断路器工频耐压试验
SF6 断路器检查与试验质量标准
SF6断路器检查与试验质量标准一、SF6 断路器检查类别及周期1、GIS设备的分解检修（大修）周期不小于15年，或按制造厂要求。
2、定期检查（小修）：每4年进行1次，或按实际情况而定。
3、巡视检查：每天至少1次，无人值班的另定。
4、临时性检查：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂承包或在制造厂指导下协同进行。
二、SF6 断路器检查项目1、GIS开关大修项目1.1 用气体回收装置回收GIS内SF6气体。
1.2 断路器的检修。
1.3 隔离开关的检修。
1.4 接地开关的检修。
1.5 控制柜的检修。
1.6 断路器、隔离开关、接地开关操作机构的检修。
1.7 断路器、隔离开关、接地开关传动机构的检修。
1.8 电压互感器的检修。
1.9 电流互感器的检修。
1.10 避雷器的检修。
1.11 电容器的检修。
1.12 母线的检修。
1.13 出口套管的检查清扫。
1.14 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。
1.15 抽真空并向GIS内充入SF6气体。
1.16 对断路器进行漏气检测。
1.17 电气试验。
1.18 传动试验。
1.19 油漆或补漆工作。
1.20 清扫GIS内外壳。
2、GIS开关小修项目2.1 对操作机构进行检修。
2.2 检修辅助开关。
2.3 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。
2.4 断路器的最低动作压力与动作电压试验。
2.5 检查各种外露连杆的紧固情况。
2.6 检查接地装置。
2.7 进行绝缘电阻和回路电阻的测量。
2.8 对断路器进行漏气检测。
2.9 油漆或补漆工作。
2.10 清扫GIS断路器外壳。
3、巡视检查(设备外部检查)项目：3.1指示器,指示灯是否正常。
3.2有无任何异常该声音或气味发生。
3.3端子上有无过热变色现象。
ABB断路器LTB维护
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BLK222 操动机构
BLK222 操动机构
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外置的弹簧储能指示器
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BLK222 操动机构
BLK222 操动机构
加热器 手动/自动转换接点
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断路器的收货与保存
驱动装置
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检查和清洁驱动装置的涡轮 15年或2000次操作以后，用润滑脂“M”润滑 测量电动机电流 电动机最大储能时间20S 电动机在85%的电压下能为弹簧储能
挚子
合闸挚子：一个线圈 分闸挚子：两个线圈 合闸线圈：80%-110%电压可靠动作 分闸线圈：65%-120%电压可靠动作 30%电压不动作
收货时注意检查包装箱是否有破损
保存时注意避雨，防浸泡
短期不安装或长期不投运，应投加热器
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安装与调试
© Company name - 35
安装时间:
1 ― 2 天
安装时间: 2 ― 4 天
断路器的安装及调试
断路器应在安装工程师的指导下安装 由厂家完成的现场试验：
预埋地脚螺栓
200X200
电缆沟
400X400
断路器基础图
丝长
配套垫片 断路器支架 配套垫片 地坪
4M30地脚螺栓
土建基础
详图I
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地脚螺栓的埋设
地脚螺栓 (表面处理:达克罗/喷锌 性能等级8.8级,螺纹滚制)
200X200
柱上开关类、断路器绝缘试验(耐压)国标学习总结
学习总结对于高压开关设备高压试验的国标学习，能够更好熟悉掌握试验标准，有利于试验人员对试品质量进行评判。
本次主要学习的高压开关设备绝缘试验关于工频耐压及雷电冲击部分的内容，做简单的总结。
高压开关设备试验主要依据《GB/T 11022-2011》、《GB/T 16927.1》等。
一、试验时周围大气条件试验时周围的大气条件在国标当中做出了明确要求，标准的参考大气条件是：温度 t=20℃绝对湿度 h=11g/m³绝对压力 p=101.3kPa对处于大气中的外绝缘是主要绝缘的开关设备和控制设备，应该使用修正因数Kt。
如果处于大气中的外绝缘是主要绝缘，只有在干试时，才应该使用湿度修正因数。
对于额定电压40.5kV及以下的开关设备和控制设备，假定：绝对湿度高于参考大气的湿度，即h˃11g/m³时，m=1且w=0;绝对湿度低于参考大气的湿度，即h<11g/m³时，m=1且w=1.破坏性放电电压值正比于大气修正因数Kt，Kt是空气密度修正因数k1和湿度修正因数k2的乘积，即Kt=k1*k2。
空气密度修正因数和湿度修正因数在国标GB/T 16927.1-2001中有详细介绍。
外绝缘破坏性放电电压与试验时的大气条件有关。
通常给定空气放电路径的破坏性放电电压随着空气密度或湿度的增加而升高；但当相对湿度大于80%时，破坏性放电会变得不规则，特别是破坏性放电发生在表面时。
