室外场地硬化施工方案
场地硬化专项施工方案
一、工程概述1. 工程名称：XX场地硬化工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程面积：约20000平方米4. 工程内容：场地平整、强夯处理、灰土垫层、混凝土施工二、施工准备1. 人员组织：成立专门的施工队伍，明确各岗位职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
2. 材料设备：准备必要的施工材料，如水泥、砂石、钢材、模板等，并确保设备齐全、性能良好。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中按照图纸进行。
三、施工工艺1. 场地平整（1）清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、杂草等杂物。
（2）采用推土机、挖掘机等设备进行场地平整，确保场地平整度满足设计要求。
2. 强夯处理（1）清除4-5米内土的湿陷性，提高场地地基承载力。
（2）采用强夯设备进行强夯，夯击能采用2000KN.M，满夯夯击采用1000KN.M。
（3）夯击遍数：采用三遍强夯，第一、二遍主夯点，夯击能2000KN.M，第三遍低锤满夯。
3. 灰土垫层（1）灰土垫层厚度为300mm，采用3：7灰土，压实系数达到0.93。
（2）分层铺设灰土，每层厚度为100mm，采用人工或机械摊铺，确保灰土均匀分布。
4. 混凝土施工（1）混凝土强度达到25MPa，采用商品混凝土，运输方式为水泥罐车运输，输送方式为天泵直接泵送。
（2）混凝土摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面检查。
（3）混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀。
（4）摊铺过程中，不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。
四、质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 对施工材料、设备进行定期检查和维护，确保其性能良好。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程，确保施工安全。
室外硬化工程施工方案
室外硬化工程施工方案主要施工流程为：测量放线→场地平整→素土夯实→3:7灰土垫层→粗砂垫层→混凝土面层→安装道牙石（一）测量放线：将标高控制点引测到施工现场，根据待筑地坪面积的大小和道路边缘，每隔一定距离用木桩或短钢筋打入地下作为标高控制点，标高控制点设置好后，由专人进行复核。
（二）素土夯实：采用光轮压路机或震动压路机碾压，采用环刀法土壤试验，确保土的密实度。
（三）三七灰土垫层：1、材料性能要求：1）石灰：采用1～3等级生石灰(石灰中的块灰不应小于70％)。
2）土料：粘土、粉质粘土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，粒径不大于15mm。
2、施工工艺基土铺设工艺流程如下：基层清理验收→石灰熟化→灰土拌制→土料检验→分层填筑→逐层压（夯）实→逐层取样检测3、施工要点1）熟化石灰：在使用前7d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块，亦不得含有过多的水分。
2）灰土拌制：灰土配合比采用3:7（石灰:土，体积比），石灰和土料应计量，用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。
控制含水量为拌合料总量的15％，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水、湿润。
3）灰土铺设：灰土应分层铺设,随铺随平随夯实，每层虚铺厚度一般为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），分层夯实。
夯打采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。
夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。
4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩等地面受荷重较大的部位接缝。
上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。
施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。
当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎子垂直切齐。
5）灰土施工应连续进行，尽快完成。
施工中应有防雨措施，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案一、前期准备1.施工方案确定：根据场地硬化的具体要求，确定施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间等。
2.确定施工材料与设备：根据场地硬化的要求，确定所需的施工材料和设备，如水泥、砂石、振动压路机等。
3.场地勘测与测量：对施工场地进行勘测与测量，确定施工范围和场地的高低起伏情况，为后续的施工提供基础数据。
二、材料准备1.材料采购：根据施工方案确定需要的材料种类和数量，进行采购。
确保采购到符合质量标准的材料。
2.材料保管：将采购来的材料进行分类、编号，并进行仓库管理，确保材料的完好无损。
三、施工工艺1.场地清理：清理场地内的杂草、垃圾等，保持施工区域整洁干净。
2.地面平整：对场地内的地面进行打磨、铺平，确保地面平整且没有突出的障碍物。
3.基础处理：根据场地的地质条件，进行基础处理，如填土、夯实等，确保场地基础牢固。
4.桩基施工：按照设计要求，在场地基础上进行桩基的施工，以增加场地的承重能力。
5.混凝土浇筑：制定混凝土浇筑方案，根据场地尺寸和用途进行施工。
6.地面硬化：等待混凝土浇筑完成后，进行地面的硬化处理，使用专用的硬化剂对地面进行处理，形成坚硬的地面。
7.水泥表面处理：对硬化后的地面进行水泥表面处理，提高耐磨性和美观度。
