钢卷尺校验规程
钢卷尺校准规程
钢卷尺校验规程一、目的规范钢卷尺的校验操作，确保钢卷尺的测量精度、准确度符合要求。
二、适用范围及要求适用于本公司内使用的钢卷尺，包括首次检定、后续检定和使用中校验。
根据本公司实际情况，对仪器的校准周期作以下规定：A）最长周期不得超过一年；B）若修理必须经校准合格后才能使用；C）新增仪器理必须经校准合格后才能使用。
三、校准项目表1注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。
四、校准条件4.1校准温度常温、干燥环境（20℃±8）4.2校准时张紧力普通钢卷尺校准时张紧力为49N标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。
4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4小时。
五、校验方法5.1建立校准的依据:本公司所使用的钢卷尺最大量程为0-50000mm；对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量单位检定合格的钢卷尺，其量程为0-50000mm。
检定周期为1年。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其他目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈;应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。
5.2校准项目要求与方法5.2.1要求A.钢卷尺的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
B.将卷尺平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
C.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
D.尺带全部分度线纹必须均匀、清洗且垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
5.2.2线纹宽度及误差见表2表25.3.2校准方法目力观察，发现有疑问时可以用分度值未0.01mm读数显微镜进行检定。
自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时（允许误差范围内），才可判定被校准尺合格。
标准钢卷尺的检定规程
标准钢卷尺的检定规程
标准钢卷尺的检定规程主要包括以下内容：
1. 确定检定方法：根据国家相关标准或技术规范，确定标准钢卷尺的检定方法。
2. 准备检定设备：准备用于检验标准钢卷尺的设备，包括检定台和相关测量工具等。
3. 检定前准备：对标准钢卷尺进行清洁，确认尺身是否完好，是否有弯曲变形等情况。
4. 进行误差检定：使用检定设备对标准钢卷尺进行误差检定，包括测量其长度误差、端面误差等。
5. 记录检定结果：将检定设备的测量结果记录下来，包括标准钢卷尺的长度误差、端面误差、检定时间等信息。
6. 评定检定结果：根据国家相关标准或技术规范，对标准钢卷尺的检定结果进行评定，判断其是否符合要求。
7. 发布检定证书：对通过检定的标准钢卷尺，出具检定证书，证明其合格。
8. 定期重复检定：按照国家相关标准或技术规范的要求，对标准钢卷尺进行定期的重复检定，确保其测量精度的准确性。
以上是标准钢卷尺的检定规程的一般步骤，具体的检定方法和要求可以根据实际情况进行调整。
钢卷尺内部校准规程
钢卷尺内部校准规程钢卷尺是一种常用的测量工具，用于测量长度、宽度等尺寸。
由于使用频繁，钢卷尺的准确性会受到一定程度的影响。
为了确保测量结果的准确性，需要对钢卷尺进行定期的内部校准。
下面是钢卷尺内部校准的规程。
一、校准前准备工作1.确保校准环境整洁，避免灰尘、油污等杂质对校准结果的影响。
2.确保测量仪器和设备的工作正常，并且在校准前已经经过了外部校准。
3.准备合适的校准装置，包括稳定的测量台、标准块等。
二、校准步骤1.将钢卷尺放在测量台上，确保其能够稳固地放置在平面上。
2.使用标准块校验钢卷尺的零位。
将标准块放在钢卷尺的起点位置，并记录下标准块的厚度。
然后将钢卷尺移至标准块的末端位置，再次记录下标准块的厚度。
比较这两次记录，计算出钢卷尺的零位误差。
3.校准钢卷尺的刻度间距。
