CG500X600槽式给矿机 检测报告
工具检测报告书
永康市华网电力机具制造有限公司检测试验报告试验名称：铝合金内悬浮抱杆 规格型号：LBNX500*500-24 额定负载：30KN 试验目的及要求：1.外观质量：铝合金扒杆主杆垂直，法兰、焊接牢固。
无漏焊、 虚焊及影响强度的焊接缺陷，各法兰联接互换性。
2.额定试验：扒杆在30KN 载荷下，保荷10min ,卸载后各部件 无变形。
3.过载试验：扒杆在37KN 载荷下，保荷10min ,卸载后各部件 无1.如对产品质量异议者，请与三十天内提出。
逾期本厂不予受理。
2. 在您使用我们的产品时请您注意以下几点：(1)我们的产品为铝合金产品，遇水容易造成表面氧化，您在储 存时请不要让产品与水接触。
生产日期：2012.04.02 试验日期：2012.04.12 生产班组：扒杆车间检验员:(2)产品遭硬碰撞后表面容易碰伤，影响产品质量，请您轻拿轻放 检验员：1 试验员：2审核：3检测报告书211试验形式：保载 安全工作负荷：见下表 试验负荷：见下表生产日期：2012年5月产品名称 数量 安全负荷 试验负荷试验情况 试验结果 保载时间快速绞磨 (柴油机)150KN63KN5分钟合格产品名称：快速绞唇规格、型号：LN5-检验日期：单位（公章）：检测报告书产品名称：液压钳规格、型号：CFO试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年03月检测报告书产品名称：拖绞 规格、型号：Y JM5-1试验形式：保载 安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年6月检验日 单位（检测报告书产品名称：钢绞线放线滑车 规格、型号：FHL-10 材料：40Cr试验形式：保载 安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年09月检验日 单位（产品名称：机动绞磨机检验员: 检验日期: 单位（公章） 质检料线出 212验员JJM3-Q型号规格:宁波东方电力机具制造公司产品试验报告单编号:日期:试验情况：一、空转试验：张力机油路畅通，液压元件安装，调节可靠。
槽式预埋件系统检测报告参考模板
公称值
实测值
实测值
y轴方向塑性截面模量
公称值
实测值
底部壁厚
公称值
槽口壁厚
公称值
实测值
实测值
抗拉极限强度
公称值
抗拉屈服强度
公称值
实测值
实测值
最小端距
锚件间距
混凝土最小厚度
混凝土最小边距
最小值
最大值
表 A.1 槽式预埋件检测系统报告参考模板1（续）
产品信息
锚件
示意图：
型号
批次号
送检日期
数量
圆型
杆部直径
表A.1槽式预埋件系统检测报告参考模板1
（本表仅适用于除安装扭矩-反力关系、安装扭矩作用下混凝土劈裂以外的所有试验）
检测机构名称
检测报告编号
样品编号
检测项目
检验仪器
检测依据
产品信息
槽道
示意图：
型号
批次号
送检日期
数量
宽度
公称值
高度
公称值
实测值
实测值
侧壁厚度
公称值
内壁宽度
公称值
实测值
实测值
槽口间距
公称值
试验相关信息
图示（含槽式预埋件、构造钢筋尺寸和安装位置信息）
检测时安装扭矩 [Nm]
混凝土强度等级
150mm抗压强度[N/mm²]
标准值
实测值
检测结果
曲线
（所有检测样品的力值位移曲线）
破坏照片
（所有检测样品破坏后的照片）
数据
样品编号
破坏模式
力值
首次滑移对应承载力[kN]
极限承载力
[kN]
实测值
工具检测报告书
永康市华网电力机具制造有限公司检测试验报告试验名称：铝合金内悬浮抱杆生产日期：2012.04.02 规格型号：LBNX500*500-24 试验日期：2012.04.12 额定负载：30KN 生产班组：扒杆车间试验目的及要求：１．外观质量：铝合金扒杆主杆垂直，法兰、焊接牢固。
无漏焊、虚焊及影响强度的焊接缺陷，各法兰联接互换性。
２．额定试验：扒杆在30KN载荷下，保荷10min，卸载后各部件无变形。
３．过载试验：扒杆在37KN载荷下，保荷10min，卸载后各部件无变形。
试验实况：在过载试验后，本扒杆无变形，试验合格。
注释：1.如对产品质量异议者，请与三十天内提出。
逾期本厂不予受理。
2.在您使用我们的产品时请您注意以下几点：（1）我们的产品为铝合金产品，遇水容易造成表面氧化，您在储存时请不要让产品与水接触。
（2）产品遭硬碰撞后表面容易碰伤，影响产品质量，请您轻拿轻放。
