M浆砌片石挡墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石挡土墙专项施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1~1.5米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用XX河XX砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度—，气温较高时可适当增大。
三、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。
墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm ×200mm×100mm。
工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。
二、施工准备1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。
2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。
3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。
4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。
三、施工工艺1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。
2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。
3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。
4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。
6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
四、施工质量控制1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。
2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。
3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。
五、施工安全及环保1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
六、施工进度安排根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。
M75浆砌片石挡土墙施工方案
M75浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概述二、施工准备1.确定挡土墙的设计要求和尺寸，包括墙体高度、宽度和坡度。
2.准备所需的建筑材料和工具，包括片石、胶结材料、水泥、砂浆桶、锤子、刀具等。
3.安排施工人员和设备，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.清理施工场地，清除所有障碍物和杂草，并进行必要的平整处理。
2.标出挡土墙的轮廓线，确保墙体的准确位置和形状。
3.挖掘墙基，墙基的深度和宽度应根据土壤条件和挡土墙的高度来确定。
同时，确保墙基的坡度和水平度满足要求。
4. 将挡土墙每层的石块按照设计要求进行码放，确保石块之间的缝隙不大于2cm，并保持每一层的石块高度一致。
5.用胶结材料对石块进行粘结，确保每一块石块牢固地固定在墙体上。
6.在挡土墙的背后填充土壤，确保土壤紧实且均匀。
7.在挡土墙的顶部铺设保护层，以确保墙体的稳定和耐久性。
8.进行必要的护面处理，例如刷涂防水涂料或安装护栏等。
四、施工注意事项1.在施工过程中，及时调整墙体的坡度和水平度，确保其符合设计要求。
2.石块的选择应符合设计要求，具有足够的抗压强度和耐候性。
3.施工过程中要注意安全，合理设置施工警示标志和防护设施，以防止意外事故的发生。
4.施工过程中要定期进行质量检查，确保墙体的牢固性和稳定性。
5.如果在施工过程中遇到土壤不稳定或其他不可预料的情况，应及时采取相应的措施，确保施工质量和安全。
五、工程验收1.在施工完成后，进行墙体的验收，包括检查墙体的坡度、水平度、稳定性和外观质量等。
2.完成验收后，编制相应的竣工报告，并及时提交给建设单位。
六、施工安全1.在施工过程中，严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护装备。
2.施工现场要注意防火防爆，合理放置施工电器和机械设备。
3.施工现场要保持整洁，及时清理施工废料和杂物，减少安全隐患。
4.进行挖掘工程时，要遵守挖掘安全规范，避免对周边环境造成损害。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、编制原则及依据1.编制原则:（1）安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
（2）优质高效的原则加强领导, 强化管理, 优质高效。
施工中强化标准化管理, 招标采购原材料, 合理组织均衡生产, 适时量本分析, 确保成本最小化, 最大限度降低工程造价。
（3）方案优化的原则科学组织、合理安排, 优化施工方案是工程施工管理的行动指南, 在施工组织设计编制中, 避开冬雨季施工, 在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。