使用标准块或其他已知长度的物体，将其放在钢卷尺上的刻度之间。
记录下标准块或物体的长度，然后计算出钢卷尺的刻度间距。
4.校准钢卷尺的切线误差。
使用标准块或其他已知长度的物体，在钢卷尺上摆放成直线，并记录下标准块或物体的长度。
然后将钢卷尺从起点到末端滑动，观察切线误差的变化。
通过计算得出钢卷尺的切线误差。
5.校准钢卷尺的锁紧装置。
在锁紧装置松动的情况下，将钢卷尺从起点滑动到末端，并记录下长度。
然后通过锁紧装置将钢卷尺固定在相同的位置，再次记录下长度。
比较这两次记录，计算出锁紧装置的误差。
三、校准结果评估与处理1.根据校准结果评估钢卷尺的准确性。
将校准值与钢卷尺的规格要求进行比较，判断钢卷尺是否合格。
2.如果校准结果不合格，需要进行修理或更换钢卷尺零件。
常见的修理方法包括调整零位、调整切线误差等。
3.对于允许的误差范围之内的校准结果，可以将校准的日期和结果记录在校准证书上，作为参考。
四、校准频率与记录1.钢卷尺的校准频率一般为一年一次或按实际使用情况决定。
如果钢卷尺使用环境恶劣或使用频率较高，可以适当缩短校准周期。
2.每次校准完成后，需要将校准的日期、结果、校准人员等信息记录在校准记录表上，作为日后参考。
钢卷尺检定操作规程
钢卷尺检定操作规程
钢卷尺检定按照JJG4-1999《钢卷尺检定规程》所要求的各种技术条件、环境条件进行检定外,还须从事以下规定操作:
1、首先要按照检定规程检查被检定/校准的钢卷尺的外观、外形,确认满足规程要求后方可进行测试。
2、确保用于检定校准的标准器性能良好,工作台面满足测试要
3、将标准钢卷尺和被检定钢卷尺同时放置在一个定位点,对齐零位刻线后,就固定好定位点。
分别在标准钢卷尺和被检定/校准的钢卷尺的另一端同时加上50N的作用力。
4、根据钢卷尺的规格合道选择各测量点,利用读数放大镜读出标准钢卷尺和被检定/校准的钢卷尺在各测量点的误差。
5、整个检定/校准工作完毕后,要清洁所使用的设备、标准器,盖好防尘罩。
随时注意维护、保养。
钢卷尺校验规程
钢卷尺校验规程钢卷尺校验规程1.0目的规范钢卷尺校验的操作，确保钢卷尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于钢卷尺的内部校验。
3.0校准项目钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。
表1注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。
4.0校准条件4.1校准温度常温、干燥环境（20℃±8）4.2校准时张紧力普通钢卷尺校准时张紧力为49N。
标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。
4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4h。
5.0校验方法5.1建立校准的基准依据本公司所使用的钢卷尺最大量程为0~50000mm。
对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺，其量程0~50000mm。
检定周期为1年。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。
5.2 校准项目与方法5.2.1外观及各部分相关作用5.2.1.1要求a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
5.2.1.2校准方法试验和目测观察5.2.2线纹5.2.2.1要求线纹宽度及误差见表2表2 2mm5.2.2.2校准方法目力观察，发现有疑问时可用分度值为0.01mm读数显微镜进行检定。
5.5允许标准自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。
钢尺内部检定校准规程
钢尺计量器具的内部检定规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验钢尺计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括钢卷尺，钢直尺。
