电动机维修技巧-电动机常见故障及排除方法总结
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机，广泛应用于工业和家庭设备中。
然而，由于长时间的使用和其他原因，直流电机常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的直流电机故障，并提供相应的排除方法。
1. 电机无法启动或运转缓慢如果直流电机无法启动或运转缓慢，可能是以下几个原因导致的：- 电源供电故障：检查电源连接是否正常，并确认供电电压是否符合电机要求。
- 电机过热：可能是由于传动部件摩擦过大、轴承润滑不良等原因导致。
检查并清理传动部件，重新润滑轴承，确保电机正常运转。
- 电机绕组故障：检查电机绕组是否断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电刷磨损：电刷磨损会导致电机性能下降。
检查电刷是否需要更换，如果需要更换，及时更换电刷。
2. 电机运行时有噪音当直流电机运行时发出异常的噪音，可能是以下原因：- 轴承损坏：如果直流电机产生异常噪音，很可能是轴承损坏。
检查轴承并更换有问题的轴承。
- 传动部件松动：检查传动部件是否紧固，如果松动，及时拧紧。
- 齿轮损坏：如果电机具有齿轮传动部件，检查齿轮是否损坏，如损坏，及时更换。
- 不正确的安装：检查电机是否正确安装在基座上，是否与其他部件对中。
如果不正确安装，重新安装电机。
3. 电机过热电机过热可能是以下原因导致的：- 负载过重：检查负载是否过重，如果过重，减少负载。
在设计阶段，应确保电机的额定负载不会超过其承受能力。
- 环境温度过高：检查环境温度是否过高，如果过高，考虑在电机周围提供较好的通风条件或使用降温设备。
- 绕组故障：检查电机绕组是否有断路或短路，修复或更换有问题的绕组。
- 电机冷却系统故障：检查电机冷却系统是否正常工作，例如，冷却风扇是否正常运转、冷却水是否流通等。
修复或更换冷却系统。
4. 电机运行不稳定如果电机运行不稳定，可能是以下原因：- 电源波动：检查电源是否稳定，如果电源波动较大，考虑使用稳压设备。
- 电刷接触不良：检查电刷是否有松动、磨损或接触不良的问题，修复或更换电刷。
直流电机常见故障及排除方法
直流电机常见故障及排除方法直流电机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和家庭设备中。
然而，由于长时间使用或其他原因，直流电机可能会出现故障。
本文将讨论一些常见的直流电机故障，并提供一些排除方法。
1. 电机无法启动：- 检查电源是否正常供电，并确保电源开关处于打开状态。
- 检查电机是否接地，确保接地良好。
- 检查电机绕组是否有开路或短路现象，并修复或更换损坏的部分。
- 检查电机的启动装置（如起动器、接触器等）是否正常工作，并进行必要的维修或更换。
2. 电机启动困难：- 检查电机是否存在负载过重的情况，如果是，减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机接线是否正确，确保接线良好。
- 检查电机起动回路和起动装置是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电源电压是否低于电机额定电压，如果是，调整电源电压。
3. 电机运行不稳定：- 检查电机是否存在不平衡负载，如调整负载平衡或更换适当的电机。
- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机是否存在磁力不足或磁场变形等问题，如果有，进行必要的修复或更换。
4. 电机发热过高：- 检查电机负载是否过重，如减轻负载或更换适当的电机。
- 检查电机通风是否良好，清除堵塞物或添加外部风扇等。
- 检查电机是否存在绕组过载或绕组短路等问题，如果有，修复或更换损坏的部分。
5. 电机噪音过大：- 检查电机轴承是否磨损，如有必要，进行轴承更换。
- 检查电机定子和转子是否有碰撞或接触，进行必要的修复或调整。
- 检查电机的传动装置（如齿轮、皮带等）是否松动或磨损，如有必要，修复或更换。
6. 电机无反应或停止运行：- 检查电源是否中断，如检查断路器、保险丝等。
- 检查电机起动装置（如起动器、接触器等）是否正常，修复或更换损坏的部分。
- 检查电机绕组是否有开路、短路等问题，如有，修复或更换损坏的部分。
对于上述故障，要根据具体情况进行判断和排除。
在修复或更换电机部件时，应注意安全操作，断开电源并遵循操作手册和安装说明。
单相电动机的故障诊断和维修指南
单相电动机的故障诊断和维修指南单相电动机是广泛应用于家庭和工业领域的重要设备。
然而，在长时间使用或使用不当的情况下，单相电动机可能会出现各种故障。
为了确保电动机的正常运行和延长其寿命，及时准确地诊断和维修电动机故障是必不可少的。
本文将为大家介绍一些常见的单相电动机故障，并提供了一些故障诊断和维修的指南，帮助读者更好地应对这些问题。
1. 单相电动机无法启动如果单相电动机无法启动，首先需要检查以下几个方面：电源供电是否正常，插头是否插紧，保险丝是否烧断。
