塑钢窗工程技术标准及质量要求
塑钢窗技术要求及规范
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程项目管理制度为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。
一、质量控制目标：1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。
钢衬可视壁厚不低于1.2mm。
玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。
高度配置须满足规范要求。
2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。
每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。
4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。
5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防坠落措施。
6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ二、分部分项工程报验程序：1、施工单位对工程采用的塑钢型材、型钢、玻璃、压条、锁紧器、铰链、滑轮、胶条、毛条等材料样品与建设单位、监理单位对材料的品牌、规格、型号、厚度根据施工合同或建设单位签发的书面文件进行检测确定后封样。
（注：样品一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份）2、材料确定后施工单位组织材料、设备进场，材料到场后施工单位应将材料质量证明文件、自检结果、材料清单填报材料报审表报监理单位。
塑钢门窗工程技术标准
目录1、总则 (2)2、塑钢门窗的材料要求 (2)2.1 普通规定 (2)2.2 PVC 门窗型材 (2)2.3 玻璃 (2)2.4 五金配件 (3)2.5 密封材料 (4)2.6 增强型钢 (5)2.7 紧固件 (6)3、塑钢门窗设计要求 (6)3.1 抗风压性能设计 (6)3.2 水密性能设计 (9)3.3 气密性能设计 (10)3.4 隔声性能设计 (11)3.5 隔热、保温性能设计 (11)3.6 防玻璃热炸裂设计 (11)3.7 玻璃镶嵌结构设计 (12)3.8 全性能设计 (12)3.9 节点设计 (13)4、制作安装施工 (13)4.1 门窗湿法安装 (13)4.2 成品保护 (14)5、工程验收 (15)5.1 普通规定 (15)5.2 主控项目 (15)5.3 普通项目 (17)6、附录： (17)塑钢门窗工程技术标准1.总则本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或者当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照像应国家或者当地政府规定执行。
本标准中引用的国家或者行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照像应的标准执行。
2 塑钢门窗的材料要求2.1.普通规定2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的 PVC 型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或者行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。
2.1.2.隐框、半隐框窗或者1m 以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。
2.2.PVC 门窗型材2.2.1.PVC 门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。
外门窗用A 类产品，B 类产品仅可用以内门窗。
2.2.2.PVC 门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。
塑钢门窗工程技术标准(DOC)
塑钢门窗工程技术标准(DOC)1.总则塑钢门窗作为建筑物中重要的组成部分，其材料要求必须符合相关标准和规定，以确保其质量和使用寿命。
2.塑钢门窗的材料要求2.1 一般规定塑钢门窗的材料应该具有良好的耐候性、耐腐蚀性、隔热性和保温性能，同时还要具备良好的防火性能和安全性能。
2.2 PVC 门窗型材PVC 型材是目前应用最广泛的塑钢门窗型材，其优点在于具备良好的耐候性、耐腐蚀性和隔热性能，同时还具有较高的强度和刚度，使用寿命长。
2.3 玻璃玻璃是塑钢门窗中不可或缺的材料，其要求具备良好的透光性、隔热性、保温性和安全性能。
