关于将后浇带改为加强带的建议
后浇带改加强带施工方案
后浇带改加强带施工方案1. 引言后浇带是在混凝土结构施工完成后，在某些特定部位进行维护加固的施工工序。
改加强带是后浇带的一种改进方法，通过使用更加强度高的材料和合理的施工工艺，进一步增强结构的承载能力和稳定性。
本文将介绍后浇带改加强带的施工方案。
2. 施工准备在进行后浇带改加强带施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下方面：•工艺设计：根据实际工程情况，制定合理的后浇带改加强带的工艺设计，包括材料选择、施工工艺、施工顺序等。
•人员准备：组建施工队伍，保证施工人员具备相应的技术水平和经验，熟悉施工方案。
•设备准备：准备必要的施工设备和工具，包括搅拌设备、振动器、施工模板等。
•材料准备：准备后浇带改加强带所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
3. 施工工艺后浇带改加强带的施工工艺包括以下几个步骤：3.1 准备工作在进行施工前，确保施工现场清洁、整齐，为施工提供良好的工作环境。
还需要检查设计图纸和施工方案，确保施工过程中的尺寸和要求符合设计要求。
3.2 模板安装在施工现场根据设计图纸安装模板，确保模板的布置和固定牢固可靠。
模板应采用优质的木材或模板板，且表面光滑平整。
3.3 钢筋布置根据设计要求和施工方案，在模板内布置钢筋。
钢筋的选择应符合设计要求，要注意钢筋的直径、间距和层数等。
钢筋的固定采用钢筋连接或焊接，确保钢筋的稳固性。
3.4 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中需要注意以下几点：•搅拌混凝土：选择质量稳定的混凝土原料，进行充分搅拌，保证混凝土的质量。
•浇注顺序：根据设计要求，按照从低部到上部、从内侧到外侧的顺序进行浇筑，逐层浇注。
•振捣处理：在浇筑过程中使用振动器进行振捣处理，确保混凝土充分密实，排除气孔。
•防止温差裂缝：为防止混凝土浇筑后的温度差异引起裂缝，可以采取控制浇筑温度、采用隔热措施等。
3.5 养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
将后浇带改为膨胀加强带来代替后浇带
关于将后浇带改为膨胀加强带的函致：昌乐福荣置业有限公司潍坊鼎信项目管理有限公司山东富源勘查测绘设计有限公司我公司有幸承建了由昌乐福荣置业有限公司投资、潍坊鼎信项目管理有限公司监理、山东富源勘查测绘设计有限公司设计的福荣世家项目工程。
其中6#楼在16~17轴中设置了宽800mm后浇带。
该楼由于工期紧（甲方初步定在2012年10月1日外墙立面能全部装饰完成）所以对整个工程进度我司进行了详细的部署和编排，发现后浇带的封闭时间对完成工期有直接影响。
（建筑总长度为48.2米，宽度13.5米，根据图纸设计要求在16~17轴设置了温差后浇带，并应在混凝土施工后60天才可封闭）。
由于是温差后浇带，因此根据设计要求，温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾，而且在屋面设置后浇带给屋面渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议将楼层后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低屋面渗漏机率、缩短施工周期。
一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据：1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以设置膨胀加强带代替后浇带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
本工程长度小于60米，采用连续式浇筑。
2、根据王铁梦教授著的《工程结构裂缝控制》第7.9、7.10条的阐述完全可以取消后浇带改为膨胀加强带来减少混凝土收缩应力。
3、按照《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.5条对配筋的要求，查阅本工程所设计的楼板配筋完全可以满足混凝土的收缩应力要求。
二、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带的基本原理：随着建筑材料技术的不断发展，混凝土超长结构的设计与施工可以利用UEA（HEA）混凝土外加剂补偿收缩的原理，采用膨胀加强带代替后浇带，实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
