采油厂检泵分析
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修前油井生产周期分布图 119 87 79 47 23
口数(口)
41
<30天
3 0 ≤T <9 0 天
9 0 ≤T <1 8 0 天
1 8 0 ≤T <3 6 5 天
3 6 6 ≤T <7 3 0 天
7 3 0 ≤T
1、油井修前生产周期分析
5个主要躺井原因中,在失效时间段上的分布统计。
失效时间段 问题项 <30 天 口数 泵问题 抽油杆断 脱 出砂 油管脱漏 油稠 总计 1 1 10 4 4 20 30≤生 产天数 <90天 口数 7 11 6 5 1 30 90≤生 产天数 <180天 口数 31 14 5 9 4 63 180≤生 产天数 <365天 口数 46 13 12 13 10 94 366≤生 产天数 <730天 口数 24 7 7 8 13 59 730≤生 产天数 口数 11 7 8 6 4 36 总计 口数 120 53 48 45 36 302 356 300 347 324 437 359 平均失效 天数(天)
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
3、泵筒本体坏:
泵筒本体穿孔
21口,占泵问题的4.4%。胜岛管式泵的泵筒,其基材也是采
用45号碳素钢,从现场看,主要表现在泵筒本体因腐蚀出现孔洞,
如GD1-9-502井,2009年7月下入∮83泵,2010年1月躺井,起出发 现∮83泵本体腐蚀穿孔。 建议:进一步改善泵筒内涂层的质量和工艺,增强抗腐蚀性能。 以上对管式泵的改造建议也是同胜岛机械厂共同商议的结果。
压帽脱开。
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
胜 岛泵 :有效 纵向 长度 10mm。 总机厂泵:柱塞下凡尓。
总机厂泵:有效纵向长度
20mm。
胜岛泵:柱塞下凡尓
柱塞改进建议:首先要在结构及材质上进行改进。 ⑵ 在结构上,对柱塞上凡尓罩,要加大凡尓罩上部与连接件的接 ⑴ 在材质上,务必对柱塞内壁进行喷焊或电镀涂层,增强防 触面积,减低单位受力面积,增加凡尓罩出液槽数量,增加支撑 腐性;对柱塞上下阀座压帽、及上凡尔罩所用材质,由45号碳素 筋数量和支撑筋厚度,在上下凡尓连接上,对限位顶丝进行改进 钢提升至不锈钢材质,增强抗腐蚀、抗磨损性。 以及丝扣连接的紧固上进行改进,减少上下压帽脱扣现象。
汇报提纲
检泵原因分析
一
1、2006-2008年与2009.5.26-2010.2.25日油井检泵对比简述 2、2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
3、2009.12.26-2010.2.25日修前的生产周期分析
二 3
下步建议
(三)2009.12.26-2010.2.25日油井修前生产周期分析 1、油井修前生产周期分析
尓泵,由于该泵的柱塞无上游动凡尓(将上凡尓移至活塞下部,
形成下部双游动凡尓),因此造成柱塞下压帽脱的现象非常严重; 同时由于柱塞下压帽采用45号碳素钢,并直接裸漏,导致柱塞下 凡尔因腐蚀及磨损发生刺漏现象比较严重(22口)。目前活柱塞
改为上下游动凡尓后,下凡尓损坏情况有所减少,但是柱塞损坏
的问题又集中到活塞上凡尓上。
3、2009.12.26-2010.2.25日修前的生产周期分析
二 3
下步建议
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 问题项 泵问题 出砂 油管脱漏 抽油杆断脱 油稠 其它下井工具 其它问题 供液不足 油管结垢 脱节器坏 出聚 碎片卡 结蜡 供液不足 高含水 总计 油井口次 506 252 188 186 138 43 31 36 3 19 5 13 7 1 1 1429 比例(%) 35.4 17.6 13.2 13.0 9.7 3.0 2.2 2.5 0.2 1.3 0.3 0.9 0.5 0.1 0.1 100.0
油井检泵原因按月度变化趋势图
50 45 40 39.0 41.9 36.7 38.4 28.5 24.7 20.9 18.5
15.8
泵问题 出砂 油管脱漏 抽油杆断脱 油稠
38.9
37.6 33.3
在本月度所占比例(%)
35 30 25
