扒渣机的操作规章制度
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程扒渣机是一种常用于道路、桥梁等工程中的大型机械设备，用于将地面或建筑物上的杂物、碎石等清理干净。
虽然扒渣机拥有强大的清理能力，但其使用过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和周围人员的安全，需要制定一套严格的扒渣机安全操作规程。
以下是一份针对扒渣机的安全操作规程，仅供参考。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验，并通过相关的培训和考核。
2.在操作前，必须检查扒渣机的机械、液压、电气等设备是否正常运转，并进行必要的维护和修理。
3.检查并确保扒渣机周围环境安全，避免有人员或其他障碍物危及操作安全。
4.检查并了解作业区域是否有地下管线、电缆等，以避免破坏或触电事故。
5.佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
二、操作时的安全措施1.操作人员必须熟悉并严格遵守设备的操作说明书，不得擅自改变操作方式。
2.操作前必须对扒渣机进行充分的预热和试运行，确保设备处于正常工作状态。
3.操作人员必须保持清醒的头脑，不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作。
4.严禁在机器运转中进行维修、调整、添加润滑油等工作，必须停机并切断电源。
5.操作人员必须保持正确的姿势和动作，不得随意站在机器上或在机器周围走动。
6.操作人员应时刻关注机器的工作状态，如发现异常或异常声音，应及时停机检查。
7.扒渣机的液压系统具有高压，严禁随意拆卸或更换液压管路，避免发生液压喷射事故。
8.遇到突发情况或异常情况时，应立即停机，并按照应急处理程序处理。
三、操作后的安全处理1.操作完成后，必须停止机器运行，并切断电源。
2.清理机器上的杂物和碎石，防止残留物对设备和周围人员造成伤害。
3.对扒渣机进行日常检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
4.将设备安全地停放在指定的位置，并采取适当的防盗措施。
5.离开作业现场后，应及时清理和整理现场，保持周围环境的整洁和安全。
四、紧急情况的应急预案1.针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案，并进行培训和演练。
扒渣机操作规程
扒渣机操作规程1. 概述扒渣机是一种用于清除建筑工地、矿山等场所的残渣和垃圾的重型机械设备。
本操作规程旨在指导扒渣机的正确使用，确保工作效率和操作安全。
2. 设备检查在开始操作之前，必须对扒渣机进行一次全面检查，确保所有部件处于良好状态。
2.1 检查液压系统：检查液压油的位置和油量是否正常，确保管路无泄漏。
2.2 检查电气系统：确保电源接触正常，电器设备无明显损坏。
2.3 检查操作杆和控制按钮：确保操作杆和按钮的灵活性和可靠性，无卡滞现象。
3. 操作前准备工作在进行扒渣机操作前，应做好以下准备工作：3.1 设定工作区域：根据具体工作需要，设定工作区域，并标明禁止入内的区域。
3.2 确定操作员：指定专门的操作员，确保其具备扒渣机的操作技能和经验。
3.3 准备防护装备：操作员应佩戴符合安全要求的防护手套、安全帽和护目镜等个人防护装备。
4. 扒渣机操作步骤4.1 启动扒渣机：按照操作手册的指示，启动扒渣机并等待其达到正常工作状态。
4.2 选择合适的工作模式：根据具体需求选择合适的工作模式，如挖掘模式、铲刮模式等。
4.3 控制扒渣机位置：通过控制杆和按钮控制扒渣机的前进、后退、左右移动等操作，将扒渣机移动到工作区域，并调整位置以便进行下一步操作。
4.4 开始工作：根据需要，使用扒渣机的刀具进行挖掘、铲刮操作，将残渣和垃圾清除到指定地点。
4.5 监控工作过程：在操作过程中，操作员应时刻注意监控扒渣机的工作状态和周围环境的安全情况，确保操作过程中安全可靠。
4.6 结束操作：在完成工作后，将扒渣机停止工作，并进行必要的维护和清洁。
5. 安全注意事项5.1 操作员应严格遵守操作规程，不得擅自改动设备的任何部分和参数。
5.2 操作过程中不得超负荷操作扒渣机，避免损坏设备或引发危险。
5.3 操作员必须随时保持集中注意力，注意工作场所的安全情况，避免发生事故。
5.4 操作结束后，应将扒渣机归位并关闭所有电源。
6. 维护与保养6.1 定期检查：定期对扒渣机进行全面检查，包括润滑油、液压油的更换和机械部件的松动情况等。
扒渣机操作规程
扒渣机操作规程
《扒渣机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保扒渣机停机并切断电源。
2. 检查扒渣机的各个部件是否完好，如皮带、链条、轴承等，有损坏的需要及时更换。
二、开机操作
1. 确保周围无人员和障碍物，开启电源。
2. 启动主机，并观察各部件是否运转正常，如有异常立即停机检修。
三、扒渣操作
1. 调整扒渣机的高度和角度，以确保扒渣效果最佳。
2. 将需要清理的渣料放置到扒渣机的工作区域，并启动扒渣机。
3. 观察扒渣机的运行情况，如有异常立即停机检修。
四、清理维护
1. 在使用过程中，定期清理扒渣机的渣料，避免堵塞和影响工作效率。
2. 定期对扒渣机进行润滑和维护，保持其良好的运转状态。
五、操作注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或破坏。
