转盘轴承在各种设备中的使用

回转支承基础知识介绍.docx

口绍理 * a 回转■、回转支承的定义•回转支承又叫转盘轴承,有些人也称其为：旋转支承、回旋支承。

英文名字分别叫：slewing bearing、slewing ring bearing、turntable bearing、slewing ring•回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，同时又需承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动原件，相对于一般通用轴承，回转支承的旋转转速较低1、回转支承的应用场合•回转支承应用广泛，工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方，如土方机械、挖掘机、堆取料机、平地机、压路机、凿岩机械、掘进机等。

其他的还有混凝土机械、起重机械、工程船舶、高空作业平台等1、回转支承的应用场合•除各种工程机械之外, 回转支承的应用范围已经在逐渐扩大，目前类似港口设备、冶金设备、风力发电设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承三、回转支承的结构形式•单排四点接触球式回转支承•双排异径球式回转支承•双排同径球式回转支承•单排交叉圆柱滚子式回转支承•三排圆柱滚子组合式回转支承3-1 ＞单排四点接触球式回转支承•单排四点接触球式回转支承由两个套圈组成，结构紧凑，重量轻，钢球与桃形滚道四点接触，能同时承受轴向力，径向力和倾覆力矩，广泛应用于各种工程机械及旋转工作台D2DL3・2、双排异径球式回转支承•双排球式回转支承有三个座圈，钢球和隔离块可直接排入上下滚道，粮据攵力状浣，安打辽上下祐诡径不筒俯钢琛。

这种开金装配非帝方便，上下圆弧滚道的承我角報为90。

,能承受很火的轴向力和倾翻力矩。

双排异径球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大，结构紧固。

特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机，汽车起重机等装卸机械上。

3-3 ＞双排同径球式回转支承•双排同径球式回转支承由两个套圈组成，钢球与桃形两条滚道均为四点接触，能同时承受较大的轴向力，径向力和倾覆力矩，主要应用于风力发电设备和大吨位的工程机械设备U<1n?3.4、单排交叉圆柱滚子式回转支承单排交叉滚柱式回转支承，由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、制造精度高，装配间隙小，对安装精度要求高，滚柱为1:1交叉排列，能同时承受轴向力、用于起重运输、机密机床、倾翻力矩和较大的径向力,工程机械和军工产品上被广泛地daD23.5、三排圆柱滚子组合式回转支承•三排滚柱式回转支承有三个座圈，上下及径向滚道各自分开，使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定。

