高层框剪模板施工方案
高层框剪工程施工方案
一、工程概况本项目为某高层住宅楼，总建筑面积约10万平方米，建筑高度约100米，地下2层，地上30层，结构形式为框剪结构。
工程地点位于XX市XX区，工期为18个月。
二、施工组织设计1.施工顺序（1）基础工程：先进行桩基础施工，然后进行地下结构施工。
（2）主体结构工程：先进行框架柱、梁、板的施工，然后进行剪力墙的施工。
（3）装饰装修工程：先进行室内装饰装修，然后进行室外装饰装修。
2.施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理。
（2）技术质量部门：负责施工过程中的技术指导、质量监督。
（3）安全环保部门：负责施工过程中的安全、环保工作。
（4）物资设备部门：负责工程所需物资、设备的采购、供应。
三、施工方案1.基础工程（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钢筋笼采用滚焊工艺，混凝土采用商品混凝土。
（2）地下结构施工：采用分段分层开挖，模板采用钢模板，混凝土采用商品混凝土。
2.主体结构工程（1）框架柱施工：采用钢管脚手架支撑，模板采用钢模板，混凝土采用商品混凝土。
（2）梁板施工：采用钢管脚手架支撑，模板采用钢模板，混凝土采用商品混凝土。
（3）剪力墙施工：采用钢管脚手架支撑，模板采用钢模板，混凝土采用商品混凝土。
3.装饰装修工程（1）室内装饰装修：采用干挂石材、涂料、壁纸等材料。
（2）室外装饰装修：采用干挂石材、涂料、瓷砖等材料。
四、施工质量控制1.施工过程中严格执行国家、行业及地方相关标准和规范。
2.对原材料、半成品、成品进行严格的质量检验，确保工程质量。
3.对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保施工质量。
4.加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全与环保1.施工过程中严格执行国家、行业及地方相关安全、环保法规。
2.加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3.加强施工现场环保工作，减少施工过程中的污染。
4.对施工过程中的噪音、粉尘、废水等进行有效控制。
六、施工进度计划1.基础工程：3个月。
框剪商住楼工程框支梁模板支架施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、构造要求 (2)四、控制要点 (3)五、材料管理 (3)六、验收管理 (4)七、使用管理 (5)八、施工图 (5)九、梁底支架计算书 (6)十、梁侧模板计算书 (13)框支梁模板支架施工方案一、工程概况本工程为商住楼，框架-剪力墙结构，四层裙楼，5-31层为住宅。
转换层设计在5层，标高22.700。
转换层框支梁较多，且截面面积大、钢筋数量多，单支梁的荷载达到34kN/m。
承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，立杆纵向（梁长方向）立杆间距均为0.6m；横向（梁宽方向）立杆间距均为0.25m。
离地0.2m设扫地杆,立杆上部设顶托。
板支撑立杆每侧距梁边0.4m。
纵横向水平拉杆步距1.5m。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700）6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）三、构造要求1、架体总体要求：立杆、水平杆间距要严格控制；加掖部分高低差处要连续搭设。
2、架体立杆：（1）梁下采用可调托座，托梁采用双钢管。
（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。
应在两侧立杆外设置连续式剪刀撑。
(3)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
框剪结构模板工程施工设计方案_204
模板工程专项方案一、工程概况本工程为恒泰新城1#、2#楼工程，本工程总建筑面积22683.64平方米，其中：1#楼建筑面积11433.95平方米，高53.95米；2#楼建筑面积11415.64平方米，高53.95米；均为A段地上十八层，地下一层，B段为地下一层，地上五层；1#楼B段为钢筋混凝土剪力墙结构，A段为框架结构，2#楼A段为钢筋混凝土剪力墙结构，B段为框架结构；抗震设防烈度7度，耐火等级一级，防水等级一级。
结构设计使用年限50年。
设计基本地震加速值0.1g。
二、编制依据：二、施工工艺技术2.1工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定（二）安装剪力墙模板搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板（三）安装梁模板搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固（四）安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度三、施工方法（一）安装柱模板1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、为保证柱子阳角处的拼缝严密，防止漏浆，在柱模板的四个拼缝处，要夹粘双面胶、钉海绵条。
