设备管理控制文件大全
设备管理制度
设备管理制度设备管理制度(集锦15篇)在现在的社会生活中，制度使用的情况越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。
那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的设备管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备管理制度1第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。
第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。
第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。
对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。
生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。
内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。
第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。
购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。
第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。
第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。
第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。
第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。
第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。
第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。
第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。
第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。
质量管理体系文件：监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。
基础设施、设备运行管理控制程序文件
基础设施、设备运行管理控制程序文件一、目的为了确保公司的基础设施和设备能够正常、安全、高效地运行，满足生产、经营和管理的需求，特制定本控制程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司所有基础设施和设备的运行管理，包括但不限于建筑物、工作场所、生产设备、办公设备、运输设备等。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和完善基础设施和设备的运行管理制度和流程。
组织开展设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备的技术资料、运行记录等进行归档管理。
制定设备的维护保养计划，并组织实施。
负责设备的故障诊断和维修工作，确保设备的正常运行。
2、使用部门负责正确使用和操作设备，遵守设备的操作规程。
对设备进行日常的清洁、保养和检查，发现问题及时报告设备管理部门。
配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作。
3、安全管理部门负责监督设备的安全运行，检查设备的安全防护装置是否完好有效。
对设备操作人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识。
四、基础设施和设备的前期管理1、规划和选型根据公司的发展战略和生产经营需求，制定基础设施和设备的规划。
设备管理部门组织相关部门进行设备的选型工作，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择合适的设备。
2、采购和安装按照公司的采购管理制度，进行设备的采购工作。
设备到货后，设备管理部门组织相关部门进行验收，检查设备的外观、数量、技术资料等是否符合要求。
设备安装工作由设备管理部门组织专业人员进行，确保安装质量符合要求。
3、调试和验收设备安装完成后，进行调试工作，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求。
调试合格后，组织相关部门进行验收，填写验收报告，对验收中发现的问题及时整改。
五、基础设施和设备的运行管理1、操作规程的制定设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定设备的操作规程，明确设备的操作方法、注意事项和安全要求。
操作规程应张贴在设备的显著位置，操作人员应严格按照操作规程进行操作。
GBT19001-2016质量管理体系程序文件-006设备管理程序
》
组织采购 ，更新 设备《请购单》应经设备 主管人 员 确 认。
4.1.3 设备验收： 生 产设备到 厂后，采 购人员应及时通知设备主管人员验收设备；
设备主管人员必须根据采购要求、设备使用说明书、设备配件清单等逐一验
收，并通 过调试 、 试 用 检测 判定 设备 精度性能等符合性要求， 验收结果记录
管制文件------非经管理代表核准不得任意拷贝
版 次：03 修正码：1.0
深圳市铭鸿特科技有限公司 设备管理程序
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文件编号： QP-006 页 次： 3 OF 3
4.3.6异常处理：设备点检发现异常时必须立即报修，禁止擅自开机操作。 4.4设备维修：
4.4.1 维修申请：使用保管人发现设备故障或隐患时，必须立即停机并填写《维修 申请单》经主管人员确认后 通知 设备主管 人 员检 修。
4.3.4 二级保养：指在一级保养基础上深入设备内部清洁、润滑、保养，故障部分 检查、维 修 或更换零件等，每月必须全面保养一次，主要保养项目： 全部完成一级保养的内容； 检查电器开关灵活性、安全性； 设备内 部清洁、 润 滑、 更换油脂，使油路及线路保持畅通； 设备故障或损伤部分拆卸、修复、更换配件。
4.2.5 设备 使用 管理“三好”、“四会”基本原则： 三好：设备保管好、设备使用好、设备维护好； 四会：设备会使用、设备会维护、设备会点检、设备会排障。 .