徐工吊车转盘原理

徐工吊车转盘原理
徐工吊车转盘是一种用于旋转吊车臂的装置，通过转动臂架上的转盘，实现吊车在水平方向上的旋转和定位。

其原理主要包括以下几个方面。

1. 传动系统：徐工吊车转盘的传动系统通常由电机、减速器、转盘轴和传动链条等组成。

电机通过减速器将电能转换为机械能，并通过传动链条将力传递给转盘轴，从而带动转盘旋转。

2. 转盘轴承：转盘轴承是转盘的重要组成部分，承载着吊车臂和施工物料的重量。

徐工吊车转盘通常采用大型球轴承或滚子轴承，具有较高的承载能力和旋转灵活性。

3. 固定结构：徐工吊车转盘一般由转盘架和车架两部分构成。

转盘架通过轴承与车架连接，使转盘能够相对于车架水平旋转。

车架则通过支撑腿等设备固定在地面上，确保吊车的稳定性和安全性。

4. 控制系统：徐工吊车转盘的控制系统通常由控制器、操纵杆和传感器等组成。

操作人员通过操纵杆对转盘的旋转方向和速度进行控制，传感器则用于监测和反馈转盘的运行状态，保证吊车的准确定位和操作安全。

通过以上原理的作用和配合，徐工吊车转盘可以实现吊车臂在水平方向上的360度旋转和定位，为施工作业提供了更高效、灵活的操作方式。

同时，徐工吊车转盘具有承载能力强、结构
稳定和控制精准等特点，能够适应不同施工环境和需要，广泛应用于建筑、桥梁、港口等各个领域。

转盘轴承常见结构

转盘轴承常见结构转盘轴承是一种常见的机械传动元件，广泛应用于各种机械设备中。

它能够承受较大的径向和轴向载荷，并且具有较高的转速性能。

下面将介绍转盘轴承的常见结构。

1. 单列四点接触球转盘轴承单列四点接触球转盘轴承是最常见的转盘轴承结构之一。

它由一个内圈、一个外圈和四个球组成。

内圈和外圈之间有一个球形接触点，可以同时承受径向和轴向载荷。

该结构的优点是结构简单、安装方便，并且承载能力较大。

2. 双列四点接触球转盘轴承双列四点接触球转盘轴承是在单列结构的基础上发展而来的。

它由两个内圈、两个外圈和八个球组成。

相比于单列结构，双列结构可以承受更大的载荷，尤其是轴向载荷。

因此，双列四点接触球转盘轴承广泛应用于需要承受较大载荷的机械设备中。

3. 立体多列滚珠转盘轴承立体多列滚珠转盘轴承是一种高精度、高刚性的转盘轴承结构。

它由多个内圈、多个外圈和多个滚珠组成，滚珠之间呈立体排列。

该结构具有较高的承载能力和刚性，适合用于高速转动的机械设备中。

4. 单列交叉滚子转盘轴承单列交叉滚子转盘轴承是一种能够同时承受较大径向和轴向载荷的结构。

它由一个内圈、一个外圈和一组交叉排列的滚子组成。

滚子之间呈交叉排列，可以在较小的空间内承受较大的载荷。

该结构广泛应用于挖掘机、起重机等重型机械设备中。

5. 立体多列滚子转盘轴承立体多列滚子转盘轴承是一种承载能力较大的结构。

它由多个内圈、多个外圈和多个滚子组成，滚子之间呈立体排列。

该结构能够承受较大的径向和轴向载荷，并且具有较高的刚性。

立体多列滚子转盘轴承适用于需要承受较大载荷和较高转速的机械设备中。

以上是转盘轴承的常见结构。

不同的结构适用于不同的工况和载荷要求。

在选择和使用转盘轴承时，需要根据实际情况综合考虑各种因素，如载荷类型、工作环境、转速要求等。

只有选择合适的结构和正确使用，才能保证转盘轴承的正常运行和寿命。

转盘操作规程

转盘操作规程引言概述：转盘是一种常见的机械装置，广泛应用于各种机械设备中。

为了确保转盘的正常运行和安全操作，制定一套规范的操作规程是非常必要的。

本文将从转盘的基本结构、操作前的准备工作、转盘的操作步骤以及操作后的注意事项四个方面进行详细阐述。

一、转盘的基本结构1.1 转盘的组成部分- 转盘盘面：通常由金属或塑料制成，平坦且具有一定的摩擦力，以便物体能够在其上保持平衡。

- 转盘轴承：支撑转盘盘面的关键部件，通常采用滚珠轴承或滑动轴承。

- 转盘驱动装置：用于提供动力，使转盘旋转，常见的驱动装置有电机、液压系统等。

- 转盘支架：支撑整个转盘装置的结构，通常由钢材制成，具有足够的强度和稳定性。

1.2 转盘的工作原理- 转盘通过驱动装置提供的动力，使其旋转起来，物体可以通过转盘盘面的摩擦力保持平衡。

- 转盘的旋转速度可以通过调整驱动装置的转速来控制，以满足不同的工作需求。

- 转盘的轴承起到支撑和减少摩擦的作用，保证转盘的稳定性和寿命。

1.3 转盘的安全保护装置- 转盘上应配备安全栏杆或护栏，以防止人员误入转盘区域。

- 转盘盘面应保持清洁，避免杂物或液体的积聚，以免影响转盘的正常运行。

- 转盘驱动装置应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速停止转盘的运转。

二、操作前的准备工作2.1 检查转盘的工作状态- 检查转盘的轴承是否正常，有无异常声音或震动。

- 检查转盘盘面是否平整，有无损坏或凹陷。

- 检查转盘的驱动装置是否正常工作，有无异常温度或异味。

2.2 清理转盘区域- 清除转盘盘面上的杂物和灰尘，确保转盘表面干净。

- 清理转盘周围的区域，确保没有障碍物或危险物品。

2.3 穿戴个人防护装备- 操作人员应穿戴符合要求的安全鞋、手套等个人防护装备。

- 长发的人员应将头发束起，以防止被卷入转盘中。

三、转盘的操作步骤3.1 启动转盘- 按下启动按钮，启动转盘的驱动装置。

- 观察转盘的旋转方向是否正确，确保与工作需求一致。

回转支承的应用范围有哪些

回转支承的应用范围有哪些？回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承。

英文名字分别叫: slewing bearing 、 slewing ring bearing 、 turntable bearing、slewing ring。

回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动原件。

随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械人、隧道掘进机、旋转舞台灯行业得到了广泛的应用。

回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展，自1984年首次发布的JB2300-84《回转支承形式、基本参数和技术要求》标准，以及在1999年修订的JB/T2300-1999《回转支承》标准，现我国已是具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。

回转支承的应用范围有哪些？首先是主要应用在工程机械行业。

回转支承应用广泛，工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方，最常见的机械如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。

