为应力集中而料裂;2. 常用术语及符号如未注倒角C0.5，各边倒角C0.5①未注倒角:有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注尺寸.②各边倒角:图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。
③沿周倒角:常指某一特征（如R角、C角）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角.3. 如何判断零件可不可以倒角①根据零件类别分类：基本件：如无特别要求，都应倒角，去毛刺。
企标件：如无特别要求，所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔配合的，都应倒角。
②根据零件材质及零件使用功能分类：如材质为45#的零件一般为辅助零件,皆应倒角。
4. 倒角规定①倒角范围：外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45°）。
②图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定；③图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明;④图纸已有明确标注的按图加工检验,下表为普通零件倒角或圆角一般参考值；(d为直径或板面厚度)⑤图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。
未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验：外螺纹倒角，图纸有要求的,按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角为:C＊45°，C=0。
1d—0。
15d内螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验,无图纸要求的，倒角后最大直径 1.05d,角度90°或120°对光孔倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的,分以下几种情况：d＜φ20 倒角（0。
5—1）*45°Φ20＜d＜φ80 倒角(1-1.5）*45°d≥φ80 倒角(1。
5-2）＊45°对轴倒角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为：d＜φ20 倒角（0。
机械学习知识——倒圆、倒角形式及尺寸
倒圆或倒角过小会产生应力集中。
滑 移 齿 轮 的 端 圆 齿 和 倒 角 尺 寸 mm
模数m
1.5
1.75
2
2.25
2.5
3
3.5
4
5
6
8
10
r
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.4
2.8
3.1
3.9
4.7
6.3
7.9
4.0
5.0
6.0
8.0
10
12
16
20
25
注：符号C和R参见“内角外角分别为倒圆、倒角（45°）的四种装配形式”。
内角倒角外角倒圆时Cmax与R1的关系 mm
R1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
Cmax
—
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
R1
2.5
3.0
倒圆、倒角形式及尺寸
倒圆、倒角形式及尺寸 mm
R
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
C
4.0
5.0
6.0
8.0
10
12
16
20
25
32
40
50
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注：a一般采用45°，也可采用30°或60°。
机加工倒角技术标准
本厂机械设计倒角技术标准
1.夹具体上棱边面均倒角C2～C3，底面棱边C1；（如图1）
2.夹具体螺栓安装孔上下两面均倒角C1；
3.螺纹孔口倒角C0.5(M3～M5)、C1(M6～M10)、C1.5(M12～M16)、C2(M18～M24)
图1
4.零部件中凡接触到的人部位的地方必须倒角(除图纸中有特殊要求的例外)；例如图2
图2
倒角C2 上下面安装孔倒C1
5.放置O型圈处倒角，但有孔处不能倒角，得去毛刺；例如图3
此处倒C0.5防
O型圈损伤
图3
6.配油器内部放置O型圈的地方必须得倒角; 例如图4，5
此处倒角防
O型圈损伤
图4
图5
7.未注倒角（指图中已有倒角画出但未标注出来）； 8.锐边倒钝（指去毛刺）；
9.以上倒角要求均得在图纸中标注出来，必须得列入校对内容里面.