25.9 16.5 9.5
17.7
21.0
15.6
20 15 10 5 0
在柱塞外壁损坏中,有40%是由于柱塞本体穿孔所致。
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
⑵ 柱塞下游动凡尓坏:
45口,占泵原因的8.8%。主要表现在柱塞下压帽脱(23口), 占泵原因的4.5%,柱塞下凡尓刺漏(22口),占4.3%。
从现场看,柱塞下压帽脱主要集中在原泵改期间应用的双凡
2010年3月
汇报提纲
检泵原因分析
一
1、2006-2008年与2009.5.26-2010.2.25日油井检泵对比简述 2、2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
3、2009.12.26-2010.2.25日修前的生产周期分析
二 3
下步建议
一、检泵原因分析
为深入研究我厂油井检泵原因,作业管理中心对全近几年的 躺井进行了原因调查和分析,下面对检泵原因从2006-2008年、
16.2
12.8
17.0 15.0
14.3 13.0
13.0 13.6 6.2
12.2 5.4
14.6 12.0
8.8
8.9 7.5
7.6
15.0 10.2 12.1 10.2 10.4 8.9
16.4 16.4
10.9
10.9
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
月度 泵问题方面, 10 、11 类别 6月 7 月 8月份下降幅度较大,主要受维护工作量下降,措施工 月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 维护 222 191 161 166 137 152 162 156 149 作量增多的影响,泵问题没有改善,在本月度躺井总量中仍占最高比例。 措施 54 58 64 71 90 72 96 80 83
2006-2008年
油井口次 比例(%) 1812 1419 557 316 271 145 204 4724 38.4 30 11.8 6.7 5.7 3.1 4.3 100
2009.5.26-2010.2.25日
油井口次 506 374 252 138 37 75 47 1429 比例(%) 35.4 26.2 17.6 9.7 2.6 5.2 3.3 100
为了更好地评价井内管柱自身质量水平,在剔除新井等无修前生 产史的油井后,对2010年1-2月份396口油井生产天数进行了统计分 析,平均生产周期336天,按时间段看整体呈不规则正态分布,峰值
出现在180≤生产天数<365天之间,119口,占油井总量的30.1% 。
130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
脱,2010年2月份再次躺井,起出发现∮56泵柱塞上凡尔罩断; 乎都是发生在凡尓罩顶部,由于柱塞受交变负荷的影响,以及液流直接
刺向凡尓罩顶部造成该部位腐蚀、磨损。上压帽脱,主要是由于柱塞受 胜岛管式泵柱塞上压帽及上凡尔罩全部采用45号碳素钢,并直接 横向及纵向力的作用,销钉受力被剪断,并出现倒扣现象,造成柱塞上 裸漏,材质适应性差,是导致柱塞上凡尔损害的主要原因之一。
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
泵问题——按失效部位(起出原井的结果)分析:
序号 1 问题项 泵固定凡尔 问题子项 泵固定凡尔刺漏 泵固定凡尔落井 活塞外壁坏 活塞上凡尓罩断 2 活塞坏 活塞上压帽脱 活塞下压帽脱 活塞下凡尔刺漏 3 4 5 6 泵筒本体坏 螺杆泵胶皮坏 泵内有异物 泵效低 总计 泵筒本体坏 螺杆泵胶皮坏 泵效低 泵内有异物 口次 282 3 53 33 29 23 22 21 21 13 6 506 比例(%) 55.7 0.6 10.5 6.5 5.7 4.5 4.3 4.2 4.2 2.6 1.2 100 160 31.6 口次小计 285 比例(%) 56.3
尓泵,但从使用效果看并没有改善,因此建议仍保留现在的单固定凡尔结
构。
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
2、管式泵柱塞坏