2、编制依据:施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸二、施工工期及质量、安全施工目标1.工期目标:计划于10月1日开工, 暂定工期60天, 于11月29日完成, 施工时以业主批准的实际开工日期为准。
2.质量目标:业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准, 在确保工程质量达到要求的基础上, 努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。
3.安全目标:（1）安全生产, 无伤亡事故；（2）杜绝重大机械设备事故；（3）杜绝交通事故。
三、施工方案及流程1.测量放线根据设计单位的施工图纸及坐标点, 使用极坐标方法定出挡土墙中心及外边缘线。
2.墙体砌筑（1）分段砌筑时, 分段位置应设在基础变形缝部位。
相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应位置准确、牢固, 缝板材料符合设计规定。
（2）挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。
砌筑中板缝不得移位变形。
（3）预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。
（4）挡土墙外露面应留深1cm～2cm的勾缝槽, 按设计要求勾缝。
（5）砌筑挡墙保证砌体宽（厚）度符合设计要求, 砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）浆砌石底面应卧浆铺砌, 立缝填浆捣实, 不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时, 应将砌好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净, 洒水湿润。
浆砌片石挡土墙施工方案(本项目)
浆砌片石挡土墙施工方案（本项目）一、项目概述浆砌片石挡土墙是一种常用于工程施工中的挡土墙结构，其具有良好的抗冲刷性能和美观的外观效果。
本项目旨在介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，保障施工质量，确保工程进度。
二、施工材料与设备1.主要材料：–片石（规格为xx xx xxmm）–砂浆–水泥–石灰–水2.辅助材料：–钢筋–木模板–施工工具（铲子、锤子、水平仪等）3.施工设备：–混凝土搅拌机–振动器–起重机–牵引机三、施工步骤1.基础处理：–对施工区域进行清理和平整，确保基础坚固。
–按设计要求进行基础的浇筑和固化。
2.制作模板：–根据设计要求，制作木模板，用于片石的浆砌。
3.石料处理：–将所选片石进行清洗，去除杂质和表面污垢，保持石料干净。
4.浆砌施工：–在基础上铺设一层砂浆，将片石按照设计图案依次砌入。
–使用水泥和石灰的浆料将片石粘合固定在基础上。
5.挡土墙加固：–在石料砌筑完成后，对挡土墙进行检查，修补裂缝和不平整处。
–加固墙体，提高整体结构的稳定性。
6.养护维护：–对施工完工的挡土墙进行养护，保持墙体的湿润。
–定期检查维护，确保挡土墙结构安全可靠。
四、质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保石料的规格和砌筑方式符合标准。
2.施工过程中及时清理现场，保持施工区域整洁，确保工作顺利进行。
3.施工结束后进行验收，针对墙体质量进行检查，确保达到设计标准。
五、安全防护1.施工人员需穿戴符合要求的安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域安全。
3.对施工设备进行定期检查维护，预防设备故障引发事故。
结语浆砌片石挡土墙在工程施工中具有重要的作用，它不仅可以实现挡土的功能，还可以美化环境，增加景观效果。
本项目中介绍了浆砌片石挡土墙的施工方案，希望能够为相关领域的从业人员提供一定的参考与帮助。
如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们，感谢您的阅读与关注。
浆砌片石挡土墙施工方案 (2)
浆砌片石挡土墙施工方案 (2)一、前言在建筑施工中，浆砌片石挡土墙广泛应用于各种工程项目中。
本文将介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，以便工程人员在实际操作中能够按照标准化流程进行施工，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备•片石：选用质量良好、形状规整的片石。
•石灰水泥浆：按照比例混合好。
•起铣器具：用于修整片石。
•水平仪、橡皮榔头等施工工具。
2. 施工环境准备•确保施工现场平整、无杂物。
•确保施工现场排水畅通，避免积水影响施工。
三、施工步骤1. 基础处理1.清理基础表面，保持干燥。
2.在基础上铺设一层混凝土基底，用以支撑挡土墙。
2. 挡土墙布局1.根据设计要求，在基础上标出挡土墙的位置和高度。
2.使用水平仪确保挡土墙的水平度。
3. 石材选择1.按照设计要求选择适当的片石。
2.确保片石的质地和颜色一致，达到统一的装饰效果。
4. 石材加工1.根据挡土墙的设计要求，对片石进行加工，确保各块石头能够互相契合。
2.在片石上开凿预留浆缝，方便浆砌施工。
5. 浆砌施工1.将片石按照设计要求，逐层堆砌。
2.在片石间涂抹石灰水泥浆，确保片石之间填满浆缝。
3.使用橡皮榔头轻拍片石，确保石缝中无空隙。
