真空预压施工工艺及探究
真空预压施工工艺
项次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法 和频率
1
砂垫层的厚度 不小于设计
每200检查4处
2
砂垫层的宽度 不小于设计
每200 m检查4处
3
反滤层的设置 符合设计要求
每200 m检查4处
4
压实度
90
每200 m检查4处
4.2.2垂直排水系统施工 4.2.2.1塑料排水板的施工工艺如下：
搭接长度不应小于0.2 m严禁浮放搭接； 排水板应露出第一层砂垫层15㎝，弯倒埋入第一层砂垫层。 4.2.2.3塑料排水板施工要求应符合表4.2.2.3的规定 表4.2.2.3塑料排水板施工要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差 检查方法和频率
1板间距（㎜）来自±150抽查2%
2
板长
不小于设计
查施工记录
3
竖直度
封膜堵漏进行处理，要求见图4.2.3.5 图4.2.3.5主管出膜图
4.2.3.6 主管出膜后用橡胶软管接入止回阀，止回阀再与抽真空装置连 接，其安装见图4.2.3.6.
图4.2.3.6主管与筏门图
4.2.3.7抽真空装置由水箱、射流喷嘴、真空吸管、污水泵组成，安装见 图4.2.3.7，水箱安装在密封沟上，并应使其高度低于密封膜面高度。 图4.2.3.7抽真空装置图
1、路堤稳定控制标准：采用有效固结应力法进行稳定性计算，不论 在施工期还是运营期，其稳定系数K≥1.5；
2、路面设计使用年限（15年）内残余沉降满足下列要求：桥台与路 堤相邻处≤0.10 m，涵洞或箱形通道处≤0.20 m，一般路段≤0.30 m。 4.2.1水平排水系统施工
4.2.1.1清除表土，整平场地形成自路中心向两侧2%的横坡； 4.2.1.2砂的质量和规格必须符合设计要求和规范规定； 4.2.1.3砂垫层表面不得存留石块及其他尖利杂物并符合表4.2.1.3要 求；
浅谈真空预压施工工艺
浅谈真空预压施工工艺摘要：真空预压是真空吸水加固软土地基施工工艺的简称，其原理是将不透气的薄膜铺设在需要加固的软土地基表面的砂垫层上，借助埋设于砂垫层中的滤水管道及土体中的排水板，将薄膜下土体间的水气抽出，其形成一个内部真空的密封体，利用真空负压荷载作用，使土体排水而固结。
关键词：真空预压; 地基处理; 真空度; 真空膜; 密封墙1、施工原理及适用范围真空预压是真空吸水加固软土地基施工工艺的简称，其原理是将不透气的薄膜铺设在需要加固的软土地基表面的砂垫层上，借助埋设于砂垫层中的滤水管道及土体中的排水板，将薄膜下土体间的水气抽出，其形成一个内部真空的密封体，利用真空负压荷载作用，使土体排水而固结。
这样，地基沉降在预压加固阶段基本完成，并获得足够的强度。
因此，在经过真空预压加固后的地基上施加建筑物荷载时，既不会发生地基失稳问题，又不会产生有害的残余沉降与差异沉降。
该工艺适用处理淤泥、淤泥质土、软粘土等饱和粘性土地基的大规模表面加固，一般加固深度达10 m，且加固时间不宜过长，否则，加固费用可能高于同等荷重的堆载预压。
我国沿海不少地区，沉积层厚度大，土的粒径细，天然含水率高达47% ～60%，孔隙率高达 1. 3 ～ 1. 4，经真空预压处理，其承载力可成倍提高。
目前真空预压法已在沿海港口工程、石油、化工、建筑、公用事业和机场等工程中得到广泛应用，取得了良好的技术经济效果。
2、施工工艺流程如下图所示：真空预压工艺施工流程图3、施工方法3. 1 密封墙施工(1) 选择浆源: 泥浆可直接从施工区外部运入，也可从附近海域取泥，挖运到泥浆池，已制作符合设计的泥浆，一般泥浆浓度大于 1. 3。
(2) 按照一定距离放标志点，再用皮尺测量放出桩位，并标志好桩位，进行钻探取样，以确定施打深度。
(3) 通过泥浆泵和输浆管将泥浆从浆源处泵到泥浆池。
(4) 搅拌桩机就位，桩心对准柔性密封墙的中心线。
(5) 泥浆池供浆到搅拌桩机，进行搅拌施工。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工是一种常用的地下工程施工方法，通过利用真空将地下土层加固以提高施工效率和质量。
下面将介绍一套较为完整的真空预压施工方案。
1. 施工原理真空预压施工是利用真空泵系统将管道内的空气抽出，从而在管道周围形成负压，使管道周围的土层紧密固结，提高地基的承载能力。
这样能够有效地防止地下水浸入管道，并提高施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 设计方案首先需要制定一个符合施工要求的设计方案，包括施工方法、真空泵系统的选择、施工时间等方面的规划。
2.2 管道铺设在设计方案确定后，需要进行管道的铺设工作，确保管道的质量和连接的稳固性。
2.3 安装真空泵系统安装真空泵系统是施工的关键步骤，需要确保真空泵系统的正常运行和稳定性。
2.4 抽真空在一切准备就绪后，开始进行抽真空的工作，逐步将管道内的空气抽出，形成负压环境。
2.5 检测施工效果在抽真空后，需要进行施工效果的检测，确保地基加固的效果符合设计标准。
2.6 完善工程最后进行工程的完善工作，包括管道的封闭和工地的清理等，确保施工的整体质量。
3. 施工注意事项3.1 安全第一真空预压施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员和设备的安全。
3.2 设备检修定期对真空泵系统进行检修和维护，保证设备的长期稳定运行。
3.3 环保意识施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水造成污染。
4. 施工效果采用真空预压施工方案可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，提高地下工程的质量和安全性。
同时，这种施工方法施工效率高，成本低，广泛应用于地下管道施工和地基加固工程中。
以上是关于真空预压施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
真空预压施工工艺总结
真空预压施工工艺总结真空堆载联合预压法1.设计方法真空预压法包括排水系统、抽真空系统和密封系统三方面的施工工艺。