四、施工步骤1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、垃圾等。
2.场地测量并标线：使用测量工具对场地进行测量，并对施工区域进行标线。
3.基础处理：根据测量结果进行基础处理，如填土、夯实等。
4.桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，固定基础。
5.混凝土浇筑：将混凝土倒入场地内，并进行均匀的浇筑。
6.地面硬化：等待混凝土初始硬化后，使用专用的地面硬化剂进行处理。
7.地面抛光：对已硬化的地面进行抛光处理，提高地面的平整度和光滑度。
8.水泥表面处理：将水泥表面处理剂均匀地涂布在地面上，形成一层保护膜。
五、安全与质量控制1.施工区域封闭：在施工期间，对施工区域进行封闭，设置警示标志，并保证施工人员和周围群众的安全。
场地改造硬化施工方案
场地改造硬化施工方案1. 引言场地硬化施工是指将原本草坪、土地或砂地等非硬质材料的场地改造为能够承受车辆或人员活动的硬化表面。
本文将介绍一种常用的场地改造硬化施工方案，包括工程准备、施工流程和后期维护。
2. 工程准备在进行场地硬化施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 勘测与设计首先，需要对场地进行勘测，了解场地的地形、土质等情况。
然后，根据勘测结果进行设计，确定硬化施工的具体范围和方式。
2.2. 材料选择根据设计要求，选择合适的硬化材料。
常见的硬化材料有水泥、沥青、砖块等，根据场地的不同特点选择适合的材料。
2.3. 设备准备施工过程中需要使用到一些设备，如挖掘机、压路机等。
在施工前需要确认这些设备的可用性以及安全操作。
3. 施工流程3.1. 土地准备在施工前，需要将场地清理干净，清除杂草、石块等障碍物。
同时，需要对场地进行平整，确保施工基础牢固。
3.2. 路面硬化根据设计要求，选择合适的硬化材料进行铺设。
在铺设过程中，需要确保材料的均匀性和密实性，避免出现松散或不平整的情况。
3.3. 压实与固化完成路面铺设后，需要使用压路机对路面进行压实，确保路面的平整性和稳定性。
然后，根据硬化材料的要求进行固化处理，使其能够承受车辆和人员的活动。
3.4. 边界处理在硬化施工的最后阶段，需要对场地的边界进行处理。
可以选择设置护栏、石块或者草坪等边界材料，确保场地的整体美观和功能性。
4. 后期维护硬化施工完成后，需要进行一定的后期维护工作，以确保场地的使用寿命和质量稳定：•定期检查场地的硬化表面，如有损坏或磨损，及时进行修补或更换；•定期清理场地，清除积水、杂物等；•定期植物养护，保持场地边界的绿化效果；•定期对场地进行清洗和除草。
5. 总结通过上述方案，可以对场地进行改造和硬化，使其具备承受车辆和人员活动的能力。
在施工过程中，需要进行工程准备、施工流程和后期维护等环节的处理，以确保硬化施工的效果和质量。
同时，经过后期维护的工作，可以延长场地的使用寿命和维持场地的品质。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案一、概述XX建设项目场地需进行硬化处理，硬化面积约312m2,根据场地情况适当调整位置，所有树木均需保留；找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土；包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。
建议通过以下工程的施工达到硬化的目的：1.场地平整；2.碎石灰垫层；3.压路机压实处理；4.混凝土施工；场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。
混凝土70mm厚强度达到V25b；本工程使用商品混凝土。
二、施工准备查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路，水电供应情况。
主要机械设备：精密水准仪，反铲挖掘机，运输车，平板震动器，振捣棒,人货车，自卸人员配备：现场负责人一人，施工员一人，测量员一人，技术员一人，测量员一人，安全员一人，材料员一人，质检员一人，混凝土浇筑人员若干，小工四人。
具体附后。
三、操作工艺1、测量放线开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测，复测合格交由建设方确认后方能施工。
测点交接f测量点复测f施工导线网，布水准控制点本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制：更具导线、高程控制点放出场地的中线，纵向每隔10米设置一中桩和对边桩，用水准仪分别标记填挖高度，在场地平整后，根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。
2、场地基础施工A、路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基不受水害，施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。
施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。
雨季期间，集中人力，机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段的原则，当日进度当日完成，并设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排除，防治积水侵泡地基。
B、路基首先由建设方平整压实，压实度应满足设计要求，接着铺垫30cm厚的碎石拌普通硅酸盐水泥。
碎石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料，开山碎石最大粒径不得超过30cm，粒径大于10cm小于30cm的颗粒应超过石料总量的70%,并应级配良好，不得采用同一粒径的石料。
场地硬化项目实施方案
场地硬化项目实施方案一、项目背景。
近年来，随着城市建设的不断发展，对于场地硬化的需求也越来越大。
场地硬化是指对于土地表面进行处理，使其能够承受车辆和行人的通行，提高场地的承载能力和使用寿命。
因此，制定一份科学合理的场地硬化项目实施方案显得尤为重要。
二、项目目标。
1. 提高场地承载能力，通过硬化处理，提高场地的承载能力，使其能够满足车辆和行人的通行需求。
