特种水泥生产的技术共43页
水泥生产技术
二、水泥粉磨工艺和设备
熟料 石膏 混合材
细度 稠度 强度 等等
二、水泥制成
为了帮助理解水泥工艺流程的原理和发展，在介绍 之前先讲一下水泥过粉磨现象及其危害。 过粉磨：一般来说，物料在粉磨过程中，粉磨时间越长， 出磨产品粒度越细、单位产品的电耗越高。然而在水泥 粉磨时为了使水泥细度达到标准要求将磨内流速减慢， 延长粉磨时间，势必一些原本就已经合格的水泥被过度 粉磨，从而导致粉磨电耗增加，台时产量降低。
二、水泥粉磨设备和选粉设备
球磨机1876年问世，1891年能够连续生产的球磨机投入工业 使用。尽管它历史久远、能量利用率仅有3%左右，但目前仍是 我国水泥工业应用比率最高的重要粉磨设备。球磨机的筒体由 钢板卷制而成，两端装有带空心轴的轴承座，一端进料一端出 料，可以连续生产。水平安装的筒体内装有不同形式的衬板和 不同规格的研磨体，研磨体以钢球为最多；传动装置带动筒体 旋转时，研磨体将物料磨成细粉，因此得名为：球磨机。如果 研磨体中有钢棒，则又称其为：棒磨机。在水泥行业内，不论 这类粉磨设备研磨体的种类如何，都习惯地将“球磨机”作为 它们的统称。
一、水泥介绍
3.水泥的主要组分材料: (1)熟料:各品种和强度等级的熟料是决定生产水泥品种、性能和 质量的主要组分。 (2)石膏:掺入少量(3～5%)的石膏可以调节水泥的凝结时间,给 施工使用提供方便；对矿渣水泥来说,石膏还有激发强度的作用。 (3)混合材:在水泥中掺加混合材料不仅可以调节水泥标号与品种， 增加水泥产量，降低生产成本，而且在一定程度上改善水泥的某 些性能，满足建筑工程中对水泥的特殊技术要求。此外，还可以 综合利用大量工业废渣，具有环保和节能的重要意义。
一、水泥介绍
（3）细度 细度即水泥颗粒的粗细程度，通常以比表面积或筛余量表示。水泥需有足够
水泥生产工艺课件 PPT资料共40页
生产路线
窑型
生料→熟料 立窑 湿法
中空干法 新型干法
粉尘产生量
其中 窑 工艺
85kg/ t熟料 60 25 155kg/ t熟料 118 37 245 kg/ t熟料 161 84 182kg/ t熟料 130 52
复膜 袋
0.31 0.49 0.18
排 普通 袋
0.43 0.78 1.23 0.36
• 如果按水泥运输无组织粉尘排放水泥厂内外 各占50％计算，在水泥厂内散装水泥粉尘排 放为0.14粉尘/t水泥，使用袋装水泥时，水 泥粉尘排放为2.24粉尘/t水泥，袋装比散装 多排放粉尘2.1㎏粉尘/t水泥。
SO2产生量及污染
水泥生产二氧化硫排放量
生产路线 生料→熟料
窑型 立窑
原煤消耗 224 kg/ t熟料
一、 国家对水泥工业清洁生产要求
1. 淘汰落后生产工艺及装备 2. 禁止建设落后的工艺生产线 3. 发展先进的工艺及产品 4. 对现有落后工艺进行技术改造
二、转变水泥工业的增长方式
• 1. 大力宣传和贯彻落实《水泥工业发展专项规划》、 《水泥工业产业发展政策》和其他相关行业政策；
• 2.严格市场准入条件，加强监督和管理； • 3.各地根据本地区水泥工业发展情况，继续加大淘汰落
161 kg/ t熟料
0.15 S kg/ t熟料 0
第十一章 特种水泥
1.增加混凝土工程造价约5%;
2.还不能解决混凝土浇筑后温差裂缝的发生;
3.提高掺率或施工不善将使混凝土强度降低,甚至造
成质量事故; 4.与水泥或其他外加剂配合不当,不能达到预期目的
第二节 膨胀水泥与自应力水泥
一、有关概念
干缩
混凝土内部因收缩会产生微裂纹，使其整体性破坏，一 系列性能变差，如强度、抗渗性和抗冻性下降，侵蚀性介质 更易侵入，造成钢筋锈蚀，使耐久性进一步下降等
主要用于制造钢筋（钢丝网）混凝土（砂浆）自应力压力管 技术特点
掺加15～30％的膨胀剂，混凝土
