数控编程实训报告----docx

数控编程技术实训报告

一、实习目的：

1、熟练掌握CNC6140C/I系统的数控车床的编程；

2、熟练利用FANUC软件进行加工模拟，尤其是掌控对刀的方法，

以及利用软件模拟和检验所编程序是否正确；

3、通过零件的加工过程，熟练掌握数控车床的操作方法；

4、掌握数控车削的过程、数控加工工艺的过程等。

二、实习内容及作业要求：

实验内容：

根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在数控模拟机上进行仿真模拟，然后在数控机床上进行空运行，最后按照所编写的程序将所设计的零件加工出来。

作业要求：

自己绘制一个中等复杂的零件图，并且要求确定加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图及实物图。

三、实习设备、工具和材料：

1、FUNAC数控仿真软件、绘图软件；

2、CNC6140C/I数控车床；

3、刀具：仿形车刀、切槽刀；

4、夹具：三爪卡盘；

5、量具：游标卡尺；

6、材料：直径为43mm的尼龙棒料。

四、工件的零件图、加工工艺、过程以及数控程序的编制

1、零件图：

2、加工工艺：

五、加工过程：

1、工件的装夹，回零点并通过对刀设置工件坐标系：

2、加工走刀路线图：

3、换切断刀手动切断。

六、数控程序：

O1033 /程序名/

T0101; 换一号刀用一号刀补

M03 S400; 主轴正转，转速400

G00 X45.0 Z2.0 F40; 快速运动到对刀点X45.0 Z2.0

G73 U2 W1 R4; 循环指令，粗加工4次，退刀

X 2mm Z 1mm

G73 P01 Q05 U0.2 W0.05 ; 精加工余量0.2mm、0.1mm

精加工

N01 G00 X0; 快速运动到X0 Z2

G01 G01 Z0 F10; 直线插补到X0 Z0

G03 X8 Z-8 R5; 逆时针圆弧插补到X8Z-8R5

G01 G01 Z-12; 直线插补到X8 Z-12

G01 X20 Z-22; 直线插补到X20 Z-22

G01 Z-27; 直线插补到X20 Z-27

G02 X20 Z-55 R25;顺时针圆弧插补到X20 Z-55R25 G01 X-60; 直线插补到X20 Z-60

G03 X24 Z-88.42 R18; 逆时针圆弧插补到X24 Z-88.42

R18

G01 Z-93.42; 直线插补到X24 Z93.42

G01 X28 Z-95.42; 直线插补到X28 Z-95.42

G01 X28 Z-103.42; 直线插补到X28 Z-103.42

G01 X38; 直线插补到X38 Z-103.42

N05G01 Z-125; 直线插补到X38 Z-125

G01 X45; 直线插补到X45 Z-125

G00 Z2; 快速运动到X45Z2

G70 P01 Q05 F10; 执行N01到N05段的精加工程序

G00 X100 Z100; 快速运动到X100 Z100

M05; 停止主轴

M30; 结束程序

七、实习总结：

此次实习，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼，也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全，可以说这是一次财富。机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

我们已经步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的数控车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

数据实习不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机

械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来

说,数控技术实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业

知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。任何一个的简单工件的车削，我们都要知道它的数控程序怎么编出来的。生活中的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了数控技术实习对我们是多么重要！

学习了数控车床的仿真与实际操作，经过短暂的学习，掌握了仿真模拟软件的使用以及实际机床的操作。尤其是在老师指导下，学会了如何正确安装刀具，以及如何对刀。车床不象铣床，存在着一定的人身与设备的危险。在操作过程中，认真遵守操作规程，遇到问题随时向老师请教。但是由于时间较短，刚熟练时却结束了课程，本还想往精通发展。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面。遗憾的是时间有些短，刚上瘾就结束了。通过实训也发现了自己的不足，主要是零件的工艺以及实践经验方面有欠缺。今后要多到工厂、车间去，虚心向工人师傅学习，提高自己的专业素质。