模板就位后，进行柱子的加固，柱模的背楞采用80*60的木方，背楞的间距为200-300。
木方必须竖放，木方在同一截面的搭接要求错开至少500。
3、柱模板的垂直度定位依靠楼层内支模架和墙柱连接支撑进行加固调整。
柱墙模底留清扫孔，以便以混凝土浇筑之前进行清理。
4、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉杆及剪力支杆的固定。
（二）剪力墙模板安装1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。
18层框剪结构住宅楼模板工程施工方案
新华城南郡一标段20-22、25#楼工程模板工程施工方案编制：审核：审批：新华城南郡一标段项目部年月日目录第一章编制说明及依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1工程概述 (2)2.2模板工程特点及模板体系 (3)2.3施工要求和技术保证条件 (4)2.4模板工程的构造设计 (10)第三章施工部署 (14)3.1管理机构设置 (14)3.2小组成员职能分工： (14)3.3工艺流程 (14)3.4模板加工 (15)第四章施工工艺及方法 (15)4.1模板支撑体系施工方法 (15)4.2筏板基础底板后浇带模板施工方法 (18)4.3模板支撑体系施工措施 (20)第五章劳动力计划及安全措施 (21)5.1人员配置 (21)5.2搭设安全技术措施 (22)5.3拆除安全技术措施 (23)5.4安全措施 (24)5.5预防坍塌事故的技术措施 (25)5.6预防高空坠落事故安全技术措施 (25)第六章质量检查标准及质量安全保证措施 (25)6.1质量检查标准一般规定 (25)6.2支撑体系检查验收 (26)6.3模板安装检查验收 (27)6.4检查验收程序： (30)第七章施工应急救援预案 (30)第八章计算书及相关图纸 (34)附1：KL34框架梁200×400MM框架梁模板钢管支撑架计算书 (36)附2：-0.11M标高顶板模板钢管支撑架计算书。
(49)附3：地下室挡土墙及构造边缘柱(厚度250MM)模板计算书 (56)第一章编制说明及依据第二章工程概况2.1工程概述工程名称：新华城南郡一标段20-22、25#楼建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：项目地址：结构类型：本工程为框架-剪力墙结构，主楼基础筏板基础。
施工面积：单个楼座15656.80平方米建筑层数及高度：地下2层，地上18层，高58.8米。
表1结构概况一览表2.2模板工程特点及模板体系2.2.1模板工程特点新华城南郡一标段工程20-22、25#楼是住宅工程，模板工程质量直接影响后期装修质量及难易程度，因此对模板工程的施工提出很高的技术要求。
框剪结构工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构形式为框剪结构。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
为确保工程质量、安全、进度和投资效益，特制定本工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织和管理，确保工程顺利进行。
（2）各专业施工队：负责各自专业工程的施工，确保施工质量。
2. 施工材料（1）钢筋：选用国标Q235B钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用强度等级为C30的混凝土，确保混凝土质量。
（3）水泥：选用国标P.O42.5水泥，确保水泥质量。
（4）砂、石：选用优质河砂和碎石，确保砂、石质量。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵等。
（3）施工电梯：确保高层施工人员的安全。
（4）其他施工设备：塔吊、卷扬机、脚手架等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋调直、切断、弯曲等工序严格按照规范进行。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎牢固，保证钢筋间距和位置。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿养护或喷淋养护，保证混凝土强度。
3. 框架结构施工（1）框架柱施工：柱钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（2）框架梁施工：梁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（3）剪力墙施工：剪力墙钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月2. 钢筋工程：2个月3. 混凝土工程：3个月4. 框架结构施工：4个月5. 防水、装饰等工程：2个月6. 竣工验收：1个月总计：14个月五、安全管理1. 施工现场安全管理制度：严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规，确保施工现场安全。