常用的玻璃有单层钢化玻璃、中空玻璃和夹层玻璃等。
2.4 五金配件五金配件是塑钢门窗中的重要组成部分，其要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性，同时还要具备良好的密封性和安全性能。
2.5 密封材料密封材料是塑钢门窗中的关键部分，其要求具备良好的耐久性、耐腐蚀性和耐高温性，同时还要具备良好的密封性和防水性能。
2.6 增强型钢增强型钢是塑钢门窗中的重要材料，其要求具备良好的强度和刚度，同时还要具备良好的耐腐蚀性和耐久性。
增强型钢的应用可以提高塑钢门窗的整体性能和使用寿命。
2.7 紧固件紧固件是指用于连接和固定塑钢门窗的各种零部件，包括螺丝、螺母、垫圈、销子等。
在塑钢门窗的设计和制造过程中，选择合适的紧固件非常重要。
首先，紧固件必须具有足够的强度和刚度，以确保门窗的稳定性和安全性。
其次，紧固件还必须具备良好的防腐性能，以提高门窗的使用寿命。
最后，紧固件的安装方式也需要考虑到方便性和美观度。
3.1 抗风压性能设计塑钢门窗作为建筑外围的重要构件，必须具备良好的抗风压性能，以确保建筑物在强风天气下的安全性。
在门窗的设计和制造过程中，需要考虑到以下因素：1.门窗的型号和尺寸：不同型号和尺寸的门窗在受风压时的表现不同，因此需要根据具体情况进行设计。
2.型材的选择：门窗的型材必须具备足够的强度和刚度，以抵抗风力的作用。
塑钢门窗施工工艺与质量标准
塑钢门窗施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了PVC 塑料门窗安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑中PVC 塑料门窗的安装2、规范性引用文件2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准JGJ103—2008 塑料门窗工程技术规程一、施工准备1 技术准备1.1塑料门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量，开启方向和五金配件的配置要求。
1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置，连接方法及其他安装要求。
1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案（或作业指导书）。
2 物资准备2.1 安装的成品门窗框、扇、纱扇和五金配件的品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。
五金配件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。
2.2 安装材料：连接件、自攻螺钉、尼龙胀管或膨胀螺栓、发泡轻质材料（聚氨脂泡沫等）、建筑防水胶、建筑密封胶、玻璃垫片、塞缝填充物、五金配件等应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械手枪钻、自攻钻、射钉枪、电锤等。
3.2 工具用具螺丝刀、对拔木楔、吊线墜、锉刀、剪刀、钢錾子、木榔头等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。
4 作业条件准备4.1 主体结构已经经有关质量部门验收合格，工种之间已办理交接手续，按门窗设计图纸核对门窗型号、规格、开启方向，检查门窗框扇有无变形，玻璃及零件是否损坏，破损产品及时修复或更换。
4.2 逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙）与施工设计图核对，偏差处已及时整改。
4.3 准备简易脚手架及安全设施。
4.4 预留的门窗洞口周围应无影响门窗安装的障碍物。
4.5 施工现场应有安全可靠的电源二、施工工艺1 施工工艺流程塑料门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 弹门窗安装位置线：门窗洞口周边的抹灰层或面层达到强度后，按照技术交底文件弹出门窗安装位置线，并在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的钻孔参考位置，钻孔位置应与窗框连接件位置相对应。
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程
塑钢门窗工程技术规程是关于塑钢门窗行业的一系列技术要求的规范性文件，主要涵盖塑钢门窗制造、安装、使用、保养等内容。
1. 塑钢门窗原料的选用要求：原料必须选用质量达到国家规定的材料，木框架必须经过防腐处理和干燥处理，厚度低于
2.5mm的板材、薄壁管和夹层板都不能使用。