如果这些都正常，可以使用万用表测试电动机是否损坏。
另外，还需要检查起动电容器和起动继电器是否工作正常，需要注意的是，这些部件在使用一段时间后可能会损坏，需要定期更换。
2. 单相电动机有异味或冒烟如果单相电动机发出烧焦的气味或冒烟，需要立即停止使用，并断开电源。
这可能意味着电动机过载或绕组短路。
首先需要检查负载是否过重，如果是，请减少负载。
如果负载正常，很可能是电动机绕组问题，需要拆除电动机进行检修。
建议在进行任何拆卸和检修前，请向专业人士咨询。
3. 单相电动机产生异常噪音如果单相电动机在运行时产生异常噪音，可能是由于轴承磨损或机械部件的松动引起的。
在排除电源问题后，可以用手轻轻晃动电动机来检查是否有松动的部件。
如果有，请拧紧螺钉或紧固螺栓。
如果噪音仍存在，可能需要更换轴承。
4. 单相电动机运行不稳定或停止如果单相电动机在运行时出现抖动或不稳定的情况，可能是因为电动机内部的转子短路引起的。
在此情况下，通常需要拆卸电动机并更换转子。
此外，还要检查电源电压是否稳定，以及电动机的风扇是否堵塞。
如果是这些原因引起的问题，应及时处理，并确保电动机的正常运行。
5. 单相电动机发热单相电动机在运行时会产生一定的热量，但如果电动机过热，可能是由于负载过大、通风不良或冷却风扇损坏引起的。
在首次使用之前，应确保电动机的通风系统无阻塞，并且不要在高温环境下使用电动机。
另外，定期清洁电动机周围的尘土，确保通风良好。
电动机常见故障及维修方法
电动机常见故障及维修方法1.电动机常见故障及原因电动机是工业生产过程中不可或缺的设备。
在长时间的使用中，不可避免会出现一些故障。
电动机故障的原因有很多，例如：电路故障、机械磨损、温度过高等。
1.1电路故障电路故障是电动机故障的主要原因之一。
电动机电路的组成非常复杂，包括电源、保险丝、继电器、开关、接线盒等，如果其中任何一处发生故障，都会导致电动机无法启动或运行异常。
常见的电路故障有接触不良、短路、开路等。
1.2机械磨损机械磨损是电动机故障的另一个常见原因。
长时间的使用，电动机内部的机械部件会发生磨损，例如轴承、齿轮、传动带等。
如果不及时更换，磨损会越来越严重，导致电动机运转时产生异响或运行不稳定。
1.3温度过高电动机的长时间运行会使电机内部发热，如果电动机的散热不良，或者机械部件磨损导致摩擦增加，会使电动机内部温度过高。
这样会导致电动机绝缘材料老化，损坏绕组和绕组时产生火花，进而引起电机内部起火的危险。
2.电动机常见维修方法电动机故障的维修方法多种多样，根据不同的故障原因采取相应的维修措施。
以下是一些常见维修方法：2.1更换故障部件电动机出现故障后，需要先对电机进行检测，确认出故障产生的原因。
如果是电路故障，需要依次排查故障部件，并逐一更换，直到故障消除。
如果是机械部件的磨损，需要将磨损的部件更换为新的，以保证电动机的正常运转。
温度过高的原因可能是风机损坏或电动机安装位置不当，这时需要检查风机及风路设施的情况，或更改电动机安装的位置。
2.2维护通风设施通风设施很重要，特别是在电动机长时间连续运行时，需要保持良好的散热。
维护通风设施包括清洁风机、更换过滤器、检查风道是否畅通等。
这些措施的数据体现在电机寿命的延长和能量的节约上。
2.3注意清洁保养长时间使用的电动机，表面会积累大量的尘土、油污等杂物。
这些杂物可能导致电动机的散热不良、接触不良等问题。
所以平时需要对电动机进行定期的清洁保养，以保证电动机运转的正常。
电动机常见故障原因分析及解决办法
电动机常见故障原因分析及解决办法电机检查接线电动机的接线是电机安装中一项十分重要的工作，接线前应先了解设计图纸的接线电路图，接线时可按电动机接线盒内的接线图接线。
接线的方法各有不同。
直流电动机的接线一般在接线盒的盖子上示意有电路图，可以根据励磁形式和负载转向要求来选择其接线图。
除被拖动的负载对转向有严格要求外，交流电动机的接线即使各相接反时，只会使电动机反转，而不会损坏电动机。
但是，直流电动机的励磁绕组和电枢绕组如果相互间接反，就可能使电机电枢带电时，励磁绕组不带电而失磁，使电机空载时可能飞车，重载时烧坏转子。
因此，直流电动机的电枢绕组和励磁绕组的外部接线绝对不可相互间接错。
电动机的外接线。
电动机接外部电线之前，应先检查端盖内的各个绕组引出端是否有松动现象，当内部引出线的压接螺丝上紧之后，才能按要求的接线方法连结短路片，并压接外部线。
电动机在接线之前，还应检查电动机的绝缘，最好在接线之前完成对电动机的单体调试检查，当电动机符合现行规范要求时，再接外部线。
一般低压电动机的绝缘电阻要求大于0.5MΩ，摇表使用500V。
电动机安装和接线完毕之后，电动机试运转前，应主要进行下列检查：（1）土建清扫整理完毕；（2）电动机单体安装、检查结束；（3）电动机控制回路等二次电路的调试完毕，工作正常；（4）搬动电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象；（5）电动机主回路系统的全部接线固定牢固，无任何松动；（6）其他附属系统齐全合格。
在上述六条中，安装电工应特别重视第五条，这里所述的主回路系统是指自配电柜的电源输入至电动机接线柱的全部主电路接线，都要连结牢固。
