简易温度控制系统

合集下载

智能温控仪AI-808系统简易操作说明

智能温控仪AI-808系统简易操作说明

智能温控仪AI-808系统简易操作说明①、面板说明及操作说明;②、操作说明1、要改变温度设定值,请点击一下键,这时SV 窗小数点闪烁,按键或键增加或减少数据。

2、按键可移动修改数据的位置,按、键可增加或减少数据值,设定完成后6秒自动复位。

3、报警温度值的设定,按动键3秒以上,这时PV 屏显示HIAL (上限报警),SV 屏最后一位小数点开始闪动。

调整步骤按第2条完毕,6秒后自动复位。

LOAL (下限报警)设定只要再点击一下,操作同上。

4、启动自调整,按键并保持3秒钟,等仪表的SV 窗显示AT 再放开,自整定开始,如果提前终止自整定,再按键并保持到SV 窗AT 字样不显示,再放开,自整定终止。

通常自整定只需操作一次即可。

5、LOC 为数据锁功能,当LOC=0时允许设置现场数据,当LOC=2时不允许改变已设数据值。

LOC=808开锁功能。

6、例如要设置成一台K 型,输出0~10mA ,上限报警1000℃、下限报警200℃的仪表,厂方设置现场参数:Sn 为0、Ctr1为1、HIAL 为1000、LOAL 为200、OPI 为1、OPH 为100。

仪表显示现场参数:HIAL (上限报警)、LOAL (下限报警)、Ctr1(自整定设置)、OPH (功率调整)、LOC (数据自锁)。

7、该仪表智能化程序较高,有些功能没有使用,请勿随意调节仪表参数,以免仪表不能正常工作。

① OUT 调节输出指示灯 ② AUX 辅助接口工作指示灯 ③显示转换键(兼参数设置进入)④ 数据移位键(兼手动/自动切换及程序设置进入)⑤数据减少键(兼程序运行/暂停操作) ⑥ 数据增加键(兼程序停止操作)⑦ AL1 报警指示灯1(上限) ⑧ AL2 报警指示灯2(下限)⑨ PV 测量值显示窗 ⑩SV 给定值显示窗①② ⑦ ⑧ ⑨⑩ ③ ④ ⑤ ⑥① ⑦ ⑧ ② ③ ④⑤⑥ ⑨ ⑩⑨ ⑩ ③④⑤⑥① ⑦ ② ⑧ 图1:AI-808B 系列 图2:AI-808A 系列 图3:AI-808E 系列③参数功能及设置④输入规格选择参数Sn⑤仪表维修和保存:仪表因制造质量发生故障由本厂负责全面保修,因使用不当而造成损坏的则本厂酌收修理成本费,本厂仪表终身维修,仪表应在包装齐全的情况下存放在干燥不通风,无腐蚀性气体的场合。

温控系统

温控系统

温度控制是工业控制的主要对象之一,常用的温控数学模型是一阶惯性加上纯滞后环节,但其随着加热对象和环境条件的不同,会存在着较大的差异。

因为温控对象这种较为普遍的含有纯滞后环节的特点,容易引起系统超调和持续的振荡,温度控制对象的参数会发生幅度较大的变化。

因此无法采用传统的控制方法(如常规的PID控制)对温度进行有效的控制,而智能控制不需要对象的精确数学模型就可以对系统实施控制[1]。

温度控制多采用由单片机系统来实现温度控制,其缺点是远程控制系统复杂,可靠性差,特别是当控制点较多、距离较远时,采取总线方式的通讯出错概率较高,影响到温度的控制精度[2]。

目前,多家厂商(如日本导电、岛通)均推出精度可达0.1级的基于PID算法的智能型温控仪表,然而这些公司对其核心技术并不公开,同时也不开放用于系统改进的接口或者代码。

本文的设计基于STM32硬件单元,采用一种温控单元与计算机相结合的主从式远程温度控制模式。

利用工控机进行PID参数整定后通过网络控制温控单元的输出,温控单元输出控制信号调整可控硅的开角,从而达到改变加热功率的目的。

本文采用仪表与计算机相结合的主从控制模式,软、硬件部分分别独立工作,便于系统的升级改造,可以有效地提高控制策略的灵活性。

本文所研究的基于组态软件实现的模糊PID算法智能温度远程监控系统,能较好地解决温度的远程控制问题,且系统结构非常简单,温度控制精度高。

系统总体方案设计温度控制系统用于控制电加热炉内的温度,热源为高温电阻丝,采用可控硅电压调整器来进行电加热炉的温度调整,此调整器是通过控制可控硅的导通角而调整输出电压、改变加热体的发热功率、从而达到控制电加热炉温度的目的。

如图1所示,加热炉实时的温度由温控单元采集热电偶转变为电压信号,经温控单元整理后,通过TCP/IP协议将打包后的温度数据传送至工控机端,将此温度的采样值与设定值比较,采取相应的控制算法计算出实时的PID参数,通过网络控制温控单元,温控单元输出4~20mA电流信号至可控硅调压器,对可控硅的导通角的开度进行控制,调整加热炉的温度。

温度控制系统工作原理

温度控制系统工作原理

温度控制系统工作原理温度控制系统工作原理温度控制系统是一种用于控制温度的自动化设备,它能够根据输入信号对环境温度进行调节,以实现期望的空间温度。

温度控制系统具有自动控制、节能、节约、方便等特点,可用于家庭、厂房、机房和其他场所的温度控制。

下面我们就一起来了解一下温度控制系统的工作原理及控制系统的结构与功能。

一、温度控制系统的工作原理1、环境温度检测:温度控制系统首先必须要到采集环境温度,一般使用温度传感器来采集环境温度值,经过温度控制系统的控制器处理,将采集到的温度值发送给控制系统以实现温度控制系统的控制。

2、控制输出:根据温度控制系统的设定值和环境温度值,温度控制系统的控制器能够做出正确的控制决策,控制系统控制器就会根据其决策通过开关来控制负载,实现对负载的控制,使得环境温度满足控制系统的设定值。

3、温度控制系统调节:温度控制系统的调节是持续进行的,当环境温度大于或小于控制系统设定的温度值时,控制器就会持续进行控制,以维持环境温度等于或接近控制系统的设定值。