后浇带改为加强带在水工构筑中的应用讲解
摘要水工构筑物结构超长混凝土为了避免开裂、沉降等质量问题通常设置混凝土后浇带，其特点是在两侧混凝土浇筑完成42天后方可进行后浇带施工，不仅增加了施工周期，同时在后浇带混凝土与普通混凝土接缝处的处理存在渗水、漏水等质量隐患。
本文通过对###工程中的预处理综合池施工过程中，该构筑物施工工期仅为75天的情况下，通过与设计、监理等各方主体单位经过多次讨论论证，且根据在以往类似工程中的施工经验，在确保施工质量、加快施工进度的前提下决定将预处理综合池的两条后浇带改为加强带。
关键词：后浇带，加强带，水工构筑物第-II-页目录摘要.. (Ⅱ)绪论 (1)一、工程概况 (2)二、用加强带代替后浇带的依据 (3)三、加强带取代后浇带的无缝设计方法 (5)四、技术的可行性分析 (6)五、同类工程类比分析.............................................................. 错误！未定义书签。
六、加强带的加强施工技术措施 (8)七、施工验证 (10)结论 (11)参考文献 (12)附录 (13)-II-绪论混凝土后浇带的结构施工，虽是一种较成熟的施工方式，但它存在如下缺点：1)增加施工环节,需留置临时挡板,断缝处不易振捣密实,且二次灌注时需清理和凿毛；2)因结构中断,给施工期间的安全造成一定隐患；3)施工顺序倒置,工期有所拖延；4)后浇带处形成结构的薄弱环节,其受影响程度除与施工因素有关外,还受复杂的不易预料的其他因素影响,稍有不慎容易造成质量事故。
采用加强带取代后浇带的施工方案,既提高混凝土的密度和强度,又确保混凝土结构的抗裂防渗功能,同时缩短工期、降低成本。
确定膨胀混凝土的限制膨胀率和无缝设计方法、控制好施工流程、加强技术措施等是保证工程质量的关键。
一、工程概况###工程，开工日期为##年##月##日，竣工日期为##年##月##日。
其改造规模是将现有的处理水质一级B提升至一级A，日处理水量为6万m3/d。
后浇带改膨胀加强带施工方案
后浇带改膨胀加强带施工方案在后浇带改膨胀加强带施工方案中，首先需要对整个施工过程进行详细的计划和安排。
以下是一种可能的施工方案。
1.断面测量和设计首先，在施工现场进行断面测量，确定需要施工的区域的尺寸和形状。
根据测量结果，进行设计计算，确定后浇带和膨胀加强带的尺寸、位置和数量。
2.原材料采购和准备根据设计计算的结果，采购所需的原材料，包括混凝土、钢筋等。
确保原材料的质量符合相关标准，并对其进行质量检查。
3.地面准备工作在施工现场清理地面，确保没有障碍物。
如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行平整处理。
4.后浇带施工将混凝土按照设计要求运输到施工现场，然后搅拌成适当的稠度。
使用泵车将混凝土注入到后浇带的区域。
在注入混凝土的同时，使用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.膨胀加强带布置在后浇带未完全凝固之前，将膨胀加强带按照设计要求布置在混凝土中。
膨胀加强带一般采用橡胶材料制成，具有较好的伸缩性能和抗腐蚀性能。
6.后续养护工作在后浇带施工完成后，对施工区域进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的湿养护或干养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
7.质量检查和验收完成施工后，对后浇带和膨胀加强带进行质量检查。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
如果发现问题，及时进行整改。
在质量检查合格后，进行验收，确保后浇带和膨胀加强带的性能和稳定性。
通过以上的施工方案，可以有效地改善后浇带和膨胀加强带的施工质量和性能。
注重施工过程中的细节，确保每个环节的操作符合标准，从而提高工程的质量和可靠性。
将后浇带改为膨胀加强带处理办法
关于将后浇带改为膨胀加强带的处理方案安泰幸福里凤凰酒店及地室工程，由武胜县安泰丝业有限公司投资兴建，四川时代建筑设计有限公司设计，四川省众信建设工程监理有限公司监理，四川省第十五建筑有限公司总承包施工，工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。