2. 操作中如发现异常情况，应立即停机并进行排查处理。
六、操作结束
1. 停机后，关闭电源，并对扒渣机进行全面的清洁和维护。
2. 将所有工具和材料归位，确保工作区域整洁。
以上即为《扒渣机操作规程》，在操作过程中，操作人员需严格遵守规程，确保设备的安全运行和工作效率。
扒渣机操作规程
扒渣机操作规程1. 引言本文档旨在规范扒渣机的操作流程，以确保安全生产并提高工作效率。
扒渣机是一种常用于清理工业炉窑内渣滓的设备，其操作过程需要严格依照规程进行。
2. 安全注意事项在操作扒渣机之前，操作人员必须了解以下安全注意事项，并随时遵守：•操作人员必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•在操作过程中，不得穿松散的衣物和饰品，以避免被卷入扒渣机的旋转部件。
•操作人员必须经过相关培训，熟悉扒渣机的工作原理、控制方式和紧急停机程序，以便能够应对突发情况。
•在操作前，需对扒渣机进行必要的检查，确保设备运转正常，不存在异常情况。
•不得在扒渣机仍然运转时进行清理和维护工作。
•操作人员必须密切关注设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检修。
•禁止未经授权的人员接触扒渣机操作控制系统。
3. 扒渣机操作流程3.1 开机准备1.操作人员穿戴好个人防护装备，确保符合安全要求。
2.检查扒渣机的电源开关、润滑油位等设备状态，确保设备准备就绪。
3.检查扒渣机周围的道路和工作区域，确保没有其他人员和障碍物存在。
3.2 启动扒渣机1.打开主电源开关，确保扒渣机的电源供应正常。
2.启动扒渣机控制系统，并根据设备的操作手册进行设置。
3.3 执行扒渣操作1.将扒渣机移动到炉窑附近，并确保设备位置稳定。
2.打开扒渣机操作界面，选择扒渣模式，根据需要设置工作参数。
3.启动扒渣机的扒渣装置，使其进入工作状态。
4.根据需要调整扒渣机的运动速度和扒渣装置的工作深度，以确保渣滓被彻底清理。
5.在扒渣过程中，注意观察设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检查。
3.4 清理和维护1.扒渣操作完成后，关闭扒渣机的扒渣装置。
2.停机后，等待扒渣机完全停止运行，断开电源，并挂上停机标识。
3.清理设备周围的渣滓和杂物，保持工作区域的清洁。
4.对扒渣机进行必要的维护，如清洗、加注润滑油等，以保障设备的正常运行。
5.记录扒渣操作的相关数据和注意事项，为后续操作提供参考。
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理和移除建筑工地上的渣土和垃圾的重型机械设备。
由于其工作条件较为恶劣，操作扒渣机需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是关于扒渣机的安全操作规程，总结了重要的注意事项和操作技巧，旨在帮助操作人员正确、安全地使用扒渣机。
一、基本操作规程1. 熟悉使用说明书：在开始操作扒渣机之前，必须仔细阅读并熟悉使用说明书，理解每个操作元件的功能和使用方法。
2. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、耐刺背心等。
这些装备可以降低工作风险带来的伤害。
3. 环境检查：在操作扒渣机之前，必须对工作环境进行彻底检查，确保没有障碍物和杂物。
同时，要确保操作区域的地面平整稳固，以防止意外滑倒或机器不稳定。
4. 车辆检查：在操作扒渣机之前，必须对车辆的各项部件进行检查，包括燃油、液压油、润滑油的检查和添加，确保车辆处于良好的工作状态。
5. 通风检查：如果需要在封闭环境中操作扒渣机，必须先检查通风系统是否正常运行，以确保操作人员不会吸入有毒气体或有害物质。
二、操作技巧1. 熟悉控制台：了解和熟悉扒渣机的控制台，掌握每个按钮和操作杆的功能。
在使用之前，可以进行一些练习以熟悉操作的流程。
2. 缓慢启动和停止：在启动和停止扒渣机时，必须缓慢操作，避免突然加速或刹车，以免造成机器失控或倾翻。
3. 手柄操作：在操作扒渣机时，一手握住方向盘，另一只手握住操作杆。
通过手柄的上下左右移动，可以控制机器的前进、后退、转弯和扬升等动作。
4. 观察周围环境：操作人员要时刻观察周围的动态，注意障碍物、行人和其他机械设备等，以避免碰撞事故的发生。
5. 稳定驾驶：在操作扒渣机时，要保持稳定的驾驶状态，避免急转弯或急刹车，以防止机器的失控和倾翻。
6. 正确使用剪叉：如果需要使用剪叉进行扒渣作业，必须确保剪叉与地面垂直，并注意保持平衡，避免过度伸展或承受过大的重量。
扒渣机安全操作规程模版
扒渣机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保扒渣机的安全操作，防止事故的发生，保护工作人员和设备的安全，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本企业扒渣机的使用和维护人员，包括操作人员、检修人员等。
第三条本规程的内容为操作人员必须掌握和遵守的基本安全操作规范，操作人员必须仔细阅读并理解本规程的内容，严格按照规程进行操作。
第四条任何人员在操作和维护扒渣机过程中，发现存在安全隐患或者异常情况，必须立即汇报相关负责人，停止操作。
第二章操作流程第五条扒渣机的启动前，必须进行设备的检查，确认设备安全无异常才能进行操作。
第六条启动操作：1. 检查主电源开关，确认电源是否接通；2. 检查仪表盘，确认各项指示灯是否正常；3. 操作启动按钮，启动设备。
