项目节能量测算和监测方法

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6.项目节能量测算和监测方法

6.1项目节能量测算的依据和基础数据

在生产各工序、岗位配备了能源计量器具,建立能源监测监控中心,做到实时降能源消耗数据整理,汇总到生产部门企业还按照有关规定对管理中的计量数据、监测结果等进行记录和存档,每月都对数据进行对比分析,编制、录入生产经营计划,作为检查和评比月度和年度能源控制的依据。

根据2010年公司能源消耗统计,水、蒸汽性质计算软件(IF97和IFC67标准)以及计量设备测算获得基础数据:360℃压力1.2Mpa蒸汽热焓值:3368kj/kg

167℃压力1.2Mpa蒸汽热焓值:706.34kj/kg

139℃压力1.2Mpa蒸汽热焓值:585.46kj/kg

180℃压力0.5Mpa蒸汽热焓值: 2806.04 kj/kg

液氨158℃压力0.6Mpa热焓值:2756kj/kg

稀硝酸流量:167吨/天(折100%)

余热锅炉蒸汽流量:8.33吨/小时

换能设备新增蒸汽流量: 1.2吨/小时

透平风机做功输出:1300kW~1500kW的功率105℃热焓蒸汽热焓值:440.21 kj/kg

75℃热焓蒸汽热焓值:314.13kj/kg

45℃热焓蒸汽热焓值:188.95 kj/kg

20℃热焓蒸汽热焓值:126.29 kj/kg

硝酸耗蒸汽量: 2.7吨/吨

吨标准煤发热量:29270Mj

6.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程

一、节能量计算公式

节能量=节约蒸汽×折标系数

节能率=(节能量/改造前能耗量)×100%

二、蒸汽折标系数

0.11 标准煤/吨蒸汽

三、节能量的计算

(一)稀硝酸系统蒸汽消耗情况

液氨蒸发用蒸汽:

1、改造前,液氨蒸发使用蒸汽温度压力180℃、0.5Mpa。50000吨硝酸生产线(年工作日330天)计算,改造前通过2010年车间耗用报表得知:

液氨蒸发温度180℃压力0.5Mpa,稀硝酸流量167吨/天,液氨用量21.2吨/天。全年消耗蒸汽6996吨。

液氨蒸发耗蒸汽

(105℃热焓值-20℃热焓值)×总流量/耗用蒸汽热焓值(440.21 kj/kg-83.92 kj/kg)×167吨/2806.04=21.2吨系统改造前稀硝酸生产线余热锅炉副产蒸汽1吨/吨,每天产蒸汽:1×167=167吨(0.5Mpa、180℃)。全年副产蒸汽48114吨。

2.改造后,余热锅炉副产蒸汽,温度为360℃,压力为1.2mpa167吨/天,相当于180℃压力0.5Mpa,蒸汽200.4吨,而温度为360℃,压力为1.2mpa 蒸汽,可以用到浓硝系统生产浓硝酸。余热锅炉全年副产蒸汽57736.8吨蒸汽;改造后系统多生产蒸汽11022吨。

3.改造后原料氨(氨能耗62200kJ/kg)的利用率提高,高压法氨的利用率96%,常压法利用率89.4%,氨利用率的高出6.76%,每年节约液氨1.5万吨×6.76%=1014吨,节约热能6.3×1010kj折合蒸汽21442吨。

4.由于采用全高压工艺流程,机组选用“电动机—空压机—尾气透平机”三合一机组,通过尾气透平可输出1300kW~1500kW的功率,带动空气压缩机运行,这样空压机的耗电量可减少40%左右。全年节电1500×7920=1188万度电。折合蒸汽38872吨

5、改造后稀硝酸系统合计节约标准煤:

节能量:18010+21442+38872=78324吨蒸汽

节能率:(6758.8/5292.54)×100%=127.7%

(二)浓硝酸部分

1.硝镁加热器、硝镁蒸发器的蒸汽冷凝液经冷凝液膨胀槽可膨胀产生0.5MPa(G)低压蒸汽回收蒸汽33.44吨/天,除供本工段使用外,多余部分去蒸汽管网外供。全年节约蒸汽11035.2吨

(360℃热焓值-180℃热焓值)×总流量/耗用蒸汽热焓值=(3368kj/kg-2806.04 kj/kg)×167/2806.04kj/kg

=33.44 吨/天

2.硝酸镁蒸发器采用真空蒸发,降低稀硝酸镁溶液沸点,硝酸镁沸点温度,由167℃降至139℃,从而降低加热蒸汽品位,节约蒸汽用能。回收蒸汽6吨/天,全年节约1980吨。(167℃热焓值-139℃热焓值)×总流量/耗用蒸汽热焓值=( 706.34kj/kg-585.46kj/kg)×167/ 3368kj/kg

=6吨/天

3.浓缩塔原采用散装填料,后改为陶瓷波纹规整填料。本次改造分布器采用新型结构,实现了二级分布;填料由陶瓷波纹填料改为规整填料,改善了塔内传热、传质的效果,回流比、配料比均明显减小,配料比由3.5-

4.0降到2.2-2.6;回流比由2.0降至1-1.5,单塔日生产能力由50t提高至75t,吨产品蒸汽消耗量由2.4t下降到2.2t。节约蒸汽10000吨。

改造后浓硝酸部分合计节约标准煤:

节能量:1214+217.52+1100=2531.52吨标煤

节能率:(6758.8/5292.54)×100%=127.7%

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