3 钢结构的连接.ppt
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第三章钢结构的连接螺栓连接PPT课件
N1Vy
V n
100 6
16.7kN
N1Tx 2 N1Ty N1Vy 2
54.52
27.3 16.7
2
70kN
Nb min
44kN
此连接不满足要求
第23页/共71页
将螺栓数目增加到10 个,并加大牛腿板尺寸, 如图所示排列
验算1 号螺栓的强度
y
y1 160m m,x1 50m m, y1 3x1
第10页/共71页
单螺栓承载力设计值
N/2
抗剪承载力:
N
b v
d 2
nv 4
f
b v
N/2
N
nv—剪切面数目;d—螺栓杆直径; fvb—螺栓抗剪强度设计值;
承压承载力:
Ncb
d
tf
b c
d
∑t—连接接头一侧承压构件总厚度的较小值。 fcb—螺栓孔壁承压强度设计值;
单螺栓抗剪承载力: Nmbin min(Nvb, Ncb )
x
可近似取x1 0,xi 0,可以忽略N1Ty
N1Tx
T
y1 yi2
3104 160 41602 4802
37.5kN
y
N1Vy
V n
100 10
10kN
N1Tx 2 N1Vy 2
37.52
102
38.8kN
Nb min
44kN
满足要求
第24页/共71页
N1Tx N1Ty N1T
第29页/共71页
假定2:‘1’号螺栓在M作用下所受拉力最大
1
2
M
3 4
刨平顶紧 承托(板)
N1
M
N2 N3 N4
钢结构的连接ppt课件
第四第章三钢章结构连的连接接
2.对接焊缝的优缺点
优点:用料经济、传力均匀、无明显的应力集中, 利于承受动力荷载。 缺点:需剖口,焊件长度要求精确。
3.对接焊缝的构造处理 引弧板
垫板
垫板
图4.7 根部加垫板
垫板
图4.8 对接焊缝的引弧板
.
第四章第第三三钢章章结构连连的连接接接
1)为防止熔化金属流淌必要时可在坡口下加垫板。
缺点:质量波动大,要求焊工等级高,
劳动强度大,生产效率低。
.
焊条 保护气体
焊钳
电弧
熔池
图4.2 手工电弧焊
导线
第四章第章钢结连构的接连接
A、焊条的表示方法:E后面加4个数字
E—焊条(Electrode) 第1、2位数字为熔敷金属的最小抗拉强度(kgf/mm2) 第3、4表示适用焊接位置、电流及药皮的类型。
.
第四第章三钢章结构连的连接接
4.3 全焊透对接焊缝的构造和计算
4.3.1 对接焊缝的构造
1. 对接焊缝的坡口形式
对接焊缝的焊件常需做成坡口,又叫坡口焊缝。坡口形式与焊件厚度有关。
图4.6 对接焊缝的坡口形式 a)直边缝:适合板厚t 10mm b)单边V形、c)双边V形:适合板厚t =10~20mm d)U形、e)K形、f)X形:适合板厚.t > 20mm
1) 需要进行疲劳计算的构件中,垂直于作用力方向的横向对接焊缝受 拉时应为一级,受压时应为二级。平行于作用力方向的纵向对接焊缝应 为二级。
2) 在不需要进行疲劳计算的构件中,凡要求与母材等强的受拉对接焊 缝应不低于二级;受压时宜为二级。 3) 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上 翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊透的 对接与角接组合焊缝,质量不应低于二级。 4) 角焊缝质量等级一般为三级,但对直接承受动力荷载且需要验算疲劳 和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。
钢结构钢结构的连接课件.ppt
f
w f
f
he
N lw
f
w f
(
f
f
)2
2 f
f
w f
钢结构钢结构的连接课件
钢结构钢结构的连接课件
请 回 答
1、对接焊缝与角焊缝在计算方法上有何区别? 2、侧面焊、三面围焊哪种做法较为经济?
(在同样荷载下) 3、焊接残余应力与变形对结构的性能有何影
响?采取哪些措施?
