涂料化学第3章 聚合反应
涂料化学—第3章 聚合反应
Pb Pa
X
投料的单体总数 t时分子总数
N0 N
N0 1 N0 (1 Pa ) 1 Pa
对 A2 B2 两种反应官能团等摩尔投料的缩聚体系。设t=0时,a基
数为 N0, b基数为 N0。t 时,a基数为N,b基数则变为N。则:
Pa
Pb
已反应的 a或b基数 起始的 a或b 基数
N0 N0
3.2 自由基聚合反应
聚合动力学
自由基聚合的转化率-时间关系
(3)中期:在转化率达10%~20% 以后,聚合速率逐渐增加,出现 了自动加速现象,直至转化率达 50%~70%,聚合速率才逐渐减慢。
1. 诱导期 3. 聚合中期
2. 聚合初期 4. 聚合后期
(4)后期:自动加速现象出现后, 聚合速率逐渐减慢,直至结束, 转化率可达90%~100%。
合物分子的反应。可分为偶合终止和歧化终止。
① 偶联终止: RMx + RMy
ktc
RMx+yR
聚合物聚合度是活性链聚合度的两倍。
② 歧化终止:RMx + RMy
ktd
RMx + RMy
歧化终止产物的聚合度等于活性链的聚合度。
终止方式决定于:a.单体结构或活性,活性大时利于歧化; b.反应条件,如升高温度,ktd 提高幅度大于 ktc ,即更有利于歧 化终止。
第三章 聚合反应
高分子化合物:由许多一种或几种结构单元通过共价键连接起来 的呈线形、分支形或网络状的高分子量的化合 物,称之为高分子化合物或高分子。
高分子化合物特点:
高的分子量:M.W. > 104;M.W.< 103时称为齐聚物、寡聚物 或低聚物;
存在结构单元:结构单元是由单体(小分子化合物)通过聚合反应 转变成的构成大分子链的单元;
聚合反应工程基础(全套课件567P)
1.1.1 高分子化合物的分类和命名
2. 结构系统命名法:由(International Union of Pure and Applied
Chemistry, IUPAC)提出
I 26
1.1.2 高分子化合物的基本特点
H--NH(CH2)6NH--CO(CH2)4CO--OH
重复结构单元
结构单元
结构单元
n
例2:尼龙66 的重复单元与结构单元
----( CH2--CH=CH--CH 2 -)--(-CH --CH-)---2 y x
n
例3:丁苯橡胶 的重复结构单元与结构单元
I 24
1.1.2 高分子化合物的基本特点
实际上,分子量的大小并无明确的界限,一般
-- -- - --< 1,000 < - - - - - - < 10,000 < - - - - - < 1,000,000 < - - - - 低分子物 低/齐聚物 (Oligomer) 高聚物 (Polymer)
PS
PVC PTFE PAA PET
polystyrene
Polyvinyl chloride Polytetrafluoroethylene polyacrylic acid polyester
聚甲基丙烯酯 甲酯
聚醋酸乙烯 聚乙烯醇 聚丁二烯 聚丙烯腈
PMMA
PVAc PVA PB PAN
polymethylmet hacrylate
主要参考书目
1. 陈甘棠著,《聚合反应工程基础》,中国石化出版社,1991 2. 史子瑾主编,《聚合反应工程基础》,化学工业出版社, 1991 3. C.McGreavy(Ed),“Polymer Reactor Engineering”,Blackie
第三章 聚合反应和合成树脂
2. 油的干性
油一般分为干性油,半干性油和非干性油。干性油可在空 气中氧化成膜。常用碘值鉴定油的性质。碘值是指为饱和100g 油所含双键所需碘的克数。
碘值>140为干性油; 125<碘值<140为半干性油; 碘值<125为非干性油。 但碘值不能反应活泼亚甲基的数量,所以是不准确的。用 干性指数即油中亚油酸和亚麻酸的含量来表示油的性质。 干性指数=%亚油酸+2×%亚麻酸,干性指数大于70%为干 性油。
三、醇酸树脂合成工艺
1.脂肪酸法 多元醇,二元酸和脂肪酸加在一起在220-240oC间反应。 一步法:一次投料,树脂分子量较低 二步法:先加部分脂肪酸(40%~90%),树脂分子量较高、 干燥快 。 2.醇解法------油+甘油→甘油—酸酯 醇解催化剂:LiOH、CaO、PbO,用量为油的0.01~0.05%。
NH2 N N N NH2 NH2 OH HOCH2NH N N N N(CH2OH)2 NHCH2OH
+ CH2O
H
ROH
CH2NH N
N N
NHCH2
HOCH2NCH2OR
n(n=1~3)
氨基树脂组成对性能的影响
组 成
溶剂 容忍度 ↑ ↑↑ ↓ 与其它树 脂混溶性 ↑ ↑↑ ↓↓
粘 度
反应活性
2.甲醇改性氨基树脂
HMMM(六甲氧基甲基三聚氰胺)常用于配制高固体分涂料和水性漆。 HMMM的交联效率高、漆膜韧性好,故常与羟丙树脂或聚酯配制高固体分 卷材涂料,有时涂料中掺混一些部分甲醇醚化树脂来提高交联反应活性。
3.混醚型氨基树脂(异丁醇/甲醇)
全部醚化的混醚型氨基树脂性能类似于HMMM,但它有较好的对底材润 湿性和层间结合力,适宜配制中涂或水性漆。
第三章自由基聚合工艺
3.1 自由基聚合工艺基础 3.2 本体聚合生产工艺 3.3 悬浮聚合生产工艺 3.4 溶液聚合生产工艺 3.5 乳液聚合生产工艺