三、作业流程1. 准备工作（1）准备校准设备：如标准长度样品、测量夹具等。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查钢卷尺计量器具：检查钢尺计量器具是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准频率:钢直尺、卷尺校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作（1）用标准钢尺测得钢尺的实际值，用放大镜对比，每个刻度是否对齐。
（2）通过目视进行判断，误差不超过1mm为合格（3）进行多次校准，确保数据的准确性和可靠性。
（4）记录校准数据：记录每次校准的结果和时间，并在校准记录表格中做好记录。
3. 校准结果评估（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。
（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。
检查卷尺、钢直尺外观是否有弯曲、刻度不清楚等。
如果有外观问题，卷尺、钢直尺将报废处理2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准，评估钢尺计量器具的准确性和可靠性。
2. 如果钢尺计量器具的校准结果符合要求，可以继续使用。
3. 如果钢尺计量器具的校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
六、作业记录保存1. 校准记录表格需要保存至少两年以上。
2. 校准记录需要进行规范保存，保证记录的完整性和真实性。
钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程钢卷尺是一种常用的测量工具，通常用于测量长度和距离。
为确保钢卷尺的准确性，需要按照一定的检定规程对其进行定期检定和校准。
以下是一般性的钢卷尺检定规程的主要内容：1.检定机构：钢卷尺的检定通常由专门的测量标准和检定机构或实验室进行，确保检定的准确性和可追溯性。
2.检定周期：钢卷尺的检定周期应根据使用频率和环境条件而定，通常建议每年检定一次。
在一些高精度应用中，检定周期可能更短。
3.环境条件：检定应在适当的环境条件下进行，包括温度、湿度和气压等因素。
这些条件应符合国际或国家标准的要求。
4.检定设备：检定时需要使用高精度的长度测量仪器，如长度标尺或激光测距仪。
这些仪器应经过定期的校准和检定，以确保其准确性。
5.检定标准：检定应参照国际或国家的测量标准，如ISO（国际标准化组织）标准或国家标准，以确定钢卷尺的准确性。
6.检定过程：检定过程包括以下步骤：•清洁：确保钢卷尺干净，没有尘埃或污物。
•外观检查：检查钢卷尺的外观，包括标记、刻度、尺身和卷尺末端的状态。
•长度测量：使用高精度的测量仪器测量钢卷尺的长度，分别在不同位置和方向上进行多次测量。
•记录数据：记录测量数据，并计算平均值和标准偏差。
•分析结果：与标准进行比较，确定钢卷尺的准确性和偏差。
•校正：如果需要，进行校正或调整，以确保准确性。
7.检定报告：完成检定后，生成一份检定报告，其中包括检定日期、检定结果、准确性等信息。
这份报告可以作为证明钢卷尺准确性的文件。
8.维护和保养：在日常使用中，定期清洁和保养钢卷尺，以延长其使用寿命和准确性。
在检定之间，确保正确存放和使用。
钢卷尺的检定是确保其测量准确性的重要步骤，尤其是在需要精确测量的应用中。
遵循检定规程和标准，定期检定和维护钢卷尺，有助于确保测量结果的准确性和可靠性。
jjg 钢卷尺检定规程
jjg 钢卷尺检定规程
钢卷尺检定规程是指对钢卷尺进行检定的一系列步骤和要求。
根据不同国家和地区的标准规定，具体的检定规程可能会有所不同，以下是一个常见的钢卷尺检定规程的简要介绍：
1. 仪器准备：需要准备好专用的检定设备和工具，包括长度标准器、卡尺、测量夹具等。
同时，还需要确保检定设备的精确度和稳定性。
2. 检查外观：首先对钢卷尺的外观进行检查，确保没有明显的损坏、变形或严重磨损等问题。
3. 进行长度检定：使用长度标准器对钢卷尺的长度进行检定。
通常采用比较法或拉线法进行检定，将钢卷尺与长度标准器进行直接比较或相对比较。
4. 检查刻度准确性：使用卡尺或测量夹具对钢卷尺的刻度进行检查，确保刻度的精确性和准确性。
刻度误差应在规定的允许范围内。
5. 检查读数误差：通过多次测量标准长度，检查钢卷尺的读数误差。
读数误差应在规定的允许范围内。
6. 记录检定结果：对每一项检定指标的结果进行记录，并填写相应的检定报告。
包括钢卷尺的基本信息、检定日期、检定人员等内容。