钢结构钢结构的连接课件
3-6 普通螺栓连接构造和计算
f
N he
lw
f
w f
f
f he钢N结构l钢w结构的f连f接w 课件
四、偏心力作用
1、弯矩M: f
M Ww
6M he lw2Biblioteka ffw f
2、扭矩T:
计算假定:(1)被连接件是绝对刚性的,角焊缝是弹性
(2)被连接件绕角焊缝有效截面形心o旋转,角焊缝上任
一点应力方向垂直该点与形心连线,应力大小与其
(3 23)
(2)承压承载力设计值
N
b C
d
tf
b C
(3 24)
当构件节点处或 拼接缝一側 螺栓较多,沿受力方向连接长
Nb min
minN NV Cbb
度: l1
l115d0 l160d0
1.1 l1
15d00
0.7 d0螺 栓 孔 径
钢结构钢结构的连接课件
图3-59 抗剪螺栓连接 图3-60 螺栓钢承结构压钢结的构的应连力接课分件 布
钢结构钢结构的连接课件
y1
y2
e
e
e'
y '1
y '2
y2
钢结构的连接ppt课件
J——围焊缝的计算截面积对形心O点的极惯性
矩,J=Ix+Iy; Ix——围焊缝对ox轴的惯性矩; Iy——围焊缝对oy轴的惯性矩
角焊缝的最小焊脚尺寸应满足hf≥1.5 (t m ax㎜), tmax较 厚的焊件的厚度。对埋弧自动焊, hf可减少1㎜;对T 形连接的单面角焊缝应增加1㎜;当tmax≤4㎜时,取hf = tmax。
③侧面角焊缝的最大计算长度 侧面角焊缝的应力沿长度分布不均匀,两端大,中间小。 焊缝中部尚未能充分发挥其承载力。因此,规定侧面角
需要的角焊缝有效高度为
焊脚尺寸hf=he/0.7=9㎜
N 118600
he lw[f]2080856.3m m
焊件钢板最大厚度tmax=14㎜,最小厚度tmin=10㎜,故焊脚
尺寸hf=9㎜,满足1.5 (5t m.a6x ㎜)<hf<1.2tmin(=12㎜) 。
(2)轴心力作用下角钢角焊缝的计算
• 直角角焊缝的截面形式有普通焊缝(等边)、平坡焊 缝和深熔焊缝。一般采用普通直角焊缝(图20-9a), 但是普通直角焊缝受力时力线弯折,应力集中严重,焊 缝根部容易开裂。因此在直接承受动力荷载的直角焊缝 常采用平坡焊缝(图20-9b)和深熔焊缝(图20-9c)。
•斜角焊缝常用于钢管结构中。对于α>135°或α<60° 的斜角焊缝,除了钢管结构外,不宜用作受力焊缝。
N3 helf [f ]
再通过平衡关系,可得到:
N1 N2
e2 e1 e2
e1 e1 e2
N N
N3 2
N3 2
k1N
N3 2
k2
N
N3 2
(20-9)
对于图20-16c)所示的L形焊缝,则不需先选定端
焊缝的厚度hf,而令式(20-9)的N2=0,可得到:
矩,J=Ix+Iy; Ix——围焊缝对ox轴的惯性矩; Iy——围焊缝对oy轴的惯性矩
角焊缝的最小焊脚尺寸应满足hf≥1.5 (t m ax㎜), tmax较 厚的焊件的厚度。对埋弧自动焊, hf可减少1㎜;对T 形连接的单面角焊缝应增加1㎜;当tmax≤4㎜时,取hf = tmax。
③侧面角焊缝的最大计算长度 侧面角焊缝的应力沿长度分布不均匀,两端大,中间小。 焊缝中部尚未能充分发挥其承载力。因此,规定侧面角
需要的角焊缝有效高度为
焊脚尺寸hf=he/0.7=9㎜
N 118600
he lw[f]2080856.3m m
焊件钢板最大厚度tmax=14㎜,最小厚度tmin=10㎜,故焊脚
尺寸hf=9㎜,满足1.5 (5t m.a6x ㎜)<hf<1.2tmin(=12㎜) 。
(2)轴心力作用下角钢角焊缝的计算
• 直角角焊缝的截面形式有普通焊缝(等边)、平坡焊 缝和深熔焊缝。一般采用普通直角焊缝(图20-9a), 但是普通直角焊缝受力时力线弯折,应力集中严重,焊 缝根部容易开裂。因此在直接承受动力荷载的直角焊缝 常采用平坡焊缝(图20-9b)和深熔焊缝(图20-9c)。
•斜角焊缝常用于钢管结构中。对于α>135°或α<60° 的斜角焊缝,除了钢管结构外,不宜用作受力焊缝。
N3 helf [f ]
再通过平衡关系,可得到:
N1 N2
e2 e1 e2