6. 整体验收1.挡土墙砌筑完成后，进行整体验收。
2.检查挡土墙的垂直度、水平度和整体美观程度。
四、注意事项1.施工过程中要注意保护好已完成的部分，避免破坏。
2.注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
3.确保施工过程中的石材拼合牢固，避免出现倾斜或裂缝。
五、总结本文介绍了浆砌片石挡土墙的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
希望本文能够帮助工程人员更好地掌握浆砌片石挡土墙的施工技术，保障工程质量。
浆砌片石挡墙施工方案
浆砌片石挡墙施工方案浆砌片石挡墙是一种常见的园林景观构筑物，其施工方案主要包括以下几个步骤：一、准备工作：首先，需要测量挡墙的长度、宽度和高度，以确定需要购买的片石数量。
其次，清理施工区域，确保地面平整，没有杂物。
最后，准备施工工具和材料，如砂浆、辅助材料和建筑工具等。
二、标志定位：根据设计方案，在挡墙的施工位置上用标线标记出挡墙的底部和顶部线，同时还可以用白垩粉勾画出挡墙的轮廓。
三、基座施工：在挡墙下方挖出一定深度的坑，并用砂浆和石头建造出基座，保证其稳定牢固。
四、砖头砌筑：将预先准备的片石按照设计方案，用浆砌的方式逐层砌筑，同时利用水平仪和墨线等工具保持砌筑的水平和垂直。
五、填缝：待整个挡墙的砌筑完成后，用砂浆填缝，填满石块之间的缝隙，增加墙的坚固度。
六、施工保护：砌筑完成后，将挡墙进行浇水养护，保持其湿润，防止砂浆过快干燥开裂。
同时，在需要的地方设置施工警示标志，防止人员误碰。
以上就是浆砌片石挡墙施工的基本步骤，施工时需要注意一下几个关键点：1. 片石选择：选择质优、形状整齐的石材进行施工，确保挡墙的外观效果。
2. 砂浆配比：合理配置砂浆的水灰比，确保施工质量和墙体的牢固性。
3. 砌筑工艺：注意石块与砂浆的粘结贴合程度，确保砌筑过程中的平整度和垂直度。
4. 施工保护：及时对砂浆进行保护，防止施工过程中的干燥开裂现象的发生。
5. 安全施工：注意施工过程中的人员安全，尤其是高度作业时要配备必要的安全绳索和脚手架，防止发生意外。
综上所述，浆砌片石挡墙的施工方案涉及到准备工作、标志定位、基座施工、砖头砌筑、填缝和施工保护等步骤，只有确保施工细节的把控和安全注意的实施，才能保证挡墙的施工质量和效果。
浆砌片石挡墙施工方案
浆砌片石挡墙施工方案一、前言挡墙是园林石工施工中常见的一种工程，它不仅具有美观的功能，还能够实现园区的隔离和景观效果。
本文将介绍浆砌片石挡墙的施工方案及要点。
二、施工准备1.材料准备：选择优质的片石材料，确保质地坚硬、颜色搭配合适。
2.工具准备：石工锤、平口锤、凿子、石墨笔、浆涂刀等工具。
3.地基处理：清理挡墙基础，确保地基平整、干净。
三、施工步骤1. 定位根据设计图纸要求，确定挡墙的位置和高度，使用石墨笔在地面上做好标记。
2. 切割石料根据挡墙设计需求，将片石材料进行切割，确保大小合适、平整。
3. 浆涂在地基上铺设浆料，将石料按照设计要求依次放置在浆料上，并用锤子轻击，确保石料与地基紧密贴合。
4. 石墙堆砌依照设计图纸要求，一层层地将石料堆砌起来，注意保持石墙的垂直度和水平度。
5. 涂浆在石墙内外侧做好缝隙处理后，用浆料填充缝隙，确保石墙牢固。
6. 整体调试等待浆料干透后，针对石墙整体进行检查和调试，确保挡墙的平整和稳固。
四、施工注意事项1.施工前需仔细阅读设计图纸，并按照图纸要求施工。
2.确保石料的质量和规格符合设计要求。
3.在施工过程中，要对挡墙的垂直度和水平度进行密切关注，以免影响美观和稳固。
4.考虑到挡墙的承重能力，施工时要保证石墙的稳固性。
5.施工结束后，及时清理施工现场，确保园林环境整洁。
五、总结浆砌片石挡墙是园林景观施工中常见的一项工程，施工需要细致入微，确保石墙的美观和稳固。
通过本文介绍的施工方案及注意事项，希望能够对相关从业人员在实际操作中有所帮助。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙施工方案一、引言此主要描述了浆砌片石挡土墙的施工方案。
该方案适用于需要在不同地形条件下进行土壤护坡和防止土方滑坡的工程。
以下是详细的施工方案。
二、材料准备1. 片石：选择坚硬、质量良好的天然岩石作为片石材料。
每块片石应具有平整的面和规则的形状，长宽高约为30 cm × 15 cm × 10 cm。
片石应具有足够的抗压和抗冲刷能力。
2. 浆料：选择合适的浆料，一般采用水泥和砂浆的混合物。
根据工程要求，调配1:3或1:4的水泥砂浆。
3. 辅助材料：包括锚杆、锚索、钢筋等。
根据实际需要，选用合适的材料。
三、施工步骤1. 地基准备：以工程设计图纸上标注的高程和坡度为准，清除地表杂物，确保地基平整。
根据需要进行挖土、填土等处理。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础垫层、基础浇筑等工序。
基础应满足承载能力和稳定性要求。
3. 砌体施工：（1）将片石进行清洗，去除表面泥土和杂质。
（2）按照设计要求，选择适当大小、形状的片石进行砌体施工。
片石应紧密垫砌，不得留有明显的缝隙。
砌体应保持垂直和水平的平整度。
（3）砌体之间采用浆料进行粘结。
用抹子将浆料涂抹在片石和砌体接触表面，并确保浆料充分填充缝隙，粘结牢固。
4. 防护措施：根据施工现场实际情况，采取必要的防护措施，包括设立警示标志、悬挂安全网等，以确保工人的人身安全。
五、施工质量控制1. 片石选择：片石应符合设计要求，并经过质量检验合格。
2. 砌体施工：应按照设计要求进行，严格控制砌体的垂直度和水平度。
保证砌体表面光滑整齐。
3. 浆料配制：浆料应按照设计比例调配，确保浆料质量合格。