7. 发放检定证书：根据检定结果，对合格的钢卷尺发放检定证书，证明该钢卷尺符合检定要求并可以正常使用。
钢卷尺检定规程的目的是确保钢卷尺的测量精度和准确性，保证其在实际生产和工程中的可靠应用。
不同行业和领域对钢卷尺的检定要求也会有所不同，因此在实际操作中应根据相关标准和规范进行具体操作。
钢卷尺校检规程
钢卷尺校检规程
1、目的：为控制钢卷尺的精度，确保产品检测的质量，特制定本规程。
2、范围：本规程适合于公司内部所使用的量程为3000 mm、5000 mm钢卷尺的校检。
3、校检办法及技术要求
3.1 使用的工具：经校检并在校检期内的量程为1000 mm的钢板尺。
3.2 校检环境要求：温度在20—25℃，相对湿度≤70％。
3.3 校检方法：
3.3.1 用钢板尺的零标线准确的对齐钢卷尺的零标识处，测量并读取钢卷尺1000 mm刻线的度量数a1（精确至0.1mm）；
3.3.2 将钢板尺顺延1000 mm，用钢板尺的零标线准确的对齐钢卷尺的1000 mm标识处，测量并读取钢卷尺2000 mm刻线的度量数a2（精确至0.1mm）；
3.3.3 将钢板尺顺延1000mm，按3.3.1、3.3.2条款的要求测得下一个1000 mm间距的测量值a3 , 重复此项操作，直至钢卷尺的满刻度的a i（精确至0.1mm）；
3.3.4 计算偏差J n的值，J n=a n—1000 mm（精确至0.1mm）；
3.3.5 求出测量累计偏差值k，k= J1+ J2+ …+ J i （精确至0.1mm）；
3.4 技术要求：|J n| 均≤0.2mm，且| k |≤0.5mm为合格。
4、校检周期：钢卷尺为一次性校准。
注：量程为3000 mm的钢卷尺i＝3 , 量程为5000 mm的钢卷尺i＝5 。
起草人：批准：日期：
1。
《钢卷尺检定规程》jjg4
《钢卷尺检定规程》jjg4《钢卷尺检定规程》是一份重要的技术规范，它确保了钢卷尺的测量准确性和可靠性。
本文将以《钢卷尺检定规程》为主题，分步回答相关问题，旨在介绍该规程的背景、目的、程序以及重要性。
第一步：了解《钢卷尺检定规程》的背景《钢卷尺检定规程》是由中国质量认证中心（简称CNNC）制定的一项技术标准，该组织是我国质量认证和检测领域的权威机构。
该规程旨在统一钢卷尺的检定标准，确保其在测量过程中的准确性和可靠性。
通过制定规范，可以提高钢卷尺的测量精度，减少误差，保证测量结果的科学性和可信度。
第二步：了解《钢卷尺检定规程》的目的《钢卷尺检定规程》的目的是通过规定一套明确的检定程序和标准，确保钢卷尺在使用前和使用中的准确性。
它要求对钢卷尺进行定期的检定和校准，确保其测量结果与实际值相符。
这不仅可以提高测量效果，还可以保证生产过程中的质量控制和工程实施的准确性。
第三步：了解《钢卷尺检定规程》的具体程序《钢卷尺检定规程》的具体程序包括以下几个步骤：1. 准备工作：运用专业设备和工具对钢卷尺进行检定准备，包括对检定设备的检查和校验。
2. 检定方法：根据规定的方法对钢卷尺进行检定。
一般来说，常用的方法有直尺法、比对法和标准块法等。
根据需要选择合适的方法进行检定。
3. 检定值的确定：通过实际测量，确定测量结果的准确值。
如果检定值偏差较大，则可能需要进行调整或更换。
4. 记录和报告：将检定结果记录在检定表格中，以便日后参考和追踪。
如果发现测量结果有偏差或不符合要求，应及时向相关部门进行汇报和说明。
第四步：强调《钢卷尺检定规程》的重要性《钢卷尺检定规程》的制定和执行对于保证测量准确性和可靠性至关重要。
它可以帮助企业提高生产质量和效率，减少测量误差和产品缺陷，提高客户满意度。
此外，它还有助于标准化管理和国家质量监督体系的建设，提升我国工业自动化水平和国际竞争力。
综上所述，《钢卷尺检定规程》是一份重要的技术规范，通过规定明确的检定程序和标准，确保钢卷尺的测量准确性和可靠性。
钢卷尺检定规程 (4)
钢卷尺检定规程1. 引言本文档旨在规范钢卷尺的检定过程，确保测量结果的准确性和可靠性。
钢卷尺是一种常用的测量工具，广泛应用于建筑、制造业等领域。
通过定期检定钢卷尺，可以保证其测量精度，并有效地减少误差。
2. 检定设备和工具进行钢卷尺检定时，需要准备以下设备和工具：- 标准测量仪器（例如千分尺）- 标准测量工具（例如标准尺） - 清洁布 - 电子称3. 检定过程3.1. 外观检查在进行钢卷尺检定之前，首先要进行外观检查，确保钢卷尺表面光滑，刻度清晰，零点清晰可见，并且尺体没有明显的变形、损坏等情况。