除了常见的这些机械之外，回转支承还应用在以下这些机械上：混凝土机械：混凝土泵车、混凝土搅拌布料杆一体机、带式布料机。

给料机械：圆盘式给料机、混砂机。

起重机械：轮式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、叉式起重机、随吊机、龙门起重机。

地基处理机械：冲击式反循环钻机、回转式钻机、冲击式回转式钻机、旋挖钻机、反循环回转钻机、正循环回转钻机、长螺旋工程钻机、潜水工程钻机、静压桩机、打桩机。

工程船舶：挖泥船。

专用车：桥梁检测车、消防车、擦窗机、平板运梁车、高空作业车、自行式高空作业平台。

轻工机械:饮料机械、吹瓶机、包装机械、灌装机、回转理瓶机、注塑机船用起重机各种设备平台。

回转支承其它应用范围：回转支承除了应用在各种工程机械上之外，回转支承的应用范围已经在逐渐扩大，目前类似港口设备、冶金设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承。

几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合

几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。

占整个滚动轴承的60%—70%。

性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。

当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。

在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。

在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。

（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。

带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。

应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。

特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。

转速较高阻力较小旋转灵活。

摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。

适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。

其他：游隙检测采用百分表或千分表。

沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。

性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。

特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。

该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。

锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。

（2）可微量调整轴承的游隙。

适用场合：农用机械，纺织机械。

鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。

03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。

特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。

保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。

此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。

转盘轴承在风电领域的应用宁文钢

第1期（总第131期）机械管理开发2013年2月No.1（SUM No.131）MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Feb.20130引言近几年，转盘轴承作为一种回转支撑结构出现在越来越多的大型机械设备中，如大型的回转机床、海上钻井平台、港机、汽车吊、雷达、坦克、风力发电机组等等。

也成为大型机械设备重要的连接环节，尤其在风力发电机组中，是变桨和偏航系统的必要组成部分。

风力发电机组通常运行在野外、戈壁、山头等恶劣的环境里，因此安装费用昂贵，过程繁琐，而且对风力发电机组要求也有较高的稳定运行能力。

而转盘轴承的使用情况直接影响到整机的运行平稳性，而且在设计、选用、制造、安装和维护过程中，都要根据具体使用情况严格按照相关标准执行，努力做到设计合理化、运行稳定化、寿命最大化。

本文针对转盘轴承在风电领域的应用及其注意事项加以浅析，希望能为风力发电机组的设计、安装及维护人员提供一定参考。

转盘轴承的种类很多，应用在风力发电机组中主要有单排四点接触球式和双排四点接触球式两种。

其中单排四点接触球式转盘轴承结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩,成本低、综合性能较高，通常用于风电偏航轴承如图1。

双排四点接触球式转盘轴承使用寿命长，承载能力强，允许磨损量大，对安装基座要求不高，常被用于风电变桨轴承，在大MW 风力发电机组中有时也被选用偏航轴承如图2。

此外还有双排异径球式、单排交叉滚柱式、三排滚柱式等形式，交叉滚子式转盘轴承，虽然精度高、寿命较长，动载荷容量较高，但对基座刚性和精度有要求较高，且滚子与滚道在接触时很容易发生边缘效应，考虑到风力发电机组受外载荷较复杂，安全系数要求较高以及成本等因素，都很少在风机上使用。

图1单排四点接触图2双排四点接触球式转盘轴承球式转盘轴承1转盘轴承主要组成部分1.1套圈转盘轴承有内套圈和外套圈，套圈的材料一般优先选用42CrMo 、5CrMnMo 、50Mn 分别对应的标准为GB /T 3077、GB /T 1299、GB /T 699，也可以选用具有同等性能的材料加工制造，但性能都不能低于以上几种材料。

