煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理
巷道掘进与顶板管理
巷道掘进与顶板管理一、引言巷道掘进是隧道建设的基础工作之一，也是地下工程建设中不可或缺的环节。
巷道的掘进工作直接影响到施工进度和施工质量，而顶板的管理是确保施工安全和工程质量的关键之一。
因此，巷道掘进与顶板管理是地下工程建设中需要高度重视的工作。
本文将从巷道掘进的施工方法和技术、巷道顶板的稳定性分析和管理等方面进行探讨。
二、巷道掘进的施工方法和技术1. 巷道掘进方法巷道掘进的方法包括钻爆法、挖掘法和盾构法等。
钻爆法是传统的巷道掘进方法，通过使用爆破技术来破坏岩土体，然后通过挖掘机等设备进行清理。
挖掘法是使用挖掘机等设备直接挖掘岩土体，适用于较小规模的巷道掘进。
盾构法是一种先进的巷道掘进技术，通过使用盾构机，在地下逐段成形巷道，适用于大规模的巷道掘进。
2. 巷道掘进技术巷道掘进的技术包括预拱技术、超前支护技术、隧道灌浆技术等。
预拱技术是在巷道掘进前，预先设置拱形钢架、钢筋网等支护结构，以增强掘进面的稳定性。
超前支护技术是在巷道掘进中，通过使用钢支撑、喷锚等支护设备，提前支护掘进面，以保证掘进面的稳定。
隧道灌浆技术是在巷道掘进后，通过灌浆材料对地层进行固结，增强巷道的稳定性。
三、巷道顶板的稳定性分析和管理1. 巷道顶板的稳定性分析巷道顶板的稳定性分析是针对巷道顶板承受的荷载和受力情况进行分析，以确定巷道顶板的设计参数和支护方式。
巷道顶板的稳定性分析包括对地层的力学性质和变形特性进行测试和分析，以及对地下水位、岩层倾角等因素进行调查和评估。
通过对巷道顶板稳定性的分析，可以确定合理的支护方式和措施，保证巷道顶板的稳定性和安全性。
2. 巷道顶板的管理巷道顶板的管理是在巷道掘进过程中，对巷道顶板进行监测和维护，以保证巷道顶板的稳定性。
巷道顶板的管理包括巡视巷道顶板的变形情况和开裂情况，及时采取相应的补强措施。
巷道顶板的管理还包括对巷道周围地下水位的监测和控制，以防止水位过高导致巷道顶板失稳。
巷道顶板的管理还要注意排水工作，及时清理巷道内的积水，防止水压对巷道顶板的影响。
采掘工作面顶板管理规定
采掘工作面顶板管理规定
是对采掘工作面顶板的安全管理的一系列规定和要求。
以下是一些可能包括在这些规定中的条款和要求：
1. 顶板稳定性评估：在采掘工作面开始运营之前，需要对顶板进行稳定性评估，以确定是否存在顶板破坏的风险。
2. 顶板支护方案：根据顶板评估结果，制定合适的顶板支护方案，确保采掘工作面的顶板稳定。
3. 顶板巡检：对采掘工作面顶板进行定期巡检，检查是否存在顶板松动、裂缝、下垮等安全隐患。
4. 顶板支护设施维护：保持顶板支护设施的完好性，及时修复或更换受损的支护设施，确保其正常功能。
5. 顶板预警系统：安装顶板预警系统，用于监测顶板的变形和位移，及时发出警报并采取相应的措施。
6. 顶板事故报告：对于顶板事故，及时进行报告，详细描述事故原因和发生的情况，并采取紧急措施以保护工作人员的安全。
7. 顶板培训：对参与采掘工作面顶板管理的相关人员进行培训，使其了解顶板管理的重要性和相关的操作规程。
8. 紧急撤离计划：制定顶板事故紧急撤离计划，并进行培训，确保所有工作人员熟悉撤离程序和安全出口的位置。
9. 顶板管理文件记录：对顶板管理的相关文件进行记录和归档，包括顶板评估报告、巡检记录、维护记录等。
10. 监督检查：定期进行顶板管理的监督检查，发现问题及时纠正，并及时整改，以确保顶板管理措施的有效实施。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进巷道顶板管理范文（二篇）
掘进巷道顶板管理范文掘进巷道顶板是矿山开采中的一个重要环节，对于矿山的安全生产和生产效益起着至关重要的作用。
为了保证巷道顶板的稳定性和安全性，需要进行科学合理的巷道顶板管理。
本文将从巷道顶板管理的必要性、管理原则和管理措施三个方面进行论述，旨在为巷道顶板管理提供一定的参考。
一、巷道顶板管理的必要性巷道顶板管理的必要性主要表现在以下几个方面：1.提高巷道顶板的稳定性矿山巷道顶板是地下采矿工作的基础和支撑，其稳定性直接影响到矿山的安全性和生产效益。
合理的巷道顶板管理可以提高巷道顶板的稳定性，降低巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生概率，保证矿山的正常生产。
2.减少巷道顶板的损失巷道顶板的损失包括巷道顶板的塌方、冒顶等，这些损失不仅会给矿山带来经济损失，还会给矿工的生命安全造成威胁。
通过科学合理的管理措施，可以减少巷道顶板的损失，提高矿山的经济效益和安全水平。
3.保证矿山的可持续发展巷道顶板管理是矿山安全生产的重要环节，对于矿山的可持续发展起着至关重要的作用。
通过加强对巷道顶板的管理，可以有效地提高矿山的安全生产水平，保障矿山的正常运行，推动矿山的可持续发展。
二、巷道顶板管理的原则1.安全第一原则巷道顶板管理的首要原则是安全第一，即在巷道顶板管理中始终把矿工的生命安全和身体健康放在首位，确保巷道顶板的稳定性和安全性。
在进行巷道顶板管理时，要充分考虑巷道顶板的工程地质特点和岩层结构，采取相应的措施，防止巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生。
2.科学合理原则巷道顶板管理的第二原则是科学合理，即在巷道顶板管理中要根据巷道顶板的工程地质条件和岩层结构，以及巷道的使用要求和生产进度，制定相应的巷道顶板管理方案和措施。
要根据具体情况，采取合理的支护方式，加强巷道顶板的监测和预警，及时处理顶板变形和松动等问题，保证顶板的稳定性和安全性。
3.综合治理原则巷道顶板管理的第三原则是综合治理，即在巷道顶板管理中要采取综合治理的措施，从顶板的整体稳定性和结构强度方面入手，加强巷道顶板的综合治理。
采掘工作面顶板管理制度(5篇)
采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。
首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。
在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。