独立承台及条形基础，为防止超长结构裂缝，设计要求D-H交D-G轴之间（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
2）膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。
施工中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带，进一步简化施工工艺，所以一般设置在后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果，增加长度方向的膨胀绝对量，所以其宽度应该比后浇带更宽一些；膨胀加强带是一种“抗”的措施，在连续施工的混凝土结构中，为提高其抵御收缩应力的能力，增设一些附加钢筋。
膨胀加强带的结构与后浇带基本相同。
对于钢筋混凝土结构的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。
设膨胀加强带方式属于“抗”，后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”，同时使用补偿收缩混凝土、后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。
?试验研究和工程实践表明，补偿收缩混凝土有显着的裂缝“自愈合”能力，对因施工不当产生的微小裂缝，即使一些渗水的裂缝，在水养护一段时间2）混构中，根据混凝土水平法向力σx分布曲线，设想在应力量大地方施加较大的膨胀应力σc，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面补偿结构的收缩应力，可控制有序裂缝的出现，从而取消后浇带。
?三、用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施?（一）膨胀加强带的设置?膨胀加强带一般设置在原设计后浇带的位置。
为了有效发挥膨胀效果，增加长度方向的膨胀绝对量，所以其宽度应该比后浇带更宽一些，膨胀加强带宽度通常宜为1m。
??（二）、膨胀加强带做法?膨胀加强带的做法主要有以下几个要点：?1,钢2）?强带3）?,避免4总质量）膨胀剂，比带外混凝土膨胀剂掺量高2%（带外混凝土膨胀剂掺量为10%）。
?四、根据以上依据及及采取以上措施完全可以以增设膨胀加强带取代后浇带。
关于更改温度后浇带为膨胀加强带的建议
工作联系单工程名称：泰安京沪高铁南片区E2棚户区住房改造工程（二标段）编号AQ-004致：泰安泰山城乡建设发展有限公司山东敬业建设项目管理有限公司上海中建建筑设计院有限公司内容：关于建议更改温度后浇带为膨胀加强带的建议附说明一份山东临沂建设集团股份有限公司2016年1月16日关于更改温度后浇带为膨胀加强带的建议一、工程概况泰安京沪高铁南片区E2棚户区住房改造工程二标段工程总建筑面积72366.85㎡，住宅楼（2、3、6、7）地上17层，地下2层，剪力墙结构；换热站建筑面积196.83 ㎡，地上1层，框架结构；地下车库（车库分界线为Y轴北侧后浇带南边线）建筑面积19160㎡，地下1层，框架结构。
二、工程情况说明在2#、3#、6#及车库设计中，根据规范要求，设计人员分别在2#、3#楼○21-○22轴之间、6#楼○20-○21轴、车库每隔30米左右设置温度后浇带。
由于本工程工期紧，筏板钢筋规格大、间距密，且车库防水板厚度为300mm，宽度800mm，止水钢板深入后浇带较长，不便于后期后浇带凿毛、清理垃圾；根据设计要求温度后浇带在两侧混凝土浇注完成2月后封闭，后期有可能存在积水，导致钢筋锈蚀不利于钢筋与混凝土的咬合性能。
综上所述;留置温度后浇带对于整个工程的质量、工期进度都存在明显的影响。
根据以往相似工程的施工经验和建筑市场的成功案例，并结合规范要求和设计图纸关于《地下超长混凝土抗裂技术专篇》，建议将主楼部位底板和车库底板及顶板的温度后浇带更改为膨胀加强带一次性连续浇筑以减少混凝土收缩应力，以便提高筏板基础和车库顶板的施工质量。
三、膨胀加强带代替温度后浇带的依据和原理1、膨胀加强带代替温度后浇带的依据：根据补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T178-2009）第2.0.7解释，膨胀加强带解释如下：1.1 根据住建部2009年6月16日颁布的补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.6条规定可以设置连续性膨胀加强带代替温度后浇带，同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