转盘轴承规格型号

转盘轴承规格型号转盘轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种设备和机械装置中。

它具有承载能力强、摩擦系数低、寿命长等优点，被广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。

转盘轴承的规格型号多种多样，根据不同的应用和要求，可以选择合适的规格型号。

常见的转盘轴承规格型号有以下几种：1. 单列四点接触球转盘轴承：这种轴承具有承载能力强、刚度大的特点，适用于高速旋转和受冲击载荷的场合。

2. 双列四点接触球转盘轴承：这种轴承具有承载能力大、刚度高的特点，适用于高速旋转和高负荷条件下的应用。

3. 单列交叉滚子转盘轴承：这种轴承由内圈、外圈和滚子组成，适用于高速旋转和受冲击载荷的场合。

4. 双列交叉滚子转盘轴承：这种轴承由两排滚子组成，具有承载能力大、刚度高的特点，适用于高速旋转和高负荷条件下的应用。

5. 单列圆柱滚子转盘轴承：这种轴承由内圈、外圈和圆柱滚子组成，适用于低速旋转和受冲击载荷的场合。

以上是几种常见的转盘轴承规格型号，根据具体的使用条件和要求，可以选择合适的型号来满足需要。

无论是汽车、航空航天还是机械制造领域，都离不开转盘轴承的应用。

它在机械装置中起着重要的支撑和承载作用，为各种设备的正常运转提供可靠保障。

转盘轴承的规格型号多样，每种型号都有其特定的适用场合和优势。

在选择和应用转盘轴承时，需要根据具体的工作条件和要求进行综合考虑，以确保其正常运转和使用寿命。

同时，合理的维护和保养也能够延长转盘轴承的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

通过了解转盘轴承的规格型号，我们能够更好地了解其在各个领域的应用和作用。

转盘轴承作为一种重要的机械零件，承载着人们对设备性能和可靠性的期望。

只有选择合适的规格型号，并进行适当的维护和保养，才能确保设备的正常运转和工作效率。

让我们共同努力，推动转盘轴承技术的发展和应用，为各个行业的发展做出贡献。

转盘的原理

转盘的原理
转盘，作为一种常见的机械装置，广泛应用于各种领域，如工业生产、游乐设施、仪器仪表等。

它的原理非常简单，但却承载着许多重要的功能和作用。

本文将从转盘的结构、工作原理和应用领域等方面进行介绍。

首先，我们来看看转盘的结构。

一般来说，转盘由底座、轴承、转轮和外壳等
部件组成。

底座是转盘的支撑部分，通常由坚固的材料制成，用于承载转盘的重量和外部压力。

轴承则位于底座内部，起到支撑和减少摩擦的作用。

转轮则是转盘的核心部件，它连接着驱动装置，通过旋转实现转盘的运动。

外壳则用于覆盖整个转盘，保护内部结构不受外界影响。

其次，我们来了解一下转盘的工作原理。

转盘的运动主要依靠驱动装置提供的
动力。

当驱动装置启动时，通过传动装置将动力传递给转轮，使其开始旋转。

在转轮的作用下，转盘也开始旋转，实现所需的运动功能。

而轴承则起到了减少摩擦、保持稳定的作用，使转盘的运动更加平稳和可靠。

最后，我们来看看转盘在各个领域的应用。

在工业生产中，转盘常常被用于输
送线上，用于转运和分拣货物。

在游乐设施中，转盘则被应用于旋转木马、摩天轮等游乐设备上，为游客带来快乐和刺激。

在仪器仪表领域，转盘则被用于实现测量、检测等功能，为科研和生产提供了便利。

总之，转盘作为一种简单而重要的机械装置，其原理和应用都非常广泛。

通过
本文的介绍，相信读者对转盘的结构、工作原理和应用领域有了更深入的了解，希望能对大家有所帮助。

各类滚动轴承结构特点和应用

此类轴承广泛应用于汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。其产量占轴承总产量的 60%～70%，是国产量最高，使用最普遍，而且价格最便宜的一类轴承。
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
密封深沟球轴承
调心球轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形（允许内圈轴线绕球心偏转），具有自动调心（随安装、受载情况自动适应变化）的性能。可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴度误差（以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布），适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中，该种轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
冲压保持架的生产过程：板料剪切条料→冲裁毛料→冲压成形→整形及精整加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
实体保持架的生产过程：管料车削内、外径、端面→钻兜（窗）孔（或拉孔、镗孔） →去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
轴承零件（内圈、外圈、滚动体和保持架）经检验合格后进入装配车间进行装配，需满足的相关技术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋转灵活性及振动值（噪音）、摩擦力矩、外观等，一般装配的过程如下：
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
各类外球面球轴承
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力调心滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。

转盘轴承国标

转盘轴承国标转盘轴承是一种具有高负荷能力和高精度旋转性能的轴承，广泛应用于各种工业设备和机械装置中。

为了确保转盘轴承的质量和安全性能，各国都制定了相应的国际标准。

本文将介绍转盘轴承国标的相关内容。

一、国标概述转盘轴承的国际标准主要包括ISO 12240-1:2014 "滚动轴承——径向轴承的外圈和厚度尺寸"、ISO 12240-2:2014 "滚动轴承——径向轴承的内圈和厚度尺寸"以及ISO 12240-3:2014 "滚动轴承——径向轴承的滚动体和厚度尺寸"等。

这些标准规定了转盘轴承的尺寸、公差、轴向游隙、承载能力等重要参数，为制造商和用户提供了统一的技术要求和检验方法。

二、尺寸和公差国际标准中对转盘轴承的尺寸和公差进行了详细的规定。

其中，ISO 12240-1:2014和ISO 12240-2:2014分别规定了转盘轴承外圈和内圈的直径、宽度、倾斜度等尺寸参数，ISO 12240-3:2014则规定了转盘轴承滚动体的直径、长度、倾斜度等尺寸参数。