施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。
3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。
4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。
跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。
5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。
6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。
掘进工作面顶板管理措施
掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
- 1 -。
掘进工作面顶板管理办法（3篇）
掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节，对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。
为了保障矿井顶板的安全管理，需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法，以保证矿井安全生产。
本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。
二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全：掘进工作面顶板是直接面向矿工的，如果顶板不稳定，容易引发顶板事故，给人员带来伤害甚至危及生命。
因此，顶板管理对保障矿工安全至关重要。
2. 保证工作面的正常运转：顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构，保证工作面的正常进行。
如果顶板不稳定，将会给当地产生巨大的动力和变形，会影响到掘进机和其他设备的正常操作，严重影响工作面的工作效率。
3. 保护矿井设备的安全运行：顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力，如果顶板不稳定，会导致巷道坍塌，损坏矿井设备，甚至影响矿井的正常运行。
三、顶板管理的原则1. 全员参与：顶板管理是一个复杂的过程，需要全员参与。
矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容，并将其纳入到每个员工的日常工作中，确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。
2. 依法治井：在顶板管理中，必须坚守国家法律法规，遵循相关标准和规定。
这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性，为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。
3. 预防为主：顶板管理的核心原则是预防为主。
矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施，预先识别出安全风险，并采取相应的措施进行防范和控制，以尽量减少和避免顶板事故的发生。
四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测：矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统，通过定期对顶板进行监测，及时获取顶板的变化情况，掌握相关数据，以便及时采取相应的措施，保障顶板的稳定性。
2. 合理支护：根据顶板的条件和要求，选择适当的支护方式，配备合适的支护材料和设备。
同时，在支护过程中，要加强对支护的质量管理，确保支护的牢固稳定。
煤业采掘工作面顶板管理制度
煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。
第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。
第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。
第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作，确保顶板安全稳定的全过程。
第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度，明确各部门和岗位的职责，制定具体的管理措施，并严格执行。
第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训，提高顶板管理水平，确保顶板安全。
第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查，对存在的问题进行整改，确保顶板安全。
第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。
结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。
第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。
第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素，合理选择支护形式和参数。
第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容，并应经过技术部审核批准。
第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整，确保支护效果。
第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工，确保支护质量。