3.1 自由基聚合工艺基础
◆自由基聚合反应是当前高分子合成工业中应用最广泛 的化学反应之一
◆自由基聚合反应适用单体:乙烯基单体、二烯烃类单 体
影响聚合物平均分子量的主要因素:反应温度、引发 剂浓度和单体浓度、链转移剂的种类和用量
(1)聚合反应温度升高,所得聚合物的平均分子量降低 (2)引发剂用量对聚合物平均分子量发生显著的影响。
(动力学链长V=K[M]/[I]0.5
(3)链转移反应导致所得聚合物的分子量显著降低,对 获得高分子量聚合物不利,但可用来控制产品的平均 分子量,甚至还可用来控制产品的分子量。
混炼后用于成型 注塑成型用 假牙齿、牙托等
聚合物溶液 直接用于纺丝或溶解后
或颗粒
纺丝
聚合物溶液 直接用来转化为聚乙烯 醇
表2 四种聚合方法的工艺特点
聚合方法
聚合 主要操作方式 过程 反应温度控制
单体转换率 分离 工序复杂程度 回收 及后 动力消耗 处理 过程 产品纯度
废水废气
本体聚 乳液聚合 合
连续 连续
7.氯乙烯自由聚合时,聚合速率用 引发剂用量 调 节,而聚合物的相对分子质量用 聚合温度 控制。
第3章 自由基聚合生产工艺
3.1 自由基聚合工艺基础 3.2 本体聚合生产工艺 3.3 悬浮聚合生产工艺 3.4 溶液聚合生产工艺 3.5 乳液聚合生产工艺
3.2 本体聚合生产工艺
本体聚合:单体中加有少量引发剂或不加引发剂依赖热 引发,而无其他反应介质存在的聚合实施方法。
① 过氧化物类
通式:R-O-O-H 或 R-O-O-R (R可为烷基、芳基、酰基、碳酸酯基、磺酰基等)
第3章 涂料和涂膜的基本性能
3.3 涂膜的性能-外观光泽性
• 目测法直接观察表面有无缺陷,如颗粒、气泡、针孔、麻 点、斑点、开裂、划伤等。
3.3 涂膜的性能-外观光泽性(光泽)
• 光线以一定的入射角度投射到涂膜表面,并以相应角度反 射出去的光量大小。
GB/T 1743-89 闪光效果测定原理与结果示意图 • 金属底色漆还要测定闪光效果和色差。 • 二视角、三视角测色计
涂装工艺学(3)
胡会利 电化学教研室
第3章 涂料与涂膜的基本性能及测试
3.1 涂料的基本性能(涂料的流动性和粘度、细度、固体份 含量、储存稳定性) 3.2 涂料的施工性能(干燥时间、遮盖力、厚度、流平性与 流挂性、打磨性、重涂性) 3.3 涂膜的基本性能(涂膜的厚度、涂膜的基本物理机械性 能、涂膜的外观光泽性) 3.4 涂膜防腐蚀保护性能及测试(耐水性、耐化学性、耐盐 雾性能、耐湿热性、抗霉菌性、耐候性能) 3.5 涂膜的电化学测试(直流电阻法、电势时间法、极化曲 线法、涂层/金属体系电容测试方法、电化学阻抗法、电 化学噪声法、扫描开尔文探针法)
3.2 涂料施工性能- 遮盖力
• 遮盖力是指色漆均匀地涂在物体表面上,遮盖住被涂基体 表面底色的能力。多用黑白格试验,以单位面积遮盖底色 的最小涂料用量表示(g/m2)。 • 涂料的遮盖力取决于颜料对光的散射和吸收程度,也跟颜 料与基材之间的折射率有关。 • 对于白漆和浅漆,也可采用反射率测定仪,测定不同厚度 的干膜在黑板和白板上的反射率之比,即对比率。当对比 率等于0.98时,认为该厚度涂膜全部被遮盖,根据厚度可 计算出遮盖力。
3.2 涂料施工性能- 重涂性
• 重涂性是指在规定时间间隔内,第二道涂层对底层有无出 现咬底、渗色、不干和结合力差等问题。 • 咬底、渗色、不干通常是由于涂料使用不配套或涂装间隔 时间太短;涂装间隔时间太长或在旧涂膜上重涂则易产生 结合力差的问题。
聚合反应_精品文档
聚合反应聚合反应是化学反应中的一种重要类型,指的是将多个单体分子或原子结合成高分子化合物的过程。
这种反应可用于合成各种聚合物,如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯等。
聚合反应在材料科学、医学、生物学和工程领域具有广泛的应用。
聚合反应的目的是通过化学手段将简单的单体分子或原子连接成高分子化合物。
这种反应通常需要引入一种叫做引发剂的物质来促进反应。
引发剂能够提供能量,使反应发生并生成更加稳定的化合物。
聚合反应可以是自由基、阴离子或阳离子过程,具体取决于反应的类型和单体的性质。
自由基聚合是聚合反应中最常见的一种类型。
它涉及到自由基的产生和链式反应的进行。
首先,引发剂通过加热、辐射或化学反应等方式分解生成自由基。
这些自由基与单体分子发生反应,形成新的自由基。
随后,这些自由基与更多的单体分子反应,形成一个长链的高分子化合物。
这个过程一直进行,直到所有的单体被消耗完毕或反应被中断。
阴离子聚合是另一种聚合反应的类型。
在这种反应中,引发剂能够引起单体分子的解离,形成带负电荷的离子(即阴离子)。
这些离子会与其他单体分子结合,形成一个长链的高分子化合物。
与自由基聚合不同,阴离子聚合是一个离子链式反应过程,具有特定的立体化学性质和反应速率规律。
阳离子聚合是聚合反应中较为罕见的一种类型。
在这种反应中,引发剂引发单体分子的质子化或空间结构变化,形成带正电荷的离子(即阳离子)。
这些离子会与其他单体分子结合,形成一个长链的高分子化合物。
阳离子聚合也是一个离子链式反应过程,与阴离子聚合类似。
聚合反应具有许多优点。
