土方碾压专项实验方案

仙游经济开发区海滨、海安围垦填海造地工程

土方碾压试验方案

编制：

审核：

批准：

中国葛洲坝集团基础工程有限公司

福建仙游围垦填海造地工程项目部

2017年3月

土方碾压试验方案

一、试验目的

1、通过碾压试验验证设计标准的合理性。

2、通过碾压试验，以选定的施工机具、行车速度和填筑材料为前提，对填筑料的铺料厚度、碾压遍数等参数进行现场试验，取得相应的压实层干密度及含水率，确定最优施工参数。

二、试验依据

《海堤工程设计规范》（SL435-2008）、《堤防工程施工规范》（SL260-98）、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001)、《土工试验规程》（SL237-1999）、仙游围垦填海造地工程施工图册、进场后进行的土料勘探及实验室的室内试验成果。

三、设计指标

筑堤材料设计指标

四、试验场地布置

在造地一区陆域回填区北侧堤岸选取一块30m×30m地段作为试验场地。场地平坦，地基坚实；先在地基上铺压一层，压实到设计标准以上，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。

五、施工机具及试验设备

碾压试验采用的施工机具与实际填筑施工时所使用的机具相同。采用30t自卸汽车、D85推土机、CAT320反铲、QX520振动碾。

试验设备：0.5m³烘箱、2000g天平、钢尺、环刀、及现场其它取样设备仪器等。

QX520振动碾主要技术参数

六、施工参数和试验组合

1、机械参数

由于压实设备型号已选定，故机械参数已经确定。

2、行车速度

QX520振动碾（1.5～2km/h)

3、碾压遍数

取6遍、8遍、10遍。

4、铺料厚度

分别选取50cm、55cm、65cm。

5、碾压方式

采用进退错距法碾压。

6、铺料方法

进占法铺料，D85推土机散料。

试验组合表

七、试验工艺

1、试验场地平整

在进行碾压试验之前，用推土机清除表层覆盖，同时对场地进行平整，场地的平整度误差不超过±5cm。平整完后，用QX520振动碾碾压10遍，作为碾压试验场地基础。在其上铺压一层控制在最优含水率附近的试验料，振动碾压10遍，将该层作为基层，在其上进行碾压试验。基层用环刀法取样检测其密实性，检测结果大于设计标准。

2、场地布置

试验场地布置在造地一区陆域回填区北侧堤岸上，选取一块30m×30m地段作为试验场地，场地面积25m×25m。

3、实验区面积

每个试验组合面积取3m×9m。

4、测量布点

为了便于碾压后测量压实厚度，取样时找到结合面，铺料前在试验场地基础层上放出方格控制网点，在网格点洒上白灰测量其起始高程，并在场地两边设置标示杆。

5、土料开采

试验填筑土料采用业主指定取土料场开山土，土料用反铲挖装，

自卸汽车运输，开采前用酒精燃烧法测其含水率，土料含水率控制在最优含水率﹢3％～-3％范围内，若含水率高，必须进行晾晒；若含水率低必须进行均匀洒水。

6、铺料

铺料用进占法卸料，D85推土机散料平整。铺料时设置周边控制标杆，以控制铺料范围及厚度，铺料完毕后，测量制控制网点高程计算出铺料厚度。

7、碾压

碾压试验：振动碾碾压时1档速度行驶，进退错距法碾压。先原位碾压至6遍，再按1/3错碾宽度控制，凸块碾前进和后退时均匀振动碾压，前进后退为2遍。待6遍碾压后，再在8遍和10遍区分别补压2遍和4遍。待8遍、10遍碾压完后取样。

8、现场取样试验

1）现场取样：

现场取样用环刀法测定各铺料厚度碾压6遍、8遍及10遍的湿密度，同时取含水率试样。每一组合取样10个试样，取样前用白灰定出取样点位，将试验点表面整平，从表面取环刀，再人工开挖至结合层，量取压实体厚度，再在开挖出的坑壁（离结合层大于一环刀高度处）挖一台阶，再取下层环刀。铺料厚50cm、55cm、65cm的试验料分上、下层取样，现场试验结束后进行室内含水率试验及资料整理、分析。

七、资料整理

试验完成后，将试验资料进行系统整理分析，绘制成图表，编写试验报告。

7.1根据试验数据整理出以下碾压试验成果：

1.碾压试验成果汇总表。

2.绘制不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数的关系曲线。

3.绘制不同铺上厚度、不同碾压遍数时干密度与含水率关系曲线。

4.现场描述成果记录。记录试验使用的运输设备、卸料方式及铺料方法：记录QX520振动碾的工作状况，有无黏碾、弹簧土、涌土、表面龟裂、压实后有无剪切破坏及上下压实层结合情况。

7.2根据碾压试验成果，结合工程的具体条件，确定填料施工碾压参数和填筑标准。提出如下结论：

1、设计标准的合理性；

2、与各种填料相适应的压实机械和参数；

3、各种填料干密度控制范围；

4、提出达到设计标准的施工参数：铺土厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式、黏性土含水率等；

5、上下层的结合情况及处理措施；

6、其它施工方法。