第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度，定期对顶板进行检查，发现问题及时处理。
第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案，提高应对顶板事故的能力。
第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后，应组织验收，验收合格后方准设备撤除。
巷道掘进技术及顶板管理培训课件
掘进断面的确定
确定断面求，合理确定巷道的断面尺寸 。
考虑地质因素
根据岩层分布、岩石硬度、节理 裂隙发育情况等地质因素，调整 断面设计。
炮眼布置与爆破设计
炮眼深度与间距
根据岩层性质、巷道断面和施工条件 ，合理布置炮眼深度与间距。
爆破材料选择
选用合适的炸药和雷管，确保爆破效 果和安全。
安全管理与风险控制的新思路
介绍了基于大数据和物联网的安全监控与预警系 统的应用和发展趋势，为学员提供新的安全管理 思路和工具。
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案例三
某矿井采用新型支护材料的实践效 果，通过案例分析，使学员了解新 技术在实际应用中的优势和效果。
技术发展与展望
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巷道掘进技术的未来发展方向
介绍了新型掘进设备、高效能支护材料和智能化 监测系统等发展趋势，为学员提供前瞻性的技术 视野。
顶板管理技术的创新与实践
探讨了新型顶板控制设计方法、智能化监测与预 警系统等创新技术在实际工程中的应用前景和实 践经验。
安全管理与风险控制
强调了掘进作业中的安全注意事项和风险控制措施，提高学员的安 全意识和应对能力。
实际应用与案例分析
案例一
某矿井在巷道掘进过程中遇到的 问题及解决方案，通过案例分析，
使学员了解实际工程中可能遇到 的问题和解决方法。
案例二
某矿井顶板事故的原因分析及预防 措施，通过案例分析，使学员了解 顶板事故的危害和预防措施。
02 巷道掘进技术分类
钻爆法掘进
总结词
通过钻孔、装药、爆破的方式进行岩石破碎，适用于各种地 质条件。
详细描述
钻爆法掘进是一种传统的巷道掘进方法，通过钻孔、装药、 爆破的方式将岩石破碎，然后进行出渣和支护作业。该方法 具有适应性强、成本低等优点，但施工效率相对较低，且对 围岩的扰动较大。
掘进面顶板管理规定
掘进工作面顶板管理规定一、一般规定1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、应执行操作程序中规定的操作程序和操作程序中规定的操作方法。
2、促进使用先进的支持技术和材料，提倡锚杆、锚索支护。
开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。
3、开挖面应严格执行边敲边要顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。
临时支撑形式必须结合实际情况加以规定。
4、巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m原地质调查部门必须发出连接通知，施工单位必须编制贯通措施。
5、巷道掘进时，操作规程中必须制定安全技术措施，防止隧道顶板坠落和堵塞。
6、临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。
凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新执行操作规程和施工安全技术措施。
7、掘进工作面的循环进尺必须根据技术和现场条件在操作程序中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。
地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。
8、支架之间应设置牢固的撑杆或拉杆。
炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。
9、对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷。
巷道支护严禁采用刚性支架。
冲击地压严重的厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。
双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于２０m，联络巷道应与2条平行巷道垂直。
二、巷道支护1、采用锚杆(索)、锚喷支护形式时，支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网络的连接必须在操作程序和安全技术措施中明确规定。
2、锚杆必须按规定进行拉拔力试验，并有安全措施。
锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，螺母的扭矩必须逐个检查，并符合规定要求。
3、螺栓支架的顶部永久支架必须紧跟正面，且逐排向迎头施工，不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。
4、煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示器，安装地点、数量应在作业规程、措施中规定，并定期观测分析顶板离层情况，有问题及时采取措施。
煤业采掘工作面顶板管理制度
煤业采掘工作面顶板管理制度
以确保矿井安全生产为目标，具体包括以下内容：
1. 工作面开拓和开采前要进行顶板预测，确定工作面顶板稳定性评级，制定相应的支护方案。
2. 工作面开采过程中，需进行定期顶板巡查，发现问题及时处理，确保顶板的稳定。
3. 工作面采取适当的支护技术，包括锚杆、螺栓、网片等支护设施，确保顶板的稳定。
4. 工作面地质构造复杂的地段，加强支护设施的使用，如矩形闸板、采空区支护等。
5. 工作面采取合理的透水措施，防止地质灾害的发生。
