主排水泵工危险源辨识

编号：SY-AQ-03261

主排水泵工危险源辨识

Hazard identification of main drainage pump

( 安全管理)

单位：_____________________

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日期：_____________________

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主排水泵工危险源辨识

导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

一、工作流程

岗前准备→启动前的检查→盘车2-3转→打开放气阀门→打开旁通管闸门灌泵

→关闭排气阀与旁通管闸门→启动水泵→打开上水阀门→巡回检查（巡检流程：启动柜→各种仪表、压力表、保护装置→管路→泵体→闸阀→电机→联轴器→接地装置→吸水管路及水仓水位→灭火器材）→关闭上水阀门→停泵→清理卫生→交接班

二、危险源辩识

1、开泵操作顺序操作；

2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上；

3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；

4、带负荷分合隔离开关；

5、消防器材不合格；

6、接地装置失效；

7、在开车或巡检过程中，零部件松动；

8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；

9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜；

10、作业地点顶帮支护不完好。

三、预控措施

1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；

2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上；

2、必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；

5、接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效；

6、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；

7、水泵司机在巡检过程中发现紧定螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；

8、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；

9、严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵；

10、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。

四、作业标准

1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；

2、熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，掌握电气设备及水泵的操作技能，具备独立工作能力；

3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；

4、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；

5、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；

6、启动水泵前，应人工盘车2-3圈；

7、操作设备前，必须先核实水泵编号及启动柜编号；

8、经常注意电压、电流的变化，当电压超过±5%、电流超过额定电流时，应停泵检查原因；

9、检查滚动轴承温度不得超过75℃。电机运行温度不得超过115℃；

10、设备运行声音正常；

11、电机运行电流正常，各种仪表指示正确；

12、填料完好，滴水不成线；

13、注意水仓水位变化，水泵不得在泵内无水和底阀露出水面的情况下运行；

14、水泵起动过程中，如电抗器短接失效，应立即将起动柜停电；

15、长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀。定期检查电机的绝缘电阻是否合格、空转电机以防受潮；

16、按时填写运行记录；

17、不得随意变更保护装置的整定值。

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