在需要加固的软弱地基表面铺好砂垫层，打设塑料排水板、埋设滤水管，再在砂垫层上铺设不透气的塑料薄膜，利用钢丝橡胶软管将滤水管与真空泵连接，利用真空泵将密封膜下的空气抽出。
连续抽真空造成膜内外压力差，土体中孔隙水产生渗流，在真空的吸力作用下，通过塑料排水板、砂垫层、滤水管将土体中的孔隙水排出膜外，从而使土体固结密实。
同时，真空预压法是排水固结法的一种,主要由排水系统和加压系统两部分组成。
在实施真空预压法的同时在地基上部进行堆载(包括堆土、充水等),真空预压与上部堆载联合作用就形成了真空联合堆载预压法。
真空联合堆载预压法加大了超载压力,堆载预压中的超载部分为真空压力,增大了地基土体内的附加应力,同时发挥真空预压和堆载预压各自的优势,可提高加荷速率、缩短工期、增大加固深度,使地基沉降在施工期内得以基本完成,从而有效减少地基工后沉降。
真空联合堆载预压法对地基实施超载预压加固,超载部分由真空荷载来代替,其最大荷载可达80～90kPa,相当于4～5m的填土荷载,大大超过地面设计荷载;真空荷载施加方便、迅速,几天之内就可达到80kPa以上,不存在分级施加的问题;由于有真空预压,只要塑料排水板有足够大的通水量,真空度就可以传递到土层深部而损失较小,使地基深层软土得到较好加固,从而在加固期间能消除较多的地基沉降2.施工工艺2.1 施工准备工作（1）、真空预压设备进场后，及时进行检查验收，进行现场工艺试验并会同监理进行验收审批。
（2）、查验进场材料每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验无纺土工布、密封膜的厚度、透气性能、拉伸强度和排水滤管的管径、壁厚、透水、渗滤、纵向排水性能及抗拉、抗压强度和环形刚度。
（3）、施工前按施工图要求设置观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观测精度符合要求。
观测基桩置于不受影响的稳定地基内，定期复核校正。
真空预压地基处理施工工法_secret
粘土密封帷幕+真空预压地基处理施工工法一、前言真空预压施工技术相对于其它地基处理方式有造价低，场地适应性强、适用面广，环保施工等诸多优点，对缓解我国沿海地区用地紧缺、实现资源整合利用有着重要作用。
在青岛地区房屋建筑领域，该技术应用较少，但是随着城市化的进程加快，在新兴城区的市政交通领域中开始大面积应用。
我公司施工的规划东31#线道路软基处理工程采取了真空预压工艺，通过在场区四周打设粘土帷幕桩的方式解决了存在粉土、砂土等透水透气层时的密封难题，保证了膜下真空度满足设计要求。
二、工法特点本工法是在软粘土中设置竖向塑料排水带，上铺砂层，加固区周边打设粘土密封帷幕，顶部再覆盖薄膜封闭，抽气使膜内排水带、砂层等处于部分真空状态，排除软土中的水分，使软土预先固结以减少地基后期沉降的一种地基处理方法。
三、适用范围该工艺适用于非固结或欠固结软弱土地基的表面加固，适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基，一般加固深度可达10m，随着技术及材料设备的不断发展，目前可处理深度已达20m以上。
我国沿海不少地区，第四纪海相沉积层厚度大，土的粒径细，天然含水率较高，孔隙率较大。
上述地质经过真空预压，可使其承载力成倍提高。
当存在粉土、砂土等透水透气层时，加固区周边应采取粘土密封帷幕确保膜下真空压力满足设计要求。
四、工艺原理该工法在存在粉土、砂土等透水透气层时，加固区周边应采取粘土密封帷幕，利用整张的塑料密封膜在土体表面形成密封罩，罩内的塑料排水板、滤水管、砂垫层连通成为一个密闭系统，在真空泵的作用下，在密封罩下的土体内形成真空负压。
由此，一方面将土体内原有的孔隙水压力降低；另一方面，在罩外大气压力作用下以及罩内上部土体失去饱和水对土体浮力后增加了对下部土体的作用力，使下部土体的有效应力增大，从而达到固结的目的。
（见图1）。
粘土帷幕密封压膜沟软基处理底标高塑料排水板长度L 泵流射压力表塑料排水板软土地基滤管工作垫层滤水层密封膜覆水层逆止阀五、施工工艺流程及操作要点1施工工艺流程图1真空预压地基处理示意图 工艺设备安装阶段 前期准备阶段 工作垫层 铺滤水层 试抽气检查修补抽气观察 停泵观察 验收 清理拆除筑挡水埝 铺密封膜 管道水泵安装 挖压膜沟 正式抽气 施工监测真空预压阶段 粘土帷幕 插排水板 图2施工工艺流程图2施工操作要点2.1施工准备阶段对于表面软弱的地基，必须先做工作垫层，以使加固工作得以进行。
真空预压法施工工艺
真空预压法施工工艺引言：真空预压法是一种常用于建筑工程中的施工工艺，通过利用真空的负压作用，在混凝土浇筑中实现空隙排除和压实，以提高混凝土结构的质量和强度。
本文将介绍真空预压法的基本原理、施工过程和注意事项。
一、基本原理：真空预压法利用真空负压吸力，在混凝土浇注过程中，通过将混凝土中的气泡和孔隙抽出，降低空气含量和水泥分散度，使混凝土凝结更加均匀、致密，提高抗压强度和耐久性。
二、施工过程：1. 准备工作：在施工前，首先需要准备真空设备和材料。
确保真空设备的正常运行，并检查真空袋的完整性。
2. 建立真空环境：在混凝土浇筑之前，将待浇筑的区域封闭，并安装真空袋。
确保将混凝土浇筑区域完全包裹在真空袋内，以确保真空效果。
3. 抽真空：接下来，开始抽真空。
通过真空泵将空气从真空袋内抽出，形成真空环境。
根据实际情况，可以调整抽真空的时间和真空度。
4. 混凝土浇注：在形成真空环境后，开始进行混凝土浇注。
确保混凝土均匀流动到所需区域，并避免混凝土漏出真空袋。
5. 维持真空状态：在混凝土浇注完成后，需要维持一段时间的真空状态，使混凝土能够得到足够的压实和凝结。
6. 拆除真空袋：在混凝土完全凝结后，可以拆除真空袋。
确保拆除过程中不会对混凝土结构造成影响。
三、注意事项：1. 设备检查：在施工前，务必对真空设备进行检查，确保其工作正常。
特别是真空泵的运转要稳定，以确保真空效果。
2. 真空袋检查：在使用真空袋之前，需要对其进行检查，确保没有破损或漏气的情况。
使用破损或漏气的真空袋会导致施工效果不佳。
3. 混凝土配合比：根据具体项目要求，调整混凝土的配合比。