检验员：1试验员：2审核：3产品名称：快速绞唇规格、型号：LN5-2II 试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年5月产品名称数量安全负荷试验负荷试验情况试验结果保载时间快速绞磨（柴油机）1 50KN 63KN 5分钟合格检验员：检验日期：单位（公章）：产品名称：液压钳规格、型号：CFO试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年03月产品名称数量安全负荷试验负荷试验情况试验结果保载时间200t液压钳 1 2000KN 2300KN 5分钟合格检验员：检验日期：单位（公章）：产品名称：拖绞规格、型号：YJM5-1 试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年6月产品名称数量安全负荷试验负荷试验情况试验结果保载时间拖胶 1 50KN 63KN 5分钟合格检验员：检验日期：单位（公章）：产品名称：钢绞线放线滑车规格、型号：FHL-10 材料：40Cr 试验形式：保载安全工作负荷：见下表试验负荷：见下表生产日期：2012年09月产品名称数量安全负荷试验负荷试验情况试验结果保载时间1t钢绞线放线滑车10 10KN 13KN 5分钟合格备注：其中抽样5只，在拉力达到18KN无损伤，因此以上放线滑车检验合格，符合出厂要求检验员：检验日期：单位（公章）：产品名称：机动绞磨机型号规格：JJM3-Q 配套动力：6匹出厂日期：2012.06 出厂编号：21287检验员：宁波东方电力机具制造公司产品试验报告单编号：日期：产品名称SA-YXM7.5型磨芯式液压被动张力机生产车间二车间额定张力5KN 试验场地牵引机试验场最大张力7.5KN 试验工具100KN传感器等产品编号07175064 执行标准SD165-87试验情况：一、空转试验：张力机油路畅通，液压元件安装，调节可靠。
矿渣粉检测报告模板
委托编号：试验编号： 报告编号：
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
工程地点
报告日器
Hale Waihona Puke 工程部位检验类别取样单位
取样人及证书编号
见证单位
见证人及证书编号
样品名称
规格型号
生产厂家
代表批量
样品状态
出厂编号
序号
检测项目
标准要求
检测结果
单项判定
1
密度
≥2.8 g/cm3
2
比表面积
350m2/kg～500m2/kg
3
含水量
≤1.0 %
4
流动度比
≥95%
5
活性指数
7d
≥75%
28d
≥95%
检测依据
《铁路混凝土》TB/T3275-2018、《水泥比表面积测定方法 勃氏法》GB/T 8074-2008、《水泥密度测定方法》GB/T208-2014、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2017
检测结论
试验： 审核： 批准：
仪器设备
李氏瓶（250ml）、标准恒温水浴、电子天平、电子天平、电热鼓风干燥箱（KH-047/101-2）、标准恒温恒湿养护箱、行星式水泥胶砂搅拌机、箱式电阻炉、水泥胶砂试体成型振实台、微机控制电液伺服水泥抗压抗折试验机、自控水泥胶砂流动度测定仪、水泥比表面积自动测定仪、游标卡尺（300mm）
环境条件
温度： ℃ 湿度： %
备注
----
声明
1、报告无我单位“检验检测专用章”或检验检测单位公章（首次）无效。
2、复制报告未重新加盖我单位“检验检测专用章”或检验检测单位公章无效。
金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告(模板)
报告编号：金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告委托单位：被检单位：样品名称：型号规格：检验类别：检验日期：建议下次检验日期：（检测检验机构名称）声明1、检测检验报告无“安全生产检测检验资质标志”、“骑缝章”、“××××（机构名称）检测检验专用章”无效；2、不对复制报告负责；3、检测检验报告无检验、审核、批准人签字无效；4、检测检验报告涂改无效；5、对检测检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测检验单位提出，逾期不予受理；6、检测检验结果只反映被检样品当时状态；7、被检样品维修后，可能影响其安全性能，建议进行再次检测检验。