仪器设备的管理及控制程序文件
仪器设备的管理及控制程序文件一、目的为了确保仪器设备的正常运行，提高其使用效率和准确性，保障实验、检测、生产等工作的顺利进行，特制定本管理及控制程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于本公司所有仪器设备，包括但不限于研发设备、生产设备、检测设备等。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和修订仪器设备的管理及控制程序文件。
建立仪器设备的总台账，对设备进行统一编号和分类管理。
组织设备的采购、验收、安装调试等工作。
制定设备的维护保养计划，并监督实施。
负责设备的维修、报废等管理工作。
2、使用部门负责本部门仪器设备的日常使用和管理。
按照操作规程正确使用设备，填写使用记录。
配合设备管理部门做好设备的维护保养工作。
发现设备故障及时报告设备管理部门。
3、采购部门根据设备管理部门的采购需求，负责仪器设备的采购工作。
确保所采购的设备符合质量要求和技术标准。
4、财务部门负责仪器设备的资产核算和财务管理。
四、仪器设备的采购1、需求提出使用部门根据工作需要，填写《仪器设备采购申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、技术参数、用途、预计价格等信息，经部门负责人审核后提交设备管理部门。
2、采购计划设备管理部门根据各部门的采购需求，结合公司的发展规划和资金预算，制定仪器设备采购计划，经公司领导审批后实施。
3、供应商选择采购部门通过市场调研、询价、招标等方式，选择符合要求的供应商，并对其进行资质审查和信誉评估。
4、采购合同签订采购部门与供应商签订采购合同，明确设备的名称、规格型号、技术参数、价格、交货期、质量保证、售后服务等条款。
5、设备验收设备到货后，设备管理部门组织使用部门、采购部门等相关人员进行验收。
验收内容包括设备的外观、包装、随机附件、技术资料、性能指标等。
验收合格后，填写《仪器设备验收报告》，并办理入库手续。
五、仪器设备的台账管理1、设备管理部门建立仪器设备总台账，内容包括设备编号、名称、规格型号、生产厂家、购置日期、原值、使用部门、存放地点等。
特种设备管理制度
特种设备管理制度特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
现在，就来看看以下两篇特种设备管理制度吧!特种设备管理制度大全1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。
调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。
每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。
并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
9、既有线施工设备实行加固措施。
加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固在放置在地面的地锚上。
设备管理制度文件范本
设备管理制度文件范本一、总则第一条为了加强企业设备管理，提高设备的使用效率和可靠性，确保生产安全，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有设备的采购、安装、使用、维修、改造、报废等管理工作。
第三条设备管理应遵循科学、规范、效益、安全的原则，实行全面、全过程、全员管理。
第四条企业应设立设备管理部门，负责设备管理的组织、协调、监督和检查工作。
二、设备采购与安装第五条设备采购应根据企业生产计划和发展需要，进行充分的市场调研和比选，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
第六条设备采购应严格按照国家法律法规和企业内部采购流程进行，确保设备质量和价格的公正合理。
第七条设备安装应由专业人员进行，确保设备安装牢固、到位、符合技术要求。
第八条设备安装完毕后，应进行验收和调试，确保设备正常运行。
三、设备使用与维护第九条设备使用人员应熟悉设备性能和操作规程，正确使用设备，做好设备日常维护工作。
