表4钢筋机械连接接头力矩检查表
钢筋机械连接接头质量及力矩检查记录1
检查日期: 2019年3月18日记录编号：
施工单位
套筒类型
直螺纹套筒400级
规格
Φ25
数量（个）
400
检查项目
规范要求
检查结果
检查结论
安装接头
用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，接头安装后的外露螺纹不宜超过2P
已经用管钳扳手拧紧，钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，接头安装后的外露螺纹小于等于2P
拧紧力矩
最小拧紧力矩值分别为：260N.m
接头位置
施工人
施工日期
接头编号Байду номын сангаас
检查结果
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-1
合格
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-2
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-3
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-4
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-5
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-6
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-7
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-8
检查使用
计量器具
力矩扳手检定证书：
检定有效期至
2020年02月22日
检查依据
《钢筋机械连接用套筒》
《钢筋机械连接技术规程》
标准编号
JG/T163-2013
JGJ107-2016
备注
螺纹接头抽取10%进行拧紧扭矩校核。
检查记录人/日期：
钢筋加工及安装工程检查表
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
15
绑轧搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条
附录B
16
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
17
绑轧钢筋网
长、宽（mm）
±10
网眼尺寸（mm）
±20
绑轧钢筋骨架
长（mm）
±10
宽、高（mm）
±5
受力钢筋
间距（mm）
±10
排距（mm）
±5
保护层厚度mm
8
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±59纵向钢筋源自连接方式第5.4.1条10
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
11
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1条
12
接头位置和数量
第5.4.3条
13
机械连接、焊接的外观质量
第5.4.4条
钢筋加工及安装工程检查表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目监理组
控制项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
3
化学成份等专项检验
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
6
外观质量
第5.2.4条
7
钢筋调制
第5.3.3条
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
钢筋机械连接接头质量检验
钢筋机械连接接头质量检验（2010.6.16）一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验。
1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验：(1)确定接头性能等级时；（2）材料、工艺、规格进行改动时；（3）型式检验报告超过4年时。
施工单位应将配件（如套筒）提供单位的型式检验报告列入工程验收资料，并归档留存；型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录B.（套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；2、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定（3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；（4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
（5）应由具备上岗资格的实际操作人员，采用一样的设备、材料，在与实际施工一样的条件下操作，制成钢筋接头，送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。
3、现场检验（接头抽样）：应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批，不足时也为一批。
二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级（以HRB335为例，σs＝335，σb＝455）接头应根据抗拉强度、残余变形以与高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时，表明接头已满足规定要求)或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10＝50.05)（当试件断于机械接头长度区段时，应满足此要求，才能判为合格），残余变形小并具有高延性与反复拉压性能。
钢筋机械连接接头检验报告
钢筋机械连接接头检验报告
委托编号：
检验编号：
技术负责人：校核人：检验人：
钢筋机械连接接头检验试验样品送样注意事项
+L+200mm。
钢筋机械连接接头试件的取样长度为：8 d
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、生产厂家、代表批量、强度代号、连接形式等信息。
钢筋机械连接检验原始记录表
第页共页
样品编号
钢筋牌号
钢筋公称直径(mm)
接头类型
□滚轧直螺纹接头口套筒挤压接头口锥螺纹接头口锁粗直螺纹接头口其他类型：
样品说明
检验日期年ຫໍສະໝຸດ 日室温(℃)检验依据
检验项目
检验数据(或结果)
拉伸
最大力(kN)
接头破坏形态
□钢筋拉断口接头连接件破坏
□钢筋拉断口接头连接件破坏
□钢筋拉断口接头连接件破坏
□钢筋拉断口接头连接件破坏
□钢筋拉断口接头连接件破坏
口钢筋拉断口接头连接件破坏
单向拉伸残余变形
变形测量标距(mm)
检测结果
主要仪器设备名称及编号
□数显液压万能试验机
□电子引伸计
仪器设备运行状况
□正常
□检测前(中、后)有故障。
故障情况见运行记录，
故障设备：
校核：检测:
钢筋机械套筒连接钢筋焊接接头强度试验汇总表