检测检验机构名称：检测检验机构地址：邮政编码：联系电话：传真：（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第1页检测检验报告表批准：审核：主检：日期： 日期：（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第2页检测检验环境表检测检验用仪器设备表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第3页主要技术参数表本页以下空白（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第4页检测检验项目表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第5页检测检验项目表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第6页检测检验项目表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第7页检测检验项目表（检测检验机构名称）金属非金属矿山在用斜井人车安全检测检验报告报告编号：共8页第8页检测检验项目表本报告结束。
XX渡槽安全检测报告
图 1.1 XX 渡槽全貌 1 图 1.2 XX 渡槽全貌 2
图 1.3 XX 渡槽横截面示意图（顺水流方向）
1.2 检测目的和内容
XX渡槽自建成运行至今已有将近50年的时间，经过了这么多年的运行， XX渡槽槽身结构目前存在不少质量问题和安全隐患。比如槽内壁抹面砂浆 大面积脱落，混凝土受流水冲蚀脱浆、露筋和钢筋锈蚀；槽身外壁出现多 处裂缝，运行时有漏水现象，部分槽身连接处出现灌木滋生的现象；排架 混凝土老化严重，混凝土表面脱浆、碎石裸露，局部露筋、外露钢筋锈蚀 严重；浆砌石墩的砌筑砂浆脱落，局部砌石松动、脱落，进口槽下墩基础 出现漏水情况等等。
渡槽槽身外观质量问题主要有抹面砂浆脱落、麻面、掉块、露筋和裂 缝以及漏水等。
（1）槽身 槽内壁的外观质量较差，问题主要有抹面砂浆脱落、麻面、露筋（附 图 6~附图 16）。检测结果见表 3.3-1。
表 3.3-1 槽内壁外观质量检测结果
序号 1 2 3 4
部位
检测结果
2 跨始端右侧
槽内壁 U 形弧段近顶部表面批挡砂浆脱落，面积约 0.45m×0.1m，脱落部位混凝土砂浆局部被掏空，碎石 外露。
2 检测依据.................................................. 8 3 外观质量检测.............................................. 9
3.1 检测方法............................................. 9 3.2 砌石结构外观质量检测结果 ............................ 10 3.3 混凝土结构外观质量检测结果 .......................... 10 4 变形观测................................................. 13 4.1 方法技术............................................ 13 4.2 测点布置............................................ 13 4.3 观测结果............................................ 14 5 混凝土结构技术检测 ....................................... 16 5.1 超声回弹综合法混凝土抗压强度检测 .................... 16 5.2 钢筋保护层厚度和钢筋直径检测 ........................ 18 5.3 钢筋锈蚀度检测 ...................................... 20 5.4 混凝土缺陷检测 ...................................... 22
安全矿灯检测报告
矿灯检测报告
产品名称：安全矿灯
型号：KLA-500
生产厂家：XX矿业设备有限公司
一、检测目的
本检测报告旨在评估安全矿灯的性能指标是否符合相关标准和规定，确保其在使用过程中具备良好的安全性和可靠性。
二、检测依据
本检测报告依据国家相关标准和行业规范进行测试，包括但不限于矿灯安全性能监测方法、矿灯安全性能监测装置技术条件等。
三、检测设备与方法
1.测试设备：矿灯性能测试仪、恒温恒湿箱、绝缘电阻测试仪等。
2.测试方法：按照相关标准和规范要求，依次进行外观及结构检查、绝缘电阻测试、耐压测试、电池容量测试、光照亮度测试等。
四、检测结果与分析
1.外观及结构检查：矿灯表面光滑，无明显划痕和损伤；结构牢固，符合标准要求。