2. 延长使用寿命，通过硬化处理，延长场地的使用寿命，减少维护和修复成本。
3. 提升整体美观，硬化处理后的场地能够提升整体美观度，提高场地的使用价值。
三、实施方案。
1. 场地勘察，首先需要对待硬化的场地进行勘察，了解场地的地形、土质、承载能力等情况，为后续的施工提供依据。
2. 土地准备，对场地进行清理、平整和排水处理，保证施工的顺利进行。
3. 材料选择，根据场地的具体情况选择合适的硬化材料，如水泥、沥青等，确保材料的质量和稳定性。
4. 施工工艺，采用科学合理的施工工艺，包括铺设、压实和养护等环节，确保硬化层的均匀和牢固。
5. 质量检验，在施工过程中进行质量检验，确保硬化层的质量符合要求。
6. 环境保护，在施工过程中注意环境保护，合理利用资源，减少对环境的影响。
四、项目实施。
1. 项目负责人应根据实际情况，制定详细的实施计划，明确各个环节的责任人和时间节点。
2. 项目实施过程中，应加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 针对可能出现的问题和风险，及时调整方案，保证项目的顺利进行。
4. 在项目实施过程中，加强与相关部门和单位的沟通和协调，确保项目的顺利进行。
五、项目验收。
1. 项目完成后，应对硬化层进行全面检查和验收，确保硬化层的质量符合要求。
2. 针对可能存在的问题和不足，及时进行整改和修复，保证项目的最终质量。
3. 完成项目验收后，应做好项目档案的整理和归档工作，为后续的维护和管理提供依据。
六、总结。
场地硬化项目实施方案的制定和实施，对于提高场地承载能力、延长使用寿命、提升整体美观具有重要意义。
铺装硬化工程施工方案
一、工程概况本工程为某小区室外铺装硬化工程，主要施工内容包括道路、广场、停车场、人行道等。
工程地点位于XX市XX区，总面积约为50000平方米。
工程期限为120天，确保按期完成。
二、编制依据1. 《室外铺装工程施工及验收规范》（GB 50209-2010）2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB 50007-2011）3. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 《建筑工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）5. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）三、施工组织机构1. 项目经理：全面负责工程的施工组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责工程的技术指导、质量控制和施工方案的编制。
3. 施工员：负责现场施工的指挥、协调和监督。
4. 质量员：负责工程质量检查和验收。
5. 安全员：负责施工现场的安全管理工作。
四、施工准备1. 施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，明确施工内容和要求。
2. 材料设备准备：根据施工图纸和工程量，采购各类材料，确保材料质量合格。
3. 施工场地准备：平整场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
4. 施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案。
五、施工工艺及措施1. 基层处理：清除基层上的杂物，进行平整、压实，确保基层坚实平整。
2. 水泥混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
3. 模板支设：根据设计要求，设置模板，确保模板的稳定性、垂直度和精度。
4. 混凝土振捣：采用插入式振捣器进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
5. 混凝土养护：采用洒水养护，保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
6. 铺装材料施工：按照设计要求，进行铺装材料的铺设，确保铺装平整、美观。
六、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制进场材料的质量，确保材料合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
场地硬化施工技术设计方案
场地硬化施工技术设计方案一、项目背景和目标二、施工材料和工艺1.材料选择（1）铺面材料：优质水泥混凝土或沥青混凝土。
（2）基础材料：坚实、稳定的土质或者砾石。
（3）边坡保护材料：可选择水泥砂浆或钢筋混凝土。
2.工艺步骤（1）设计规划：根据场地的实际情况，确定硬化区域和硬化类型，并进行详细的设计规划。
（2）场地准备：进行场地平整处理，清除杂物和植被，清理积水，保证场地的干燥和清洁。
（3）基础处理：根据土质情况，进行基础处理工作，确保基础坚实平整，并进行排水处理。
（4）材料施工：铺设坚实的基础材料，然后铺设铺面材料，经过振实、压实等工艺处理。
（5）边坡保护：对场地进行边坡保护，防止其侵蚀和损坏。
（6）空抛处理：对铺面材料进行空抛处理，使其更加平整牢固。
三、施工注意事项1.场地的承载力：在设计和施工过程中，要充分考虑场地的承载能力，确保场地能够承受车辆的重量和运输负荷。
2.排水设计：根据场地的坡度和排水情况，合理设计排水系统，确保场地排水畅通，防止积水损坏铺面。
3.基础处理：在施工前，要对场地的基础进行检测和处理，确保基础坚实平整，避免因基础不牢导致的铺面开裂和沉降等问题。
4.材料选择：在选择铺面材料时，要考虑其抗压性能、耐磨性和抗老化性能等指标，选择适合场地使用的材料。
5.施工工艺：在施工过程中，要注意控制施工温度、施工厚度和振实程度等关键参数，保证施工质量和效果。
6.施工期限：要合理安排施工期限，尽量避开雨季和恶劣天气，确保施工过程的顺利进行。
四、验收标准和保养措施1.验收标准：场地硬化施工完成后，应进行验收，检查场地硬化层是否均匀、平整；排水是否通畅；硬化区域与周围地面的连接是否平滑；边坡保护是否完善等。
验收合格后方可交付使用。
2.保养措施：在场地硬化施工完成后，应制定相应的保养措施，包括定期清理杂物和积水；定期检查和维修损坏部位；及时处理漏水问题等，保证场地的持久性和使用效果。