二、温度控制系统的结构与功能1、温度控制系统的主要组成部分:温度控制系统由温度传感器、控制器、显示装置、开关、负载等部分组成。

2、温度传感器:温度传感器的作用是采集环境温度,然后将采集到的温度值发送给控制器。

3、控制器:控制器的功能是根据温度控制系统的设定值和环境温度值,做出控制输出决策,控制负载,以实现温度控制的目的。

4、显示装置:显示装置的作用是实时显示环境温度值和控制系统的设定值,以便于温度控制系统的调整和监控。

5、开关:温度控制系统的开关的作用是根据控制器的控制输出决策控制负载,以实现温度控制的目的。

6、负载:负载的作用是根据控制器的决策控制负载,以实现温度控制系统控制的目的。

以上就是温度控制系统的工作原理及控制系统的结构与功能介绍,温度控制系统的优点在于它具有自动控制、节能、节约、方便等特点,可用于家庭、厂房、机房和其他场所的温度控制,是大家非常理想的温度控制设备。

温度控制系统(如何构建一个温度控制系统)

温度控制系统(如何构建一个温度控制系统)

系统限制
系统限制
距离 物理限制 功耗
地址
逻辑限制
系统限制
物理限制
最多250米 米 最多
最多500米 米 最多
系统限制
物理限制
计算系统功耗: 计算系统功耗:
温控中心
+
探测器
+
执行器
最大1200毫安 毫安 最大
如果温控和自动化使用同一个总线系统, 如果温控和自动化使用同一个总线系统,也需加入功耗
系统限制
3
Select the actuators 选择执行器
1 or 2 CIRCULATION PUMP 循环泵
1 or 2 Only 1 ON/OFF SOLEN. OPEN/CLOSE VALVE SOLEN. VALVE 开/关螺线圈阀门 1个开/关螺线圈 阀门
NO FAN COIL 无风扇线圈
ZONE 99 Max 8 slaves for each zone 每区最多8个从动
ZONE 01
ZONE 55
HOW TO CONFIGURE THE ACTUATORS 如何配置执行器
F430/2
F430/4
F430/2
• Number of zone区 区
ZA 0÷9
ZB1 0÷9
N1 1÷9
Temperature control system 温控系统
学习重点: 学习重点:
如何根据方案需求定位产品; 如何选择控制器; 如何选择执行器; 如果配置控制器; 如何配置执行器 ; 管理中心的配置; 系统限制和扩展; 温度控制系统的高级解决方案;
Build a Thermo regulation System
ZB1=ZB2 ZB3=ZB4

高二通用技术期末试卷带答案解析

高二通用技术期末试卷带答案解析

高二通用技术期末试卷带答案解析考试范围:xxx ;考试时间:xxx 分钟;出题人:xxx 姓名:___________班级:___________考号:___________1.答题前填写好自己的姓名、班级、考号等信息 2.请将答案正确填写在答题卡上一、选择题1.下列日常用语没有反应系统整体性的是( ) A .丢卒保车 B .春捂秋冻C .一招不慎,全盘皆输D .三个小皮匠顶个诸葛亮 2.Windows2000操作系统属于( )A .抽象系统B .人造系统C .实体系统D .自然系统3.李波设计了一个简易的温度控制系统。

该系统工作过程如下:设置好上限温度(39℃)和下限温度(37℃),确定孵化室的温度(37℃-39℃)。

然后将温度传感器安放在孵化室内,用于检测温度并随时将信息反馈给比较器。

当反馈的温度低于下限温度时,控制器受到触发后发出接通电加热器电路的指令,指令信号经接口电路推动电磁继电器电路动作,闭合电加热器电路,电加热器对孵化室加热;当反馈的温度达到上限温度时,控制器则发出断开指令,电加热器电路断开,停止加热。

该控制系统中被控对象是( ) A .温度传感器 B .电磁继电器C .孵化室(孵化室的温度)D .电加热器4.以下关于流程的说法,不正确的是( )A .在生产活动中,针对不同的生产过程和工艺要求,往往会有相应的流程B .流程是由一系列连续有规律的环节组成的C .流程中各个环节出现的时序是不能改变的D .流程是指若干环节随着时间变化,依序完成的进程 5.下列关于控制系统说法,正确的是( ) A .开环控制原理筒单,控制过程不能人工干预B.闭环系统能实现自动控制,开环系统不可以C.所有的控制系统都有反馈环节D.控制系统独立运行,不受外界干扰6.在下列关于系统,哪个是有关整体性的理解( )A.系统是一个整体,具有整体的特性功能、目标和作用的有机整体B.也称为功能性,每个系统都具有特殊的功能,这是区别不同系统的主要标志C.构成系统的各元素之间,是相互联系、相互作用、相互依赖、相互影响的关系,是彼此相关的D.系统都存在于一定的环境中,并不断地与外界环境进行物质的、能量的和信息的交换,系统必须适应外部环境的变化7.大型电器包装箱一般在侧面开有二端是圆角的长方形手提孔,以方便搬移电器。

温度控制系统(课程设计)

温度控制系统(课程设计)

长安大学《单片机原理及接口技术》课程设计(简易温度控制系统)专业:电气工程及其自动化学号: 2804060132姓名:任晴利指导老师:段晨东时间: 2008.12.22~2009.01.03目录目录。

题目。

摘要。

需求分析。

方案比较。

硬件设计。

硬件电路设计。

总体电路设计。

软件设计。

调试及结果分析。

附录1 电路程序。

附录2 电路总图。

题目:简易温度控制系统一.任务设计并制作一个简易的单片机温度自动控制系统(见图一)。

控制对象为自定。

图一 恒温箱控制系统二.要求设计要求如下(1)温度设定范围为40℃~90℃,最小区分度为1℃(2)用十进制数码显示实际温度。

(3)被控对象温度采用发光二极管以光柱形式和数码形式显示。

(4)温度控制的静态误差≤2℃。

扩充功能:控制温度可以在一定范围内设定,并能实现自动调整,以保持设定的温度基本保持不变(测量温度时只要求在现场任意设置一个检测点)。

恒温箱 执行器 可编程 控制器 显示器 变送器 设置键盘 电源 220V AC 温度传感器摘要本系统以A T89S52单片机芯片为核心,组成温度测量和控制系统,采用DS18B20数字温度传感器对温度进行实时采样,并将测量结果用数码管实显示,可以运用键盘按钮对温度进行设定,并且驱动加热器或制冷器将温度调整到设定温度,其功能完善,人机界面良好,可靠性高,AbstractThe system to single-chip AT89S52 chip as the core, the composition of the control of temperature control system of the adoption of digital temperature sensor DS18B20 temperature sampling, real-time display with digital temperature control, you can use the keyboard for temperature regulation, the use of heater and cooler temperature adjustments to improve its functions, a good man-machine interface, high reliability一、需求分析根据题目的具体要求,经过阅读思考,可对题目的具体任务、功能、技术指标等作如下分析。