如若发现以上问题，应立即进行修复或更换。
3.2. 准备工作在进行检定之前，需要进行以下准备工作： - 清洁钢卷尺表面，确保无灰尘和污物； - 将钢卷尺放置于稳定的平面上，并确保其自由悬挂。
3.3. 检定步骤3.3.1. 零点检定通过使用标准测量仪器（例如千分尺）或标准测量工具（例如标准尺），将钢卷尺的零点进行校准。
具体步骤如下： 1. 将标准测量仪器或标准测量工具放置在稳定的平面上； 2. 将钢卷尺对齐标准测量仪器或标准测量工具的零点，并保持水平； 3. 调整钢卷尺的零点位置，使其与标准测量仪器或标准测量工具的零点完全对齐。
3.3.2. 检定测量范围在进行测量之前，需要确定钢卷尺的测量范围，并将其刻度清晰地标记出来。
具体步骤如下： 1. 使用标准测量仪器或标准测量工具，将钢卷尺测量范围的两个端点进行标记； 2. 标记端点的位置应准确无误，并且刻度清晰可辨。
3.3.3. 测量误差检定使用标准测量仪器或标准测量工具对钢卷尺的测量误差进行检定。
具体步骤如下： 1. 将标准测量仪器或标准测量工具与钢卷尺的刻度进行对比测量； 2. 逐个刻度进行比对，并记录下标准测量仪器或标准测量工具的读数以及钢卷尺的读数； 3. 计算每个刻度的测量误差，并进行比对。
3.4. 检定结果评估根据测量结果和检定步骤中记录的数据，评估钢卷尺的检定结果。
jjg 钢卷尺检定规程
jjg 钢卷尺检定规程第一章概述1.1 引言钢卷尺作为一种常用的测量工具，广泛应用于建筑、制造和其他行业的尺寸测量中。
为了确保钢卷尺的测量准确性和可靠性，有必要制定一套钢卷尺检定规程，以指导和规范钢卷尺的检定工作。
1.2 目的本规程的目的是为了保证钢卷尺测量结果的可靠性和准确性，明确钢卷尺的检定方法和标准，以及检定人员的资质要求和检定设备的管理。
1.3 适用范围本规程适用于钢卷尺的检定工作，包括钢卷尺的长度检定和刻度精度检定。
第二章检定基本要求2.1 检定资质进行钢卷尺检定的人员应具备以下资质要求：（1）具有相关测量检定或质量检测的专业知识和技能；（2）熟悉钢卷尺的结构和使用要求；（3）具备仪器和设备的操作能力。
2.2 检定设备进行钢卷尺检定所需的基本设备包括：（1）钢卷尺长度测量仪器（如测距仪）；（2）刻度线检测仪器（如显微镜）；（3）标准尺。
2.3 环境要求钢卷尺检定应在稳定的环境条件下进行，包括温度、湿度等要求。
第三章钢卷尺检定方法3.1 长度检定钢卷尺的长度检定是为了验证其长度是否符合要求。
具体方法如下：（1）在稳定的环境条件下，使用钢卷尺长度测量仪器对待检钢卷尺进行长度测量；（2）将测量结果与标准尺的长度进行比对，计算误差；（3）判断测得长度是否在允许误差范围内，若符合要求则认为钢卷尺长度合格，否则为不合格。
3.2 刻度精度检定钢卷尺的刻度精度检定是为了验证其刻度是否符合要求。
具体方法如下：（1）使用显微镜对待检钢卷尺的刻度线进行观察；（2）将观察结果与标准刻度进行比对，计算误差；（3）判断刻度的误差是否在允许范围内，若符合要求则认为钢卷尺刻度精度合格，否则为不合格。
第四章钢卷尺检定标准4.1 长度检定标准钢卷尺的长度检定使用国家标准《JJG XXXX-XXXX 钢卷尺检定规程》中规定的长度标准进行比对。
4.2 刻度精度检定标准钢卷尺的刻度精度检定使用国家标准《JJG XXXX-XXXX 钢卷尺检定规程》中规定的刻度精度标准进行比对。
钢卷尺校验规程.doc
钢卷尺校验规程（5m以下）
一、引言
本规程仅适用于各项目部购买的有CMC标志长度5m以下的钢卷尺校验。
二、概述
本规程参照国家检定规程JJG4-89编制，主要用标准钢尺对新购的5m以下的钢卷尺进行比较检验，防止不合格钢卷尺误用。
三、技术要求
1、尺身整洁无粘污物，刻度清晰，尺身完整。
2、产品有铭牌和CMC标志，A±2mm,Amax≤±3mm。
四、校验条件
在干净的室内进行，标准钢卷尺一根（5m长）。
五、校验项目
外观检查每米刻度误码差，累计误差。
六、校验方法
1、检查卷尺铭牌标志和CMC标志，抽出尺身检查刻度是否清晰，符合技术要求后，与标准尺一起静置24小时后进行刻度比较。
2、刻度比较，一人同时将标准尺及被校验尺身拉开，拉紧力（张力）为60N～100N，另一检校人员仔细核对两尺刻度，逐米读数记录，放松两卷尺，再重复上述内容读数记录。
七、计算
分别计算AM值，Amax值
八、校验结论
校验应满足a-a. ≤2mm
Amax ≤±3mm
九、发证
按本校验规程满足上述要求的签发合格证，检测周期为一年。
钢卷尺检定规程