（http://www.diango 版权所有）即每个刀开关、空气开关、接触器、熔断器和热继电器，配电柜端子排的各个上、下接点及电动机接线均要压接牢靠，才能保证电动机可靠安全运行，否则，就有烧坏电动机的危险。
电动机在试运转时，要监视电动机的电流是否超过规定值，并作记录。
电机常见故障及维修方法
电机常见故障及维修方法有：
1.电机起动后发热超过温升标准或冒烟。
电源电压过低，电动机在
额定负载下造成温升过高；电动机通风不良或环境湿度过高；电动机过载或单相运行；电动机起动频繁或正反转次数过多。
需测量空载和负载电压；检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机。
2.电动机外壳带电。
电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板老化；
绕组端部碰机壳；电动机外壳没有可靠接地。
需恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
电动机常见故障及处理方法
电动机常见故障及处理方法电动机是目前工业生产中最为重要的动力设备之一，其作用极为突出，广泛应用于各个领域。
然而在长时间运作中，电动机也会遇见各种故障，对于常见的电动机故障现象及其处理方法，我们总结了以下十点：一、电动机无法启动电动机无法启动的原因有很多，常见的包括电源故障、过载、线路短路、启动电容器损坏等。
解决方案也因故障不同而异，需要检查电源和线路，并根据具体情况更换损坏的零部件。
二、电动机无法运转电动机在启动后不能正常运转的原因可能包括轴承过度磨损、电机绕组短路、转子失衡等，需要仔细检查问题，确保更换或修复相应的故障部件。
三、电动机运行振动电动机在运行时出现剧烈振动的原因可能包括弹簧支架张力过大、轴承过度磨损、转子不平衡或外部影响等。
需要通过维护、更换相应的部件或者进行调整、校准来解决问题。
四、电动机发生噪音电动机发出响亮的噪音的原因可能包括皮带磨损、轴承过度磨损、杂音和谐波等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、调整电机位置、更换新的减震装置等措施来解决问题。
五、电动机过热电动机发生过热的原因可能包括内部绕组过热、轴承磨损过度或密封不良等。
可以通过更换磨损或损坏的部件、增加电机冷却器、清洁冷却器或调整电机操作来解决问题。
六、电动机在工作中停止电动机在工作中突然停止的原因可能包括供电中断、保险丝熔断、轴承磨损过度或内部绕组损坏等。
通常可以通过检查电源和线路，并根据具体情况更换损坏的零件来解决问题。
七、电动机加速缓慢电动机加速慢的原因可能包括运转方向错误、传动系统不平衡、内部元器件故障等。
可以通过检查可能引起问题的因素并更换或重新平衡相关部件来解决问题。
八、电动机速度不稳定电动机运行速度不稳定的原因可能包括负载过大、供电不稳定或内部元器件失调。
可以通过减少电机的负载、检查电源系统或重新调整元器件等措施来解决问题。
九、电动机频繁断电电动机频繁断电的原因可能包括供电系统故障、电源电压不稳定或内部元器件问题。
三相异步电动机的常见故障与排除方法
三相异步电动机的常见故障与排除方法(1)电动机不能起动。
这种故障的主要缘由如下：1)电源没有接通或断路。
2)电动机的绕组断路。
3)绕组相间短路或接地。
4)绕组接线错误。
5)掌握线路接错。
6)过电流继电器整定值过小。
排解的方法如下：1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线，查出故障并排解。
2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。
3)拆卸电动机，检查各绕组电阻值和接线状况，找出短路点、接地点修复。
4)重新推断绕组首末端，正确接线。
5)检查掌握线的错误并订正。
6)调大过流继电爱护设备的整定电流。
(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。
故障缘由如下：1)电源电压过低。
2)三相电源缺相。
3)绕组接错。
4)△接绕组，错接成丫形。
5)装配不良，润滑不良。
6)负荷过大或机械卡住。
排解方法如下：1)检查电源电压，并与供电部门联系解决。
2)检查三相电源，排解开关、熔断器故障。
3)检查绕组接线，推断绕组首末端，重新正确接线。
4)检查铭牌规定，改成△接法，考虑补偿起动。
5)检查电动机轴承，重新装配，更换油脂。
6)检查机械负载，排解机械故障或更换电动机。
(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。
故障缘由如下：1)电源缺相。
2) -相绕组对地接地。
3)熔断器电流过小。
4)电源馈线断路。
5)机械设备卡住。
排解方法如下：1)检查三相电源，找出断点并修复。
2)检查绕组对地绝缘，拆修电动机绕组。
3)检查熔断器的大小，重新计算后，更换新熔断器。
4)检查电源馈线并更换。
5)检查拖动机械，并排解机械故障。
(4)电动机外壳带电。
故障缘由如下：1)绕组受潮绝缘已经被破坏。
2)绝缘严峻老化。