160口,占泵原因的31.6%。胜岛产的管式泵,其柱塞表面采用Ni60A合 ⑴活塞外壁损坏: 金粉末喷焊处理。喷焊层厚度要求单边在0.21mm以上,表面硬度在53HRC以 占泵原因的10.4%,主要表现在划痕、腐蚀(自内向外),这与液体出 上,心部硬度在185HBW~240HBW,在结构上外壁带防砂槽,其基材是45号碳 含砂,以及流体腐蚀性有关。如GD1-6P615井,2009年11月份检泵后,2010 素钢,综合性能好,但硬度不高,抗腐蚀性差,柱塞阀球及阀座使用材质为 年1月份躺井,起出发现原井∮70泵柱塞外壁划痕严重,这与生产后期该井 不锈钢,具体材质与固定凡尔的阀球及阀座相同。柱塞上下阀座压帽、及上 含砂量增多有直接关系,生产后期含砂量达0.1%(正常应小于0.01%); 凡尔罩基材为45号碳素钢。 同时柱塞内表面没有喷焊或电镀涂层,导致所用的45号碳素钢直接裸漏,
泵损坏与管式泵基材、结构、地层产出液流体性质(化合物成分、矿化度、粘
度、含砂气)、工作环境(井斜、泵深、工作参数)、泵使用时间等因素有关。
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
1、泵固定凡尓漏
282口,占泵原因的55.7%。胜岛产的管式泵,其固定凡尔材质为不锈钢, 具体阀球材料为9Cr18Mo,硬度58HRC~65HRC,阀座材料为6cr18Mo,硬度 52HRC~56HRC,阀球的硬度要大于阀座,性能上具有较强的抗腐蚀、抗磨损 性,在材质上,该材料目前国内广泛应用于抽油泵阀球及阀座;在有效使用 时间方面,平均在一年左右。2010年1-2月份躺井统计中,固定凡尔最短失 效井为KXK71-123井,仅生产16天后泵漏,起出发现固定凡尔阀球上出现许 多麻点;从现场看,由于受产出液流体性质及恶劣的井下工作环境影响,在 液气流(含砂)的交变压力及腐蚀造成的,特别是高含水、含聚合物、高矿 建议:改进的关键还是从固定凡尓的材质上入手,采用抗腐蚀、抗磨损性 化度的情况下,损坏加剧。 能更高的材质替代当前固定凡尔材质。在结构上,前期曾应用过双固定凡
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
50 40
躺井原因比例分布图
35.4 17.6
比例(%)
30 20 10 0
13.2
13
9.7
3 2.5 1.3
坏 卡 器 片
0.9
它 其
3.4
砂
题
漏
脱
稠
具
出
问
脱
断
油
工
泵
不
足
管
杆
它
液
油
油
其
供
脱
节
碎
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
⑶ 柱塞上凡尓坏:
62口,占泵问题的10.2%。主要表现在柱塞上凡尓罩断(33口),
如GD1-14X1 井, 2009年10月躺井,起出发现∮ 56泵柱塞的上压帽 占泵问题的 6.2% ,以及上压帽脱 (29口 ),占4.0%。柱塞上凡尓罩断几
2009.5.26-2010.2.25日二个时间段进行统计分析,并提出下步
建议,其中对2009.5.26-2010.2.25日检泵情况进行了重点分析。
(一)二个时间段的油井检泵分析对比简述
时间段
序 号
1 2 3 4 5 6 7
原因分类
泵问题 管杆脱漏 出砂 稠油 地层供液不 足 下井工具 其它 总计
1、油井修前生产周期分析
主要躺井原因在时间段上的分布图
50
泵问题wenku.baidu.com46
40
口数(口)
抽油杆断脱 出砂 油管脱漏 油稠 31 24
30 20
10
14 11 4 4 7 6 5 1 5 9 4
13
12
13 10 7 7 8
13
11 7
10
1 1
8
6
4
0
<30天 3 0 ≤T <9 0 天 9 0 ≤T <1 8 0 天 1 8 0 ≤T <3 6 5 天 3 6 6 ≤T <7 3 0 天 7 3 0 ≤T
比例差值 (%)
-3.0 -3.8 5.8 3.0 -3.1 2.1 -1.0
采油厂通过提升泵的耐用质量、增加管杆更新率、加大防偏磨 治理措施力度,将在减少躺井数量方面具有非常大的挖掘潜力。
汇报提纲
检泵原因分析
一
1、2006-2008年与2009.5.26-2010.2.25日油井检泵对比简述
2、2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
口数(口)
41
<30天
3 0 ≤T <9 0 天