首先,它可以合成高分子化合物,具有特定的结构和性质,如线性、交联或支化。
不同结构的聚合物在材料性能和应用方面有着不同的优势。
其次,聚合反应可以在常温下进行,无需高压条件。
这使得它成为一种相对廉价和易实施的合成方法。
此外,聚合反应也可以在大规模工业生产中使用,以满足不同领域的需求。
然而,聚合反应也存在一些限制和挑战。
首先,选择合适的单体和引发剂对于实现特定聚合反应至关重要。
涂料化学 醇酸树脂解析
醇酸树脂的油度范围见下表:
油度 油量/% 苯酐量/%
长油度 >60 <30
中油度 40~60 30~35
短油度 <40 >35
例题: 某醇酸树脂的配方如下: 亚麻仁油:100.00g;氢氧化锂(酯交换催化剂):0.400g;甘 油(98%):43.00g;苯酐(99.5%):74.50g(其升华损耗约2%)。 计算所合成树脂的油度。 解: 甘油的相对分子质量为92,固其投料的物质的量为: 43×98%/92=0.458(mol) 含羟基的物质的量为:3×0.458=1.374(mol) 苯酐的相对分子质量为148,因为损耗2%,故其参加反应的物质 的量为: 74.50×99.5%×(1-2%)/148=0.491(mol) 其官能度为2,故其可反应官能团数为:2×0.491=0.982(mol) 因此,体系中羟基过量,苯酐(即其醇解后生成的羧基)全部反 应生成水量为:0.491×18=8.835g 生成树脂质量为:100.0+43.00×98%+74.5×(1-2%)-8.835= 205.945(g) 所以 油度=100/205.945=49%
第三章 醇酸树脂
第一节 概 述
第二节 醇酸树脂的分类 第三节 醇酸树脂的合成原料
第四节 合成醇酸树脂的反应原理
第五节 醇酸树脂的配方设计 第六节 合成工艺 第七节 醇酸树脂的合成实例 第八节 醇酸树脂的改性 第九节 醇酸树脂的应用
第三章 醇酸树脂
第一节 概 述 多元醇和多元酸可以进行缩聚反应,所生成的缩聚物大分子主链 上含有许多酯基(-COO-),这种聚合物称为聚酯。涂料工业中, 将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂(alkyd resin),而将 大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯,其它不含不饱 和双键的聚酯则称为饱和聚酯。这三类聚酯型大分子在涂料工业中都 有重要的应用。 醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点,且具有很 好的施工性。但其涂膜较软,耐水、耐碱性欠佳。醇酸树脂可与其他树 脂(如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基 树脂)配成多种不同性能的自干或烘干漆,广泛用于桥梁等建筑物以及 机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。此外,醇酸树脂原料易得、工 艺简单,符合可持续发展的社会要求。目前,醇酸漆仍然是重要的涂料 品种之一,其产量约占涂料工业总量的20%~25%。
聚合反应
聚合反应在适当温度、压强和有催化剂存在的情况下,乙烯双键里的一个键会断裂,分子里的碳原子能互相结合成为很长的链。
这个反应的化学方程式用下式来表示:反应的产物是聚乙烯,它是一种分子量很大(几万到几十万)的化合物,分子式可简单写为(C2H4)n。
生成聚乙烯这样的反应属于聚合反应。
在聚合反应里,分子量小的化合物(单体)分子互相结合成为分子量很大的化合物(高分子化合物)的分子。
这种聚合反应也是加成反应,所以又属于加成聚合反应,简称加聚反应。
聚乙烯是一种重要的塑料,由于它性质坚韧,低温时仍能保持柔软性,化学性质稳定,电绝缘性高,在工农业生产和日常生活中有广泛应用。
从60年代以来,世界上乙烯的产量迅速发展。
乙烯是石油化学工业最重要的基础原料,用于制造塑料、合成纤维、有机溶剂等。
乙烯生产的发展带动了其它石油化工基础原料和产品的发展。
乙烯还是一种植物生长调节剂,它可用做果实催熟剂等。
1.为什么涂料价格千差万别?2.喷涂施工前准备事项3.怎样涂刷内墙涂料4.巧把涂料质量关5.为装饰后的墙面“诊病”6.购买涂料谨防“打折”7.国货、洋货哪个更好8.涂料选择教你一招9.涂料涂刷出问题,施工阶段巧防治10.涂料种类千差万别,装修毒性轻重一11.乳胶漆一点通12.乳胶漆的施工技巧13.墙面涂料哪种好14.外墙乳胶漆能刷内墙吗15.用质感涂料突出局部效果(图)16.涂料色彩与朝向有关17.墙面涂料质量标准18.乳胶漆的成分19.乳胶漆有哪些常见病20.哪种涂料藏杀手?21.硝基清漆、乳胶漆有害气体知多少22.刷内墙涂料应包括哪些23.选涂料该注意什么24.如何防止涂料变色25.哪种油漆更安全?26.涂料质量巧判断27.涂料的比较28.绿色胶粘剂消费常识乳胶漆的成分乳胶漆是由乳液、颜料、填充料、助剂和水组成的,判断乳胶漆是否有毒,主要是看它添加的这些原料本身是否含有毒成分。
首先谈乳液,它是影响乳胶漆性能的最主要的原料,外观类似牛奶。
第3.1-3.2节 共聚反应概述及组成方程
主单体
