肉类加工废水处理 ppt课件
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食品工厂污水处理工艺ppt课件
8
酱油废水处理的难点
• 色度高。
酱油色素是酱油废水中最难去除的部分，酱油色素主要由两部分组 成:一酱油发酵过程中由于糖氨反应(美拉德反应)形成的黑色;其次由于 产品调配时人工加入的焦糖色素。上述两类物质均是结构极其复杂的高 分子化合物。
• 盐度高
食盐是酱油生产的主要原料之一，酱油废水中的酱油罐冲洗水、滤 布冲洗水等是高盐污水。盐度对物化处理工艺的影响很小，但对所接触 金属设备有腐蚀作用，将缩短设备的使用寿命。此外，高盐度对生化处 理工艺有较大的影响。
混凝法
吸附法
去除悬浮物 和胶体物质。
有效降低污染物浓度， 改善生物降解性能。
不足之处: 产生大量的化学污泥; 受水温、酸碱度影响 巨大
利用多孔性固体吸附 废水中某种或几种污 染物，使废水净化。
常用活性炭吸附。 多用于出去废水的色 度和臭味，以及回收 废水中的有用物质。
气浮法
投资少、能耗低、 工艺简单、维修方便。
9
• 生化处理工艺污泥产量高。
酱油废水属于高浓度有机废水，生物处理过程中产生的大量剩余污 泥通常含有相当多的不稳定有机物，这是生物处理法的一大难题。污泥 一般由松散的物质组成，其特点是:含水率较高，污泥容积可达其所含 固体容积的数十倍;由多种微生物形成的菌胶团与其吸附的有机物和无 机物组成，如含有N，P，K及多种微量元素、有机质和对人体有害的病 原微生物、寄生虫卵、重金属及某些难降解的有机物等。由于污泥的体 积庞大，性质不稳定，极易腐化，不利于运输和处置，对环境会造成直 接或潜在的威胁。
不能有效地去除 可溶性有机物。
在制药工业废水 处理中, 用于 如庆大霉素、 土霉素、麦迪霉素 等的处理。
6
生物处理技术
• 好氧生物处理技术
酱油废水处理的难点
• 色度高。
酱油色素是酱油废水中最难去除的部分，酱油色素主要由两部分组 成:一酱油发酵过程中由于糖氨反应(美拉德反应)形成的黑色;其次由于 产品调配时人工加入的焦糖色素。上述两类物质均是结构极其复杂的高 分子化合物。
• 盐度高
食盐是酱油生产的主要原料之一，酱油废水中的酱油罐冲洗水、滤 布冲洗水等是高盐污水。盐度对物化处理工艺的影响很小，但对所接触 金属设备有腐蚀作用，将缩短设备的使用寿命。此外，高盐度对生化处 理工艺有较大的影响。
混凝法
吸附法
去除悬浮物 和胶体物质。
有效降低污染物浓度， 改善生物降解性能。
不足之处: 产生大量的化学污泥; 受水温、酸碱度影响 巨大
利用多孔性固体吸附 废水中某种或几种污 染物，使废水净化。
常用活性炭吸附。 多用于出去废水的色 度和臭味，以及回收 废水中的有用物质。
气浮法
投资少、能耗低、 工艺简单、维修方便。
9
• 生化处理工艺污泥产量高。
酱油废水属于高浓度有机废水，生物处理过程中产生的大量剩余污 泥通常含有相当多的不稳定有机物，这是生物处理法的一大难题。污泥 一般由松散的物质组成，其特点是:含水率较高，污泥容积可达其所含 固体容积的数十倍;由多种微生物形成的菌胶团与其吸附的有机物和无 机物组成，如含有N，P，K及多种微量元素、有机质和对人体有害的病 原微生物、寄生虫卵、重金属及某些难降解的有机物等。由于污泥的体 积庞大，性质不稳定，极易腐化，不利于运输和处置，对环境会造成直 接或潜在的威胁。
不能有效地去除 可溶性有机物。
在制药工业废水 处理中, 用于 如庆大霉素、 土霉素、麦迪霉素 等的处理。
6
生物处理技术
• 好氧生物处理技术
畜禽养殖污水处理及资源化利用PPT课件
预处理（厌氧）
去除有机物
SBR
好氧
生物脱氮处理
11
混合处理法
典型的工艺流程图
畜禽
固液分离
调节池
沼气
气 水 分 离
厌氧反应
好氧生化 处理
饲料
土地
堆肥
污泥浓缩池
果园、农 田、鱼塘
12
资源化利用
禽畜粪便中含有大量有机质及丰 富的N、P、K等营养物，是非 常宝贵的有机肥料。农业科 学的研究与实践表明，土 壤及有机肥中的有机养 料，除了有营养作用、 能增加作物产量外，在改 良土壤和培肥地力方面更有其独特的效果。
14000 12000
60mg·L- 1 65mg·L- 1
杭州西子养殖场采用了厌氧好氧结合的处理工艺
CODCr
400mg·L- 1
BOD5
140mg·L- 1
10
混合处理法
深圳农牧实业公司的污水处理工程工艺流
程
污水
固液分离
调节池
上流式厌氧消化
植物塘
鱼塘
排放
ASBR- SBR 组合反应器系统