这些尺寸参数的规定保证了转盘轴承的互换性和精度要求，使得不同厂家生产的转盘轴承可以互相替代使用。

国际标准还对转盘轴承的公差进行了精确的规定。

公差是指允许的尺寸偏差范围，它直接影响到转盘轴承的装配和运转精度。

国际标准中规定了转盘轴承的径向间隙、轴向游隙、几何形状公差等各项公差参数。

制造商在生产过程中必须按照这些公差要求进行监控和检验，以确保转盘轴承的精度和质量。

三、承载能力和寿命转盘轴承的承载能力是衡量其质量和性能的重要指标之一。

国际标准规定了转盘轴承的额定动载荷、额定静载荷和寿命等参数。

额定动载荷是指转盘轴承在标准条件下能够承受的最大动态荷载，额定静载荷是指转盘轴承在标准条件下能够承受的最大静态荷载。

这些参数的规定使得用户能够根据实际工作条件选择合适的转盘轴承，确保其可靠性和安全性。

转盘轴承的寿命是指在一定条件下，转盘轴承正常工作的时间。

浅析转盘轴承在风电领域的应用

宁文钢，朱少辉
（太原重工技术中心，山西太原０３００２４）
摘
要：主要介绍了转盘轴承在风电领域的应用，转盘轴承的主要组成部分以及在设计、安装和使用过程中应该注
意的事项，以期为工程设计人员在以后的设计过程中提供一定的参考。关键词：风电；转盘轴承；注意事项
球式转盘轴承
球式转盘轴承
转盘轴承与其他轴承最大的区别就是带有传动齿轮，当转盘轴承与驱动齿轮为外啮合时，齿轮加工在外套圈上，当驱动齿轮与转盘轴承为内啮合时，齿轮被加工在内套圈上。齿轮为标准直齿渐开线圆柱齿轮，通常有变位系数，齿轮模数应符合ＧＢ／Ｔ１３５７，齿轮精度按ＧＢ，Ｔ１００９５中规定执行，需淬火的齿轮根据实际需要分为齿面淬火、齿根淬火和全齿淬火，淬火部位的
表１转盘轴承的硬度参考表
球公称直径Ｄ／ａｒｍ超过到
３０
成品钢球硬度ＨＲＣ
６１～６６
３０５０
５０
５９～６４５８～６４
１．３齿轮
表２齿轮有效硬化层深度（ｍｍ）
ｍ『
第１期（总第１３１期）
Ｎｏ．１（ＳＵＭＮｏ．１３１）
机械管理开发
ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴＡＮＤＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ
２０１３年２月
Ｆｅｂ．２０１３
浅析转盘轴承在风电领域的应用

转盘操作规程

转盘操作规程一、引言转盘是一种常见的机械设备，用于在各种场合中进行抽奖、抽样、决策等活动。

为了确保转盘的正常运行和操作的公平性，制定本操作规程。

二、转盘的基本构造1. 转盘主体：由圆盘、轴承和支架组成，确保转盘能够平稳旋转。

2. 刻度盘：在转盘上设置刻度，用于指示转盘住手的位置。

3. 指针：固定在转盘上，用于指示当前住手的位置。

4. 控制装置：用于控制转盘的启动和住手。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查转盘主体是否完好，轴承是否灵便，支架是否稳固。