6. 工作面顶板出现严重塌方、煤与顶板分离等情况时，要立即停采并采取应急措施，保证人员安全。
7. 工作面顶板管理要建立健全的责任制，每个岗位要明确职责，做好交接班工作。
8. 工作面顶板管理要加强人员培训和安全教育，提高员工安全意识和应急处理能力。
9. 工作面顶板管理要建立完善的记录和档案，便于管理和事故调查分析。
10. 工作面顶板管理要与相关部门进行沟通与协调，及时汇报工作面顶板的情况，保证工作面的安全。
以上为煤业采掘工作面顶板管理制度的一些内容，具体的制度可根据实际情况进行调整和完善。
煤矿顶板管理与支护技术
顶板管理是煤矿安全生产的重要环节，必须对顶板进行充分调查和分 析，采取有效的支护措施，加强顶板的监测和维护。
某矿区支护技术应用案例
案例概述
某矿区采用新型支护技术，有效控制了巷道变形和下沉，提高了 采煤效率。
案例分析
该矿区采用高强度锚杆、锚索等新型支护材料和技术，加强了巷道 的支护效果，同时减少了维护成本和采煤成本。
05
顶板事故预防与处理
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
顶板事故的分类与原因
01
冒顶
由于顶板岩石的突然崩塌，造成巷道被堵，影响通风、运输和行人。主
要原因是顶板岩石的稳定性差、支护不当或受到外力影响。
02
片帮
巷道侧壁的岩石片落，可能导致人员伤亡和设备损坏。主要原因是巷道
对工作面顶板进行实时监 测监控，掌握顶板状况及 变化情况。
维护控制
采取有效措施对顶板进行 维护和控制，防止冒顶、 片帮等事故发生。
合理支护
根据实际情况选择合适的 支护方式，控制工作面顶 板下沉量及下沉速度。
顶板管理的基本原则
科学合理
遵循科学合理的原则， 根据实际情况制定相应
的管理措施。
安全第一
始终把安全生产放在首 位，采取多种措施确保
案例总结
煤矿顶板事故处理需要迅速、果断，采取有效措施防止事故扩大，同时加强后续监测和维 护，确保安全。
3
矿山顶板安全评估
通过对顶板监测数据的分析和评估，判断顶板的 稳定性和安全性，为安全生产提供保障。
04
支护技术及其发展
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
采掘管理类——巷道掘进与支护管理
采掘管理类——巷道掘进与支护管理第二十三条巷道顶板管理一般规定(一)锚杆、锚索的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
(二)各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材料的材质、规格等必须符合设计要求。
(三)一次采全高工作面巷道掘进时不随意留顶煤，特殊原因需要留顶煤时，必须制定专项措施;有复合顶板的工作面顺槽和切眼，严禁破顶掘进，确需破顶时，必须经矿总工程师批准。
(四)严格执行敲帮问顶制度，施工人员接班后、打眼前、装药前、爆破后、喷浆前等必须首先敲帮问顶，然后再作业。
(五)掘进工作面必须临时支护，严禁空顶作业。
(六)掘进工作面循环进度要根据顶板条件在作业规程中明确规定，顶板破碎时，要及时缩小循环进度，逐排(棚)施工。
(七)巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道及时处理。
(八)处理冒顶时，要制定专门的安全技术措施，严格按措施施工，有管理人员现场指挥。
(九)严把工程质量关，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中有关规定。
第二十四条钻爆法施工(一)岩巷爆破必须采用光面爆破，爆破说明书必须符合光面爆破技术要求，光面爆破参数必须和巷道围岩条件相适应，并根据现场条件变化及时修改。
(二)钻车(凿岩机)司机按炮眼设计间排距、角度等规范钻眼，装药量控制在设计范围内。
(三)严格控制巷道超挖(直径大于500mm，深度顶大于250mm、帮大于200mm)，超挖部位按规定处理，欠挖部位不得影响巷道功能和安全使用。
(四)光面爆破眼痕率硬岩不小于80%，中硬岩不小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓。
第二十五条临时支护(一)巷道掘进要根据巷道断面形状、掘进方式等选择使用适合工作面实际条件的临时支护形式。
(二)锚网(喷)巷道使用钢管前探梁临时支护时，钢管采用无缝钢管，直径不低于2吋，壁厚不小于4mm，长度不小于3500mm;前探梁数量：巷宽小于3m时不少于2根，巷宽3m～5m时不少于3根，巷宽大于5m时要根据情况增加数量。
煤矿巷道顶板管理规定
煤矿巷道顶板管理规定一、煤巷掘进必须采用综掘，综掘设备要符合有关要求，不得采用落后淘汰设备。
二、矿井要加强巷道施工的科学性和及时性：（一）大力提倡和推广无爆破巷道机械化掘进工艺，最大限度减少对围岩原应力状态和自身强度的破坏。
（二）严格落实光面爆破，减少超、欠挖量，降低爆破对围岩的扰动破坏。
（三）严格执行巷道一次成巷的施工作业要求，及时顺序完成全部设计支护内容，杜绝因支护不及时而造成围岩松动离层、风化脱落的问题和事故，掘进一循环未结束，不得施工。
三、井下掘进单位工程开工前，必须编制作业规程，并且包括下列顶板管理内容：支护设计说明，支护方式和选择的支护参数，明确临时支护方式，确定最大最小控顶距、空顶距，各类巷道支护工艺要求，顶板管理的安全技术措施。
四、巷道掘进施工中，应每隔50～100m（顶板变化较大时减小距离）或在构造区域进行顶、底板岩性探测工作，并将探测结果及时反馈地质部门并填绘到工作图上，在巷道掘进结束后由地质部门提供整体工作区域顶、底板岩性柱状图，为相邻工作面的支护设计提供依据。
五、严禁空顶作业，掘进工作面有下述情形之一进行作业，视为空顶作业。
（一）掘进工作面无临时支护作业的；（二）临时支护与掘进工作面迎头距离超过作业规程规定的；（三）在最大控顶距内未及时按规程、措施规定完成永久支护，继续向前施工作业的；（四）永久支护失效，未采取措施的；（五）相邻两架（柱）及两根锚杆以上支护不合格者（六）巷道片帮深度超过0.5m，长度超10m而未支护者。
六、掘进工作面迎头在落煤（岩）后必须及时进行临时支护，临时支护要遵守以下要求：（一）临时支护方式、技术要求、操作程序等应在作业规程中明确规定。
