水泥细度检验实施细则
水泥性能检测细则
目录一．水泥细度检测实施细则二．水泥胶砂流动度检测实施细则三．水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测实施细则四．水泥胶砂强度检测实施细则-五．水泥三氧化硫、烧失量及熟料中氧化镁检测实施细则一、水泥细度检测实施细则本细则适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥以及适用于GB1345—91标准的其它品种水泥。
要求水泥过0.08mm方孔筛后，筛余不得超过10%。
1产品检验技术标准GB1345-91。
2 仪器、设备2.1 负压筛析仪：SF-150B型。
2.2 电子天平：型号YP15K。
3 仪器设备的安装要求3.1 筛子必须完整无损坏，筛子边缘接缝处必须严密。
3.2 天平应放在带有橡皮的水泥平台上，并应便于观察。
4 试验环境条件的要求4.1 电源应满足设备的用电要求。
4.2 试验室温度：17~25度。
5 检测前的检查5.1 被测样品的检查5.1.1 被测样品不得受潮、结块，否则，此样品作废。
5.1.2 被测样品中不得有杂质，若有，应加以重新过筛，筛余物作好记录，并将样品重新混合。
5.1.3 被测样品标签是否符合要求，否则应予以退回。
5.2 仪器、设备的检查5.2.1 天平是否正常。
5.2.2 负压是否在4000~6000帕。
5.3 环境条件的检查温度是否符合要求。
6 检测方法6.1 取样方法及样本大小取样应从被测样筒中均匀称取50克水泥，并写上编号。
6.2 将试样通过0.9mm的方孔筛，并在110±5度下烘干1小时，取出放入干燥器内。
6.3 将筛子放置于筛座上，盖上筛盖，启动，检查喷嘴运转状况，调节负压为4000~6000帕，运转2分钟后自动停转。
6.4 称取水泥25克，置于筛中，盖上筛盖，启动，筛析2分钟，筛余初始可能有试样粘附在筛盖上，可用小锤轻轻敲击，使其下落。
筛毕，称量筛余物，精确至0.1克，并做好记录。
6.5 试验完毕，须将筛子刷干净，保持干燥。
7 检测后的检查7.1 检查筛子、筛座是否损坏。
水泥细度(负压筛法)
一. 目的检测细度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准细度。
执行标准：GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法-筛析法》；GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.2.1条。
三. 适用范围矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑石灰、膨胀剂的细度检测。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法取样方法按GB12573进行。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
六．仪器设备负压筛析仪：型号：SFY－03X型，编号：JC521。
电子天平：编号：JC601，精度0.01g。
试验筛：0.08mm、0.045mm、0.900mm、0.125mm的方孔筛。
毛刷、小勺、称量用小托盘、广口瓶、搅拌棒、小锤。
七．环境条件操作室：20±2℃，相对湿度:不低于50%。
八. 检测步骤及数据处理1．水泥、膨胀剂1）试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
试验时，0.08mm筛析试验称取试样W＝25g，0.045mm筛析试验称取试样10g。
2）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。
称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用小锤轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（R S）。
2．粉煤灰（1）称取试样W＝10g，精确至0.01g。
倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子放置于筛座上，盖上筛盖。
（2）接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。
（3）开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。
水泥抽样细则
一、适用范围本细则适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥等水泥产品质量抽样检验。
二、检验依据1、GB 175－2007 通用硅酸盐水泥2、GB/T3183-2003 砌筑水泥3、GB/T2015-1991 白色硅酸盐水泥。
4、产品明示的现行有效的标准三、抽样方法必须在20袋水泥当中等量取样，总量为12kg，用双层塑料袋包装后，再装入牢固金属容器中。
被抽样品不得受潮结硬，不应含有杂物，贮存环境必须干燥，不得混有其它不同批号或其它品牌的水泥。
四、检验项目1、细度2、凝结时间3、安定性4、强度5、三氧化硫6、氧化镁7、烧失量8、不溶物9、氯离子（注：氧化镁和烧失量只限于普通水泥，不溶物只限于硅酸盐水泥）五、判定规则1、合格品不溶物、烧失量、氧化镁、氯离子、三氧化硫、凝结时间、安定性、强度符合标准要求的，判定为合格品。
2、不合格品凡不溶物、烧失量、氧化镁、氯离子、三氧化硫、凝结时间、安定性、强度中的任何一项不符合标准要求的，判定为不合格品。
水泥包装标志中执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量不全的也属不合格品。
如对样品检验结果有异议，采用备样进行复检，以复检结果为最终检验结果。
六、净含量和总重1、每袋净含量为50kg，且不得少于49.5kg；2、随机抽取20袋总质量（含包装袋）不得少于1000kg。
3、单袋净含量达不到49.5kg或总质量达不到1000kg的水泥，可判为该批水泥不合格。
七、注意事项1、不应在破包、烂包中取样，更不应在已受潮结硬的水泥包中取样；2、被抽样品封存好后必须在三天内送质检部门检验，以确保样品的真实结果。