（注：大气修正不适用于闪络，只适用于火花放电）。
当耐受水平是标准参考大气条件下的规定值时，由于试验室所处大气条件与标准参考大气条件的差异，会出现使用了大气修正因数后导致内绝缘的耐受水平明显高于外绝缘的耐受水平的情况。
此时必须采取措施加强外绝缘的耐受水平，以使得能对内绝缘施加正确的试验电压。
有关技术委员会应根据不同的被试设备规定相关措施，包括将外绝缘浸入绝缘的液体或压缩气体中等。
对于外绝缘试验电压高于内绝缘耐受电压的情况，只有当内绝缘具有较大设计裕度时才能正确地试验外绝缘，否则，除非有关技术委员会另有规定，内绝缘应用额定值进行试验，外绝缘用模型进行试验。
10kV真空断路器检修规程
10kV真空断路器检修规程1范围本规程规定了真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂上海富士电机10kV真空断路器检修。
其它10kV真空断路器及14.75真空断路器检修也可以参照执行。
2维护检修周期2.1巡视检查： 6个月一次2.2定期检查： 1--2年一次2.3精密检查： 6年一次2.4临时检查：按需要进行3 设备主要技术参数额定电压 10.5kV额定短路开断电流 31.5kA额定电流 31.5kA额定频率 50HZ额定短路开合电流（峰值） 80kA额定短时耐受电流（4S） 31.5kA额定峰值耐受电流 80kA绝缘水平：工频1min 42kV雷电冲击耐受电压 75kV合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s4 巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。
4.2根据计数器确认工作次数，如超过30000时，有必要更换断路器。
4.3 检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确。
4.4检查有无异常声音、气味、异物等。
4.5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修。
5 检修项目及质量标准5.1检修检查部分见表1所示。
5.2 操作试验部分5.2.1检查合分指示器是否运转正常。
5.2.2检查合、分闸计数器是否运转正常。
5.2.3检查合闸弹簧储能位置是否正常。
6 试验项目6.1 绝缘电阻测定试验6.1.1测量相对地及相间绝缘电阻，要求大于500MΩ。
（1000V摇表）6.1.2测量控制回路对地绝缘电阻，要求大于2MΩ。
（500V摇表）6.2 真空管试验通过对真空管的真空度测量和耐压试验，可以判断真空开关管性能好坏。
试验时，真空开关管必须在分开状态下进行。
6.2.1 真空度测试用ZKZ-U型真空度测试仪对真空开关管测试，测试方法按照真空度测试仪使用说明书进行操作（步骤略），真空度值应小于1.3×3e 。
6.2.2 工频耐压试验6.2.2.1试验接线图（按厂家使用说明书中的试验接线图接线）。
断路器试验报告
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 01#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 02#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置：02#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 03#箱变电压等级：35KV
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 10#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）
工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 14#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（一）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目
安装位置： 19#箱变电压等级：35KV
户内交流高压真空负荷开关+熔断器组合电器试验报告（二）工程名称：澄城昌盛20兆瓦光伏发电项目。
断路器耐压试验及机械特性试验
断路器耐压试验及机械特性试验一、断路器设备相关基础知识1、定义能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的机械开关装置。
2、分类按照灭弧介质分：空气（IO、油（Y）、SF6气体（L）.真空（Z）0按照结构分类：金属外壳式（如罐式）、绝缘外壳式（如瓷柱式）。
3、断路器组成元件断路器本体（按灭弧原理分类）1、压气式（按动、静触头开距变化分类）2、自能式操动机构（储能单元、分合闸控制及保护单元、机械传动及机械联锁等）1、弹簧机构2、液压机构3、气动机构4、液压碟簧机构加装并联电容器和合闸电阻作用：前者：1）均匀断口间电压分布；2）改善开断性能。
在开断近区故障时，电容可以降低断口高频恢复电压上升限度，有利于改善开断性能。
后者：是断路器合闸时对电路的振荡起阻尼作用，使振荡过程变为非周期振荡，从而抑制了线路的合闸过电压O定开距与变开距区别？定开距（断口电场均匀、灭弧开距小、电弧能量较小、开断电流大）。