4. 施工现场管理：加强施工现场管理，做好施工记录，及时解决出现的问题。
六、本所涉及附件1. 工程设计图纸：包括地基准备、基础施工、砌体施工的图纸。
2. 材料清单：详细列出所需材料及数量。
七、本所涉及的法律名词及注释无。
M75浆砌片石挡土墙施工方案
M75浆砌片石挡土墙施工方案一、施工准备工作1.确定浆砌片石挡土墙的设计要求，包括尺寸、高度、坡度等。
2.采购和准备好所需要的材料和设备，包括片石、水泥、沙子、护坡板、钢筋、模板、施工机械等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物。
二、基础处理1.根据设计要求，在土体中挖掘基础坑，坑底应低于地面0.2-0.5m。
2.将基础坑底的土壤进行平整，并进行碾压，确保均匀密实。
3. 在基础底部垫铺一层20cm厚度的石子，再进行碾压，达到均匀密实的要求。
三、基础沉降观测1.在基础的四个角点和中心位置，设置水平和垂直的观测点。
2.通过水准仪和水平仪对观测点的高程和水平进行测量，并记录数据。
3.按照设计要求，观测点应在施工期间和使用期间进行定期观测，以确定基础的沉降情况。
四、片石加工和排序1.将采购的片石进行加工，使其符合设计要求的尺寸和形状。
2.根据片石的尺寸和形状，进行分类和排序，方便后续施工使用。
五、墙体施工1.首先，在基础上涂刷浆料，以增加片石与基础的粘结力。
2.将片石依次进行浆砌，保持水平和垂直度，并使用水平仪和垂直仪进行检测。
3.在浆砌过程中，保持施工现场的整洁，及时清理掉施工中产生的浆料和杂物。
4.每一层的片石施工完成后，进行检查和修整，确保尺寸、高度和坡度的要求。
六、墙体石缝填充1.基础完成后，进行石缝填充工作。
2.使用水泥砂浆将片石之间的石缝填满，并使用刮板进行整平。
3.砂浆硬化后，使用刷子进行清理，确保墙体的美观度。
七、防渗排水工程1.在完成墙体石缝填充后，对墙体进行防渗处理。
2.使用防渗胶涂刷在墙体表面，防止水分渗透。
3.在墙体底部设置排水管道，以充分排水，防止墙体内积水。
八、护坡设置1.在墙体两侧设置护坡板，固定并与墙体完全贴合。
2.护坡板可选择混凝土块或其他适当的材料，以增加挡土墙的稳定性和美观度。
九、验收和保养1.施工完成后，对挡土墙进行验收，检查其尺寸、高度、坡度等是否符合设计要求。
M7.5浆砌片石挡土墙施工方案
之巴公井开创作一、工程概况1.1、工程简介延庆新城西顺城街（湖北西路～三里河街）道路工程位于延庆新城西部地区，南起湖北西路，北接三里河街，是沿三里河、妫水河景观带重要的交通走廊，同时也是周边居民出行提供需要的交通服务。
路线。
我单位施工的标段为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ标段，起讫桩号为K0+000～K1+700，路线长度km。
1.2、设计主要技术指标采取双向两车道城市干路尺度设计；设计车速30公里/小时；整体式路基25.5米，设计荷载为：公路—I级。
1.3、挡土墙基本情况本段挡土墙，共计727m，挡土墙别高3、4、5、6m，顶宽0.75m，底宽 1.74米，采取衡重式路肩墙，起点与路堤锥坡相接，终点路堤锥坡相接。
K0+692～K1+020挡土墙先行施工，位于三里河河道边。
计划工期2018年4月1号至2018年4月30号。
1.4、挡土墙主要工程数量1.5、质量检验和质量尺度浆砌片石、块石挡土墙允许偏差1.6、气候、水文条件℃℃℃。
年均降水量534.2毫米，最大冻深20-50厘米。
项目所在区地表水流分属永定河水系，发源于县城东北15公里黑龙潭，共计9条支流。
河流均属终年流水，水量随着季节变更。
二、施工准备为了确保本工程优质、高速、平安、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安插、计划在先，包管施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。
3、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，资料、劳动力等，有效指导进度计划、资料计划、劳动力安插、竣工决算和经济分析等工作的开展。
4、认真做好资料的计划推销准备，编制各项资料计划，对多种资料的推销，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
M7.5浆砌片石挡墙施工方案 (2)
M7.5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料，掌握了该工序的施工工艺及方法。
2、施工场地的清理、挖掘，以及必要的平整场地等有关作业已完成。
施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。
二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用P.C32.5水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
三、施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙是一种常见的挡土结构，它既可以用于美化环境，也可以起到挡土保护的作用。
在施工浆砌片石挡土墙时，需要注意一些关键的步骤和技巧，以确保施工质量和效果。
下面将介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，希望对相关人员有所帮助。
1. 材料准备。
首先，需要准备好施工所需的材料，包括片石、水泥、砂浆、钢筋等。
片石的选择要注意大小、形状和质地的均匀性，以保证墙体的整体美观和稳固性。