3)错将相线当成接地线。
4)引出线与接线盒相碰短路。
排解方法如下：1)检查绕组对地绝缘，并做烘干处理。
2)检查绕组绝缘，或直接更换绕组。
3)检查电源接线并改正。
4)检查接线盒，做好引出线绝缘处理。
(5)电动机空载或负载运行时，电流表指针摇摆。
2024年直流电机常见故障及排除方法(三篇)
2024年直流电机常见故障及排除方法1、前言直流电机的故障多种多样，产生的原因较为复杂，并且相互影响，电机运行中由于制造、安装、使用、维护不当，都可引起故障。
2、直流发电机常风故障及排除方法2.1并励直流发电机建立电压的条件（1）条件：A、主磁极必须有剩磁；B、并励绕组并联到电机绕组上时，接线极性必须正确；C、励磁回路中总电阻值必须小于临界电阻。
（2）排除并励直流电机不能建立稳定电压的故障方法A、新安装的原因是电机控制柜内接线松脱或电机碳刷接触不良所致。
认真检查，调整碳刷压力即可。
对于长期使用后的由于主磁极剩磁消失或严重减少，可先将并励绕组与电柜绕组联接线断开，用直流电源加于并励绕组使其磁化，如发电机仍不能发电，可改变极性重新磁化。
B、在发电机旋转方向正确的情况下，有时由于电机外部或内部并激绕组与电柜绕组联接不正确导致励磁磁通与主磁极的剩磁磁通极性相反，使剩磁进一步减小不能自励，这时只要调换一下励磁绕组接线的极性就可以了。
C、为调整输出电压，励磁回路通常串联附加电阻，有时电阻断线、接头松脱使励磁回路总电阻大于发电机临界电阻，不能建立电压可将电阻值调小或短接一下，待发电机建立电压后，再调节电阻，使电压达到额定值。
2.2空载电压正常，加载后显著下降（1）串励绕组的极性接反，检查接线可将串励绕组的2个接头互换位置试验，观察电压，若回升..（2）换向极绕组接反。
此情况会使换向严重恶化，可看到电刷下火花随负载增加而更加明显，发现这种情况，先检查换向极性是否正确，可将换向极绕组的接头互换位置，进行试验以观察效果。
（3）电刷偏离中性线过多，严重时不发电空载下电刷有火花，应首先校准电刷中心线位置，然后再分析是否存在其他方面的故障。
煤矿大型设备状态维修的探索与实践1、问题的提出随着各项改革的不断深入，xx煤矿提出了内部市场化的运行机制，对大型设备材料损耗，能源消耗和维修费用等全部实行内部核算。
由于以前维修一直采用以时间为基础的传统计划维修模式，主要考虑时间、安全和技术，对维修的材料、电力、油脂消耗等经济性指标考虑较少，存在着无效维修甚至有害维修，导致维修费用居高不下。
电动机的常见故障与排除方法
3.密封泄漏造成定子受潮
2.更换密封，烘干除潮。
电动机外壳有触电麻手感
1.接线头碰外壳
1.整理线头重新接线
2.绕组对地绝缘损坏
2.查出通地点进行绝缘处理
3.电动机进水受潮
3.烘烤除潮
4.绝缘老化
4.更换定子
4.换外部布线，选择合适的导线
5.定子绕组损坏
5.修理或更换绕组。
6.轴承卡住
6.更换轴承。
7.电容器损坏
7.更换同规格的电容器
8.电源缺相
8.检查电源线路，排除缺相
电动机温升太高，转速太低或单相电动机热保护器频繁动作
1.负载太重
1.减轻负载
2.电源电压过高或过低
2.调整电源电压至合适。
3.电动机绕组短路
3.修理绕组或更换
4.轴承卡住
4.清理轴承锈蚀，或更换轴承
电动机温升太高，转速太低和单相电动机热保护器频繁动作
1.通风不良
1.移开堵塞物，如风扇损坏则更换风扇
2.电容器失效
2.更换电容器
3.缺相运行
3.排除缺相
电动机运转过程中突然停止
1.绕组烧毁
1.修理定子或更换
2.热保护动作
2.排除过载，等待冷却
电动机反转
1.接线错误
1.区分主、辅绕组正确接线
1.调换任意二相接线
电动机运转时噪音大
1.轴承损坏
1.更换轴承
2.端盖松动
2.紧固端盖螺栓
3.轴弯曲
3.校直轴或换转子
4.异物进入风罩
4.拆下风罩去除异物
5.风罩变形与风扇相擦
5.风罩整形，恢复原样
电动机冒烟烧毁或有焦糊味
1.绕组短路
电动机故障排查与维修
电动机故障排查与维修一、故障排查在进行电动机维修之前，首先需要进行故障排查，以确定出现故障的具体原因。
以下是电动机常见故障及排查方法：1. 电动机无法启动- 检查电源连接是否松动或断开，确认电源是否正常供电- 检查电机绕组是否烧毁或短路- 检查电动机是否被启动保护装置锁定，如有需要，重置保护装置 - 检查电动机控制回路是否正常，确认控制信号是否到位2. 电动机异常噪音- 检查电动机轴承是否磨损或润滑不足，如有需要，更换或加注适量润滑油- 检查电机风叶或转子是否存在异物，如有需要，清理异物- 检查电动机安装是否牢固，如有需要，调整安装位置3. 电动机过热- 检查电动机风叶是否转动正常，如有需要，清理风叶或更换风扇 - 检查电机绕组是否有异常，如有需要，修复绕组或更换绕组- 检查电动机负载是否超过额定值，如有需要，降低负载4. 电动机转速不稳定- 检查电动机供电电压是否稳定，如有需要，确认供电电压是否符合要求- 检查电动机转子是否平衡，如有需要，进行动平衡校正- 检查电机驱动系统是否存在故障，如有需要，修复或更换驱动系统部件二、故障维修1. 绕组维修绕组是电动机的核心组件之一，当绕组出现烧毁或短路等故障时，需要进行维修或更换。