五、安全措施1.在施工过程中，要严格遵守施工安全规范，加强施工现场的安全管理，保证施工人员的人身安全。
场地硬化处理方案三篇
场地硬化处理方案三篇篇一：场地硬化处理方案第一章编制依据及原则1.编制依据a.现场踏勘掌握的现场周围环境资料。
b.设计通知单位。
c.监理通知单（通知单编号：012/20XX）。
d.市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91等各级主管部门颁布的现行市政设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。
（五）本单位建设同类工程的施工经验和拟用于本合同施工队伍的施工设备和技术力量情况。
（六）有关主管部门在施工安全、等方面的具体规定和标准。
2、编制原则本着优质、高效、经济、合理的原则，以业主提供的设计图纸为依据，严格执行现行有关施工规范，用先进的施工技术，以机械化施工为主，运用项目法施工管理模式，制定切实可行的施工方案，以质量管理为中心，以科学管理为手段，科学管理、严谨施工，争创精品工程。
第二章、工程概况工程名称：办公楼前地面硬化工程工程特点：工期紧、场地内情况复杂。
工程内容：1、挖建渣土石方905.74m³；2、土（石）方回填310 m³；3、人工平整场地铺土4520㎡；4、余方弃置595.74 m³；5、砖砌花池5个；6、C30砼室外场地硬化478.7㎡。
工程工期：工期为20XX年10月9日至20XX年10月20日。
第三章、工程施工方案1、开挖建渣土石方a、挖土前办理好各种施工手续，以确保施工工期的顺利完成。
土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物和建渣土石方清除和处理完毕。
b、施工前实地测量后进行放线。
c、本工程为人工开挖土方，面积约2400㎡，挖土开挖平均深度40cm厚，人工运至50米的地方统一堆放。
2、土（石）方回填开挖好的土石方，采用挖高填低的方式，多余的土方一次运走，避免二次搬运。
3、人工平整场地铺土挖地方大部份为建渣，需用农用车从1千米外运土回填，回填时全人工回填夯实。
基层施工完毕后，及时邀请建设单位、监理单位进行验槽，合格后进行下道工序施工。
场地硬工程施工方案
场地硬工程施工方案一、工程概况场地硬工程是指对建筑场地进行硬化处理，主要包括道路、停车场、广场等混凝土、沥青、砖石等硬化路面的施工。
场地硬工程的施工方案需要结合具体的场地情况和工程要求，采用合适的材料和施工工艺，确保施工质量和工程进度。
二、施工准备工作1. 场地勘察在进行硬化路面施工前，需要对场地进行勘察，了解场地的地形地貌、土质条件、地下管线等情况，并确定施工范围和工程量。
2. 材料准备根据施工设计要求，准备好各种施工所需的材料，包括水泥、砂子、砾石、沥青、路面砖、路面标线漆等。
3. 施工机械设备准备准备好施工所需的机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、拌合机、喷涂机等，确保施工机械设备的正常运转。
4. 施工人员安排安排好施工所需的人员，包括工程技术人员、施工班组人员、安全员、质检员等，确保施工人员的数量和素质符合施工要求。
5. 安全防护措施在施工前要对施工现场进行安全防护，包括设置安全警示标识、搭建安全防护设施、进行施工现场安全教育等，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 路面准备在进行混凝土或沥青路面施工前，首先需要对路面进行准备，包括清理路面杂物、修复路面裂缝、铺设路面基础等，确保路面整体平整、结实。
2. 混凝土路面施工对于需要进行混凝土路面施工的场地，首先进行混凝土拌合、振捣、刮平、抹光等工艺，确保混凝土路面的均匀厚度和平整度。
3. 沥青路面施工对于需要进行沥青路面施工的场地，首先进行路面底基层的处理，包括打磨、切割、铺装沥青、压实、铺装旧沥青层等工艺，确保沥青路面的均匀厚度和平整度。
4. 路面标线在路面硬化施工完成后，需要对路面进行标线作业，包括设置车道标线、停车位标线、行人通道标线等，确保路面标线清晰明确。
5. 工程验收在施工完成后，需要对工程进行验收，包括路面平整度、硬度、标线清晰度等方面，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作，包括场地勘察、材料准备、机械设备准备、人员安排等，确保施工顺利进行。
室外地坪施工方案
室外地坪施工方案
目录
1. 室外地坪施工方案概述
1.1 施工前准备工作
1.1.1 地面清理
1.1.2 地基处理
1.1.3 预留施工通道
1.2 施工材料准备
1.2.1 地坪材料选择
1.2.2 辅助材料准备
1.3 施工流程
1.3.1 打磨准备
1.3.2 涂装施工
1.3.3 表面处理
室外地坪施工方案概述
室外地坪施工是指在室外场地进行地面硬化的工程，主要包括混凝土
地坪、环氧地坪、石英砂地坪等种类。
室外地坪施工方案的制定至关
重要，它直接影响到地坪的使用寿命和美观程度。
施工前准备工作
在进行室外地坪施工之前，需要对施工现场进行彻底的清理工作，清
除泥土、杂物等，并进行地基处理以确保地面平整。
同时，要预留施
工通道，方便施工人员和设备的进出。
施工材料准备
选择合适的地坪材料是室外地坪施工的关键。
根据施工环境和要求选
择混凝土地坪、环氧地坪或石英砂地坪等材料，并准备好所需的辅助
材料，如底漆、固化剂等。
施工流程
室外地坪施工的流程一般包括打磨准备、涂装施工和表面处理等步骤。
在施工过程中，要严格按照流程操作，确保施工质量和效果。
同时，要注意施工环境的卫生和安全，确保施工顺利进行。
场地改造工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX场地改造工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积约10000平方米4. 工程内容：场地平整、绿化、硬化、排水、照明、电力设施等5. 工程投资：约1000万元6. 工程工期：60天二、施工组织机构1. 施工项目经理：负责全面施工管理，确保工程质量和进度。
2. 技术负责人：负责技术指导和施工方案的编制。
3. 质量负责人：负责施工过程中的质量控制。
4. 进度负责人：负责施工进度管理。
5. 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
三、施工方案1. 施工顺序（1）拆除原有建筑物及设施。