合理的配合比可以提供更好的施工效果和混凝土性能。
4. 混凝土浇注方式：在使用真空预压法施工时，需要注意混凝土的浇注方式。
要确保混凝土均匀流动、不漏出真空袋。
结论：真空预压法施工工艺是一种有效提升混凝土结构质量和性能的方法。
通过合理使用真空设备和材料，按照施工步骤进行操作，能够得到均匀、致密的混凝土结构，提高其抗压强度和耐久性。
真空预压的施工方法
真空预压的施工方法真空预压是一种常用于建筑和工程领域的施工方法，旨在提高混凝土结构的密实性和耐久性。
这种方法利用真空技术，通过抽取空气在混凝土中形成负压，以有效排除空洞、减少气泡和提高混凝土的牢固性。
本文将介绍真空预压的施工方法及其重要性。
一、真空预压的基本原理真空预压是通过真空泵将施工区域内的空气抽出，形成较低的气压环境，从而在混凝土固化过程中排出内部的空气和水分。
真空预压的基本原理可以总结为以下几点：1. 排除空气和水分：真空预压可以排出混凝土中的空气和水分，减少混凝土中的气孔和水泡，提高混凝土的密实性。
2. 增强混凝土的力学性能：真空预压可以使混凝土结构更加均匀，减少内部应力集中，提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和耐久性。
3. 加速固化过程：真空预压可以加速混凝土的固化过程，缩短施工周期，提高工程效率。
二、真空预压的施工方法真空预压的施工方法包括以下几个主要步骤：1. 准备工作：在施工前，需要根据工程需求和设计要求准备好所需的设备和材料。
通常包括真空泵、气密性膜、密封胶和辅助工具等。
2. 准备施工区域：清理施工区域，确保工作台面平整、干燥和洁净。
清除杂物、封堵裂缝和孔洞。
3. 安装气密性膜：根据设计要求，在施工区域内铺设气密性膜，确保施工区域的密封性。
气密性膜应根据具体情况进行切割和拼接，确保施工区域的完全覆盖。
4. 安装真空泵：根据设计要求，在施工区域附近设置真空泵和管道系统。
确保真空泵的安装牢固，管道连接紧密，以保证正常的真空抽取效果。
5. 执行真空预压：启动真空泵，逐步降低施工区域的气压，通常在一定时间内逐渐降低到一定的负压值。
具体的真空预压时间和负压值应根据设计要求进行调整。
10、真空预压施工工艺工法
真空预压施工工艺工法（QB/ZTYJGYGF-LJLM-0110-2011）第四工程有限公司戴书军1.前言1.1工艺工法概况真空预压法早在上世纪50年代初由瑞典人提出并应用，但在我国直至70年代末期一直末能得到广泛应用，1980年，交通部第一航务工程局科研所在天津新港开展现场试验研究，解决了实用密封薄膜、抽真空装置等关键施工工艺，使该法达到实用阶段。
真空作用下土体的固结过程，是在总应力基本不变的情况下，孔隙水压力降低、有效应力增长的过程。
因此，在经过真空预压加固后的地基上施加建筑物荷载时，既不会发生地基失稳问题，又不会产生有害的残余沉降与差异沉降。
目前，真空预压法已在港口工程、化工、建筑、公用事业和机场等工程中得到实际应用，加固面积已超过150万平方米，取得了良好的技术经济效果。
1.2工艺原理真空预压法的过程是在地基表面铺设密封膜，通过真空设备抽真空，使密封膜下砂垫层内和土体中垂直排水通道内形成负压，使土体与排水通道、垫层之间形成压差，在此压差作用下，土体中的孔隙水不断由排水通道排出，孔隙水压力随之降低、有效应力增长，加速孔隙水排出，从而使土体固结、强度提高的软土地基加固法，以达到最终加固地基的目的。
2.工艺工法特点2.1 加固过程中土体除产生竖向压缩外，还伴随侧向收缩，不会造成侧向挤出，不会引起地基失稳，特别适于超软土地基加固，因而施工时无须控制加荷速率，荷载可一次快速施加，加固速度快，工期短。
2.2 施工机具和设备简单，便于操作；施工方便，作业效率高，加固费用低。
2.3 施工中无噪音，无振动，不污染环境。
3.适用范围适用于加固淤泥、淤泥质土和其他能够排水固结而且能形成负超静水压力边界条件的软粘土地区地基加固。
4.主要引用标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF801； 《公路路基施工技术规范》JTG_F10； 《铁路路基施工规范》TB10202；《真空预压法加固软土地基施工技术规程》HG/T 20578。
软基处理方案 真空预压施工工艺
软基处理方案真空预压施工工艺真空排水预压法是一种新型的软土加固技术，属于排水固结法。
该技术通过铺设水平排水砂垫层和竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层内的管道，通过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，从而降低孔隙水压力，增加有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。
施工内容包括：（1）施工塑料排水板和砂垫层；（2）施工密封层；（3）设置高效率的抽真空装置；（4）设置检测系统。
施工前需要充分准备，包括收集技术规程、规范和地质情况，了解设计意图和技术要求，调查施工现场情况等。
同时，组织施工机械设备进场，并进行检查和调试。
还需要设置沉降观测标和侧向位移桩，并测量预压前的标高。
施工过程中，需要按流程铺设砂垫层和排水体，设置密封层和抽真空装置，进行补漏和试抽真空等步骤。
真空预压后，需要维持真空度达到80Kpa以上90~120天，根据沉降观测推算土体固结度达到90%即可停机卸泵。
最后需要继续观测边桩位移和地面沉降，以确保施工效果。
压的效果和排水系统的质量。
首先，根据设计要求和现场实际情况，选用合适的塑料排水板，进行预处理和切割。
然后，按照施工图纸和要求，进行排水板的拼接和固定。
在固定过程中，要注意排水板之间的接缝要严密，不得有漏水现象。
最后，进行真空预压，确保排水板与砂垫层之间的贴合紧密，达到良好的排水效果。
4、管道施工。
4-1管道施工要求：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的管道材料和规格。
在施工过程中，要注意管道的安装位置、坡度和连接方式等。
管道的连接处要严密，不得有漏水现象。