第二单体 乙酸乙烯酯 丙烯 异戊二烯
共聚类型 无规 无规( 无规(配 位聚合) 位聚合) 无规 无规( 无规(阳 离子聚合) 离子聚合)
性能改进和用途 软塑料,增加柔性,用于 软塑料,增加柔性,用于PVC加工 加工 破坏结晶,增加柔性, 破坏结晶,增加柔性,乙丙橡胶 引入双键易于硫化, 引入双键易于硫化,丁基橡胶 25%+75%,增强,丁苯橡胶 % %,增强 %,增强,
Ri1 Ri2
链增长 ~ M 1• + M 1 ~ M 1• + M 2 ~ M 2• + M 1 ~ M 2• + M 2
k11 k12 k21 k22
丁二烯 苯乙烯 氯乙烯 丙烯腈
丙烯腈 丙烯腈 乙酸乙烯酯 衣康酸等
无规 无规 无规 无规
第3.2节 二元共聚物的组成 3.2节
两种单体共聚时,因其化学结构不同, 两种单体共聚时,因其化学结构不同,聚合 活性有差异, 活性有差异,故共聚物组成与原料单体组成往往 不同。共聚过程中, 不同。共聚过程中,先后生成的共聚物的组成也 不一致,因此有些体系后期有均聚物产生, 不一致,因此有些体系后期有均聚物产生,共聚 物组成一般随转化率而变, 物组成一般随转化率而变,存在着组成分布与平 均组成问题。 均组成问题。 有时容易均聚的两种单体难以共聚, 有时容易均聚的两种单体难以共聚,以及不 易均聚的单体却能共聚等情况。 易均聚的单体却能共聚等情况。因此需要对共 聚物组成与原料组成间关系的基本规律进行研 而共聚物组成包括瞬时组成 平均组成、 瞬时组成、 究,而共聚物组成包括瞬时组成、平均组成、 序列分布,是研究的核心问题。 序列分布,是研究的核心问题。
3
第三章 自由基共聚
共聚合反应的特征 二元共聚物的组成 竞聚率的测定与影响因素 单体和自由基的活性 Q-e概念
涂料化学
一基本术语1.连锁聚合连锁聚合(英文名称Chain polymerization)又称连锁聚合反应;链式聚合反应(chain-reaction polymerization)。
在聚合反应过程中有活性中心(自由基或离子)形成,而且可以在很短的时间内使许多单体聚合在一起,形成分子量很大的大分子的反应。
是聚合反应的一大类,主要包括三个基元反应,即链引发、链增长和链终止。
又是还伴有连转移反应发生。
按活性中心的不同,可细分为自由基型聚合、阳离子型聚合、阴离子型聚合和配位聚合四种类型。
2.自由基聚合自由基聚合(free radical polymerization)为用自由基引发,使链增长(链生长)自由基不断增长的聚合反应。
又称游离基聚合。
加成聚合反应,绝大多数是由含不饱和双键的烯类单体作为原料,通过打开单体分子中的双键,在分子间进行重复多次的加成反应,把许多单体连接起来,形成大分子。
它主要应用于烯类的加成聚合。
最常用的产生自由基的方法是引发剂的受热分解或二组分引发剂的氧化还原分解反应,也可以用加热、紫外线辐照、高能辐照、电解和等离子体引发等方法产生自由基。
3.逐步聚合逐步聚合(Step Polymerization):逐步聚合反应是高分子材料合成的重要方法之一。
在高分子化学和高分子合成工业中占有重要地位。
有很多用该方法合成的聚合物.其中包括人们熟知的涤纶、尼龙、聚氨酯、酚醛树脂等高分子材料。
特别是近年来,逐步聚合反应的研究无论在理论上,还是在实际应用上都有了新的发展.一些高强度、高模量及耐高温等综合性能优异的高分子材料不断问世。
例如:聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰亚胺及聚苯并咪唑等。
逐步聚合反应通常是由单体所带的两种不同的官能团之间发生化学反应而进行的,例如:羟基和羧基之间的反应。
两种官能团可在不同的单体上,也可在同一单体内。
绝大多数缩聚反应都属于逐步聚合。
其特征是低分子转变成高分子是缓慢逐步进行的,每步反应的速率和活化能大致相同。
聚合反应的机理与应用
聚合反应的机理与应用聚合反应是一种化学反应过程,通过将小分子物质(单体)聚合成高分子化合物(聚合物)。
聚合反应具有广泛的应用领域,包括塑料制品、涂料、纤维、医学领域等等。
本文将探讨聚合反应的机理以及其在不同领域的应用。
一、聚合反应的机理聚合反应的机理主要包括引发聚合和链延长两个步骤。
1. 引发聚合引发聚合是聚合反应的第一步,它使得单体开始聚合成高分子。
引发聚合的方法有自由基引发聚合、阴离子引发聚合、阳离子引发聚合等。
自由基引发聚合是最常用的方法,其中自由基引发剂会在反应中生成自由基,然后自由基会与单体发生反应形成新的自由基,从而引发聚合链的延长。
2. 链延长链延长是指聚合反应中高分子链的生长过程。
这个过程包括两个步骤:传递和重复。
传递是指自由基与另一个自由基或者单体反应,产生一个新的自由基,并将链延长。
重复是指这个过程不断重复,直到达到所需的聚合度或者终止反应。
二、聚合反应的应用1. 塑料制品聚合反应在塑料制品的生产中起着至关重要的作用。
根据不同的单体和聚合方式,可以得到不同性能的塑料制品。
例如,乙烯单体通过聚合反应可以得到聚乙烯塑料,具有良好的柔韧性和耐化学品性能。
聚合反应还可以用于制备聚氯乙烯、聚苯乙烯等常见的塑料材料。
2. 涂料聚合反应在涂料的生产中也有广泛应用。