ASBR
15
饲料化
鸡粪较为适合加工成牛饲料
物质计算)
粗蛋白含量20一30% (按干
鸡粪 料
氨基酸含量不低于玉米等谷物饲
因子 鸡粪
丰富的微量元素和一些营养
干燥
分选
粉碎
鸡粪饲料化工艺流程为:
筛分
搅拌及调配
产品
畜禽粪养殖蚯蚓 16
肥料化
畜禽干粪经粉碎、搅拌、 加生物菌发酵、烘干造粒加 工成便于运输与储藏的系列 固体肥料，产品可用于城 市绿化、蔬菜、瓜果、 苗圃的施肥。
畜禽养殖场未经处理的污水污染负荷很高, 各类畜禽粪尿排泄系数见下表。
最新md肉类加工废水处理方案 ppt课件
我公司是中国环保产业协会理事会员，常年与国内多家著名专业院所合作，拥 有较强的非标设计、制造和服务能力。2002年与山东省水利科学研究院合作，进 行生活用水、污水及其它非常规水资源开发利用研究以及水处理新技术、新设备、 新材料的研究与开发为公司的技术研发增添了力量。公司拥有国内最好的污水处理 实验室，拥有完善的分析、检测、实验能力，能迅速、快捷、方便、准确的为客户 提供水样分析报告。我公司还成为国家863计划“城市污水处理关键设备研制”项 目的依托承担单位，并在国内数十座城市污水处理厂进行了工程示范和应用。
山东源宝环保装备有限公司
0
2
屠 宰 厂 废 水 处 理 项 目
项目概述
屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体 冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及粪便废水等废水。废水中含有大量的 有机物质，主要成分：动物粪便、血液、动物内脏杂物、禽毛、碎皮 肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强 的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入 水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力, 造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。屠宰场为了正常生产和持 续发展，保护周围水体环境，非常重视废水污染环境问题，决心对废 水进行治理，并委托我公司制订治理方案。我公司针对该屠宰场废水 性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采 用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件，供 企业和有关部门领导审议。
1500m³/d
废水处理设计方案
工程师：杨学峰
2014.6.23
汇报内容
01
公司简介
02
项目概述
03
废水设计
山东源宝环保装备有限公司
山东源宝环保装备有限公司
0
2
屠 宰 厂 废 水 处 理 项 目
项目概述
屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体 冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及粪便废水等废水。废水中含有大量的 有机物质，主要成分：动物粪便、血液、动物内脏杂物、禽毛、碎皮 肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强 的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入 水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力, 造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。屠宰场为了正常生产和持 续发展，保护周围水体环境，非常重视废水污染环境问题，决心对废 水进行治理，并委托我公司制订治理方案。我公司针对该屠宰场废水 性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采 用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件，供 企业和有关部门领导审议。
1500m³/d
废水处理设计方案
工程师：杨学峰
2014.6.23
汇报内容
01
公司简介
02
项目概述
03
废水设计
山东源宝环保装备有限公司