关于膨胀带
楼面后浇带改为膨胀带（即加强带）的建议本工程由于工程面积庞大，工期紧张，专业施工班组多，如果在各层楼面均设置后浇带，分析如下：根据规范要求：后浇带应在其两侧砼龄期达到6周（即42天）后再可浇筑。
根据本工程设计图纸要求：1、后浇带两侧构件拆模时，应在后浇带砼强度达到100%及上部构件施工完毕后方可拆模；2、在结构中采用低水化热的水泥配置混凝土，如采用粉煤灰混凝土，并采用60天龄期强度。
因此，要待后浇带两侧的砼浇筑二个月后再浇筑后浇带砼，后浇带砼浇筑后强度必须达到100%（即28天后才能拆模），即使环境温度较高，后浇带砼强度提前达到100%，仍由于后浇带砼的养护期为28天，也不能在后浇带位置进行其他工序施工，如果本工程的主体在xxxx年的xx月xx日完成，即后浇带砼应在xxxx年的xx月xx日才能拆模进行下一道工序施工，由于后浇带横穿框架梁、井字梁、现浇板，甚至穿过设备基础等，因此，严重影响了二次结构的完成以及设备的顺利安装，（注意设备安装也要待砼强度达到一定强度后才能安装）。
在实际施工中，由于本工程层高较高，为确保二次搭设排架的稳定性和安全性，二次搭设的排架就要考虑较大面积搭设，这样既不经济，工作效率也差，砼表面也存在接搓，拆模后天面也有高低差及色差现象。
综上所述，如果按楼层后浇带方案施工，对工期影响最大，还影响观感，同时也带来了安全上的一些问题。
为确保工期目标的顺利实现，加快工程进展，提高工作效率，避免因后浇带浇捣而带来的一系列后续问题，我们拟将楼板后浇带建议改为膨胀带（加强带）来施工。
（以下称膨胀带）1、将后浇带改为膨胀带后，膨胀带的宽度为2、000M。
2、膨胀带的设置间距≯55M，膨胀带的钢筋设置见附图。
3、在楼面砼浇捣至膨胀带侧边时，即进行膨胀带的砼浇捣，膨胀带的混凝土应用比本楼层高一级的微膨胀混凝土浇捣，浇筑的宽度为2、000M，然后再浇筑楼面砼，依次循环，直至浇完。
后浇带改为膨胀加强带加快施工进度
案由：
由于前期土方单位及基坑支护施工单位工期严重滞后，且本工程施工工期紧张，地下水位较高。
我司在底板施工时前期单位并未进行降水处理，根据昆明市实际情况后浇带部位均采用超前止水处理。
为加快了施工速度，保证施工工期，减少人工清理，保证工程施工质量，采取如下处理措施。
内容：
温度后浇带是混凝土浇筑过程中，为减少大面积、大体积混凝土浇筑后收缩应力，防止混凝土内部产生裂缝，在一定长度范围内设置的施工伸缩缝；根据设计需要温度后浇带的封闭时间为混凝土浇筑后60天，由于本工程施工工期较紧张，地下室结构外墙及底板抗渗要求较高，温度后浇带的及时封闭能有效保证地下室结构防水质量，同时能加快各区域间的施工进度。
温度后浇带更改为膨胀加强带是充分利用膨胀加强带的微膨性，以减
基础上增加利润~~万元。
2、膨胀止水条更改为止水钢板有效加快施工进度，同时增加工程造价；保证施工工期，减少人工清理，保证工程施工质量。
伸缩后浇带变膨胀加强带施工技术措施
伸缩后浇带变膨胀加强带施工技术措施初步拟定方案一、关键词概念解析伸缩后浇带：为防止因建筑面积过大，结构因温度变化，砼收缩开裂而设置的后浇施工缝为伸缩后浇带。
膨胀加强带：膨胀加强带是预留一段采用补偿收缩混凝土无缝技术进行浇注而达到与后浇带类似的作用，不需要“后”浇。
二、设置后浇带的弊端设置后浇带可以防止结构产生有害裂缝的同时，也带来许多不利因素。
设置后浇带会给施工带来很多困难-该处模板和支撑不能及时拆除，延长了工期；由于较长时间不能封闭，落进杂物难以清理；同时由于后浇带两侧，在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛十分困难；同时底板和垫层混凝土与后浇带混凝土浇筑时间相隔长达40~60d，新老混凝土之间的粘接强度难以保证，后浇带连接处宜产生裂缝，反而造成渗漏。
三、膨胀加强带的具体做法膨胀加强带的做法见下图。
在加强带两侧各设置一层钢丝网，并每隔200mm～300mm设一根竖向φ12mm的钢筋予以加固，其上下均应留有保护层，钢筋与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
浇筑混凝土时，在浇筑到预置膨胀加强后浇带是停止浇筑图纸设计混凝土标号，改为比图纸设计混凝土标号高一个等级的混凝土标号，同时高一等级混凝土按要求参入UEA膨胀剂及高效减水剂。
