课程设计

江西理工大学

课程设计说明书

课程名称塑料模具设计

设计课题注塑水瓶盖模设计

专业模具设计与制造

班级11模具

姓名储勇

2013年12月29号课程设计任务书

机电工程系模具设计与制造专业

学生姓名储勇班级11模具学号11311118

课程名称：塑料模具设计

设计题目：注塑模水瓶盖设计

课程设计内容与要求：

1.说明书：（页数：22页）

（1）概括说明注射模具设计的思路、方法、实用和设计亮点；

（2）根据制品质量要求选模具材料，标准模架；

（3）对设计进行总体的分析与讨论。

2.模具图：绘制制件图、装配图和各零件图。

要求图框、图线、画法符合制图标准，标注完全、正确，标题栏填写完整，模具结构合理，与选用的设备匹配。

设计（论文）开始日期年月日指导教师肖斌

设计（论文）完成日期年月日

年月日

课程设计评语

机电工程系模具设计与制造专业

学生姓名储勇班级11模具学号11311118 课程名称：塑料模具设计

设计题目：注塑模水瓶盖设计

课程设计篇幅：

图纸张

说明书页

指导教师评语：

年月日指导教师:

江西理工大学

注射模水瓶盖设计

摘要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本次课程设计的内容为开水瓶盖塑料模具设计，该模具为注射成型模具。本设计采用CAD软件，绘制了模具的装配图，包括主试图，剖视图以及其他辅助视图。清晰地展示出模具的组成，包括主流道，分流道，型芯，型腔，推出机构，浇口等系统。采用点式浇口，一模两腔，三版式双分型面进行脱模。同时也采用Pro/E. UG等三维绘图软件绘制的立体实型，形象逼真，一目了然。模具设计上参考了有关标准，并参阅模具设计手册等工具书，其尺寸和功能符合标准，设计效果也符合实际要求。

通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理，为以后的工作学习积累经验。

关键词：装配图组成结构

目录

前言 (1)

第1章塑件模具结构形式 (2)

1.1 塑件的成型工艺性分析 (2)

1.2 分型面的选择 (2)

1.3 型腔的数量和排列方式 (2)

1.4 模具结构形式的确定 (2)

1.5 注射机型号的确定 (3)

1.5.1 注射量的计算 (3)

1.5.2 脱模力的计算 (3)

1.5.3 注射机的选择 (3)

1.5.4 注射机有关参数的校核 (3)

第2章浇注系统的设计 (5)

2.1 主流道的设计 (5)

2.1.1 主流道尺寸的设计 (5)

2.1.2 主流道凝料的体积 (5)

2.1.3 主流道剪切速率的校核 (6)

2.2 分流道的设计 (6)

2.2.1 分流道的作用 (6)

2.2.2 分流道的长度 (6)

2.2.3 分流道剪切速率的校核 (7)

2.2.4 分流道的表面粗糙度 (7)

2.3 浇口的设计 (7)

2.3.1 浇口尺寸的确定 (7)

2.3.2 浇口剪切速率的校核 (7)

第3章成型零件的设计 (8)

3.1 成型零件的结构设计 (8)

3.1.1 型腔 (8)

3.1.2 型芯 (8)

3.2 成型零件钢材的选用 (8)

3.3 成型零件的工作尺寸的计算 (8)

3.4 成型零件的强度及支撑板厚度的计算 (10)

3.4.1 型腔侧壁的厚度 (10)

3.4.2 型腔支承板的厚度 (10)

第5章排气槽的设计 (11)

第6章脱模推出机构的设计 (14)

参考文献 (15)

前言

随着中国当前的经济形式的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中的重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。

近年来，塑料模具的产量和发展水平十分迅速，高效率，自动化，大型长寿命，精密模具在模具产量中所占比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料现加在注塑机的加热料筒中，塑料受热融化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。

在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。我国塑料模具工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高，还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等。注塑模型腔制造精度可达0.02~0.05mm，表面粗糙度Ra0.2um，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10~30万次，淬火钢模达50~100万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。

我国模具工业起步晚，底子薄，与工业发达国家相比有很大的差距但在国家产业政策和与之陪套的一系列国家经济政策的支持和引导下我国模具工业发展迅速。相信经过我们一代一代人的不懈努力，总有一天会站在世界的巅峰。