水泥和砂浆要选择质量好、黏度强的材料，以确保墙体的牢固性。
钢筋的选择要符合相关标准，以增强墙体的承载能力。
2. 基础处理。
在施工前，需要对挡土墙的基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和积土，然后进行找平和夯实，以确保基础的平整和稳固。
在基础处理完成后，还需要进行防水处理，以防止地下水对挡土墙的侵蚀。
3. 墙体布置。
在基础处理完成后，就可以开始布置挡土墙的墙体了。
首先要根据设计要求确定墙体的高度和长度，然后进行墙体的布置。
在布置墙体时，需要注意墙体的坡度和倾斜角度，以确保墙体的稳固性和排水性能。
4. 浆砌施工。
浆砌片石挡土墙的关键在于浆砌施工。
在施工时，首先要将片石按照设计要求进行排列和堆放，然后使用水泥和砂浆进行浆砌。
在浆砌过程中，需要注意浆料的均匀性和浆层的厚度，以确保墙体的牢固性和美观性。
5. 钢筋加固。
在浆砌施工完成后，还需要对挡土墙进行钢筋加固。
钢筋的加固位置和数量要根据设计要求进行确定，以增强挡土墙的整体承载能力和抗震性能。
6. 防护处理。
最后，在挡土墙施工完成后，还需要进行防护处理。
防护处理包括防水、防腐、防蚀等工作，以延长挡土墙的使用寿命和保护墙体的美观性。
总结：浆砌片石挡土墙的施工方案需要注意材料的选择、基础的处理、墙体的布置、浆砌施工、钢筋加固和防护处理等关键步骤。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保挡土墙的施工质量和效果。
希望本文介绍的浆砌片石挡土墙施工方案对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案浆砌片石挡土墙是一种常用的挡土结构，具有美观、坚固、耐久的特点。
下面我将为大家介绍一下浆砌片石挡土墙的施工方案。
一、确定施工位置和尺寸在施工前，首先要确定挡土墙的施工位置和尺寸。
根据工程需要，确定挡土墙的长度、高度、厚度以及倾斜度等主要参数。
二、准备工作1. 清理施工场地：将施工场地的杂物、杂草等清理干净，保持场地整洁。
2. 地基开挖：根据施工需要，挖掘施工场地的地基。
地基的深度和宽度要根据挡土墙的高度和厚度来确定，确保地基的稳固性和承载能力。
3. 填充基底：在地基上铺设一层填充物，如碎石、砂土等，并进行均匀压实，提高基础的稳定性。
4. 安装排水系统：在填充基底的同时，安装排水系统，确保挡土墙能够及时排除墙体内部的积水，保持墙体的稳定性和耐久性。
三、挡土墙砌筑1. 预先测量和标记：根据设计图纸和标高要求，在施工场地上进行测量，确定挡土墙的起点、终点和每一层的高度。
2. 石材选用和准备：选择质地坚硬、密度较大的石材，如花岗石、砂岩等作为挡土墙的石材。
将石材进行清洗、磨直，然后根据设计要求进行分类和编号，方便后续施工。
3. 施工过程：（1）底层施工：先将石材按照设计要求进行排列，然后用水泥浆将石块粘结在一起，形成一层牢固的底层。
（2）中间层施工：在底层完成后，再根据设计要求，将石材依次砌到中间层。
在砌墙过程中，要注意石材的平整和牢固度，避免出现缝隙和松动的情况。
（3）顶层施工：在中间层完成后，再砌上一层石材，形成顶层。
顶层的施工要特别注意石材的平整和牢固度，确保整个挡土墙的稳定性和美观性。
四、完善施工1. 砌筑后清洁：在挡土墙砌筑完成后，使用清水洗刷挡土墙表面的杂物和浆砂，保持挡土墙的干净整洁。
2. 补缝和修整：对于有缝隙和不平整的地方，要及时进行修补和整理，保持挡土墙的完美外观。
3. 养护：在挡土墙施工完成后，要及时对其进行养护。
保湿保温，防止墙体龟裂和开裂。
通过以上施工方案，我们可以保证浆砌片石挡土墙的稳定性和美观性，使其成为一道独特的景观。
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M浆砌片石挡墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020
浆砌片石挡墙施工方案
一、施工前的准备工作
1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料，掌握了该工序的施工工艺及方法。
2、施工场地的清理、挖掘，以及必要的平整场地等有关作业已完成。
施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。
二、原材料要求
1、石料
浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂
砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥
采用水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
施工方案及工艺
1、挂牌施工
施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线
使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基
对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石基础
砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。
砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。
砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。
保证基础最小埋深1m。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。