在膨胀过程中张拉管壁内的钢筋， 建立1.0～4.0MPa的自应力值，是一 种化学预应力混凝土管。 技术优点
中国：上世纪80～90年代， 年产5000km，用于供水支 线管网。 日本：主要用于城市排污管。
必须采取湿养护。
膨胀混凝土补偿收缩模式
（3）温度、湿度的影响
温度变化不但影响膨胀剂的膨胀速率而且还影响膨胀值， 温度过高混凝土塌落度损失大，极限膨胀值减小，温度太 低膨胀速率慢且极限膨胀值也减小。 如20℃自由膨胀率为0.08%，而在0℃时降至0.007%。 在龄期40d时，20℃养护时自由膨胀率达0.1%， 而1℃时只有0.042%。因此最适合的养护温度为18～25℃，
膨胀熟料的SEM图
球形状的CaO晶粒尺寸在10微米左右，CaO晶粒被C3S和C4AF包 裹着，延迟了CaO的水化速度。
球形状的CaO晶粒尺寸在15微米左右，由于CaO晶粒尺寸随着煅烧 的温度越高
2、明矾石膨胀水泥：
以硅酸盐水泥熟料、天然明矾石、石膏和粒化 高炉矿渣（或粉煤灰），按适当比例磨细制成的 ，具有膨胀性能的水硬性胶凝材料，称为明矾石 膨胀水泥。分为52.5、62.5两个强度等级。
特种混凝土技术
1950s，30MPa 1960s，41~52MPa
1970s，62MPa 1990s，130MPa 目前，160MPa 430MPa (试验）
高强混凝土
• 实现途径：
胶结材料本 身高强化
提
高
混
凝
土
强
提高胶结材
度
料与骨料界
途
面强度
径
降低毛细 管孔隙
降低水灰比
提高水化物 含量
添加高效减水剂 添加聚合物掺合料 使用球状水泥或高C2S水泥 加压成型或离心成型
• 1.混凝土拌制
• 拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机。配制高强混凝土必须准确控制用水量， 搅拌时间宜适当延长。
• 2.混凝土运输、浇筑
• 高强混凝土拌料的长距离运输应使用混凝土搅拌车。混凝土自高处倾落的自由高 度一般不宜超过2m。浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高 频振捣器。
• 3.养护 • 高强混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，养护工艺的方式很多，覆盖、洒水、养 2019/护10/剂14 等均可采用。养护日期不少于7昼夜。
型）
二级
钢筋最小净间距 为60-200mm
650±50
3-20
7-25 300以上 （格栅型障碍2
型）
三级 钢筋最小净间距 为大于200mm或 无配筋的素混凝
化后裂缝伤害速度快、 JGJ/T51-2002
温度变形大
自重大，施工易离析 GB/T50557-2010
高强混凝土
• 定义：强度等级不低于C60级的混凝土。
• 应用： • 高耸、大跨、 • 重载、复杂结构
高强混凝土
• 特征：
（一）减小结构断面、减轻建筑物自重、节约空间
《水泥生产技术》课件
窑炉的种类和区别
旋转窑
窑筒会旋转，利用离心力和重力使原料在窑内反应。
立式窑
原料从顶部加入，通过煤粉燃烧产生的热量而煅烧。
多管窑
窑筒由多个竖直管道组成，热气流在管道中循环，使原料进行煅烧。
窑炉的结构和运行原理
窑炉通常由筒体、燃烧设备、煤粉喷嘴和排放设备等部分组成。窑炉运行时， 燃料燃烧产生的高温热气流通过筒体加热原料进行化学变化。
3 新型窑炉设计
采用先进的窑炉技术和 材料，减少能量损失和 排放。
熟料的制备法与工艺
熟料是水泥制备的关键环节。常用的熟料制备法包括湿法制备、干法制备和 半干法制备，每种方法都有其特点和适用范围。
窑温的控制方法和技术
回转窑温度控制
通过调整进料量和燃料燃烧速度等方法，控制窑 温在适宜范围内。
立式窑温度控制