简易水温控制系统

简易水温控制系统

简易水温控制系统 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-一个简易水温控制系统的设计———控制算法设计摘要在工农业生产和日常生活中,对温度的检测与控制始终有着非常重要的实际意义和广泛的实际应用。

为了加深计算机控制理论的理解,故设计一个温度控制系统,该系统主要由温度信号采集与转换模块、主机控制模块、温度控制模块、液晶显示模块四部分组成,控制算法为PID算法。

系统可实现稳态误差小于1℃,最大超调小于1℃,并且调节时间较短,恒定效果好。

温度控制系统的对象存在滞后,它对阶跃信号的响应会推迟一些时间,对自动控制产生不利的影响,因此对温度准确的测量和有效的控制是此类工业控制系统中的重要指标。

温度是一个重要的物理量,也是工业生产过程中的主要工艺参数之一,物体的许多性质和特性都与温度有关,很多重要的过程只有在一定温度范围内才能有效的进行,因此,对温度的精确测量和可靠控制,在工业生产和科学研究中就具有很重要的意义。

本文阐述了过程控制系统的概念,介绍了一个基于数字传感器DS18B20和单片机STC89C52的简单温度控制系统,以电热水壶为被控对象,通过实验的方法建立温度控制系统的数学模型,采用了PID算法进行系统的设计,达到了比较好的控制目的。

该系统可通过液晶显示器LCD1602显示数据或字符,通过按键设定参数;通过DS18B20测温,实现电热杯水温控制;通过PL2303下载端口,实现单机和上位机的通讯。

实验表明该系统能够实现对温度的控制,具有一定的控制精度。

该系统测温电路简单、连接方便,可用于简单温度控制的场合。

关键词:单片机;温度传感器;液晶显示器;PID算法AbstractIn industrial and agricultural production and daily life, the testing and control of temperature has always had very important practical significance and extensive practical application. In order to deepen the understanding of the computer control theory, the design of a temperature control system, the system is mainly composed of temperature signal acquisition and conversion module, host control module, temperature control module, liquid crystal display module four parts, the control algorithm for PID algorithm. System can realize the steady state error is less than 1 ℃, the maximum overshoot less than 1 ℃, and the adjustment time is shorter, constant effect is good. Lagged temperature control system of the object, its response to the step signal will delay some time, produce adverse effect to the automatic control, so effective for accurate temperature measurement and control is an important indicator in the industrial control system. Temperature is an importantphysical quantities, it is also one of the main process parameters in industrial production process, many properties of objects and features are related to temperature, a lot of important process can only be effective in a certain temperature range, thus, accurate measurement and reliable control of temperature, in the industrial production and scientific research has the very vital significance. This paper expounds the concept of process control system, introduced a digital sensor DS18B20 and single chip microcomputer based STC89C52 simple temperature control system, electric kettle for controlled object, and through the experiment the method to establish the mathematical model of temperature control system, using PID algorithm to the design of the system, to achieve the better control. Through DS18B20, the temperature control of the electric heat cup is achieved. Through the PL2303 download port, the communication between the single machine and the above machine is achieved. The experiment shows that the system can control the temperature, and has certain control accuracy. The system is simple and easy to connect, which can be used for simple temperature control.Key words: single chip microcomputer;the temperature sensor;Liquid crystal display;PID algorithm目录一﹑设计任务与要求1.基本要求1L水由1kW的电路加热,要求水温可以在一定范围内由人工设定,并能在环境温度变化时实现自动调整,以保持在设定的温度。

一种简易温控智能风扇控制系统的设计

一种简易温控智能风扇控制系统的设计

龙源期刊网
一种简易温控智能风扇控制系统的设计
作者:李娣娜王洋
来源:《现代电子技术》2012年第21期
摘要:为了实现温度对电风扇的智能控制,设计并制作了一种以AT89C51为控制核心的简易智能风扇控制系统,包括硬件和软件两部分,重点介绍DS18B20对温度检测的方法及利用温度如何实现风扇的智能控制。

该系统通过仿真和实物测试,可实现温度的显示及根据温度智能控制风扇的开启和关闭,且具有电路结构简单、操作容易、硬件少、成本低等特点。

关键词:AT89C51;智能风扇; DS18B20;温度检测
0 引言。

采用555时基电路的简易温度控制器

采用555时基电路的简易温度控制器

采用555时基电路的简易温度控制器本电路是采用555时基集成电路和很少的外围元件组成的一个温度自动控制器。

因为电路中各点电压都来自同一直流电源,所以不需要性能很好的稳压电源,用电容降压法便能可靠地工作。

电路元件价格低、体积小、便于在业余条件下自制。

该电路制作的温度自动控制器可用于工业生产和家用的电加热控制,效果良好。

一、电路工作原理电路原理如图所示。

采用555时基电路的简易温度控制器电路图当温度较低时,负温度系数的热敏电阻Rt阻值较大,555时基集成电路(IC)的2脚电位低于Ec 电压的1/3(约4V),IC的3脚输出高电平,触发双向晶闸管V导通,接通电加热器RL进行加热,从而开始计时循环。

当置于测温点的热敏电阻Rt 温度高于设定值而计时循环还未完成时,加热器RL 在定时周期结束后就被切断。

当热敏电阻Rt 温度降低至设定值以下时,会再次触发双向晶闸管V导通,接通电加热器RL 进行加热。

这样就可达到温度自动控制的目的。

二、元器件的选择电路中,热敏电阻Rt 可采用负温度系数的MF12 型或MF53 型,也可以选择不同阻值和其他型号的负温度系数热敏电阻,只要在所需控制的温度条件下满足Rt+VR1=2R4这一关系式即可。