图纸设计顶板膨胀加强带顶膨胀加强带处混凝土标号比图纸设计顶板混凝土标号提高一个标号，膨胀加强带部位混凝土掺入水泥量的比原UEA参量高处8%-10%UEA，同时参入WP-1高效减水剂，所产生的预压应力就可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力，从而保证混凝土不开裂。
四、养护混凝土浇筑完成后，加强养护，尤其在膨胀加强后浇带部位覆盖黑心棉等吸水材料，保持湿润状态，充分发挥UEA的效果，养护周期不少于14d。
2017年整理将后浇带改为膨胀加强带来代替后浇带新
关于将后浇带改为膨胀加强带的函致：南方医科大学南方医院广东工程建设监理有限公司广州市民用建筑科研设计研究院我公司承建由广州市民用建筑科研设计研究院设计的南方医科大学南方医院经济适用住房项目，。
由于该工程面积大（建，工期紧（地下室按业主要求提前在筑面积 10.45万m2）。
所以对整个工程进年20162月8日前（春节前）前投入使用）发现后浇带的封闭时间对完成度我司进行了详细的部署和编排，在底板、工期有直接影响。
根据图纸设计要求设置了四条后浇带，负三层、负二层和首层垂直对其，各层贯通，并应在混凝土施工 60天才可封闭，宽度为1m，具体部位为：后轴偏南5.3m；轴交1、A栋和附楼之间：①～X?轴偏南1.9m；、附楼和2B栋之间：①～轴交S? 3.9m；轴交B栋和附楼之间：①～L轴偏南、 3? 4、A栋和附楼之间：①～轴交G轴偏南2.3m。
?由于是后浇带，因此根据设计要求，后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾，而且在地下室底板设置后浇带给地下室渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议地下室结构将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低地下室渗漏机率、缩短施工周期。
．一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据：1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
1）《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条：大体积、大面积及超长混凝土结构，可采取设置后浇带的措施。
后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑，大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。
膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。
膨胀加强带宽度宜为2m,应在其两侧用密孔钢（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。
后浇带改加强带施工方案
后浇带改加强带施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址]，主要涉及后浇带的改造工作，将其改造为膨胀加强带。
工程的主要目标是提高结构的整体稳定性、耐久性和承载能力，确保改造后的工程满足设计要求和相关规范。
二、施工材料准备水泥：选择符合国家标准的水泥，确保质量稳定。
骨料：采用合格的石子、沙子等骨料，满足强度要求。
外加剂：选择适当的膨胀剂、防水剂等外加剂，提高混凝土的物理性能。
其他辅助材料：钢筋、模板、支架等。
三、地面与地基处理清除地面上的杂物、积水等，确保施工面干燥、清洁。
对地基进行必要的加固处理，确保地基承载力满足要求。
设置模板和支架，确保混凝土浇筑时的稳定性和形状。
四、后浇带施工步骤按照设计要求，在已浇筑的混凝土结构上标出后浇带的位置。
在标出的位置进行切割，形成后浇带的形状。
对切割后的后浇带进行清理，确保无杂物、积水等。
浇筑新的混凝土，填充后浇带。
五、膨胀加强带布置在后浇带的位置设置膨胀加强带，增强结构的整体稳定性。
膨胀加强带的宽度、位置等应符合设计要求。
在膨胀加强带内加入适量的膨胀剂，提高混凝土的膨胀性能。
六、后续养护工作对浇筑的混凝土进行养护，保持湿润状态，防止干裂。
定期检查膨胀加强带的状况，确保其正常工作。
根据需要进行后续的维护和修复工作。
七、质量检查与验收在施工过程中，进行定期的质量检查，确保每一步施工都符合设计要求和相关规范。
完成后进行整体验收，检查膨胀加强带的布置、混凝土的强度等是否满足要求。
验收合格后方可交付使用。
以上是后浇带改加强带的施工方案，请各施工单位严格按照方案进行施工，确保工程质量。