同时，要对管道进行试压和验收，确保其质量符合要求。
5、设备安装。
5-1设备安装要求：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的设备和配件。
在安装过程中，要注意设备的安装位置、固定方式和接线方式等。
同时，要对设备进行试运行和验收，确保其正常工作。
6、综合验收。
6-1综合验收要求：在排水系统施工完成后，要进行综合验收。
真空预压施工方案
一、真空预压施工方案二、真空（联合堆载）预压施工工艺真空（联合堆载）预压的主要施工工序有场地平整、打设排水板、铺设砂垫层、铺设真空滤管、开挖压膜沟、铺设密封膜、抽真空、铺设无纺土工布、堆载填土及修筑蓄水围堰、抽水等；真空预压形象进度从开始抽真空到全面结果需要三个月。
我们的计划是九月中正式开始抽真空，十二月中旬全面完成。
三、真空预压抽真空装置分段如下：（共16段）K1+650〜K1+665 ；K1+665〜K1+689 ；K1+689〜K1+708.5；K1+708.5〜K1+728 ；K1+728〜K1+747.4 ；K1+747.4〜K1+767；K1+767〜K1+786.5 ；K1+786.5〜K1+806 ；K1+806〜K1+825.5；K1+825.5〜K1+845 ；K1+845〜K1+864.5 ；K1+864.5〜K1+884；K1+884〜K1+903.5 ；K1+903.5〜K1+930；K1+930〜K1+970；K1+970〜K2+040；详见真空预压平面布置图真空预压平面布置图三、真空预压施工真空预压施工的关键在于前期的密封膜和密封处理措施。
因此，对每一道工序要精心组织，按照设计和规范要求施工，施工工序可细分如下：1、滤管制作采用直径476mmPVC硬塑料管,在管壁5—8cm钻一直径45 —7mm 的小孔，制成花管，在花管的外面包两层无纺土工布以隔离土层，这样滤管便制成。
包裹滤管的无纺布应无破损,并包扎严密。
2、铺设真空管和膜下测头①、主管采用导用直径476 mm PVC硬塑料管，中间七段的长度为7米，出膜处以法兰和软管连接。
②、滤管每边9米长，可用PVC管1.5根，中间以二通联接，接头错开，端部用堵头堵死；③、二通、四通等接头用钢丝橡胶软管包扎现以铁丝代替，外包胶带纸，这样可使整个系统能较好地适应地面的不均匀变形情况。
④、真空泵连接出膜主管后，自成体系，真空泵之间不相连接, 以减少能量损失。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工方案真空预压施工是一种先通过真空抽取管道内的空气，形成一定的负压，然后注入水泥浆或沉积土进行预压的施工方法。
下面我们将具体介绍真空预压施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工区域：根据工程需要确定真空预压施工的区域。
2. 安排设备及材料：准备真空抽取设备、水泥浆或沉积土等施工材料。
3. 安全措施：制定安全施工方案，并明确责任人及应急措施。
二、施工步骤1. 挖孔：根据设计要求，在施工区域挖孔，孔径和孔深要根据设计要求来确定。
2. 安装钢管：将钢管安装到孔中，定位并固定好。
3. 铺设管网：在施工区域铺设好真空管网，布置合理，保证管网畅通。
4. 安装真空抽取设备：将真空抽取设备安装在适当位置，接通电源，进行调试。
5. 抽取空气：打开真空抽取设备，抽取管道内的空气，形成负压。
6. 注入水泥浆或沉积土：在空气被抽取的同时，通过管道注入水泥浆或沉积土，进行补充材料的注入。
7. 延时预压：根据设计要求，保持预压时间，使补充材料达到预压效果。
8. 去除真空：预压完成后，关闭抽取设备，去除负压。
9. 检查并修补：对施工部位进行检查，并及时修补。
三、施工注意事项1. 施工人员要佩戴好安全防护装备，严格按照施工方案操作，做好个人防护。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以防止他人误入施工区域。
3. 设备的安装与调试要在施工前完成，确保设备正常运行。
4. 施工过程中要严格控制注入材料的流量，以确保预压效果。
5. 预压结束后，要对施工区域进行检查，及时修补漏水或其他问题。
四、施工效果评估1. 观察施工区域是否出现渗水、下沉等问题。
2. 使用仪器进行测量，检测松动程度、沉降量等指标，评估施工效果。
3. 未满足要求的地方要及时重新施工，直至满足设计要求。
真空预压施工方案是一种相对先进的施工方法，其通过真空抽取和预压操作，能够有效地控制地基沉降，提高地基承载能力。
在实际应用中，要严格按照施工方案进行施工，并认真评估施工效果，以确保施工质量。
真空预压施工方案
真空预压施工方案概述真空预压施工是指在新建混凝土结构或修复旧有混凝土结构时，在混凝土浇筑或修补之前施加真空压力，以提高混凝土的密实性和强度。
本文档将介绍真空预压施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
原理真空预压施工的原理是利用真空泵抽出混凝土中的气体，降低混凝土中气体的含量，从而提高混凝土的密实性和强度。
当混凝土中的气体含量降低时，混凝土的毛细孔隙减少，所以混凝土的强度和密实性会得到显著改善。
施工步骤1. 设计真空预压方案在进行真空预压施工之前，首先需要进行预压方案设计。
预压方案的设计应考虑以下几个因素：•结构的设计要求：根据工程的具体要求确定混凝土的预压时间、真空压力和持续时间等参数。
•混凝土浇筑方式：根据浇筑方式来确定真空预压的具体施工步骤和时间安排。
•预压材料的选择：选择适当的预压材料，如预压垫片、预压钢板等。
2. 准备施工材料和设备在进行真空预压施工之前，准备必要的材料和设备，包括：•真空泵和真空管道：确保真空泵和真空管道的正常工作。
•预压材料：准备好所需的预压垫片、预压钢板等材料。
•工具：准备好施工所需的工具，如压力计、压力表等。
3. 进行真空预压施工真空预压施工的具体步骤如下：1.在混凝土浇筑或修补之前，将预压垫片放置在混凝土表面或裂缝处。
2.使用真空泵将预压垫片与混凝土表面或裂缝密封。
3.打开真空泵开始抽真空，直到达到预定的真空压力。
4.维持预定的真空压力一段时间，使混凝土中的气体被抽出。