变开距（开距大，气吹时间较充裕，便于提高灭弧的工作电压、断口电压高）。
高压断路器技术发展表现为：自能灭弧原理出现、断口数减少及弹簧操动机构开发。
自能式原理：利用电弧自己的能量，在灭弧室内建立局部高压力形成气吹，熄灭电弧。
二、断路器耐压试验1、断路器耐压试验目的鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目，主要为了检查断路器的安装质量,考核断路器的绝缘强度。
2、试验仪器选择常规工频试验变：现场试验条件限制，一般较少使用；串联谐振试验装置：利用额定电压较低的试验变压器可以得到较高的输出电压，用小容量的试验变可以对大容量的试品进行交流耐压试验。
试验过程安全可靠。
变频式，试验频率范围10—300HZ之间。
3、试验方案交接验收试验执行标准：国标50150DL/T596《电力设备预防性试验规程》DL/T405《进口252（245）~550交流高压断路器和隔离开关技术规范》DL474.4《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》针对罐式断路器而言，试验条件：断路器内所有设备安装结束，SF6气体充气至额定压力，且密封性试验和气体湿度测试合格；常规电气试验己经完成且符合要求；所有CT二次侧均短路接地，断路器外部出线套管引线解除，试验现场符合安全要求。
耐压试验参数表
耐压试验参考值
2、括号内数据为全绝缘结构电压互感器的匝间绝缘水平，即感应耐压试验应采用的电压值。
3、斜杠上下为不同绝缘水平取值，以出厂（铭牌）值为准。
4、变压器、电抗器套管（固体有机绝缘、油浸电容式、干式、SF6式）交接大修试验电器参照DL/596，取出厂试验的85%。
5、互感器、断路器交接大修试验电压根据以往规程执行情况，取出厂试验电压的90%，或不小于本表中的试验电压值。
耐压属于破坏性试验，现在一般都不做为常规试验项目。
其实一般耐压的泄漏电流一般都不会很大，规程上没有具体规定，但是在试验前一定要在其它试验进行完以后并没有异常时，才进行耐压。
试验过程中一定要随时观察泄漏电流值，一旦有突然增大，或是与以往值比较明显变大的，应立即降压，同时还要注意有没有异声、异味、异常放电声。
电气设备交流耐压试验标准
120
—
—
—
—
165
155
绝缘子交流耐压试验标准
额定电压kV
最高电压kV
1min工频耐压（kV）有效值
支柱绝缘子
悬式绝缘子
（耐压试验电压均取）
穿墙套管
纯瓷
固体有机绝缘
纯瓷和纯瓷充油绝
缘
固体有机绝缘、油浸电
容式、干式、SF6式
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
出厂
交接
10
12
42
42
42
38
60
42
42
42
电气设备交流耐压试验标准
额定电压kV
最高电压kV
1min工频耐压（kV）有效值
油浸
变压器
电容器
电流
互感器
电压
互感器
干式
电抗器
干式
变压器
隔离开关
出
厂
交
接
出
厂
交接
出
厂
交
接
出
厂
交
接
出厂
交
接
出厂
交接
出厂
交接
10
12
35
30
42
31.5
42
33
42
33
28
24
28
24
42
42
66
69
140
120
—
—
140
120
10
20
40
60
交联聚乙烯电缆直流耐压试验电压标准
电缆额定电压（kV）
1.8/3
3.6/6
高压真空断路器及成套设备型式试验的项目、参数及试验方法
高压真空断路器和成套设备的型式试验项目、参数及试验方法一、绝缘试验：（绝缘水平见表1）引用标准GB311.1–1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1-2011 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求 GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 1、标准参考大气条件温度 t0=20℃ 压力 p0=101.3kPa 绝对湿度 h0=11g/m3本标准规定的额定耐受电压均为相应于标准参考大气条件下的数值。
2、正常使用条件本标准规定的额定耐受电压，适用于下列使用条件下运行的设备： a) 周围环境最高空气温度不超过40℃； b) 安装地点的海拔高度不超过1000m 。
3 、对周围环境空气温度高于40℃处的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本标准的额定耐 受电压值乘以温度校正因数K tK t =1+0.003 3（T —40）式中：T ——环境空气温度，℃。
4、 对用于海拔高于1 000m ，但不超过4 000m 处的设备的外绝缘及干式变压器的绝缘，海拔每升高100m ，绝缘强度约降低1%，在海拔不高于1 000m 的地点试验时，其试验电压应按本标准规定的额定耐受电压乘以海拔校正因数K a4101.11-⨯-=H K a式中：H ——设备安装地点的海拔高度，m 。
1、1min工频耐压试验开关设备和控制设备应该承受短时工频耐受电压试验，对每一试验条件，应该把试验电压升高到试验值维持1min。
应该进行干试验，对户外开关设备和控制设备还应进行湿试。
隔离断口可以按下述方法进行试验：1）、优选方法：这时加在两侧端子上的两个电压都不低于相对地耐受电压的三分之一；2）、替代方法：对额定电压低于72.5kV的金属封闭气体绝缘开关装置和任一电压的普通开关装置底架的对地电压不需要准确的调整，甚至可以把底架绝缘。