膨胀加强带
关于10万立方储罐基础施工用微膨胀加强带替代后浇带的建议编制:审核:审批:中原油田建设集团公司北海项目部二〇一一年三月十八日目录一、膨胀加强带位置设置 (3)二、膨胀加强带构造措施 (3)三、膨胀加强带工艺原理 (4)四、用加强带代替后浇带的依据 (5)五、施工工艺流程及操作要点 (6)五、材料与设备 (9)七、安全措施 (12)八、环保措施 (15)一、膨胀加强带位置设置由于北海原油商储库项目工期紧任务重，按设计要求设置后浇带，施工工序复杂，周期较长。
为实现甲方进度要求，保证结构的整体性，罐基础环梁混凝土需连续浇筑，经我项目经理部研究，建议采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置微膨胀加强带。
无缝混凝土结构是以UEA补偿收缩混凝土为结构材料，以微膨胀加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
在本工程中，对10万立方储罐基础环梁采用微膨胀加强带取代后浇带，是混凝土结构施工技术中的一种有效的施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
通过在曹妃甸320万吨储油库项目和岚山原油储备库项目的实践证明，这一方案既增加了混凝土的密实度，又能确保混凝土结构的抗裂防渗功能，增强混凝土抗渗性，同时大幅缩短工期。
二、膨胀加强带构造措施微膨胀加强带在环梁沿轴线方向设置六道，宽度 1.0m，在微膨胀加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，带内增加钢筋数量与钢筋规格同原设计后浇带的配筋，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
微膨胀加强带构造做法如下图所示。
三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。
这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。
通道后浇带变更为加强带做法说明
通道后浇带变更为加强带做法说明一、后浇带从800mm宽改为加强带2000mm宽。
二、依据JGJT1782009补偿收缩混凝土应用技术规程附条文说明：4.0.5补偿收缩混凝土中的钢筋配置应符合下列规定：补偿收缩混凝土应采用双排双向配筋,钢筋间距宜符合表4.0的要求。
当地下室外墙的净高度大于3.6m时,在墙体高度的水平中线部位上下500m范围内,水平筋的间距不宜大于100m。
配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。
表4.0.5钢筋间距2、附加钢筋的配置宜符合下列规定:1)、当房屋平面形体有凹凸时,在房屋和凹角处的楼板房屋两端阳角处及山墙处的楼板、与周围梁柱墙等构件整体浇筑且受约束较强的楼板,宜加强配筋。
2)、在出入口位置、结构截面变化处、构造复杂的突出部位、楼板预留孔洞、标高不同的相邻构件连接处等,宜加强配筋。
4.0.6、当地下结构或水工结构采用补偿收缩混凝土作结构自防水时,在施工保证措施完善的前提下,迎水面可不做柔性防水。
三、本条所述限制膨胀率设计取值,是指本规程第3章规定的水中14d龄期限制膨胀率基于限制膨胀率检测误差等考虑,限制膨胀率的取值一般以0.005%为级,如0.015%、0.020 5……0.060%。
根据补偿收缩混凝土的定义,自应力为0.2～1.0MPa时相应的限制膨胀率约为0.015%～0.060%，故补偿收缩混凝土的最小限制膨胀率为0.015%，最大限制膨胀率为0.060%,限制膨胀率大于0.060%的混凝土可归为自应力混凝土,所以如果在特殊条件下需要使用自应力混凝土时,事前应进行必要的试验研究,重点研究膨胀稳定期、强度变化规律等。
四、结论1、钢筋加强：按原设计配筋规格，间距根据规范加密，加密的钢筋加强带宽+两侧锚固长度。
钢筋间距根据表4.0.5执行。
2、补偿收缩混凝土限制膨胀率设计取值：补偿收缩混凝土的最小限制膨胀率为0.015%，最大限制膨胀率为0.060%。
后浇带改加强带施工方案