肉类加工工业水污染物排放标准应用优秀课件(共10张PPT)
排污量。
5、废水水量
一般屠宰场屠宰畜类产生的废水水量可根据表1数据 进行计算，屠宰禽类产生的废水水量可根据表2数据进行计算。
表1 屠宰场产生的废水水量（畜类） 单位：m3/头
屠宰动物类型
牛
猪
羊
屠宰单位动物废水产生量 1.0~1.5 0.5~0.7 0.2~0.5
表2 屠宰场产生的废水水量（禽类） 单位：m3/百只
2m3。加工蛋品的企业，每加工 1t 蛋品，可增加排水量 5m3。 d、在执行三级标准时，若二级污水处理厂运行条件允许，生化需氧 量 (BOD5) 可放宽至 600mg/l，化学需氧量 (COD) 可放宽至
1000mg/l，但需经当地环境保护行政主管部门认定。
e、非单一加工类别的企业，其污染物最高允许排放浓度，排水 量和污染物排放量限值，以一定时间内的各种原料加工量为权 数，加权平均计算，计算方法如下：
1、标准主要内容及适用范围
活屠重：指被屠宰畜、禽的活重。 c、有分割肉、化制等工序的企业，每加工 1t 原料肉，可增加排不量 2m3。
4、标准分级（按排入水域的类别划分标准级别 ） 采样点应在肉类加工企业的废水排放口，排放口应设置废水水量计量装置和设立永久性标志。
指作为加工肉制品原料的冻肉或鲜肉。 原料肉： a、表1、表2、表3中速列污染物最高允许排放浓度按日均值计算；
本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理， 以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及 其建成后的排放管理。
2、术语与定义
屠宰场：指宰杀禽畜及进行初级加工的场所。
肉类加工厂：指用于动物肉类食品生产、加工或包装的场所。
主要由生屠产过宰程中废产生水的血：污、指油脂屠、碎宰肉、场畜毛内、未所消化产的食生物及废粪便水、尿的液、总清洁称冲洗。水等主构成要。由生产过程中产生 a屠、宰表废1水、：表指2的、屠表宰血3场中内速污所列产污、生染废物油水最的高脂总允称许、。排放碎浓度肉按日、均值畜计算毛； 、未消化的食物及粪便、尿液、清洁 冲洗水等构成。 表2 屠宰场产生的废水水量（禽类） 单位：m3/百只
5、废水水量
一般屠宰场屠宰畜类产生的废水水量可根据表1数据 进行计算，屠宰禽类产生的废水水量可根据表2数据进行计算。
表1 屠宰场产生的废水水量（畜类） 单位：m3/头
屠宰动物类型
牛
猪
羊
屠宰单位动物废水产生量 1.0~1.5 0.5~0.7 0.2~0.5
表2 屠宰场产生的废水水量（禽类） 单位：m3/百只
2m3。加工蛋品的企业，每加工 1t 蛋品，可增加排水量 5m3。 d、在执行三级标准时，若二级污水处理厂运行条件允许，生化需氧 量 (BOD5) 可放宽至 600mg/l，化学需氧量 (COD) 可放宽至
1000mg/l，但需经当地环境保护行政主管部门认定。
e、非单一加工类别的企业，其污染物最高允许排放浓度，排水 量和污染物排放量限值，以一定时间内的各种原料加工量为权 数，加权平均计算，计算方法如下：
1、标准主要内容及适用范围
活屠重：指被屠宰畜、禽的活重。 c、有分割肉、化制等工序的企业，每加工 1t 原料肉，可增加排不量 2m3。
4、标准分级（按排入水域的类别划分标准级别 ） 采样点应在肉类加工企业的废水排放口，排放口应设置废水水量计量装置和设立永久性标志。
指作为加工肉制品原料的冻肉或鲜肉。 原料肉： a、表1、表2、表3中速列污染物最高允许排放浓度按日均值计算；
本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理， 以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及 其建成后的排放管理。
2、术语与定义
屠宰场：指宰杀禽畜及进行初级加工的场所。
肉类加工厂：指用于动物肉类食品生产、加工或包装的场所。
主要由生屠产过宰程中废产生水的血：污、指油脂屠、碎宰肉、场畜毛内、未所消化产的食生物及废粪便水、尿的液、总清洁称冲洗。水等主构成要。由生产过程中产生 a屠、宰表废1水、：表指2的、屠表宰血3场中内速污所列产污、生染废物油水最的高脂总允称许、。排放碎浓度肉按日、均值畜计算毛； 、未消化的食物及粪便、尿液、清洁 冲洗水等构成。 表2 屠宰场产生的废水水量（禽类） 单位：m3/百只
【大学课件】肉类加工废水处理技术PPT