技 术
部 2011.7.10日。
机械加工倒角知识
C
t ФB
1：ΦA=ΦB+2t 2 2 2 2：ΦA=ΦB+2 2 C 2 t + t = C 3：ΦA=ΦB+ 2 C ◆要点：测量ΦA就可保 t= 2 C 2
证倒角C的尺寸
◆加工余量
t
h h
加工余量计算：
ΦA= ΦB +
t C
2 C + 2 h
H：加工余量
下工序倒角部最大尺寸
六：倒角的测量2-2
型。
3：成型拉刀、 铣刀加工的倒角： 按图纸倒角要求定 制相应形状的刀具 采取彷型加工
成型拉刀
成型铣刀
4：毛刷抛光的
倒角：完成R0.01~ R0.30的圆角 。
活塞倒角毛刷
气缸倒角毛刷
五：倒角的图纸标注
◆（R或C）注：a角度一般采用45度，也可采用30度或60度
R倒角：小、精
C倒角：大、粗
C
R的测量2-2
◆形状仪测定 - - 判读原理分析 2 4
A a C
1
B b
3
A C R
B R r
90 C 90 r
确定A=B=a=b=r
既采用：勾股定理 2 2 2
R + r = C 2R = C
2 2
推导：确定以倒角面C为基准切分2个等腰直角三角形→→算术公式推导
R= C =
气缸： NC车床、SKG、拉床、槽铣、抛光机
曲轴： NC车床、SKG 、YNC 活塞： NC车床（铸造课）、抛光机
上轴承：NC车床、M/C、钻孔机
下轴承：NC车床、M/C、抛光机
四：倒角加工的方式、种类
1：钻头加工 倒角：分为普 通钻头及复合 钻头钻孔倒角
倒角标准及规范【范本模板】
本标准适用我公司所有加工件、部套。
1. 倒角的目的①安全需要：为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手；②外观需要：为了使加工出来的工件更加美观；③工艺需要：在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因为应力集中而料裂；2。
常用术语及符号如未注倒角C0.5，各边倒角C0.5①未注倒角：有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注尺寸。
②各边倒角：图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。
③沿周倒角:常指某一特征（如R角、C角）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角。
3。
如何判断零件可不可以倒角①根据零件类别分类：基本件：如无特别要求,都应倒角，去毛刺。
企标件：如无特别要求,所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔配合的，都应倒角。
②根据零件材质及零件使用功能分类:如材质为45＃的零件一般为辅助零件，皆应倒角。
4。
倒角规定①倒角范围:外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45°）.②图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定;③图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明；④图纸已有明确标注的按图加工检验,下表为普通零件倒角或圆角一般参考值；(d为直径或板面厚度）⑤图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。
未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验：外螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的,倒角为:C＊45°，C=0.1d-0。
15d内螺纹倒角，图纸有要求的,按图纸要求加工检验，无图纸要求的,倒角后最大直径 1.05d,角度90°或120°对光孔倒角，图纸有要求的,按图纸要求加工检验，无图纸要求的，分以下几种情况：d＜φ20 倒角（0。
5-1）＊45°Φ20＜d＜φ80 倒角(1—1.5）＊45°d≥φ80 倒角（1.5—2)*45°对轴倒角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为：d＜φ20 倒角（0。
机械学习知识——倒圆、倒角形式及尺寸
5.0
6.0
8.0
10
12
16
20
25
Cmax
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10
12
内角外角分别为倒圆、倒角（45°）的四种装配形式
内角倒圆，外角倒角时
内角倒圆，外角倒圆时
内角倒角，外角倒圆时
内角倒角，外角倒角时
C1＞R
R1＞R
C＜0.58R1
C1＞C
注：1. 内角倒角，外角倒圆时，Cmax与R1的关系见表“内角倒角，外角倒圆时Cmax与R1的关系 ”；
2. 按图的形式装配时，内角与外角取值要适当，外角的倒圆或倒角过大会影响零件工作面；内角的
倒圆或倒角过小会产生应力集中。
滑 移 齿 轮 的 端 圆 齿 和 倒 角 尺 寸 mm
模数m
1.5
1.75
2
2.25
2.5
3
3.5
4
5
6
8
10
r