第七条停机操作：1. 关闭扒渣机的所有开关和按钮；2. 切断电源。
第八条操作员必须保持设备的整洁，定期清理设备周围杂物和油污。
第九条操作员必须经过相关培训和学习，具备相关的操作技能，且持证上岗。
第十条操作员在操作扒渣机时，必须穿防护服、防护鞋、安全帽等个人防护装备，并确保装备的完好无损。
第三章安全隐患及预防措施第十一条扒渣机在使用过程中，可能存在以下安全隐患：1. 电气隐患：电源接触不良、电线老化等；2. 机械隐患：零部件磨损、设备结构松动等；3. 安全防护隐患：操作人员防护措施不到位、违规操作等。
第十二条针对扒渣机的安全隐患，应采取以下预防措施：1. 定期维护和保养扒渣机，保证设备完好无损；2. 对电气部件进行检查和维护，确保电气系统的安全性；3. 设立安全警示标志，并进行相关培训，加强安全意识；4. 加强操作人员的安全教育和培训，提高操作技能。
第四章突发事件处理第十三条在操作过程中，如发生以下突发事件，操作员应采取相应措施：1. 设备异常响声：立即停止设备，报告相关负责人进行检修；2. 设备冒烟或发热：立即切断电源，报告相关负责人进行检修；3. 设备漏电：立即切断电源，排除漏电隐患，再次检查运行状态；4. 操作人员受伤：立即停止设备，进行急救处理。
贵州扒渣机操作规程(3篇)
第1篇一、前言贵州扒渣机是一种用于矿山、建筑、拆除等领域的多功能设备，主要用于扒取、清理渣土、石块等物料。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于贵州扒渣机的操作、维护及保养工作。
三、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉扒渣机的性能、结构和工作原理。
2. 操作前，应检查扒渣机的各个部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。
3. 检查扒渣机的油箱油位，确保油位在规定范围内。
4. 检查扒渣机的制动系统、液压系统、传动系统等是否正常。
5. 检查扒渣机的安全装置是否完好，如安全开关、限位开关、紧急停止按钮等。
6. 检查扒渣机的操作系统是否灵活，各操作手柄、按钮等是否正常。
四、操作步骤1. 启动发动机（1）将钥匙插入点火开关，打开点火开关。
（2）检查发动机运转是否正常，有无异常噪音。
（3）如发动机运转正常，关闭点火开关。
2. 检查液压系统（1）打开液压系统油箱，检查油位是否在规定范围内。
（2）检查液压系统油管、接头是否有漏油现象。
（3）检查液压泵、液压马达、液压阀等部件是否正常。
3. 操作扒渣机（1）将扒渣机置于水平位置，确保扒渣机稳定。
（2）调整扒渣机的工作角度，使其适应工作需求。
（3）启动扒渣机，缓慢操作操作手柄，使扒渣机开始工作。
（4）根据工作需求，调整扒渣机的速度和方向。
（5）在操作过程中，密切注意扒渣机的工作状态，如有异常，立即停止操作。
4. 停止扒渣机（1）关闭扒渣机，停止工作。
（2）调整扒渣机的工作角度，使其处于安全位置。
（3）关闭液压系统，确保液压系统无压力。
（4）关闭发动机，拔出钥匙。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中操作。
2. 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入扒渣机工作区域。
3. 操作过程中，严禁用手触摸扒渣机运动部件。
4. 操作过程中，严禁擅自调整扒渣机的液压系统、电气系统等。
5. 操作过程中，严禁超负荷作业。
扒渣机安全操作规程范本
扒渣机安全操作规程范本第一章总则为确保扒渣机的安全运行，保护操作人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二章安全管理1. 所有参与扒渣机操作的人员必须熟悉本安全操作规程，并接受相关培训。
2. 确保扒渣机设备符合国家相关安全标准和规定，定期进行维护和检修。
3. 制定安全工作制度，建立安全生产责任制，明确各岗位的安全职责。
4. 建立安全生产档案，记录安全生产的重点事项和及时处理措施。
第三章作业前准备1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 在作业前，检查扒渣机设备的工作状态和周围环境，确保没有明显的安全隐患。
3. 检查扒渣机操作控制系统和安全设施，确保其正常运行。
第四章操作规范1. 操作人员必须按照操作手册和指导书的要求进行操作，不得擅自改变操作方式。
2. 在操作过程中，应保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
3. 在操作前，应确认操作区域内无人员和其他障碍物，避免发生碰撞和伤害事故。
4. 禁止将扒渣机超负荷使用，必须按照设备额定负载和工作时间要求进行操作。
5. 禁止在扒渣机运行时接近或触摸设备内部运动部件，以免发生夹伤或切割伤。
第五章应急措施1. 在发生故障、事故、火灾等突发情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 操作人员应熟悉紧急停机和隔离设备的方法，以便在紧急情况下采取措施。
3. 在使用灭火器进行初期灭火时，应使用正确的灭火方法，并遵循逃生和救援的原则。
第六章安全检查1. 每次操作前，都必须进行设备和周围环境的安全检查，发现问题及时整改。
2. 定期对扒渣机设备进行维护保养，检查仪表的功能和精度。