2. 塑钢门窗制造工艺要求：框架、型材、扇门必须采用内扣搭接，塞缝为半滚形圆缝，内壁表面要光滑；切割宽度不超过4mm，要求表边精细，安装螺丝时应防止脱粘。
3. 塑钢门窗安装要求：安装时必须确保门窗垂直与地面，加根棱角垫圈或螺丝膨胀螺母，极丝外壁张力必须不超过1000N，且保证门窗密封、防水和防风效果。
4. 使用、维护要求：塑钢门窗要定期检查，发现问题及时采取维修措施；塑钢门窗及其锁具经常进行润滑保养，及时补及螺丝；塑钢材料表面必须定期清洗，并及时重新漆刷。
塑钢门窗招标技术要求
塑钢门窗招标技术要求塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料，在工程项目中的应用越来越广泛。
而在进行塑钢门窗的招标过程中，对技术要求的详细规定是非常重要的，可以帮助招标单位更准确地了解产品性能和规格要求。
以下是塑钢门窗招标技术要求的一些建议。
1.材料要求：塑料型材：采用优质的PVC型材，应具有良好的耐候性和抗紫外线能力，具有优异的保温性能和隔音性能，同时还应对火源有一定的阻燃性能要求。
钢材：使用稳定、可靠的高强度钢材，具有耐用性和稳定性，能够满足门窗的承重要求。
玻璃：选择安全、节能的玻璃，如中空钢化玻璃或夹胶玻璃，具有良好的保温、隔热和隔音性能。
五金配件：应选用质量可靠的五金配件，如门窗连接件、门锁、合页等，确保门窗的开启、关闭和锁紧功能正常。
2.规格要求：根据建筑项目的实际需要，确定塑钢门窗的规格要求，包括尺寸、玻璃厚度、型材厚度等。
尺寸：门窗的尺寸应符合设计图纸的要求，确保与建筑物的其他部分紧密连接，并满足使用人员的通行和疏散需要。
型材厚度：根据建筑物的结构要求和环境条件，选择适用于不同部位的型材厚度，如门框、窗框和窗扇等部位。
玻璃厚度：根据门窗所在的位置和功能要求，选择合适的玻璃厚度，确保门窗的保温、隔热和安全性能。
3.防水、透气和密封性能要求：塑钢门窗在安装后需要保证其具有良好的防水性能，有效阻止雨水和水汽渗入室内。
同时，还需要具备透气性能，保证室内空气的流通。
门窗应具备优异的密封性能，通过合适的密封件和结构设计，确保门窗与墙体的连接紧密、无缝隙，达到有效防尘、隔音和保温的效果。
4.抗风压性能要求：塑钢门窗需要具备良好的抗风压性能，根据建筑物所处地区的气候环境和建筑结构要求，指定门窗的抗风压等级。
5.开启方式和功能要求：根据建筑项目的实际需要，确定门窗的开启方式，如推拉、平开、上悬等。
同时，还需考虑门窗的功能要求，如防盗、防火、防烟等。
6.表面处理要求：塑钢门窗的表面处理应采用先进的喷涂技术，确保门窗的表面平整、光滑，色彩均匀、耐久。
塑钢门窗工程招标技术要求
塑钢门窗工程招标技术要求1.基本要求：a.满足相关国家标准和规范要求；b.所有材料和设备符合环保要求；c.施工过程中注意安全，遵守相关安全规定。
2.材料要求：a.塑钢门窗主框材料应采用高强度钢材或铝合金材料，表面应经过处理，具有防腐蚀和耐候性能；b.塑钢门窗玻璃应选用中空或夹层玻璃，具有隔热、隔声和防紫外线功能；c.五金配件应选用优质不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损，并具有良好的密封性能；d.导轨、铰链等连接件应选用高强度钢材，能够承受大风压，保证门窗的稳固性。
3.设计要求：a.塑钢门窗的开启方式应具有便捷性和安全性，可以选择推拉、平开或人工升降等方式；b.门窗的色彩和外观应与建筑物整体风格协调；c.应具备良好的隔热、隔声、防护和防水性能；d.窗户应具备透光性，能够提供足够的自然采光；e.门窗应具有良好的密封性能，防止室内外气流交换。
4.施工要求：a.施工队伍应具备相关资质和经验，负责门窗的安装和调试；b.所有施工过程应符合相关安全规范，严禁违规操作；c.安装时应保证门窗的垂直度和水平度，确保门窗的平整和美观；d.安装密封胶条时应注意扎实、牢固，并保持密封性能；e.施工完成后应进行验收，确保门窗的质量合格。
5.后期维护要求：a.提供门窗的使用和维护手册，指导用户正确使用和保养；b.为门窗提供一定的质保期，在此期间负责门窗的维修和更换；c.定期进行检查和维护，保证门窗的正常使用。
总结以上内容，塑钢门窗工程招标技术要求包括基本要求、材料要求、设计要求、施工要求和后期维护要求等方面的内容。
在招标过程中，投标方应按照这些要求进行准确的报价和陈述，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
塑钢窗工程技术标准及质量要求
塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式;1.1.3. 平开窗窗框、窗扇采用1.5mm 厚U 型增强型钢，平开门门扇采用2.0mm 厚U 型增强型钢。
梃使用2mm 方管增强型钢.1.1.4. 增强型钢装加在PVC 型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0。