通过调整煤粉喷嘴位置和燃烧器火焰等方法，控 制窑温的分布和稳定性。
窑炉 水进行加热，以减少能 源消耗。
2 煤粉燃烧优化
通过调整煤粉配比和燃 烧条件等因素，提高燃 烧效率和热能利用。
《水泥生产技术》PPT课 件
本课件将深入介绍水泥生产技术的各个方面，包括生产流程、原材料选择和 配比、窑炉的结构和运行原理、节能技术与应用等。
水泥生产的概述
水泥生产是指利用石灰石和粘土等原材料通过一系列工艺流程，制造出用于建筑和基础设施的水泥产品 的过程。
水泥生产的历史与发展
水泥作为一种重要的建筑材料，经历了数千年的发展。从古代埃及的耐水石 灰到现代复合材料，水泥技术在过去几个世纪中不断演进和革新。
水泥生产的流程
1
原料准备
石灰石和粘土等原材料经过破碎、筛选和配料，制成原料。
2
熟料制备
特种水泥生产技术
特种水泥生产技术特种水泥是一种具有特殊性能的水泥制品，广泛应用于工业和建筑领域。
特种水泥生产技术在近年来不断发展，以满足不同领域对特种水泥的需求。
本文将介绍特种水泥生产技术的主要方面。
一、特种水泥的种类特种水泥根据其特殊性能的不同，可以分为多种类型，如高温耐火水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐水泥等。
不同种类的特种水泥具有不同的用途和生产工艺，因此特种水泥生产技术也具有一定的差异。
二、原材料选用特种水泥的原材料在选用上需要更加精细和独特。
例如，高温耐火水泥的主要原材料是高矾石和石英砂，而硫酸盐水泥的主要原材料是高炉矾土和石膏。
特种水泥的原材料选用直接关系到产品的特殊性能和质量，因此生产厂家需要精确控制原材料的成分配比和质量。
三、磨矿工艺特种水泥生产的关键环节之一是磨矿工艺。
磨矿是将原材料粉磨成细度适宜的粉末的工艺过程。
特种水泥对于粉末的细度要求较高，因此磨矿设备和过程需要特殊设计。
常见的磨矿设备有球磨机和立磨机等。
生产厂家需要根据特种水泥的要求选择合适的磨矿设备，并通过调整磨矿参数来控制产品的细度。
四、烧成工艺特种水泥的烧成工艺也是特别重要的一步。
烧成是将粉磨好的原料在高温环境下进行反应和变化的过程。
在烧成过程中，原料中的化合物发生热分解和变化，形成水泥熟料。
烧成工艺中需要注意炉温的控制，以及不同种类特种水泥的烧成工艺参数的调整。
烧成过程中的温度、停留时间和冷却速度等因素，都会直接影响到特种水泥的品质。
五、检测和质量控制特种水泥生产过程中，需要对原材料和成品进行严格的检测和质量控制。
原材料的检测和分析可以帮助厂家确定适宜的配比和磨矿参数。
而成品的检测可以确保产品的性能符合要求。
常见的特种水泥检测项目包括物理性能测试、化学成分分析、抗压强度测试等。
通过对特种水泥的检测和质量控制，生产厂家能够确保产品的质量和稳定性。
综上所述，特种水泥生产技术是一项复杂而重要的工艺。
在特种水泥生产过程中，需要精确选择原材料、控制磨矿和烧成过程、进行质量检测和控制等多个环节。
特种水泥
白 别
度 白 度 （﹪） 86﹪
84﹪ 80﹪ 80﹪ 75﹪
标
号
特
一级 二级 二级 三级
625、525
525、425 525、425 325 425、325
2
彩色水泥
彩色水泥的生产方法有两种： 一种是直烧制法，在水泥生料中掺入适量着色物质， 煅烧成彩色熟料，然后磨制成彩色硅酸盐水泥。彩色水泥 熟料颜色的深浅随着着色剂的掺量而变。
粉磨细度、石膏加入量及外掺剂来达到。与普通水泥熟料
相比，一般适当提高C3S、C4AF含量。水泥的耐磨性与水泥 的抗压强度有较好的相关性，因此提高水泥熟料中的C3S含 量，可以提高水泥的强度。C4AF的脆性小，体积收缩小， 提高C4AF的含量，对提高水泥的抗折强度及耐磨性有利。 在煅烧方面，道路水泥可以采用回转窑煅烧，也可以 在立窑上煅烧。
（3）C级油井水泥