绕组维修一般包括以下步骤：- 将故障绕组与电机分离，注意标记绕组的正、负极性；- 清理绕组并检查损坏情况；- 进行绕组修复，如电烙铁焊接或更换损坏的线圈；- 进行绕组绝缘处理，防止绕组受潮或接触导电物质；- 重新安装维修好的绕组至电动机，确保连接可靠。
2. 轴承维护电动机轴承常因运行时间长或润滑不良而出现故障，维修轴承可分为以下步骤：- 取下电动机端盖，取出轴承；- 清理轴承座及轴承，检查损坏情况；- 如有需要，更换损坏的轴承；- 在更换轴承前，检查轴承座是否变形或磨损，如有需要，进行修复或更换；- 安装新的轴承并润滑。
3. 外壳维修电动机外壳维修主要包括清洗、喷漆和防腐处理等步骤：- 清洗外壳，去除表面污垢和积尘；- 检查外壳是否存在生锈或腐蚀，如有需要，使用防锈材料进行处理；- 进行喷漆，涂抹涂料并进行干燥；- 进行防腐处理，使用防腐剂进行涂覆。
电动机维修知识点总结
电动机维修知识点总结电动机是工业生产中常用的动力设备，广泛应用于制造、加工、运输等各个领域。
在日常使用中，电动机也会出现各种故障，这就需要对电动机进行维修。
以下是电动机维修知识点的总结。
一、电动机的基本构造和工作原理电动机是将电能转换成机械能的设备，它由定子和转子两部分组成。
定子是固定的部分，上面有绕组，绕组内通以电流，形成磁场；转子是可以旋转的部分，上面也有绕组，当绕组通以电流时，它会受到力的作用而旋转。
通过电流在定子和转子上形成的磁场相互作用，使转子产生旋转力，从而驱动负载工作。
二、电动机常见故障与维修方法1. 电动机发热电动机在运行过程中，会因为电流的过大而导致发热。
通常情况下，若电动机发热，可以从以下几个方面进行检查和维修：（1）检查电机内部的通风情况，若通风不良，需要清理电机内部的灰尘和杂物；（2）检查电动机的绕组是否有短路或接触不良，若有这种情况，需要进行修理；（3）检查电动机的负载情况，若负载过大，需要减小负载；（4）检查电机的工作环境是否过热，若是，则需要改善工作环境。
2. 电动机发生异响电动机在运行过程中，发生异响是常见的故障现象。
可能的原因有：（1）轴承损坏：在电动机长期运行后，轴承可能会因为磨损而发生故障；（2）绕组接头不良：绕组内的接头可能未焊牢，导致发生断开或接触不良；（3）机械部件松动：有可能是螺丝松动或装配不严导致的。
针对以上情况，需要进行逐一排查，若是轴承损坏，需要更换轴承；若是绕组接头不良，需要重新焊接；若是机械部件松动，需要紧固螺丝或重新装配。
3. 电动机无法启动电动机无法启动的情况可能由多种原因引起，需要进行逐一排查：（1）检查电动机的供电情况，包括电源开关、保险，及供电线路是否连接良好；（2）检查电动机运行中的保护开关，包括热继电器和磁力继电器；（3）检查电动机的绕组和接线是否良好，包括绕组是否短路，接线是否接触不良。
针对以上情况，需要换掉损坏的保护开关，维修绕组和重新接线。
常见电动机故障及排除方法
常见电动机故障及排除方法电动机作为现代工业生产过程中不可或缺的重要设备，其运行稳定性对于生产效率和生产质量具有重要影响。
然而，由于长期使用或者操作不当，电动机常常会出现各种故障。
本文将就常见的电动机故障进行分类，并且给出相应的排除方法，以帮助读者更好地了解和解决电动机故障。
一、电动机无法启动1. 故障描述：电动机无法启动，无任何声音或振动。
2. 故障原因：可能是电源故障、继电器损坏、电动机本体问题等。
3. 排除方法：- 检查电源线路，确认电源供应是否正常。
- 检查继电器是否正常工作，如果损坏需要更换。
- 检查电动机本体，查找可能存在的问题并及时修复或更换。
二、电动机发热过高1. 故障描述：电动机运行时温度异常升高。
2. 故障原因：电动机负荷过大、通风不良、轴承润滑不良等。
3. 排除方法：- 检查电动机负荷是否合理，如有过载需要及时减负。
- 检查电动机通风系统，清理积尘或者堵塞的部分。
- 检查轴承润滑情况，添加或更换润滑脂。
三、电动机异响1. 故障描述：电动机运行时发出异常的噪音。
2. 故障原因：可能是轴承损坏、绕组短路、齿轮磨损等。
3. 排除方法：- 检查电动机轴承，如发现异常需要更换。
- 检查电动机绕组，确认是否存在短路情况并修复。
- 检查齿轮传动部件，如有磨损需要更换。
四、电动机频繁跳闸1. 故障描述：电动机运行一段时间后频繁跳闸。
2. 故障原因：可能是电源电压异常、线路短路、电动机过载等。
3. 排除方法：- 检查电源电压，确认是否符合电动机额定电压。
- 检查电动机线路，查找可能的短路或者接触不良情况并修复。
- 检查电动机负荷，如有过载需要减负或者更换适当规格的电动机。
五、电动机转速异常1. 故障描述：电动机运行时转速异常，过快或过慢。
2. 故障原因：可能是传动机构故障、电源电压异常等。
3. 排除方法：- 检查电动机传动机构，确认是否存在松动或者磨损部分，及时修复或更换。
- 检查电源电压，保证电源供应稳定。
同步电动机常见故障分析及处理
同步电动机常见故障分析及处理一、不能启动或转速较低1、断路器故障，合不上闸。
对合闸电源和合闸回路故障进行分析处理。
2、继电器误动作。
继电器振动或整定值小，校验继电器。
3、定子绕组或主线路有一相断路。
断电检查测量定子绕组和主线路，找出断路点并进行修复。