3. 建立定期的安全检查制度，对设备和操作进行全面检查，并记录检查结果。
第七章违章处理1. 对严重违章行为，应立即停止操作，并报请相关部门处理。
2. 对一般违章行为，要及时进行批评教育，并进行整改。
3. 严重违反安全操作规程的人员，应进行相应的处罚，并追究法律责任。
耙渣机操作规程制度(3篇)
第1篇一、总则为确保耙渣机安全、高效、稳定运行，保障操作人员及设备的安全，特制定本操作规程制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有耙渣机的操作和管理。
三、操作前的准备1. 检查设备：操作前，应对耙渣机进行全面检查，包括机身、耙齿、传动系统、液压系统、电气系统等，确保设备无损坏、无漏油、无漏电现象。
2. 穿戴防护用品：操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
3. 了解操作规程：操作人员必须熟悉本规程，并经过专业培训，取得操作资格后，方可独立操作。
四、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，检查设备是否正常启动，并观察是否有异常噪音或振动。
2. 空车试运行：启动后，进行空车试运行，检查耙齿运转是否平稳，有无异常现象。
3. 投料作业：待设备运转正常后，将物料投入耙渣机，操作人员应站在安全位置，防止物料飞溅。
4. 监控设备运行：操作过程中，应密切监控设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，排查原因。
5. 停止设备：作业完成后，关闭设备，拔掉电源，确保设备处于安全状态。
五、注意事项1. 严禁超载：严禁将超过耙渣机设计能力的物料投入设备，以免损坏设备或造成安全事故。
2. 禁止随意调整参数：非专业人员严禁随意调整耙渣机各项参数，如发现参数异常，应立即停止作业，联系专业人员处理。
3. 保持设备清洁：操作过程中，应保持设备清洁，定期清理积料，防止堵塞。
4. 禁止操作人员离开：操作过程中，操作人员严禁离开工作岗位，确保设备运行安全。
六、维护保养1. 定期检查：定期对耙渣机进行检查、保养，确保设备处于良好状态。
2. 更换易损件：发现易损件磨损严重，应及时更换，避免设备故障。
3. 记录保养情况：做好设备保养记录，便于跟踪设备运行状况。
七、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过严格执行本制度，确保耙渣机安全、高效、稳定运行，为公司创造更大的经济效益。
第2篇一、目的为确保耙渣机操作安全、高效、稳定，防止事故发生，特制定本操作规程制度。
耙渣机司机操作规程
耙渣机司机操作规程1.一般规定：1.1.扒渣机应放在距工作面6~15m处。
1.2.每班必需先检查耙渣机的电气机械设备是否完好，钢丝绳、卡子、耙斗、楔子、导向轮、是否完好，如有破损，必需先进行处理或更换。
确保完好之后才能使用。
1.2.操作挨次和留意事项：1.3.在工作面打好楔眼，装好固定楔，并确定坚固后再挂好尾轮。
1.4.在悬挂或取下尾轮时，应先将绞车滚筒边缘的帮助刹车弹簧松开，使钢丝绳松弛，便于悬挂尾轮。
尾轮挂好后，再将弹簧复位或重新调整到合适压力。
1.5.工作前试运转：调整离合闸的松紧;检查耙斗连接螺栓、钢丝绳是否坚固完整;检查电缆有无破损，电气设备是否完好。
1.6.耙岩时，主绳手柄应先松后紧，动作快速，尾绳不要太松。
耙斗遇到障碍物时，应退回或略微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。
遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙，不要硬拉。
对超过500mm的大岩块，要预先敲碎。
1.7.回斗时，主绳手把略微闸紧，使耙斗腾空而过。
防止空斗带矸和下溜槽时翻斗;防止耙斗跳动摇摆;防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。
1.8.抛斗挖渣，尾绳猛拉。
在斗耙靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再快速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗座以自身及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙的深、耙的多的效果。
2.一般问题及其处理方式：2.1.耙斗拉翻时的处理方法：2.1.1拉到溜槽斜坡上猛松主绳，使耙斗翻跟头，再拉尾绳转弯找正;2.1.2拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自动翻斗;2.1.3主、尾绳同时拉紧，腾空自动翻斗。
2.1.4正常装岩时，不行同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起或拔出固定楔，拉断钢丝绳。
2.1.5空斗回程时，应避开碰撞工作面尾轮;升斗卸矸时，应避开速度过快，发生过卷、碰撞卸料槽上的导轮绳。
2.1.6放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳;将照明灯回转180度、背向工作面，然后用防护罩罩好。
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理煤堆、粮食堆、矿石堆等物料的工程机械设备。