5mm ，以保证增强型钢加装方便,且受风压后能恢复原状。
增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0.1~—0.5mm1.1.5. 增强型钢应与型材内腔尺寸相一致,增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm ±0.5mm 为宜,所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm ，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢.用于固定每根增强型钢的紧固件,不得少于3个，其间距不应大于300mm ，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm,固定后的增强型钢不得松动。
1.1.6. 需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处,型钢也应切成45º,见下图示:1。
1。
6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护;该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7塑钢门窗型材的基材应满足:➢ GB/T8814－2004JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U ）塑料窗》、(PVC-U ）塑料门》等；➢ 型材壁厚检查只允许符合规范A 1。
1。
8型材指定厂家：中大、中财、皇家。
1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表：1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009）进行设计.玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定,并提供抗风压计算书,玻璃原片的最小厚度应不小于4mm1.2.3.玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应向招标单位提供购买凭证;1.2.4.玻璃原片指定的品牌为：佳木斯佳星玻璃，沈阳耀华玻璃，天津耀皮玻璃；1.2.5.门窗都选用白玻;1.2.6.投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图,详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
塑钢窗工程技术要求、参数要求
1、玻璃： （1）采用国标级浮法无色三玻中空玻璃；
多层、公建：壁厚不小于1.2mm厚
4、密封胶条：采用三水密性能分级及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗水密性能分级为3级 工程 技术 要求 5、根据《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》，多层、公建、高层为建筑外窗隔声性能分级为4 级；多层、公建外窗传热系数为2.0W/(㎡.K)，高层外窗传热系数为2.20W/(㎡.K)。
6、根据《建筑外窗气密性能分级及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗气密性能分级为11级
7、遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行【2003】2116号及地 方主管部门的有关规定。 8、门窗安装固定均满足《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ79-91 9、满足设计图纸要求。 多层、公建：4mm+9Amm+4mm+9Amm+4mm 高层：5mm+9Amm+5mm+9Amm+5mm 2、型材：65或者66，白色 技术 参数 3、镀锌防腐钢衬：采用与型材配套 高层：壁厚不小于1.5mm厚
长德新区尚德华园塑钢窗工程技术要求、参数要求
名称
内容及标准
1、根据《建筑外窗气密性能分级及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗气密性能分级为6级
2、根据《建筑外窗保温性能及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗保温性能为8级
3、根据《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》，多层、公建、高层建筑外窗抗风压性能分级应不小 于4级.