第十条设备使用过程中，发现设备故障或异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。
第十一条设备维护应按照预防为主、维修为辅的原则，制定设备维护计划，定期进行设备保养和维修。
第十二条设备管理部门应建立设备档案，记录设备的基本情况、使用状况、维修保养情况等，便于设备管理和监督。
四、设备改造与更新第十三条设备改造与更新应根据企业生产需要和技术发展，进行充分的可行性研究和效益分析。
第十四条设备改造与更新应严格按照国家法律法规和企业内部审批流程进行，确保改造和更新的设备符合技术要求和质量标准。
第十五条设备改造与更新完成后，应进行验收和调试，确保设备正常运行。
五、设备报废与处置第十六条设备报废应根据设备的使用年限、技术状况、维修成本等因素，进行充分的研究和评估。
第十七条设备报废应严格按照国家法律法规和企业内部审批流程进行，确保设备报废合法、合规。
第十八条设备报废后，应进行妥善处置，防止环境污染和资源浪费。
生产设备控制程序 (3)
质量管理程序文件生产设备管理控制程序编制:审核:批准:生效日期:生产设备管理控制程序文件控制印章1.目的规范设备订货申请、订货、验收、设备的前期、投产期、报废管理，明确各过程中部门的职责，以确保设备管理满足产品质量和交付的要求。
设施和设备（包括：产品生产所需的建筑物、工作现场、过程设备等）和支持性服务（如：7）设备使用部门对设备使用过程中的情况进行监控，一旦出现异常情况，制造部应对设备进行维修，应将维修的记录保存。
监控的内容包括但不限于：产品首、末件质量趋势情况；现场SPC （包括设备参数）异常趋势图形；设备周期检定、点检、工作过程中的异常趋势等。
5・8・6.3设备的维修1）当设备发生故障或点检发现问题后，由操作者或点检者逐级报告，由各部门主管填写《设备维修单》，并交设备科保存。
2）处于供应商保修期限内的设备由设备安装维修小组通知供应商维修。
超过保修期限且可以自行维修的，由维修小组人员负责维修，设备使用单位配合维修。
公司内部不能修理的由设备科负责联系外部专业人员实施修理。
对于法定的设施必须由指定的专业人员实施维修。
3）设备经维修后，由维修小组进行检测，合格后交设备使用人使用。
更换的零件、日期、内容、修理时间等记录于《设备维修/保养记录》上。
4）当设备发生特殊故障时，即设备发生异常现象而运行，又不能及时修理时，应由相关部门的责任者来商量决定处理方法，因电气配件或机械配件缺货需购置而要一定周期处理的, 同时机器还能运行，产品质量不受影响时，由总助来决定。
机械设备的问题点以联络书形式来记录，但在原则上不允许机械设备带病运行。
5）设备的修理内容应在设备修理记录表中记录。
6）长期不用的设备应及时以书面形式报告总助，期限一般以半年以上为准，并经说明不使用的原因，使有关部门能掌握情况并拿出对策。
5・8.6.4设备维护目标管理全面生产维护系统：包括A.公司对关键生产过程设备的识别（增值过程设备以及生产符合要求的产品）出关键设备，并于《设备工装台帐》中注明关键设备。
设备管理制度文件
设备管理制度文件第一章总则第一条为了规范设备管理工作，提高设备利用率，延长设备寿命，保障生产安全，根据《企业设备管理条例》及公司相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有设备管理工作，包括设备采购、保修、保养、维修、报废等各个环节。
第三条公司设备管理工作必须遵守国家相关法律法规及公司内部管理制度，严禁违规操作。
第二章设备采购第四条公司设备采购必须按照实际需求、质量可靠、价格合理的原则进行，采购过程需明确记录。
第五条设备采购需编制采购计划，经过相关部门审核后方可采购。
第六条采购部门应当依据采购计划，根据公司规定的采购流程进行采购，不得违规采购设备。
第七条设备采购需从正规渠道购买，不得购买假冒伪劣产品，一旦发现质量问题应及时通知相关部门处理。
第三章设备领用、报废第八条设备领用必须经过相关部门审批，领用人员应当认真履行领用手续，保证设备使用安全。
第九条设备报废应当经过设备管理部门审核，报废设备应当进行统一处理，不得私自处理。
第十条设备报废时应当做好设备清理工作，将设备管理信息及时登记清理。
第十一条设备损坏时应当及时通知设备管理部门进行维修或更换，不得私自维修。
第四章设备保养、维修第十二条设备保养应当按照设备保养手册的要求进行，保养记录应当做到详细准确。