2.绝缘电阻测试：在常温下，矿灯的绝缘电阻大于100MΩ，符合标准要求。
3.耐压测试：在规定的高压下，矿灯未出现击穿或闪络现象，符合标准要求。
4.电池容量测试：在标准充放电条件下，矿灯的电池容量达到额定值的85%以上，符合标准要求。
5.光照亮度测试：在规定的照明环境下，矿灯的光照亮度达到标准要求，能够为矿工提供足够的照明。
五、结论
综上所述，本检测报告表明，型号为KLA-500的安全矿灯在各项性能指标上均符合相关标准和规定的要求，具备良好的安全性和可靠性。
建议在矿井中使用时，按照说明书要求正确使用和维护，以保证矿灯的正常使用效果和安全性。
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告(模板)
报告编号：
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告
委托单位：
被检单位：
样品名称：
型号规格：
检验类别：
检验日期：
建议下次检验日期：
（检测检验机构名称）
声明
1、检测检验报告无“安全生产检测检验资质标志”、“骑缝章”、“××××（机构名称）检测检验专用章”无效；
2、不对复制报告负责；
3、检测检验报告无主检、审核、批准人签字无效；
4、检测检验报告涂改无效；
5、对检测检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测检验单位提出，逾期不予受理；
6、检测检验结果只反映被检样品当时状态；
7、被检样品维修后，可能影响其安全性能，建议进行再次检测检验。
检测检验机构名称：
检测检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
传真：
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告报告编号：共5页第1页
检测检验报告表
批准：审核：主检：
日期：日期：
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告报告编号：共5页第2页
检测检验环境表
检测检验用仪器设备表
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告报告编号：共5页第3页
主要基本参数表
本页以下空白
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告
报告编号：共5页第4页
检测检验项目表
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山用液压挖掘机安全检测检验报告报告编号：共5页第5页
液压挖掘机检测检验项目表
本报告结束。
(完整word版)刮板输送机出厂检验报告
7
整机检验后的拆检
及外观检查
整机检验后，机头架。机尾架、过渡槽、中部槽、 刮板及连接件应无变形，链轮应无凹痕，传动链轮 的齿形和链窝应无明显磨损，无变形。
符合技术要求
合格
血:
共3页 第3页
检验:
审核:
西安重装韩城煤矿机械有限公司
出厂检验报告
报告编号：20110510
产品名称刮板输送机
型号规格SGB-620/80
刮板输送机出厂检验报告
产品主要参数
设计长度
（m）
100
输送量（t/h）
150
铺设长度
（m）
50
链速（m/s）
0.86
总功率
（kW）
80
序号
检验项目
单位
备注
1
整机尺寸，互换性，外观检验
1.1
实测平均值均小于80KW
合格
2.3
噪声
dB(A)
在链轮中心咼度水平范围内，距机头、机尾和中部槽两 侧和上方1米处测量。
机头
中部
机尾
合格
798085
768082
857986
2.4
运转平稳性
刮板链和链轮应能正常啮合和脱开，不允许发生跳链和 掉链现象；刮板链和机头架、机尾架、舌板、拔链器等 不得有卡碰现象，刮板链运行在中部槽、过渡槽等搭接 处，不得有刮卡性的撞击。
标准规定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
接口处错口（左右）
mm
<3.0
2
2
2.5
3
1.9
挖掘机装载机检验报告完整
履带摩擦，变形情况
符合要求
合格
4.2
传动轮数量、移位、摩擦
符合要求
合格
4.3
前进、后退装置工作情况
符合要求
合格
5
5.试验
5.1
空载试验
符合要求
合格
5.2
满载试验
符合要求
合格
5.3
静载试验
符合要求
合格
5.4
结载试验
符合要求
合格
5.5
旋转试验
符合要求
合格
检验结论
合格，准予作业
下次检验日期：2016年03月29日
（检验机构检验专用章）?