由于操作人员直接接触和操作设备，所以在使用过程中安全操作非常重要。
下面是扒渣机安全操作规程，详细介绍操作过程中需要注意的事项，以确保工作的安全进行。
一、操作前的准备工作1.1检查设备的外观、传动部位、钢丝绳、链条等是否完好，并做好相关保养和维护。
1.2检查设备周围环境是否符合安全要求，例如有无明火、易燃易爆等危险物品。
1.3检查工作区域内是否有人员活动，需要保持一定的安全距离。
1.4穿戴符合作业场所要求的个人防护用具，如安全帽、耳塞、防水靴、手套等，并确保使用位置正确、完好。
1.5动力系统的操作人员必须熟悉操作人员员有关规章制度，了解设备工作原理和性能。
二、操作期间的注意事项2.1在操作过程中，不得擅自调整设备的任何部件，如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机，并进行检修或通报维修人员。
2.2操作前应熟悉标识和按钮的功能，了解各个按钮的操作方法，熟练掌握设备的启动、停止、速度调节等操作。
2.3在启动设备前，应确保设备周围没有人员，操作按钮的启动、停止和调速都要自检。
2.4在操作过程中，不得将手、腿等身体部位伸入设备内部，避免发生触电和卡伤等事故。
2.5禁止在设备运转时接近设备，以免发生意外事故。
2.6严禁在工作中丢弃任何工具、物品，以防其被设备吸入造成故障。
2.7在设备停机前，应将设备空载运转1-2分钟，确认设备无异常后再进行停机。
2.8在作业中，如果设备出现异常声音或震动，应立刻停止操作，检查设备状况，如有故障应及时报告。
三、紧急情况下的应急措施3.1在设备发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，将设备停机。
3.2遇到火灾等紧急情况时，操作人员应第一时间向现场管理员报告，并按照现场逃生预案迅速撤离。
3.3在紧急情况下，操作人员不得擅自离开现场，必要时应尽量进行紧急救援，并立即向上级报告。
四、操作后的清理工作4.1操作结束后，应将设备停机，并确保设备内部无残留物料，防止发生堵塞等危险情况。
矿用扒渣机安全操作规程
矿用扒渣机安全操作规程矿用扒渣机安全操作规程一、总则矿用扒渣机是一种用于大型煤矿、金属矿山等工作场所的专用设备，为了确保工作场所的安全和人员的身体健康，制定以下矿用扒渣机安全操作规程，以规范操作行为，防止事故的发生。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门的培训，并取得操作证书。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和职业素质，责任心强。
3. 操作人员必须年满18岁，身体健康，没有精神疾病和色盲，近视度数不超过200度。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。
三、安全准备1. 操作人员在进行操作前应仔细检查设备的工作状态，确保各项部件完好无损。
2. 确保矿用扒渣机周围没有杂物和障碍物，操作区域清洁。
3. 确保周围环境通风良好，没有易燃或易爆物品。
四、操作步骤1. 开机前的准备a. 操作人员应检查扒渣机的润滑油、燃油等是否充足，各个工作部件是否灵活。
b. 对设备电气系统进行检查，确保电气元件正常工作。
c. 确保紧急停机按钮、防误动装置等功能正常。
2. 启动扒渣机a. 操作人员应保持平稳，将工作部件调整到合适的位置，避免因人力过猛引发危险。
b. 确保现场无人员和其他障碍物再启动设备。
3. 具体操作a. 操作人员应紧盯工作部件的运动状态，保持警惕，及时调整扒渣机的工作位置和角度。
b. 在清理渣土时，应平稳推动扒渣机，避免突然加速、减速等操作。
c. 不得使用设备超出允许范围的扒渣压力和工作时间。
d. 操作人员应保持设备机体的干净，避免积尘和杂物堵塞。
五、安全注意事项1. 禁止超员操作，严禁未经培训和未持证上岗人员擅自操作设备。
2. 不得擅自更换设备的零部件和配件。
3. 发现设备故障或异常情况时应立即停机，报告维修人员进行检修。
4. 下班时必须将设备停车在安全区域，关闭电源，锁好设备。
5. 禁止在设备周围乱堆乱放物品，保持操作区域整洁。
6. 禁止随意调整设备的工作模式或工作参数，必须按照操作规程进行操作。
耙渣机工岗位安全操作规程（三篇）
耙渣机工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障耙渣机工岗位的安全，防止事故的发生，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事耙渣机工作的人员。
第三条耙渣机作业人员必须按照本规程的要求进行作业，不得违反规定，严禁违章作业和违规操作。
第四条作业单位要建立完善的安全管理制度，制定详细的安全操作规程，加强对作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识，减少事故的发生。
第二章作业前的准备工作第五条在进行耙渣机作业之前，必须进行以下准备工作：1. 确认设备的工作状态，配备相关的工具和劳动保护用具。
2. 检查设备的操作部件，确保完好无损，运行正常。
3. 清理作业现场，确保无障碍物存在。
4. 查看设备的电源线路，确保接地良好，防止电击事故发生。
第六条完成所有的准备工作后，作业人员应向相关负责人报告，经确认无误后方可进行作业。
第三章作业中的安全注意事项第七条在操作耙渣机过程中，作业人员要注意以下事项：1. 严禁穿戴过于宽松的衣物，避免被耙渣机的机械部件纠缠。