e1 e1 e2
N N
N3 2
N3 2
k1N
N3 2
k2
N
N3 2
(20-9)
对于图20-16c)所示的L形焊缝,则不需先选定端
焊缝的厚度hf,而令式(20-9)的N2=0,可得到:
钢结构的焊接连接.pptx
4
N Aw
My4 Iw
ftw
Aw' h0t w ——焊缝有效抗剪面积,
A ——整个焊缝截面的面积; w
第32页/共96页
例1:设计500×14钢板的对接焊缝连接。钢板承受 轴向拉力,其中恒荷载和活荷载标准值引起的轴心 拉力值分别为700kN和400kN,相应的荷载分项系数 为1.2和1.4。已知钢材为Q235-B.F(A3F),采用 E43型焊条手工电弧焊,三级质量标准,施焊时未 用引弧板。
不得存在未满焊、咬边、根部收缩、裂纹、表面气孔、夹渣 、电弧擦伤等缺陷
无损检测:一级焊缝全数检验, 二级焊缝抽检20%以上
超声波 检测设备
第14页/共96页
焊接接头形式和焊缝类别 (1)焊缝接头形式
对接接头
T形接头
搭接接头 角形接头
对接焊缝
角焊缝
对接焊缝
第15页/共96页
角焊缝
(2)焊缝类型
对接焊缝
第20页/共96页
(3)焊缝的施焊方式
俯焊 质量好
横焊
立焊
质量一般
仰焊 质量差
第21页/共96页
4.4 焊缝代号
➢作用:表明焊缝型式、尺寸和辅助要求 ➢表示方法:由图形符号、辅助符号和引出线等部分组
成
单面焊缝的标注方法
第22页/共96页
双面焊缝的标注方法
第23页/共96页
当焊缝分布比较复杂或用上述注标方法不能表达清楚时, 可在标注焊缝代号的同时,在图上加栅线表示焊缝。
▪ 焊缝质量好,生产效率高 ▪ 需专用焊接设备,成本高
全
半
自
自
动
动
埋
埋
弧
弧
焊
焊
钢结构的连接(螺栓)PPT
02
焊接过程中易产生热变 形,需进行焊后处理。
03
焊接过程中易产生焊接 缺陷,如气孔、夹渣、 未熔合等。
04
焊接过程中需要消耗大 量能源,且焊接设备成 本较高。
螺栓连接
01
02
03
04
通过螺栓和螺母将两个或多个 钢材连接在一起,操作简单,
安装方便。
螺栓连接可以拆卸,便于维修 和更换。
螺栓连接适用于承受静载和动 载的结构,承载能力较高。
优点
01
02
03
04
高强度
螺栓连接具有较高的承载能力 ,能够承受较大的拉力和压力
。
灵活性
螺栓连接适用于各种形状和尺 寸的钢结构,可以方便地连接
不同材料和厚度的构件。
易于安装
螺栓连接的安装过程相对简单 ,不需要焊接等复杂工艺,可
以快速装配和拆卸。
耐腐蚀
钢结构连接处使用螺栓连接可 以有效避免焊接区域的腐蚀问
06
螺栓连接的未来发展
新材料的应用
01
02
03
高强度钢材
随着材料科学的进步,高 强度钢材的研发和应用将 进一步提高螺栓连接的强 度和稳定性。
轻质材料
轻质材料的出现将降低结 构重量,提高螺栓连接的 效率,尤其在航空和汽车 领域具有广泛应用前景。
耐腐蚀材料
针对不同环境条件,研发 具有良好耐腐蚀性能的螺 栓材料,以提高结构的使 用寿命和安全性。
智能化连接技术
自动化装配
利用机器人和自动化设备 实现螺栓连接的快速、准 确装配,提高生产效率。
智能监测
通过传感器和智能化技术 对螺栓连接进行实时监测, 及时发现潜在问题,确保 结构安全。
预紧力控制
钢结构第三章 钢结构连接方法(共18张PPT)
法 钢结构常用的焊接方法是电弧焊,包括手工电弧焊、自动或
半自动电弧焊以及气体保护焊等。 手工电弧焊是钢结构中最常用的焊接方法,其设备简单,
操作灵活方便。但劳动条件差,生产效率比自动或半自动焊 低,焊缝质量的变异性大,在一定程度上取决于焊工的技术 水平。
自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性
对整条焊缝探伤。
钢结构中一般采用Ⅲ级焊缝即可满足的强度要求,但对接焊缝的抗拉强度有较 大的变异性,《钢结构设计规范》规定,其设计值仅为主体钢材的85%左右。因而对有
较大拉应力的对接焊缝以及直接承受动力荷载构件的较重要的焊缝,可部分采用Ⅱ级焊缝, 对抗动力和疲劳性能有较高要求处可采用Ⅰ级焊缝。焊缝质量等级必须在施工图中标 注,但Ⅲ级焊缝不需要标注。