签发日期：2015年04月02日
备注
批准： 审核： 检验：
液压挖掘机定期检验报告附页
报告
序号
项类
项目编号
检 验 项 目
检验结果
结论
1
1.液压系统
1.1
液压油箱过滤装置
符合要求
合格
1.2
危险部位安全警示标志
符合要求
流动式起重机定期检验报告
无此项
33
（2）绝缘型起重机械绝缘电阻（M?）
无此项
无此项
34
B7.3
起重机械接地
B7.3.1
电气设备接地
（1）用金属结构做接地干线，非焊处的处理
符合
合格
35
（2）电气设备与金属结构间的接地连接
符合
合格
36
B7.3.2
金属结构接地
（1）零件接地电阻（?）
非重复接地
无此项
无此项
37
（2）金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积（V）
无此项
无此项
45
B7.12照明安全电压
（1）照明安全电压（V）
符合
合格
46
（2）用金属结构做照明线路的回路
符合
合格
47
B7.13
信号指示
（1）总电源开关状态的信号指示
无此项
无此项
48
（2）警示音响信号
符合
合格
49
B8
液压系统检查
（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接
符合
合格
50
（2）液压阀回路漏油现象
符合
注意事项
1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机进行定期检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
报告编号：
流动式起重机定期检验报告
吊机检验报告
合格
28
吊钩开口度增加量
应符合GB10051起重吊钩标准
符合
合格
29
5.2
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
应符合标准
符合
合格
30
钢丝绳安全圈数
不少于三圈
三圈
合格
31
钢丝绳润滑与干涉
应符合标准
符合
合格
32
钢丝绳缺陷
无缺陷
合格
33
钢丝绳直径磨损
无磨损
合格
34
钢丝绳断丝数
应符合标准
符合
合格
35
5.3
滑轮选用
1.1
制造相关资料
齐全
合格
2
1.2
安装相关资料
齐全
合格
3
1.3
改造（大修）相关资料
4
1.4
使用相关资料
齐全
合格
5
2、
作业环境及外观
2.1
有害环境安全防护措施
应符合安全规定
符合
合格
6
2.2
危险部位安全标志
应有明显安全的标志
有
合格
7
2.3
安全距离
起重机最高点距房架下面距离应≥200mm,端梁外沿至车间柱子内缘距离≥60mm
符合
合格
78
7.13
防护罩
起重机外露的传动机构均应设防护罩
有
合格
79
8、
试
验
8.1
空载试验
应遵循GB5905规定的规范和程序
符合
合格
80
8.2
额载试验
符合
合格
81
8.3
煤矿主要设备关键部件探伤检测报告
XX煤业有限公司（XX煤矿）煤矿主要设备关键部件探伤检测报告一、绪论为切实履行煤矿安全职能和做好煤矿工作，促进单位正常发展，保障生命财产安全，按照《安全生产法》、《煤矿安全规程》、2013年《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》等要求，XX煤业有限公司（XX煤矿）（以下简称我矿）对所属煤矿进行煤矿设施进行了检测，我矿对本次检测承担所有法律责任。
二、关键部件检测法规依据《中华人民共和国安全生产法》(2014版)《煤矿安全规程》（2016年版）AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》MT/T1117-2011《煤矿用架空乘人装置》T820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T987-2007《煤矿井下移动式瓦斯抽放泵站技术条件》GB/T13929-2010《水环真空泵和水环压缩机试验方法》GB/T6402-2008《钢锻件超声检测方法》GB/T10595-2009《带式输送机》GB /T 11345-1989 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 20181－2006《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》MT684-1997《矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范》JB/T5439-1991 