一种常见的涂料是聚合物乳液涂料,它通过聚合反应将单体分散在水中形成乳液。
乳液涂料具有环保、易施工等优点。
此外,聚合反应还可以用于制备其他类型的涂料,例如聚氨酯涂料和环氧涂料等。
3. 纤维聚合反应也被广泛应用在纤维制造中。
例如,聚酯纤维和尼龙纤维都是通过聚合反应制备而成。
这些纤维具有良好的强度和耐久性,被用于制作衣物、家具和汽车座椅。
4. 医学领域在医学领域,聚合反应的应用十分广泛。
例如,聚丙烯酸甲酯(PMMA)在牙科中被用作修补材料和透明的义齿基材。
聚乙烯醇(PVA)和聚乳酸(PLA)等聚合物被用于制备缝合线和药物缓释系统。
总结:聚合反应是一种重要的化学反应过程,其机理包括引发聚合和链延长。
聚合反应
n
X
n
单体相对分子质量
K
2 p
而平均聚合度可表示为: 1 不考虑链转移反应--X
n
M
K tc
1 X
n0
2 K td R p
C s XA / M
2 考虑链转移反应---
1 X
n
[XA]为链转移剂浓度 Cs为链转移常数
Cs=Ktr/Kp
反应条件对平均相对分子质量的影响
自由基聚合反应 阳离子聚合反应
加聚反应
由一个活性中 心引发单体聚 合,聚合物通 过单体连锁反 应生成
阴离子聚合反应
配位聚合反应
加聚反应与缩聚反应的不同
加聚反应
1.大多是不可逆 2.链式反应 3.链增长通过单体加在活性中心
缩聚反应
1.一般是可逆的 2.逐步反应 3.增长反应是聚合体与聚合体,聚 合物与单体的反应 4.单体浓度在反应初期即迅速下降 4.单体浓度逐渐减少 并趋于0 5.反应过程中相对分子质量逐渐增 5.迅速生成高相对分子质量聚合物, 大 相对分子质量为定值 6.反应时间增加、产率增加,相对 6.反应时间增加、产率变化不大, 相对分子质量变大 分子质量变化不大
改善聚合物的耐水解性能,热降解性能。
5. 改变溶解性能—制备水溶性成膜物,引入含有羧基的单体。 6. 成膜物的功能化—含有机锡单体共聚,得到具有防污能力
2.酚醛树脂
最早用于涂料的合成树脂。 与环氧树脂并用制备抗腐性能优良的涂料。 酚醛树脂由酚和甲醛缩合而成 一般塑料工业上用酚醛树脂主要两种
OH OH H O H 2C + HCHO 过量 n CH2 OH
热固性树脂-立索尔 带有较多羟甲基,M较低
第三章-3 共聚与缩聚及其它聚合 [兼容模式]
v极性效应(Polarity Effect)
•推电子基使烯类单体双键带负电性,而吸电子基则使其带正
电性,极性相反的单体易共聚,有交替倾向。
•一些难均聚的单体,如马来酸酐、反丁烯二酸二乙酯,能与
极性相反的单体如苯乙烯、乙烯基醚类共聚。
v位阻效应(StericHindrance Effect)
1,1-双取代空间效应不明显,使单体活性提高; 1,2-双取代,有位阻,使k12下降,自由基活性降低。
3.6 共聚反应(Copolymerization)
均聚合(Homo-polymerization):由一种单体参加的聚合反应
均聚物(Homo-polymer):均聚合所形成的产物,含一 种结构单元。
共聚合(Copolymerization): 由两种或两种以上不同单体进行加成聚合的反应
共聚物(Copolymer):共聚合所形成的产物:含有两种 或多种结构单元。不是各个单体各自聚合物的混合物而是两种 或两种以上单体相互间以化学键连接的新型聚合物。
苯乙烯与顺丁烯二酸酐的共聚物就是一个典型的例子
v 嵌段共聚物(Block Copolymer) 较长的M1链段与另一较长的M2链段构成大分子,每链
段有几百至几千个结构单元组成。
如SBS热塑性弹性体:St-Bd-St三嵌段共聚物。
v 接枝共聚物(Graft Copolymer) 其中一种结构单元(如M1)为主链,接枝另一结
逐步聚合反应的重要性
逐步聚合反应可合成: • 大多数杂链聚合物; • 许多带芳环的耐高温聚合物,如聚酰亚胺以及梯 形聚合物; • 许多功能高分子以及许多天然生物高分子; • 无机聚合物几乎都是由此法合成。
2、缩合聚合反应:
1)缩合与缩聚 官能度(f,functionality):一个分子中能参加反应的官能
涂料化学习题答案
涂料化学习题及参考答案一、选择题(在下列各小题的备选答案中,请把你认为正确答案的题号填入题干的括号内。
每题1分,共20分)1、涂装是将涂料涂布到被涂物体的表面,经干燥成膜的工艺。
它包括涂装前 B 三个基本工序,包括 C ,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济的分析等重要环节。
其中最关键的三要素是 A 。
A、涂料、涂装技术和涂装管理B、对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥C、选择适宜的涂料,设计合理的涂层系统2、助剂是涂料中的辅助组分,能对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。
助剂分 A、B、C、D 等几类。
A、对涂料生产过程发生作用的助剂B、在涂料储存过程中起作用的助剂C、在涂料施工成膜过程中发生作用的助剂D、对涂料性能产生作用的助剂3、从涂料的角度看, A、C、D 聚合物作为成膜物是不合适的。