校准：使用标准 尺进行校准，确 保钢卷尺的准确 性
在检定过程中，操作人员应遵守相关安全规定
01
02
03
04
操作人员应熟悉 检定规程，掌握 检定方法和步骤
操作人员应遵守 实验室安全规定， 确保检定过程安 全
操作人员应使用 合格的检定仪器 和设备，确保检 定结果的准确性
操作人员应做好 检定记录，确保 检定数据的可追 溯性和完整性
添加标题
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检定方法：采用标准长度进行测量， 对比测量结果与标准值的差异
检定结果：根据检定结果判断钢卷 尺的准确度是否符合要求，是否需 要校准或更换
确保钢卷尺满足使用要求
01
检定目的：确 保钢卷尺的准 确性和可靠性
02
检定项目：长 度、角度、硬 度等
03
检定方法：采 用国家标准或 行业标准进行 检定
钢卷尺。
拉伸性能检查
拉伸试验：测量钢卷尺的拉伸强 度和伸长率
试验条件：温度、湿度、拉伸速 度等
A
B
C
D
试验方法：采用拉伸试验机进行 试验
试验结果：拉伸强度和伸长率的 数值，以及是否符合标准要求
Part Three
检定标准
外观标准
01
尺带表面应平整、光滑，无明显 划痕、凹陷、凸起等缺陷。
03
尺带表面应无锈蚀、污渍等影响 使用的现象。
05
尺带两端的挂钩应牢固、无松动、 脱落现象。
尺带边缘应整齐、无毛刺，尺带 两端应无松动、脱落现象。
02
尺带表面应无明显色差，印刷内 容应清晰、完整。
04
尺带两端的挂钩应无毛刺、锐边 等影响使用的现象。
06
尺寸标准
卷尺的校验方法
本方法适用于新购和使用中钢卷尺的校验。
一、技术要求
1.1外观整洁，刻度清晰，收放灵活。
1.2钢卷尺的尺寸及允许误差应符合下表规定：
二、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2刻度误差。
2.2校验用器具
2.2.1标定合格的钢卷尺。
三、检验方法
3.1目测仪器外观，实际操作检查是否收放灵活。
3.2用标定合格的钢卷尺对待检钢卷尺进行测量，记录差值，精确至0.5m m。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
编号：。
钢卷尺自校规程
检定钢卷尺的操作规程1.适用范围2.适用于测量范围为（0-50）m；不确定度为1级的钢卷尺的校准。
3.校准依据JJG4-1999《钢卷尺规程》4.校准条件4.1.检定Ⅰ级钢卷尺时室内温度在（20±5）℃，检定Ⅱ级钢卷尺时室内温度在（20±8）℃4.2.检定前检及在规定温度下恒温时间应不少于4小时。
5.校准项目：见表1表1 钢卷尺校准项目注：表中“+”表示应该检定，“-”表中可不检定6.操作步骤6.1.外观检查：6.1.1.钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
6.1.2.将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
6.1.3.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
6.1.4.尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
6.1.5.摇卷式普通钢卷尺的零值线一般距拉环100mm。
终点线纹距尺盒口250mm。
测深钢卷尺的零位在尺砣的端部，终点线纹距盒口250mm。
6.1.6.普通钢卷尺的分度值为1mm、5mm、10mm三种，它们的线纹长度应有明显区别，测深钢卷尺和钢围尺的分度值为1mm。
同类线纹应等长。
6.1.7.在每一分米（dm）内，厘米（cm）分度线应标上以厘米（cm）为计数单位的数值。
全长在5m以下的钢卷尺，分米（dm）和米（m）分度的线纹应自零点线纹算起，标上以厘米（cm）为计数单位的数值。
全长在5m以上的钢卷尺，分米（dm）分度线纹应在每一米（m）内标上以厘米（cm）为计数单位的数值，米分度线纹自零位线纹算起，逐米（m）标上以米（m）为计数单位的量值；10m以后可不标注单位m。
6.1.8.钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。
钢卷尺自校验规程(修改)
1 目的
钢卷尺是我公司使用最多的计量器具，主要用于测量材料及产品的长度。
为规范钢卷尺的检测工作，保证量值的准确性，结合公司的工艺生产条件要求，特制定该自校方法。