第十三条设备维修应当由专业维修人员进行，不得私自拆卸设备。
第十四条设备维修工作需做好记录，包括维修项目、维修人员、时间等信息。
第十五条设备保养、维修时应保证员工的人身安全，做好安全防护措施。
第五章设备管理考核第十六条公司设备管理工作将纳入绩效考核范围，对设备管理不端行为将进行追责。
第十七条设备管理部门应当定期对设备进行检查，及时发现问题，及时处理。
第十八条公司将设备管理作为一项重要工作，对相关人员进行培训，提高设备管理水平。
第六章附则第十九条本制度自发布之日起正式执行，期间如需修改，应经公司相关领导同意。
第二十条本制度解释权归公司设备管理部门所有。
生产设备控制程序文件
生产设备控制程序文件一、目的为了确保生产设备的正常运行，提高设备的利用率和生产效率，保证产品质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本生产设备控制程序文件。
二、适用范围本程序适用于公司所有生产设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、维修、报废等全过程的控制和管理。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和完善生产设备管理制度和流程。
负责生产设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。
建立生产设备台账和档案，对设备进行统一编号和管理。
制定生产设备的维护、保养和维修计划，并组织实施。
负责生产设备的技术改造和更新工作。
组织对设备操作人员进行培训和考核。
2、生产部门负责正确使用和操作生产设备，遵守设备操作规程。
负责日常设备的清洁、润滑、紧固等保养工作。
及时报告设备故障和异常情况，配合设备管理部门进行维修。
3、采购部门负责按照设备管理部门的要求采购生产设备及相关配件。
4、财务部门负责生产设备的资金预算和核算工作。
四、生产设备的选型与采购1、设备管理部门根据公司的生产需求和发展规划，提出设备选型方案。
选型应考虑设备的性能、可靠性、安全性、经济性、可维护性等因素。
2、对重要设备或大型设备，应组织相关部门和专家进行论证和评审，确保选型的合理性。
3、采购部门按照选型方案进行采购，选择合格的供应商，并签订采购合同。
合同应明确设备的规格、型号、技术参数、质量标准、交货期、价格、售后服务等条款。
五、生产设备的安装与调试1、设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行开箱验收，检查设备的外观、附件、随机文件等是否齐全完好。
2、按照设备安装说明书和技术要求，组织专业人员进行设备的安装和调试。
安装调试过程中应做好记录，发现问题及时解决。
3、设备安装调试完成后，进行空运转和负荷运转试验，验证设备的性能是否达到设计要求。
试验合格后，填写设备安装调试报告，由相关人员签字确认。
六、生产设备的验收1、设备安装调试完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门、技术部门等相关人员进行验收。
设备安全管理制度文件
设备安全管理制度文件第一章总则第一条为了规范设备安全管理工作，保障设备正常运转，防止设备事故发生，提高设备利用率和生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各类设备的管理，包括生产设备、办公设备、通讯设备等。
第三条设备安全管理应遵循预防为主、综合治理、科学管理、依法经营的原则，实行分级管理、专人管理的原则。
第二章设备管理员管理第四条设备管理员应具备相关设备维护保养操作经验和技术知识，熟悉设备的使用说明书和维修手册。
第五条设备管理员应遵守公司设备管理制度，认真履行设备维护保养、巡检检修、安全管理等职责。
第六条设备管理员应每天对设备进行巡检一次，发现问题及时上报，并做好记录。
第七条设备管理员应定期对设备进行维护保养，确保设备在最佳状态下运行。
第八条设备管理员应加强对设备操作人员的培训和考核，提高设备操作技能。
第三章设备安全管理第九条设备安全管理负责人应配备专职人员，负责设备安全管理工作。
第十条设备安全管理负责人应定期进行设备安全培训，提高员工的安全意识。
第十一条设备安全管理负责人应建立设备事故应急预案，做好设备事故的应急处理工作。