A、具有明显结晶作用的B、非晶态C、分子量太高的D、分子量分布太宽的4、涂料中漆膜触干,实干既是粘度大小的反映,也是自由体积大小的一种反映,因而也和T-Tg有关,它们的对应关系大致是:触干 A 、实干 C 、玻璃态 B 。
A、T-Tg≈55℃B、T-Tg≤0℃C、T-Tg≈25℃D、Tg≈T-100℃5、液体涂料(用于刷涂)的粘度为 C 。
A、0.001 Pa.sB、103 Pa.sC、0.1~0.3 Pa.sD、约1 Pa.s6、自然干燥是最常见的涂膜干燥方式,它不需要外加能源和设备,特别 A 的涂装等。
A、适宜建筑装饰性涂料,室外的大面积构件B、希望节约时间,提高效率C、希望缩短操作过程和保养时间,减少占用场地D、在密闭的环境中,减少灰尘沾污涂膜7、加热干燥(或称烘干)是现代工业涂装中主要的涂膜干燥方式,特别是那些必须经加热才能成膜的涂料(如热熔成膜)更是如此。
加热干燥可 A、B、C、D 。
A、提高涂层干燥速度,节约时间,提高效率B、缩短操作过程和保养时间,减少占用场地C、在密闭的环境中,减少灰尘沾污涂膜D、提高涂层的物理机械性能8、特种方式干燥,湿膜须受外加能量或其它条件(如 A、B、C、D 等)才能形成干膜。
聚合反应_精品文档
聚合反应介绍聚合反应是一种化学反应,它涉及将单体或单体组合物转化为更大的分子,形成高分子化合物。
这种反应通过连接单体中的官能团来形成化学键,从而将单体分子合并成长链状聚合物。
聚合反应在许多领域都有广泛的应用,例如塑料制造、合成纤维、涂料、胶水等。
通过聚合反应,可以合成具有特定性质和应用的高分子材料。
聚合反应机制聚合反应通常涉及以下几个步骤:1.起始反应(Initiation):聚合反应的起始反应通常涉及引发剂。
引发剂可以是热量、辐射或化学物质。
引发剂引发单体中的一个(或多个)官能团,以产生自由基或离子。
这些自由基或离子是聚合反应的启动点。
2.传递反应(Propagation):在传递反应中,自由基或离子与其他单体反应,形成一个临时的中间体。
这个中间体带有可反应的官能团,进一步促使链的生长。
3.终止反应(Termination):终止反应是聚合反应的最后一个步骤,其中链的生长终止。
这可以通过两个链相遇、反应产物被抑制或其他方式来实现。
聚合反应的机制不限于自由基聚合。
还有离子聚合、阴离子聚合和配位聚合等不同类型的聚合反应。
常见的聚合反应类型自由基聚合自由基聚合是聚合反应中最常见的类型。
在自由基聚合中,起始反应生成自由基,它们与单体反应以形成聚合物链。
例如,乙烯是通过自由基聚合反应合成聚乙烯的。
离子聚合离子聚合是另一种重要的聚合反应类型。
它涉及带正电或负电的离子的聚合。
离子聚合中的起始反应通常涉及引发剂,可以生成正离子或负离子。
这些离子进一步与单体反应,形成高分子化合物。
阴离子聚合阴离子聚合是一种离子聚合的特殊类型,其中起始反应产生负离子。
负离子进一步与单体反应,形成高分子。
配位聚合配位聚合是通过配位键形成的聚合反应。
通常,金属离子在起始反应中与配体反应,形成可反应的中间体,并与单体反应,形成高分子。
应用聚合反应在各种领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用示例:•塑料制造:聚合反应用于合成各种塑料材料,如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。
聚合反应工程基础复习提纲(精品PDF)
第一章绪论1. 说明聚合反应工程基础研究内容①以工业规模的聚合过程为对象,以聚合反应动力学和聚合体系传递规律为基础;②将一般定性规律上升为数学模型,从而解决一般技术问题到复杂反应器设计,放大等提供定量分析方法和手段;③为聚合过程的开发,优化工艺条件等提供数学分析手段.简而言之:聚合反应工程研究内容为:进行聚合反应器最佳设计;进行聚合反应操作的最佳设计和控制. 第二章化学反应工程基础1.间歇反应器、连续反应器间歇反应器:物料一次放入,当反应达到规定转化率后即取出反应物,其浓度随时间不断变化,适用于小规模,多品种,质量不均。
连续反应器:连续加料,连续引出反应物,反应器内任一点的组成不随时间而改变,生产能力高,易实现自动化,适用于大规模生产。
2. 平推流、平推流反应器及其特点:当物料在长径比很大的反应器中流动时,反应器内每一位原体积中的流体均以同样的速度向前移动,此时在流体的流动方向上不存在返混,这种流动形态就是平推流。
具有此种流动型态的反应器叫平推流反应器。
特点:①在稳态操作时,在反应器的各个截面上,物料浓度不随时间而变化,②反应器内物料的浓度沿着流动方向而改变,故反应速率随时间位置而改变,及反应速率的变化只限于反应器的轴向。
3. 理想混合流、理想混合流反应器及其特点:反应器中强烈的搅拌作用使刚进入反应器的物料微元与器内原有物料微元间瞬时达到充分混合,使各点浓度相等,且不随时间变化,出口流体组成与器内相等这种流动形态称之为理想混合流。
与理想混合流相适应的反应器称为理想混合流反应器。
特点:①反应器内物料浓度和温度是均一的,等于出口流体组成②物料质点在反应器内停留时间有长有短③反应器内物质参数不随时间变化。