电位器VR1取得大一些能获得较大的调节范围,但灵敏度会下降。

双向晶闸管V也可根据负载电流的大小进行选择。

其他元件没有特殊要求,根据电路图给出参数来选择。

三、制作和调试方法整个电路可安装在一块线路板上,一般不需要调试,时间间隔为1 1R2×C3,应该比加热系统的热时间常数选得小一些,但也不能太小,否则会因为双向晶闸管V急速导通或关闭而造成过分的射频干扰。

安装调试完后可装入一个小塑料盒内,并将热敏电阻Rt引出至测温点即可。

温度自动控制系统(1)

温度自动控制系统(1)

温度自动控制系统简介温度自动控制系统是一种利用现代控制技术对环境温度进行自动调节的系统。

它通过感知环境温度,并根据设定的温度范围自动调节控制器来实现温度的自动控制。

构成温度自动控制系统主要由以下几个部分构成:1. 温度感知器温度感知器是一种能够感知环境温度的传感器。

常见的温度感知器有热敏电阻、热电偶和红外线温度传感器等。

它们能够将温度转化为电信号,供控制器进行处理。

2. 控制器控制器是温度自动控制系统的核心组件,负责接收来自温度感知器的温度信号,并根据设定的温度范围进行判断和控制。

控制器通常采用微处理器或微控制器实现,它可以根据信号进行计算和判断,并控制执行器的工作状态。

3. 执行器执行器是根据控制器的指令来执行相应动作的设备。

在温度自动控制系统中,执行器通常是一种能够调节环境温度的设备,例如电加热器、冷却风扇或空调系统等。

控制器会根据当前温度与设定温度的差值,发送信号给执行器,以调整环境温度。

4. 电源电源是为整个温度自动控制系统提供电能的设备。

温度自动控制系统通常使用直流电源,以保证稳定可靠的供电。

工作原理温度自动控制系统的工作原理可以简要描述如下:1.温度感知器感知环境温度,并将温度信息转化为电信号。

2.控制器从温度感知器接收到温度信号,并判断当前温度是否在设定的温度范围内。

3.如果当前温度在设定的温度范围内,控制器不做任何动作。

4.如果当前温度超过设定的温度范围上限,控制器会发送信号给执行器,使其启动冷却设备,以降低温度。

5.如果当前温度低于设定的温度范围下限,控制器会发送信号给执行器,使其启动加热设备,以提高温度。

6.控制器会定期检测温度,并根据需要调整执行器的工作状态,以保持环境温度在设定范围内。

应用领域温度自动控制系统在许多领域都有广泛应用,下面是几个常见的应用领域:1. 家庭空调系统家庭空调系统是最常见的应用之一。

温度自动控制系统可以根据家庭成员的需求,自动调节空调的工作状态,以保持室内温度在舒适范围内。

一种简易红外温控系统的设计_管敏杰

一种简易红外温控系统的设计_管敏杰

U5
+ -
OP07DP
U0
+
R4
5
R7
1 R1
1 kΩ
1 kΩ
2R2 1 kΩ
3R3
1 kΩ 4
R5
7
1 kΩ
10 kΩ
U2
6
-
+
OP07DP R8 0
10 kΩ
图 3 三运放测量电路结构图
6
光电技术应用
第 26 卷
在三运放电路的实际应用中,传感器和测量放 大电路间通常用屏蔽电缆连接,屏蔽层接地,这会使 电缆芯线和屏蔽层间形成电容的结构,进而降低共 模抑制比的能力。如果温度的测量需要高精度,则 可以采用共模电压自举的方法,来构成有源屏蔽驱 动 电 路 ,来 消 除 上 述 的 缺 陷 ,而 如 果 对 精 度 要 求 不 高,则不用考虑。 1.2.2 信号分离电路
Abstract: Through researching the principle of the temperature measurement and control, the simple temper⁃ ature control system based on the infrared temperature sensor is designed. The data acquisition card can finish the task of the data collection, the calculation and the control, so it is not necessary to design other parts. The princi⁃ ples and design methods of the thermoelectric infrared temperature sensor, the measurement circuit, the drive pro⁃ tection circuit, the actuator, the heating device and the power supply are analyzed. The whole temperature mea⁃ surement and control system is a simple structure, a low cost and easily realized. The system can measure and control the surface temperature of the objects well.

温度控制系统

温度控制系统

温度控制系统
简介
温度控制系统是一种用于控制环境温度的智能设备。

它可以自动监测和调整室
内或室外的温度,以保持恒定的温度水平。

温度控制系统可以提高生活质量,提供舒适的生活环境。

工作原理
温度控制系统通过传感器检测环境温度,并根据设定的温度范围进行调节。


环境温度高于设定值时,系统会自动启动制冷设备降低温度;反之,当环境温度低于设定值时,系统会启动加热设备升高温度。

控制系统通过控制风扇、暖气、空调等设备来实现温度调节。

应用领域
温度控制系统广泛应用于家庭、办公室、工业等领域。

在家庭中,温度控制系
统可以保持室内的舒适温度,提高生活质量;在办公室和工业场所,温度控制系统可以提高工作效率,保障生产质量。

优势
1.节能环保:温度控制系统可以根据实际需要自动调节温度,节省能源,
降低能耗,减少对环境的影响。

2.提高舒适度:温度控制系统可以及时调节环境温度,提供舒适的生活
和工作环境。

3.自动化管理:温度控制系统可以自动监测和调节温度,减少人工干预,
提高工作效率。

发展趋势
随着科技的进步和人们对生活品质的追求,温度控制系统将会越来越智能化和
便捷化。

未来,温度控制系统可能会与其他智能设备进行联接,实现更加智能化的智能家居系统,为人们提供更加舒适便捷的生活体验。

结语
温度控制系统是一种重要的环境控制设备,可以提高生活质量,提供舒适的生
活环境。

随着科技的发展,温度控制系统将不断进步和完善,为人们的生活带来更多便利和舒适。

技术与设计2_地质版_复习_第四章《控制》测试题 (有答案)