某16层框剪综合楼混凝土工程施工方案
某16层框剪综合楼混凝土工程施工方案一、项目概况16层框剪综合楼混凝土工程施工方案主要包括地下室、地上16层的混凝土结构施工。
本项目总建筑面积为XXXX平方米，基础采用钢筋混凝土桩基，楼上主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
二、施工组织设计1.施工组织机构：项目设立总工程师、项目经理、施工总监等负责工程的技术与管理工作，施工过程中配备相应的技术员、班组长等人员。
2.施工人员培训：施工前进行相关人员培训，确保工人掌握施工工艺和安全操作规范。
3.施工设备准备：根据工程需要，准备好施工所需的各类机械设备、工具。
4.施工工艺流程：按照地下室、地上各层连续施工的原则，制定详细施工工艺流程。
三、施工准备1.临时设施：建立临时办公室、食堂、宿舍等设施，保证施工人员的工作和生活条件。
2.安全保障：建立施工现场安全防护措施，包括封闭施工区域、设立警示标识、配备消防器材等。
3.材料准备：根据工程需要，及时准备好所有所需的混凝土、钢筋等材料，并进行质量验收。
四、地下室施工1.开挖：根据设计要求，在地下室位置进行开挖，并进行边坡夯实、支护等工作。
2.基坑支护：采用钢支撑体系对基坑进行支护，并加装排土槽、放水管等设施。
3.基础施工：根据设计要求进行地下室基础的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
五、地上楼层施工1.主体结构施工：按照设计要求进行楼板、柱、剪力墙等结构构件的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2.楼间梁安装：在楼层施工过程中，按照设计要求进行楼间梁的制作和安装。
3.楼板施工：根据设计要求进行楼板的模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
4.剪力墙施工：按照设计要求进行剪力墙的模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
5.装饰面层施工：完成主体结构施工后，进行内外装饰面层的施工。
六、质量控制1.材料验收：对每批材料进行质量验收，确保材料符合设计要求和施工标准。
2.施工工艺控制：根据施工方案和标准，控制施工工艺的质量和进度。
框剪结构模板工程施工方案
模板工程专项施工方案一、工程概况本工程位于岱山县高亭镇对港山，由9#、10＃、11#、1２＃楼及地下室组成，由舟山绿城蔚蓝海岸房地产开发有限公司开发、浙江绿城建筑设计有限公司、浙江省地下建筑设计研究院设计、浙江宏宇工程勘测有限公司地质勘察、浙江耀华工程咨询代理有限公司监理、由我舟山市广宇建筑有限公司负责施工。
本工程属框剪结构,总建筑面积5２584 ㎡,地下室建筑面积约１200０㎡。
建筑层数，地上11层,地下1层;层高4．0（人防、汽车库），4．5-５米(工具间）。
地下室顶板厚度250mm,一层层高３.5-4米,标准层层高为2．95米，顶层层高为3.４5米。
模板选用多层木胶合板作为模板体系。
模板的支撑体系，地下室、一层及顶层采用Φ48*3.５钢管支撑架,标准层采用木支撑。
二、编制依据：１、蔚蓝公寓一期B区《施工组织设计》2、蔚蓝公寓一期B区施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502０4-20024、《建筑施工手册》第四版、5、《建筑施工计算手册》江正荣著6、《建筑结构荷载规范》(ＧB 5０009－20０1)、7、《混凝土结构设计规范》ＧB50010-2０02、８、《钢结构设计规范》（ＧＢ50017-2003９、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB３3/１05-200６三、施工工艺技术3.1工艺流程（一)安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定(二)安装剪力墙模板搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板(三)安装梁模板搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固(四)安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度3.2、施工方法（一)安装柱模板1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
框剪结构模板工程施工方案
框剪结构模板工程施工方案
一、前言
框剪结构模板工程在建筑施工中扮演着重要的角色，它具有加快施工进度、提
高工作效率、保证质量等诸多优点。
本文将介绍框剪结构模板工程施工的详细方案。
二、施工准备
1. 材料准备
在施工之前，需要准备好各种材料，包括模板板材、支架、模板连接件、横向
支撑杆等。
确保材料质量达标，并进行验收。
2. 设备准备
准备好各类施工工具和设备，如施工机械、吊篮、脚手架等，在施工现场做好
安全防护。
三、施工流程
1. 搭设模板支撑
根据设计要求和施工图纸，搭设好模板支撑系统，保证结构稳定。
2. 定位布置模板
按照设计要求，精确布置模板板材和连接件，确保结构准确度和稳定性。
3. 进行浇筑