2、雷电冲击耐压试验开关设备和控制设备只应该在干燥状态下承受雷电冲击试验。
断路器试验介绍
断路器试验简介
常用术语
断路器 能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的 时间内承受和开断异常回路条件（如短路条件）下的电流的机械开关 装置。
E1，E2级断路器 一种断路器，在其预期的使用寿命期间，主回路中开断用的零件不
要维修，其他零件只需很少的维修（具有延长的电寿命的断路器）。 注：很少的维修是指润滑，如果适用时，补充气体及清洁外表面；本定 义仅适用于额定电压3.6kV及以上、40.5kV及以下的配电断路器。
试验电流施加的时间应该等于额定短路持续时间，最长不大于额定 时间的10%。
断路器试验简介
试验现场
提供电流 出线短接
断路器试验简介
密封试验
密封试验的目的是证明绝对漏气率F不超过允许漏气率FP的规定值。
装有机械开关装置的开关设备和控制设备的密封试验应该在开关的合、 分闸位置上分别进行，除非漏气率与主触头的位置无关。 通常，只允许以累计漏气量的测量来计算漏气率。 密封试验应该与相关标准中要求做的试验一起进行，一般在机械操作试 验前和后、或在极端温度下的操作试验过程中进行。 对气体的开关设备的开关设备和控制设备进行密封试验是为了确定密封 压力系统的预期工作寿命。
Ur kV(有效值)
kV(有效值)
通用值
断口
额定雷电冲击耐受电压
Up k
10
12
20
18
20
40
23 46
7.2
20
25
40
23
28
60
46 70
12
28
32
60
42*
48*
75
70 85
95
110
24
电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准
电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准
表1电力变压器和电抗器交流耐压试验电压试验标准
表2电力变压器中性点交流耐压试验电压标准
表3断路器的交流耐压试验标准
注：1本表数据引自《高压开关设备的共用订货技术导则》DL/T 593—1996；
2 设备无特殊规定时，采用最高一级试验电压。
表4、互感器等高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准
注：1表中电气设备出厂试验电压参照现行国家标准《高压输变电设备的绝缘配合》GB 311.1；
2 括号内的数据为全绝缘结构电压互感器的匝间绝缘水平；
3 斜杠上下为不同绝缘水平取值，以出厂（铭牌）值为准。
断路器试验指导书
高压断路器电气试验作业指导书1、作业方法、要求及质量标准1.1、绝缘电阻测量1.1.1、本项作业所需仪器4.1.2、试验要求1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。
测量出来的绝缘电阻应和2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V 或者500V 的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。
将兆欧表的L 端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120 转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于2 兆欧。
测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。
3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V 或者500V 的兆欧表测量，将兆欧表的L 端接入线圈，将E 端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120 转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于10 兆欧。
4.1.3、测量注意事项1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。
2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。
3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G 端子。
同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。
4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。
5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。
6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。
工频交流耐压试验
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。
交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。