（二）掘进工作面要积极推广使用机载超前支护。
（三）临时柱要选用单体液压支柱；前探梁一般采用金属制作，必须有足够强度，严禁采用木支护。
（四）坡度大于15°的斜巷不能采用前探梁支护。
（五）顶板出现局部冒落，导致顶板不平整时，前探梁必须用背木垫实，背木要紧贴迎头顶板；顶板较大范围冒落，前探梁不能有效支撑顶板时，要采取其它安全技术措施。
掘进巷道顶板管理
掘进巷道顶板管理是指对井巷掘进过程中的顶板进行监测和维护，以确保巷道的安全和稳定。
掘进巷道的顶板管理的重点是要预防和控制巷道顶板的塌落、坍塌和断层，减少事故的发生，保证井巷掘进过程的顺利进行。
本文将分为以下几个方面详细介绍掘进巷道顶板管理。
一、掘进巷道顶板管理的重要性稳定的巷道顶板是保证井巷安全运行的基础。
不正确的巷道顶板管理会引发巷道顶板的塌落和坍塌，导致事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
巷道顶板管理能够及时发现巷道顶板的异常，采取相应的防范措施，保障掘进作业的顺利进行。
二、巷道顶板监测的方法1. 巷道顶板的地质构造分析：通过对巷道顶板地质构造进行详细的分析，了解巷道顶板的构造特点，预测巷道顶板的塌落和坍塌的可能性。
2. 巷道顶板的测量与监测：采用仪器设备对巷道顶板进行测量，获取顶板的位移、应力和变形情况，及时发现巷道顶板的异常变化。
3. 顶板支护的巡查：定期巡查巷道顶板的支护情况，检查支护措施的有效性，确保顶板支护系统的完好性，及时处理顶板支护的问题。
三、巷道顶板塌落的原因及预防措施1. 自然原因：包括地质构造、断裂带、构造破裂带等自然因素会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进前进行详细的地质勘察，制定合理的巷道顶板支护方案。
2. 巷道顶板的强度不够：巷道顶板的强度不够会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是在巷道掘进过程中及时进行控制，选择适当的巷道支护方式。
3. 预先应力释放不当：预先应力释放不当会导致巷道顶板的塌落。
预防措施是进行预先应力释放的合理设计和施工，确保应力的均匀释放。
四、巷道顶板坍塌的原因及预防措施1. 巷道顶板的瞬时下沉：瞬时下沉通常是由于巷道掘进过程中机械设备的振动引起的，也可能是地质体发生变形所致。
预防措施是加强巷道掘进操作的管理和监测，合理控制机械设备的振动。
2. 巷道顶板的悬空坍塌：悬空坍塌是指巷道顶板掘进过程中沿巷道断面的一部分坍塌。
预防措施是加强巷道顶板的支护，增加巷道顶板的稳定性。
2024年采掘工程顶板管理规定(2篇)
2024年采掘工程顶板管理规定一、技术管理规定：1、在设计采掘工作程前，矿生产科地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。
2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。
如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。
作业规程中必须包括顶板管理说明书。
顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。
3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。
根据炮采放顶煤的实际情况，机头必须加强支护。
作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。
合理确定支架架设方法和支架回撤方法。
4、掘进煤层巷道必须沿底送巷，不准留底煤。
工作面要加强支架管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。
5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。
6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。
前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。
7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《生产矿井质量标准化标准》。
二、采煤工作面顶板管理：1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。
单体支柱架设要穿柱鞋。
支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。
2、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。
支护强度必须达到设计的支护强度要求。
5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开始生产。
6、工作面初采必须制定专项初采安全技术措施，矿上应成立专门机构，坚持“三长”（矿、科、队长）跟班制度。
巷道掘进工作顶板管理细则(矿业公司适用)
巷道掘进工作顶板管理细则一、总则1.顶板管理总体要求总体目标杜绝轻伤及以上事故发生。
xxxx工作面运顺外围系统必须坚持正规循环，不得超循环作业，遇到特殊情况时，短掘短支。
在施工前、施工中、施工后严格执行敲帮问顶制度。
遇到地质构造，必须编制专项措施。
现场实际操作必须按照岗位操作流程及安全技术措施执行，掘进工作面临时支护严格进行落实，禁止空顶作业。
2.掘进工作面坚持正规循环（1）xxxx上09工作面运顺外围系统最大控顶距为2.0m；最小控顶距为0.4m，当遇到顶板比较破碎或地质构造时，坚持短掘短支的方式，一排一循环，最大控顶距不能超过1.2m，最小控顶距为0.4m。
（2）顶板及帮部破碎时，每掘一排支护一排；极易破碎时汇报生产技术部，并按照生产部下发的变更支护参数施工通知单编制专项安全技术措施。
3.临时支护管理（1）xxxx上09工作面运顺外围系统必须使用临时支护，不得以任何理由不使用临时支护。