在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充分搅拌并均匀浇入每个模
板槽中。
4. 拆除模板
待混凝土充分凝固后，拆除模板，注意操作规范，避免对结构造成不良影响。
四、安全防护措施
1. 确保施工人员穿戴好安全装备
2. 吊篮、脚手架等设备要经过检验合格方可使用
3. 确保施工现场周边围挡完善，防止材料坠落伤人
4. 施工过程中要进行定期安全检查，及时发现并处理隐患
五、总结
框剪结构模板工程施工方案是建筑施工中不可或缺的一环，施工过程中需严格
按照要求操作，确保施工质量和施工安全。
通过规范施工流程，提高施工效率，实现工程质量和安全的双重保障。
结束
以上是框剪结构模板工程施工方案的简要介绍，希望对施工人员工作有所帮助。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案一、前言框剪结构作为一种常见的结构形式，在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍框剪结构施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的质量验收等内容。
二、施工前的准备工作1. 施工图纸审查在进行框剪结构施工前，首先需要对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和完整性，针对可能出现的问题提前做好规划和准备。
2. 施工材料采购根据施工图纸和施工计划，提前采购好所需的钢材、混凝土、配件等施工材料，确保施工过程中不会因为材料短缺而耽误工期。
3. 施工人员培训对参与框剪结构施工的工人进行培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规范，保证施工过程中人员的安全和施工质量。
三、施工过程中的关键步骤1. 基础施工在进行框剪结构的施工前，首先需要进行地基处理和基础施工，确保基础的稳固性和承重能力。
2. 钢构件安装根据施工图纸的要求，进行钢构件的安装工作，包括吊装、固定和焊接等步骤，确保结构的稳定性和承载能力。
3. 混凝土浇筑钢构件安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，填充框架结构中的混凝土，增加整体结构的稳定性和抗震能力。
四、施工后的质量验收1. 结构安全检测在框剪结构施工完成后，进行结构的安全检测，检查结构的稳定性和承载能力是否符合设计要求，确保建筑的安全使用。
2. 工程验收完成结构安全检测后，对整个框剪结构工程进行验收，包括施工质量、工程成果是否符合相关规范和标准，确保项目的顺利交付使用。
五、结语框剪结构施工是一项复杂的工程，需要细致的设计和严格的施工操作。
通过本文介绍的施工方案，希望能够对相关工作人员在框剪结构施工中提供一定的参考和帮助，确保施工工程的顺利进行和质量的保障。
框剪施工方案
框剪施工方案一、前言框剪施工是现代建筑施工中常见的一种技术方案，它为建筑结构提供了牢固的支撑，保证了建筑的稳定性和安全性。
本文将对框剪施工方案进行介绍，包括框剪的定义、施工流程、施工中需要注意的事项等内容，希望能够帮助读者更好地了解和应用框剪施工技术。
二、框剪施工概述框剪施工是指在建筑结构中采用框剪结构体系来承担水平荷载的一种施工方式。
框剪结构体系是一种以框架为主要承载构件、在柱和梁之间设置剪力墙来承担建筑水平荷载的结构形式。
框剪结构体系的优点是结构简单、稳定性好、承载能力大，适用于各类高层建筑。
三、框剪施工流程1. 施工准备阶段在进行框剪施工前，首先需进行施工准备工作，包括确定施工方案、编制施工计划、准备施工材料和设备等。
同时，要对施工场地进行检查和清理，确保施工过程中安全顺利进行。
2. 框架搭设框架的搭设是框剪施工中的重要环节，需要根据设计图纸和施工方案进行搭设。
首先搭设主梁和剪力墙，然后根据需要安装次梁和次柱，最后进行连接和固定。
3. 剪力墙施工剪力墙是框架结构中承担水平荷载的重要构件，其施工质量直接影响建筑结构的稳定性和承载能力。
剪力墙的施工包括模板搭设、混凝土浇筑、钢筋加固等环节，需要严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
4. 框架连接及固定框架的连接和固定是框剪施工的最后一道工序，通过连接件和螺栓将框架各个构件连接在一起，固定在设计位置，确保整个结构牢固稳定。
四、框剪施工注意事项1.在进行框剪施工时，要严格按照设计施工方案和规范要求进行操作，避免出现不良现象。
2.在框架搭设和连接固定时，要做好施工标高控制，确保结构平整、垂直度良好。
3.剪力墙的施工过程中，要注意混凝土浇筑均匀、充实，钢筋加固符合设计要求。
4.框架连接件的安装要牢固可靠，螺栓紧固力度适当，防止出现螺栓松动等问题。
五、结语框剪施工是一种重要的建筑施工技术，在高层建筑中得到广泛应用。
通过本文的介绍，相信读者对框剪施工方案有了更深入的了解，希望能够为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助。
上十一层地下一层框剪结构建筑工程施工组织设计方案
上十一层地下一层框剪结构建筑工程施工组织设计方案嘿，大家好！今天我来给大家分享一个建筑工程施工组织设计方案，这个项目可是大有来头，咱们要打造的是一栋上十一层地下一层的框剪结构建筑，听起来是不是很高大上？下面我就用我的经验，给大家详细讲解一下这个方案的来龙去脉。