第十二条设备安全管理负责人应定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理。
第四章设备维护保养第十三条设备维护保养应按照设备维护保养手册和操作规程进行。
第十四条设备维护保养应定期进行，确保设备处于最佳状态下运行。
第十五条设备维护保养不得影响生产，应选取适当时间进行。
第五章设备安全检查第十六条设备安全检查应定期进行，发现问题及时处理。
第十七条设备安全检查包括设备外部检查、设备内部检查等。
第十八条设备安全检查应逐项进行，确保彻底。
第六章设备保密管理第十九条设备保密管理应加强对设备资料的保护，严格保密。
第二十条设备保密管理应设立专人负责，确保设备资料的安全。
第二十一条设备保密管理不得泄露设备信息，不得私自外传。
第七章罚则和奖励第二十二条对于违反设备安全管理制度的行为，将按照公司规定进行处理，包括扣发工资、降职、开除等。
设备管理控制程序文件
修订记录页1.0目的：为规设备的维护与管理，确保设备的正常运行与使用寿命，降低损耗，保证产品品质与生产力，特制定本程序。
2.0 适用围：适用于本公司所有的设备。
3.0职责：3.1总监负责﹕负责资源的提供﹔负责设备申购、外修、报废的批准。
3.2 PMC计划部负责：收集新设施、设备和环保信息，提供产品与之相关的法律法规、平安环境保护要求；根据现有工艺的优化情况，提出需要增加新设施的原因报告。
设备验收的参与确认3.3机修部负责：负责制定设备日保和定期保养规定；3.3.2负责制定和实施设备维护计划和预测性维护计划；3.3.3负责制定关键设备的易损、易耗备件计划、故障应急计划;对设备进展维护、维修和记录；3.3.7保存设备资料；3.5生产部：负责对操作员的设备操作培训及平安培训;负责日常保养的进展；4.0程序容：4.1设备的申购及验收因公司开展或生产需要增加新设备的，相关设备需求部门负责人填写《申购单》交PMC审核，常务副总、总监批准后交采购人员进展采购。
4.1.2机器购入后，由机修根据合同有关条款进展备件和整机接收。
4.1.3机器验接收合格后，将该设备编号登记于《设备清单》中，并建立《设备履历卡》。
4.1.4机器设备经试验判定为不合格，由PMC部采购将《设备/仪器验收报告》到设备供给商，并要求设备供给商注明不合格的处理措施及完成时间。
4.2新设备的试用和保修：4.2.1新设备入厂经PMC部接收合格并装机调试正常后交生产部试用，由生产部负责试验参数跟进，并完成《设备/仪器验收报告》，在设备试用期间有任何问题由使用部门填写《设备维修单》交机修，如果机修不能处理的，由PMC部通知设备供给商到厂处理，并注明处理时间。
所有新设备的《设备/仪器验收报告》，生产部使用一个月后，由PMC部、品质部和生产部参与，如实填报后经常务副总、总监签名后分发到PMC部、品质部、财务部、供给商。
4.2.3所有的设备操作指示由机修部主导编写，审核后正式生效。
基础设施、设备运行管理控制程序文件
word 整理版为规定设备和设施的采购、请领、使用、维修、保管的管理，以确保设施、设备能满足产品质量、环境、职业健康安全、食品安全的需要，特制定本程序。
本程序合用于公司所有设施和设备的管理。
基础设施主要是指组织运行所必需的设施、设备和服务。
负责批准本公司基础设施、生产设备、监视和测量设备、再建工程/项目等的采购计划。
负责所辖设备的维护、日常保养等工作，按要求正确使用。
设备使用部门负责设备需求申请的提出，协助完成设备的验收、安装、调试、改造等工作。
工程部是设备管理的归口部门，负责设备的选型、组织验收、安装、调试、改造。
●负责厂房及其配套设施以及设备的统筹管理。
●负责组织设备转移、报废的管理。
负责设备日常运行的监督管理及考核工作。
●负责把设备档案及相关技术资料及时存入公司档案室。
●负责原有基础设施维护、修缮及技术改造；负责再建工程/项目、生产设备的管理和设备更新及设备的技术改造。
负责信息系统(包括计算机及软件、网建工程、监控及门禁设备) 和固定资产的管理。
负责办公、生活设施、办公车辆及公司档案的管理。
word 整理版5.1.1 设施的分类。
包括——新建、扩建、改建项目——生产性辅助设施——办公、生活设施等基础性设施安全设施：如各类检测、报警设施、设备安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全警示标志、机械设备上的防护装置、各种联动机械之间、工作场所的动力机械之间的信号装置、电气设备的防护性接地或者接零、泄压和止逆设施、消防设施、紧急个体处置设施、应急救援设施、逃生避难设施、劳动防护用品和装备，避雷设施。