（2）临时支护为防止小面积冒顶、顶板局部离层、活矸掉落伤人所采取的有效措施。
（3）原则上支护顶板时，巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m，作为支护平台及防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人；正头易片帮时，原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工，施工时，必须对巷道迎头进行临时支护。
4.永久支护管理（1）当班跟班队长为顶板管理的直接责任者，支护施工必须达到支护设计质量标准，永久支护有效。
遇到地质构造或其他情况及时汇报调度室及相关业务部门进行现场查看，制定方案，相关单位编制专项措施后进行施工，禁止冒险作业，顶板出现离层、煤岩交界变化或者煤岩层特性发生变化时必须汇报相关部门，否则按照相关制度进行追查。
（2）遇到大跨度、硐室、巷道交叉点、抹角等特殊情况时必须补强支护，在措施中必须明确补强支护区域范围，具体补强支护方式及技术参数。
（3）在巷道大跨度、硐室、巷道交叉点必须安设顶板离层仪。
（4）工作面截割完之后，敲帮问顶——临时支护——永久支护，永久支护应及时进行，原则上不得超过2个小时，本着谁截割谁支护原则，原则上截割完之后由本班人员进行支护，工作面支护量大，本班确实无法支护完时，必须交接清楚上班遗留问题及提前到位注意事项。
煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理
煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理引言：煤矿掘进巷道的支护技术与顶板管理是保障矿井安全生产的重要环节。
在煤矿生产过程中，巷道支护工程的设计和施工质量直接影响着矿井的安全稳定。
本文将从巷道支护技术和顶板管理两个方面进行探讨，并提出相应的解决方案，以期提高矿井的安全性和生产效率。
一、巷道支护技术1. 巷道支护技术的重要性巷道支护技术是保障巷道稳定的关键，它能够有效防止岩层崩落、地压突出等事故的发生，保护生产人员的生命安全。
因此，巷道支护技术的研究和应用具有重要的意义。
2. 巷道支护技术的分类巷道支护技术可以分为传统支护技术和新型支护技术两大类。
传统支护技术包括钢支撑、木支撑和混凝土支护等，这些技术已经得到了广泛的应用。
而新型支护技术则包括锚杆支护、网片支护和喷射混凝土支护等，这些技术具有施工方便、效果好等优点。
3. 巷道支护技术的优化为了进一步提高巷道支护技术的效果，可以从以下几个方面进行优化：（1）加强巷道的预支护，提前布设钢支撑等支护材料，以增加巷道的承载能力；（2）合理选择支护材料，根据巷道的不同地质条件和工作面的不同要求，选择合适的支护材料，并进行合理的组合；（3）加强巷道支护施工的质量管理，确保施工工艺的规范，材料的质量符合要求。
二、顶板管理1. 顶板管理的意义顶板管理是指对巷道顶板进行监测和维护，以及对顶板的稳定性进行评估和预测。
顶板管理的目的是保持巷道的稳定，防止顶板塌落事故的发生。
2. 顶板管理的方法为了有效管理巷道顶板，可以采取以下几种方法：（1）开展顶板监测，利用现代化的仪器设备对巷道顶板进行实时监测，及时发现顶板的变形和裂缝等问题；（2）加强巷道顶板的支护，利用锚杆、喷射混凝土等技术对巷道顶板进行加固，提高顶板的稳定性；（3）完善顶板管理制度，建立科学合理的顶板管理制度，明确责任和任务，提高顶板管理的效果。
3. 顶板管理的挑战与解决方案顶板管理面临着地质条件复杂、巷道长度长、工作面多等挑战，为了解决这些问题，可以采取以下措施：（1）加强巷道顶板的勘察工作，了解地质条件和顶板的稳定性，为顶板管理提供依据；（2）做好巷道顶板的支护设计，根据地质条件和巷道的使用要求，合理选择支护材料和支护方式；（3）加强顶板管理的培训和技术交流，提高管理人员的技术水平和管理能力。
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煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理
随着经济建设的不断推进与发展，对于煤资源的需求量不断增加，虽然我国一直在倡导清洁能源的使用，但是煤作为一项基础性的能源，仍然具有广泛的应用市场，在煤矿挖掘的过程当中，为了保证煤矿挖掘的安全以及煤资源开发的质量，需要对煤矿的开挖巷道技术和顶板管理等一系列的技术进行研究，为煤矿的开发提供更加安全稳定的环境，保障煤炭开发人员的安全，实现安全生产，进一步提升企业的经济效益。
【Abstract】With the advancement and development of the economic construction，the demand for resources is growing，although our country has been advocating the use of clean energy，as a basic source of energy，but coal is still widely used in the market，in the process of coal mining，in order to guarantee the safety of the coal mining and the quality of coal resources development，we need to study on the technologies of excavation roadway and roof management，to provide more secure and stable environment for the development of the coal mine，protect the safety of coal development staff，realize the safety in production，further enhance the economic efficiency of enterprises.