要求具有高早强度时，适应于自地面至1830m井深的注水泥。分为普 通型、中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型三种。
（4）D、E、F级油井水泥
G、H级油井水泥是一种基本水泥。适用与自地面至2440m井深的注水 泥，分为中抗硫酸盐型和高抗硫酸盐型。与促凝剂或缓凝剂一起使用能适 应于较大的井深和温度范围。
另一种混合法制造彩色水泥，它是在白水泥中或硅酸
盐水泥中掺入适量的着色物质，粉磨成彩色水泥。所用着 色剂要求对光和大气的耐侯性好，不溶于水，并能耐碱，
对水泥石不起破坏作用，也不能使水泥的强度显著下降。
8.7.2 道路水泥
凡由道路硅酸盐水泥熟料，0～10﹪活性材料和 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路盐硅 酸盐水泥，（简称道路水泥）水泥粉磨时允许加入不 损害水泥性能的助磨剂,其加入量不得超过水泥质量 的1%。
水泥工艺技术精讲PPT课件
冷却机性能指标
• (1) 热效率(ηc)高，各种冷却机热效率一般在 40%～80%之间。
• (2) 冷却效率(ηL)高，各种冷却机冷却效率一 般在80～95%。
• (3) 空气升温效率(φi)高。，本指标为篦冷机 评价指标之一，一般φi <0.9。
• (4) 进入冷却机的熟料温度与离开冷却机的入窑 二次风及去分解炉的三次风温度之间的差值小。
料起火、燃烧和碳酸盐分解； (6) 选择分解炉在预分解窑系统的最优部位、布置和流程，有
利于分解炉功能的充分发挥，提高全系统功效，降低NOx， SO3等有害成分排放量，确保环保达标。
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新型分解炉型
• 1、“喷-旋”型分解炉 如RSP型
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“喷腾”型及“喷腾 迭加”型分解炉
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6.5 回转窑
预分解窑系统中回转窑功能:
1、燃料燃烧功能
2、热交换功能
3、化学反应功能
4、物料输送功能
5、降解利用废弃物功能
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回转窑缺点和不足
• 一是作为热交换装置，窑内炽热气流与物料之 间主要是“堆积态”换热，换热效率低，从而 影响其应有的生产效率的充分发挥和能源消耗 的降低；
C3S 的 形 成
熟 料 烧 结
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熟料烧结
影响熟料烧结
C3S形成条件：
过程的因素
温度：
• 最低共熔温度
1300~1450~1300 • 液相量
℃
• 液相粘度
液相量：
• 液相的表面张力 • C2S、CaO溶于液相的速率
20%~30%
时间：
特种水泥作业
特种⽔泥作业1、何谓通⽤⽔泥、特种⽔泥？通⽤⽔泥：⼀般建筑⼯程⼤量使⽤的常规⽔泥专⽤⽔泥：针对某种应⽤专门开发的⽔泥特性⽔泥：某⽅⾯性能⽐较突出的⼀类⽔泥2、专⽤⽔泥和特性⽔泥的主要差异⼆者的差别在于：前者要适应某种应⽤的综合性能要求，⽽后者强调的是单⼀特性3、⽔泥熟料的主要成分和⽔泥⽣产的⼯艺流程主要成分C 3S （3CaO ·SiO 2）44~62%C 2S （2CaO ·SiO 2） 18~30%C 3A （3CaO ·Al 2O 3）5~12%C 4AF （4CaO ·Al 2O 3 ·Fe 2O 3）10~18%⽣产⼯艺流程⽯膏1350～1450℃4、⽣料煅烧过程中要经历哪些物理化学变化？物理化学变化5、⽔泥中为什么要加⼊⽯膏？⽔泥的凝结硬化是各熟料矿物⽔化过程综合作⽤的结果。
