1万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪些方法
机械制造技术课后习题参考答案(部分)
1-5 简述机械制造过程的基本组成。
首先，组成机器的每一个零件要经过相应的工艺过程由毛坯转变成为合格零件；其次，要根据机器的结构与技术要求，把某些零件装配成部件；最后，在一个基准零部件上，把各个零件、部件装配成完整的机器。
3-1金属切削过程的实质是什么？试述前角、切削速度改变对切削变形的影响规律。
金属切削过程的实质，是在机床上通过刀具与工件的相对运动，利用刀具从工件上切下多余的金属层，形成切屑和已加工表面的过程。
γ增大，剪切角ϕ也增大，变形减小；前角前角直接影响剪切角ϕ。
前角还通过摩擦角β影响剪切角；切削速度的影响切削速度提高时切削层金属变形不充分，第I变形区后移，剪切角ϕ增大，切削变形减小；在积屑瘤的增长阶段，随切削速度的提高，γ增大，切削变形减小。
而在积屑瘤减小阶段，随切积屑瘤增大，刀具实际前角γ变小，切削变形又增大。
削速度的提高，积屑瘤高度减小，实际前角3-3什么是切削层？切削层的参数是如何定义的？切削加工时，刀具的切削刃从加工表面的一个位置移动到相邻的加工表面的另一个位置，两表面之间由刀具切削刃切下的一层金属层称为切削层。
过切削刃上选定点，在基面内测量的垂直于加工表面的切削层尺寸，称为切削层公称厚度；过切削刃上选定点，在基面内测量的平行于加工表面的切削层尺寸，称为切削层公称宽度；过切削刃上选定点，在基面内测量的切削层横截面面积，称为切削层公称横截面积；3-4分别说明切削速度、进给量及背吃刀量改变对切削温度的影响。
在切削用量中，切削速度对切削温度影响最大，进给量次之，背吃刀量影响最小。
因为，背吃刀量增大后，切削宽度也增大，切屑与刀具接触面积以相同比例增大，散热条件显著改善；进给量增大，切削厚度增大，但切削宽度不变，切屑与前刀面接触长度增加，散热条件有所改善；切削速度提高，消耗的功增加，产生的热量增多，而切削面积并没有改变，所以切削是影响切削温度的主要因素。
3-5 刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系？确定刀具耐用度有哪几种方法？要提高刀具耐用度，前角和主偏角应如何变化？刃磨后的刀具，自开始切削到磨损量达磨钝标准为止的总切削工作时间，称为刀具耐用度。
机械制造基础教材试题答案 华中科技大学出版
《机械制造基础》考试试卷一答案一.填空题(每题 1 分)1.圆周铣削有顺铣和逆铣两种方式.2.M1432A 型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面，纵磨法磨小锥度长圆锥面，切入法磨大锥度短圆锥面，内圆磨具磨内孔。
3 ．滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链：主运动传动链, 展成运动传动链 , 附加运动传动链 ,垂直进给运动传动链。
4．剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程，能进行剃齿切削的必要条件是齿轮副的齿面间有相对滑移。
5．计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派生式，生成式及知识基系统三大类型。
6．用于切削加工的 FMS 主要有加工系统，运储系统，计算机控制系统，系统软件四部分组成。
7．铁碳合金的基本组织有铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体五种。
8．球墨铸铁常见的金属基体有铁素体，铁素体+珠光体，珠光体三种。
9．砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度，透气性，耐火性，退让性。
10．塑料的成型方法有注射成形，挤出成形，压制成形，吹塑成形，浇铸成形，滚塑成形。
11．量规按用途可分为工作量规，验收量规，校对量规三种。
12．常见的调整法装配的方法有可动调整法，误差抵消调整法，固定调整法。
二．判断题(判断下列陈述是否正确，不正确打“×”并改正，正确打“ √ ”，每题 1 分)1．普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个或几个，也可能没有。
√2．砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。
×改正为:砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度 .3．在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。
×改正为: 在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮 ,也可以插削斜齿圆柱齿轮 .4．精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。
×改正: 精密加工时，机床的精度不一定高于被加工零件的精度。
5．金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程，同样遵循金属结晶的基本规律，也可称为二次结晶。
第四章.圆锥磨削
第四章圆锥磨削培训学习目标1.试述锥度的概念。
已知圆锥面工件最大圆锥直径、长度、最小圆锥直径，如何计算锥度？2.内、外圆锥面磨削方法有哪些？各有何特点？3.欲磨锥度为1:20的外圆锥面主轴，采用哪种磨削方法最合理？为什么？4.用圆锥量规检验工件时应注意哪些事项？5.试述磨削圆锥面时产生素线不直的原因及防止方法。
一、圆锥的点在各种机械结构中，除了大量使用圆柱面配合之外，圆柱面配合也广泛应用。
例如：磨床头架主轴锥孔及尾座套筒与顶尖的配合；车床主轴锥孔配合等等。
圆锥面有内、外圆锥之分，主要有以下几个特点：1）配合的零件定心精度高，能达到较高的同轴度。
2）配合紧密，能做到无间隙。
3）当圆锥面的圆锥角较小（在3°以下）时，可传递较大的扭矩。