无需搅拌装置、负荷能力高、处理效果好和操作管 理简便等优点。 ➢ 其技术的关键在于布水系统、气—固—液三相分离 器和集水系统的设计。
ppt课件
22
(3)水力循环厌氧接触池 ➢ 靠进水经喷嘴在喉管部分射流所产生的抽吸作用，
促使反应器沉淀区中的厌氧污泥循环回流，经喉管 在混合室与进水混合，完成废水与厌氧污泥的接触。 ➢ 废水中的有机物之后在接触室被污泥分解。 ➢ 由接触室进入沉淀区的混合液中的污泥，由于重力 的作用产生沉降，靠进水射流造成的负压循环回流。
24
此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！
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➢ 应用浅层曝气处理肉类加工废水常见的问题：预处 理不好引起布水管严重堵塞、清理频繁；供气量越 来越少，影响提升，部分污泥缺氧上浮；污染物浓 度较低时，曝气池溶解氧偏高，导致污泥结构松散、 沉降性能差；水质水量变化对处理体系造成负荷冲 击等。
ppt课件
11
(2)生物吸附—再生工艺 ➢ 活性污泥对污水的净化主要经历吸附和氧化两个阶
段。 ➢ 吸附阶段，污水由于活性污泥的吸附而得到净化。
吸附作用进行的十分迅速，一般可在30min内完成。 ➢ 氧化阶段，微生物继续分解、氧化前一阶段被吸附
的有机物，同时，继续吸附前阶段未吸附的残余杂 质。这一阶段进行得相当缓慢。 ➢ 生物吸附—再生工艺就是利用了这一原理。吸附阶 段和再生阶段可以在两个池子中进行，也可以在一 个池子的两个部分进行。
第8章 肉类加工废水 处理技术
ppt课件
1
➢ 肉类加工是指对猪、牛、羊等家畜和鸡、鸭等家禽 屠宰和进一步加工生产肉类食品和副食品的过程。
➢ 在屠宰和肉类加工过程中，要耗用大量的水，同时 排出含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、 未消化食物和粪便等污染物质的废水，且此类废水 中还含有大量对人体健康有害的微生物。
ppt课件
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(3)水力循环厌氧接触池 ➢ 靠进水经喷嘴在喉管部分射流所产生的抽吸作用，
促使反应器沉淀区中的厌氧污泥循环回流，经喉管 在混合室与进水混合，完成废水与厌氧污泥的接触。 ➢ 废水中的有机物之后在接触室被污泥分解。 ➢ 由接触室进入沉淀区的混合液中的污泥，由于重力 的作用产生沉降，靠进水射流造成的负压循环回流。
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➢ 应用浅层曝气处理肉类加工废水常见的问题：预处 理不好引起布水管严重堵塞、清理频繁；供气量越 来越少，影响提升，部分污泥缺氧上浮；污染物浓 度较低时，曝气池溶解氧偏高，导致污泥结构松散、 沉降性能差；水质水量变化对处理体系造成负荷冲 击等。
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(2)生物吸附—再生工艺 ➢ 活性污泥对污水的净化主要经历吸附和氧化两个阶
段。 ➢ 吸附阶段，污水由于活性污泥的吸附而得到净化。
吸附作用进行的十分迅速，一般可在30min内完成。 ➢ 氧化阶段，微生物继续分解、氧化前一阶段被吸附
的有机物，同时，继续吸附前阶段未吸附的残余杂 质。这一阶段进行得相当缓慢。 ➢ 生物吸附—再生工艺就是利用了这一原理。吸附阶 段和再生阶段可以在两个池子中进行，也可以在一 个池子的两个部分进行。
第8章 肉类加工废水 处理技术
ppt课件
1
➢ 肉类加工是指对猪、牛、羊等家畜和鸡、鸭等家禽 屠宰和进一步加工生产肉类食品和副食品的过程。
➢ 在屠宰和肉类加工过程中，要耗用大量的水，同时 排出含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、 未消化食物和粪便等污染物质的废水，且此类废水 中还含有大量对人体健康有害的微生物。
屠宰场废水处理工艺PPT课件
24
9.升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污 泥法
该工艺是适用于水质波动较大，蛋白质含量高 的废水处理，其中升流式厌氧污泥过滤器是将 升流式厌氧污泥床和升流式厌氧污泥床过滤器 序批式活性污泥法和厌氧滤池组合为一体的反 应器，该工艺适应于间歇进水的屠宰废水。
25
组合工艺法：