4、负载过重或所拖动的机械存在故障。
检查电动机负载和所拖动的机械情况。
二、启动后不同步1、电网电压低。
检查电网电压。
2、断路器接励磁装置的辅助接点闭合不良。
断电检查测量并修复断路器辅助接点。
3、转子回路接触不良或开路。
测量转子回路电阻应符合要求，进行紧固检查。
4、无刷励磁系统故障，硅管损坏无输出。
更换硅管。
三、运行过程中失步1、电网电压低，失步整定可控硅装置失控。
检查可控硅失步保护装置。
2、励磁电压降低。
停机检查励磁装置。
3、机械负荷过重。
停机检查机械负荷。
四、空气隙内出现火花冒烟1、轴中心不正或轴瓦磨损使定子和转子相擦。
停机检查定子和转子之间的气隙并根据情况进行相应修复。
2、转子断条或短路环脱焊。
停机找出断路点或接触不良部位重新焊接。
3、定子绕组匝间短路或相间短路；转子线圈断线或接地。
抽芯检查更换故障线圈。
五、运行中过热1、过负荷减少机械负荷，使定子电流不超过额定值，监视系统电压、电流、功率因数，及时调整。
2、定子铁芯硅钢片之间绝缘不良或有毛刺。
停机检修定子铁芯。
3、定子绕组有短路或接地故障。
找出故障线圈，进行修复或更换。
4、环境温度过高，电机通风不良。
检查风道是否畅通，风扇是否完好，旋转方向是否正确。
5、水冷却器没水或水量很小。
检查水冷却系统是否正常。
六、事故停车1、电缆或电缆头接线故障。
找出故障点进行检修。
2、定子绕组相间短路或接地。
查找短路或接地点，处理故障线圈，耐压合格。
3、电流互感器二次回路故障。
检查电流互感器二次回路，处理断线或接触不良，校验电流互感器伏安特性曲线。
4、继电器误动作。
重新校核继电器整定值和调整继电器。
5、电机抱轴或所拖动机械卡死。
电动机的常见故障及维修方法
电动机的常见故障及维修方法一、引言电动机在我们的生活中扮演着重要的角色，它们驱动各种设备和机械运转。
然而，由于使用时间的延长和其他原因，电动机常常遭遇各种故障。
因此，了解电动机的常见故障及其相应的维修方法，对于保持设备的正常运行至关重要。
二、电动机常见故障及维修方法1. 电动机启动困难电动机启动困难可能由多种原因引起。
首先，检查电源电压是否稳定，并确保合适的电源电压供给电动机。
其次，检查电动机接线是否松动或破损，确保接线牢固可靠。
此外，检查电动机的起动器和热继电器等元件是否正常工作。
2. 电动机过载电动机过载是指电动机在长时间运行中承受超过额定负载的情况。
过载可能导致电动机过热甚至烧坏。
为了避免电动机过载，应先了解电动机的额定负载，并确保在运行过程中不超过额定负载。
此外，定期检查电动机轴承的润滑情况，保证其正常工作。
3. 电动机发出异常声音电动机发出异常声音往往表明存在问题。
如果电动机发出噪音或异响，应立即停止使用，检查电机的轴承和齿轮是否磨损。
如发现磨损，应及时更换受损部分。
另外，也要检查电动机内部是否有异物或杂质，及时清理。
4. 电动机过热电动机过热可能是由于电流过大、负载过重或环境温度过高导致的。
要解决电动机过热问题，首先要确认电动机负载是否正常，如有超负荷运行，应减少负载。
其次，检查电动机风扇是否正常运转，以便散热。
此外，要确保电动机周围的通风环境良好。
5. 电动机启动后立即停止如果电动机启动后立即停止，可能是由于电源供电不稳定或电动机内部出现故障所致。
可以检查电源电压是否稳定，并排除电源问题。
如果仍然无法解决问题，建议找到专业技术人员进行进一步检查和维修。
6. 电动机损坏电动机损坏可能由于多种原因引起，如电动机内部绝缘老化、过载、短路等。
在遇到电动机损坏的情况下，不要擅自拆卸或修理电动机，而是应该寻求专业技术人员的帮助。
他们可以通过检查电动机的状态和维修内部零部件来解决问题。
三、结论了解电动机的常见故障及其维修方法对于保持设备的正常运行至关重要。
直流电动机常见故障及其修理措施
2.清除金属异物，3度锥面间隙处作绝缘涂封处理
接地
1.V形绝缘环30度锥面损坏
2.换向器内部进入金属异物
3.换向器V形绝缘环3度锥面有粉尘引起爬电
1.换向器解体后更换V形绝缘环
2.换向器解体后清除异物
3.清除粉尘，加强绝缘涂封，提高表面绝缘电阻
外圆变形
1.片间绝缘、V形绝缘环产生热收缩
4.减少油量
5.改进轴承档油盖的密封结构，研刮轴承座上下接合面使之密合
通
风
冷
却
系
统
冷却器漏水
冷却器管与承管板铆接不良
补焊止漏
冷却器堵塞
冷பைடு நூலகம்水管内部积聚杂质
冲洗水管，必要时加水过滤器
冷却器水温高
1.冷却器容量小
2.进水温度高
1.加大冷却器容量
2.降低冷却器进水温度
冷却空气含尘量大
1.过滤器效能差
2.电机密封不严
2.局部更换升高片
3.局部更换升高片
电动机过热
1.负载过大
2.电枢线圈短路
3.主极线圈短路
4.电枢铁芯绝缘损坏
5.冷却空气量不足，环境温度高，电机内部不洁净
1.减少和限制负载
2.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接；用测量片间压降的方法查出故障点，清除故障物；更换绝缘
3.查出短路点，补强绝缘
4.局部或全部进行绝缘处理
断路
1.接线错误
2.电枢线圈和升高片并头套开焊
1.按正确接线纠正电枢线圈与升高片的连接