5.关闭真空泵，等待一定时间以确保混凝土恢复正常压力。
6.拆除预压垫片，进行混凝土的浇筑或修补工作。
4. 控制真空预压施工过程在进行真空预压施工过程中，需要注意以下几点：•控制真空压力：根据设计要求和混凝土的特性，控制真空压力的大小。
•控制预压时间：根据混凝土的特性和工程要求，控制预压时间的长短。
•监测真空泄漏：定期检查真空管道和预压垫片，确保施工过程中没有真空泄漏。
注意事项在进行真空预压施工时，需要注意以下几点：•真空预压施工需要经验丰富的施工人员操作。
软基处理方案-真空预压施工工艺
真空排水预压法施工工艺真空排水预压法是一项比较新的加固软土技术,是属于排水固结法的一种，它经过铺设水平排水砂垫层和设置在软基中的竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层内的管道，经过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，进而降低孔隙水压力，增添有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。
其施工内容主要由四部分构成：（1 ）施工一个垂直的和水平的排水通道，即施工塑料排水板和砂垫层；（2 ）要施工一个使被加固地基与大气隔断的保证不透气的密封层；（3 ）要设置一套高效率的抽真空装置。
即在砂垫层内铺设主管和滤管管网和在密封系统外安装真空泵等设备；（4 ）要设置一套保证能按设计要求进行施工的检测系统。
以下图一为真空排水预压法施工工艺流程图丈量放线消除表层耕植土、排放鱼塘水、消除浮淤按设计要求整平场所铺设第一层 20cm厚砂垫层打设塑料排水板铺设第二层 20cm厚砂垫层，挖密封沟开挖真空管路沟槽及主、支滤管的铺设和主管和支滤管的加工抽真空设备的安装与真空度测头的埋设开挖密封沟铺设第一层土工布铺设二层密封膜出膜连结真空泵系统、回填密封沟不良试抽真空、检查密封系统性能补漏铺设第二层土工布接以下图接上图设置沉降观察标、侧向位移桩并丈量预压前的标高铺设第三层 40cm砂垫层（设计要求真空预压达成后才进行此道工序）进行真空预压，保持真空度80Kpa 以上达 90~120 天依据沉降观察计算土体固结度达到90%即可停机卸泵持续观察边桩位移和地面沉降结束（图 1）真空预压施工工艺流程图一、施工前的准备工作1 、要做好充足的技术准备，包含采集并熟习与本工程项目相关的技术规程、规范及地质状况，认识设计企图，掌握设计图纸的技术要求和各项技术参数，对施工现场的现状要检查清楚等，正式动工前组织技术交底。
2 、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并仔细进行检查和调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完满率。
真空预压施工方案
⑩真空泵工作状态
真空泵需要潜在水 中工作，射流箱起 到蓄水作用。 抽出的水直接留在 密封膜上面，起到 密封作用。 通电电缆线必须用 竹架架起。
真空泵布置完成
真空泵按照
设计要求布置 完成后，就到 了按设计要求 天数的抽真空 工序。
现场维护工
作。
最后经试验
检测合格后完 工。
三、真空预压施工注意事项
⑦施工后台
排水板绑扎后台 切割机
⑧材料-滤管
材料-排水板
排水板200m/卷，按照每个区域的 设计插排深度裁剪，末端要用钉 书机订住外封皮，防止淤泥被吸 入堵塞排水槽。
材料
泡沫板 编织布
⑨真空泵组成和工作状态
真空泵由射流泵、 射流箱、射流管等 周边设备组成。
右侧为射流箱。
右侧为射流泵和 射流管。
连接word文件
⑤无纺布铺设
无纺布的铺设：编织 布上面的排水板铺设 完成后，再在其上铺 设一层无纺布。
无纺布铺设完成区
无纺布作用：隔离滤 管和密封膜，保护密 封膜不被破坏；防止 滤管上的气孔被密封 布包裹从而影响抽真 空。
⑥密封膜铺设
在无纺布铺设完成 之后，真空泵安装 并开始工作的同时 ，开始铺设密封膜 ，一共两层，分别 铺设。真空泵进场 仍然采用浮板拖载 人工运至目的地。 右图密封膜已铺设 完成。
软基处理
真空预压施工方案
一、真空预压的概念
真空预压：使加固区内的 土体形成负压，使边界的 孔压降低，土体中的原来 孔压便与这些边界的孔压 形成一定的压力差并且发 生不稳定渗流，随着时间 的增长，土体中的孔压逐 渐降低，降低的孔压转变 为土体的有效应力，从而 使土体加固。 适用范围：主要适用 于软土地区的地基处 理，在中国沿海地区 使用的较为广泛，比 如在浙江，广州，江 苏，上海这些城市是 用得比较多，是一种 经济合理的软土地基 处理的施工方法。真空预压原理示意二、真空预压施工流程图
真空预压法施工工艺
真空预压法施工工艺摘要：真空预压法是一种常用的施工工艺，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等行业。
本文将介绍真空预压法的基本原理、施工流程以及应用领域，旨在帮助读者更好地了解和应用真空预压法。
一、引言真空预压法是一种利用真空的力学原理来实现材料的压缩和固化的技术，其施工工艺简单、高效，能够提高产品的质量和性能。
目前，真空预压法已成为许多领域中不可或缺的技术手段。
二、真空预压法的基本原理真空预压法利用真空环境下的气压差来实现材料的预压和固化。
在施工过程中，首先将待加工的材料放置于真空袋中，然后抽取真空，通过外部压力使材料被均匀地预压，接下来通过固化处理使材料形成所需的结构和性能。
三、真空预压法的施工流程1. 准备工作在进行真空预压法施工之前，需要准备好所需的材料和设备，如真空袋、真空泵、固化剂等。
同时，对施工场地进行清洁和消毒，确保施工环境的卫生和安全。
2. 将待加工材料放入真空袋中将待加工的材料放在干净的工作台上，并在其表面涂上适量的固化剂。
随后，将材料和固化剂包裹在预先准备好的真空袋中，确保真空袋完全封闭。
3. 抽真空将封好的真空袋连接到真空泵上，并打开真空泵开关。
通过抽取真空将袋内的气体抽出，使袋内形成真空环境。
4. 外部压力预压在真空袋处于真空状态下，利用外部压力对袋内的材料进行预压。
可以利用气压机、液压机或其他适用的设备施加外部压力，确保材料被均匀地加压。