塑钢门窗工程技术要求
塑钢门窗工程技术要求塑钢门窗工程是指使用塑钢材料制作的门窗工程，主要包括塑钢门、塑钢窗等。
塑钢门窗具有良好的隔热、保温、防水、防火、防腐等性能，广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保塑钢门窗工程的品质和使用寿命，需要遵循以下技术要求：1.材料要求：使用符合国家标准的塑钢门窗型材，保证材料的质量。
型材应具有一定的强度、刚度和耐久性，能够满足门窗的使用要求。
型材的表面应平整、光洁，无明显的挤出缺陷、气泡等。
2.设计要求：根据建筑结构和使用需求，进行合理的门窗设计。
门窗的开启方向、尺寸、安装方式等应符合设计要求，确保门窗的正常开启和关闭。
3.施工要求：合理选择施工工艺和设备，确保施工质量。
施工过程中，应注意保护型材的表面，避免刮伤，防止水泥、油漆等杂质污染门窗。
4.安装要求：门窗的安装应按照设计要求进行，确保安装的稳固和密闭性。
墙体开口应与门窗的尺寸相符，门窗与墙体的连接应坚固可靠，且不得影响门窗的开启和关闭。
5.密封要求：门窗的密封性能直接影响其保温、防水等性能。
因此，在安装过程中，要保证门窗与墙体之间的密封性能，使用密封胶进行密封。
6.操作要求：门窗的开启和关闭应平稳、轻便，不得卡阻、松动等。
使用过程中，要注意保养和维修，定期检查门窗的开合、密封状态，及时更换损坏部件。
7.质量检验：对于塑钢门窗工程，应进行质量检验，确保产品符合国家相关标准和技术要求。
检查项目包括型材的尺寸、表面质量、抗压强度等。
总结起来，塑钢门窗工程技术要求主要包括材料要求、设计要求、施工要求、安装要求、密封要求、操作要求和质量检验要求。
遵循以上要求，可以确保塑钢门窗工程的质量和使用效果，提高建筑物的舒适性和能源利用效率。
塑钢门窗工程质量验收规范
塑钢门窗工程质量验收规范篇一：塑钢门窗安装施及验收标准塑钢门窗安装施工工艺标准1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。
2、适用范围2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。
3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。
3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设臵混凝土预制砖，严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位臵及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。
塑钢窗国家质量标准
塑钢窗国家质量标准
塑钢窗是一种常见的建筑材料，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
它具有
耐腐蚀、隔热、隔音等优点，因此备受青睐。
然而，由于市场上存在着各种不同质量的塑钢窗产品，为了保障消费者权益，我国制定了《塑钢窗国家质量标准》，对塑钢窗的质量进行了规范。
首先，塑钢窗的材料应符合国家相关标准，如塑料型材应采用优质的聚氯乙烯
树脂，钢材应采用优质碳素结构钢。
这些材料的质量直接影响着塑钢窗的使用寿命和性能。
其次，塑钢窗的结构设计应合理，门窗框应具有足够的刚性和稳定性，门窗扇应平整、无变形、无开裂。
此外，塑钢窗的气密性、水密性、隔热性、隔音性等性能也应符合国家标准。
在生产过程中，塑钢窗的制造商应严格按照国家标准进行生产，确保产品质量。
对于产品的检测也应该严格执行国家标准，确保产品的合格率达到一定标准。
此外，生产企业还应建立健全的质量管理体系，加强对生产工艺的控制，确保产品质量的稳定性和可靠性。
作为消费者，在购买塑钢窗时，应选择具有合格证书的产品，并注意产品的外
观质量、尺寸规格、性能指标等。
在安装过程中，应选择专业的安装队伍，按照产品说明书进行正确安装，以确保塑钢窗的使用效果。
总的来说，塑钢窗国家质量标准的出台，对于规范市场，保障消费者权益，推
动行业健康发展具有重要意义。
希望生产企业和消费者都能共同遵守国家标准，共同维护塑钢窗产品的质量和声誉，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
塑料门窗工程技术规范
塑料门窗工程技术规范篇一：塑钢门窗技术规范塑钢门窗技术规范一、设计规范1. 窗型设计1) 密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗2) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm3) 洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或上悬窗4) 平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高不宜大于1200mm5) 平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm6) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专用的加重型滑轮及型材7) 一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格8) 窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇高度位置应考虑其使用便利性9) 平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉10) 尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式，可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺尺寸中合理计算，保证功能完备性2. 