2.补焊连接部分
接触电阻大
1.电枢线圈和升高片并头焊接不良
2.升高片和换向片焊接不良
1.补焊连接部分
电动机启动常见故障处理
电动机启动常见故障处理摘要：本文首先总结了电动机启动常见故障及处理方法，紧接着对启动电动机不转、空转和运转无力等常见故障现象做了介绍, 对故障原因进行了分析, 论述了故障检查与排除的方法。
关键词：启动；电动机；故障检查；排除1.电动机启动常见故障及处理方法2.启动电动机不转、启动电动机空转及运转无力等常见故障现象、故障检查与排除2.1启动电动机不转将点火开关旋至启动位置时, 起动机不运转。
2.1.1 故障原因(1) 电源与线路部分故障:蓄电池电量不足；蓄电池正、负极桩导线接头松动、氧化或导线断路；卡子松脱、氧化；蓄电池开焊或用两个蓄电池时正、负极接错；启动开关触点烧损, 接触不良或接触不上；操纵杠杆调整不当。
(2) 启动继电器故障:继电器线圈绕组断路；继电器触点严重烧蚀或触点不能闭合。
(3) 起动机的故障:启动电动机整流子有污垢、烧损或磨损失圆；电刷架弹簧弹力不足、电刷过度磨损与整流子接触不良, 电刷在电刷架内卡死以及搭铁不良；磁场线圈短路、断路；电枢线圈短路、断路；电枢轴弯曲或刮碰磁极, 或烧损；轴套过紧或缺油；绝缘电刷搭铁；启动电动机接线错误等。
2.1.2 故障检查与排除先按一下喇叭, 以判断蓄电池和供电线路有无故障。
若喇叭声小, 应检查蓄电池极柱是否太脏, 卡子和极柱的连接是否松动。
若喇叭响声正常, 表明蓄电池及供电线路正常。
再用导线或螺丝刀短接启动开关的两个接线柱。
(1) 如果启动电动机转动, 说明启动开关有故障, 应检查启动开关接触部分, 看触头是否清洁、接触是否良好；机械驱动装置的操纵杠杆、滑环、单向接合器等是否卡住或连接螺钉调整不当。
对于电磁开关起动机, 先闭合启动开关, 看电磁启动开关是否吸合。
如不吸合, 需进一步检查启动开关接触情况及各连接导线是否短路。
电磁开关吸引两补助线圈断路或短路, 可以从启动开关开始, 逐点用火花法试验检查。
若电磁开关吸合而不启动, 则故障在电磁开关接触部分。
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电动机维修技巧-电动机常见故障及排除方法总结
电动机运行过程中发生故障时，该怎么检查维修呢?下面给大家介绍四种方法——看、听、闻、摸，来及时预防
和排除故障，保证电动机的安全运行。
一、电动机维修技巧——看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表
现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到电
动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变
慢且有较沉重的'嗡嗡'声。
3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡
住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部
过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、电动机维修技巧——听电动机正常运行时应发出均匀且较轻
的'嗡嗡'声，无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故
障先兆或故障现象。
1、对于电磁噪声，如果电动机发
出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔
时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触
不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运
行。
(3)铁芯松动。
电动机在运行中因振动而使铁芯固定
螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2、对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。
监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴
承运转声。
若轴承运转正常，其声音为连续而细小的'沙沙'声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
若出现以下几种
声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有'吱吱'声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润
滑脂。
(2)若出现'唧哩'声，这是滚珠转动时发出的声音，
一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
(3)若出现'喀喀'声或'嘎吱'声，则为轴承内滚珠不规则运动而产