【關键词】煤矿；掘进巷道；支护技术；顶板管理
1 引言
煤矿巷道的顶板支护的可靠性以及速度成本，直接影响着煤炭企业的安全生产状况及经济效益，为了更好地提升企业的经济效益，降低生产开采成本，提升开采的质量，笔者通过分析常见煤矿井下巷道的支护方式，进一步提出了在当前开采过程当中，顶板支护存在的问题影响因素和加强巷道掘进工作面顶板支护的控制措施，以为开采工作提供更加安全高效的技术支持，提升我国煤炭开采的整体水平。
2 煤矿巷道支护方式存在的问题和影响因素
2.1 煤矿巷道支护方式存在的问题
在开采的过程当中，由于围岩的稳定性较差，煤矿巷道的支护难度会大大增加，如果出现了过大的变形或者是位移，也就可能出现破坏巷道的现象，特别是在一些岩体较为松软的地方，如果出现这一类的问题，便无法发挥其其中的作用，经过多次返修，如仍无法满足要求，那么这一地段的开挖将会陷入瓶颈，在煤矿巷道挖掘的过程当中，围岩的岩体遇到水之后，会产生很大的膨胀力，围岩在过大的挤压力的作用下会产生变形，直接影响支护结构的稳定，在掘进过程当中，受到重力因素的影响，顶板也会出现掉落的现象，加之层理结构的发育和变化，顶部的裂缝容易增多，并且易发生开裂，甚至还会产生围岩离层，甚至发生冒顶事故。
2.2 影响因素
地质构造施工技术会影响整个开采过程的稳定与安全，在井下巷道开发的过程当中，会受到煤矿地层的发育状况的影响，褶皱构造稳定性较好的地方可以加快施工，但是一般的煤矿井下都属于复杂的地质结构，掘进的速度和质量会受到很大的影响，在褶皱断层的地质条件下，煤层的厚度也发生较大的变化，其稳定性和支护结构容易发生垮落等一系列的问题[1]。
同时施工技术也会影响到开挖的稳定性，一般采用锚喷支护的方式进行顶板支护，这种方法使安全性和工作质量得到了提升，但是如果炮眼掌握不当，或者是药量不够，也会降低锚网喷支护的质量，在一些巷道较为密集的地区，在开挖第一条巷道时，由于地面地表的岩层受到了破坏，那么其他地方也会受到影响，顶板支护的难度将会大大增加。
3 掘进巷道支护方式
3.1 锚杆支护
在我国，锚杆支护是煤矿巷道首选的支护方式，因为它可以有效改善煤矿巷道的布置方式，提升煤炭的产量以及经济效益，这种支护方式主要的支护结构，包括锚杆杆体、托板、锚固剂、钢带和一些网等，锚杆的主要作用在于抗剪、抗拉，而托板是围岩与锚杆尾部相互接触的主要构件，通过施加适当的扭矩给螺母，使得巷道表面的托板受到挤压，将预紧力提供给锚杆，并不断扩散到煤体之中，使得围岩的外部应力状态有所改善，有效解决裂隙张开，结构表面滑动等围岩出现的一系列问题，当围岩出现变形的状况时，托板可以将围岩变形产生的荷载传给锚杆杆体，使得锚杆的工作阻力不断加大，抑制围岩变形状况的出现，而网紧贴于巷道的表面，能够提供支护的力量，并且能够防止围岩当中的破碎岩块对巷道造成阻塞，或者是垮落的问题，为施工的展开提供更加安全可靠的环境，成本较低，因此受到了广泛欢迎。
3.2 矿用型钢支护
当前的煤矿矿用支护型钢主要采用工字钢和U型钢两种，一般煤矿为椭圆形或者是半圆形，在这些巷道断面当中，这类矿用的支护钢型的韧性较好，并且能够抗剪、抗压、抗拉，这两种钢具有很强的优势，所以得到了广泛运用，在煤矿巷道掘进过程当中，工作环境相对复杂，所以矿用支护型钢必须具备很高的性能，在煤矿井下巷道掘进过程当中产生的横向负载和竖向的推动力，必须由支护架进行承担，在使用之后，架的横向与纵向的两个方向上都必须要具备足够的负载能力，截面抵抗矩直接影响着高架断面的集合参数，所以要对其负载能力和截面抵抗矩的数值进行科学分析，以保证两个数值相互接近，来提高支护架的应用能力[2]。