4）装拆方便，精度保持良好。
5）大部分圆锥面零件可以进行修磨，以恢复原来精度。
二、圆锥各部分名称及计算圆锥表面和圆柱表面的区别是，圆锥表面的素线盒轴中心线相交，而圆柱表面的素线则与中心线平行。
如果使直角三角形的斜边EF绕着他的直角边EO旋转一周，那么在空间就形成了一个圆锥体，如图a。
通常把直角边EO称为圆锥的曲线，斜边EF称为圆锥的素线，由EF边旋转一周所形成的面叫做圆锥面。
为了便于分析圆锥体内各尺寸关系，若在垂直于圆锥体轴线方向将圆锥体剖开再截去尖端，余下的部分即为一包含圆锥素线和轴线的剖面圆锥体，见图b 。
它由最大圆锥直径D 、最小圆锥直径d 和圆锥长度L 三部分组成，见图c 。
其各部分名称和相互间关系如下：图中 D ——最大圆锥直径（mm ）d ——最小圆锥直径（mm ）L ——圆锥长度（mm ）α——圆锥角（°）2α——圆锥半角（°） C ——锥度。
圆锥的垂直于轴线的两截面直径之差与该两截面之间距离之比叫做锥度，即 2tan 2α=-=L d D C 在包含圆锥轴线的截面上测量的两素线之间的夹角叫做圆锥角（α）。
素线与轴线之间的夹角叫做圆锥半角（2α），它等于圆锥角的一半。
磨工技师理论-(试题及答案)
职业技能鉴定国家题库磨工技师理论知识试题注意事项1、考试时间：120分钟。
2、请首先按要求在试卷填写您的姓名和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的答复要求，在规定的位置填写您的答案。
4、不要在试卷上乱写乱画。
单位：姓名：考核日期：监考人：一、选择题〔选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中〕1．主视图和俯视图之间的对应关系是相应投影( A )。
A、长对正B、高平齐C、宽相等2．千分尺的精确值是〔 B 〕mm。
A、0．1B、0．01C、0．0013．砂轮圆周速度很高，外圆磨削和平面磨削时其转速一般在〔 C 〕m/s左右。
A、10~15B、20~25C、30~35D、40~454．外圆磨削时，横向进给量一般取〔〕mm。
A、0．001~0．004B、0．005~1C、0．05~1D、0．005~0．055．与钢比铸铁的工艺性能特点是〔 C 〕。
A、焊接性能好B、热处理性能好C、铸造性能好D、机械加工性能好6．〔 A 〕是法定长度计量单位的根本单位。
A、米B、千米C、厘米D、毫米7．外圆磨削时，工件圆周速度一般为〔 C 〕m/s。
A、0~5B、5~30C、30~40D、40以上8．外圆磨削的主运动为〔 B 〕A、工件的圆周进给运动B、砂轮的高速旋转运动C、砂轮的横向运动D、工件的纵向运动9．〔 A 〕磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材。
A、棕刚玉B、立方氮化硼C、金刚石D、碳化硅10．精磨外圆时，砂轮的硬度应〔 A 〕于粗磨。
A、高B、低C、等11．无心外圆磨床由两个砂轮组成，其中一个砂轮起传动作用，称为〔 C 〕。
A、传动轮B、惰轮C、导轮12．在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时，一般采用〔 A 〕磨削法。
A、横向B、深度C、阶梯13．磨削过程中，开始时磨粒压向工件外表，使工件产生〔 C 〕变形，为第一阶段。
A、滑移B、塑性C、弹性D、挤裂14．圆锥锥度的计算公式为〔 C 〕A、C=tan(ａ/2)B、C=2tanａC、C=2tan(ａ/2)15．精磨平面时的垂向进给量〔 B 〕粗磨时的垂向进给量。
金属切削机床篇_习题+答案汇总
⾦属切削机床篇_习题+答案汇总⾦属切削机床篇习题+答案汇总第⼀章⾦属切削机床的基本知识⼀、填空题1、是⽤切削的⽅法将⾦属⽑坯加⼯成机器零件的机器，它是制造机器的机器，⼜称为⼯作母机。
2、机床按加⼯性质和所⽤⼑具可分为：、、、、、、、、、、及等12类。
3、机床按通⽤程度可分为：、、。
4、机床按⼯作精度可分为：、、。
5、CA6140型车床型号的含义：C是代号，表⽰__________；61是代号，表⽰___________________；40是，表⽰_______________。
6、任何规则表⾯都可以看作是⼀条线沿着另⼀条运动的轨迹，和统称为形成表⾯的发⽣线。
7、如果形成表⾯的两条发⽣线母线和导线互换，形成表⾯的性质不改变，则这种表⾯称为；否则称为。
8、形成发⽣线的⽅法：、、、。
9、由单独的旋转或直线运动构成的运动，称为；由两个或两个以上的旋转或直线运动按照某种确定的运动关系组合⽽成的运动，称为。
10、可以是简单成形运动，也可以是复合成形运动；可以是步进的，也可以是连续进⾏的；可以是简单成形运动，也可以是复合成形运动。
11、机床包括3个基本部分：、、。
12、构成⼀个传动联系的⼀系列传动件，称为。
13、联系动⼒源和执⾏件之间的传动链；使执⾏件获得⼀定的速度和⽅向。
联系复合运动内部各个分解部分，以形成复合成形运动的传动链。
14、是具有固定传动⽐的机构。
换置器官：的机构。
15、机床运动的5个参数、、、、。
16、 CA6140车床⽤普通车⼑车圆柱⾯属于___ ___运动，车螺纹属于______运动。
17、 CA6140车床车螺纹属于______联系，车圆柱⾯和端⾯属于______联系。
⼆、简答题1、写出下列机床型号各部分的含义。
1）Y3150E2）CM1107精密型转塔车床3）C1312 最⼤切削直径为120mm的转塔车床4）M1432A 最⼤加⼯直径为320mm经过⼀次重⼤改良的台式坐标钻床5）CA6140 最⼤切削直径为400mm的卧式车床2、⽤简图分析下列⼏种情况时的成形⽅法，并标明所需的机床运动，分别说明母线、导线的形状，各⽤什么⽅法形成，要求机床提供哪⼏个运动。
1全能外圆磨床上磨削圆锥面有哪些方法[精品]
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1万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪些方法？个适用于什么场合？2采用定程磨削法磨削一批零件磨十件后发现工件直径大了0。