2. 进行作业时，应站在机器工作面的安全位置，不得随意接近机器的运动部件。
3. 严禁将手指、手臂等身体部位伸入耙渣机工作区域。
4. 不得随意拆卸耙渣机的保护罩和安全装置。
5. 在操作时，要严格按照设备的使用说明书进行操作，不得擅自改变设备的工作方式。
第八条在作业过程中，如有异常情况需要停机或维修，作业人员应立即停止作业，报告相关负责人，待问题解决后再进行作业。
第九条在作业过程中，遇到下列情况之一，作业人员应立即停止作业并迅速撤离现场：1. 发生火灾事故。
2. 发生电气事故。
3. 耙渣机出现严重故障导致设备失控。
4. 其他可能对人身安全造成威胁的突发情况。
第四章作业后的安全措施第十条在作业结束后，作业人员应做好以下安全措施：1. 停机后，关闭耙渣机的电源开关，断开电源。
2. 所有工具和劳动保护用具要及时整理归位，放置在指定位置。
扒渣机操作规程及主要事项
扒渣机操作规程及主要事项扒渣机是一种常见的建筑工程机械设备，用于清理工地上的土石杂物。
为了保障操作安全和设备的正常使用，以下是扒渣机的操作规程及主要事项：1. 操作前准备：a. 检查扒渣机的工作状态，确保设备各部件完好无损。
b. 检查燃油、润滑油等液位，并及时添加。
c. 检查各个液压元件是否紧固。
2. 安全注意事项：a. 操作人员应穿戴好工作服、手套、安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
b. 不得将手或身体部位靠近机械运动部件，以免造成伤害。
c. 禁止在设备运转时拆除防护罩。
d. 禁止擅自改装和使用劣质配件。
3. 操作步骤：a. 首先，启动发动机，并将其预热至正常工作温度。
b. 确保设备稳定停放后，将扒渣机的操纵杆置于空挡位置，并拉起手刹。
c. 检查设备的刀具和加固装置是否正常，确保能够正常进入工作状态。
d. 开始操作前，应先查看工地环境，确认没有其他人员在周围活动。
如果有人员在附近，应及时提醒并等待其离开。
e. 操作时，应保持操纵杆和刹车杆的敏感度，控制好扒渣机的速度和力度，防止操作过于粗暴而造成意外伤害。
f. 在操作中，注意及时观察设备的工作状态和运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，防止故障进一步扩大。
4. 使用注意事项：a. 在扒渣作业过程中，应从低处向高处扒，以减少倾覆的风险。
b. 扒渣机主要用于清理土石杂物，不适合用于拆除和挖掘混凝土等硬质材料。
c. 在清理过程中，应注意周围设备和建筑物的安全，避免误伤其他物品和设备。
d. 清理工作完成后，应将扒渣机停放在平稳的地方，并对设备进行清洁、维护和保养。
5. 维护保养：a. 定期对扒渣机进行润滑和清洁工作，保持设备的良好工作状态。
b. 定期更换液压油和燃油，并保持其干净。
c. 定期检查并调整刀具的刀角和切割状态，确保其良好工作效果。
d. 每天工作结束后，彻底清洁扒渣机，防止积尘和腐蚀。
扒渣机操作规程及主要事项的遵守，对于保障施工作业的安全和设备的正常运行非常重要。
扒渣机安全操作规程范文
扒渣机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保扒渣机使用过程中的安全性和稳定性，保障操作人员的人身安全和设备设施的完好性，特制定本《扒渣机安全操作规程》。
第二条本规程适用于扒渣机的操作和维护保养过程中的安全操作。
第三条在使用扒渣机时，操作人员必须仔细阅读本《扒渣机安全操作规程》，并遵守规程内容。
第四条所有操作人员应经过相应的安全培训，并持有有效的操作证书方可操作扒渣机。
第五条操作人员应事先了解各种设备的规格、性能、使用方法和注意事项。
并严格按照规程要求操作。
第六条严禁未经许可擅自更换、调整扒渣机内部结构和元件。
第二章人员安全第七条操作人员在操作或维护扒渣机时，应穿戴合格的安全防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员应遵守扒渣机操作规范，严禁携带有松动物品进入操作范围。
第九条操作人员应经常检查和调整设备的安全保护装置，确保其正常工作。
第十条操作人员在操作前应认真查看设备周围环境，排除安全隐患。
第十一条操作人员应严格遵守交通规则，确保行车安全。
第十二条在扒渣机工作过程中，操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作。
第三章设备安全第十三条在使用扒渣机之前，应进行设备的全面检查，确认设备各项指标符合要求，无孔洞、裂纹、磨损等缺陷。
第十四条检查设备传动部位的润滑情况，确保润滑油充足，运行平稳。
第十五条操作人员应熟悉设备控制系统和操作功能，确保操作正确。
第十六条操作人员应正确安装设备附件，确保其牢固和稳定。
第十七条操作人员应经常检查设备的电源线路和接地情况，确保电气安全。
第十八条设备在运行过程中出现故障或异常情况，操作人员应及时停止操作，排除故障。
第四章环境安全第十九条在操作过程中，操作人员应定期检查操作区域的地面情况，确保平整无障碍物。
第二十条操作人员应检查操作区域的通风情况，确保空气流通畅。
第二十一条操作人员应注意防滑，禁止在扒渣机周围堆放松散物料。
第二十二条操作人员应检查操作区域的照明情况，确保光线充足，排除盲区。
扒渣机操作规程
扒渣机操作规程（一）、安全注意事项1、把渣机驾驶员熟悉把渣机说明书全部内容和相关理论知识，严格按照说明书进行操作。