3、在销售环节，包装上的生产日期与进货日期应间隔三日后，否则，可判该批水泥未经检验出厂。
4、现场水泥堆放时间从出厂日期算起，不得超过一个月，若超过一个月应采取现场封存，并通知生产厂家现场取样重新检验，以确认质量是否合格。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
水泥物理性能检测实施细则
水泥物理性能检测实施细则1适用范围、检验参数及技术标准1.1适用范围通用硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
1.2检验参数标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、抗压强度、抗折强度、胶砂流动度、比表面积。
1.3技术标准1.3.1产品标准（判定标准）及其需引用标准GB 175-2007 通用硅酸盐水泥1.3.2试验方法标准及其需引用标准a． GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法筛析法》b． GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》c.GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》d.GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》e.GB/T 8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》f.GB/T 208-94《水泥密度测定方法》2检测环境6.1试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
6.2养护箱的温度为20℃±1℃,相对湿度不低于90%。
6.3养护池水的温度应在20℃±1℃范围内。
6.4不同品种的水泥试体、不同时间成型的试体分池养护。
6.5试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。
6.6养护箱的温度与相对湿度每天记录二次。
在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。
3.检测设备与标准物质3.1标准物质水泥细度标准样品3.2检测设备（见下页）4样品要求及准备4.1试样数量：每验收批样品数量不少于12kg。
4.2样品准备：首先将样品和任务单核对是否一致后，再通过0.9mm方孔筛过筛，同时筛余物应充分拌匀，试样应与室温一致后方可开始试验。
5检测方法5.1检测前的检查5.1.1开始进行检测前应首先检查试验室温湿度是否符合规范要求，若不符合应开启设备使之符合要求后方可开始检测。
混凝土生产企业实验室水泥检测实施细则-粉煤灰检验细则单行本
表1 胶砂配比
胶砂种 水泥 类 （g）
粉煤灰 （g）
标准砂 加水量（ml） （g）
对比胶 250
-----
750 按流动度达到
砂
130~140mm
试验胶 175
75
750 调整
砂
2.3.2 拌好的胶砂分两次装入预先放置在跳桌中心用湿布擦过的截锥形圆
模内。第一次先装至模高的2/3，用小刀在相互垂直的两个方向各
w准确至0.01g 。
4.4 含水量计算：
W =〔(C1-C)/C1〕×100%
（计算结果精确至0.1%）
式中 W------含水量（%）
C1-----烘干前试样重量（g）
C-------烘干后试样重量（g）
5、粉煤灰烧失量测定 5.1 技术指标：Ⅰ级≤5.0% Ⅱ级≤8.0% 5.2 试验设备： 5.2.1马弗炉——温度控制在950℃-1000℃。 5.2.2分析天平 ----- 量程200g 精度0.0001g 5.2.3瓷坩锅、干燥器 5.3试验方法： 称取约1g试样（m1）精确至0.0001g，置于已烧为恒重的瓷坩锅内，
L
式中： X——需水量比（％）,计算至1% ；
L1——试验胶砂流动度达到130-140mm时的加水量
（ml）；
L ——对比胶砂流动度达到130-140mm时的加水量（ml）。
3、粉煤灰安定性试验 3.1粉煤灰雷式法安定性，按国家标准《水泥标准稠度用水量、凝结时 间、安定性试验方法》GB/T1346-2001规定的试验方法进行，并应采用 雷氏法。
4.2.2天平 ----- 量程100 g ， 分度值0.01g
4.2.3 浅口容器；干燥器
4.3试验方法：浅口容器在105~110℃烘箱中烘至恒重，再称取50g ，精确
水泥检测实施细则
水泥检测实施细则水泥是建筑材料中的一种常用材料，质量的好坏直接关系到建筑的稳定性和耐久性。
因此，水泥检测对于确保建筑质量非常重要。
下面是水泥检测实施细则的详细介绍。
一、检测目的及范围1.水泥质量指标的检测，如强度、凝结时间等。
2.水泥外观质量的检测，如颗粒形状、颜色等。
3.水泥中掺合料的检测，如矿渣粉、石灰石粉等。
4.水泥中掺加剂的检测，如缓凝剂、减水剂等。
6.其他水泥相关质量的检测。
二、检测方法和标准1.水泥强度的检测方法采用国家标准《水泥标准试验方法》中的相关方法，如抗压强度、抗拉强度等。
2.水泥凝结时间的检测方法采用国家标准《水泥化学分析方法》中的相关方法。
3.水泥外观质量的检测方法采用国家标准《水泥物理及机械性能试验方法》中的相关方法。
4.水泥中掺合料的检测方法采用国家标准《水泥掺合料及混合料试验方法》中的相关方法。
5.水泥中掺加剂的检测方法采用国家标准《水泥掺加剂试验方法》中的相关方法。
6.水泥包装质量的检测方法采用国家标准《水泥包装检验方法》中的相关方法。
三、检测要求和标准1.水泥强度达到设计要求。
根据建筑设计要求，检测水泥的抗压强度、抗拉强度等参数，确保其符合设计要求范围内。
2.水泥凝结时间符合标准要求。
根据建筑施工需要，检测水泥的凝结时间，确保其在正常施工时间范围内。
3.水泥外观质量良好。
检测水泥的颗粒形状、颜色等外观质量指标，确保无明显的颗粒破碎、明显的颜色变化等不良现象。
4.水泥中掺合料符合要求。
检测水泥中的掺合料类型和掺合比例，确保其符合设计要求。
5.水泥中掺加剂符合要求。
检测水泥中的掺加剂的种类和掺加比例，确保其符合设计要求。