劳动卫生方面的设施：如保持空气清洁或者使温度符合劳动卫生要求而设的通风换气装置和采光、照明等、除尘设备及防毒设施、隔热、防暑、降温设施、减轻或者消除工作中的噪音的设施等。
生产性辅助设施，如饮水设施、淋浴设备或者盥洗、干燥、消毒设备、洗衣房、急救药箱、倒班歇息室等。
环保设施：如废水管理设施、废气管理设施、废渣管理设施、噪声防护设施和雨水采集设施、节能设施等。
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设备管理控制文件
1目的：使生产设备保持完好状态，以确保生产的产品质量符合规定的要求。
2适用范围：适用于与产品质量有直接关系的机械和动力设备的管理。
3职责：
①生产部：负责制造生产设备并进行管理控制。
②设备部、采购部：负责设备购置。
③相关部门（车间）：负责本部门设备的日常维护、保养、维修，保证设备的完好和正确使用，配合设备部做好设备管理工作。
4流程图：见《设备管理控制流程图》。
5工作程序
①设备的购置，审批
a.生产部门根据公司的发展需要以及使用部门要求，提出设备购置
申请，填写《设备更新（购置）申请表》报副总经理审核，总经理批准。
b.需要自制设备由使用部门提出，报经生产部审核确认后列入年度
技改项目计划执行。
c.购置的设备申请经批准后，设备部负责设备选型和购置，订购设
备需签订合同书，并按合同执行（现货交易设备除外）。
②设备的验收、登记、移交
a.购进的生产设备必须由设备部组织相关使用部门对设备进行开箱
清点和运行验收，填写《设备开箱验收单》。
b.自制完成的生产设备，特殊订购设备，由设备部组织相关部门人
员进行验收，填写《设备电气安装制造移交验收单》。
c.购置或自制完成的生产设备经验收合格后进行编号登记，填写《设
备（固定资产）登记卡》
d.经验收不合格的设备，有设备部与制造单位协商处理，并与《设
备开箱验收单》上记录处理结果。
e.设备验收合格后移交使用部门，设备部对主要设备制定《设备操
作规程》，使用部门按规程操作和使用。
③设备的维修保养
a.设备部负责编制公司《年度设备大修、项修计划》，下达《设备大
修、项修任务通知书》。
审核车间设备备件计划，组织设备维修所需的备件的制造和订购。
使用部门按计划组织人员进行维修。
b.设备经大修后，要进行试车验收，有生产部组织，质保部，使用
部门进行验收，并在《设备大修、项修完成情况汇报表》上会签，对验收合格的设备方可投入生产。
c.特殊工序的设备按《关键设备管理规程》执行，按大修后《关键
设备验收标准》执行。
d.对于未来能按计划完成维修的设备，由车间设备员《设备大修、
项修通知书》上注明原因，经质检部加具意见该设备能满足质量要求方可继续生产。
e.生产设备的日常故障，维护和保养工作由使用部门负责，并做好
相关记录，填写《主要生产设备（单台、生产线）利用情况统计表》。
日常故障维修由维修人员填写《主要故障修理记录》，质检人员确认。
f.在日常生产中出现的设备重大事故，由车间上班设备部，并及时
组织抢修，对抢修的情况记录在《日常故障修理记录》中。
g.车间主任、带班师傅对设备保养和维护，每月将车间的设备情况
填写《设备情况月表》上报设备部，对设备的使用状态给予标识。
生产设备完好状态按《生产设备完好标准》执行。
h.设备部人员根据车间设备月报，适度安排或调整设备大修，项修
时。
填写《设备大修、项修任务通知书》下达车间。
④设备的报废
a.设备报废由使用单位提出并填写《固定资产报废申请表》，由设备
部鉴定确认报副总经理审核，总经理批准后方可进行处理，并报相关部门备案。
b.设备部人员负责报废设备的迁移和处理工作。
6支持性文件
①《设备更新（购置）申请表》
②《设备开箱验收单》
③《设备电气安装制造移交验收单》
④《设备（固定资）登记卡》
⑤《主要设备档案》
⑥《年度设备大修、项修计划》
⑦《设备大修、项修任务通知书》
⑧《设备大修、项修完成情况汇报表》
⑨《主要生产设备（单台、生产线）利用情况统计表》⑩《设备情况月报》
11《日常故障修理记录》
12《固定资产报废申请表》
13《设备操作规程》
14《关键设备管理规程》
15《生产设备完好标准》
16《关键设备验收标准》
设备管理控制流程图。