多级柱塞泵大修理规范标准

柱塞泵大修理工艺标准

一、大修理的技术要求：

1.一般技术要求：

1.1.机泵各零件拆卸后，均应进行必要的清洗检查；

1.2.轴承必须严格检查后方可继续使用。检查中如发现有裂纹、滚道与滚动体有金属剥落、麻点、保持架损坏等现象，应更换；

2.动力端

2.1.曲轴

2.1.1.轴承与曲轴配合采油H7/M6；

2.1.2.曲轴拐径表面粗糙度0.8，不得有裂纹、麻点；

2.1.

3.曲轴轴向窜量为0.6-0.8毫米，

2.1.4.检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之间，轴瓦的接触面积应在70%以上，不符合的及时更换；

3.1.连杆

3.1.2.连杆大头瓦片与曲轴配合间隙0.063-0.088毫米；

3.1.3.连杆大头瓦片与连杆大头贴合面≥85%；

3.1.

4.检查连杆小头铜套磨损情况，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销子之间的间隙，应小于0.09mm；

4.1十字头

4.1.1.十字头销与铜瓦间隙0.043-0.083毫米；

4.1.2.十字头与滑道接触面≥70%；

4.1.3.十字头油槽必须光滑过度，且十字头不得有沟纹及麻点；

4.1.4.检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm之间；

5.1.液力端

5.1.1.柱塞与缸径间隙≤0.03

5.1.2.柱塞表面粗糙度≤0.15

6.1.运转试验

6.1.1机泵零部件必须经检验合格后方可进行总装，每台泵交用户前必须进行试车；

6.1.2.试运空载2-4小时，吸入压力≥0.03MPA

6.1.3.机油压力必须保证1-2 MPA

6.1.4.输送介质（水）温度≤50度

6.1.5.机油温度≤60度

二、作业内容

2、二级保养内容（荣盛锡林分公司负责）

2.1二级保养时间：根据二连公司设备中心或采油作业区安排；

2.2 完成一级保养的内容；

2.3 清洗曲轴箱并更换润滑油；

2.4 检查吸、排液阀总成，有损坏或密封不严应更换，检查挡油头总成，曲轴轴头油封，密封不严应更换；

2.5 清洗过滤器，检查进口稳压器气压，不符合要求及时补充；

2.6 检查十字头销固定螺丝及中间拉杆锥形销；

2.7 检查各缸的进出口阀门，清洁，必要时修理或更换；

2.8 检查电机接地及各项绕组的绝缘是否符合要求；

2.9 检查电机轴承，清洗并更换润滑脂；

2.10 检查柱塞、导向环、压盖、填料、弹簧等，有损坏及时更换；

2.11 校正保险凡尔座，并进行研磨。若无法保证密封应更换；

2.12 检查皮带轮平行情况。

3、大修内容（荣盛锡林分公司负责）

3.1大修时间：根据二连公司设备中心安排；

3.2完成二级保养的内容；

3.3对泵进行全面的解体检查；

3.4检查各部分是否有裂纹或拉伤现象；

3.5检查十字头组件、十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损情况；

3.6检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm之间；

3.7检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之间，轴瓦的接触面积应在70%以上，不符合的及时更换；

3.8检查连杆小头铜套磨损情况，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销子之间的间隙，应小于0.09mm；

3.9检查轴各处尺寸及跳动情况，跳动偏差应不小于0.05mm；

3.10检查曲轴箱油封磨损情况，不符合要求则更换；

3.11检查柱塞磨损情况，必要时需要更换；

3.12检查轴套、泵端盖及轴承箱的各尺寸情况；

3.13检查润滑系统，保证供油畅通，润滑良好；

3.14对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。

四、工艺流程

五、检修组织机构、工期

1、维修组织机构

由二连公司各采油作业区配合指导，荣盛锡林分公司组织维修施工。

2、检修工期

二保检修2-3天，试机和交验1天

大修检修3-5天，试机2天，交验1天

六、资源配置

1、作业环境

根据二保、大修作业范围，在二连公司各采油作业区联合站、注水泵房维修；

2、人员配置

参加人员：

一保机修工2-3名

二保机修工4-5名，电工1名

大修机修工5-6名，电工1名

3、配合车辆一辆。

七、现场安全操作措施

1、遵守各二连公司及各采油作业区现场安全规章制度；按规定办理各种施工手续，坚决做到进站“五个必须”。

2、检修前作好现场分割区域和注水泵、离心泵、多级泵卸压工作；

3、检修现场除施工区域外，其它地方不得乱窜；

4、拆卸配件时，严格安全操作，预防碰伤外围部件和造成人身机械伤害；

5、拆卸配件之前认真检查起吊设备、调具、选择好起吊位置、钢丝绳悬挂点；

6、拆卸产生的油液、污水集中盛装处理，不得乱放乱倒，污染环境；

7、严格用火程序，坚决做到“三不动火”；

8、应急预案

1）如现场发生意外，紧急情况时，应当即报告现场监督配合人员；

2）如果处理、控制超越现场条件及时通知联合站值班调度室；

3）与采油作业区或荣盛锡林分公司启动应急预案并运行。

八、检修工艺

1、关闭流程闸阀，卸压退水，放油；

2、拆卸外围护罩件、盖板；

3、拆卸皮带；

4、脱开柱塞与泵头的连接；

5、拆卸连杆瓦螺栓，抽出十字头活塞；

6、检查连杆瓦主轴径尺寸，配合间隙0.15-0.24mm，表面有

无拉伤、严重磨损等缺陷，不合格应及时修复或更换；

7、检查十字头铜套与销的尺寸，配合间隙为0.08-0.14mm，

磨损严重应及时更换；

8、检查十字头滑板间隙为0.2-0.35mm，配合表面有无拉伤、

沟槽，不合格应及时修复或更换；

9、1）检查主轴承松旷量，间隙为0.07mm，必要时更换。2）

检查曲轴箱两端轴承及盖板、油封，磨损及时更换；

10、装配按拆卸相反顺序进行；

11、曲轴轴向间隙为0.25-0.35mm；

12、调整皮带轮松紧度与平行度；

13、更换填料盒，填料；

14、试机。

九、各部螺钉扭紧力矩数值表