5. 容积效率:指同一反应在相同的温度、产量、和转化率的条件下,平推流反应器与理想混合反应器所需的总体积比7.返混:指反应器中不同年龄的流体微元间的混合8、宏观流体、微观流体宏观流体:流体微元均以分子团或分子束存在的流体;微观流体:流体微元均以分子状态均匀分散的流体;9.宏观流动、微观流动宏观流体指流体以大尺寸在大范围内的湍动状态,又称循环流动;微观流体指流体以小尺寸在小范围内的湍动状态11.微观混合、宏观混合P70微元尺度上的均匀化称为宏观混合;分子尺度上的均匀化称为微观混合。
环氧丙烷聚合反应方程式
环氧丙烷聚合反应方程式引言环氧丙烷聚合是一种常见的化学反应,通过将环氧丙烷(E pi ch lo ro hy dr in)与催化剂反应,生成聚合物。
这种反应具有广泛的应用领域,例如合成胶黏剂、涂料、塑料等。
本文将介绍环氧丙烷聚合反应的化学方程式及其反应机制。
化学方程式环氧丙烷聚合反应的化学方程式如下:```n(CH2C HC lC H2O)⟶[-CH2C H(OH)-]n```其中,n为聚合度,表示聚合物中环氧丙烷单体的重复次数。
方程式中的方括号表示聚合物链的重复结构。
反应机制环氧丙烷聚合反应发生在存在催化剂的条件下。
常用的催化剂包括L e wi s酸、氧化铝、硼酸等。
反应过程包括环氧环的开启、链生长和链转移等步骤。
1.环氧环的开启:催化剂与环氧丙烷分子之间发生作用,使环氧环的双键打开,生成一个活性的离子或自由基。
2.链生长:活性离子或自由基与另一环氧丙烷分子结合,形成新的环氧环,并继续开启,使链不断生长。
3.链转移:反应过程中可能发生链转移,即已生成的聚合物链与其他链或单体发生反应,使聚合物的结构更加复杂。
通过这些步骤,环氧丙烷单体逐渐聚合成高聚物。
聚合度n的增加,意味着聚合物的分子量增加,同时也影响着聚合物的物理性质和化学性质。
应用领域环氧丙烷聚合反应是一种重要的工业反应,广泛应用于以下领域:胶黏剂环氧丙烷聚合反应产生的聚合物具有优异的黏附性和粘合强度,常被用作胶黏剂。
聚合物可以与金属、塑料、陶瓷等多种材料黏合,广泛应用于汽车制造、建筑施工等领域。
涂料由环氧丙烷聚合反应合成的聚合物具有良好的耐化学性和抗腐蚀性能。
因此,聚合物被广泛应用于涂料制造中,可以用于保护金属表面、防水涂料等。
塑料环氧丙烷聚合反应合成的聚合物可以用于制备高性能塑料。
聚合物的特殊结构使得其具有较高的韧性和温度稳定性,常用于制备电子元件、工业零件等。
结论环氧丙烷聚合反应是一种重要的化学反应,通过将环氧丙烷与催化剂反应,可以得到具有优异性能的聚合物。
化学反应中的聚合反应
化学反应中的聚合反应聚合反应是一种重要的化学反应类型,其在化学、生物学以及工业生产中起着重要的作用。
本文将从聚合反应的定义、机理、应用等方面进行探讨。
一、聚合反应的定义聚合反应是指将多个小分子(单体)通过共价键的形成,连接成较大的分子(聚合物)的过程。
在聚合反应中,单体分子中的某些化学键会断裂,新的化学键会形成,最终生成长链聚合物。
二、聚合反应的机理1. 自由基聚合自由基聚合是最常见的聚合反应机理。
它通过引入自由基引发剂,在合适的条件下,使单体分子中的某些化学键发生断裂,产生活性自由基。
这些活性自由基会与其他单体分子发生反应,生成更多的自由基,从而进行连锁反应,最终生成聚合物。
2. 阳离子聚合阳离子聚合是一种以带正电荷的离子为中间体的聚合反应机理。
在适当的条件下,单体分子会通过催化剂引发,产生带正电荷的离子,然后这些离子通过攻击其他单体分子的亲电位点进行连接,从而生成聚合物。
3. 阴离子聚合阴离子聚合是一种以带负电荷的离子为中间体的聚合反应机理。
通过引入合适的碱催化剂,将单体分子中的某些化学键断裂,产生带负电荷的离子,然后这些离子通过攻击其他单体分子的亲核位点进行连接,最终生成聚合物。
三、聚合反应在化学中的应用1. 合成高分子材料聚合反应在合成高分子材料中起着重要的作用。
例如,聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等合成材料都是通过聚合反应制备的。
这些高分子材料在塑料工业、纤维工业、橡胶工业等方面有广泛的应用。
2. 制备功能性材料聚合反应还可以用于制备功能性材料,例如聚合物电解质、聚合物涂料、聚合物药物等。
通过在聚合反应中引入不同的单体或功能性基团,可以赋予聚合物特定的性能和功能。
3. 生物学研究聚合反应在生物学研究中也有重要应用。
例如,聚合酶链式反应(PCR)是一种利用聚合反应技术扩增DNA片段的方法,广泛应用于基因分析、疾病诊断等领域。
四、聚合反应的注意事项在进行聚合反应时,需要注意以下几点:1. 反应条件的选择:聚合反应需要适当的反应温度、pH值、溶剂等条件,以促进反应进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
链引发反应
自由基聚合的活性中心为自由基,其产生可借助力、热、 光、辐射直接作用于单体来产生,但目前工业及科学研究上广 泛采用的方法是使用引发剂,引发剂是结构上含有弱键的化合 物,由其均裂产生初级自由基,加成单体得到单体自由基,然 后进入链增长。
I 2R
R + CH2 CH X RCH2 CH X
对于均缩聚:用a-R-b代表羟基酸,氨基酸。
Pb Pa
X
N0 投料的单体总数 N 0 1 t时分子总数 N N 0 (1 Pa ) 1 Pa