生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂
干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽
高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
(1)周期性'啪啪'声，为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性'咚咚'声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。
三、电动机维修技巧——闻通过闻电动机的气味也能判断及预防
故障。
若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕
组已烧毁。
四、电动机维修技巧——摸摸电动机一
些部位的温度也可判断故障原因。
为确保安全，用手摸时应
用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
1.通风不良。
如风扇脱落、通
风道堵塞等。
2.过载。
致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺
油所致。
电动机常见的六大故障及排除方法
电动机在长期运行过程中，经常会出现各种故障：如与
减速机之间的连接器传递扭矩较大，法兰面上的连接孔出现
严重的磨损，增大了连接的配合间隙，导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后，造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。
发生这些故障的原因是什么，应该怎么处理呢？
维修方式通常故障发生后，传统方法多以补焊或刷镀后
机加工修复为主，但两者均存在一定弊端。
补焊高温产生的
热应力无法完全消除，易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，
无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造
成再次磨损。
当代西方国家针对以上问题多采用高分子
复合材料的修复方法。
应用高分子材料修复，既无补焊热应
力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料
不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的
可能，并延长了设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停
机时间，创造巨大的经济价值。
电动机常见故障现象及处
理办法故障现象一：电机接通后不能起动原因及
处理方法：1、定子绕组接线错误——检查接线，纠正
错误2、定子绕组断路，短路接地，绕绕转子电动动机
绕组断路——找出故障点，排除故障3、负载过重或传
动机构被卡住——检查传动机构和负载4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等)——找出断路点，加以修复5、电源电压过低——检查原因并排除6、电源缺相——检查线路，恢
复三相故障现象二：电动机温升过高或冒烟原因及处理方法：1、负载过重或起动过于频繁——减轻负载，减少起动次数2、运行过程中缺相——检查线路，恢复
三相3、定子绕组接线错误——检查接线，加以纠正
4、定子绕组接地，匝间或相间发生短路——查出接地或短
路部位，加以修复5、笼型转子绕组断条——更换转子
6、绕线转子绕组缺相运行——找出故障点，加以修复
7、定子与转子相擦——检查轴承，转子是否变形，进行修理
或更换8、通风不良——检查风通是否畅通9、电压过高或过低——检查原因并排除
故障现象三：电动机振动过大原因及处理方法：1、转子不平衡——校平平衡2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正3、电动机与负载轴线不对齐——检查
调整机组的轴线4、电动机安装不妥——检查安装情况
及底脚螺丝5、负载突然过重——减轻负载故障现象四：运行时有异声原因及处理方法：1、定子与转子相擦——检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换
2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承，清洗轴承
3、电动机缺相运行——检查断路点并加以修复
4、风叶碰机壳——检查并消除故障故障现象五：电动机带负载时转
速过低原因及处理方法：1、电源电压过低——检
查电源电压2、负载过大——核对负载3、笼形转子绕组断条——更换转子4、绕线转子线组一相接触不良
或断开——检查电刷压力，电刷与滑环接触情况及转子绕组，
故障六电动机外壳带电原因及处理方法：1、接地不良或接地电阻太大——按规定接好地线，排除接地不良
故障2、绕组受潮——进行烘干处理3、绝缘损坏，引线碰壳——浸漆修补绝缘，重接引线。