（2）场地平整。
（3）绿化工程。
（4）硬化工程。
（5）排水工程。
（6）照明及电力设施安装。
2. 施工工艺（1）拆除工程拆除原有建筑物及设施时，应严格按照拆除规范进行操作，确保施工安全。
拆除过程中产生的建筑垃圾应及时清运，不得堆放在施工现场。
（2）场地平整场地平整前，应对原地表进行测量，确定平整标高。
采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度应满足设计要求。
开挖过程中，应注意保护地下管线及设施。
（3）绿化工程绿化工程包括种植乔木、灌木、地被植物等。
种植前，应对场地进行平整，确保土壤肥沃。
乔木应选择适宜的树种，灌木和地被植物应选择生长旺盛、适应性强、观赏价值高的品种。
（4）硬化工程硬化工程包括路面硬化、停车场硬化等。
路面硬化采用C30混凝土，停车场硬化采用C25混凝土。
施工前，应对基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（5）排水工程排水工程包括雨水收集、地下排水管道、检查井等。
雨水收集采用雨水花园、渗透井等设施，地下排水管道采用PVC或PE等材料，检查井采用预制混凝土检查井。
（6）照明及电力设施安装照明设施包括路灯、庭院灯等。
电力设施包括配电箱、电缆等。
施工前，应确定照明及电力设施的位置，确保施工安全。
3. 施工材料（1）拆除工程：钢筋、水泥、砂石、木材等。
（2）场地平整：挖掘机、推土机、装载机等。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案一、项目背景及目标这个项目位于城市的中心区域，周围高楼林立，车水马龙。
我们的目标是将这片空地硬化成一个停车场，满足附近居民的停车需求。
硬化面积约为2000平方米，预计工期为一个月。
二、施工材料及设备1.材料选择：考虑到项目的实际情况，我们选择使用混凝土作为硬化材料。
混凝土强度高、耐磨损、使用寿命长，且成本相对较低。
2.设备配置：混凝土搅拌车、平板振动器、切割机、压路机、洒水车等。
三、施工步骤及方法1.准备工作：对施工现场进行清理，确保无杂物、垃圾。
然后进行测量放线，确定硬化范围。
2.基础处理：对硬化范围内的地基进行处理，包括平整、夯实、铺设防水层等。
确保地基稳定，有利于后续施工。
3.混凝土浇筑：将混凝土均匀浇筑在硬化范围内，采用平板振动器进行振动，使混凝土密实。
浇筑过程中要注意控制厚度，确保符合设计要求。
4.表面处理：混凝土浇筑完成后，进行表面处理，包括抹平、压光等。
表面处理要细致，保证停车场的美观性和实用性。
5.切割伸缩缝：为了防止混凝土因温度变化而产生裂缝，需要在适当位置切割伸缩缝。
伸缩缝的宽度一般为5-10毫米，深度为混凝土厚度的1/3。
6.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护期间要确保混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
一般养护期为7天。
7.清理施工现场：施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
四、施工安全及环保措施1.安全措施：施工现场设置安全警示标志，配备专职安全员进行现场监管。
施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.环保措施：施工现场采取湿法作业，减少扬尘污染。
废弃混凝土及垃圾及时清运，避免污染环境。
五、施工进度安排1.第一周：完成场地平整、测量放线、基础处理等工作。
2.第二周：完成混凝土浇筑、表面处理等工作。
3.第三周：完成伸缩缝切割、养护等工作。
4.第四周：完成清理施工现场、验收等工作。
六、项目验收标准1.混凝土强度达到设计要求。
2.表面平整度、坡度符合设计要求。
室外工程施工方案
室外工程施工方案室外工程施工方案I.工程概述本次室外工程施工涉及到场地硬化、草坪、灯光及设施建设等多个方面，施工区域主要分布在 XX 区域，面积约为XXXX 平方米。
施工期间，要充分考虑到周边环境和居民生活，做到环境卫生整洁、噪声污染小，确保施工质量和安全。
II.施工准备1. 安排专职人员进行施工前勘查，制订合理的施工方案，并进行现场踏勘和风险评估。
2. 确定施工材料、设备和人员数量，充分保证施工所需的物资和设备到位，并安排人员进行培训，确保人员安全、施工质量和进度。
3. 编制安全施工措施，明确各个岗位的安全职责，加强安全管理，确保施工安全。
III.施工流程1. 场地硬化：根据场地硬化的设计方案，先进行场地清理、测量、定位和布局，并设置防护措施，确保施工按照设计要求进行。
2. 草坪铺设：经过场地硬化的处理后需要进行草坪的铺设，在铺设草坪之前需要进行土地整平和饲料添加，并根据设计要求进行喷灌和管理。
3. 灯光安装：在场地硬化和草坪铺设完成后，需要进行灯光安装，安装时需要按照设计要求进行，检查灯光的线路和电线连接是否牢固、是否符合电气安全标准。
4. 设施建设：场地硬化、草坪铺设、灯光安装完成后需要进行相关设施的建设，包括路径、椅子、休息区、标志牌等建设，需保证设施安装位置合理、结构牢固、美观大方。
IV.施工安全措施1. 严格执行施工方案，确保施工质量和安全。
2. 加强安全管理，做到日常安全检查和巡查，发现隐患及时整改。
3. 组织培训，加强员工安全意识和操作技能，保障人员安全。
4. 在施工过程中，场地四周设置警示标志，提醒行人注意安全，确保行人和工人安全。
5. 在施工现场布置好应急救援设备和人员，确保紧急情况下的应急措施有效。
V.总结本次室外工程施工方案，充分考虑到环境、安全和工艺等众多因素，采用科学的施工方案和严格的管理流程，确保施工质量和安全，达到设计要求和客户满意的水平。
室外场地硬化施工工艺简介常见问题与解决方案
室外场地硬化施工工艺简介常见问题与解决方案室外场地的硬化施工是一项重要的工程，旨在提升场地的坚固度和使用寿命，使其能够承受更大的荷载和频繁的使用。
本文将简要介绍室外场地硬化施工的工艺，同时探讨一些常见问题，并提供解决方案。
一、室外场地硬化施工工艺简介1. 准备工作在进行室外场地的硬化施工前，必须先对场地进行准备工作。
包括清理场地表面的杂物和污垢，确保施工区域的平整度，并对场地进行勘测和测量，确定施工区域的范围和施工厚度。
2. 基础处理室外场地的硬化施工需要进行基础处理，以提升地基的稳定性和承载能力。