基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。
5、浆砌片石墙身
基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。
在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。
墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。
各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
6、泄水孔
墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。
泄水孔间距2~3m，上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。
最低一排泄水孔高出路基边缘30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。
7、沉降缝
根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。
施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。
勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
8、养生
砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。
9、墙背回填
回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。
墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。
根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。
靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。
墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。
施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。
四、质量管理与控制
1、质量管理：遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证措施，并在体系的运行过程中不断健全和完善（质量保证体系框图附后）。
2、质量控制：严格按照规范要求进行施工。
质量控制注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。
质量控制的具体措施：
①推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。
对重点部位和关键工序均设质量管理点。
②实行逐级技术交底制度。
③做好施工班组的自检、互检、交接检和专检工作。
施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。
④加强质量教育，提高全体职工的质量意识。
五、安全组织保证措施
1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全、高效、优质地施工。
2、建立安全保证体系：项目部设立安全管理机构，由主管生产工作的项目经理任组长；工地设专职的安全员，负责施工现场的安全管理工作，归安保部领导；各生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。
3、安全教育：设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
4、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度：建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理，安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。
5、各项安全技术措施：对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。
所有临时结构的施工设计，必须考虑安全技术，并在施工前有设计者对操作人员进行详细交底。
6、结合本路段的实际情况，涵洞基坑开挖之前，在涵洞两侧设醒目的警示标志，并用挖出的基坑废土在涵洞两侧堆两道梯形土埂。
7、为保证施工的安全，施工便道与老路接口处设置醒目齐全的警示标志，各级管理人员挂牌上岗。
六、文明施工和环保措施
1、建立健全管理组织机构。
工地成立以项目书记为组长、各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
2、施工队设立兼职环保员。
施工期间遵照中华人民共和国新疆维吾尔自治区环保部门控制环境污染的法规，做好各项环境保护工作。
3、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。
4、制定各项规章制度，并加强检查和监督。
5、合理布置施工现场，合理定置各种施工设施。
6、在施工过程中要注意保护周围的生态环境，基坑废方运至指定弃土位置，按照设计要求堆放整齐美观。
为防止扬尘，常给便道洒水养护，保障交通畅通。
7、未经批准不得乱砍树木、破坏草场植被。