钢结构第三章 钢结构连接方法
*钢 结 构
—钢结构连接方法
一、钢结构的连接方法
钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
《焊缝符号表示法》规定:焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还可加上补充符号和焊缝尺寸。 基本符号:表示焊缝的横截面形状,如用“ ”表示角焊缝,用“V”表示V形坡口的对接焊缝; 补充符号:补充说明焊缝的某些特征,用“ ”表示现场安装焊缝,用“ ”表示焊件三面带有焊缝; Ⅰ级、Ⅱ级焊缝除对全部焊缝作相应等级的外观缺陷检查外,还应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时, 应采用射线探伤。 在受拉连接中,裂纹更易扩展延伸,从而使焊缝在低于母材强度的情况下破坏。 C级螺栓(粗制螺栓)用或级钢制作,加工粗糙,尺寸不够准确,只要求Ⅱ类孔(即螺栓孔在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成。 钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。 符号的同时,可在图形上加栅线表示。 自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性好,冲击韧性好,适合于焊接较长的直接焊缝。 按规范规定,栓孔中心最大间距受压时为12 d0或18tmin(tmin为外层较薄板件的厚度),受拉时为16 d0或24 tmin,中心至构件边缘最大距离为 4d0或8tmin。 根据上述螺栓的最大、最小容许距离,排列螺栓时宜按最小容许距离取用,且宜取5mm的倍数,并按等距离布置,以缩小连接的尺寸。 缺点:焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆; 钢结构常用的焊接方法、焊缝连接; (一)普通螺栓连接的构造 自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性好,冲击韧性好,适合于焊接较长的直接焊缝。
半自动电弧焊以及气体保护焊等。 手工电弧焊是钢结构中最常用的焊接方法,其设备简单,
操作灵活方便。但劳动条件差,生产效率比自动或半自动焊 低,焊缝质量的变异性大,在一定程度上取决于焊工的技术 水平。
自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性
对整条焊缝探伤。
钢结构中一般采用Ⅲ级焊缝即可满足的强度要求,但对接焊缝的抗拉强度有较 大的变异性,《钢结构设计规范》规定,其设计值仅为主体钢材的85%左右。因而对有
较大拉应力的对接焊缝以及直接承受动力荷载构件的较重要的焊缝,可部分采用Ⅱ级焊缝, 对抗动力和疲劳性能有较高要求处可采用Ⅰ级焊缝。焊缝质量等级必须在施工图中标 注,但Ⅲ级焊缝不需要标注。
钢结构第三章 钢结构连接方法
*钢 结 构
—钢结构连接方法
一、钢结构的连接方法
钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
《焊缝符号表示法》规定:焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还可加上补充符号和焊缝尺寸。 基本符号:表示焊缝的横截面形状,如用“ ”表示角焊缝,用“V”表示V形坡口的对接焊缝; 补充符号:补充说明焊缝的某些特征,用“ ”表示现场安装焊缝,用“ ”表示焊件三面带有焊缝; Ⅰ级、Ⅱ级焊缝除对全部焊缝作相应等级的外观缺陷检查外,还应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时, 应采用射线探伤。 在受拉连接中,裂纹更易扩展延伸,从而使焊缝在低于母材强度的情况下破坏。 