2、本车由专人操作，非操作人员不得乱开，非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。
3、作业前必须检查三相电源是否均衡，各相电压指示正常，严禁缺相和超负荷启动电动机，4、作业前，必须空载运转，由点动观察后启动，要经空负荷运行2分站后，油温不低于20℃时方可进行作业。
若油温高于80℃要排查原因。
5、在作业或时，在铲口动臂和输送架及范围内严禁站人，禁止接触转动部位，出现故障或有异音，应立即停止操作，并切断总电源6、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压原件或影响性能。
7、操作手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。
8、严禁违规操作；9、液压油在不同的季节应使用相应型号的液压油，液压油应定期更换，首次200小时更换一次，以后1000小时更换一次。
10、后桥应定期更换齿轮油，首次50小时更换一次，以后500小时更换一次，定期检查电滚筒冷却油位，油位应在电滚筒的1/3处。
11、在输送架和动臂下维修保养时，必须有可靠的安全支撑，并随时切断电源，避免安全事故发生。
12、对电源的要求：电源接入上侧必须根据不同车型配置漏电断路器，以防漏电造成人员伤亡。
13、刹车状态不能大于20°坡。
超过应采用机械牵引等措施，防止下滑。
（二）、作业前的检查1、检查电源系统：电缆应完好，无破损现象；开关及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象。
2、检查液压系统；液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象，液压管路应符合规定（油量大雨油箱总容积的4/5）。
3、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。
4、检查输送系统:输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异常音响。
（三）操纵1、左手第一个手柄（小臂、回转）：手柄向前推，小臂向前伸，手柄向后拉，小臂回收；手柄向左推，大臂向左转；向右推，大臂向右转。
2024年扒渣机安全操作规程
2024年扒渣机安全操作规程第一章总则第一条为了加强工地扒渣机的安全管理，确保工人的生命财产安全，保证作业顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工地使用的扒渣机的安全操作。
第三条所有使用扒渣机的工作人员需经过相关培训合格，并持有操作资格证书方可进行操作。
第四条所有扒渣机的使用单位必须建立健全安全管理机制，制定安全操作规程，并组织相关培训。
第二章设备准备第五条使用扒渣机之前，需确认设备各项部件完好，无异常，如有异常应及时修复或替换。
第六条扒渣机应配置防护罩，确保人员在操作过程中不会接触到设备旋转部件。
第七条扒渣机应配备灭火器，并确保易燃易爆物品远离作业区。
第八条使用扒渣机前，应检查电源是否接地良好，电缆是否完好无损。
第三章操作规程第九条操作人员必须全面了解扒渣机的结构、性能、操作方法等相关知识，并熟练掌握操作的技巧。
第十条操作人员在操作扒渣机前，需进行安全检查，确保设备在良好状态下运行。
特别是涉及到制动系统、液压系统和电气系统的部件要进行重点检查。
第十一条使用扒渣机时，应确保工地周围没有人员进入操作区域，以避免意外伤害的发生。
第十二条扒渣机操作时，操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得违反规定。
第十三条操作人员应时刻关注扒渣机的工作状态，发现异常应及时停机处理，不得擅自进行维修。
第十四条扒渣机在操作中严禁烟火，以防止火灾事故的发生。
第四章安全注意事项第十五条操作人员在操作扒渣机时，应坚守岗位，不能擅离职守，且不能与其他人员进行无关交流，以免分散注意力。
第十六条操作人员在操作扒渣机时，应保持良好的精神状态，严禁酒后操作。
第十七条操作人员在操作扒渣机时，应穿戴符合安全规定的工作服和安全帽等个人防护装备。
第十八条扒渣机操作时，不得将身体的任何部分伸入设备旋转部件的作业范围内，以免造成伤害。
第十九条扒渣机操作时，不得将设备用于未经许可的场合，且不得将设备用作其他用途。
第二十条操作人员应密切关注扒渣机作业周围环境的变化，如狂风暴雨、地震等恶劣天气发生时，应立即停机，转移到安全地带。
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程1. 操作前检查：在操作扒渣机前，必须仔细检查设备各部分是否齐全，设备是否有残损，控制器是否正常运行。
严禁操作故障设备。
2. 穿戴防护装备：在操作扒渣机时，必须穿戴符合规定的防护装备。
穿戴防护帽、耳塞、手套、安全鞋和防护服等。
3. 驾驶操作：其中一个最重要的工作是要确保驾驶者已经接受了足够的训练，并严格遵守了所有的操作安全流程。
在操作车辆驶进和出来时，应确保路面平坦，避免障碍物，并同时保持车辆稳定，以免造成伤亡。
4. 加油与维护：加油必须在机器停稳或关闭后进行，并严格按照要求进行操作。
同时，根据厂家的保养周期和要求，保持设备规定的保养周期。
5. 紧急停机：若上述操作中出现异常情况或者遇到紧急情况时，驾驶者必须立即采取止动器制动或者应用手柄停机制停止设备的运转。
紧急停机时不得拉动控制器，以免导致恶性事故。
6. 操作场地面积应充足：扒渣机的操作场地必须舒适而充足，以便驾驶员的转弯和操作设备的自由运动。