02mm应如何进行补偿？说明步骤。
拔出旋钮C使小孔与销子K脱开握住首轮B转动旋钮C使其小孔向后倒1个孔（粗进给）或4个孔（细进给）调整F随之后退。
3说明M1432A主轴所采用的“短三瓦压动型液体滑动轴承”的特点并说明其工作原理。
如轴承间隙过大应怎样调整？特点：有较高的回转精度刚度抗振性及耐磨性。
工作原理：平衡砂轮方法：首先将砂轮加紧在砂轮法兰7上法兰7的环形槽中安装有3个平衡块9先粗调平衡块9使他们处在周向大约相距为120度的位置上再把加紧在法兰上的砂轮放在平面架上继续周向调整平衡块的位置知道砂轮及法兰处于静平衡状态然后将平衡好的砂轮及法兰装到砂轮架的主轴上每个平衡块9分别用螺钉11及钢球10固定在所需位置上。
4在万用外圆磨床上用顶尖支撑工件磨削和用卡盘夹持工件磨削外圆哪一种加工精度高为什么？5内磨主轴部件的8个弹簧起什么作用？弹簧3共有8根均匀分布在套筒2内套筒2用销子固定在壳体上所以弹簧力通过套筒4将后轴承的外圈向右推紧又通过滚子内圈主轴后螺母及主轴传到前端的轴肩使前轴承内圈亦向右拉紧于是前后两对轴承都得到预紧当主轴热涨伸长或者轴承磨损弹簧能自动补偿并保持较稳定的预紧力使主轴轴承的刚度和寿命得以保证。
6都有哪些种类其他磨床？分别有什么特点？平面磨床无心外圆磨床内圆磨床平面磨床用于磨削各种平面无心外圆磨床磨削时工件不用顶尖来定心和支承而是直接将工件放在砂轮导轮之间用托板支承着工件被磨削的外圆面做定位面内圆磨床主要用于磨削各种内孔某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。
1JCS-018 加工中心如何实现自动换刀在机床加工时刀库预先按程序中的刀具指令将准备更换的刀具转到换到位置当完成一个工步需要换刀时按换刀指令将刀库上最下方的刀座逆时针转动90度向下转到换刀位置当主轴箱上升到换到位置时机械手转动75度两个手爪分别抓住主轴和刀座中的刀具待主轴组件内的拉杆下移主轴中的刀具自动夹紧机构松开后机械手向下移动将主轴和刀座中的刀具拔出机械手回转180度向上移动将新刀插入主轴旧刀插入刀座在再装入刀具的同时主轴拉杆内吹出压缩空气清洁锥孔和刀柄刀具装入后拉杆上移夹紧刀具机械手反向移动75度回到原始位置刀座向上（顺时针）转动90度转到水平位置机床开始下一道工序的加工刀库又一次回转下一把待换刀位置这样就完成了一次换到循环。
外圆磨床磨削时需要哪种运动方式
外圆磨床磨削时需要哪种运动方式
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。
下面，店铺为大家讲讲外圆磨床磨削时需要哪种运动方式，希望对大家有帮助!
在外圆磨床中进行外圆磨削时，有以下几种运动：
一、砂轮的'高速旋转运动是磨削外圆的主运动。
二、工件随工作台的纵向往复运动是磨外圆的纵向进给运动。
三、工件由头架主轴带动旋转是磨削外圆的圆周进给运动。
四、砂轮做周期性的横向进给运动。
外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床，万能外圆磨床，大重型外圆磨床：
切入式外圆磨床
当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高。
端面外圆磨床
砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。
万能外圆磨床
砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转。
这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。
大重型外圆磨床
为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。
此外，还有双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床，它们可同时磨削两个或多个轴颈，适用于大批量生产。
【外圆磨床磨削时需要哪种运动方式】。
金属切削机床阶段性作业3
中国地质大学(武汉)远程与继续教育学院金属切削机床课程作业3（共 4 次作业）学习层次：专科涉及章节：第3章——第4章1.以M1432A型磨床为例，说明为保证加工质量(尺寸精度,几何形状精度和表面粗糙度)，万能外圆磨床在传动与结构方面采取了哪些措施？(注:可与卧式车床进行比较)2.万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法？各适用于什么场合？3.图3-1所示砂轮主轴承受径向和轴向力的轴承各有什么特点？使用这种轴承的基本条件是什么？并说明理由；轴承间隙如何调整？4.在万能外圆磨床上磨削内外圆时，工件有哪几种装夹方法？各适用于什么场合？采用不同装夹方法时，头架的调整状况有何不同？工件怎样获得圆周进给(旋转)运动？5.为什么中型万能外圆磨床的尾架顶尖通常采用弹簧预紧？而卧式车床则采用丝杠螺母预紧？6.如磨床头架和尾座的锥孔中心线在垂直平面内不等高，磨削的工件将产生什么误差，如何解决？如两者在水平面内不同轴，磨削的工件又将产生什么误差，如何解决？7.采用定程磨削法磨削一批零件后，发现工件直径尺寸大了0.03mm ，应如何进行补偿？并说明调整步骤？8.试分析无心外圆磨床和普通外圆磨床在布局、磨削方法、生产效率及适用范围方面各有什么不同？9.内圆磨削的方法有几种？各适用于什么场合？10.试分析卧轴矩台平面磨床在磨削方法、加工质量、生产效率等方面有何不同？它们的适用范围有何不同？11.分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？12.在滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮，大质数直齿圆柱齿轮，用切向发加工蜗轮时，分别需要调整哪几条传动链？画出传动原理图，并说明各传动链的两端件及计算位移是什么？13.滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮时，工件的范成运动（12B ）和附加运动（22B ）的方向如何确定？