四、检测频率和方法1.水泥质量指标的检测应按照每批次一次的原则进行。
2.水泥外观质量的检测应按照每批次一次的原则进行。
3.水泥中掺合料和掺加剂的检测应按照每批次一次的原则进行。
4.水泥包装质量的检测应按照每批次一次的原则进行。
5.其他水泥相关质量的检测应根据具体情况确定。
水泥细度试验实施细则
水泥细度试验实施细则1．1样品处理水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm 方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
1．2操作程序筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa 范围内。
称取试样25g ，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min ，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
1．3试验筛的清洗试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅，使用10次后要进行清洗。
金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。
1．4试验结果7.1 水泥试样筛余百分数按下式计算：100⨯=WR F t 式中：（F -- 水泥试样的筛余百分数，%；t R -- 水泥筛余物的质量，g ；W -- 水泥试样的质量，g ）。
结果计算至0.1%。
1．5 筛余结果的修正试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正，修正系数的测定按以下步骤进行。
用一种已知80μm 标准筛筛余百分数的粉状试样（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。
按本标准1．2操作程序测定标准样在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛应称取两个标准样品，两个结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
试验筛修正系数按式（B1）计算：t nF F C = （C -- 试验筛修正系数；n F -- 标准样给定的筛余百分数%；t F -- 标准样在试验筛上的筛余百分数%）。
结果计算至0.01。
注：修正系数C 超出0.80～1.20的试验筛不能用作水泥细度检验。
水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算： F C F c*=（c F -- 水泥试样修正后的筛余百分数，%；C -- 试验筛修正系数；F -- 水泥试样修正前的筛余百分数，%）。
GB 1345—2005 水泥细度检验方法
中华人民共和国国家标准GB /T1345—2005水泥细度检验方法筛析法The test method for fineness of cement1范围本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本标准的的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛GB/T 6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛孔的基本尺寸GB 12573－1990 水泥取样方法GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样JC/T 728 水泥物理检验仪器标准筛3 方法原理本标准是采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。
4 术语与定义本标准采用GB/T 5329及下列术语与定义。
4.1 负压筛析法vacuum sieving用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.2 水筛法wet sieving将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.3 手工筛析法manual sieving将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。
5仪器5.1试验筛5.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T 6005 R20/3 80μm ，GB/T 6005 R20/3 45μm的要求，分负压筛、水筛和手筛三种，负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
gb1345—2005水泥细度检验方法
GB /T1345—2005水泥细度检验方法筛析法The test method for fineness of cement1范围本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本标准的的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语GB/T 金属丝编织网试验筛GB/T 6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛孔的基本尺寸GB 12573－1990 水泥取样方法GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样JC/T 728 水泥物理检验仪器标准筛3 方法原理本标准是采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。
4 术语与定义本标准采用GB/T 5329及下列术语与定义。
负压筛析法 vacuum sieving用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