技术与设计2_地质版_复习_第四章《控制》测试题 (有答案)

一、单选题1.某款除湿鞋柜的控制系统方框图如下,下列关于该控制系统的说法正确的是A.该控制系统属于开环控制系统B.设定的湿度是该控制系统的被控量C.该控制系统的控制器是除湿装置D.湿度传感器在该控制系统中具有检测、反馈作用答案:D2.下列关于控制系统干扰因素的说法,正确的是A.闭环控制系统比开环控制系统有更好的抗干扰能力B.干扰因素是指能够引起控制系统中被控量发生变化的各种因素C.在控制系统中干扰因素是需要克服的,不可以被利用D.控制系统的干扰因素都是人为造成的答案:A3. 下面控制系统中,属于开环控制的有:()①电冰箱恒定温度控制系统,②电风扇机械定时开关控制系统,③电子门铃控制系统,④GPS 自动导航系统,⑤路灯自动开关控制系统。

A、 1 个;B、2 个C、3 个D、4 个。

答案:C4.在汽车驾驶控制过程中;不属于干扰因素的是A、调整后的行车线路B、暴风雨天气C、司机的疲惫状态D、坑洼不平的道路答案:A5.如图,是一款火灾报警器,它由烟雾探测器、控制电路、蜂鸣器等组成。

当发生火灾时,烟雾探测器探测到火灾产生的烟雾、蜂鸣器报警。

下列关于该产品说法不正确的是A.该产品的控制手段是自动控制B.烟雾探测器是该控制系统的反馈环节C.该产品可以增加一个温度探测器,降低其误报率D.吸烟产生的烟雾可能会导致报警,是一个干扰因素答案:B6. 下图为声控灯系统框图,以下说法正确的是()A.采用开环控制B.采用闭环控制C.信息传递途径不清楚D.输入量(声响)是被控量答案:A7. 小金的学校每周都要进行升国旗仪式,但经常会出现国歌播放与升旗进程不同步。

于是,他想用学过的知识,来完成对国旗的升旗进行自动控制的设计。

下面是小金设计升国旗的控制方框示意图:下列对该方框图的说明,不合理的是 ( ) A.电机是该控制系统的控制器,国旗是被控对象B.该控制需要实现国歌播放与升旗的同步C.设定的时间就是国歌播放的时间D.使用之前,必须对该控制系统进行技术试验答案:A8. 小明发现学校路灯有时由于没有及时关闭而浪费用电,为此他设计了一个控制方案,能够在天亮时关闭,天暗后打开。

简易实用的模拟温控电路设计

简易实用的模拟温控电路设计

[导读]温度控制系统被广泛应用于工业、农业、医疗等行业的仪器设备中,目前应用最多的是单片机或微机系统设计的温度控制系统。

温度控制系统被广泛应用于工业、农业、医疗等行业的仪器设备中,目前应用最多的是单片机或微机系统设计的温度控制系统。

系统硬件部分由输人输出接口、中央处理单元、A/D 转换、定时计数等集成模块组成,系统软件部分需要用运算量大的PID算法编程实现,整套控制系统设计及实现较为复杂和繁琐。

由分立元件组成的模拟型电路信号输入、放大、运算及控制输出都由硬件电路完成,不需要软件设计。

与数字电路相比,其设计及实现过程更为简便,所以采用简易实用的模拟电路实现温控电路的设计。

1 温控总电路组成温控电路主要由电源部分、温度检测元件、信号放大、比例积分、电压比较、移相触发控制继电器、超温保护、加热炉和LED显示几部分组成,其电路结构如图1所示。

图1 温控系统电路组成图由温度检测元件可以检测到温度值信号,该信号经过放大后输送至比例积分电路并与温度设定电压比较,比较结果输送至相触发电路产生可变周期的脉冲以触发固态继电器中可控硅导通角,从而可控制加热装置的加热功率,达到控制温度的目的。

温度补偿电路减少室温对温度测量准确度的影响;超温保护电路可以保证在加热温度超过设定值时,装置停止加热,起到保护设备的作用。

2 各分电路设计2.1 电源电路温控电路中需要直流电压的器件为运算放大器及电子信息显示模块。

该电压由220V交流电压经整流滤波后加。

至三端稳压器输出得到。

其电路如图2所示。

图2 电源电路图2.2 输入温度信号放大及温度补偿电路用感温元件镍硌一镍铬K型热电偶作温度传感器来采集温度信号,温度信号为mV级,实际测量时需经过放大处理。

热电偶测量温度信号受工作端温度和自由端环境温度影响,所以测量中需要加补偿信号消除环境温度变化对温度测量的影响。

具体电路如图3所示。

图3 信号放大及温度补偿电路2.3 超温保护电路以将功率为60 w将加热装置加热至750℃为例,图3中温度信号经过放大100倍后加到比例积分电路并与温度设定电压比较,比较结果输送相触发电路产生可变周期脉冲以触发固态继电器。

简述温度双位控制系统的基本原理

简述温度双位控制系统的基本原理

温度双位控制系统的基本原理一、概述温度双位控制系统是一种常用的温度控制技术,它通过对温度传感器的实时监测,并根据监测到的温度数值采取相应的控制措施,来实现对温度的精确控制。

该系统常应用于工业生产、自动化设备以及家用电器等领域。

二、传感器与控制器温度双位控制系统由传感器和控制器两部分组成。

传感器用于检测温度,控制器则根据传感器的数值进行判断并控制温度。

1. 传感器传感器是温度双位控制系统中最关键的部分之一,常用的传感器包括热电偶、热敏电阻等。

传感器通过将物体的温度转化为电信号,然后将信号传递给控制器,使控制器能够获取到温度数值。

2. 控制器控制器是温度双位控制系统中的核心部件,它负责监测传感器的信号,并根据设定的温度范围对温度进行控制。

一般情况下,控制器都会设置两个温度阈值,即温度上限和温度下限。

当温度超过上限时,控制器会发出控制信号,使温度降低;反之,当温度低于下限时,控制器则会发出控制信号,使温度升高。

控制器的性能直接影响到温度双位控制系统的控制精度和稳定性。

三、温度双位控制系统的工作原理温度双位控制系统的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 传感器检测温度温度双位控制系统首先由传感器对环境温度进行监测。