以Y3150E 滚齿机为例，说明在操作使用中如何检查这两种运动方向是否正确？14.滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮时，如何确定滚刀刀架扳转角度与方向？如扳转角度有误差或方向有误差，将会产生什么后果？15.在滚齿机上加工齿轮时，如果滚刀的刀齿相对于工件的轴心线不对称，将会产生什么后果？如何解决？16.在滚齿机上加工一对斜齿轮时，当一个齿轮加工完成后，在加工另一个齿轮前应当进行哪些挂轮计算和机床调整工作？17.对比滚齿机和插齿机的加工方法，说明题目各自的特点及主要应用范围18.磨齿有哪些方法？各有什么特点？19.锥齿轮加工机床的工作原理有采用假想冠轮和假想近似冠轮之分，它们在机床上是如何体现的？怎样把工件的全部轮齿切出？采用这种不同的假想齿轮对机床结构和加工质量各有什么影响？参考答案1.以M1432A型磨床为例，说明为保证加工质量(尺寸精度,几何形状精度和表面粗糙度)，万能外圆磨床在传动与结构方面采取了哪些措施？(注:可与卧式车床进行比较)答:在传动方面包含三个方面的措施：(1)砂轮旋转主运动t n，通常由电动机通过三角带直接带动砂轮主轴旋转；(2)工件圆周进给运动w n，通常由单速或多速异步电动机经塔轮变速机构传动；(3)工件纵向进给运动a f，通常采用液压传动，以保证运动的平稳性，并便于实现无级调速和往复运动循环的自动化。
在磨床上使用落差法磨削圆锥面
面 的 目Байду номын сангаас。
由于 磨 床 上 刻 度 盘 的 最 小 刻 度 单 位 是 度 ，而 工 件
的 圆 锥 斜 角 常 常 采 用 分 、 计 量 。 以 磨 削 出 来 的 锥 度 秒 所 误 差 较 大 。在 实 际 生 产 中 ， 了 保 证 圆 锥 斜 角 精 度 ， 为 常
面的方法。
关键 词 ： 打落 差
圆锥面
磨削
百 分 表
文 献标 识码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ０ ４ ９ ｆ １ ） １ ０ ４ — ４ １０ — ９ ８２ １ｌ— ０ ２ ０ ０
中 图分 类号 Ｔ ６ １ Ｈ１ １ ．
Ａ ｓ ａ ｔ Ｔ ｅａｔ ｌ ｄ ｓｒ ｅ ａｅｓ ｄ ｅ ｈｗ ｔ ａｊｓ ｔｅｔｐｒｏ ｅｇｏｎ ｏｉ ｌ ｕｆ ｅｔ ｂ ｒｕ ｄｂ ｂｔ ｃ： ｈ ｒｃ ｅｃ ｂ ｓａｃｓ ｔ ｙｉ ． ｏ ｏ ｄｕｔｈ ｅ ｆｈ ｒｕ ｄｃｎ ａ ｓｒ ｃ ｅｇｏ ｎ ｙ ｒ ｉｅ ｉ ｕ ． ａ ｔ ｃ ａ ｏ
前 面 的 长 槽 配 加 工 ， 隙 在 ０ ０ ～ ．３ ｍｍ 。ｃ 的 长 度 取 间 ．２ ０ ０
２ 采用 落 差 法 磨 削 圆锥 面
根 据 实 际 操 作 中累 积 的 经 验 ．笔 者 摸 索 出 一 种 在 万
能 外 圆磨 床 上 ， 用 百 分 表 打 落差 的 方法 ， 削 圆锥 面 。 利 磨
（） １
１ ）见 图 ３， 先 将 上 工 作 台 调 整 到 … 位 （ 磨 削 一 首 ０’ 试
式 中 ： 为 大 端 直 径 ； 为 小 端 直 径 ； 为 圆 锥 斜 角 ； Ｄ ｄ ￡
万能外圆磨床磨削外圆的几种方式介绍
1、纵磨法纵磨法磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给。
每单次行程或每往复行程终了时，砂轮作周期性的横向移动，实现沿工件径向的进给，从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。
磨削到尺寸后，进行无横向进给的光磨过程，直至火花消失为止。
由于纵磨法每次的径向进给量少，磨削力小，散热条件好，充分提高了工件的磨削精度和表面质量，能满足较高的加工质量要求，但磨削效率较低。
纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。
2、横磨法采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向（工件轴向）进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给，直至磨削达到尺寸要求。
其特点是：充分发挥了砂轮的切削能力，磨削效率高，同时也适用于成形磨削。
然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形和烧伤。
另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，表面粗糙度值较大。
因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。
使用横磨法，要求工艺系统刚性要好，工件宜短不宜长。
短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。
3、深磨法深磨法是一种比较先进的方法，生产率高，磨削余量一般为0.1~0.35mm．用这种方法可一次走刀将整个余量磨完。
磨削时，进给量较小，一般取纵进给量为1~2 mm／r, 约为“纵磨法”的15%，加工工时约为纵磨法的30~75%。
4、混合磨削法这是切入磨法和纵向磨法的混合应用。
先用切入发将工件分段粗磨，相邻两端有5-10mm 的重叠，工件留有0.01-0.03mm余量，最后用纵向磨削法精磨至尺寸，适用于磨削余量大、刚度好的工件，加工表面长度为砂轮宽的2-3倍时为最适合。
机械加工技术题库 3
《机械加工技术》试题库项目一机械加工的基本概念知识要点：基本概念一、填空1、工艺过程是指生产过程中直接改变生产对象的、、和等，使之成为成品或半成品的过程。
2、一个或一组工人，在一个工作地或一台机床上对于一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为。
*3、工件在机床上或夹具中完成定位并夹紧的过程称为。
车削轴类零件，调头一次，次安装。