咱们得明确这个项目的目标。
这栋建筑要满足现代城市的使用需求，具有很高的实用性和美观性。
在设计过程中，我们要充分考虑建筑的安全性、舒适性、环保性以及智能化等方面。
好，我们就正式进入主题。
一、工程概况这个项目位于我国某大城市繁华地段，地理位置优越。
建筑总面积约为3万平方米，地上建筑11层，地下1层。
建筑采用框剪结构，具有很高的抗震性能。
施工过程中，我们将严格按照国家相关法律法规和行业规范进行。
二、施工组织设计1.施工总体布局施工现场总体布局要合理，确保施工顺利进行。
我们将施工现场划分为四个区域：施工区、材料堆放区、办公生活区以及临时设施区。
各个区域之间要保持一定的距离，避免相互干扰。
2.施工进度安排（1）施工前期：主要包括施工图纸审查、施工许可证办理、施工队伍组织、材料设备准备等。
（2）施工阶段：包括土建工程、钢结构工程、装饰装修工程、安装工程等。
（3）验收阶段：主要包括工程验收、质量评定、工程交付等。
3.施工资源配置施工资源包括人力、材料、设备、技术等。
我们将根据施工进度，合理配置各类资源，确保工程顺利进行。
（1）人力资源：我们将挑选经验丰富的施工队伍，加强人员培训，提高施工技能。
（2）材料资源：我们将选用优质材料，确保工程质量。
（3）设备资源：我们将投入先进的施工设备，提高施工效率。
（4）技术资源：我们将采用先进的施工工艺，确保工程质量和进度。
4.施工质量控制（1）建立健全质量管理体系，明确各部门职责。
（2）加强施工过程监督，确保施工质量。
（3）严格验收制度，对工程进行全过程验收。
（4）加强质量培训，提高施工人员质量意识。
5.施工安全管理安全无小事。
框剪结构施工方案
一、ﻩ工程概况ﻩ错误!未定义书签。
二、施工准备工作.................................................. 错误!未定义书签。
（一)技术准备 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
(二)钢筋工程..................................................................................................... 错误!未定义书签。
(三）模板工程 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
（四)混凝土工程ﻩ错误!未定义书签。
三、工艺流程ﻩ错误!未定义书签。
(一）钢筋工程 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
(二)模板工程ﻩ错误!未定义书签。
(三）混凝土工程ﻩ错误!未定义书签。
四、施工操作方法及要的点.................................. 错误!未定义书签。
（一)钢筋工程ﻩ错误!未定义书签。
（二）模板工程................................................................................................ 错误!未定义书签。
（三）砼工程ﻩ错误!未定义书签。
高层模板工程施工方案
宜春市袁州区人民法院审判综合楼工程模板工程（安全专项）施工组织设计方案编制人：审核人：审批人：编制日期：二O一二年八月宜春市袁州区人民法院审判综合楼模板工程施工方案一、适用范围：该施工方案适用宜春市袁州区人民法院审判综合楼工程工程地下室及主体模板工程的安装、拆除的施工作业指导。
二、编制依据：1、工程设计图纸及施工组织设计；2、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；3、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；5、建筑施工计算手册；三、工程概况：宜春市袁州区人民法院审判综合楼工程，位于袁州区政府办公楼西北方向，是由短肢剪力墙框架结构组成。
由江西省万通建设有限公司投标建设。
该工程地下一层作停车场，1~12层为人民法院办公楼。
项目部针对本分项工程特点，结合施工工艺，认为不能按常规方式搭设支模架，必须对其编写专项施工方案，以指导施工作业，保证模板及其支撑体系的安全牢固，从而保证施工质量（核心筒由于结构复杂，采用定型钢模板，严格按厂方提供的设计及使用说明施工）。
制定出模板工程专项施工方案，严格按施工方案组织施工，以确保工程质量无事故。
本工程为框剪结构，模板采用木胶板，主要支模构件有剪力墙、框架柱、框架梁、现浇板，下面按地下一层2.9 m层高为计算依据，其它各层参照施工。
四、结构计算：1、楼板模板体系计算1. 平板模板计算平板模板面材为20mm厚优质木胶板，方木拼接［6.3槽钢作为横楞，横楞间距200（中到中）。
混凝土楼板厚250mm。
模板下槽钢格栅间距200mm，支撑架立柱间距900mm，垂直方向分三步，步距1.8m，每步纵横水平杆连接立柱，双向剪刀撑间距2m。