交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tgδ测量均合格后进行。
如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。
交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。
因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。
试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。
反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。
实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。
具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。
但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。
绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。
有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。
第一节试验方法一、原理接线交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。
通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。
塑壳(小型)断路器的试验与试验设备
一、塑壳（小型）断路器的出厂试验与设备1、出厂试验项目：电磁式塑壳断路器出厂时，主要试验项目有：①瞬时特性校准（短路条件下的断开）②延时特性（过载条件下的断开）③工频耐压试验④标准试验（1.05In/1.3In）㈠瞬时特性：1）校准的目标：整定值±20%;例：整定值:10In;下限：8In ：大于0.2s不动作；上限：12In ：0.2s内动作；2）校准的零部件：电磁气隙、反力弹簧等。
环境温度要求：因电磁线圈的电磁力与环境温度无关，因此瞬时特性与环境温度无关。
3）接线方法：两极串联进行；每极在上限动作一次。
4）瞬时校准台：单相低压大电流方法；校准台关键仪器仪表及其精度要求：电流互感器、电流表（或峰值表）、电压表、计时器精度要求：0.2级电流互感器；0.5级电流表/0.5级电压表㈡延时特性：1）校准的方法：恒温条件下，采用低压法，用高倍电流（2In或2.5In）对试品通电，通过调整断路器上双金属片螺钉与脱扣板间的距离，使断路器动作时间达到企业指定的规定范围。
企业指定的规定值要求：要与标准的特性（1.05In/1.3In）相一致。
例：在25℃恒温下：100A 规格：200A试验电流的动作时间:2min05s至2min30s或在非恒温条件下，低压法,采用温度补偿及高倍电流（2In或2.5In），通过调整断路器上双金属片螺钉与脱扣板间的距离，使断路器动作时间达到企业指定的规定范围。
例：100A ：在25℃下：200A动作时间:2min05s至2min30s在15℃下：210A的动作时间:2min05s至2min30s在35℃下：195A的动作时间:2min05s至2min30s企业需要提供每个规格的温度补偿参数，这个参数应预先验证，并与标准的特性（1.05In/1.3In）相一致。
环境温度要求：（1）双金属元件结构：与温度有关；（2）油杯式结构：与温度无关；（3）电子式结构：与温度无关。
2）校准的零部件：双金属片螺钉与脱扣板间的距离3）试验方法：每极进行;最好采用单极分别进行。
户内高压真空断路器检验标准
10k V户内高压真空断路器检验标准1.适用范围本规程适用3AT-12型户内真空断路器的出厂检验。
2. 2.检验依据GB1984-2003<交流高压断路器>，产品技术条件，制作规范及产品图样。
3.断路器装配信息3.1应填写以下内容a)工号b)装配工c)配线工d)型号规格e)产品编号3.2真空灭弧室a)制造厂b)规格型号c)编号3.3操动机构a)操作电压b)合闸电压c)防跳d)脱扣器4.整机磨合试验：额定电压下分合操作500次检验方法：按5结构检查测量触头开距，超程，并测量分闸臂与半轴扣接量在1-2mm范围内，所有转动部分进行润滑，然后按照接线图接线，进行整机磨合，不得出现动作卡滞，紧固件松动现象，否则应重新进行试验。
5.机构检查相间中心距：210±1mm(275±1mm)用600mm盒尺测量AB和BC相触臂筒中心距触头开距：9±1mm 超程：4±0.5超程检测方法：用0-150mm深度尺，当机构处于合闸状态时，测量框架底面到拉杆的距离，记为 A.然后用压杠套在主轴上，往下压直到灭弧室动静触头开好接触(通灯似响非响)时，测出的数值记为B.A---B=超程。
开距检测方法：用0-150mm深度尺.当机构处于分闸状态时，以机构框架底面为基准面，测量框架至拉杆断面的距离，记为C，然后用压杠套在主轴上，旋转压杠直到动静触头刚好接触(通灯似响非响)时，数值记为B. B---C=开距开距和超程在整机磨合前后各测量一次，测量结果要满足要求。
6.机械特性检测方法：按机械操作试验设备和机械特性测量仪的接线方法进行，输入电源应在端子上接线，辅助接点固定在框架底部孔处，触点以拉杆下端为基准，解除压力适宜，然后进行电动操作，测试除额定电压分合闸外还有直流80%.交流85%额定电压合闸，直流65%，交流85%额定电压分闸及110%额定电压合闸和120%额定电压分闸，经数次测试，所得数据都在范围内打印。