加⼊⽯膏后，C 3A 的快速⽔化受到抑制，⽽C 2S 的⽔化缓慢，故⽔泥的⽔化主要由C 3S 的⽔化进程控制。
6、三⼤率值调控的分别是哪些矿物成分？硅率⽤以调控硅酸盐矿物(C 3S+C 2S)与熔剂矿物(C 3A+C 4AF)的相对⽐例铝率⽤以调控两个熔剂矿物之间的相对⽐例，IM ⼤，C 3A 多，⾼温液相粘度⼤；反之C 4AF 多，粘度⼩饱和⽯灰系数实际是调控C 3S 与C 2S 之间的⽐例7、在硅酸盐⽔泥熟料矿物中，何者对⽔泥⽯的强度贡献最⼤？何者的⽔化热最低？ C 3S 对早期和中期强度具有决定性影响，C 2S 则对后期强度(180天以后)影响较⼤⽔化热C 3A ＞ C 3S 、 C 4AF ＞ C 2S8、⽔泥为什么要采⽤混凝⼟这种应⽤形式？混凝⼟是⽔泥的主要应⽤形式，在混凝⼟中粗集料的空隙由细集料填充，其余空隙再⽤⽔泥填充，故最⼤限度地减少了⽔泥⽤量，并可通过集料品质类型的选择，改变硬化体的⼯程性质9、何谓和易性？减⽔剂？和易性指混凝⼟拌和物在拌和、运输、浇筑过程中，便于施⼯的技术性能。
《特种水泥浆体系》PPT课件
图2.5 波特兰水泥水化曲线
图2.5 显示了个反应阶段的主要反应和产物。在初始反应阶段，当水泥
与水接触时，马上开始一个短暂且放热剧烈的反应，水泥水化生成水化
硅酸钙凝胶、水化流铝酸钙和氢氧化钙等水化产物，并很快在水泥粒子
周围形成水化产物的过饱和溶液。随后，水化反应速度迅速下降进入诱
导期，水化反应速度大为降低。当水泥颗粒周围的包覆层在渗透压力和
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一、油井水泥的水化作用
4）铁铝酸四钙（C4AF）的水化 C4AF的水化作用与C3A很相似，但水化速度要低得多。它 水化时生成六方形的水化铝酸钙和胶凝状的铁酸一钙。C4AF 对水泥浆的稠度稍有影响，对强度影响较小，与铝酸盐相比， 具有更好的水泥浆流动性。
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一、油井水泥的水化作用
2. 波特兰水泥复杂矿物体系的水化特点
溶液中进行水化的， C3S和C2S在常温下水化反应可以用下 式表示：
C3S（ C2S）水化 C-S-H+nCH 式中C-S-H表示组分不固定的水化硅酸钙凝胶。
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一、油井水泥的水化作用
C3S的水化速度比C2S要高的多，而且由于熟料中C3S含量高， 形成大量C-S-H凝胶。因此， C3S对水泥的初凝及早期强度其 主要作用。 C2S水化速度慢，对水泥石的后期强度（特别是28d 以后的强度）其主要作用。
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一、化学组成
4）氧化铁（Fe2O3）
氧化铁 在水泥熟料中的含量通常占2%～6%。氧化铁能 与氧化钙氧化铝形成铁铝酸盐，也属于易熔成分，且液相粘 度地（与铝酸三钙相反），在煅烧时能降低熟料烧成温度， 加速硅酸三钙的形成。但若含量过多，则易结大块，损伤窖 皮，使烧成困难。
注：油井水泥特别是高抗硫酸盐水泥，对铝酸三钙的含量控制很严。
新型干法水泥窑生产特种水泥工艺技术及产品的研发与应用方案(一)
新型干法水泥窑生产特种水泥工艺技术及产品的研发与应用方案一、实施背景随着基础设施建设的不断推进，水泥行业作为重要的原材料供应商面临着巨大的市场机遇。
然而，传统水泥生产工艺存在能耗高、环境污染严重等问题，不符合当今社会的可持续发展需求。
因此，研发一种新型干法水泥窑生产特种水泥工艺技术具有重要意义。