（1）、荷载计算楼板荷载标准值为：楼板模板自重力 0.2KN/㎡㎡楼板混凝土自重力 25×0.25=6.25 KN/㎡楼板钢筋自重力 1.1×0.25=0.28 KN/㎡施工人员及设备(均布荷载) 2.5 KN/㎡(集中荷载) 2.5 KN恒载分项系数取1.2，活载分项系数取1.4，横楞间距200mmq=（0.2+6.25+0.28）×1.2+2.5×1.4=11.6 KN/㎡（2）、强度验算施工荷载按均布作用考虑，按五跨连续梁计算。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案1. 引言框剪结构是一种常用于建筑中的结构形式，具有较好的抗震性能和稳定性。
本文将详细介绍框剪结构施工的方案，包括施工准备、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行框剪结构的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备和施工组织准备等。
2.1 材料准备框剪结构的主要材料包括钢材和混凝土。
在施工前，需要对这些材料进行检查和验收，确保其质量符合设计要求。
同时还需要准备好其他辅助材料，如螺栓、焊条、钢筋等。
2.2 设备准备框剪结构的施工需要使用一些特殊的设备，如起重机、吊篮和脚手架等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.3 施工组织准备在进行框剪结构施工前，需要制定施工方案和施工计划。
施工方案应确定施工方法和施工步骤，施工计划应安排好施工的时间和人员。
同时还需要成立专门的施工组织，负责协调和管理施工过程。
3. 施工步骤框剪结构的施工一般包括地基处理、基础施工、柱子和梁的施工、节点的连接等步骤。
3.1 地基处理地基处理是框剪结构施工的第一步，它是保证结构稳定的关键。
地基处理的具体方法包括挖土、填土和夯实等。
3.2 基础施工基础施工是框剪结构施工的第二步，它是支撑整个结构的基础。
基础施工的主要内容包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇筑等。
3.3 柱子和梁的施工柱子和梁的施工是框剪结构施工的第三步，它们是结构的主要承载构件。
柱子和梁的施工包括钢材的切割和焊接、钢筋的绑扎和混凝土的浇筑等。
3.4 节点的连接节点的连接是框剪结构施工的最后一步，它是保证结构的整体稳定性的关键。
节点的连接包括螺栓的安装和焊接等。
4. 质量控制为了确保框剪结构施工的质量，需要进行质量控制。
质量控制的具体方法包括材料验收、工艺控制和现场监督等。
4.1 材料验收材料验收是质量控制的基础，它是确保施工材料符合设计要求的重要环节。
材料验收应按照相关标准进行，对材料的强度、韧性和耐久性等进行检测。
框剪结构工程模板安装施工方案
框剪结构工程模板安装施工方案框剪结构工程模板的安装施工方案支模前必须搭好相关脚手架，电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。
浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，发现问题及时处理。
经常检查支设模板用的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。
(1)立模前的准备工作①安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。
根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
②模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。
③在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。
④上道工序验收完毕，签字齐全。
⑤按要求安装好门、窗洞口模板。
⑥防止模板漏浆、烂根、错位等的设施安装完毕。
⑦现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表。
大模板安装的允许偏差项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10，-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5，-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6(2)基础底板和地下室外墙模板支设。
A座厚800，底板突出轴线○F、○A轴为1875，○25轴350；B座底板厚800，底板突出轴线：○F轴为3000，○1轴为2000；C座底板厚600，突出轴线尺寸：○A轴为400，○K轴、○1轴均为1500。
基础与墙水平施工缝沿底板外围采用竹胶合板支设，钢管方木支撑加固，外墙施工缝采用吊模高出底板面≥250，外侧设100mm×100mm止水槽口，简图如下：注意：①吊模的加固必须牢固，防止下部模板外胀；②止水企口缝用10×10cm的方木在外墙支设。
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一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、临朐县中央商务区二期车库工程施工图3、《建筑施工手册》4、《实用五金手册》5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005。