国内已使用的组合工艺有：酸化-SBR工艺， 酸化-AB法，酸化－生物接触氧化工艺， UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工 艺，兼氧－AB法，化学混凝-生物处理工艺等。
35
化学絮凝法的流程
36
原理
化学絮凝法处理屠宰废水常与气浮及沉淀 单元配合使用，如在处理屠宰废水的气浮单元 操作中加入混凝剂，CODCr的去除率可达 32%～90%。也有研究者在絮凝之后采用电气 浮代替溶气气浮，不仅提高了气浮效率，而且 部分有机物在电解时直接被氧化，减少了絮凝 剂用量，但普通电气浮方法的能耗大，如采用 脉冲电流可大量降低电耗。
有恶臭产生。来源于圈、粪便、血水、化粪池、废水 排放渠道等。
在肉类加工废水中，含与人体健康有关的细菌（大肠 杆菌、链球菌以及沙门氏菌），但一般不含有毒物质。
10
水质现状：
项目
范围
PH 6.25
5.0-7.5
CODCr 1060-2200 mg/l mg/l
BOD5 500-800mg/L
4
5
屠宰场环保现状
多数屠宰生产线建设时间早，技术水平
低，水耗、能耗高。
与居民紧邻，扰民现象严重。多数场址依托 原食品站老场房，有些牲畜圈陈旧，通风透雨， 防渗效果不好，污水易造成地下水污染，尤其 是屠宰无隔声，防臭设施，扰民现象严重，易 产生环保纠纷、信访问题。
9.升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污 泥法
该工艺是适用于水质波动较大，蛋白质含量高 的废水处理，其中升流式厌氧污泥过滤器是将 升流式厌氧污泥床和升流式厌氧污泥床过滤器 序批式活性污泥法和厌氧滤池组合为一体的反 应器，该工艺适应于间歇进水的屠宰废水。
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组合工艺法：
国内已使用的组合工艺有：酸化-SBR工艺， 酸化-AB法，酸化－生物接触氧化工艺， UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工 艺，兼氧－AB法，化学混凝-生物处理工艺等。
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化学絮凝法的流程
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原理
化学絮凝法处理屠宰废水常与气浮及沉淀 单元配合使用，如在处理屠宰废水的气浮单元 操作中加入混凝剂，CODCr的去除率可达 32%～90%。也有研究者在絮凝之后采用电气 浮代替溶气气浮，不仅提高了气浮效率，而且 部分有机物在电解时直接被氧化，减少了絮凝 剂用量，但普通电气浮方法的能耗大，如采用 脉冲电流可大量降低电耗。
有恶臭产生。来源于圈、粪便、血水、化粪池、废水 排放渠道等。
在肉类加工废水中，含与人体健康有关的细菌（大肠 杆菌、链球菌以及沙门氏菌），但一般不含有毒物质。
10
水质现状：
项目
范围
PH 6.25
5.0-7.5
CODCr 1060-2200 mg/l mg/l
BOD5 500-800mg/L
4
5
屠宰场环保现状
多数屠宰生产线建设时间早，技术水平
低，水耗、能耗高。
与居民紧邻，扰民现象严重。多数场址依托 原食品站老场房，有些牲畜圈陈旧，通风透雨， 防渗效果不好，污水易造成地下水污染，尤其 是屠宰无隔声，防臭设施，扰民现象严重，易 产生环保纠纷、信访问题。
新肉类废水处理优秀课件
化作用能去除90％以上的硝酸盐
•.
•26•Leabharlann 养鱼塘：•.•27
• 鱼塘处理注意事项：
• 效果：废水量为200m3／d的肉联厂为例， 占地面积3.3m2／(m3．d)，耗电量0. 23kw.h ／m：，基建投资565元／(m3d)(北方地区)， 产鲜鱼量力5t／a，产有机肥料量为1500t／ a，节约用水量4.8万t／a，盈余0.19元／ m：。
厌氧塘BOD5和COD的去除率分别为90％-95％和75%90％。其后的兼性塘通过菌藻共生系统或生态食物
链(菌藻—浮游动物)，能很有效地进一步去除有机
物，在进水BOD5和COD负荷分别为15-50kg／104m2d) 和50-120kg／(104m2d)，水温10-20℃，日照充分，
实际HRT10d，BOD5和COD的去除率分别为40％-80％ 和50％-70％。整个系统的BOD5和COD总去除率分别 为95％-98％和70％-90％。此外，厌氧塘通过反硝
•.