9 0 ≤T <1 8 0 天
1 8 0 ≤T <3 6 5 天
3 6 6 ≤T <7 3 0 天
7 3 0 ≤T
1、油井修前生产周期分析
5个主要躺井原因中,在失效时间段上的分布统计。
失效时间段 问题项 <30 天 口数 泵问题 抽油杆断 脱 出砂 油管脱漏 油稠 总计 1 1 10 4 4 20 30≤生 产天数 <90天 口数 7 11 6 5 1 30 90≤生 产天数 <180天 口数 31 14 5 9 4 63 180≤生 产天数 <365天 口数 46 13 12 13 10 94 366≤生 产天数 <730天 口数 24 7 7 8 13 59 730≤生 产天数 口数 11 7 8 6 4 36 总计 口数 120 53 48 45 36 302 356 300 347 324 437 359 平均失效 天数(天)
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
3、泵筒本体坏:
泵筒本体穿孔
21口,占泵问题的4.4%。胜岛管式泵的泵筒,其基材也是采
用45号碳素钢,从现场看,主要表现在泵筒本体因腐蚀出现孔洞,
如GD1-9-502井,2009年7月下入∮83泵,2010年1月躺井,起出发 现∮83泵本体腐蚀穿孔。 建议:进一步改善泵筒内涂层的质量和工艺,增强抗腐蚀性能。 以上对管式泵的改造建议也是同胜岛机械厂共同商议的结果。
压帽脱开。
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
胜 岛泵 :有效 纵向 长度 10mm。 总机厂泵:柱塞下凡尓。
总机厂泵:有效纵向长度
20mm。
胜岛泵:柱塞下凡尓
柱塞改进建议:首先要在结构及材质上进行改进。 ⑵ 在结构上,对柱塞上凡尓罩,要加大凡尓罩上部与连接件的接 ⑴ 在材质上,务必对柱塞内壁进行喷焊或电镀涂层,增强防 触面积,减低单位受力面积,增加凡尓罩出液槽数量,增加支撑 腐性;对柱塞上下阀座压帽、及上凡尔罩所用材质,由45号碳素 筋数量和支撑筋厚度,在上下凡尓连接上,对限位顶丝进行改进 钢提升至不锈钢材质,增强抗腐蚀、抗磨损性。 以及丝扣连接的紧固上进行改进,减少上下压帽脱扣现象。
汇报提纲
检泵原因分析
一
1、2006-2008年与2009.5.26-2010.2.25日油井检泵对比简述 2、2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
3、2009.12.26-2010.2.25日修前的生产周期分析
二 3
下步建议
(三)2009.12.26-2010.2.25日油井修前生产周期分析 1、油井修前生产周期分析
尓泵,由于该泵的柱塞无上游动凡尓(将上凡尓移至活塞下部,
形成下部双游动凡尓),因此造成柱塞下压帽脱的现象非常严重; 同时由于柱塞下压帽采用45号碳素钢,并直接裸漏,导致柱塞下 凡尔因腐蚀及磨损发生刺漏现象比较严重(22口)。目前活柱塞
改为上下游动凡尓后,下凡尓损坏情况有所减少,但是柱塞损坏
的问题又集中到活塞上凡尓上。
3、2009.12.26-2010.2.25日修前的生产周期分析
二 3
下步建议
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 问题项 泵问题 出砂 油管脱漏 抽油杆断脱 油稠 其它下井工具 其它问题 供液不足 油管结垢 脱节器坏 出聚 碎片卡 结蜡 供液不足 高含水 总计 油井口次 506 252 188 186 138 43 31 36 3 19 5 13 7 1 1 1429 比例(%) 35.4 17.6 13.2 13.0 9.7 3.0 2.2 2.5 0.2 1.3 0.3 0.9 0.5 0.1 0.1 100.0
油井检泵原因按月度变化趋势图
50 45 40 39.0 41.9 36.7 38.4 28.5 24.7 20.9 18.5
15.8
泵问题 出砂 油管脱漏 抽油杆断脱 油稠
38.9
37.6 33.3
在本月度所占比例(%)
35 30 25
25.9 16.5 9.5
17.7
21.0
15.6
20 15 10 5 0
在柱塞外壁损坏中,有40%是由于柱塞本体穿孔所致。
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