6、本工程施工组织设计二、工程概况临朐县中央商务区2#工程工程位于临朐县弥河路以北民主路以东骈邑路以西。
本建筑为框剪结构，建筑面积约14039m2,其中车库面积为12568.4 m2，地下储藏室为1470.6m2。
三、模板方案的选择1、基础底板模板基础砖外模的砌筑：垫层施工完后在墙基、防水底板基础四周砌筑240砖模，M5水泥砂浆砌筑。
在砖模施工过程中，确保基础底板的几何尺寸，考虑粉刷层及防水保护层的厚度。
杜绝因几何尺寸不准确，造成返工现象。
最上面三皮砖用石灰砂浆砌筑，可使上部做防水层搭接时便于拆砖。
砖模的抹灰，在阴角、阳角处抹成圆角，表面光滑，无毛细孔及抹子痕迹，保证防水施工顺利进行。
2、地下外墙模板（1）防水底板与混凝土外墙之间留水平施工缝，墙体水平施工缝高出底板150mm，施工缝处用止水钢板。
（2）地下室外墙模板采用竹胶合模板。
支模采用50x100木方钢管架子与自制螺栓相结合，外墙螺杆Ф12，长度为墙厚加420mm，螺杆上焊上4x80x100止水钢片，木方间距不大于250mm，竖向钢管间距不大于350mm，横向钢管间距不大于450mm。
具体作法如下图所示：对拉螺栓在高度1m以下垂直间距300mm，水平间距500mm；1m以上垂直间距500mm，水平间距600mm。
钢管排架立杆间距500mm～800mm，注意跨中加强部位间距小、加密。
立杆架设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。
排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。
（3）由于主楼筏板与防水底板连接，考虑到主楼防水筏板施工完成后与车库防水底板有施工缝，混凝土防水底板与主楼筏板施工缝处设止水条，按总说明留至，用水泥钉将5000mm*30*mm*20mm 止水条钉在砼墙中间。
3、剪力墙模板设计剪力墙模板采用竹胶合模板。
支模采用50x100木方钢管架子与自制螺栓相结合，墙体螺杆Ф12，长度为墙厚加360mm，木方间距不大于250mm，竖向钢管间距不大于250mm，横向钢管间距不大于450mm。
对拉螺栓垂直间距450mm，水平间距450mm。
剪力墙模板支设如下图所示：4、现浇板模板设计（1）现浇顶板采用12mm竹胶模板，在竹胶板下采用5cm×10cm方木，间距不大于400mm，方木下钢管间距不大于700mm，立杆间距与方木下的横向钢管一致，纵横水平杆间距1.5m，必须设扫地杆。
为了保证架子的钢度和稳定性，立杆之间须设剪刀撑，其间距不大于4m。
（2）现浇楼板采用竹胶合板模板,方木内楞，外楞采用Φ4.8×3.5的钢管组成。
竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。
方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。
四、模板配置模板配置量按地下整体梁、顶板模板展开面配置，能够满足本工程的使用需要；进入冬期施工期，根据需求配置模板，满足工程施工需求。
五、质量标准1、一般规定⑴、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
⑵、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
⑶、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。
2、模板安装1）主控项目a、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工方案观察。
b、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2)一般项目a、模板安装应满足下列要求：①、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；③、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
b、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
c、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立柱基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
d、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立柱基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
3、模板拆除1）、主控项目⑴、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。
底模拆除时的混凝土强度要求检查数量：全数检查检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
⑵、后浇带模板的拆除和支顶，应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2)一般项目⑴、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