型材选型及结构设计1) 对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较大型推拉窗，宜采用88或85系列2) 80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3) 60系列推拉门窗：(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。
(3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。
塑钢窗断桥窗技术要求
附件3塑钢窗工程质量标准及技术要求一、塑钢门窗技术要求1.住宅采用节能型单框三玻塑钢窗，其中塑钢门双玻玻璃。
2.门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理制度》发改运行〔2003〕2116号及地方主管部门的规定。
3.下亮玻璃底边距本层室内装饰地面高度小于900mm高或单块玻璃大于1.5㎡窗玻璃，均为安全玻璃，门玻璃为双片钢化玻璃。
应符合国家标准GB9962的安全玻璃要求。
4.五金要求：A 执手在外观、操作力和力矩、反复启闭、抗扭矩、抗拉性能必须达到JG/T124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》的检验标准。
B 传动锁闭器在外观、驱动部件强度、锁闭部件强度、反复启闭性能必须达到JG/T126-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》的检验标准。
C 铰链在外观、上部合页（铰链）承受静态载荷、承载力矩、转动力、反复闭合、悬端吊重、撞击洞口、撞击阻碍物性能必须达到JG/T125-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》的检验标准。
二、塑钢门窗材料品牌要求1.型材：品牌：忠旺65双色共挤系列塑钢窗型材，忠旺60双色共挤系列塑钢门型材。
颜色：外侧深咖啡色(程威201），内侧白色；2.钢衬：塑钢窗部分选用≥1.5mm厚热镀锌钢衬；塑钢门部分选用2.0mm厚热镀锌钢衬。
3.五金配件：品牌：德国丝吉利娅或德国格屋内平开（窗）及外开（门）五金件。
包括执手、传动锁闭器、铰链、风撑（仅窗）；门五金配置：首层和二层塑钢门五金配置为双面执手带锁芯。
三层含三层以上塑钢门五金配件要求为双面执手室外为非操作性执手，不带锁芯；风撑：塑钢门不安装风撑，所有窗均适配风撑；执手颜色：室外执手同型材颜色，室内白色；如开启扇高度超过1.2m，需要用三点锁五金件。
4.玻璃：品牌为沈阳耀华、秦皇岛耀华。
三玻中空玻璃规格为4+6A+4+9A+4，双玻中空规格为4+12A+4 玻璃原片采用建筑级透明浮法玻璃。
采用丁基胶、聚硫胶槽铝式双道密封。
塑钢窗技术质量要求
塑钢窗技术质量要求一、执行JG/T3018-94、JG/T3017-94标准二、执行京建材[1999]148号文，关于发布《北京市“九五”住宅建设标准》建筑外窗部分补充规定。
三、执行京环保福字[1999]564《关于我市道路两侧新建建筑采用隔声窗通知》。
四、塑料外门窗的力学性能执行JG/T3017-94表6、表7，JG/T3018-94表6、表7规定。
五、执行GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范。
六、材料要求：1、型材符合GB8814的要求；2、窗用密封条符合GB12002要求；3、钢衬及紧固件应做防锈处理，钢衬壁厚≥1.2，五金件应能满足窗的机械力学性能要求，窗用钢衬，紧固件及五金的金属材料的规格与质量要求执行JG/T3017-94附录A。
4、中空玻璃执行GB11944-89、窗纱执行GB8379-87。
5、执行京建法[2001]2号文件“关于北京市建筑工程安全玻璃使用规定”。
6、门窗框扇对角线差≤3mm，门板拼装允许缝隙≤0.6，框扇相邻构件装配间隙尺寸≤0.5，相邻构件焊接处的同一平面度≤0.8。
7、五金配件安装位置应正确，数量齐全、安装牢固，五金配件开关灵活，满足门窗扇的机械力学性能要求，承受往复运动的配件，在结构上应便于更换，全套配件按开启型式及要求由厂家全部配齐。
8、玻璃安装的尺寸，从门窗构件的采光边缘算起，每边搭接量≥8，玻璃四周必须配防震垫块。
9、成品外表应贴保护膜，运输装卸应保证产品不变形、不损坏，表面完好。
七、执行JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规程》。
八、厂家应提供的物理性能报告；1、门窗抗风压性能报告；2、门窗雨水渗透性能报告；3、门窗空气渗透性能报告；九、厂家应提供的合格证及检测报告1、成品出厂合格证；2、玻璃合格证及检测报告；3、密封胶合格证及检测报告；4、执手、滑轮、滑轨、橡胶条、防震垫块等五金配件合格证及检测报告；。
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塑钢门窗、商服外门技术要求
一、塑钢门窗
1.1.塑钢型材
1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：
1.1.
