简单件线切割加工教案

《电火花加工技术》电子教案

本电子教案是浙江省教育厅职成教教研室组编的《电火花加工技术》教材的配套教学资源，该书由北京高等教育出版社出版。2010年8月第1版。

【课题编号】

1 —项目一

【课题名称】

简单件线切割加工

【教学目标与要求】

一、知识目标

1.了解线切割加工基本过程。

2.掌握3B代码手工编程方法。

3.了解线切割加工基本工艺及基本操作步骤。

4.学习CAXA线切割XP自动编程软件的基本使用方法。

二、能力目标

1.能用3B代码手工编程。

2.能操作线切割机床切割简单工件。

3.能使用CAXA线切割XP自动编程软件。

三、素质目标

1.了解线切割机床的功能、特点及应用。

2.了解线切割机床的3B代码程序的格式及编制。

3.了解线切割机床的基本操作过程。

4.了解CAXA线切割XP自动编程软件的使用方法。

四、教学要求

1.了解线切割机床的功能及应用场合。

2.熟悉线切割机床的3B代码手工编程方法和使用线切割机床的操作步骤。

3.了解CAXA线切割XP自动编程软件的使用方法。

【教学重点】

1.线切割机床的功能和应用场合。

2.使用线切割机床切割工件的操作步骤。

3.认识3B代码的使用方法，能用3B代码编织加工程序。

4.了解CAXA线切割XP自动编程的使用方法。

【难点分析】

1.3B代码的编程，圆弧手工编程。

2.CAXA线切割XP自动编制过程。

【分析学生】

线切割加工是另一种数控加工零件的方法，主要应用在切割尺寸精度要求较高的直线和曲线的加工，是另一种全新的加工方法，学生可能会有新鲜感，程序编写较数控车床、数控铣床容易，但是比较频繁，讲课时应注意提高学生的兴趣和学习的积极性。

【教学思路设计】

讲练相结合

【教学安排】

讲授4学时，实践10学时，共14学时。

【教学过程】

一、刀夹凹槽线切割加工

1. 快走丝线切割加工机床

如图1-6所示为DK77系列线切割加工机床。该加工机床采用钼丝作电极，移动速度较快，为8～12m/s，所以称为快走丝线切割机床。切割时，钼丝与工件之间瞬时接触放出电火花电蚀切割工件，得到所需的轮廓形状。由于钼丝快速移动，产生径向移动加工精度只能达到±0.02mm，表面粗糙度达到1.6～3.2μm。线切割适合切割轮廓形状复杂的工件。

2.3B代码直线段程序手工编制

1)3B代码程序格式

如表1-2所示，其中B为分隔符；X、Y为X、Y方向坐标，单位μm；J为计数长度，以计数方向投影长度为准，单位μm；G为切割轨迹长度计数方向，分GX、GY；Z为切割加工指令，含直线、顺逆圆弧等12种。

2)3B代码直线编程步骤

a)建立坐标系如图1-8所示，X、Y方向与工作台一致。

b)确定X、Y值如图1-9所示，Y/X=10000/5000=2。

c)计数方向G 以终点坐标Xe、Ye的壁纸来取GX或GY，如︱Xe︱＞︱Ye︱，则计数方向取GX；反之取GY。如图1-10所示，终点坐标落到空白处取计数方向为GX；落到阴影处，取GY。

d)计数长度J 以直线切割轨迹在计算方向的投影长度中X、Y 较大者。

e)加工指令Z 将Z分成四个象限，如几何坐标系分象限的方法，分别为L1、L2、L3、L4。如图1-12所示。

3)3B代码直线段程序编制举例

如图1-13所示，切割从A点开始直线到B点终止。

建坐标——定X、Y：X=8000,Y=7000——定记数方向G，︱Xe︱＞︱Ye︱，取GX——计算记数长度J=X=8000,——确定加工指令Z为L1——编制程序段：B8000B7000B8000GXL1，简写为B8B7B8000GXL1。

3.DK77系列线切割加工机床及基本操作

1)98型控制器控制面板操作。

如图1-14所示为控制面板，可进行程序输入、编辑、自动定中心、加工退出等操作。

如图1-15所示为控制器的显示面板，左侧各组数字指示灯亮时分别表示：X、Y轴步进电机相位；旋转功能有效；平移指示有效和补偿功能有效。右侧为16位LED数码显示器，显示程序段。

a)手工程序输入

如：100 B B B 1925 GY L2

101 B B B 50000 GY L1

b)程序检查

输入程序段号——按[检查]——自动翻页——按[复位]——按[上档]，显示P；按[旋转]，显示范围、参数——按[上档]，显示P；按[平移]，显示范围、参数——按[待命]，检查执行的程序。

c)程序插入

输入程序段号——按[插入]

d)程序删除

输入程序段号——按[删除]——再按[待命]

e)程序作废

输入要作废的程序首末段号——按[作废]

f)程序恢复

输入程序首末段号——按[恢复]

g)任意角度旋转

输入旋转参数——程序段号——旋转次数——旋转角度（度）——旋转角度（分、秒）

h)旋转循环

同g，但旋转次数大于1。

i)平移循环

按[上档]显示P——按[8] ——按[……]——程序首段号——按[88]——按[……]——程序末段号——按平移次数——按[平移]——按[待命]

j)快速校零

按[上档]显示P——按数字键[100]——按[校零]

k)自动回原点

按[模拟]——按[上档]——按[L3]

l)自动定中心、定端面

打开[进给]——[加工]——关[高频]——[定中]——按[上档]显示P状态…

m)程序倒走

按[上档]——按数字键如[3] ——按[……]——程序首段号——按数字键如[200]——按[……]——定义程序末段号——按[执行] n)短路回退

按[上档]——按[执行]键不放——松开[执行]键

o)加工退出

关高频电源开关——关加工开关——按退出三次——按[待命]

2)线切割加工机床面板操作

a)开机：

合主电源——松开急停——合控制柜电源——装电极丝——开走丝——开水泵——开步进电机——开脉冲电机

b)关机

切断脉冲——按急停——关控制柜——关主机

3)线切割机床基本操作

a)上丝如图1-18所示

b)穿丝如图1-19所示