4、工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置，称为。
5、加工余量大时，刀具对工件每一次切削称为一次。
6、企业在计划期内的产品产量，称为。
7、生产类型是企业生产专业化程度的分类。
根据生产的特点，企业的生产可分为三种基本类型：、和及。
二、判断（）1、原材料的组织、运输、保管等属于工艺过程的内容。
（）2、工件调头加工时，因加工不连续，应算两道工序。
（）3、工件先找正位置再夹紧算作一次安装。
（）4、工件在工作台上每占据一个加工位置，就算作一个工位。
（）*5、单件小批生产采用金属模机器造型，毛坯精度高，加工余量小。
（）*6、大批大量生产中，对操作工人的技术要求也提高。
（）*7、大批大量生产往往生产对象的生产成本较高。
三、解释名词*1、工艺过程2、工序3、工步4、安装四、简答题1、什么是工序？划分工序的依据是什么？**2、大批大量生产可设计采用专用工夹量具，而中小批生产往往采用通用设备，说明理由。
知识要点；机械加工的生产率一、填空1、时间定额是在一定生产技术组织条件下，规定生产所需的时间。
2、目前，多数企业采用这一劳动定额形式。
3、单件时间包括、辅助时间、布置工作地时间、休息生理需要时间。
二、判断（）1、减小或重合行程长度可以缩减基本时间，提高生产率。
（）2、采用平行或顺序多件加工可缩短加工时间，提高生产率。
项目二金属切削基础知识知识要点：切削运动与切削要素一、填空1、切削运动按在切削加工中所起作用不同分为：和。
2、切削运动中切削速度最高、消耗功率最大的运动是。
如车削加工中的运动。
大工机械制造技术基础15章课后题答案
1.车床有哪些主要类型？简述各种车床的工艺范围及组成？答：车窗的种类很多，按其结构和用途，可分为卧式车床、立式车床和转塔车床。
卧式车床适用于中小型的轴类和盘套类零件的加工，可车削内外圆柱面、各种圆锥面成型面及端面。
卧式车床和立式车床都是由主轴箱、进给箱、溜板箱、床鞍、刀架、尾座和床身等部件组成。
立式车床主要用于加工径向尺寸大而轴向尺寸小、且形状比较复杂的大型或重型零件。
转塔车床适用于加工形状比较复杂的小型棒料零件工料，它比卧式车床少了尾座和丝杠多一个可以纵向移动的多工位的刀架。
2.车床的主运动和两个主要参数是什么？答：主运动有工件的旋转和车刀的进给运动。
主要参数是床身上最大回转直径和最大工件长度。
3.试写出CA6140卧式车床的主运动路线表达式。
答：4.在CA6140卧式车床的主运动、车螺纹运动、纵向和横向进给运动、快速运动等传动链中，哪条传动链的两端面之间具有严格的传动比？哪条传动链是内连链？答：车螺纹具有严格的传动比是内连链。
5. 铣削、车削、镗削、钻削各有什么特点和不同？答：铣削主要用于加工平面、沟槽、复杂曲面，以及进行孔的加工的等。
铣刀的刀具比较复杂，一般为多刃刀，效率比较高。
车削使用范围广，易于保证零件表面的位置精度，可用于有色金属的加工、切削平稳、成本低。
镗削是加工外形复杂的大型零件、加工范围广、可获得较高的精度和较低的表面粗糙度、效率低，能够保证孔及孔系的位置精度。
6. 成批和大量生产中，目前多采用端铣还是周铣？为什么？答：目前多采用端铣，由于端铣的效率比周铣大，因此在成批生产中多用端铣。
7. 实际生产中，目前多采用顺铣还是逆铣？为什么？答：实际生产中多用逆铣,因为顺铣情况下铣刀的切削力会使工件向前窜动,窜动是由于工作台的进给丝杠螺纹间有间隙,且间隙在运动的前方,顺铣时受前向突然增大的切削力,使工作台和工件向前跳动。
8.为什么扩孔钻扩孔比钻头扩孔的加工质量要好？答：主要由两者结构不同决定：1.扩孔钻比钻头刚度和强度更好。
机床复习题(新)分析
1、机床的分类。
（按工作原理、工艺范围、重量和尺寸、精度、自动化程度分类）答：工作原理：车床C 、铣床X 、镗床T 、钻床Z 、磨床M 、拉床L 、螺纹加工机床S 、齿轮加工机床Y 、刨插床B 、特种加工机床D 、锯床G 、其它类机床Q。
工艺范围：通用（万能）机床、专门化机床、专用机床。
重量和尺寸：仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床、超重型机床。
精度：普通机床、精密机床M、高精度机床G。
自动化程度：手动机床、机动机床、半自动机床、自动机床。
2、试述机床型号的含义。
1)CA6140——加工工件最大回转直径为400mm的卧车2)Y3150E——加工工件最大直径为500mm的滚齿机、E为改进号3)X62W——工作台宽度为200mm万能卧式升降台铣床4)C620——中心高为200mm的卧车5)M1432A——加工工件最大直径为320mm的万能外圆磨床、A为改进号6)XK5040——工作台宽度为400mm数控立式升降台铣床7)Z3040X16——钻头最大直径为40mm摇臂钻、最大跨距为1600mm8)T4163B——工作台宽度为630mm单柱坐标镗床、B为改进号9)C1312——加工工件最大回转直径为12mm的单轴转塔车床10)C7620——加工工件最大回转直径为200mm的卡盘多刀半自动车床3、按图所示传动系统下列（1）写出传动路线表达式；（2）分析主轴的转速阶数；解：1）写出传动路线表达式电动机(1430rpm)—15090φφ—⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡421732262236—⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡303826424522—200178φφ—⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡----158176327M —主轴 2）分析主轴的转速阶数18233=⨯⨯=Z3）)(52.201820017826422236150901430maxrpm n =⨯⨯⨯⨯=φφφφ )(98.185817632720017845224217150901430minrpm n =⨯⨯⨯⨯⨯⨯=φφφφ 3、按图所示传动系统下列（1）写出传动路线表达式；（2）分析主轴的转速阶数；解：1）写出传动路线表达式 