⑵ 柱塞下游动凡尓坏:
45口,占泵原因的8.8%。主要表现在柱塞下压帽脱(23口), 占泵原因的4.5%,柱塞下凡尓刺漏(22口),占4.3%。
从现场看,柱塞下压帽脱主要集中在原泵改期间应用的双凡
2010年3月
汇报提纲
检泵原因分析
一
1、2006-2008年与2009.5.26-2010.2.25日油井检泵对比简述 2、2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
3、2009.12.26-2010.2.25日修前的生产周期分析
二 3
下步建议
一、检泵原因分析
为深入研究我厂油井检泵原因,作业管理中心对全近几年的 躺井进行了原因调查和分析,下面对检泵原因从2006-2008年、
16.2
12.8
17.0 15.0
14.3 13.0
13.0 13.6 6.2
12.2 5.4
14.6 12.0
8.8
8.9 7.5
7.6
15.0 10.2 12.1 10.2 10.4 8.9
16.4 16.4
10.9
10.9
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
月度 泵问题方面, 10 、11 类别 6月 7 月 8月份下降幅度较大,主要受维护工作量下降,措施工 月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 维护 222 191 161 166 137 152 162 156 149 作量增多的影响,泵问题没有改善,在本月度躺井总量中仍占最高比例。 措施 54 58 64 71 90 72 96 80 83
2006-2008年
油井口次 比例(%) 1812 1419 557 316 271 145 204 4724 38.4 30 11.8 6.7 5.7 3.1 4.3 100
2009.5.26-2010.2.25日
油井口次 506 374 252 138 37 75 47 1429 比例(%) 35.4 26.2 17.6 9.7 2.6 5.2 3.3 100
为了更好地评价井内管柱自身质量水平,在剔除新井等无修前生 产史的油井后,对2010年1-2月份396口油井生产天数进行了统计分 析,平均生产周期336天,按时间段看整体呈不规则正态分布,峰值
出现在180≤生产天数<365天之间,119口,占油井总量的30.1% 。
130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
脱,2010年2月份再次躺井,起出发现∮56泵柱塞上凡尔罩断; 乎都是发生在凡尓罩顶部,由于柱塞受交变负荷的影响,以及液流直接
刺向凡尓罩顶部造成该部位腐蚀、磨损。上压帽脱,主要是由于柱塞受 胜岛管式泵柱塞上压帽及上凡尔罩全部采用45号碳素钢,并直接 横向及纵向力的作用,销钉受力被剪断,并出现倒扣现象,造成柱塞上 裸漏,材质适应性差,是导致柱塞上凡尔损害的主要原因之一。
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
泵问题——按失效部位(起出原井的结果)分析:
序号 1 问题项 泵固定凡尔 问题子项 泵固定凡尔刺漏 泵固定凡尔落井 活塞外壁坏 活塞上凡尓罩断 2 活塞坏 活塞上压帽脱 活塞下压帽脱 活塞下凡尔刺漏 3 4 5 6 泵筒本体坏 螺杆泵胶皮坏 泵内有异物 泵效低 总计 泵筒本体坏 螺杆泵胶皮坏 泵效低 泵内有异物 口次 282 3 53 33 29 23 22 21 21 13 6 506 比例(%) 55.7 0.6 10.5 6.5 5.7 4.5 4.3 4.2 4.2 2.6 1.2 100 160 31.6 口次小计 285 比例(%) 56.3
尓泵,但从使用效果看并没有改善,因此建议仍保留现在的单固定凡尔结
构。
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
2、管式泵柱塞坏