钢筋机械套筒连接强度试验汇总表
施工单位：陕西省咸阳路桥工程公司合同号：平阳（2009）LJSG-13
负责人：填表人：年月日
钢筋机械套筒连接强度试验汇总表
施工单位：陕西省咸阳路桥工程公司合同号：平阳（2009）LJSG-13
负责人：填表人：年月日
钢筋机械套筒连接强度试验汇总表
施工单位：陕西省咸阳路桥工程公司合同号：平阳（2009）LJSG-13
负责人：填表人：年月日
钢筋机械套筒连接强度试验汇总表
施工单位：陕西省咸阳路桥工程公司合同号：平阳（2009）LJSG-13
负责人：填表人：年月日
钢筋机械套筒连接强度试验汇总表
施工单位：陕西省咸阳路桥工程公司合同号：平阳（2009）LJSG-13
负责人：填表人：年月日
钢筋机械套筒连接强度试验汇总表
施工单位：陕西省咸阳路桥工程公司合同号：平阳（2009）LJSG-13
负责人：填表人：年月日
钢筋机械套筒连接强度试验汇总表
施工单位：陕西省咸阳路桥工程公司合同号：平阳（2009）LJSG-13
负责人：填表人：年月日。
钢筋机械连接接头质量检验
钢筋机械连接接头质量检验 (2010。
6.16）一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验. 1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验：(1)确定接头性能等级时；（2)材料、工艺、规格进行改动时；(3）型式检验报告超过4年时。
施工单位应将配件（如套筒)提供单位的型式检验报告列入工程验收资料，并归档留存;型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录 B.（套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；2、工艺检验:钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；(2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3。
0。
5和表3.0.7的规定（3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；（4)第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
（5）应由具备上岗资格的实际操作人员，采用相同的设备、材料，在与实际施工相同的条件下操作，制成钢筋接头，送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。
3、现场检验（接头抽样):应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批，不足时也为一批。
二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级（以HRB335为例,σs＝335,σb＝455）接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个性能等级：Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时，表明接头已满足规定要求)或不小于1。
10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10＝50。
钢筋机械连接质量验收记录表(2010版适用)
钢 筋 直 径
mm
<16
100N•m
18〜20
200N•m
22〜25
260N•m
28~32
320 N•m
36~40
360 N•m
4
直螺纹接头
钢筋与连接套的规格一致，外 露有效丝扣牙数在2牙之内
验收单位
质量验收结论
签名
班组
年 月日
施工队
年 月日
项目部
年 月日
监理
年 月日
注：对用于动力基础的钢筋机械连接接头，应按现行有关标准规定进行抗疲劳试验。
4
操作工技能
从事钢筋机械连接施工的操 作工必须经培训并考试合格， 才能上岗操作
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工 中，应对每批进场钢筋进行接 头工艺检验，其抗拉强度应符 合现行规程、规范的要求
6
低温部位接头
应进行专门试验，符合JGJ
107的有关规定
般 项 目
1
直 螺 纹 加工
钢筋端部
钢筋端部应采用专用工具与 钢筋轴线垂直切平或镦平后加 工螺纹
丝长牙形
牙形饱满，无断牙、秃牙缺 陷，且与牙形规的牙形吻合， 牙形表面光洁
Q/CSG表3-C.6（续）钢筋机械连接质量验收记录表（II ）
工程编号：Q/CSG表3-C.6（续）
施工质量检验及评定标准的规定
施工单位自检结果
监理单位
验收意见
般 项 目
1
直 螺 纹 加 工
丝头裂纹
镦粗头不得有与钢筋轴线相垂 直的横向裂纹
各种钢筋均应有质量证明 书；连接材料应有产品合格证， 并符合设计要求和现行有关标 准的规定
钢筋机械连接质量验收记录表(2010版适用)
≤16
100N·m
18~20
200N·m
22~25
260N·m
28~32
320N·m
36~40
360N·m
4
直螺纹接头
钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在2牙之内
验 收 单 位
质量验收结论
签名
班 组
年月日
施 工 队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
注：对用于动力基础的钢筋机械连接接头，应按现行有关标准规定进行抗疲劳试验。
主
控
项
目
1
钢筋、连接材料的品种、性能、牌号☆
各种钢筋均应有质量证明书；连接材料应有产品合格证，并符合设计要求和现行有关标准的规定
2
钢筋连接接头的机械性能☆
对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定
3
型式检验报告
工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告
4
操作工技能
从事钢筋机械连接施工的操作工必须经培训并考试合格，才能上岗操作
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，其抗拉强度应符合现行规程、规范的要求
6
低温部位接头
应进行专门试验，符合JGJ 107的有关规定
一
般
项
目
1
直
螺
纹
加
工
钢筋端部
钢筋端部应采用专用工具与钢筋轴线垂直切平或镦平后加工螺纹
丝长牙形
牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁
Q/CSG表3-C.6(续)钢筋机械连接质量验收记录表(Ⅱ)
钢筋接头连接质量检验记录表
现场钢筋接头连接质量检验记录表JG 163-20042：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。
3：相关尺寸检验合格后，应在相应的格里的“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量检验记录表JG 163-20042：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。