•5
（3）水质特点
①悬浮物含量高。 ②水有色度和气味,呈红褐色并有明显的腥臭味。
③有机废水，BOD/COD高，含氮量高，一般不含重金属及有毒 化学物质。
④废水中富含油脂。
⑤深度加工废水含添加剂和盐。
P164 国内外肉类加工企业废水水质
•.
•6
三、废水量特点
1、废水量大 2、废水量排放量变化较大
1、对加工过程中对血液、油脂、肠胃内容物、 毛羽等的收集
2、对于不可避免流失于生产废水中的有价物 质，应采取有效的处理工艺予以回收。
（三）降低废水排放量
•.
•31
作业
• 1、肉类加工工艺步骤是什么？ • 2、肉类加工业废水情况如何？ • 3、举例说明肉类加工业废水如何处理。
•.
•26•Leabharlann 养鱼塘：•.•27
• 鱼塘处理注意事项：
• 效果：废水量为200m3／d的肉联厂为例， 占地面积3.3m2／(m3．d)，耗电量0. 23kw.h ／m：，基建投资565元／(m3d)(北方地区)， 产鲜鱼量力5t／a，产有机肥料量为1500t／ a，节约用水量4.8万t／a，盈余0.19元／ m：。
厌氧塘BOD5和COD的去除率分别为90％-95％和75%90％。其后的兼性塘通过菌藻共生系统或生态食物
链(菌藻—浮游动物)，能很有效地进一步去除有机
物，在进水BOD5和COD负荷分别为15-50kg／104m2d) 和50-120kg／(104m2d)，水温10-20℃，日照充分，
实际HRT10d，BOD5和COD的去除率分别为40％-80％ 和50％-70％。整个系统的BOD5和COD总去除率分别 为95％-98％和70％-90％。此外，厌氧塘通过反硝
•.
•5
（3）水质特点
①悬浮物含量高。 ②水有色度和气味,呈红褐色并有明显的腥臭味。
③有机废水，BOD/COD高，含氮量高，一般不含重金属及有毒 化学物质。
④废水中富含油脂。
⑤深度加工废水含添加剂和盐。
P164 国内外肉类加工企业废水水质
•.
•6
三、废水量特点
1、废水量大 2、废水量排放量变化较大
1、对加工过程中对血液、油脂、肠胃内容物、 毛羽等的收集
2、对于不可避免流失于生产废水中的有价物 质，应采取有效的处理工艺予以回收。
（三）降低废水排放量
•.
•31
作业
• 1、肉类加工工艺步骤是什么？ • 2、肉类加工业废水情况如何？ • 3、举例说明肉类加工业废水如何处理。
《养猪废水改》幻灯片PPT
化猪场废水处理应用最广泛的为生物处理 法，即利用微生物生命过程中的代谢活动将有机物 分解为简单的无机物从而去除废水中的有机物。
• 〔一〕好氧性生物处理 • 好氧处理的根本原理是利用微生物在好氧条件下分
解有机物，同时合成 自身细胞 (活性污泥 )。在好氧 处理中，可生物降解的有机物最终可被完全 氧化为 简单的无机物 、H2O、CO2、NO3-、SO42-、 PO43+等。目前采用好氧生物处理养猪废水研究最 多的工艺为SBR、氧化沟、A—B活性污泥法等。 • SBR工艺，亦称序批式活性污泥法或间歇性活性污 泥法，是一种利用微生物在反响器内按照一定的时 间顺序间歇性操作的污水处理技术。
功能；
• 〔4〕具有良好的污泥沉降性能； • 〔5〕对进水水质水量的波动有较好的适应性
•
• 但是，SBR在工艺养猪废水处理过程中存在一定的局限性。 猪场废水中氮磷含量较高，所以在用SBR处理废水过程中 需要进展适当的改进。
• 目前由SBR工艺演变而来的有：ICEAS〔间歇式循环延时 曝气活性污泥法〕、CASS〔循环活性污泥法〕、DATIAT〔连续进水间歇曝气法〕、UNITANK〔一体化活性污 泥法〕、MSBR〔改进式序列间歇反响器〕
ICEAS工艺
其中ICEAS与传统的SBR相 比，最大的特点是在反响 器的进水端加了一个预反 响区，使其运行方式由 SBR的连续进水和连续出 水变为连续进水连续出水， 其没有明显的反响阶段和 闲置阶段。
• ICEAS的运行方式：将SBR反响池沿长度方向分为两个局 部，前部为预反响区，后部为主反响区。预反响区可起调 节水流的作用，主反响区是曝气、沉淀的主体。污水进入 预反响区后，通过隔墙底部的连接口以平流流态进入主反 响池，在主反响池中进展间歇曝气和沉淀滗水，成为连续 进水、间歇出水的SBR反响池。
• 〔一〕好氧性生物处理 • 好氧处理的根本原理是利用微生物在好氧条件下分
解有机物，同时合成 自身细胞 (活性污泥 )。在好氧 处理中，可生物降解的有机物最终可被完全 氧化为 简单的无机物 、H2O、CO2、NO3-、SO42-、 PO43+等。目前采用好氧生物处理养猪废水研究最 多的工艺为SBR、氧化沟、A—B活性污泥法等。 • SBR工艺，亦称序批式活性污泥法或间歇性活性污 泥法，是一种利用微生物在反响器内按照一定的时 间顺序间歇性操作的污水处理技术。
功能；
• 〔4〕具有良好的污泥沉降性能； • 〔5〕对进水水质水量的波动有较好的适应性