2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；
1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用
2.0mm厚U型
增强型钢。
梃使用2mm方管增强型钢。
1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应
为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。
增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm
1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以
1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。
用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。
1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝，对于45º焊缝处，
型钢也应切成45º，见下图示：
1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；
1.1.7塑钢门窗型材的基材应满足：
GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）
塑料门》等；
型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论；
1.1.8型材指定厂家：中大、中财、皇家。
1.2.玻璃
1.2.1.玻璃的选用应符合下表：
门窗部位种类厚度规格颜色备注
卧室及客厅等
4+9+4+9+4≥4mm中空玻璃
浮法白玻璃
玻璃为浮法白玻（汽车
级），选用必须满足《建筑玻
璃应用技术规程》
（JGJ113-2009）及其他相关
规范要求。
厨房≥4mm中空玻璃
楼梯间≥4mm中空玻璃
卫生间≥4mm中空玻璃
1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。
玻璃具体厚度应根
据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于4mm
1.2.3.玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应
向招标单位提供购买凭证；
增强型钢
1.2.4.玻璃原片指定的品牌为：佳木斯佳星玻璃，沈阳耀华玻璃，天津耀皮玻璃；
1.2.5.门窗都选用白玻；
1.2.6.投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图，详细注明每个分隔的
玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
1.2.7.所有玻璃厚度须由投标单位进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构
设计提出选择意见；并对隔热、保温等要求进行进行验算。
1.2.8.应满足《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）要求。
距离可踏面低于900MM
及玻璃面积大于1.5M2，外窗玻璃外侧采用钢化玻璃。
1.3五金配件及辅材
1.3.1选用应符合下表：
1.3.2五金件指定的品牌为坚朗、国强、诺托
1.3.3根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5倍），活动五金应能满足使用5万次以上的A级产品。
1.3.4传动杆为Q235钢材，合页座采用锌合金材质，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。
执手柄及座、合页颜色同型材。
1.3.5露台处外门采用带锁传动器。
1.3.6工程采用的铁件除规格强度应满足规范要求外，还必须进行锌层厚度不小于80g/m2表面热浸锌处理。
1.3.7执手的安装高度应同时满足受力、密闭、使用方便等要求；
1.3.8投标的五金配件及辅材在约谈时必须送样窗、样角各一，并附及相关产品使用说明书及质量保证书。
1.3.9申请付款时，中标单位应提供在甲方指定供应商处购货的凭证。
1.3.10洋房外窗客厅与主卧室采用平开上悬，其余采用平开窗。
1.4.密封材料
1.4.1胶条指定品牌：瑞得、江阴海达、新安东
1.4.2为避免建筑门窗的密封胶条脱槽，安装密封胶条应在90度拐角处断开，并采用45度角胶粘结方式，黑色三元乙丙橡胶胶条。
1.4.3门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性硅酮密封胶密封。
1.4.4所有外露的螺丝及型材之间的缝隙必须必须用防水胶封闭密封。
注：底框为防水砂浆塞缝，其它边框为PU发泡胶塞缝
1.4.5门窗下框塞缝必须为防水水泥砂浆，其它部位塞缝材料必须灌注经万科公司批准的PU发泡胶，塞密封不得透光。
1.4.6灌注PU发泡胶前，清理基层，刷水泥基防水涂料一遍，室外一边缝隙用板封住，从窗的室内侧注入门窗框，当发泡胶凸出框边2～3mm时，用铝板将凸出的发泡胶压平到框边（不允许切割外侧发泡胶）
1.4.7发泡胶内外侧必须作2mm厚的水泥基防水涂料，搭接到结构洞口上100mm以上。
2.门窗设计及性能指标
2.1.门窗设计
2.1.1.塑钢门窗的节点设计由投标单位负责，经招标单位审核批准后方作为施工图进行
施工，投标单位确保其抗风压、水密性、气密性、防玻璃炸裂、玻璃镶嵌结构、防雷、安全等设计满足现行相关规范及标准的要求。
中标单位应保证该设计满足各项规范要求并能通过质监站、节能等相关部门验收；
2.1.2.塑钢门窗在当地的风荷载设计值作用下型材的最大挠度不得大于规范限值，且满
足气密及防水要求。
在提供设计图的同时应附上各窗型（类似门窗可选最不利形式进行计算）设计的计算书供招标单位审核。
2.1.