b. 检查刻度盘和指针是否清晰可见，无损坏。

c. 检查控制装置是否正常工作，按钮是否灵敏。

d. 清理转盘表面，确保无杂物。

2. 启动转盘a. 确保操作人员站在安全位置，远离转盘。

b. 按下控制装置上的启动按钮，转盘开始旋转。

c. 观察转盘运行情况，确保转动平稳。

3. 住手转盘a. 在转盘旋转一段时间后，按下控制装置上的住手按钮。

b. 转盘逐渐减速并住手旋转。

c. 确认指针指向的位置作为结果。

四、操作注意事项1. 操作人员应经过培训，了解转盘的基本构造和操作流程。

2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入转盘内部。

3. 操作人员应站在安全位置，远离转盘，以免发生意外伤害。

4. 转盘应定期进行维护和保养，确保其正常运行。

5. 在使用转盘进行抽奖等活动时，应确保抽奖结果的公正性和公平性。

6. 如发现转盘存在故障或者异常情况，应即将住手使用，并进行维修。

五、操作记录每次使用转盘进行活动时，应记录操作人员、操作时间、活动名称、转盘住手位置等相关信息，以备后续查阅和核对。

六、附则本操作规程适合于各种场合中使用的转盘操作，如有特殊情况或者需求，可根据实际情况进行相应调整和补充。

以上是转盘操作规程的详细内容，包括转盘的基本构造、操作流程、注意事项和操作记录等方面的内容。

通过遵守这些规程，可以确保转盘的正常运行和操作的公平性，同时保障操作人员的安全。

在使用转盘进行抽奖等活动时，还应注意抽奖结果的公正性和公平性，以维护活动的信誉和参预者的利益。

495转盘轴承执行标准

495转盘轴承执行标准转盘轴承，也叫回转支承，是一种特殊类型的滚动轴承，用于工程机械、架桥机械、港口机械等设备中，承担大载荷并能进行360度的回转运动。

495转盘轴承是一种常用型号的转盘轴承，具备一定的执行标准，本文将详细阐述495转盘轴承的执行标准及相关内容。

一、495转盘轴承的定义和分类495转盘轴承是轴承的一种，主要由内外圈、滚动体、保持架、密封装置等组成。

根据安装方式的不同，495转盘轴承可分为单排和多排两种类型。

根据轴承的材质和承载能力，又可以将495转盘轴承分为钢球转盘轴承、滚柱转盘轴承和滚珠转盘轴承三种。

495转盘轴承的执行标准主要规范了其设计、制造和安装使用等方面的要求，旨在保证其质量和性能达到国家标准。

二、495转盘轴承执行标准的内容1. 495转盘轴承的尺寸标准495转盘轴承的尺寸标准包括内外圈直径、轴承宽度、齿轮模数等方面的要求。

执行标准规定了钢球转盘轴承、滚柱转盘轴承和滚珠转盘轴承的不同尺寸标准，以适应不同结构和承载要求。

2. 495转盘轴承的材质标准材质是保证495转盘轴承质量和性能的关键因素之一。

执行标准规定了495转盘轴承主要零件的材质要求，如内外圈材料、滚动体材料、保持架材料等。

材质应符合国家相关标准，以确保495转盘轴承在高负荷、高速度运转下的安全可靠性。

3. 495转盘轴承的质量标准质量标准是衡量495转盘轴承质量的重要指标。

执行标准规定了495转盘轴承的质量标准，包括外观质量、尺寸精度、摩擦特性等。

执行标准要求制造商在生产过程中进行严格的质量控制，保证产品符合标准的要求。

4. 495转盘轴承的安装使用标准495转盘轴承的安装使用标准是确保轴承能够正常工作的关键。

执行标准规定了495转盘轴承的安装步骤、装配要求、润滑方式和周期等内容。

安装使用标准的遵守可以延长495转盘轴承的使用寿命，提高设备的工作效率。

三、495转盘轴承执行标准的重要性1. 保证产品质量495转盘轴承执行标准规定了轴承的设计、制造和使用要求，可以确保产品质量的稳定性和一致性。

起重机回转支承基础知识介绍

起重机回转支承基础知识介绍回转支承的定义是什么？回转支承又称转盘轴承，是各种机械两部分之间需要相对回转又同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的机械传力基础元件。

回转支承的基本功能是进行传力和传动，实现机械设备两部分之间的相对回转。

起重机通常为工作装置（转台）和底盘可相对回转的上下结构，其连接机构自然离不开回转支承。

回转支承的型式和主要性能特点有哪些？（1）交叉滚柱式回转支承：上世纪八、九十年代中小规格回转支承的主要型式，因其结构型式的固有缺陷，实际承载能力远达不到理论值，已完全被单排球式回转支承替代；（2）单排球式回转支承：以一排钢球作为滚动体，钢球与滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩，它是直径小于2000mm的中小规格回转支承的首选产品；（3）双排异径球式回转支承：其上排球的接触角达90度，三片式结构，截面尺寸较单排球大很多，在保持承载能力不变的情况下，完全可以与单排球式、双排八点接触球式回转支承通用；（4）三排柱式回转支承：适用于较大载荷，是直径大于2000mm的回转支承中性价比最高的；（5）双排八点接触球式回转支承：相当于两个单排球式的组合，它是要求重载、径向结构尺寸受到限制的主机首选产品；（6）球柱联合式回转支承：适用于承受轴向负荷大、倾覆力矩和径向负荷较小的工作场合。

起重机回转支承安装时需要注意哪些事项？（1）齿圈回火带（外部标记“S”处）及设有钢球装卸孔堵塞处应置于非负荷区、非经常负荷区或轻负荷区；（2）安装平台必须清洁、平整，不得有铁屑、毛边或其他杂物，其平面度应符合规定；（3）安装支架必须有足够的刚度，以防止回转支承安装因支架刚度不够产生变形，导致回转支承不能正常工作。