5. 固化处理预压完毕后，将真空袋中的材料进行固化处理。
根据材料的特性和要求，选择合适的固化方式，如加热固化、紫外线固化等。
6. 材料取出与后续处理固化完毕后，将真空袋从材料上取下，并对材料进行检查和修整。
根据需要，可以进行进一步的后续处理，如研磨、涂漆等。
四、真空预压法的应用领域真空预压法广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等行业中，主要用于制造高性能材料、复合材料、防爆设备等。
例如，航空航天领域中常用真空预压法来制造航空零部件，使其具备高强度和轻量化的特点。
（完整版）真空预压施工工艺及方法
（完整版）真空预压施工工艺及方法真空预压施工工艺及方法真空预压加固一般用于排水固结地段，施工工艺流程图见图3。
真空预压施工工艺流程图施工要点如下：⑴铺设水平排水垫层：当地基表层能承受施工机械运行时，可以用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后用推土机摊平；当地基表层承载力不足时，一般采用顺序推进摊铺法，即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平；当地基较软不能承受机械碾压时，可用轻型传送带由外向铺设。
⑵埋设排水滤管：先清除滤水管埋设影响范围内的石块等有可能扎破密封膜的尖利杂物；滤水管采用塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料，滤水管与三通管接头部位绑牢；排水滤管埋设应形成回路，主管通过出膜管道与外部真空泵连接。
⑶挖封闭沟：密封膜周边的密封可采用挖沟埋膜，以保证周边密封膜上有足够的覆土厚度和压力。
⑷铺设密封膜：密封膜的热合和黏接采用双热合缝的平搭接；密封膜检查合格后，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，保证密封膜的密封性能；密封膜铺设完成后，回填黏土。
⑸施工监测：在预压过程中，应对加固范围内的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加固效果实时监督和控制，监测被加固体内不同部位的负压实时状况；监测项目包括孔隙水压力、膜内真空度、排水板内真空度、土体真空度、地面沉降量、深层沉降量和土体水平位移；安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。
⑹关闭真空泵，关闭阀门。
⑺继续进行施工监测。
⑻结束：卸掉膜上覆水，拆掉真空系统及出膜口；去除密封膜及真空分布管。
⑼检验：进行现场钻探、试验等效果试验。
⑽注意事项：①施工前应按要求设置观测点、观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频率和观测精度应符合规范要求，观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。
②在排水垫层的施工中，无论采用何种施工方法，都应避免对软土表层的无穷大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。
真空预压的施工方法
真空预压的施工方法导言：真空预压是一种常用于建筑施工和工程场地的方法，通过提供空气密封环境来加强和稳定结构。
本文将介绍真空预压的施工方法，涵盖了准备工作、设备和材料、施工步骤以及注意事项。
无论您是专业施工人员还是一名对此感兴趣的读者，本文都将为您提供全面的指导。
一、准备工作在开始真空预压施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保施工现场清洁整齐，准备好所需的材料和设备。
其次，进行现场勘测，确保施工的准确性和安全性。
同时，了解现场的环境条件，包括温度、湿度和压力等因素，以便进行相应的调整。
二、设备和材料真空预压施工所需的主要设备包括真空泵和真空袋。
真空泵用于抽取空气并创造真空环境，而真空袋则用于包装和加压物体。
此外，还需要准备密封胶带和其他辅助工具，以确保真空袋在施工过程中紧密密封。
三、施工步骤1. 准备工作面：将需要进行真空预压施工的物体放置在平整的工作面上，并确保其周围没有任何杂物或障碍。
2. 安装真空袋：将真空袋打开并展开到所需尺寸。
将真空袋的开口固定在物体上，并使用密封胶带将其牢固地粘贴。
确保没有任何漏气的地方。
3. 连接真空泵：将真空泵的管道连接到真空袋上的抽气口。
确保连接的紧密度，以免漏气。
4. 开始抽气：打开真空泵并开始抽取空气。
观察真空袋的充气情况，并根据需要调整抽气速度和时间。
一般来说，需要达到所需的负压水平。
5. 压制物体：一旦达到所需的真空水平，可以开始压制物体。
这可以通过手动或使用机械装置完成，具体取决于物体的大小和重量。
确保物体被均匀地包裹在真空袋中。
6. 监测压力：在施工过程中，定期监测真空袋的压力。
必要时，进行调整以确保所需的真空水平保持稳定。
7. 完成施工：当完成压制并且物体被紧密包裹在真空袋中时，关闭真空泵，打开真空袋的密封口，并将其从物体上移除。
核对施工是否完整，做必要的修复和调整。
四、注意事项1. 在施工过程中，密封胶带和其他材料应使用质量可靠的产品，以确保密封性和安全性。
真空预压施工方案以及方法
真空预压施工方案以及方法一、引言真空预压施工是一种先进的建筑施工技术，通过利用真空设备将大气压力降低到较低水平，以帮助更好地完成工程施工。
本文将介绍真空预压施工的方案以及方法，包括施工步骤、设备选择和操作技巧等，以帮助读者更好地了解和应用该技术。
二、施工步骤1. 设计方案：在进行真空预压施工前，需要根据工程需求进行合理的设计方案，包括施工对象、施工范围、施工时间等。
2. 设备选择：选择适合的真空设备是实施真空预压施工的关键。
根据工程规模和需求，选择适合的真空泵、真空罐等设备。
3. 安装设备：根据设备的安装说明，进行设备的正确安装。
确保设备连接紧固，并检查各电气连接是否正确。
4. 检查施工对象：在真空预压施工前，需要对施工对象进行全面检查，确保没有缺陷和损坏。