传感器将感知到的温度转换为相应的电信号,并将其发送给控制器处理。

2. 控制器判断温度控制器接收传感器发送的电信号,并根据预设的温度上限和温度下限进行判断。

如果传感器检测到的温度高于上限,控制器将发出降温控制信号;如果温度低于下限,控制器将发出升温控制信号。

3. 控制信号作用于可控元件控制信号由控制器传递给可控元件,可控元件可以是继电器、晶体管等。

控制信号作用于可控元件后,可控元件将根据控制信号的要求来实现温度的调控。

通过控制可控元件的通断状态,温度双位控制系统可以实现对温度的精确控制。

4. 温度调节可控元件控制温度调节装置,该装置可以是电热丝、电敏电容等。

通过可控元件的控制,温度调节装置会对温度进行调节,最终使温度稳定在预设的温度范围内。

简易水温控制电路

简易水温控制电路

《简易水温控制电路》课程设计报告学院:专业:班级:姓名:学号:指导教师:20 10 年12 月20~24 日目录1.课程设计目的 (2)2.课程设计任务和要求 (2)3. 课程设计报告内容 (3)4.元器件清单 (13)5. 设计总结 (14)6. 参考书目 (15)附录 (16)1.课程设计目的1)结合所学的电子电路的理论知识完成简易水温控制电路课程设计;2)通过该设计学会并掌握常用电子元器件的选择和使用方法;3)提高自己综合分析问题和解决问题的能力。

2.课程设计任务和要求2.1课程设计任务我设计一个简易水温控制电路。

该电力能够将水温控制在一个合适的范围内,同时可以通过手动实现对水温范围的改变。

2.2课程设计要求(1)要求电路能够通过两根电阻丝实现对水温的控制。

假定水温范围是t1<t>t2,t为实际温度。

当t< t1时,两根电阻丝都通电加热;当t1<t>t2时,仅一根电阻丝通电加热;当t>t2时,两根电阻丝都不通电。

(2)要求电路在t1、t2温度点不能出现跳闸现象,即电阻丝不能进行短时间内反复在通电和不通电之间转换。

(3)要求电路能够显示出电阻丝的通电与否。

要求电路能够手动调节水温控制的范围。

(4)要求有课题综述,电路设计框;3. 课程设计报告内容3.1课程设计方案选择及说明(1)系统组成框图简易水温控制电路的总体框图如图1所示。

它是由水温监测电路、水温范围测量电路、电阻丝开关电路、显示电路和电源电路5部分构成的。

如图1 简易水温控制电路的总体框图水温监测电路的功能是利用温度传感器的特性监测水温的变化,同时将温度信号转化为电信号。

水温范围测量电路的功能是利用比较器的原理实现水温范围的确定,同时利用迟滞比较器的迟滞特性来避免跳闸现象。

电阻丝开关电路的功能是完成控制电路和加热电路的强、弱电转换。

显示电路的功能是利用发光二极管将电阻丝通电与否显示出来。

电源电路的功能是为上述所有电路提供直流电源。

空调温度控制系统流程图

空调温度控制系统流程图

网上找到以下两种空调的自动控制方案。

比较简单的一种是如下图所示的单回路的闭环控制系统,传感器采用温度传感器,调节器采用pid控制,执行器指电机,调节阀指的是出风口的阀门开度。

另一种比较复杂的是如下所示的串级控制,分主回路和副回路,当室温偏离设定值时,调节器输出偏差指令信号,控制调节阀开大或关小,改变进入空气热交换器的蒸汽量或热水量,从而改变送风温度,达到控制室温的目的。

飞机飞行自动控制系统例子1、高度控制系统控制飞机在某一恒定高度上飞行的系统。

它以飞机俯仰角控制系统为内回路,因此除包括与自动驾驶仪俯仰通道中相同的元、部件(如俯仰角敏感元件、计算机、舵回路等)外,还包括产生高度差(当前高度与期望高度的差值ΔH)信号和升降速度(夑)信号的敏感元件。

专用的高度修正器或大气数据计算机能输出高度差和升降速度信号。

高度控制系统有两种工作状态:一种是自动保持飞机在当时的高度上飞行,简称定高状态;另一种是自动改变飞行高度直到人工预先选定的高度,再保持定高飞行,简称预选高度状态。