同时，所有的人员应该远离作业现场，避免由于操作不当或者其他设备或人伤害到其他人员。
7. 施工时必须注意安全：施工时，必须确保施工现场内的所有人员都有良好的意识和意识，了解操作程序，并且确保设备的安全操作。
8. 整机日常安全检查：扒渣机必须经常保养和年度安全保养。
常用保养包括但不限于换油和旋钮调整。
9. 机器性能和质量测试：为了确保机器的优质和可靠，必须进行一定的机器性能和质量测试。
10. 周期测试：扒渣机在设备的周期内必须经过一系列测试，以确保运行效率和质量。
操作扒渣机必须遵守相关规定和符合安全要求。
在操作期间必须注意所有的安全问题，并且必须能够进行安全的操作。
扒渣机操作运行制度
扒渣机日常维护运行制度扒渣机日常运行本着谁使用谁维护的原则，和机电维修部门日常检查，督促整改遇突发事件整体修复为原则制定本规定。
（一）日常维护1、扒渣机司机是日常维护保养的第一责任者，井队长和班组长要监督和辅助扒渣机司机日常维护保养工作。
2、矿机电维修部门负责日常的检查和遇到机电事故的处理即修复。
3、扒渣机司机必须经矿方和井队考核合格后方可上岗。
4、司机必须熟悉本机性能和简单的工作原理，熟悉操作程序。
5、开机前必须对整机进行全面的检查和保养；（1）真空开关、电动机接线是否松动有无失爆现象存在，（2）各个部位的螺栓是否紧固，（3）液压组件是否完好，（4）油位是否正常油标2/3处，如遇加油必须液压空气滤芯器处加入且装油容器要干净，（5）液压管路及管线有无破损漏油现象，（6）检查各个操作手柄是否处于零位，（7）当班必须对液压活塞连接部和传动部进行润滑，（8）当班工作结束后必须对整机全面清理清扫保持设备整洁。
6、以上日常维护保养扒渣机司机必须做到，如遇自己处理不了和情况不明及时通知调度室和机电维修部门进行处理。
7、对于没有日常维护保养和文明卫生的扒渣机司机按情节轻重进行处罚。
操作规程；1、启动前必须通知附近作业人员。
2、接通电源操作手柄照明灯亮，观察设备运转方向是否正确。
3、启动不能直接运行设备，应电机空转3-5分钟后再正常运转设备。
4、启动运渣马达使其正向空转1-2分钟。
5、手动换向阀置于工作位置，运输槽头部产板将至地面，让运输槽进入工作位置。
6、扒渣机推进，把渣石聚拢同时地面推平。
7、操作方法；大臂起、大臂落、臂右转、臂左转、小臂起、小臂落；用小臂、大臂把渣石把到运输槽内。
注意事项和操作要点；1、要经常前进机器，让渣石堆积一定高度，达到装渣最佳效率。
2、装载时手柄可以同时工作，行走机构经常推进，大臂、小臂挖斗联合工作提高效率。
3、根据渣石的高度，调整大臂高度加快工作节奏。
4、操作时要避免油缸千斤伸缩极点，可以避免油缸千斤和工作机构受到过的冲击，延长配件使用寿命，避免安全阀溢流油温过高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
扒渣机的操作规章制度
机械设备—扒渣机的操作规章制度
1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。
2 、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。
上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。
3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。
4、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。
5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。
7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。
确保机械设备安全通行。
8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规则。
9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。
如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。
10 、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设备。
11 、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。
12、操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。
13 、操作人员应认真准确地填写运转记录，交接班记录或工作日记
14、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室(操作室)。
有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。
15、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。
禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。
各电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。
16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。