电动机(1440rpm)—325100φφ—⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡653372265840—⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎢⎢⎢⎣⎡------------⎢⎢⎢⎢⎣⎡------81176137613781173761(22221（右）（左）（右）（左）合）M M M M M —主轴 2）分析主轴的转速阶数1243=⨯=Z3）)(78.503376158403251001440max rpm n =⨯⨯⨯=φφ )(35.1281176137613772263251001440min rpm n =⨯⨯⨯⨯⨯=φφ答：作用是当快速电动机使传动轴快速旋转时，依靠齿轮与轴间的超越离合器，可避免与进给箱传来的慢速工作进给运动发生矛盾。
砂轮锥面磨削和内孔磨削方法
砂轮锥面磨削和内孔磨削方法砂轮锥面磨削和内孔磨削方法有哪些呢？下面成都市昌荣机电设备有限公司就为大家分享砂轮锥面磨削和内孔磨削方法一、锥面磨削磨削锥面时，工件轴线必须相对于砂轮轴线偏转圆锥斜角，磨削外圆锥面通常在外圆磨床上进行。
磨削锥角较大的外圆锥面时^以采用转动头架或砂轮架的方法进行磨削，磨削锥角较小的外圆锥面时还可以采用转动工作台的方法进行磨削。
磨削内圆锥面是在内圆磨床或万能外阏磨床上用内圆磨头进行磨削的，其磨削方法基本与磨削外圆锥方向相同。
二、内孔磨削磨削内圆通常是在内圆磨床或万能外圆磨床上用内圆磨头进行磨削。
磨削内圆时，工件的装夹一般采用三爪或四爪卡盘，利用工件的端面和外岡作为定位基准装夹，其中，以四爪卡盘通过找正装夹工件用得较多。
由于磨削内圆使用的砂轮直径小，尽管它的转速很高（一般每分钟达到1万～2万转〉，但切削速度（线速度""〕仍比磨削外圆时要小，使工件表面质量不易提高。
另外，磨削内圆时，砂轮伸出长度长，砂轮轴又细，刚性差，磨削吋易产生弯曲变形和振动，故切削用量要低些；还有在磨削内阃时，生产的热量多，向'冷却及排屑条件较差，工件易发热变形，砂轮也容易堵塞，因此，磨削内圆的生产率低，而且加工质量也比磨削外圆要差。
由于平面磨床有立轴式和卧轴式之分，所以平面磨削方式也分为元周磨削和端面磨削两种。
圆周磨削是利用砂轮的圆周面来磨削。
用圆周磨法磨削平面时，由于砂轮与工件的接触面积小，发热量少且排屑和冷却条件好，因此工件发热变形小，并且砂轮圆周表面磨削均匀，能获得较髙的加工质量，适用于磨削易翘曲变形的薄片工件，但圆周磨削的生产效率较低，仅用于精磨。
端面磨削是利用砂轮的端面来进行磨削的，端面磨削时，由于砂轮轴伸出较短，而且主要是受轴向力，因而刚性好，能采用较大的磨削用量。
此外，砂轮与工件接触面积大，磨削效率高，但发热量多，也不易排展和冷却，故端面磨削法质量较圆周磨削法低。
机械加工设备考试试题附答案
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】一、填空题（10分）1、X6132型号中，32表示（工作台面宽320mm ）。
2、切削加工时，刀具和工件之间必须做一定的相对运动，形成工件表面。
这种运动被称为（成形）运动。
该运动按切削过程所起作用分为（主运动）和（进给）运动。
3、常见的机械变速装置有（滑移齿轮变速组）、（挂轮变速组）、（离合器变速组）。
4、滚切直齿圆柱齿轮时，要具备（展成）运动、（主）运动和（轴向进给）运动。
5、按照控制方式的不同，可将机床分为（通用机床）和（数控机床）两大类型。
6、常见的机械变速装置有（滑移齿轮变速组）、（挂轮变速组）、（离合器变速组）。
7、数控机床的控制方式可分为（开环）控制、（闭环）控制、（半闭环）控制。
8、Y3150E滚切斜齿圆柱齿轮比直齿圆柱齿轮增加了（附加运动）传动链，该传动链首端件是（滚刀刀架），末端件是（工作台）。
9、CG6125B中的字符含义C：车床 G：高精度。
10、成形运动按照组成可分为简单成形运动和复合成形运动两种。
11、车床CA6140型号中，40表示（最大车削直径为400mm ）。
12、切削加工时，刀具和工件之间必须做一定的相对运动，形成工件表面。
这种运动被称为（）运动。
该运动按切削过程所起作用分为（）和（）运动。
13、CA6140车床溜板箱中的超越离合器用于防止（刀架机动进给）和（快速进给）发生干涉。
14、Y3150E滚齿机具备（展成运动）、（主运动）、（附加运动）和（轴向进给运动）四条传动链。
15、常见的机械变速装置有（）、（）、（）。
16、操纵CA6140车床主轴箱中摩擦离合器M1可以控制主轴实现（正）转、（反）转以及停转。
二、判断题（10分）（T ） 1、CA6140车米制螺纹转换为车模数制螺纹使用同一条传动路线但需改变挂轮。
（ T）2、成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。
（ T）3、等分21等份时，因21与40不能相约而要采用差动分度。
机床概论复习总结提纲
金属切削机床概论复习提纲1、卧式车床主轴箱的运动输入轴常采用卸荷式带轮结构,皮带轮的张力可经过法兰轴直接传至短三瓦上。
轴不受此径向力的作用。
2、单轴转塔自动车床上加工工件的单件工时是否等于所有工作行程工步时间与空行程公布时间的总和？不是。
3、车削过程中产生闷车现象，可能是由于离合器摩擦片过松或皮带过松打滑引起的。
4、要加工以下形面：外圆表面、内孔、沟槽，可以分别选用以下机床：车床、镗床、铣床。
5、中型万能外圆磨床的尾座顶尖通常采用弹簧顶紧，而卧式床则采用丝杠螺母顶紧。
6、若卧式车床刀架横向进给方向相对于主轴轴线存在垂直度误差，则会影响车端面及沟槽的垂直度，切出的工件带有一定的锥度。
7、插齿机主要用于加工直齿圆柱齿轮，尤其适用于加工在滚齿机上不能加工的内齿轮和多联齿轮。
8、内圆磨床磨削各种圆柱孔和圆锥孔，其磨削方法主要有以下三种：普通内圆磨削，无心内圆磨削，行星内圆磨削。
9、在单轴转塔自动车床控制系统中，分配轴主要用于控制工件加工的工作行程，辅助轴主要用于空行程。
10、在卧式车床的溜板箱中,丝杠传动与纵、横向机动进给之间常设互锁机构，以防止二者同时相遇。