160口,占泵原因的31.6%。胜岛产的管式泵,其柱塞表面采用Ni60A合 ⑴活塞外壁损坏: 金粉末喷焊处理。喷焊层厚度要求单边在0.21mm以上,表面硬度在53HRC以 占泵原因的10.4%,主要表现在划痕、腐蚀(自内向外),这与液体出 上,心部硬度在185HBW~240HBW,在结构上外壁带防砂槽,其基材是45号碳 含砂,以及流体腐蚀性有关。如GD1-6P615井,2009年11月份检泵后,2010 素钢,综合性能好,但硬度不高,抗腐蚀性差,柱塞阀球及阀座使用材质为 年1月份躺井,起出发现原井∮70泵柱塞外壁划痕严重,这与生产后期该井 不锈钢,具体材质与固定凡尔的阀球及阀座相同。柱塞上下阀座压帽、及上 含砂量增多有直接关系,生产后期含砂量达0.1%(正常应小于0.01%); 凡尔罩基材为45号碳素钢。 同时柱塞内表面没有喷焊或电镀涂层,导致所用的45号碳素钢直接裸漏,
泵损坏与管式泵基材、结构、地层产出液流体性质(化合物成分、矿化度、粘
度、含砂气)、工作环境(井斜、泵深、工作参数)、泵使用时间等因素有关。
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1、泵固定凡尓漏
282口,占泵原因的55.7%。胜岛产的管式泵,其固定凡尔材质为不锈钢, 具体阀球材料为9Cr18Mo,硬度58HRC~65HRC,阀座材料为6cr18Mo,硬度 52HRC~56HRC,阀球的硬度要大于阀座,性能上具有较强的抗腐蚀、抗磨损 性,在材质上,该材料目前国内广泛应用于抽油泵阀球及阀座;在有效使用 时间方面,平均在一年左右。2010年1-2月份躺井统计中,固定凡尔最短失 效井为KXK71-123井,仅生产16天后泵漏,起出发现固定凡尔阀球上出现许 多麻点;从现场看,由于受产出液流体性质及恶劣的井下工作环境影响,在 液气流(含砂)的交变压力及腐蚀造成的,特别是高含水、含聚合物、高矿 建议:改进的关键还是从固定凡尓的材质上入手,采用抗腐蚀、抗磨损性 化度的情况下,损坏加剧。 能更高的材质替代当前固定凡尔材质。在结构上,前期曾应用过双固定凡
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50 40
躺井原因比例分布图
35.4 17.6
比例(%)
30 20 10 0
13.2
13
9.7
3 2.5 1.3
坏 卡 器 片
0.9
它 其
3.4
砂
题
漏
脱
稠
具
出
问
脱
断
油
工
泵
不
足
管
杆
它
液
油
油
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供
脱
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碎
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
(二)2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析
⑶ 柱塞上凡尓坏:
62口,占泵问题的10.2%。主要表现在柱塞上凡尓罩断(33口),
如GD1-14X1 井, 2009年10月躺井,起出发现∮ 56泵柱塞的上压帽 占泵问题的 6.2% ,以及上压帽脱 (29口 ),占4.0%。柱塞上凡尓罩断几
2009.5.26-2010.2.25日二个时间段进行统计分析,并提出下步
建议,其中对2009.5.26-2010.2.25日检泵情况进行了重点分析。
(一)二个时间段的油井检泵分析对比简述
时间段
序 号
1 2 3 4 5 6 7
原因分类
泵问题 管杆脱漏 出砂 稠油 地层供液不 足 下井工具 其它 总计
1、油井修前生产周期分析
主要躺井原因在时间段上的分布图
50
泵问题wenku.baidu.com46
40
口数(口)
抽油杆断脱 出砂 油管脱漏 油稠 31 24
30 20
10
14 11 4 4 7 6 5 1 5 9 4
13
12
13 10 7 7 8
13
11 7
10
1 1
8
6
4
0
<30天 3 0 ≤T <9 0 天 9 0 ≤T <1 8 0 天 1 8 0 ≤T <3 6 5 天 3 6 6 ≤T <7 3 0 天 7 3 0 ≤T
比例差值 (%)
-3.0 -3.8 5.8 3.0 -3.1 2.1 -1.0
采油厂通过提升泵的耐用质量、增加管杆更新率、加大防偏磨 治理措施力度,将在减少躺井数量方面具有非常大的挖掘潜力。
汇报提纲
检泵原因分析
一
1、2006-2008年与2009.5.26-2010.2.25日油井检泵对比简述
2、2009.5.26-2010.2.25日油井检泵原因分析