新长海服务外包基地3栋A座后浇带改加强带施工方案长沙黎托建筑工程有限公司新长海服务外包基地3栋A座项目部2012年 4 月后浇带改加强带施工方案一、设计要求新长海中心服务外包基地3栋A座施工图结施-16（-13.5m标高）、结施-18（-9.6m标高）、结施-20（-4.5m标高）、结施-22（±0.0m 标高）、结施-24（5.0m标高）、结施-26（9.2m标高）、结施-28（13.4m 标高）、结施-30（17.9m标高）、结施-32（21.4m-31.9m标高））、结施-34（35.4m-66.9m标高）、结施-36（70.4m-95.6m高标）、结施-37（99.2m标高）中，7～10轴之间设有一道1m 宽的后浇带，框架梁板混凝土设计标号C35，后浇带混凝土设计标号C40。
根据后浇带设置在结构的位置分析，这是一个释放混凝土收缩应力的伸缩缝，由于后浇带施工一般要在已浇筑混凝土收缩变形大部分完成，沉降已基本稳定的情况下进行，后浇带要在两侧结构混凝土完成二个月后才能施工（结施-6 注10说明），间隔时间较长、钢筋易锈蚀，模板与支撑长期占用，影响多道工序的施工，主体在年底前预计无法封闭。
二、甲方进度要求要求在2012年年底之前主体封闭，也就是说主体的结构混凝土必须施工完成，砌筑完成大部分。
三、用加强带替代后浇带1、基本原理无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
在本工程中，对框架梁板采用加强带取代后浇带，是混凝土结构施工技术中的一种有效的新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化了施工工序、缩短了工期，降低了工程成本。
本工程钢筋混凝土框架-筒体结构，按设计要求设置后浇带，不仅整体性差，而且施工十分麻烦，工期长；为实现甲方进度要求、为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构施工安全；经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
钢筋混凝土结构中温度后浇带改加强带施工工法
钢筋混凝土结构中温度后浇带改加强带施工工法钢筋混凝土结构中温度后浇带改加强带施工工法一、前言钢筋混凝土结构中的温度后浇带改加强带施工工法是一种常用的工程施工技术，通过施工工艺优化，可以提高混凝土结构的抗温性能和承载能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、以及经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢筋混凝土结构中温度后浇带改加强带施工工法的特点主要包括以下几点：1. 该工法能够有效提高混凝土结构的抗温性能和承载能力，进一步提高结构的安全性和稳定性。
2. 工法施工简便，不需要更改原有结构设计，只需进行局部加固和修复。
3. 工法适用范围广泛，可应用于各类钢筋混凝土结构，如桥梁、楼房、水池等。
4. 施工工艺灵活，可根据实际工程需要进行调整和改进。
三、适应范围钢筋混凝土结构中温度后浇带改加强带施工工法适用于各类温度影响较大、对结构安全性要求较高的工程，如桥梁、高层建筑、地下工程等。
特别是在冷热交替较为明显的地区，该工法可以有效减少结构的温度应力和温度裂缝。
四、工艺原理该工法通过施工工艺的优化来提高混凝土结构的抗温性能和承载能力。
具体的原理是，在温度后浇带施工中，通过对温度裂缝进行修补并加固，减少结构的应力集中和裂缝扩展的可能性。
采取的技术措施包括使用特殊的混凝土材料、精确的施工温度控制、合理的浇注工艺等，从而提高结构的整体稳定性。
五、施工工艺钢筋混凝土结构中温度后浇带改加强带施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 选择材料：根据工程需要选择适合的混凝土材料。
2. 温度控制：根据混凝土材料的特性和施工要求，确定合适的温度控制范围。
3. 打开沟槽：根据结构的需要，在温度裂缝处打开沟槽，用于后续的加固处理。
4. 加固处理：在沟槽中加入钢筋和加固材料，对结构进行加固处理。
5. 浇注混凝土：根据施工要求，对加固处理后的部位进行混凝土浇注。
6. 养护保养：对浇注后的部位进行养护，并进行必要的保养措施，以保证其稳定性和持久性。
后浇带改膨胀加强带施工方案
后浇带改膨胀加强带施工方案在混凝土结构工程中，后浇带和加强带的施工是至关重要的环节，直接关系到整体结构的强度和稳定性。
后浇带改膨胀加强带施工方案是为了进一步提高混凝土结构的承载能力和抗震性能而设计的。
本文将详细介绍后浇带改膨胀加强带的施工方案。
1. 施工准备1.1 材料准备•钢筋：根据设计要求准备合格的钢筋。
•混凝土：需使用符合要求的混凝土原材料。
•钢板：选用高质量的钢板作为加强带的材料。
•其他辅助材料：如模板、支撑等。
1.2 设备准备•搅拌机、振动棒等混凝土搅拌设备。