C级螺栓(粗制螺栓)用或级钢制作,加工粗糙,尺寸不够准确,只要求Ⅱ类孔(即螺栓孔在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成。 钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。 符号的同时,可在图形上加栅线表示。 自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性好,冲击韧性好,适合于焊接较长的直接焊缝。 按规范规定,栓孔中心最大间距受压时为12 d0或18tmin(tmin为外层较薄板件的厚度),受拉时为16 d0或24 tmin,中心至构件边缘最大距离为 4d0或8tmin。 根据上述螺栓的最大、最小容许距离,排列螺栓时宜按最小容许距离取用,且宜取5mm的倍数,并按等距离布置,以缩小连接的尺寸。 缺点:焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆; 钢结构常用的焊接方法、焊缝连接; (一)普通螺栓连接的构造 自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性好,冲击韧性好,适合于焊接较长的直接焊缝。
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焊缝轴线与作用力平行
A. 应力分析
剪应力τf
N
N
lw
B. 破坏形式
(2)正面角焊缝(端焊缝)
焊缝轴线与作用力垂直 A. 应力分析
B. 正面角焊缝的破坏形式
(3)斜角焊缝 焊缝轴线与作用力成一定角度
二、角焊缝的构造要求
1、最大焊脚尺寸hf,max 为了避免焊缝处局部过热,减小焊件的焊接残余应
力和残余变形,hf,max应满足以下要求: hf,max≤1.2t1(钢管结构除外)
内部检验主要采用超声 波,有时还用磁粉检验 荧光检验等辅助检验方 法。还可以采用X射线或 γ射线透照或拍片。
2.焊缝缺陷
四.焊缝代号
§3.3 角焊缝的构造与计算
一、角焊缝的形式和受力分析 1、角焊缝的形式: 直角角焊缝、斜角角焊缝
(1)直角角焊缝
hf hf
hf
hf 普通式
1.5hf 平坡式
hf 凹面式
式中: t1---较薄焊件厚度。 对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求:
当 t≤6mm时,hf,max≤t; 当 t>6mm时,hf,max≤t-(1~2)mm;
t hf t1
t
hf
t1
2、最小焊脚尺寸hf,min 为了避免在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬硬组
织,导致母材开裂,hf,min应满足以下要求:
将3—3、3—4式,代入3—2式得:
σ┻2
3(τ┻2
τ∥2 )
f
w u
3
f
w f
(3 2)
┻ ┻ f
2
f ∥
f
2
2
3
f
2
2
2 f
3
f
w f
整理上式,并令 f
3 2
1.22
得:
2
f f
2 f
f
w f
(3-5)
基本计算公式
βf—正面角焊缝强度增大系数; 静载时取1.22,动载时取1.0。
为什么限制侧面角焊缝的最大、 最小计算长度?限制值是多少?
hf
三、直角角焊缝的强度基本计算公式 1、有效截面 试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉
部,故通常将45o截面作为有效截面(计 算截面)
计算截面 d
e
h---焊缝厚度、h1—熔深
Ae helw 0.7hf lw h2—凸度、d—焊趾、e—焊根
lw,max 60hf
4.侧面角焊缝的最小计算长度 焊件局部加热严重且起落弧坑相距太近,以及可能
产生缺陷,使焊缝不可靠。规范规定:
lw,min 8hf 且不得小于40mm
hf ,min hf hf ,max lw,min lw lw,max
5. 搭接连接的构造要求(自学) 教材P29
为什么限制角焊缝的最大、最 小焊脚高度?限制值是多少?