在额定负荷作用下，其支架平面应符合相关标准的规定；（4）齿轮安装注意内容：保证大小齿轮中心轴线的平行。

小齿轮必须从回转支承大齿轮的齿跳最高点标记处（绿漆标记处）开始装配，并且在该处齿轮与小齿轮间的齿侧间隙应不小于规定值；（5）遵守回转支承用螺栓的选择及安装要求。

回转支承的安装方法

回转支承安装方法指南一、前言回转支承，又称为转盘轴承或旋转轴承，是一种能够同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特殊结构轴承，广泛应用于各类工程机械、风力发电、港口机械及军事装备等领域。

其正确的安装方法对设备的工作效率、寿命以及安全性具有至关重要的影响。

以下将详细介绍回转支承的安装步骤与注意事项。

二、安装前准备1. 检查部件：在安装前，务必详细检查回转支承及其配合部件，确保无损伤、锈蚀、杂质等异常情况，同时确认型号、规格符合设计要求。

2. 清理与润滑：对安装部位进行彻底清洁，去除油污、灰尘等杂物，并在滚动体、滚道等接触面涂抹适量的新鲜润滑油，以利于后续安装及运行时的顺畅转动。

3. 工装准备：根据回转支承的尺寸和重量选择合适的吊装工具和安装工具，如吊车、千斤顶、液压螺母扳手等。

三、安装步骤1. 吊装就位：采用平衡平稳的方式吊装回转支承至预定位置，避免碰撞和冲击导致轴承变形。

2. 初步定位：通过临时固定装置（如木楔）初步定位轴承，然后使用水平仪检测并调整轴承座及轴承的水平度和垂直度，使其满足设备的设计要求。

3. 螺栓连接：按照预紧力要求顺序均匀地拧紧连接螺栓，注意切勿一次拧紧到位，应分多次逐步加力，并在每次加力后再次检测轴承的位置度。

4. 预紧调整：对于带有预紧要求的回转支承，需要借助专业的测量工具进行预紧力的精确调整，确保轴承内部达到适当的预紧状态。

5. 运行检查：安装完毕后，手动或低速试运转设备，观察回转支承有无异常声响、温升过高、振动过大等情况，确认一切正常后方可投入正常使用。

四、注意事项- 安装过程中必须严格按照操作规程执行，严禁野蛮操作。

- 螺栓的拧紧力矩应严格控制，过大会导致轴承变形，过小则可能导致松动。

- 对于大型或精密的回转支承，建议由专业技术人员进行安装和调试。

- 安装完成后，定期进行维护保养，包括补充润滑油、检查磨损状况、校正同心度等。

总结，回转支承的安装是一项技术性较强的工作，正确严谨的安装方式不仅能保证设备稳定高效运行，也能有效延长轴承使用寿命，降低维护成本。

转盘轴承综合知识介绍

转盘轴承综合知识介绍一. 概述转盘轴承（也叫回转支承）是一种能够同时承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的大型轴承，它集支承、旋转、传动、固定和密封、防腐等多种功能于一体，是一种高技术含量、高附加值的产品，广泛应用于起重机械、工程机械、运输机械、矿山冶金机械、医疗器械以及舰船、雷达、风力发电机等设备。

目前能够生产转盘轴承的厂家很多，国外公司主要有：德国的罗特艾德（ROTHEERDE）公司和FAG公司、法国的劳力氏（ROLLIX）公司、英国的泰珀雷克斯（TAPEREX）公司、瑞典的SKF公司等。

我国是从二十世纪六十年代开始生产并应用转盘轴承的。

国内能够生产转盘轴承的厂家主要有：洛阳LYC轴承有限公司、瓦房店轴承集团公司、徐州罗特艾德回转支承有限公司、马鞍山方圆回转支承公司等。

转盘轴承与普通轴承一样，都有套圈和滚动体，但与普通轴承相比，又有很大的差别。

转盘轴承的尺寸一般都很大，其直径通常在0.4～10米，有的竟达40米。

一般情况下，转盘轴承均在低速、重载条件下工作。

转盘轴承均自身带有安装孔、润滑油孔和密封装置，具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。

本专题主要针对转盘轴承的主要结构型式、代号方法、技术要求、设计及加工、测量技术等方面作简单介绍。

二．转盘轴承的结构型式转盘轴承的结构型式很多，其中主要有：四点接触球转盘轴承（见图1）、双排异径球转盘轴承（见图2）、交叉圆柱滚子转盘轴承（见图3）、交叉圆锥滚子转盘轴承（见图4）、三排圆柱滚子组合转盘轴承（见图5）。

也可以按其是否带齿及轮齿的分布部位分为：无齿式、外齿式和内齿式。

图1 四点接触球转盘轴承图2 双排异径球转盘轴承图3 交叉圆柱滚子转盘轴承图4 交叉圆锥滚子转盘轴承图5 三排圆柱滚子组合转盘轴承转盘轴承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求。