6kv真空断路器交流耐压标准
6kv真空断路器交流耐压标准1. 认识真空断路器真空断路器，听到这个名字，是不是有点高大上的感觉？别急，这东西其实是电力系统中的“小能手”，负责在电路出现故障时，迅速断开电路，保护电力设备不受损坏。
特别是在6kV的电压等级下，真空断路器的表现尤为关键。
要说它的工作原理，简单来说，就是在真空环境中通过断开电流来实现开关操作。
这就像是把电流放在一个封闭的房间里，一旦房门一关，电流就找不到出去的路了！2. 交流耐压的概念2.1 什么是交流耐压？那么，交流耐压是个啥呢？简单地说，交流耐压就是真空断路器在交流电环境下，能够承受的最高电压。
就像咱们人吃辣椒，也有个“辣味耐受上限”一样，真空断路器也有它的“电压耐受上限”。
要是超过了这个上限，断路器可能就会“喊疼”，甚至出问题。
2.2 为什么要有耐压标准？耐压标准就像是为真空断路器设定了一个“安全线”，确保它在各种电压条件下都能稳稳当当地工作。
这就好比咱们开车要遵守交通规则，耐压标准就是对断路器的“行车规则”，确保它在“行车”过程中不会出错。
如果没有这些标准，真空断路器在高压电环境下可能就会出现“车祸”，影响整个电力系统的安全。
3. 6kV真空断路器的交流耐压标准3.1 标准要求详解现在咱们来聊聊6kV真空断路器的具体交流耐压标准。
在电力行业，这个标准主要有两个方面的要求：一个是工频耐压测试，另一个是冲击耐压测试。
工频耐压测试就像是给真空断路器做个“体检”，看看它能否在正常工作电压下稳稳当当地运行。
而冲击耐压测试就像是给它做个“应急演练”，确保在短时间内的高电压冲击下也能安全通过。
3.2 实际应用中的注意事项实际应用中，我们要特别注意这两个测试的标准值。
根据相关的规定，6kV真空断路器的工频耐压一般要求能够承受1分钟的交流耐压测试，标准值通常在10kV左右。
而冲击耐压测试则通常要求能够承受的冲击电压值应在35kV左右。
这样做的目的是确保即使在电力系统出现异常情况时，真空断路器也能表现得非常稳健，避免系统出现大问题。
熔断器试验报告
4、合格证、铭牌、附件等是否齐全；
2
触头接触
性能检查
接触面不得小于75%
——
透光法检查
三 机械操作试验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序号
检 验 内 容
技 术 要 求
检测结果
1
手动“合” 、“分”操作各10次
动作正常
2
用细金属丝代替熔断件在规定
的安装角度位置将其剪断（抽检）
载熔件自由跌
落到正常位置
3
断路器在加上负荷50N
真空断路器试验报告
一 产品型号
产 品 型 号
送检数量
合格数量
生产厂家
生产日期
ZW32-12jl/630A
1
1
上海德力西
2020-9
安装位置
庄117
二 常规检查
序号
检查项目
技 术 要 求
仪器设备
检验方法
判定结果
1
外观
尺寸
检查
1、装配必须结构紧凑、牢固、
安装端正、开断自如；
游标卡尺
目测、测量
-
2、配件没有毛刺、砂眼、锈蚀等缺陷；绝缘子外观没有缺陷；
结 论
试验单位：甘肃海旺建筑安装（集团）有限公司
检验员检验日期
轴向拉力并经过30min（抽检）
连接件没有发现断裂、松动、
脱落或者组件没有明显伸长
4
灭弧罩、灭弧刀等
动作正常可靠
四 工频耐压试验
序号
试 验 内 容
技 术 要 求
检测结果
1
工频耐受电压35kV/1min
无击穿、闪络现象
五、结论
检验依据
GB/T 15166.3-1994 《交流高压断路器 》及其它相关标准和技术条件
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断路器工频耐压试验
交流耐压试验是鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目。
对断路器进行耐压试验的目的是为了检测断路器的安装质量，考核断路器的绝缘强度。
SF6断路器耐压试验的方法有工频交流耐压试验和变频串联谐振交流耐压试验。
对瓷柱式SF6定开距断路器只做断口间耐压。
SF6罐式断路器耐压试验方法为合闸对地，即合闸状态测试导电回路对地的耐压，分闸状态两端轮流加压，另一端接地。
试验必须严格按照根据DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150—2016《电气装置安装规程电气设备交接试验标准》、DL/T 474—2006
《现场绝缘试验实施导则》及Q/GDW 1168—2013《输变电设备状态检修试验规程》规定的标准和要求进行。
比如SF6断路器和GIS交接和大修后，交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的80%。
在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，调压器往上升方向调节，电流上升、电压基本不变甚至有下降趋势，被试品冒烟、出气、焦臭、闪络、燃烧或发生击穿响声（或断续放电声），应立即停止升压，降低停电后查明原因。
试验结果应根据试验中有无发生破坏性放电、有无出现绝缘普遍或局部发热及耐压试验前后绝缘电阻有无明显变化，进行全面分析后做出判断。
试验前测试绝缘电阻应正常。
试验后需再次测试绝缘电阻，其值应无明显变化（一般绝缘电阻下降不超过30%）。