3：相关尺寸检验合格后，应在相应的格里的“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量检验记录表JG 163-20042：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。
3：相关尺寸检验合格后，应在相应的格里的“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量检验记录表JG 163-20042：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。
3：相关尺寸检验合格后，应在相应的格里的“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量检验记录表JG 163-20042：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。
3：相关尺寸检验合格后，应在相应的格里的“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量检验记录表JG 163-20042：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。
3：相关尺寸检验合格后，应在相应的格里的“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量检验记录表JG 163-20042：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。
3：相关尺寸检验合格后，应在相应的格里的“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量检验记录表JG 163-20042：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。
3：相关尺寸检验合格后，应在相应的格里的“√”，不合格时打“×”，并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量检验记录表JG 163-20042：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验。
钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验检测记录表
代表数量(t) 连接件各部分尺寸(mm)
操作者
连接件示意图 连接工艺参数 钢 筋 母 材 钢筋直径(mm) 屈 服 强 度 荷 载(kN) 抗 拉 强 度 荷 载(kN) 接 抗 拉 强 度 破 坏 形 态 荷 载(kN) 头
备注：
试验：
复核：
日期：
年
月
日第页ຫໍສະໝຸດ 共页钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验原始记录表
试验室名称: 工程部位/ 用途 样品名称 委托/ 任务编号 样品编号 记录编号:
JJ0101c
试验依据
样品描述
试验条件 主要仪器设备 及编号 接头名称 连接方法
试验日期
设计接头等级
焊接等级代号
直径(mm)
质量证明编号
连接套型号
规格
质量证明编号
试样编号
钢筋机械连接接头工艺检测参数有
钢筋机械连接接头工艺检测参数1. 引言钢筋机械连接接头是建筑结构中常用的一种连接方式。
为了保证连接的质量和安全性，对钢筋机械连接接头进行工艺检测是非常重要的。
本文将详细介绍钢筋机械连接接头工艺检测的参数及其意义。
2. 工艺检测参数2.1 接头尺寸参数接头尺寸是钢筋机械连接接头的重要工艺检测参数之一。
包括接头的长度、直径、变径处的直径变化、螺纹长度等。
这些参数的准确性对于接头的连接质量具有重要影响。
•接头长度：接头的长度应符合设计要求。
过长或过短的接头都会影响连接的质量。
根据不同的工程要求，接头的长度可以有所不同，但都需要在一定的范围内控制。
•接头直径：接头直径应与钢筋直径相匹配。
如果直径不匹配，将导致接头松动或受力不均匀，影响连接的牢固性。
•变径处的直径变化：由于钢筋变径的存在，接头处的直径也会发生变化。
这个直径变化需要在一定范围内控制，过大或过小都可能导致接头连接的不良。
•螺纹长度：螺纹是接头的重要组成部分，对于连接的牢固性起到关键作用。
螺纹的长度需要满足标准要求，过短或过长都会影响接头的承载能力和连接质量。
2.2 材料力学性能参数钢筋机械连接接头的材料力学性能对接头的强度和耐久性起到关键的作用。
以下是常见的材料力学性能参数：•抗拉强度：接头的抗拉强度是保证连接牢固性的关键。
抗拉强度需要满足设计要求，否则可能在受力时发生破裂。
•屈服强度：接头的屈服强度是指在承受一定载荷下，发生塑性变形的能力。
屈服强度需要满足设计要求，以保证接头具有良好的变形能力和韧性。
•剪切强度：接头的剪切强度是指在承受剪切力时的抵抗能力。
剪切强度需要足够高，以保证接头在受到剪切力时不会发生破坏。
2.3 工艺参数工艺参数是指在进行钢筋机械连接接头时的具体工艺操作和参数。
以下是常见的工艺参数：•锥度：钢筋机械连接接头的加工需要在钢筋末端加工出一定的锥度，以便与接头的螺纹咬合。
锥度的大小需要符合标准要求，过大或过小都会影响接头的牢固性。
(完整版)钢筋机械连接接头检验报告汇总表(2)
GD2301051口口工程名称：###
施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：
GD2301051口口工程名称：###
施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：
GD2301051口口工程名称：###
施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：
GD2301051口口工程名称：###
施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：
GD2301051口口工程名称：###
施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：
GD2301051口口工程名称：###
施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：
GD2301051口口工程名称：###
施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：
钢筋机械连接接头检验报告汇总表
GD2301051口口
施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：
钢筋机械连接接头检验报告汇总表
GD2301051口口
施工单位：深圳###工程股份有限公司制表：
监理单位：深圳市###建设监理有限公司监理工程师：。
施工质量检查表
预应力筋损伤
预应力筋下料
预应力筋端部锚具的制作质量
后张法有粘结预应力筋预留孔道
预应力筋束形控制点竖向位置偏差
无粘结预应力筋的铺设
后张法有粘结预应力筋Hale Waihona Puke 锈蚀措施施工质量检查表（续表）
未来2
精心打造
项目
名称
检查
人
检查
日期
序号
检查项目
检查内容
检查名结果
处理意见
3
预应
力工程
张拉或放张时的混凝土强度
预应力筋张拉要求
实际预应力值
预应力筋断裂或滑脱
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量