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.4
2.8
3.1
3.9
4.7
6.3
7.9
4.0
5.0
6.0
8.0
10
12
16
20
25
注：符号C和R参见“内角外角分别为倒圆、倒角（45°）的四种装配形式”。
内角倒角外角倒圆时Cmax与R1的关系 mm
R1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
倒角标准及规范(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】本标准适用我公司所有加工件、部套。
1. 倒角的目的①安全需要：为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手；②外观需要：为了使加工出来的工件更加美观；③工艺需要：在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因为应力集中而料裂；2. 常用术语及符号如未注倒角C0.5，各边倒角C0.5①未注倒角：有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注尺寸。
②各边倒角：图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。
③沿周倒角：常指某一特征（如R角、C角）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角。
3. 如何判断零件可不可以倒角①根据零件类别分类：基本件：如无特别要求，都应倒角，去毛刺。
企标件：如无特别要求，所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔配合的，都应倒角。
②根据零件材质及零件使用功能分类：如材质为45#的零件一般为辅助零件，皆应倒角。
4. 倒角规定①倒角范围：外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45°）。
②图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定；③图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明；④图纸已有明确标注的按图加工检验，下表为普通零件倒角或圆角一般参考值；(d为直径或板面厚度）⑤图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。
未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验：外螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角为：C*45°，C=0.1d-0.15d内螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角后最大直径1.05d,角度90°或120°对光孔倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，分以下几种情况：d＜φ20 倒角（0.5-1）*45°Φ20＜d＜φ80 倒角（1-1.5）*45°d≥φ80 倒角（1.5-2）*45°对轴倒角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为：d＜φ20 倒角（0.5-1）*45°Φ20≤d＜φ80 倒角（2-3）*45°d≥φ80 倒角（3-5）*45°⑥图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的，以不伤手为原则倒角，倒角大小最大不超过0.5mm；⑦原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决，倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原则，但对某些不适合倒角的工序，工艺应综合考虑其成本和美观，另行安排工序倒角。
项目五倒圆倒角加工
项目五：倒圆倒角加工
数控铣（加工中心）技术训练
任务目标：
了解倒圆、倒角指令的格式 熟悉利用倒圆、倒角指令进行编程 掌握轮廓编程指令的相关编程方法
重 点： CHF= 、CHR=、RND=、ANG=指令编程 难 点： CHF= 、CHR=、RND=、ANG=指令编程及应用
数控铣（加工中心）技术训练
一、教学内容
1、倒角 CHF=、 CHR=
格式：G01 X Y CHF=… F 插入倒角，数值；倒 角长度
功能：直线轮廓和圆弧轮廓的任意组合之间切入一直线 段，并倒去棱角。编程值就是倒角的斜边长
格式： G01 X Y CHR=… F 插入倒角，数值；倒 角长度
功能：在拐角处的两直线之间插入一段直线，编程值就 是倒角的直角边长
数控铣（加工中心）技术训练数控 Nhomakorabea（加工中心）技术训练
数控铣（加工中心）技术训练
3、例题一：
用￠40立铣刀加工30*30的方，并倒出8mm的斜角，铣削深度为10mm。