《压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤》JB/T5440-1991《压缩机锻钢零件的超声波探伤》JB/T5441-1991《压缩机铸钢零件的超声波探伤》GB/T4162-2008《锻轧钢棒超声检测方法》JB/T1581-1996《汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法》GB/T11344-2008《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法》GB/T 9443-2007《铸钢件渗透检测》JB/T9218-2007《无损检测渗透检测》JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》GB15822.1-2005《无损检测磁粉检测第1部分：总则》GB/T9444-2007《铸钢件磁粉检测》MT684-1997《矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范》JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》JB/T6061-2007《无损检测焊缝磁粉检测》JB/T8468-1996《锻钢件磁粉检验方法》三、关键部件检测的范围XX煤业有限公司（XX煤矿）关键部件检测的范围：地面主绞车瓦斯抽放泵主要通风机主排水泵井下提升主绞车主皮带运输机。
PEM电解槽性能测试方法-最新国标
PEM电解槽性能测试方法1 范围本文件规定了PEM电解槽性能测试方法的术语和定义，包括功率测试、氢气产量、氢气纯度测试、单位制氢电耗、耐压测试等。
本文件适用于等压式、差压式的PEM电解槽制氢设备的检验、检测。
产氢压力小于等于10 MPa，单槽产氢量不低于1 m3/h。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 150 压力容器GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.14 爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境GB 4962-2008 氢气使用安全技术规程GB/T 6285 气体中微量氧的测定电化学法GB/T 37562-2019 压力型水电解制氢系统技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
PEM电解槽 PEM electrolyzer以质子交换膜为电解质，以纯水为反应物，通过直流电解水，在阴极、阳极分别产生氢气和氧气的电化学装置，包括质子交换膜、电极催化层、扩散层、双极板以及密封件，通常由多节上述结构构成的装置称为PEM电解槽。
质子交换膜 proton exchange membrane具有质子传导能力，且有阻气特性的高分子聚合物隔膜。
催化剂覆膜catalyst coated membrane由阴、氧极催化层、质子交换膜构成的组件。
膜电极 membrane electrode assembly由质子交换膜与催化层组合而成的具有电化学反应功能的组件。
气体扩散层/多孔传输层 gas diffusion layer/porous transport layer放置在催化剂层和流场板之间形成电接触的多孔基层，该层允许反应物和反应产物的穿透传输。
气体扩散层是气体扩散电极的组成部分。
气体扩散层也称为多孔传输层(PTL)。
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检验项目 机架长 机架宽 机架高 两滚轮轴宽度 滚轮轴长 漏板长 漏板宽 偏心轮直径 连杆中心距 外观 涂漆 电机温度 轴承温度 试车
标准要求 2750mm 818mm 855mm 1000mm 910mm 1500mm 700mm φ 320mm 315mm 无明显缺陷 均匀、无漏涂 连续运行 2 小时不高于 40 度 连续运行 2 小时不高于 40 度 试运行是否正常
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检验结果 2751mm 817mm 854mm 1000mm 910mm 1504mm 701mm φ 320mm 315.5mm 无 均匀 38 度 37.格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
备注
检测员签字 检测结果
徐云飞
合 格
部门负责人签字 检查日期 2014 年 02 月 10 日
烟 台 鑫 海 矿 山 机 械 有 限 公 司
YANTAI XINHAI MINING MACHINERY CO., LTD.
烟台鑫海矿山机械有限公司产品出厂检测报告
报告编号： 客户名称 产品名称 合同编号 槽式给矿机 秘鲁 产品型号 出厂编号 CG500*600 0102001
序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18