水筛法 wet sieving将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
手工筛析法 manual sieving将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。
5仪器试验筛5.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T 6005 R20/3 80μm ，GB/T 6005 R20/3 45μm的要求，分负压筛、水筛和手筛三种，负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
水泥细度通常采用两种方法测定
水泥细度通常采用两种方法测定：（1）透气法或勃氏法测定比表面积（m2/kg）；（2）筛析法测定80微米或45微米筛余量（％）。
水泥标准（GB175-2007）关于细度规定：比表面积大于300m2/kg，80微米方孔筛余小于10％或45微米筛余小于30％。
45微米方孔筛就是325目方孔筛。
准确以目数描述水泥细度，应该是325目筛余量。
400m2/kg比表面积水泥，45微米筛余约在5％左右，即95％左右颗粒小于45微米，细度可大概算作325目。
国家标准规定：硅酸盐水泥的细度用比表面积仪（勃氏）法测定；其余五大水泥用筛析法测定。
水泥细度试验分水筛法和负压筛法两种，如对两种方法试验结果有争议时，以负压筛法为准。
硅酸盐水泥细度用比表面积表示。
1 水筛法1.1 主要仪器设备1.1.1 水筛及筛座，水筛采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，筛框内径125mm，高80mm。
1.1.2 喷头，直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5～0.7mm，喷头安装高度离筛网35～75mm为宜。
1.1.3 天平（称量为100g，感量为0.05g），烘箱等。
1.2 试验步骤1.2.1 称取已通过0.9mm方孔筛的试样50g，倒入水筛内，立即用洁净的自来水冲至大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压0.03～0.07MPa的喷头连续冲洗3min。
1.2.2 将筛余物冲到筛的一边，用少量的水将其全部冲移至蒸发皿内，沉淀后将水倒出。
1.2.3 将蒸发皿在烘箱中烘至恒重，称量试样的筛余量，精确至0.1g。
1.3 结果计算将筛余量的质量克数乘以2即得筛余百分数，并以一次试验结果作为检验结果。
2 负压筛法2.1 主要仪器设备2.1.1 负压筛。
同样采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，并附有透明的筛盖，筛盖与筛口应有良好的密封性。
2.1.2 负压筛析仪。
由筛座、负压源及收尘器组成。
2.2 试验步骤2.2.1 检查负压筛析仪系统，调压至4000～6000Pa范围内。
水泥的验收和检验
③雷氏夹（如图3-28）由铜质材料制成，当一根指 针旳根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针 旳根部再挂上300g质量旳砝码时，两根指针针尖旳距离 增长应在17.5mm士2.5mm范围内，即2x=17.5mm士 2.5mm（如图3-29），当去掉祛码后针尖旳距离能恢复 至挂祛码前旳状态。
(3)水筛架和喷头：如图3-21 (4)天平：如图3-22 最小分度值不不小于0.01g。
图3-19 试验筛图
图3-20 负压筛析仪
图3-21 水筛架和喷头
图3-22 电子天平
4）测定环节
试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保 持干燥。试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛 析试验称取试样10g。
③原则稠度用水量旳测定环节
拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性装入已置于玻璃底板上 旳试模中，浆体超出试模上端，用宽约25mm旳直边刀轻轻拍打超出 试模部分旳浆体5次以排除浆体中旳孔隙，然后在试模上表面约1/3处， 略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多出净浆，再从试模边沿轻抹顶部一 次，使净浆表面光滑。在锯掉多出净浆和抹平旳操作过程中，注意不 要压实净浆；抹平后迅速将试摸和底扳移到维卡仪上，并将其中心定 在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，忽 然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉人或释放 试杆30s时统计试杆距底板之间旳距离，升起试杆后，立即擦净；整个 操作应在搅拌后1.5min 内完毕。以试杆沉人净浆并距底板6mm士lmm 旳水泥净浆为原则稠度净浆。其拌和水量为该水泥旳原则稠度用水量 （P），按水泥质量旳百分比计。
水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)
水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）一、主题内容与适用范围本标准规定了用80μm筛检验水泥细度的测试方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
二、引用标准GB3350.7水泥物理检验仪器标准筛GB6004试验筛用金属丝纺织方孔网三、方法原理本标准是采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
四、仪器4.1试验筛4.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SSW0.080/0.056GB6004，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图１和图２。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