•
• 但是，SBR在工艺养猪废水处理过程中存在一定的局限性。 猪场废水中氮磷含量较高，所以在用SBR处理废水过程中 需要进展适当的改进。
• 目前由SBR工艺演变而来的有：ICEAS〔间歇式循环延时 曝气活性污泥法〕、CASS〔循环活性污泥法〕、DATIAT〔连续进水间歇曝气法〕、UNITANK〔一体化活性污 泥法〕、MSBR〔改进式序列间歇反响器〕
ICEAS工艺
其中ICEAS与传统的SBR相 比，最大的特点是在反响 器的进水端加了一个预反 响区，使其运行方式由 SBR的连续进水和连续出 水变为连续进水连续出水， 其没有明显的反响阶段和 闲置阶段。
• ICEAS的运行方式：将SBR反响池沿长度方向分为两个局 部，前部为预反响区，后部为主反响区。预反响区可起调 节水流的作用，主反响区是曝气、沉淀的主体。污水进入 预反响区后，通过隔墙底部的连接口以平流流态进入主反 响池，在主反响池中进展间歇曝气和沉淀滗水，成为连续 进水、间歇出水的SBR反响池。
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2. 撇除
去除悬浮状油脂。 油脂分类：①游离悬浮状油脂 ②乳化油脂 隔油池（HRT=1.0~1.5h，表面负荷=2.4m3/m2·h）
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3. 调节
调节水量水质，减弱变动幅度。 调节池： 线内设置 线外设置
调节时间 一般 6-24h, 多为 6-12h
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• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
8-1 肉类加工废水的来源和水量水质特征
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肉类加工是指猪、牛、羊等畜类和鸡、鸭 等禽类的屠宰加工。
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1. 肉类加工废水的来源
主要来源：圈栏冲洗、宰前淋洗、 屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈 片、清洗内脏肠胃等工序
其他来源：油脂提取、剔骨、切割 以及副食品加工等工序；冷冻机房 的冷却水；车间、办公楼和场内福 利设施排除的生活污水。
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2.肉类加工废水的 水量
年流量及时流量变化系数大
主要参数：☆污泥负荷 1.62 kgBOD5/kgMLVSS·d； ☆曝气时间1h； ☆水气比0.5-1.0。
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（4）稳定塘工艺
原理:
利用水体天然净化能。
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关注点: （1）浮渣层的形成对厌氧塘十分重要； （2）肉类加工废水可养鱼，但应注意DO值变化。
第八章 肉类加工废水处理
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内容
8-1 肉类加工废水的来源和水量水质特征 8-2 肉类加工废水处理技术
8-3 肉类加工废水处理实例
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精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
废水成分：成分复杂，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未 消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物，带有令人不适的 血红色和使人厌恶的血腥味，还包括少量生活污水等。
污染物：呈溶解、胶体和悬浮等形态的有机物质
污染指标：pH、 BOD、COD、SS等，此外有总氮、有机氮、 氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。 在微生物方面的指标为大肠杆菌。
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水质变化较大 ①各车间、工序排出废水的水质各项指标的数据不同。
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②不同时间、不同时刻的废水浓度有很大差异。