基础处理通常包括挖土、填土和压实等工序，确保场地的坚固和平整。
3. 施工方案选择根据不同的场地需求和使用要求，选择适合的施工方案。
常见的室外场地硬化施工方案包括水泥硬化、沥青硬化和瓷砖硬化等，每种方案都有其独特的特点和适用范围。
4. 施工工艺根据选择的施工方案，进行相应的施工工艺。
以水泥硬化为例，通常包括以下工序：铺设水泥砂浆、压实、养护和涂装等。
每个工序都需要严格按照工艺要求和规范进行操作，以确保施工质量和效果。
二、常见问题与解决方案1. 施工过程中的裂缝问题在室外场地硬化施工过程中，裂缝是常见的问题。
这可能是由于基础处理不当、材料质量差或者温度变化等原因导致的。
为了避免裂缝问题，可以在施工前仔细检查基础处理情况，确保地基的密实度和平整度；选择优质的材料，并按照规范进行施工；在施工过程中，根据天气情况及时采取保湿措施，避免材料过早干燥。
2. 施工后的漏水问题有些场地硬化施工完成后出现了漏水问题，这可能与材料的选择和施工工艺有关。
为了解决这个问题，需要选择具有良好抗水渗透性能的材料，并确保施工工艺完善。
在施工过程中，要保证材料的均匀铺设和涂装，并及时修复施工中的瑕疵和缺陷。
3. 场地硬化后的磨损问题室外场地经过硬化后，还可能面临磨损问题。
这可能是由于材料选择不当、施工工艺不完善或者使用不当等原因导致的。
大面积场地硬化方案
大面积场地硬化方案一、场地勘察与规划在开始硬化之前，首先要对场地进行全面的勘察。
了解场地的地形地貌、土壤类型、地下水位等情况。
同时，明确场地的用途，例如是作为停车场、工厂车间还是运动场地等，以便确定硬化的强度和承载要求。
根据勘察结果和使用需求，制定合理的规划方案。
包括硬化区域的划分、排水系统的布局、出入口的设置等。
确保场地的规划既符合实际使用需求，又能够保证施工的可行性和经济性。
二、材料选择1、水泥优先选用强度等级较高的水泥，如 425 及以上等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的质量应符合国家标准，具备良好的稳定性和凝结性能。
2、骨料粗骨料可选用碎石或卵石，其粒径应根据硬化厚度和强度要求进行选择，一般在 5 40mm 之间。
细骨料宜选用中砂，细度模数在 23 30 之间，含泥量不得超过 3%。
3、添加剂根据需要，可以添加适量的减水剂、早强剂、缓凝剂等添加剂，以改善混凝土的性能。
4、钢筋如果场地需要承受较大的荷载或有特殊要求，可能需要在混凝土中配置钢筋，钢筋的规格和间距应根据设计计算确定。
三、施工准备1、场地清理清除场地上的杂物、杂草、淤泥等，保证场地表面平整、干净。
2、模板安装根据硬化区域的形状和尺寸，安装合适的模板。
模板应具有足够的强度和刚度，安装牢固，拼接严密，防止漏浆。
3、测量放线使用测量仪器准确放出硬化区域的边界和高程控制点，为施工提供准确的基准。
四、混凝土搅拌与运输1、搅拌按照设计配合比，准确计量各种原材料，将水泥、骨料、水和添加剂投入搅拌机中充分搅拌。
搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的性能要求确定，一般不少于 90 秒。
2、运输选择合适的运输工具，如混凝土搅拌车或手推车等，确保混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等情况。
运输时间应尽量缩短，从搅拌到浇筑的时间不宜超过混凝土的初凝时间。
五、混凝土浇筑与振捣1、浇筑将混凝土均匀地浇筑到模板内，浇筑顺序应从一端开始，逐步推进。
室外场地硬化施工方案
室外场地硬化施工方案1. 背景介绍室外场地硬化施工，是指对室外露天场地进行铺装和硬化工程，提供平整、稳固且结构坚固的场地。
这种施工方案广泛应用于公共广场、停车场、运动场等场所，以增加场地的使用寿命、增强耐用性，并提供安全可靠的场地环境。
本文将从选材、施工步骤和注意事项等方面，介绍室外场地硬化施工的方案和要点。
2. 选材在室外场地硬化施工中，选材是非常重要的一步。
以下是常用的选材方案：•地面材料：常见的地面材料有混凝土、沥青、砖石等。
在选择地面材料时，需要考虑场地的使用需求和预算限制。
混凝土是一种常见且经济实用的地面材料，适用于大型停车场和运动场等场所。
沥青层可以提供柔软的表面，适用于较小的停车场和人行道等场所。
砖石铺装可以提供美观的效果，适用于公园和花园等环境。
•排水材料：排水是室外场地硬化施工中需要考虑的重要因素。
常见的排水设施包括排水沟、雨水花园和排水管道等。
排水沟可将雨水引导至排水管道或雨水花园，以避免积水造成场地结构损坏。
排水管道则将雨水排至下水道或适当的收集设施。
•边缘材料：边缘材料用于场地的边缘固定，保持场地整齐和稳定。
边缘材料可以是混凝土、砖石、木材等。
其选择应考虑到材料的耐久性和美观性。
3. 施工步骤室外场地硬化施工的步骤如下：步骤1：准备工作在施工之前，需要对场地进行准备工作。
首先，应清理场地并移除任何障碍物。
其次，如果需要进行地基加固，可以使用土石方工程来提高场地的承载能力。
步骤2：铺装地面根据选定的地面材料，进行地面铺装工作。
混凝土的铺装需要工程机械设备来进行混凝土的浇筑和平整工作。
沥青层的铺装可以使用热拌沥青来实现。
而砖石铺装则需要逐块铺设砖石，并使用沙子或水泥对砖缝进行填充，以提高稳定性。
步骤3：排水设施安装根据场地的需求，在硬化施工中安装排水设施。
排水沟可以沿着场地的边缘或交叉路口设置，以便将雨水排至合适的收集设施。
排水管道可以埋设于地下，将雨水引导至下水道或其他合适的排水设施。
临建场地硬化施工方案
临建场地硬化施工方案一、工程概况与目标本项目旨在对临建场地进行硬化处理，以满足工程建设的需要。
场地硬化范围涵盖道路、堆料区、作业区等区域，硬化材料采用高强度混凝土。
项目目标在于确保硬化后场地平整、坚固、耐用，满足日常作业要求，同时保障人员及设备安全。
二、施工前期准备现场勘查：对临建场地进行详细勘查，了解地形、地质条件、排水系统等情况，为后续施工提供参考。
设计方案：根据勘查结果，制定详细的场地硬化设计方案，包括硬化区域、材料选择、施工工艺等。
施工组织：编制施工组织设计，明确施工队伍、机械设备、工期安排等事项。
材料采购：按照设计要求采购高质量的硬化材料，确保材料符合相关标准。
三、材料选择与检验材料选择：优先选择品牌知名度高、质量稳定、性能可靠的材料供应商。
材料检验：对进场的硬化材料进行严格检验，包括外观检查、强度测试、化学成分分析等，确保材料质量满足设计要求。
四、施工工艺流程基层处理：清除场地表面的杂物、积水等，确保基层干燥、平整。