5. 建立真空环境：打开真空设备，开始抽取空气，将施工环境中的大气压力降至较低水平，在一定时间内保持稳定。
6. 施工操作：在建立真空环境后，根据施工方案进行相应的操作。
可能的操作包括压力平衡控制、模板安装、灌浆等。
7. 维护施工环境：在施工过程中，需要保持施工环境的真空状态，确保施工过程的顺利进行。
8. 完工检查：施工完成后，进行终检，确保工程质量符合要求。
三、真空预压施工的注意事项1. 安全操作：真空预压施工需要使用特殊设备和工具，操作人员需具备相应的技术培训和安全意识。
2. 设备维护：定期检查和维护真空设备，确保其正常运行和长期使用。
3. 施工环境控制：施工环境的温度、湿度等参数需保持稳定，以确保施工质量。
4. 施工计划：合理安排施工计划，充分考虑设备准备时间和施工周期。
5. 操作规范：操作人员需按照操作规范进行施工操作，确保施工质量和安全。
四、真空预压施工的优点1. 提高施工质量：通过真空预压施工，可以有效减少施工过程中的气泡和缺陷，提高工程质量。
2. 加快施工速度：采用真空预压施工，可以缩短施工周期，提高施工效率。
3. 减少施工成本：真空预压施工相对于传统施工方法来说，能够减少材料和人工成本，降低工程总造价。
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真空预压现场施工要点探讨程兴河海大学岩土工程科学研究所，江苏，南京 (210098)E-mail：摘要：随着国民经济的发展，建筑和道路用地紧张，许多建筑物需要建立在软弱地基上。
真空预压是一种近年来发展起来并得到广泛应用的新型加固技术，适用于处理沿海及沿江地区的软弱地基。
本文介绍了真空预压处理技术的发展现状，从理论方面分析了真空预压加固机理，概括了真空预压现场施工流程，分别从场地交接及清理、水平向排水系统施工、垂直向排水系统施工、土工布和密封膜铺设、密封沟开挖、抽真空期维护、卸载标准和过渡段处理等方面总结真空预压的施工要点和需要注意的问题，并提出了一些合理有效的处理措施，为真空预压施工单位在现场施工中提供参考。
关键词：真空预压加固机理施工流程施工要点中图分类号：TV1．引言随着我国国民经济的高速发展，公路、铁路、市政等基础设施建设也得到飞速发展，这些基础设施的地基土通常都具有含水量高、压缩性大、渗透性差、灵敏度高、强度低和厚度不均等特点，在这种未处理的地基上修建各种基础设施主要存在以下问题：其一，软土路基的沉降和差异沉降过大的问题，严重影响基础设施的正常使用；其二，在路基填筑过程中出现的稳定问题。
为了解决这些问题，建设者们尝试和使用了多种软基处理方法，如真空预压法、堆载预压法、加筋法、置换法及水泥搅拌法等。
软基处理方法不仅对工程质量和施工工期有着重大影响，而且直接关系到投资和管理单位的经济效益和社会效益，因此，地基处理已成为各部门建设者最关心的问题。
20世纪50年代初，瑞典皇家地质学院杰尔曼教授提出了真空预压法，并先后在许多工程中进行了应用。
我国研究人员和学者在80年代初解决了密封闭气技术，并在天津港的软基处理中首次加以应用[1]。
随着真空预压法施工技术的成熟和人们对其加固机理认识的深入，其应用范围也越来越广，在港口、码头、机场和堆场、工业与民用建筑等工程的地基加固中的应用很多，在大面积软基处理中有着较好的应用前景。
要想取得良好的加固效果，实施合理有效的施工工艺是非常重要的。
然而目前，真空预压处理软基施工单位很多，从业人员素质参差不齐，使得施工质量无法得到有效保证，导致真空预压处理软基处理失败的例子时有发生。
为了使真空预压施工单位能够正确熟练的掌握真空预压这门新的加固软土技术，本文对施工工艺、施工中出现的问题进行总结，为真空预压现场施工提供参考。
2．真空预压加固机理真空预压的整个加固过程是[2]：土体抽真空后，真空压力直接作用在砂垫层中的水气流体上，先提高排水边界砂垫层中真空度，形成下部土体与砂垫层之间的压差，使得表层土体内的水和气在压差作用下，通过塑料排水板或砂井流到砂垫层中，再通过与真空泵相连的排水管道被抽出；随着时间的延续,真空度沿着塑料排水板向深度传递，并通过排水板向周围土体扩散传递，使得深部土体中的水和气被抽出，由于土体本身渗透系数很小，水源补给不可能大于或等于地下水被抽出的速度，因此同时伴随着地下水位的逐渐下降。
在整个过程中，土体中产生负的超静孔隙水压力，随着水气的排出，超静孔隙水压力不断消散，土体有效应力不断增加，使得土体得到加固。
真空预压加固软基在地基上施加的不是实际重物，而是通过抽真空使密封膜内外形成压力差，即真空预压是将大气压差作为荷载。
设抽真空前密封膜下砂垫层中的大气压力为P ，抽真空后砂垫层中的压力为P1，则密封膜内外形成的压差可表示为：P P P －＝1∆该压力差即为真空荷载，一般称之为“真空度”。
砂垫层中形成的真空度，通过袋装砂井或塑料排水板（纵向排水体）逐渐向下延伸，同时，袋装砂井或塑料排水板中的真空度又向其四周的土体扩展，从而使整个加固内的孔隙水压力降低，形成负的超静孔隙水压力，即指形成的孔隙水压力小于原静水孔隙水压力，其增量为负值。
根据太沙基有效应力原理：u ＋＝σσ'式中，σ 总应力，σ'有效应力，u 孔隙水压力。
在总应力不增加的情况下，通过降低孔隙水压力，可以提高地基的有效应力，其具体数学表达式为：0=∆+'∆∆u σσ＝或∆∆'=-σu真空预压过程降低的孔隙水压力就等于增加的有效应力，加固区内的土体就是在有效应力增加的过程中得到加固，如图1所示。
k＝vh)/(L式中，ν孔隙水的渗透速度，k土的渗透系数，△h水头差，L渗透距离。
即土体中孔隙水的渗透速度与水力坡降(△h/L)成正比，增加水头差△h和减少排水距离L，均可加速土体排水固结。
真空预压通过抽真空使加固区内形成负的超静孔隙水压力，该负的超静孔隙水压力促使地基土体产生排水固结，以达到最终加固地基的目的。
3．真空预压施工流程真空预压加固软基施工中，一般主要工序主要包括：场地交接及清理、铺设粗砂垫层、打设塑料排水板、铺设中粗砂层、埋设主管和滤管、铺设一层土工布、铺设两层密封膜、密封沟开挖、抽真空设备安装、抽真空等工序，一般为了满足设计要求和保证加固效果，加固面积即砂垫层铺设范围略大于设计加固面积。
各工序的先后施工顺序见图2。