2 范围
本公司在用的钢卷尺，测量范围：0~5m，分度值：1mm。
3 职责
质检部检验人员负责按本规程要求，每月一次进行校验。
4 校验标准
经法定计量检定机构检定/校准的钢卷尺为标准尺。
5 校准方法
把标准钢卷尺放在平整的桌子上，拉出一段长约100cm，对桌子进行测量；
把待校钢卷尺放在该桌子上，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量；
以“米”为起点，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量。
以上测量连续进行三次，以三次的平均值作为结果。
6 结果判断
待测钢卷尺与标准尺的测量误差小于1mm为合格，若大于1mm为不合格。
7 标识
校验合格的钢卷尺由校验人员粘贴合格标识，编号并填写记录。
不合格者统一集中存放。
8 记录
钢卷尺校验记录表格编号：质检部-表XX。
钢尺、卷尺内部校准规程
钢尺、卷尺内部校准规程
1目的
对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围
适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。
3校验基准
外校合格的量块、内校合格的1000mm游标卡尺。
4环境条件
室温
5校准步骤
5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰。
5.2钢尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，并把游标固定在1000mm处，将钢尺的零点紧贴在1000mm游标卡尺的零点上，对照比拟钢尺的刻度。
5.3卷尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，选择任意量度尺寸并固定游标。
取量块紧贴游标卡尺的测量爪，用卷尺零点勾住量块的一端，再拉至量度尺寸的游标爪，对照比拟卷尺的刻度。
5.4分别核对被校尺与基准尺的刻度，取3～4个测量点，每点测试3次取平均值记录在?检测设备校验记录表?内。
5.5当被校准的卷尺长度超出基准长度时，将游标固定在待测尺寸处，以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。
5.6每次测量精度允许误差在±1.0mm，超出精度范围那么判定不合格。
6校准周期
每6个月校准一次。
7相关记录
《检测设备校验记录表》。
测深钢卷尺校验规程
测深钢卷尺校验规程1.0目的规范测深钢卷尺校验的操作，确保测深钢卷尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于测深钢卷尺的内部校验。
3.0校准项目测深钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。
表1序号校准项目主要校准工具校准类别新制使用中1 外观及各部分相关作用检定台、5kg、1kg、1.6kg重锤+ +2 线纹宽度分度值为0.01mm读数显微镜+ -3 示值误差标准钢卷尺、零位检定器、检定台、分度值为0.01mm读数显微镜、重锤+ + 注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。
4.0校准条件4.1校准温度常温、干燥环境（20℃±8）4.2校准时张紧力普通钢卷尺校准时张紧力为49N。
标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。
4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4h。
5.0校验方法5.1建立校准的基准依据本公司所使用的钢卷尺最大量程为0~50000mm。
对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺，其量程0~50000mm。
检定周期为1年。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。
5.2 校准项目与方法5.2.1外观及各部分相关作用5.2.1.1要求a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