模板搭设：按照设计方案搭设模板，确保模板平整、牢固。
材料搅拌：按照配比要求搅拌混凝土，确保混凝土质量均匀。
混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在模板内，确保混凝土密实无空鼓。
养护与拆模：混凝土浇筑完成后进行养护，待混凝土达到一定强度后拆除模板。
表面处理：对硬化场地进行表面处理，确保表面平整、光滑。
五、质量控制措施设立专职质量管理人员，对施工过程进行全面监控。
定期对硬化材料进行质量抽查，确保材料质量稳定。
对施工工艺进行定期检查，确保施工符合设计要求。
严格执行验收标准，对硬化场地进行验收，确保质量达标。
六、安全文明施工要求施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
保持施工现场整洁有序，确保文明施工。
合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
七、施工进度安排根据施工组织设计，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务、工期要求等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、编制依据 (2)2、工程概述 (2)、工程概况 (2)、主要工程数量 (2)、工期安排 (3)3、主要施工方案 (3)4、主要施工工艺及方法 (3)5、资源配置 (9)、人员安排 (9)、机械安排 (9)、主要材料 (10)6、技术措施 (10)、工期保证措施 (10)、质量保证措施 (11)、环境保证措施 (12)、安全保证措施 (13)7、文明施工 (14)8、夜间施工 (15)9、安全应急预案 (16)10、环保应急预案 (18)包装物料库房室外场地硬化施工方案1、编制依据、包装物料库房室外场地施工图；、现场实地勘察；、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）《砼强度检验评定标准》GB50107-2010《砼质量控制标准》GB50164-2011《工程测量规范》GB50026-2007《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。
2、工程概述、工程概况本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目，位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。
包装物料库建筑面积²，室外场地硬化分三块，入口大门外边为第一块，大门口里边为第二块和第三块，总硬化面积约3672㎡，硬化具体做法见下：第一块：将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm，浇5cm厚C15砼垫层，铺Φ14@200双向钢筋网，最后浇20cm厚C30砼路面。
硬化面积约441㎡。
第二块：由下至上为30cm厚碎块石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。
硬化面积约1403㎡。
第三块：由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。
硬化面积约1828㎡。
砼场地块体平面尺寸按6m×6m，块体间设3cm伸缩缝一道，缝内填充防水油膏。
、工期安排根据业主工期要求，计划于2014年9月1日进行室外场地开挖，计划于10月10日完成场地硬化，工期40天。
3、主要施工方案本工程现地面标高比设计标高，首先采用机械将现有地面降至设计底标高，采用机械将场区内原有的硬化场地以及塔吊基础破碎，弃渣全部外运至业主指定地点；硬化时由内向外进行施工，即第三块、第二块、第一块依次进行硬化，第三块与第二块硬化时，混凝土采取自卸进行浇筑，第一块混凝土浇筑时采取泵送。
4、主要施工工艺及方法、工艺流程施工准备→场区内原有硬化场地破碎以及土方开挖→碎块石层施工（第一块无此项）→级配碎石层施工（第一块无此项）→砼垫层浇筑→钢筋网安装（第二、三块无此项）→路面砼浇筑。
、具体施工方法、施工准备⑴全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主的设计交底和图纸会审并作好记录。
⑵由现场负责人向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底，并认真讨论贯彻落实。
⑶测量放线，定出开挖边界线及开挖深度。
⑷所有施工机械设备进场前，要保养、检测、维修，检验合格方许进入施工现场。
施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。
⑸按照设计文件及规范要求，准备施工生产所需的材料，特殊情况下不得少于一周的生产所需的材料。
、场区内原有硬化场地破碎以及土方开挖根据现场实测，该拟硬化场地现地面标高为包装物料库相对标高±，设计室外场区硬化形成后地面标高为，根据设计具体做法，现需将其地本工程施工区域较狭窄，前期进行主体施工时，临时设施建设均布置在拟硬化区域内，前期在进行临设施工时，有硬化场地，具体位置附后；第一块、第二块均已硬化，硬化砼厚度约25cm，采取破碎锤将其混凝土面破碎，破碎后将砼弃渣采用挖掘机装车，自卸汽车外运至业主指定地点（场区所有土石方均外运），换用挖掘机由内至外进行土方开挖，开挖过程按上表设计底标高跟踪测量，严禁超挖。
当挖至基底20cm以上时停止机械挖土，改用人工捡底。
挖方地基土方地段施工标高，应考虑因压实后的下沉量，其值应通过试验确定。
在挖方路基的路床顶面以下，土方断面应挖松30cm再压实；石方断面的路床顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，低洼处应采用级配碎石填平碾压密实，严禁用细粒土找平。
将基础顶面整平后，用振动压路机对基础顶面进行碾压。
压路机的振动频率应控制在30Hz～45Hz的范围，过大的振动频率也会降低压实效果。
压路机的振幅应控制在～。
碾压时第一遍应静压，然后先慢后快，由弱振至强振。
压路机的最大行驶速度不超过4Km/h。
碾压时先压两边再压中间，纵向进行退式进行，横向接头时振动压路机重叠～。