图2 真空预压施工流程图Fig2 The construction flow chart of vacuum preloading4．真空预压施工要点4．1 场地交接及清理真空预压进场前期工作对施工质量有着非常重要的影响，需要精心准备和组织。
为真空预压施工提供良好的进场条件是保证工程质量和加固效果的基础。
进场前的前期准备工作包括场地交接、清表、回填、整平和压实等几个方面。
4．1．1场地交接真空预压施工进场前应根据设计要求进行用地放样，由业主办理征用土地手续。
场地交接应包括场地长度交接、宽度交接以及高程交接。
真空预压施工单位可根据施工需要提出增加临时用地计划，并对增加用地部分进行测量，绘制用地平面图及用地划界表，送交有关单位办理拆迁及临时占用土地手续。
加固场地范围内的有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓及其它建筑物，协助有关部门事先拆迁或改造；对于路基附近的危险建筑应予以适当加固；对文物古迹应妥善保护。
4．1．2 清表加固场地基底是指基础填料与原地面的接触部分。
为使两者结合紧密，避免基础沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起基础沉陷，需视基底的土质、水文、坡度和植被等情况及填方高度采取相应的处理措施，具体包括伐树除根、耕田和水田的处理等措施：1、加固场地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。
高速公路、一级公路和填方高度小于1m的其它路基应将基础范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实；填方高度大于1m的其它路基允许保留树根但根部露出地面不得超过20cm。
取土坑范围内的树根也应全部挖除。
一直挖到表土不带树根为止。
如清理不彻底使原地表残留植物根茎,将影响后期插板质量工效和真空预压的气密性。
若清理过深则导致施工费用增加，这需要重新进行总体规划。
2、在含有地表水、淤泥、杂草、垃圾和腐植土等的原地面应进行排除清理,清理深度应根据上述杂土厚度决定,清出的土应集中堆放。
在清表过程中，要特别注意对于暗塘的处理，须将暗塘淤泥清除干净，直至露出新土为止。
若施工场地表面存在较深的超软路基，如以淤泥土为例，一般淤泥土强度很低，标贯击数≤1，工程性质极差，人和机械都无法进入该区施工，因而也就无从谈起后续工序；而淤泥土的强度几乎为零，在后续的真空预压吹填砂垫层时，基底淤泥难以承受砂垫层的重量，必然会被排开，同时还会导致淤泥与砂垫层混在一起，降低砂垫层的排水效果。
因此，有必要改善地基表面的持力条件，形成一定的硬壳层，使其能够承载施工人员或者轻型运输工具。
一般在承载力较低的区域上铺设土工布和土工格栅，或竹篱笆等可以就近取材的加筋材料，以确保后续施工人员和机具的安全作业。
4．1．3 场地回填加固场地经过清表后，应回填一部分土，减小上填土料的用量，降低工程造价。
路基对填土要求很严格，使用不当的填土填筑基础会直接影响其稳定性和强度。
例如使用淤泥或腐殖质含量较高的土填筑基础，会产生如路基整段或者局部的变形，也有可能因自身的原因产生滑坡，严重时影响道路的使用。
路基填料原则上应具有良好的级配和一定的粘结能力，易于压实稳定；具有基本上不受水浸软化和冻害影响等性质。
对于透水性良好的石块、砂（砾）石土、粗砂、中砂和湿度未超过所设计规定极限值的亚砂土、轻亚黏土和黏土等，均可作为填料用于加固场地加固前填筑。
4．1．4 场地平整真空预压施工前应对加固场地进行平整。
如果是矩形场地，基本上做到中间略高，四周稍低；若为条形场地（如公路等），沿纵向高（即中间高），两边低。
这样做的目的有：1、平整后的场地便于后续的塑料排水板的打设施工和砂垫层的铺设，同时亦方便准确的测量施工沉降量，也可相应的节省价格较贵的砂垫层用砂。
2、经加固，场地一般中部沉降较大，而四周或两边较小，中部预先填高一点，在加固中原地面中部和周边的高差会减小，到加固后期也不致中部太低而四周太高，有利于滤管与主管中水的排出。
对于场地如何预先设置坡度的问题，一般根据主管与滤管的布置来决定，与水平排水的方向相关，一般预先找平的填土厚度大约有30～50cm，形成1％～2％的路拱，便于排水。
在路基施工场地两侧挖利于排水的排水沟，排水沟有一定纵向的排水坡度，水排向就近的河流或水沟处。
4．1．5 场地压实土是三相体，土料为骨架，颗粒之间的孔隙为水分和气体所占据。
压实的目的在于使路基表层土粒重新组合，彼此挤紧，孔隙减小，土的单位体积重量提高，形成密实整体，从而提高强度和稳定性，一般要求压实度要达到85％以上。
实践证明，经过压实的路基，其塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能，均有明显改善，有利于真空预压中孔隙水的排出。
根据土的含水量及土质条件选择压实机具类型和选定压实遍数，压实操作先轻后重，先慢后快，先边缘后中间，先低后高，相邻轮迹应重叠轮宽的三分之二，对于压不到的边角，应辅以人力或者小型机具的夯实。
需要注意的是，在碾压淤泥路基时要尽量避免对软土表层的过大扰动，以免造成施工垫层的砂与淤泥混合，影响排水效果。
4．2 水平向排水系统施工水平向排水系统一般包括砂垫层以及砂垫层中的排水管道。
4．2．1 砂垫层铺设砂垫层在真空预压中主要起水平排水以及传递真空度的双重作用。
根据笔者经验以及相关资料[2]，在真空预压密封膜下覆一层土工布时，砂垫层厚度在40cm～50cm即能够满足要求。
砂垫层一般分两次铺设，在打设排水板之前铺设粗砂垫层，除起排水作用外，还有增加地基承载力的作用，确保插板机能够正常作业；在打设排水板之后，在铺设中粗砂层，厚度以保证覆盖排水管道10cm以上为宜。
在场地清表、平整完成以后根据加固场地范围定位放样，按照真空预压施工设计要求先铺垫砂垫层的一部分粗砂层，可采用鹅卵石或者碎石作垫层材料，一般要求粒径≤5cm，含泥量≤3%，渗透系数在10－2－10－3cm/s之间；排水板打设完成后，再铺设砂垫层的另一部分中粗砂层，要求与第一部分砂垫层要求基本相同，但要求粒径小于粗砂层，以不戳破土工布为宜。