其中，四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力，交叉圆柱滚子转盘轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆锥滚子转盘轴承其预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和较高的回转精度，三排圆柱滚子组合转盘轴承由于把承载能力的提高引向轴承的高度方向，各种载荷又分别由不同滚道和滚子组承受，所以在同等受力条件下，其轴承的直径可大大缩小，因而具有使主机更为紧凑的特点，是一种高承载能力的转盘轴承。

转盘轴承防尘等级

转盘轴承防尘等级全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：转盘轴承是一种常见的轴承类型，广泛应用于机械设备中。

在使用过程中，转盘轴承面临着各种各样的环境挑战，如污染物、尘埃、水汽等。

这些外部环境的侵入会导致轴承性能下降，缩短其使用寿命，甚至导致设备故障。

为了有效保护转盘轴承，提高其工作效率和寿命，防尘等级成为了一个重要的指标。

防尘等级是指转盘轴承抵御尘埃侵入的能力，一般采用IP代码（Ingress Protection）来表示。

IP代码分为两位数字，第一位数字表示防尘等级，第二位数字表示防水等级。

在这里，我们重点介绍转盘轴承的防尘等级。

在工业领域，转盘轴承的防尘等级通常采用IP代码来表示，常见的防尘等级包括IP54、IP65、IP67等。

不同的防尘等级适用于不同的环境条件，用户可以根据实际需要选择合适的防尘等级。

IP54防尘等级表示轴承能够有效阻挡直径大于1mm的固体物体颗粒的侵入，适用于一般工业环境下避免尘埃污染的场合。

IP65防尘等级表示轴承能够有效阻挡直径大于0.1mm的固体物体颗粒的侵入，适用于有较多尘埃等污染物的环境下。

IP67防尘等级表示轴承能够完全阻挡灰尘颗粒的侵入，适用于极端污染环境下的应用场合。

提高转盘轴承的防尘等级，有利于延长其使用寿命、提高设备稳定性和可靠性。

以下是一些提高转盘轴承防尘等级的方法：1. 优化密封结构。

密封结构是影响转盘轴承防尘等级的关键因素。

采用双重密封结构、橡胶密封圈等方法可以有效提高轴承的防尘性能。

2. 选择合适的润滑脂。

润滑脂可以在一定程度上防止尘埃进入轴承内部。

选择质量好、抗污染性能高的润滑脂，有助于提高轴承的防尘等级。

3. 定期清洁和维护。

定期清洁和维护转盘轴承，及时更换密封圈等零部件，可以有效预防尘埃侵入，保持轴承的正常运转。

转盘轴承的防尘等级对其使用效果和寿命有着重要的影响。

合理选择合适的防尘等级、做好维护保养工作，可以有效保护转盘轴承，提高设备的工作效率和可靠性。

转盘轴承结构分类

转盘轴承结构和分类：
转盘轴承通常由内圈、外圈、滚动体、隔离块等四大部件构成。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力。其形式很多，但结构组成基本大同小异。
由左及右分别是（上部分）: 1.外圈（有齿或无齿）2.密封带 3.滚动体（滚球或滚柱） 4.加油嘴
由左及右分别是（下部分）: 1.塞子 2.锥销 3.内圈（有齿或无齿） 4. 隔离块或保持架 5.安装a7
转盘轴承主要分为单排四点接触球式转盘轴承、双排球式转盘轴承、单排交叉滚柱式转盘轴承、轻型转盘轴承、其它系列转盘轴承。
转盘轴承用途：
它的作用是将机器的上部和下部连接在一起，同时用于支撑上部的重量和机器工作时产生的负荷，并使机械的上部相对于下部旋转（或下部相对于上班旋转）。转盘轴承应用广泛，工程机械是转盘轴承初应用也是应用广泛的地方，如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。其他的还有：混凝土机械、给料机械、起重机械、地基处理机械、工程船舶、专用车、轻工机械等。除了各种工程机械之外，转盘轴承的应用范围已经在逐渐扩大，类似港口设备、冶金设备、钻井平台等设备平台已经开始大范围使用转盘轴承代替原始轴承。
转盘轴承型号参数：
轴承类型国内新型号国内旧内径外径宽度 Cr Cor 脂润滑转速油润滑转速重量型号 (mm) (mm) (mm) (kN) (kN) (r/min) (r/min) (kg) 转盘轴承 D8788/830 - 830.0000 1040.0000 101.0000 - - - - 148.000 转盘轴承 D5792/900 - 900.0000 1150.0000 90.0000 - - - - 227.000 转盘轴承 798/525 - 525.0000 725.0000 80.0000 - - - - 98.000