11、回轮转塔车床是在卧式车床的基础上发展起来的，它与卧式车床在结构上的主要区别是回轮转塔车床没有尾座和丝杠，机床身上设有一个能纵向移动的多工位刀架。
12、与一般卧式车床相比,精密及高精度卧式车床主要采取了以下三种措施来提高其加工精度○1提高车床的几何精度,○2主传动链采用“分离传动”的形式,○3主轴的皮带轮采用卸荷式式的结构。
13、扳动主轴开、停和换向操纵手把十分费力，不能稳定地停留再终点位置上，是由于摩擦片过紧。
操作手柄扳至停车位置上时，主轴不能迅速停止，是由于制动带过松。
14、卧式车床进给传动系统中，为何既有光杆又有丝杆来实现刀架的直线运动？可否单独设置光杆和丝杆？为什么？设置光杠加丝杠的传动形式，这样既可以实现螺纹进给（丝杠传动），又可以实现纵、横向进给运动（光杠传动），这样，既可以大大减轻丝杠的磨损，又有利于长期保持丝杠的精度，又可以获得一般车削所需的纵横进给量。
金属切削机床试卷及答案
⑴CQM6132C——类代号：车床 Q——通用特性代号：轻型 M——通用特性代号：精密61——组系代号：卧式车床 32——第一主参数：床身上最大回转直径为320mm∴CQM6132表示床身上最大回转直径为320mm的轻型精密卧式车床⑵MGB1432M——类代号：磨床 G——通用特性代号：高精度 B——通用特性代号：半自动14——组系代号：万能外圆磨床 32——第一主参数：最大磨削直径为320mm∴MGB1432表示最大磨削直径为320mm的高精度半自动万能外圆磨床⑶T4163BT——类代号：镗床 41——立式单柱坐标镗床63——第一主参数：工作台面宽度为630mm B——经过第二次重大改进∴T4163B表示工作台面宽度为630mm，经过第二次重大改进的立式单柱坐标镗床⑷XK5040X——类代号：铣床 K——通用特性代号：数控50——组系代号：立式升降台铣床 40——第一主参数：工作台面宽度为400mm∴XK5040表示工作台面宽度为400mm的数控立式升降台铣床⑸B2021AB——类代号：刨插床 20——组系代号：龙门刨床21——第一主参数：最大刨削宽度2100mm A——经过第一次重大改进∴B2021A表示最大刨削宽度2100mm，经过第一次重大改进的龙门刨床⑹Z3040×16Z——类代号：钻床 30——组系代号：摇臂钻床40——第一主参数：最大钻孔直径为40mm 16——第二主参数：最大跨距为1600mm∴Z3040×16表示最大钻孔直径为40mm、最大跨距为1600mm的摇臂钻床⑺L6120L——类代号：拉床 61——组系代号：卧式内拉床20——第一主参数：额定拉力为200kN∴L6120表示额定拉力为200kN的卧式内拉床2-2 什么叫生成线？形成生成线的方法及所需的成形运动？答：母线和导线统称为生成线，形成生成线的方法有4种：⑴轨迹法：刀刃为切削点，它按照一定的规律作轨迹运动；形成生成线只需一个独立的成形运动。
外圆磨床使用方法_外圆磨床操作步骤及流程
外圆磨床使用方法_外圆磨床操作步骤及流程第一篇：外圆磨床使用方法_外圆磨床操作步骤及流程外圆磨床使用方法_外圆磨床操作步骤及流程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
结构主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。
车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。
工作方法外圆磨床主要用来磨削外圆柱面和圆锥面，基本的磨削方法有两种：纵磨法和切入磨法。
纵磨时，砂轮旋转作主运动（nt），进给运动有：工件旋转作圆周进给运动（nω），工件沿其轴线往复移动作纵向进给运动（fα），在工件每一纵向行程或往复行程终了时，砂轮周期地作一次横向进给运动（fr），全部余量在多次往复行程中逐步磨去。
切入磨时，工件只作圆周进给（nω），而无纵向进给运动，砂轮则连续地作横向进给运动（fr），直到磨去全部余量达到所要求的尺寸为止。
在某些外圆磨床上，还可用砂轮端面磨削工件的台阶面。
磨削时工件转动（nω），并沿共轴线缓慢移动（fα），以完成进给运动。
用途外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。
机械制造基础教学课件庄佃霞崔朝英第九章习题答案
思考题与习题9-1外圆表面常用加工方法有哪些？如何选用？答：外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工等。
车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般作为外圆表面粗加工和半精加工；磨削加工是外圆表面的主要精加工方法，特别适合各种高硬度和淬火后零件的精加工；光整加工是精加工之后进行的超精加工方法（如滚压、抛光、研磨等），适合某些精度和表面质量要求很高的零件。
由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同，因此必须根据具体情况，选用合理的加工方法，从而加工出满足零件图纸要求的合格零件。
9-2砂轮的特征主要取决于哪些因素？如何进行选择？答：砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定的。
磨料是砂轮的主要组成成分，它应具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和一定的韧性，以承受磨削时的切削热和切削力，同时还应具备锋利的尖角，以利磨削金属。
砂轮的粒度对磨削表面的粗糙度和磨削效率影响很大。
磨粒粗，磨削深度大，生产率高，但表面粗糙度值大。
反之，则磨削深度均匀，表面粗糙度值小。
所以粗磨时，一般选粗粒度，精磨时选细粒度。
磨软金属时，多选用粗磨粒，磨削硬而脆的材料时，则选用较细的磨粒。
结合剂是把磨粒粘结在一起组成磨具的材料。
砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及耐腐蚀性，主要取决于结合剂的种类和性质。