⑵、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
四、模板制作安装1、柱模板制作安装(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
(2)安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。
柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。
2、梁模板安装(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
(2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度≥4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1／1000～3／1000。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
(3)梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
(4)支撑楼层高度在4．5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4．5m以上时要另行作施工方案。
(5)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
(6)当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
3、剪力墙模板安装(1)按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。
(2)把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
(3)清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
(4)模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
(5)墙模板宜将木方作竖肋，双根声Ф48×3．5钢管或双根槽钢作水平背楞。
(6)墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。
墙模板的水平缝背面应加木方拼接。
(7)墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。
4、现浇板模板安装(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
(2)底层地面应夯实，并铺垫脚板。
采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
(3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。
(5)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
5、楼梯模板楼梯模板采用竹胶合板模板，下用50mm×100mm 木条作格栅，每400 一道，下面由木立杆支撑，竹胶合板与50mm×100mm木条要用铁钉钉牢，木条用18 号钢丝扎牢，竹胶合板使用前涂脱模剂。
五、模板的拆除1、非承重模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏砼棱角的强度前提下拆除，具体时间要根据当时砼的强度来确定。
2、底模模板拆除必须遵循规范中规定砼强度达到设计强度的百分比后方可进行拆模，对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全交底，拆除前需经技术负责人同意。
在砼强度符合下表后方可扫除。
现浇结构拆模时所需砼强度3、拆除时严禁用大锤硬砸，以免损伤模板边框，每次拆除后，必须进行清理、涂刷隔离剂、分类堆放，拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象，应及时修理。
六、支、拆模板和砼浇筑时的注意事项：1、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。
2、模板支设时，须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠，安装工作检查无误后方可合模，封模前还必须作好墙底部的清理工件，杂物清除干净后方可合模。
3、模板支设完毕后，在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格，签发砼浇筑令后方可浇筑，并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况，发现异常，应立即停止砼的浇筑，并在砼初凝前将问题处理完毕，继续浇筑砼。
4、成品保护，吊装模板时轻起轻放，不许碰撞已安装好的模板，随安随吊，模板拆除时不得用大锤或撬棍强行拆模，以免损坏砼棱角，钢模及竹胶模板在使用过程中及时涂刷隔离剂，并且不得污染钢筋，施工过程中及时维修钢模，保证砼截面的几何尺寸的正确性。