3.3 可缩性支架
支架的极限承载能力受到支架是否发生塑性变形的影响，所以在实际过程当中，实际的承载能力是指煤矿巷道的可缩小支架在紧缩过程当中所出现的负荷承载能力，受到煤矿巷道之下的工作状况、工作环境以及构件连接的影响，一般情
况下，煤矿巷道的实际承载能力与极限承载能力相差不大，为了保持最好的状态，必须对其极限值进行计算，保证其实际承载能力与极限值之间的数字差距较小，来使支架达到最好的工作状态，为开采工作的展开，提供更加便捷的条件。
4 顶板控制技术措施
4.1 加强技术装备，提升承载能力
为了使巷道顶板提升承载能力，必须要强化巷道掘进前的施工技术准备，根据煤矿矿压观测资料，实际的地质构造，以及围岩的力学性质等当地的实际具体情况，有针对性地选择煤矿井下巷道施工现场的最佳支护方式，针对重点施工地带，例如冒顶处理，掘进工作面，巷道开口等等，必须提前制定有针对性的安全技术措施方案，要求专业人员对施工设计明确支护方式，临时支护形式，以及所需要的材料数量和尺寸等，根据计算的数值和相应的资料严格制定并执行掘进作业规程，要求所有的人员对其进行蹲守，严格遵循作业的规程，不得出现违规操作等一系列的行为[3]。
在实际的施工过程当中，不管采用哪种支护结构，必须要保证开掘巷道的光滑与平整，并且光滑度与平整度要达到最大的程度，首先采用的是爆破的方式进行光面爆破，以锚喷支护，使得围岩的完整性和稳定性加以提升，避免围岩层出现松动，同时能够降低松动的程度，使得顶板自身承受的负荷能力得到加强和提升，来使整个支护体结构的和围岩共同完成承载，为施工创建一个安全的环境。
4.2 强化支架强度
支架的承载力能够为巷道的安全開发提供更为有力的保障，在煤矿井下巷道进行初期的挖掘时，巷道极易产生位移或者是变形，要求选择支护方式时，尽量选择初具柔性后具刚性的支护结构，以缓解出现的位移和变形问题，有利于巷道空间的完整性以及光滑性，降低返修的次数和返修的任务量，后期的维护工作成本将大大降低。
通过强化支架的强度和围岩的光滑程度来加强双方的协调能力，使得围岩能够在适当的范围内进行变形，增强了巷道支护体的支护能力和支护强度，强化顶板支护的效果。
4.3 加强新技术和新设备的应用
科学技术的不断发展，使得开发的技术和设备不断更新，在开采的过程当中，主要使用了悬臂式掘进机，单体勘探钻机和其他供电设备，其生产能力较强，对于一般的地质条件都较为适应，在施工技术当中，可以采用液压马达直接驱动装载的机器，而液压系统自动设置了加油装置，其稳定性与可靠性大大提升，PLC 技术作为主要的控制技术，能够对故障进行及时的诊断和检测，为支护工作的展开提供了技术和设备的支持[4]。
总之，在煤矿巷道开挖过程中，必须辅之以必要的支护手段和新兴技术，保障开挖的安全性和可靠性，提高企业的经济效益，为我国提供更为可靠的能源保
障。
【参考文献】
【1】陈鹏飞.关于煤矿井下巷道掘进顶板支护技术研究[J].内蒙古煤炭经济，2016（21）：23+37.
【2】邱朝波.锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中的管理与应用策略[J].福建质量管理，2016（05）：123.
【3】鄢耀.煤矿井下巷道掘进顶板支护研究[J].河南科技，2013（12）：35.
【4】鞠路超，史继武，梁俊岭.煤矿掘进巷道顶板事故预防及断面优化设计[J].能源与节能，2013（02）：38-40.。