砂轮硬度是指砂轮工作时，磨粒在外力作用下脱落的难易程度。
砂轮硬，表示磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落。
砂轮硬度的选用原则是：工件材料硬，砂轮硬度应选用软一些，以便砂轮磨钝磨粒及时脱落，露出锋利的新磨粒继续正常磨削；工件材料软，因易于磨削，磨粒不易磨钝，砂轮应选硬一些。
但对于有色金属、橡胶、树脂等软材料磨削时，由于切屑容易堵塞砂轮，应选用较软砂轮。
粗磨时，应选用较软砂轮；而精磨、成形磨削时，应选用硬一些的砂轮，以保持砂轮必要的形状精度。
砂轮的组织是指组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。
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1万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪些方法？个适用于什么场合？
2采用定程磨削法磨削一批零件磨十件后发现工件直径大了0。
02mm应如何进行补偿？说明步骤。
拔出旋钮C使小孔与销子K脱开握住首轮B转动旋钮C使其小孔向后倒1个孔（粗进给）或4个孔（细进给）调整F随之后退。
3说明M1432A主轴所采用的“短三瓦压动型液体滑动轴承”的特点并说明其工作原理。
如轴承间隙过大应怎样调整？
特点：有较高的回转精度刚度抗振性及耐磨性。
工作原理：
平衡砂轮方法：首先将砂轮加紧在砂轮法兰7上法兰7的环形槽中安装有3个平衡块9先粗调平衡块9使他们处在周向大约相距为120度的位置上再把加紧在法兰上的砂轮放在平面架上继续周向调整平衡块的位置知道砂轮及法兰处于静平衡状态然后将平衡好的砂轮及法兰装到砂轮架的主轴上每个平衡块9分别用螺钉11及钢球10固定在所需位置上。
4在万用外圆磨床上用顶尖支撑工件磨削和用卡盘夹持工件磨削外圆哪一种加工精度高为什么？
5内磨主轴部件的8个弹簧起什么作用？
弹簧3共有8根均匀分布在套筒2内套筒2用销子固定在壳体上所以弹簧力通过套筒4将后轴承的外圈向右推紧又通过滚子内圈主轴后螺母及主轴传到前端的轴肩使前轴承内圈亦向右拉紧于是前后两对轴承都得到预紧当主轴热涨伸长或者轴承磨损弹簧能自动补偿并保持较稳定的预紧力使主轴轴承的刚度和寿命得以保证。
6都有哪些种类其他磨床？分别有什么特点？
平面磨床无心外圆磨床内圆磨床平面磨床用于磨削各种平面无心外圆磨床磨削时工件不用顶尖来定心和支承而是直接将工件放在砂轮导轮之间用托板支承着工件被磨削的外圆面做定位面内圆磨床主要用于磨削各种内孔某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。
1JCS-018 加工中心如何实现自动换刀
在机床加工时刀库预先按程序中的刀具指令将准备更换的刀具转到换到位置当完成一个工
步需要换刀时按换刀指令将刀库上最下方的刀座逆时针转动90度向下转到换刀位置当主轴箱上升到换到位置时机械手转动75度两个手爪分别抓住主轴和刀座中的刀具待主轴组件内的拉杆下移主轴中的刀具自动夹紧机构松开后机械手向下移动将主轴和刀座中的刀具拔出机械手回转180度向上移动将新刀插入主轴旧刀插入刀座在再装入刀具的同时主轴拉杆内吹出压缩空气清洁锥孔和刀柄刀具装入后拉杆上移夹紧刀具机械手反向移动75度回到原始位置刀座向上（顺时针）转动90度转到水平位置机床开始下一道工序的加工刀库又一次回转下一把待换刀位置这样就完成了一次换到循环。
2CNC MC FMC FMS CIMS分别是什么的缩写
MC加工中心柔性加工单元FMC柔性加工系统FMS计算机集成制造系统CIMS CNC计算机数控
1各类机床中可用来加工外圆表面内孔平面和沟槽的各有哪些机床？他们的适用范围有何区别？
车床（外圆、内圆磨床），用于车削（磨削）加工是去除材料加工的一种，可加工外圆表面内孔铣床（平面磨）：加工平面、沟槽，也是去除材料加工的一种适用范围区别：1、获得工件粗糙度不同2、控制工件的精度不同3、去除工件加工量的效率不同
2钻床有哪些种类？摇臂钻床可实现哪些运动？
台钻、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、单轴钻床、多轴钻床、固定钻床、移动钻床、磁座钻床、滑道钻床、半自动钻床、数控钻床、深孔钻床、龙门数控钻床、组合钻床、钻铣床、
刀具旋转运动B1和刀具沿其轴线移动A2
3卧式镗床可实现哪些运动？坐标镗床与卧式镗床的区别？
镗杆的旋转主运动平旋盘的旋转主运动镗杆的轴向进给运动主轴箱垂直进给运动工作台纵向进给运动工作台横向进给运动平旋盘径向刀架进给运动辅助运动
坐标镗床的精度0.005mm要高于卧式镗床0.02mm坐标镗床可以加工精密度高的零件，卧式镗床加工一般零件镗床加工箱体零件的大孔和空系，钻床主要加工单个孔或小孔镗床孔间距0.02mm小于钻床孔间距0.1mm
4单工位组合机床和多工位组合机床各有何特点？
单工位组合机床加工时工件安装在固定夹具里不动由动力部件移动来完成各种加工这类机床能保证较高的位置精度适用于大中型箱体件的加工多工位组合机床有两个或两个以上的加工工位工件借助夹具变动加工位置以便在各个工位上完成同一加工部位的多工步或不同部位的加工从而完成一个或数个表面的较复杂的加工工序。
6展成法磨齿的加工原理
（1）连续磨削蜗杆形砂轮相当于滚刀加工时砂轮与工件做展成运动磨出渐开线磨削支持圆柱齿轮的轴向齿线一般由工件沿其轴线方向作直线往复运动
（2）单齿分度加工时被切齿轮在想象中的齿条上滚动每往复滚动一次完成一个或两个齿面的磨削需要经过多次分度及加工才能完成全部轮齿齿面的加工
7结合锥齿轮加工机床的工作原理说明假想平面齿轮和假象平顶齿轮的区别？
构成假象平面齿轮所用的刀具的刀刃是直线形的刀具制造容易精度较高按假想平面齿轮工作原理设计的机床刀架的刀尖必须沿工件齿根运动也就是沿平面齿轮的面锥的表面移动不同的锥齿轮齿根角r不同因而单据的刀尖运动轨迹必须能够调整以适应不同齿根角的需要采用评定齿轮就可以把刀尖的运动轨迹固定下来不随工件齿根角r的改变而改变这样机床刀架的调整就可以减少使机床结构简化其工件的齿根角r都很小对加工精度没太大影响。