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钢卷尺校验规程
1.0目的
规范钢卷尺校验的操作，确保钢卷尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围
本规程适用于钢卷尺的内部校验。
3.0校准项目
钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。
表1
序号校准项目主要校准工具
校准类别
新制使用
中
1 外观及各部分相关作用检定台、5kg、1kg、1.6kg重锤+ +
2 线纹宽度分度值为0.01mm读数显微镜+ -
3 示值误差标准钢卷尺、零位检定器、检定台、
分度值为0.01mm读数显微镜、重锤
+ + 注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。
4.0校准条件
4.1校准温度
常温、干燥环境（20℃±8）
4.2校准时张紧力
普通钢卷尺校准时张紧力为49N。
标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。
4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4h。
5.0校验方法
5.1建立校准的基准依据
本公司所使用的钢卷尺最大量程为0~50000mm。
对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺，其量程0~50000mm。
检定周期为1年。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。
5.2 校准项目与方法
5.2.1外观及各部分相关作用
5.2.1.1要求
a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。
b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
5.2.1.2校准方法
试验和目测观察
5.2.2线纹
5.2.2.1要求
线纹宽度及误差见表2
表2 2mm 分度值线纹宽度宽度误差
≤2 0.15~0.5 ≤线纹宽度的30%
＞2 ≤分度值的10%
5.2.2.2校准方法
目力观察，发现有疑问时可用分度值为0.01mm读数显微镜进行检定。
5.5允许标准
自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。
否则，应判其为不合格。
不同量程的钢卷尺校准时的比对点规定如表3所示。
表3
序号量程（mm）比对点（mm）
1 0~50000 0、2000、4000、6000、10000、14000、120000、30000、50000
2 0~30000 0、1000、2000、4000、6000、10000、14000、20000、30000
3 0~15000 0、500、1000、2000、4000、6000、8000、10000、15000
4 0~5000 0、100、500、1000、2000、3000、4000、5000
5 0~30000、100、500、1000、1500、2000、3000
6 0~1000 0、50、150、300、500、1000
7 0~500 0、50、150、300、500
8 0~300 0、50、100、150、200、300
9 0~200 0、50、100、150、200
经校准符合本规程各项规定的钢卷尺，须贴上内部校准合格标，并注明有效期日期。
不符合本规程要求的尺即报废停止使用，并填写内部校准记录表。
5.6校准记录
校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。
6.0校准周期
校准周期一般不超过半年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。
7.0参考文件
JJG4-2015 钢卷尺检定规程
JJG705-2002液相色谱仪检定规程
JJF1071国家计量校准规范编写规则
JJF1001通用计量术语及定义
GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
8.0记录表格
内校合格证
检测设备校验记录表
内校合格证
内校合格证
仪器编号
校准日期
复效日期
校准人。