当驾驶员拨动预选高度旋钮调到预选高度刻度时,飞机自动进入爬高(或下滑)状态。

在飞机趋近预选高度后,自动保持在预选的高度上作平直飞行。

2、速度控制系统通过升降舵或升降舵加油门来自动控制空速或马赫数的系统。

通过升降舵调节的系统与高度控制系统相似,也以自动驾驶仪俯仰通道作为内回路。

在保持定速状态下,空速差(ΔV)等于当时空速(V)与系统投入该状态瞬间空速(V0)之差。

在预选空速状态下,空速差等于当时空速与预选空速(Vg)之差。

为提高控制速度的精度,须引入空速差的积分信号。

在保持飞机姿态或飞行高度不变的条件下,空速也可由油门自动控制。

将空速差和空速变化率(妭)信号引入油门控制器来改变发动机油门的大小。

如不满足上述条件,改变油门大小只能使飞机升高或降低,而速度不变。

为防止随机阵风引起空速频繁变化以致对发动机过分频繁调节,一般将空速差和空速变化率信号经过阵风滤波器(通常为低通滤波器)进行滤波。

简述温度双位控制系统的基本原理

简述温度双位控制系统的基本原理

简述温度双位控制系统的基本原理温度双位控制系统是一种常见的自动控制系统,用于控制温度在设定范围内的稳定性。

它的基本原理是通过感知环境温度并与设定值进行比较,从而控制加热或冷却装置,使温度保持在设定范围内。

该系统由三个主要组件组成:传感器、控制器和执行器。

传感器负责感知环境温度,并将该信息传输给控制器。

控制器接收到温度信息后,与设定值进行比较,并根据比较结果发出相应的控制信号。

执行器接收到控制信号后,根据信号的指令进行相应的操作,如打开或关闭加热或冷却装置。

在温度双位控制系统中,设定值是一个重要的参数。

设定值是根据所需的温度范围和稳定性要求进行设定的。

控制器会不断地将传感器获取的温度信息与设定值进行比较,并根据比较结果发出相应的控制信号。

如果传感器获取的温度高于设定值,控制器会发出关闭加热装置的信号;如果传感器获取的温度低于设定值,控制器会发出打开加热装置的信号。

通过这种反馈控制的方式,温度可以在设定范围内保持稳定。

温度双位控制系统的实现需要合适的执行器。

执行器可以是加热装置或冷却装置,具体取决于控制的对象是加热还是冷却。

例如,当需要将温度控制在设定值以下时,控制器会发出打开冷却装置的信号,以降低环境温度。

相反,当需要将温度控制在设定值以上时,控制器会发出关闭冷却装置的信号,以允许环境温度上升。

温度双位控制系统的优点是简单可靠。

由于只有两种状态(打开或关闭),操作起来相对简单,且不容易出错。

此外,该系统对于环境变化的适应性较强,能够快速响应温度的变化,并及时调整执行器的状态,从而保持温度的稳定性。

然而,温度双位控制系统也有一些局限性。

首先,由于只有两种状态,系统对于温度的调节精度相对较低。

其次,由于执行器的开关频繁,可能会影响其寿命。

此外,该系统对于环境变化的适应性有一定限制,无法应对温度变化较大或变化速度较快的情况。

总的来说,温度双位控制系统是一种简单可靠的自动控制系统,用于控制温度在设定范围内的稳定性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录摘要 (2)第1章系统综述 (3)第2章开发平台及模块介绍 (3)2.1开发工具 (3)2.2处理器AT89C51简介 (5)2.3芯片DS18B20的介绍 (6)第3章系统的软硬件设计 (7)3.1设计框图 (7)3.2硬件电路设计 (8)3.2软件设计 (9)第4章调试及结果 (13)4.1调试中所遇问题以及解决方法 (13)4.2仿真结果 (13)结束语 (14)致谢 (15)参考文献 (15)简易温度控制系统摘要单片机在日用电子产品中的应用越来越广泛,温度则是人们日常生活中常常需要测量和控制的一个量。

本文采用AT89C51单片机和温度传感器DS18B20,从硬件和软件两方面介绍一款简易温度控制器的设计过程,并对硬件原理图和流程图做了简要的描述。

本系统要求能够实时可靠监控温度变化,指示准确,要实现温度的自动控制,首先,要准确的检测环境温度;其次,要把检测到信号转换成控制器件可识别的数字信号;再次,用单片机完成控制加热,保证温度不低于设定值。

如果温度将高于设定值,关闭加热器件,使其自行冷却。

保持温度在设定值,误差不高于1℃。

关键字:单片机;AT89C51 ;温度传感器;DS18B20第1章系统综述随着单片机技术的不断发展,单片机在日常电子产品中的应用越来越广泛,温度传感器DS18B20具有线性优良、性能稳定、灵敏度高、抗干扰能力强、使用方便等特点,广泛应用于冰箱、空调器、饮水机等日常生活中温度的测量和控制。

传统的温度控制器反应速度慢,读数麻烦,测量精度不高,误差大等缺点,本文利用集成温度传感器DS18B20设计制作了一款基于AT89C51的1位数码管显示的温度控制器,其电路简单,软硬件结构模块化易于实现。

该温度控制器利用DS18B20集成温度传感器及其接口电路完成温度的测量,最后将温度值显示在2位数码管上。

数码管实时显示温度值,温度测量值与温度设定值送入由AT89C51组成的控制主板后,由处理器AT89C51对数据进行处理和比较分析。

若测量温度值低于设定温度界限,根据系统程序控制,由单片机发出控制信号,经过驱动电路使加热器工作。

当加热后的温度达到设定的温度界限,则停止加热,单片机发出一个控制信号,关闭加热器。

整个控制系统的组成可以分成以下几个部分:控制主板,电源,复位电路,时钟电路,温度采集电路、键盘和显示。

控制主板,本测控系统采用Atmel系列的AT89C51单片机作为核心处理器,采用ADS18B20作为温度传感器,处理器通过一个I/O口输出高低电平信号来控制加热器的开关。

电源部分采用了抗干扰技术,为整个系统提供电源。

复位电路采用常用的电容加电阻的形式。

处理器通过一个并口与两位数码管相连,实现数据的显示。

第2章开发平台及模块介绍2.1 开发工具本系统采用了Proteus软件做仿真:Proteus软件是一种低投资的电子设计自动化软件,提供可仿真数字和模拟、交流和直流等数千种元器件和多达30多个元件库。

Proteus软件提供多种现实存在的虚拟仪器仪表。

此外,Proteus还提供图形显示功能,可以将线路上变化的信号,以图形的方式实时地显示出来。

这些虚拟仪器仪表具有理想的参数指标,例如极高的输入阻抗、极低的输出阻抗,尽可能减少仪器对测量结果的影响,Proteus软件提供丰富的测试信号用于电路的测试。

这些测试信号包括模拟信号和数字信号。

提供Schematic Drawing、SPICE仿真与PCB设计功能,同时可以仿真单片机和周边设备,可以仿真51系列、A VR、PIC等常用的MCU,并提供周边设备的仿真,例如373、led、示波器等。

Proteus 提供了大量的元件库,有RAM、ROM、键盘、马达、LED、LCD、AD/DA、部分SPI器件、部分IIC器件,编译方面支持等编译器。

一台计算机、一套电子仿真软件,在加上一本虚拟实验教程,就可相当于一个设备先进的实验室。

以虚代实、以软代硬,就建立一个完善的虚拟实验室。

在计算机上学习电工基础,模拟电路、数字电路、单片机应用系统等课程,并进行电路设计、仿真、调试等。

Proteus的ISIS是一款Labcenter出品的电路分析实物仿真系统,可仿真各种电路和IC,并支持单片机,元件库齐全,使用方便,是不可多得的专业的单片机软件仿真系统。