先张法预应力筋张拉后位置偏差
孔道灌浆
锚具的封闭保护
后张法预应力筋外露部分处理
4
混凝土
工程
原材料经检验的性能和质量
配合比设计
砼配合比开盘鉴定
砼施工配合比调整
砼的强度、试件取样和留置
砼抗渗性能及试件取样和留置
原材料每盘称量的偏差
风管系统安装
通风与空调设备安装
空调制冷系统安装
空调水系统管道与设备安装
防腐与绝热
未来5
钢筋外观质量
受力钢筋的弯钩和弯折
箍筋弯钩形式
钢筋调直
钢筋加工的偏差
未来
精心打造
纵向受力钢筋的连接方式
钢筋接头力学性能
钢筋接头设置
钢筋接头外观质量
机械连接、焊接接头面积百分率
绑扎搭接接头面积百分率、钢筋净
距和搭接长度
搭接长度范围内的箍筋
钢筋安装的偏差
3
预应
力工程
材料的经检验的性能和质量
钢筋机械连接型式检验(打印)
钢筋机械连接质量标准和检验办法1.接头的型式检验1.1接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级：I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
1.2 下列情况时应进行型式检验：1、确定接头性能等级时；2、材料、工艺、规格进行改动时；3、型式检验报告超过4年时；4、业主提出需做型式检验的要求时；5、国家质量监督机构提出需做型式检验的要求时。
1.3接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个检验批。
1.4每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，形式检验不应小于9个：其中单向拉伸试件不应小于3个，高应力反复拉压试件不应小于3个，大变形反复拉压试件不应小于3个。
同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。
全部试件应在同一根钢筋上截取。
1.5 钢筋套筒做型式检验报告时的试验（见表A）1、接头单向拉伸时的强度和变形时接头的基本性能；2、高应力反复拉压性能（风荷载及小地震情况下承受高应力反复拉压的能力）；3、大变形反复拉压性能（结构在强烈地震情况下钢筋进入塑性变形阶段接头的受力性能）。
表A 接头试件型式检验的加载制度1.6 用于形式检验的套筒接头试件应散件送达检测单位，由型式检验单位或在其监督下使用效核用扭力扳手效核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合表B规定：表B直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值1.7 型式检验的试验方法1.7.1 强度检验：每个接头试件的强度实测值均应符合表C中相应接头等级的强度要求：表C 接头的抗拉强度表D规定:表D 接头的变形性能1.7.3 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并出具检验报告和评定结论。
钢筋加工及安装工程检查表模板
.
.
钢筋加工及安装工程检查表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目监理组
控制项目
1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成份等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6外观质量第5.2.4条7钢筋调制第5.3.3条
8
钢筋加工
的形状、
尺寸
受力钢筋顺长度方向全
长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
9纵向钢筋的连接方式第5.4.1条10机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条11受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条12接头位置和数量第5.4.3条13机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条14机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条15绑轧搭接接头面积百分率和搭接
长度
第5.4.6条
附录B 16搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条
17
绑轧钢筋
网
长、宽（mm）±10
网眼尺寸（mm）±20绑轧钢筋
骨架
长（mm）±10
宽、高（mm）±5
受力
钢筋
间距（mm）±10
排距（mm）±5
保护层厚度
mm
基础±10
柱、梁±5
板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）±20
钢筋弯起点位置（mm）20预埋件
中心线位置（mm）5
水平高差（mm）+3,0
监理员
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日。
钢筋机械连接接头质量检验
钢筋机械连接接头质量检验（2010.6.16）一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验。
1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验：（1)确定接头性能等级时；（2）材料、工艺、规格进行改动时；（3）型式检验报告超过4年时。
施工单位应将配件(如套筒）提供单位的型式检验报告列入工程验收资料,并归档留存；型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010）附录B.(套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；2、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107—2010表3。
0。
5和表3。
0.7的规定(3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按JGJ107规程附录A表A。
1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；（4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
（5)应由具备上岗资格的实际操作人员，采用相同的设备、材料,在与实际施工相同的条件下操作，制成钢筋接头,送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业.3、现场检验（接头抽样)：应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批,不足时也为一批.二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级（以HRB335为例,σs＝335，σb＝455）接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时,表明接头已满足规定要求）或不小于1。
10倍钢筋抗拉强度标准值（455×1.10＝50。