•钢筋加工设备。
•施工车辆。
•其他辅助工具。
2. 施工步骤2.1 后浇带施工1.按设计要求进行模板搭建和支撑设置。
2.安排好钢筋，注意密实度和位置的准确性。
3.进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土密实。
4.按规定时间进行拆模和养护。
2.2 改膨胀加强带施工1.切割加强带使用的钢板，确保尺寸符合要求。
2.钢板表面做除锈处理，并进行防腐处理。
3.将加强带焊接连接成轴线封闭的环状。
4.将加强带放置在结构中，固定好位置和间距。
3. 施工质量控制•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
•钢筋的加工和安装要符合相关规定。
•混凝土浇筑过程中需要确保材料的均匀性和密实性。
•加强带的安装位置和连接质量要经过严格检查。
4. 施工安全措施•施工现场要设置明显的安全标识。
•工人要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
•涉及高空作业时要正确使用安全带。
•搅拌机等设备要定期检查维护，避免安全事故发生。
5. 施工结束与验收施工结束后应立即清理施工现场，保持环境整洁。
完成后进行验收，检查各项工作是否符合设计要求和规范标准，确保施工质量达到要求。
本文对后浇带改膨胀加强带的施工方案进行了详细介绍，希望能为相关施工人员提供参考和指导，确保施工质量和工程安全。
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关于将后浇带改为加强带的建议
一、简述：大河幼儿园工程三层楼面和屋面长度为67米、宽
度为16米，南北二幢，在4-5轴间由廊连接，廊与南北
建筑间有100MM伸缩缝，现在6-7轴间设温度后浇带，宽
度800MM，由于本工程工期特别紧，原285天的工期要压
缩到200天，采用后浇带，到后浇带混凝土龄期达到拆模
时，很多工作将无法连续进行，面且本工程屋面为种植层
面，设置后浇带分二次浇筑，将增加屋面渗漏的隐患，对
层面防渗漏不利，基于以上工期紧和屋面防渗漏二个情况，建议本工程三层楼面和屋面将后浇带改为膨胀加强带，混
凝土同时浇筑，将有效的缩短工期，增强屋面混凝土自防
水的作用。
二、质量保证措施：
（一）膨胀加强带混凝土的设计
本工程楼面和屋面C30混凝土内掺8%的SY-K添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大SY-K掺量，即提高到12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
（二）膨胀加强带的具体做法
在原后浇带处设加强带，有宽度和附加钢筋不变，加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ
16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
（三）混凝土浇筑要求
1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度：根据现有设备的施工能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
3.浇筑顺序:以后浇带为中心，从两侧逐步向后浇带方向浇筑，最后再浇筑膨胀带混凝土。
4.加强带的C35混凝土与带外两侧的C30混凝土应基本同时浇注，高程一致后再同时振捣。
（四）混凝土的振捣要求
1.插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到”快插慢拔”。
2.由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇注。
在振捣上一层时，应插入下一层中50～100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的1.25倍。
3.振捣时间：泵送混凝土的振捣时间不宜过长，一般为8～10秒，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。
4.混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以提高混凝土的密实度。
（五）加强养护
1.采取切实可靠的保温、保湿养护措施养护7d以上；混凝土浇注完毕收水后应及时洒水养护
永安建设大河幼儿园工程项目部。