该软件的特点:①全部满足我们提出的单片机软件仿真系统的标准,并在同类产品中具有明显的优势。

②具有模拟电路仿真、数字电路仿真、单片机及其外围电路组成的系统的仿真、RS-232动态仿真、C调试器、SPI调试器、键盘和LCD系统仿真的功能;有各种虚拟仪器,如示波器、逻辑分析仪、信号发生器等。

③目前支持的单片机类型有:68000系列、8051系列、AVR系列、PIC12系列、PIC16系列、PIC18系列、Z80系列、HC11系列以及各种外围芯片。

④支持大量的存储器和外围芯片。

总之该软件是一款集单片机和SPICE分析于一身的仿真软件,功能极其强大,可仿真51、AVR、PIC。

该系统还采用了Keil编程软件:Keil软件是目前最流行开发MCS-51系列单片机的软件,这从近年来各仿真机厂商纷纷宣布全面支持Keil即可看出。

Keil提供了包括C编译器、宏汇编、连接器、库管理和一个功能强大的仿真调试器等在内的完整开发方案,通过一个集成开发环境(uVision)将这些部份组合在一起。

运行Keil 软件需要Pentium或以上的CPU,16MB或更多RAM、20M以上空闲的硬盘空间、WIN98、NT、WIN2000、WINXP等操作系统。

掌握这一软件的使用对于使用51系列单片机的爱好者来说是十分必要的,如果你使用C语言编程,那么Keil几乎就是你的不二之选(目前在国内你只能买到该软件、而你买的仿真机也很可能只支持该软件),即使不使用C语言而仅用汇编语言编程,其方便易用的集成环境、强大的软件仿真调试工具也会令你事半功倍。

Keil C51是美国Keil Software公司出品的51系列兼容单片机C语言软件开发系统,与汇编相比,C语言在功能上、结构性、可读性、可维护性上有明显的优势,因而易学易用。

用过汇编语言后再使用C来开发,体会更加深刻。

Keil C51软件提供丰富的库函数和功能强大的集成开发调试工具,全Windows 界面。

另外重要的一点,只要看一下编译后生成的汇编代码,就能体会到Keil C51生成的目标代码效率非常之高,多数语句生成的汇编代码很紧凑,容易理解。

在开发大型软件时更能体现高级语言的优势。

2.2 处理器AT89C51简介此系统用的处理器是AT89C51。

AT89C51是一种带4K字节闪烁可编程可擦除只读存储器(FPEROM—Falsh Programmable and Erasable Read Only Memory)的低电压,高性能CMOS8位微处理器,俗称单片机。

AT89C2051是一种带2K字节闪烁可编程可擦除只读存储器的单片机。

单片机的可擦除只读存储器可以反复擦除100次。

该器件采用ATMEL 高密度非易失存储器制造技术制造,与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。

由于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在单个芯片中,ATMEL的AT89C51是一种高效微控制器,AT89C2051是它的一种精简版本。

AT89C51单片机为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。

Atmel公司生产的AT89C51单片机是一种低功耗、低电压、高性能的8位单片机,内部除CPU外,还包括128字节RAM,4个8位并行I/O口,5个中断优先级,2层中断,2个16位可编程定时计数器,片内集成4K字节可改变程序FLASH存储器,具有低功耗,速度快,程序擦写方便等优点,完全满足本系统的设计需要。

处理器外部引脚图如图1所示。

图1 AT89C51外部引脚图2.3 芯片DS18B20的介绍DS18B20是DALLAS公司生产的一线式数字温度传感器,具有3引脚TO-92小体积封装形式;温度测量范围为-55℃~+125℃,可编程为9位~12位A/D转换精度,测温分辨率可达0.0625℃,被测温度用符号扩展的16位数字量方式串行输出;其工作电源既可在远端引入,也可采用寄生电源方式产生;多个DS18B20可以并联到3 根或2根线上,CPU只需一根端口线就能与诸多DS18B20通信,占用微处理器的端口较少,可节省大量的引线和逻辑电路。

以上特点使DS18B20非常适用于远距离多点温度检测系统。

特性如下:(1)独特的单线接口方式:DS18B20与微处理器连接时仅需要一条口线即可实现微处理器与DS18B20的双向通讯;(2)在使用中不需要任何外围元件;(3)可用数据线供电,电压范围:+3.0~+5.5 V;(4)测温范围:-55 ~+125 ℃,固有测温分辨率为0.5 ℃;(5)通过编程可实现9~12位的数字读数方式;(6)用户可自设定非易失性的报警上下限值;(7)支持多点组网功能,多个DS18B20可以并联在惟一的三线上,实现多点测温;(8)负压特性,电源极性接反时,温度计不会因发热而烧毁,但不能正常工作;(9)精度高、抗干扰能力强、工作稳定可靠。

由于DS18B20是在一根I/O线上读写数据,因此,对读写的数据位有着严格的时序要求。

DS18B20有严格的通信协议来保证各位数据传输的正确性和完整性。

该协议定义了几种信号的时序:初始化时序、读时序、写时序。

所有时序都是将主机作为主设备,单总线器件作为从设备。

而每一次命令和数据的传输都需要主机主动启动写时序开始,如果要求单总线器件回送数据,在进行写命令后,主机需启动读时序完成数据接收。

数据和命令的传输都是低位在先。

DS18B20的内部结构主要由4部分组成:64 位ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器TH和TL、配置寄存器。

DS18B20的管脚排列如图2所示,DQ为数字信号输入/输出端;GND为电源地;VDD为外接供电电源输入端。

ROM中的64位序列号是出厂前被光刻好的,它可以看作是该DS18B20的地址序列码,每个DS18B20的64位序列号均不相同。

64位ROM的排的循环冗余校验码(CRC=X8+X5+X4+1)。

ROM的作用是使每一个DS18B20都各不相同,这样就可以实现一根总线上挂接多个DS18B20的目的。

DS18B20有两种封装模式:3脚和8脚封装,管脚排列如图所示,其中3脚封装比较常用。

DS18B20各种封装如图2所示。

图2 DS18B20芯片封装DS18B20内部结构图如图3所示图3 DS18B20内部结构图第3章系统的软硬件设计3.1 设计框图此方案采用89C51单片机系统来实现。

单片机软件编程灵活、自由度大,可用软件编程实现各种控制看法和逻辑控制。

相关文档
最新文档