数控铣（加工中心）技术训练
参考程序：
G54G90G17G40
M03S1000
G00X0Y0Z30
X-10Y-30
G01Z-10F160
G01G42X-10Y0D1 (左下角下刀建立刀补)
G01X30Y0 CHF=8 (加工到右下角）
X30Y30 CHF=8(加工到右上角）
X0Y30 CHF=8 (加工到左上角）
X0Y0
CHF=8 (加工到左下角）
X20
G00G40Y-30
Z30
M05
M30
数控铣（加工中心）技术训练
数控铣（加工中心）技术训练
倒圆角大全
倒圆角大全第一种就是普通倒圆角，这是最基本的倒圆角，操作起来也很简单，就是选择倒圆角命令，然后选择需要倒圆角的边，输入半径即可，也可以通过拖动圆角上的小方框来改变半径的大小。
图1就是普通倒圆角的效果第二种是可变倒圆角，也是应用最为频繁的倒圆角。
可变倒圆角顾名思义就是它的半径可以任意的更改，它与普通倒圆角不同的地方就在倒圆角的设置里面，主要是里面的半径和位置设置。
我们可以在半径下面任意处单击鼠标右键来选择添加半径也可以选取倒圆角上的小圆圈然后操作同上，当然位置我们一样可以更改，可以直接更改半径后面的数字，正常情况下，这些数字表示的是比率，所以其值也就只能在0和1之间取，另外，我们也可以通过拖动倒圆角上面的小圆圈来改变其位置。
此外，需要声明的几点是：1，当只有两个半径值时，我们看不到倒圆角上的小圆圈，只能使用前一种方法；2，当有两个以上的半径时，我们可以看到当单击右键时会有删除项，可以选择删除不需要的项，但当只有两个半径是就没有了，可以通过选择成为常数使之变为一个半径值。
图2就是可变倒圆角的设置和效果第三种就是只倒一边，这种倒圆角看起来与普通倒圆角没什么区别，但比普通倒圆角灵活多变，特别是在零件和造型设计过程当中，二者主要区别就是在倒圆角的段下面，我们可以选择包括，然后通过拖动圆角上的小方框来改变圆角将倒到什么位置，但要注意有时半径过大能会导致出错。
图3就是只倒一边的设置和效果我们可以比较一下图1和图3中的倒圆角下面我们来讲一讲倒圆角中的过渡第一种也是在默认情况下的过渡——曲面片过渡首先按住ctrl键选择需要倒圆角的三条边，这样所选的三条边就只能是一个设置下的三个参照，而不是三个设置，输入半径值，然后切换到过渡模式，选择过渡选项，单击倒圆角的交接处，过渡选项被激活，我们只要单击过渡模式右边的下拉菜单选择曲面片即可。
图4左边就是过渡模式下的过渡选项设置，右边为曲面片过渡图5左边为按住ctrl键选择的三条边在倒圆角中的设置，而右边则为三条边的倒圆角情况第二种就是相交过渡；第三种就是拐角球过渡，这两种过渡形式与曲面片的主要区别就在过渡模式下的过渡选项的设置，我们只要把曲面片改成相交或者拐角球就可以了，在这里就不再具体讲述了。
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倒圆、倒角形式及尺寸
倒圆、倒角形式及尺寸mm
R0.10.20.30.40.50.60.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 C 4.0 5.0 6.08.01012162025324050---注： a 一般采用 45°，也可采用 30°或 60°。
与直径Φ相应的倒角 C、倒圆 R 的推荐值 mm
Φ～3＞ 3～ 6 ＞6～10＞ 10～＞ 18～＞30～
＞ 50～80 ＞80～ 120＞120～
183050180
C 或
0.20.40.60.8 1.0 1.6 2.0 2.5 3.0 R
＞＞Φ180～＞320～＞400～＞500～＞ 630～＞800～＞1000～＞ 1250～
250～400500630800100012501600 250320
C 或 4.0 5.0 6.08.010******** R
注：符号 C 和 R 参见“内角外角分别为倒圆、倒角（45°）的四种装配形式”。
内角倒角外角倒圆时Cmax 与 R1 的关系 mm
R10.10.20.30.40.50.60.8 1.0 1.2 1.6 2.0
Cmax—0.10.20.30.40.50.60.8 1.0
R1 2.5 3.0 4.0 5.0 6.08.010********
Cmax 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.08.01012内角外角分别为倒圆、倒角（45°）的四种装配形式
内角倒圆，外角倒角
内角倒圆，外角倒圆时内角倒角，外角倒圆
内角倒角，外角倒角时
时时
C1＞R R1＞R C＜0.58R1C1＞C
注： 1. 内角倒角，外角倒圆时， Cmax与 R1 的关系见表“内角倒角，外角倒圆时 Cmax 与R1 的关系”；
2.按图的形式装配时，内角与外角取值要适当，外角的倒圆或倒角过大会影响零件
工作面；内角的倒圆或倒角过小会产生应力集中。
滑移齿轮的端圆齿和倒角尺寸mm
模数 m 1.5 1.752 2.25 2.53 3.5456810
r 1.2 1.41.6 1.82 2.4 2.8 3.13.9 4.7 6.37.9
h1 1.72 2.2 2.5 2.8 3.54 4.55.6 6.78.811
da≤ 5050-8080-120 120-180180-260＞260
amax 2.534568。