(2)角焊缝 3. 焊缝位置
三、焊缝缺陷及焊缝质量检查 1.焊缝质量检查
《钢结构工程施工及验收规范》规定: 焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级
和三级。
一、二级焊缝除外观检查外,尚要求一定数 量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。
三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合 三级质量标准;
外观检查:检查外观缺陷和几何尺寸; 内部无损检验:检验内部缺陷。
焊丝转盘 熔渣
送丝器
、、 、、、 、
、 、 、
、
、
焊剂
、 、、、、、、、、、 、
焊件
焊剂漏斗
埋弧自动焊
MZ系列自动埋弧焊机
门型埋弧焊机
3.气体保护焊
焊缝区无 熔渣
二、焊接连接形式和焊缝形式 1.焊接连接形式
对接、搭接、T形连接、角部连接
2.焊缝形式 (1)对接焊缝
正对接焊缝
斜对接焊缝 T型对接焊缝
h f ,min 1.5 t 2
(计算数值只进不舍! )
式中: t2----较厚焊件厚度
另:对于埋弧自动焊hf,min可减去1mm;
对于T型连接单面角焊缝hf,min应加上1mm;
当t2≤4mm时, hf,min=t2
3.侧面角焊缝的最大计算长度 如果焊缝长度太大,焊缝两端首先达到屈服强度,
继续加载,应力不会渐趋均匀,破坏首先发生在焊缝 两端。规范规定:
由于我国规范给定的角焊 缝强度设计值,是根据抗剪条 件确定的故上式又可表达为:
σ┻2
3(τ┻2
τ∥2 )
f
w u
3
f
w f
(3 2)
基本公式
基本计算公式:
f
Ny helw
(3 3)
┻ ┻ f
2
f
Nx helw
N
Ny
(3 4)
τ∥= τf
f ∥
σ┻
σf
τ 45O 45O ┻
Nx
hf
焊机
焊条 保护气体
焊钳
钢材相适应。
焊件
电弧
熔池 导线
Q235钢选择E43型焊条(E4300--E4328) Q345钢选择E50型焊条(E5000--5048) Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518)
与低强度钢材相适应的焊条
不同钢种的钢材焊接,宜 采用什么样的焊条?
2.埋弧焊(自动或半自动)
2、有效截面上的应力及大小
N
Ny
σ┻
τ∥
τ┻
Nx
Ny1
Ny Ny2
Nx
helw
Ny
2 helw
3、直角角焊缝的强度基本计算公式
规范假定:焊缝在有效截面处破坏,有效截面各应力
分量满足以下折算应力公式: σ┻
σ
2
┻
3(τ
2
┻
τ∥2 )
f
w u
(3 1) τ∥
τ┻
式中: f uw--焊缝金属的抗拉强度
(2)斜角角焊缝
hf α hf
按he=0.7hf
hf α hf
按he=0.7hf
(a)
hf
hf
按he=hf
cos
α 2
α hf
按he=hf
cos
α 2
α hf
(b)
斜角角焊缝 a)锐角角焊缝;b)钝角角焊缝
对于α>135o 或α<60o斜角
角焊缝,除钢 管结构外,不 宜用作受力 焊缝。
2.直角角焊缝的受力分析 (1)侧面角焊缝(侧焊缝)
对于正面角焊缝: τf=0,由3—5式得:
f
N l w he
f
f
w fBiblioteka (3 6)对于侧面角焊缝: σf=0,由3—5式得:
第 三 章
大纲要求
1.了解钢结构连接的种类及各自的特点; 2.了解焊接连接的工作性能,掌握焊接连接的计算
方法及构造要求; 3.了解焊接应力和焊接变形产生的原因及其对结构
工作的影响; 4.了解螺栓连接的工作性能,掌握螺栓连接的计算
和构造要求。
§3.1 钢结构的连接方法
一、焊缝连接
对接焊缝连接
角焊缝连接
在被连接构件之 间滴落焊条金属
构件的一部分
在被连接构件形成 的角落里滴落焊条金 属 不是构件的一
部分
二、铆钉连接
三、螺栓连接
N
N
分为:
普通螺栓连接
高强度螺栓连接
N
§3.2 焊接方法和焊接连接形式
一、钢结构常用焊接方法
1.手工电弧焊
原理:利用电弧产生热量
熔化焊条和母材形
成焊缝。
焊条的选择: 焊条应与焊件