3.高度大于800以上平开扇必须增加中间合页。
2.2.门窗性能
2.2.1.本项目为4-18层建筑。
建筑外门窗抗风压性能分级为3级,保温性能分级为6级,
气闭性能分级为7级,水密性能分级为6级，塑钢门窗在当地的风荷载设计值作用下型材的最大挠度不得大于规范限值，且满足防水要求。
在提供设计图的同时应附上各窗型（类似门窗可选最不利形式进行计算）设计的计算书供招标单位审核。
2.2.2.满足<黑龙江省居住建筑节能65%设计标准>DB 23/1270-2008要求，塑钢门窗
的热传导系数k值要求小于等于2 W/㎡K。
二、底层商服门
1）镀锌钢制保温门，表面粉末喷涂；
2）门框：门框钢板厚度为1.80mm；
3）外面板、内面板厚度：1.0mm /0.8mm厚鞍钢冷轧钢板（表面磷化处理，达到防腐耐酸要求，性能稳定），锁具周边100mm范围内，钢板加厚为3mm；
4）填充物：符合环保要求和规范要求的防火填充材料；填充物应符合GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求，提供国家相关部门颁发的检测合格报告；产品进场需提供备案文件，并接受现场抽样复检。
5）密封要求：门框设置密封槽，槽内镶嵌耐火阻燃的防火膨胀胶条；防火膨胀胶条膨胀性能：在升温100℃膨胀扩大2-3倍。
耐温性：温升至980℃时，不燃烧、不灰化、耐酸、碱、水性；浸泡72h以上，无溶蚀、无溶胀，重量变化率小于6%。
提供国家相关部门颁发的检测合格报告；
6）在闭门状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框间的两侧缝隙不大于3mm，上缝隙不大于3mm，双扇门中缝间隙不大于3mm；
7）门框采用整体结构，折弯气密压槽与门框用一块钢板一次成型，经数控折弯自动定位，强度高；定位准确；门框采用镶嵌式气密条结构，开启关闭无噪音，气密性好；
8）加工要求：门及门框应当坚固、刚硬、外观整洁无缺陷。
按要求加强门角，以避免扭曲或者下垂。
外露表面无翘曲、波折、皱折、可见凹凸、擦痕等缺陷，门角方正，所有焊点焊接牢固，焊点分布均匀，不得出现假焊和烧穿现象，外表面塞焊部位应平整；
9）门扇内、外板处理工艺：静电喷漆、木纹转印，采用亚光；
10）合页：内置防火合页；
11）门型：平板;
12）下坎材质：不锈钢下坎；
12）门扇与门框关系：可分离
2.3.其他
2.3.1.未经许可，投标单位不得擅自采购其它品牌的型材、五金配件及辅材。
2.3.2.上述指定品牌每种类型列举为3个，投标单位只选其中1个品牌进行投标报价。
投标人报价中应充分考虑本要求并报价。
2.3.3.。