应确保无漏压、无死角，确保碾压均匀；其压实度不应小于95%，压实度如不符合要求，应进一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。
路基挖至完工断面后，如仍留有非适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，并用合格填料分层回填分层压实，其压实度应符合土质路基压实度标准。
在回填前，应测量必要的断面并报监理工程师审批。
、碎块石层施工⑴选料：通过对料场的调查，做质量、经济指标分析比较，选择最好的料场供料。
要求：碎块石层的最大粒径≤10cm；无杂质、中风化或强风化石的含量不大于3%；石质要求为弱风化岩石。
碎石为2~4cm与1~3cm的碎石各一半；掺入10%~15%的瓜米石或石屑。
⑵备料：开挖至设计面整理后开始备料。
由于受施工场地的限制，备料时，直接将在料场配的混合料运至施工地点。
⑶配料：在石料厂装车时，直接按比例成份将料装车。
⑷铺料：铺料前，先用挖掘机对进场的混合料翻拌两遍再铺料。
⑸高程控制：使用水准仪控制松铺厚度以及压实厚度高程，松铺系数一般为~。
⑹碾压：碎块石层分一层两次碾压。
碎块石层混合料一般用YZ22的震动压路机震压四遍、静压两遍，压实遍数不得少于六遍。
第一次碾压完成后，再面撒2cm厚的细料（瓜米或石屑）使其表面密实、平整。
细料撒完后，再用压路机震压一遍、静压一遍。
⑺一般危害的处理方法常见的问题有：不规则下沉、松散等。
不规则下沉的处理办法分为：不规则下沉原因是：基础下沉带来的垫层下沉；混合料级配不均匀孔隙率大引起的下沉。
①由于基础下沉带来的垫层下沉，应将已铺筑的碎块石层料挖起来，选择位置堆好，将基础进行换填料或改良基础处理好后，再将碎块石混合料重新铺好压实。
②由于混合料级配不均匀引起的下沉，应将局部的混合料挖起来，重新级配后，再铺好压实。
、级配碎石层施工⑴摊铺1）采用人工进行分层平行摊铺。
2）采用重型振动压路机碾压时，一层压实厚度不宜超过30cm。
根据所配置的压路机械，压实总厚度超过一层压实厚度时应分层摊铺，但每层压实厚度不得小于10cm。
先铺的一层应经过整型和压实，并经监理工程师批准后，才能继续铺筑上层。
3）每层的松铺厚度通过试验确定。
摊铺必须用经监理工程师批准的机械进行作业，将集料按松铺厚度均匀地摊铺在规定的宽度上。
⑵拌和及整型1）级配碎石的最大粒径不应超过（方孔筛），压碎值不应大于26%。
碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒总含量不应超过20%。
2）拌和结束后，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分消耗。
3）在整型过程中，必须禁止任何车辆通行。
⑶压实1）每一层摊铺整型后，随即用经监理工程师同意的压路机在全宽上进行碾压。
碾压方向均应与中心平行，其顺序是；直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依此顺序进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。
压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和合适的路拱。
2）凡在压路机具压不到的地方，用机夯夯实，直到达到规定的压实度为止。
3）压路机碾压速度，头两遍以采用~h为宜，以后用~h。
4）每层的压实应连续进行。
、钢筋网制作安装钢筋的加工与安装铺筑前，应按设计图纸对钢筋网设置位置、路面板块、地梁和接缝位置进行准确放样，路面板块的平面位置偏差不得大于10mm，钢筋网设置位置应窄于面板宽度左右各不小于100mm。
钢筋的有关操作要求如下：⑴钢筋网所采用的钢筋直径、间距；钢筋网的设置位置、尺寸、层数等应符合设计图纸的要求。
钢筋网焊接和绑扎应符合国家相关标准。
采用工厂焊接好的冷轧带肋钢筋网片时，质量要符合国家相关标准的规定。
⑵钢筋网应采用预先架设安装方式，单层钢筋网的安装，在确保精度的条件下，可采用两次摊铺，中间摆设钢筋网的安装方式。
⑶单层钢筋网的安装高度应在面板顶面下1/3—1/2高度处，外侧钢筋中心至接缝或自由边的距离不小于100mm，并在每m2配置4—6个焊接支架或三角形架立钢筋支座，保证在拌合物的堆压下，钢筋网基本不下陷、不变形、不移位。
单层钢筋网不得使用砂浆或混凝土垫块架立。
⑷钢筋网的主受力钢筋应设置在受弯拉应力最大的位置，单层钢筋网纵筋应安装在底部。
⑸钢筋网片进行搭接焊和绑条焊时，钢筋的搭接长度，双面搭接焊≥5d，单面焊≥10d，相邻钢筋的焊接位置应错开。
⑹摊铺前应该检查绑扎好的钢筋网片和骨架，不得有贴地、变形、移位、松开和开焊现象。
⑺对于连续配筋的钢筋混凝土路面，钢筋网支架必须采用活动支架，支架不得锚入基层之中，支架宜在钢筋加工车间电焊在横筋上。
为了适应钢筋网片在混凝土施工中的热胀冷缩现象，以避免连续网产生过大的变形和隆起，纵向钢筋接长时，每隔30米左右宜采用一个绑扎接头。
、路面砼浇筑本工程路面面板采用20cm厚C30混凝土结构。
混凝土采用厂拌，混凝土罐车运输，人工摊铺。
⑴施工工艺流程施工工艺流程如下所示。
面层施工工艺流程图⑵基层准备和放样面层铺筑前，应对基层的厚度、密实度、平整度等进行检查；基层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清理干净；根据设计图纸放出中线、边线；基层检查合格后可安装模板。
⑶模板安装模板采用钢模板，长度3～5米，接头处拼装配件应牢固，模板高度与混凝土面层板厚度相同；模板两侧每米设置一处支撑固定装置，模板底面与基层顶面紧贴；模板安装后进行检验，必须符合路面施工规范要求；模板安装后，涂刷脱模剂，放分格条，要固定好。
分格条的厚度，端缝宽度按设计要求执行。
模板安装应注意以下事项：①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样，每20m设一个桩，每100m设一个临时水准点；②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。
③模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板接缝应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。
严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。