4.1.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。
4.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB6004第４章进行。
4.1.2负压筛析仪4.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图３。
4.2.2筛析仪负压可调范围为4000￣6000Pa。
4.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2--8mm。
4.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图４。
4.2.5负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
4.3水筛架和喷头水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB3350.7第2.3￣2.7条的规定，但其中水筛架上筛座内+3径为140mm。
4.4天平最大称量为100g，分度值不大于0.05g。
五、样品处理水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
六、操作程序6.1负压筛法6.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000--6000Pa范围内。
6.1.2放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
水泥细度检验方法
水泥细度检验方法（负压筛法）试验步骤
1.筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检
查控制系统，调节负压至40OOPa〜6000Pa范围内。
2.称取试样25g,精确至0.01g置于洁净的负压筛中，放在筛座上，
盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
3.当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复
正常。
4.水泥试样筛余百分数按下式计算：
F = Rs/nTK 100
式中：F—水泥试样的筛余百分数（％）;
Rs －水泥筛余物的质量（g）；
m—水泥试样的质量（g）。
计算结果精确到0.1%。
5．合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5 ％时（筛余值大于5.0 ％时可放至1.0 ％），应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。
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水泥细度检验实施细则
一、检验原理：
采用45um方孔筛和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
二、仪器设备：
1、FSY150B型负压筛析仪
负压筛析仪主要由箱体、筛座、桶式吸尘器、旋风收尘装置和数显控制器等组成。
筛析仪工作负压可调范围为4000-6000pa,筛析自控时间为120秒。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2-8mm。
筛析仪负压可调范围为4000-6000pa.
2、试验筛
试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网的直径有80um和45um两种，筛网紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，用防水胶密封，防止水泥嵌入。
负压筛附有透明筛盖，筛盖与筛上口具有良好的密封性。
3、电子天平
电子天平的最大称量为100克，最小分度值不大于0.01g。
三、环境条件：
试验室温度保持在18-22℃之间，湿度大于50%.
四、检验步骤：
1、试验前观察并记录试验室温湿度。
2、所用试验筛保持清洁,负压筛保持干燥。
3、筛析试验前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负
压至4000-6000pa范围内。
4、将计时器定于120秒，到达所定时间时仪器将自动停止工作。
5、将水泥试样充分拌匀，防止混入其他水泥。
6、将电子天平置零，称取水泥试样25g，置于干净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座
上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
7、操作完毕，切断电源，将仪器清理干净。
8、当工作负压小于4000pa，清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
9、试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅。
如其筛孔被水泥堵塞影响筛余量时，可用弱
酸浸泡，用毛刷轻轻地刷洗，用淡水冲净、晾干。
10、若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风桶上沿顺时针方向拨下
来倒掉。
11、吸尘器应定期清灰。
仪器连续使用时间过长时需停机散热。
五、试验结果处理与判定：
1、水泥筛余百分数按下式计算：
F= Rs/w×100%
结果计算至0.1%。
2、试验筛的筛网会在试验中磨损，采用试验筛修正系数对结果进行修正。
修正系数测定方法：
a)用一种已知0.08mm标准筛筛余百分数的粉状试样作为标准样。
按水泥筛
分步骤测定标准试样在试验筛上的筛余百分数。
b)试验筛修正系数=标准样给定的筛余百分数/标准样在试验筛上的筛余百分
数
修正结果计算至0.01。
c)水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算
修正后的筛余百分数=试验筛修正系数×修正前的筛余百分数。