本方案旨在阐述该技术的研发与应用背景、工作原理、实施计划步骤、适用范围、创新要点、预期效果、达到收益、优缺点以及下一步需要改进的地方。
二、工作原理1. 技术思路新型干法水泥窑生产特种水泥工艺技术采用先进的干法水泥生产工艺，结合特种水泥的特性需求，通过优化原料配比、改进烧成制度和提高粉磨效率等措施，实现高效、节能、环保的目标。
2. 工艺流程（1）原料准备：选用品质优良的石灰石、粘土、铁粉等原料，并按照一定比例混合均匀。
（2）生料制备：将混合好的原料送入生料磨机进行粉磨，得到合格的生料粉。
（3）熟料煅烧：将生料粉送入预热器进行预热，再进入回转窑进行高温煅烧，形成熟料。
（4）熟料冷却：将煅烧好的熟料送入冷却机进行冷却。
（5）特种水泥粉磨：根据特种水泥的性能要求，将适量熟料、石膏等原料送入粉磨机进行粉磨，得到最终的特种水泥产品。
3. 产品特点本技术生产的特种水泥具有早期强度高、后期强度稳定、抗渗性好、耐久性强等特点，适用于各种特殊工程需求。
三、实施计划步骤1. 设备选型：根据生产工艺要求，选用合适的原料磨机、预热器、回转窑、冷却机和粉磨机等设备。
2. 工艺设计：根据原料特性、产品要求和设备性能，设计合理的生产工艺流程，制定详细的操作规程。
3. 产品生产：按照工艺设计要求，组织原料采购、配料、生产、检验等环节，确保产品质量和性能达到要求。
4. 市场调研：了解特种水泥市场的需求和竞争情况，制定合适的产品销售策略和推广渠道。
5. 人员培训：对生产线操作人员进行专业技术培训，提高员工的技能水平和安全意识。
6. 持续改进：根据生产过程中出现的问题和市场反馈，不断优化工艺技术和生产设备，提高产品质量和生产效率。
水泥生产技术
水泥生产技术嘿，朋友们！今天咱来聊聊水泥生产技术这档子事儿。
你说水泥，那可真是太重要啦！就好比咱盖房子，没有水泥那能成吗？那简直就是天方夜谭嘛！水泥生产啊，就像是一场奇妙的旅程。
首先得有原料，就像做饭得有食材一样。
石灰岩啦、黏土啦，这些都是宝贝。
把它们弄碎了，再细细地磨一磨，嘿，这就有了个好开头。
然后呢，就到了关键的一步，烧制！这就好比是给这些原料来个大变身。
把它们放到高温炉子里烤一烤，就像咱烤面包似的，烤出那独特的味道。
这一烤啊，就发生了奇妙的化学反应，出来的东西可就不一样咯。
烧制完了还不算完，还得再加工一下。
就像咱做好的菜还得加点调料让它更美味一样。
把烧好的熟料再磨一磨，让它变得更细腻。
你想想，要是没有这一道道精细的工序，咱能有那坚固的房子、平坦的马路吗？那肯定不行啊！水泥生产技术可不简单呐，这里面的学问大着呢！就说那温度的控制吧，高一点低一点都不行，就跟咱做饭火候掌握不好就容易糊锅一个道理。
还有那原料的配比，多一点少一点都会影响水泥的质量，这可不是闹着玩的。
咱国家的水泥生产技术那可是杠杠的！这么多年来，不断地发展进步，让咱盖的房子越来越结实，路越来越平坦。
这背后可都是无数人的努力和智慧啊！咱平时走在路上，看到那些高楼大厦，有没有想过这其中也有水泥生产技术的功劳呢？那些坚固的桥梁，横跨在江河之上，不也是靠着水泥的力量吗？所以说啊，别小看了这水泥生产技术。
它虽然看起来不起眼，可在我们的生活中却发挥着巨大的作用。
它就像是一个默默奉献的英雄，为我们的生活添砖加瓦。
咱可得好好珍惜这来之不易的成果，也得感谢那些为水泥生产技术付出努力的人们。
让我们一起为水泥生产技术点赞，为我们美好的生活加油！怎么样，朋友们，是不是觉得水泥生产技术很了不起呢？。
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。•Biblioteka 48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特