对 A2 B2 两种反应官能团等摩尔投料的缩聚体系。设t=0时,a基 数为 N 0, b基数为 N 0 。t 时,a基数为N,b基数则变为N。则:
第三章
本章要求:
聚合反应
1、掌握聚合物的两类缩聚反应原理; 2、掌握聚合物的自由基聚合反应原理; 3、掌握聚合物的共聚合反应原理; 4、掌握聚合物的四种聚合反应方法; 5、了解超支化聚合物的性质与合成。
本章重点:
涂聚合物的缩聚反应、自由基聚合反应和共聚合反应原理; 聚合物的四种聚合反应方法。
本章难点:
出现凝胶时,因Xn→∞,所以: PC
2 f
②官能团非等物质量配比时的凝胶点预测方法(卡罗泽尔方 程的扩展)
f 2N A f Aa N C f Ca N A N B NC
3.2 自由基聚合反应
自由基聚合属于连锁聚合,包含四种基元反应:链引发、链 增长、链转移、链终止。 自由基聚合的链终止通常为双基终止:偶合终止或歧化终止。
活性中心进行链式反应完成,聚合物分子链主链中一般没有官
能团,如聚乙烯、聚丙烯等。
第三章
聚合反应
高分子化合物:由许多一种或几种结构单元通过共价键连接起来 的呈线形、分支形或网络状的高分子量的化合 物,称之为高分子化合物或高分子。 高分子化合物特点:
高的分子量:M.W. > 104;M.W.< 103时称为齐聚物、寡聚物 或低聚物; 存在结构单元:结构单元是由单体(小分子化合物)通过聚合反应 转变成的构成大分子链的单元; 结构单元通过共价键连接,连接形式有线形、分支形或网络状结构。
当反应进行到一定程度时,反应体系黏度突然增加,出
现不熔不溶的弹性凝胶现象,该现象称为凝胶化。出现凝胶 化时的反应程度为凝胶点,用PC表示。
3.1 缩聚反应
体形缩聚
凝胶点的预测 ①官能团等物质量配比时的凝胶点预测方法(卡罗泽尔方程) 理论依据:出现凝胶时,产物的聚合度无穷大。
凝胶点前反应程度与产物平均聚合度的关系 P 2 1 1 f Xn
3.1 缩聚反应
是由具有两个或两个以上反应性官能团的低分子化合物(即 单体)相互作用生成大分子的过程。
单体仅有两个反应性官能团时得到线形高分子化合物,而含
有两个以上反应性官能团时得到的非线形的或网状的聚合物。 缩聚反应是一个逐步增长的过程(逐步聚合),如经二聚体 →三聚体→四聚体→六聚体…….
Pa Pb 已反应的a或b基数 N 0 N N N 0 1 Pa 起始的a或b基数 N0
N0 N0 2 2 N0 1 而X n N N N 1 Pa 2 2
因此对于均缩聚或官能团等 摩尔投料的2-2线型缩聚体系:
Xn
1 1 Pa
自由基聚合反应的反应历程及引发原理;共聚合反应原理; 乳液聚合原理。
第三章
聚合反应
聚合物:由许多小分子通过共价键连接形成的长链大分子的 总称,它包含低聚物和高聚物。 聚合反应分类:缩聚反应;加聚反应。 缩聚反应与加聚反应的区别: 缩聚反应是通过分子间官能团的逐步缩合反应生成的,聚 合物主链中保持有官能团,如酯基、酰胺基等。加聚反应通过
P N 0 N 已经反应掉的某种官能 团数 N0 起始该种官能团数
对反应程度一定要明确是哪种官能团的反应程度,若起始投料的 官能团数不等,则不同官能团的反应程度就不同。引入P后,我们会 发现P的值随着时间延续也是增大的,聚合度也随时间增大,而且二 者存在简单的关系。
3.1 缩聚缩聚
要想得到高相对分子质量的缩聚产物: 保证官能团的等物质量的配比(极少过量)。 避免副反应。 排除缩聚反应中生成的低分子量化合物。
3.1 缩聚反应
体形缩聚
定义: 能够生成三维体型缩聚物的反应,称为体型缩聚反应。 必要条件: 平均官能度大于2是生成体型缩聚物的必要条件。 特点:
3.1 缩聚反应 线形缩聚
官能度的概念 是指一个单体分子中能够参加反应的官能团的数目。 单体的官能度一般容易判断。 个别单体,反应条件不同,官能度不同。
OH
进行酰化反应,官能度为 1 与醛缩合,官能度为 3
3.1 缩聚反应 线形缩聚
对于缩聚反应,反应一开始转化率就很高,而分子量仍然很低,人 们采用官能团的反应率即反应程度来描述反应进行的程度,用P表示:
第三章
聚合反应
单体:通过反应能制备高分子化合物的物质称做单体。
结构单元和重复单元: PVC
CH2 CH Cl CH2
PMMA
CH3 C O C O CH2
PS
CH
结构单元和重复单元相同
OCH3
尼龙-66
NH(CH2)6NH CO(CH2)4CO 结构单元 结构单元
尼龙-6
O
NH(CH2)5C
结构单元 重复单元
重复单元
第三章
聚合反应
聚合度——即一条大分子所包含的重复单元的个数,用DP表示; 对于聚合物,聚合度通常以结构单元计数,符号为 X n 。 DP、 X 对加聚物一般相同;对缩聚物有时可能不同,如对 n 尼龙-66, X n = 2DP;对尼龙-6, X n =DP。因此,谈及聚合度 时,一定要明确其计数对象。 均聚物:由一种单体聚合而成的聚合物。 共聚物:由两种或两种以上单体聚合而成的聚合物。 预聚物:就是单体在一定条件下进行不完全聚合,一般分子量不 是很大,还保留反应活性。在一定条件下可以和其它单 体继续反应,最后生成大分子高聚物。用在单体难于一 次完全聚合成聚合物,或避免聚合物在加工成型中容易 发生空洞和裂缝的场合。