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8-2 肉类加工废水处理技术
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肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457-92）
排入三类水域和二类海域，执行一级标准；排入四类、五类水域和三 类海域，执行二级标准；排入污水处pp理t课厂件和城市下水道，执行三级标准2。3
原理: （1）吸附作用十分迅速，BOD去除率在85%-90%； （2）氧化阶段（分解氧化吸附的有机物）相当缓慢。
主要参数：☆污泥负荷 0.47 kgBOD5/kgMLVSS·d； ☆设计总停留时间4h； ☆回流比50%。
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（3）射流曝气工艺
原理: （1）底物向细胞内转移是代谢限速步骤； （2）射流曝气增加了水、气、泥的接触界面； （3）加速了底物传递速度，提高了氧的利用率。
2. 好氧生物处理工艺
（1） 浅层曝气工艺
原理： （1）气泡形成的瞬间，液体的吸氧值最高。 （2）缩短气泡上升距离所节省的能量来增加空气量， 达到利用较高的氧转移速率来提高处理效果的目的。
主要参数： ☆布气管深度0.8m； ☆ 水深3m； ☆HRT7-12h； ☆回流比100%。
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（2）生物吸附-再生工艺
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1头生猪→废水量0.3-0.7 t
1头牛→废水量1.0-1.5 t
加工对象的单位数量越大，加工单位家畜的用水量或排水量越低
q=0.849-0.0000592X （国内某厂）
式中： X－每日屠宰加工量，头猪/d
q－废水排水定额，m3废水/头猪
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3. 肉类加工废水的水质
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（5）序批式生物膜工艺（SBBR）
SBBR装置较SBR装置的不同之处是加入了弹性立体填 料，并直接从填 料底部曝气，从而在填料上产生上向流。
絮凝沉淀可作为预处理或深度处理。 化学絮凝：投加化学药剂 电解絮凝：电解产生离子
絮凝显著提高了p去pt课除件 效率。
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7. 消毒
➢ 肉类加工废水经处理后可能仍含有动物致病菌，必须对其 处理出水进行消毒后方可进行达标排放。 ➢ 废水的消毒处理宜采用紫外线、臭氧、二氧化氯、次氯酸 钠等消毒措施。 ➢ 肉类加工废水一般属于中等规模，考虑到运行成本与安全， 推荐二氧化氯消毒和次氯酸钠消ppt课毒件，可达到较好的消毒效果。32
《屠宰和肉类加工废水治理工程技术规范》建议处理流程
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1. 物理及物化处理工艺
1. 筛除
分离肉类加工废水中较粗的分散性悬浮固体。 格栅：拦截较粗的悬浮固体，保护水泵和减少
后面小孔眼格筛的负担。 栅间距为13-50mm, 设计流速 0.3-0.91m/s。 1. 格筛：用于去除较小而分散的悬浮物质。 常用10-40目的金属格网。
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5. 气浮
去除肉类加工废水中的乳化油，同时对BOD和 SS等也有较好的去除效果。
气浮法包括真空气浮、散气气浮、电解气浮和 加压溶气气浮等。
HRT 15-30min, 过流率 2-8 m3/m2·h
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6. 絮凝
絮凝法必须和物理处理工艺的沉淀法或是气浮法 结合使用构成絮凝沉淀或絮凝气浮。
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4. 沉淀 (主要参数：HRT, q)
沉砂池：一般设在格栅和格筛之后。 沉淀物主要为蹄角、猪牙及砂粒等。
初沉池：用于去除原废水中的有机固体物。 HRT 1.5-2.0h, 多为1.5h;q=0.8-1.0 m3/m2·h
二沉池：用于分离生物处理工艺中的生物相和液相。 HRT 2.4h, q=1.4m3/m2·h (斜板/管沉淀池：HRT 1h， q=2.8-5m3/m2·h )