机械密封及密封接口方位和尺寸技术规范
FGDM-2458型湿式球磨机进料口机械密封技术条件书
FGDM-2458型湿式球磨机进料口机械密封技术条件书1.总则1.1本规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2投标方须执行本技术规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在本施工工艺过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最高版本的标准。
1.3投标方必须提供高品质的设备材料和技术服务。
这些设备材料应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同容量机组设备成功经验。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为包含在设备报价中，投标方的前提为投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.6投标方所采用技术在近三年内发电企业600MW以上机组配套湿磨机械密封运行1年以上项目业绩不低于3个，提供使用方联系人和联系电话。
2.规格型号及供货范围2.1规格型号：FGDM-2458型湿式溢流型球磨机，出力(干态)：10t/h ，济南重工股份有限公司产品。
改造部位名称：湿磨入口短管机械密封2.2供货范围：总的范围包括湿式球磨机入口短管机械密封装置的生产、供货、运输、现场安装指导、试验、售后服务等。
投标方负责湿式球磨机机械密封装置的安装指导、调试指导，招标方予以配合。
投标方确保供货范围完整，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应在三个工作日内补充供货。
设备供货清单（包含但不限于下列内容）3.技术要求3.1鹤壁丰鹤发电有限责任公司脱硫湿式球磨机为济南重工股份有限公司生产，型号为FGDM2458，出力(干态)：10t/h 。
投标方提供的机械密封必须与原湿磨尺寸相符合，几何形状和尺寸偏差满足现场湿磨的有关要求。
3.2机械密封金属件采用进口双相不锈钢材质。
机械密封技术规格书
机械密封技术规格书编制：审核：批准：×年×月×日一、总则1.1 项目概述：本技术规格书适用于XXX工作。
1.2 本技术要求内容包括机械密封的设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面，本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和相关国际国内标准的优质产品及其相应的服务。
1.3 乙方对甲方在本技术规格书上所提条文没有异议，甲方可以认为乙方提出的产品完全符合本技术规格书的要求（即无偏差）；1.4 本技术规格书所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行；1.5 乙方需提供高质量的备件，确保是国内领先技术水平、成熟可靠的产品；二、项目描述及要求2.1 本次项目主要内容：XXX2.2 项目要求：在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
三、设计依据（现场条件）四、机械密封相关标准4.1机械密封制作应遵守下述（但不限于）标准、规范和规定（最新版）；如卖方采用自身工厂标准，应将相关标准提交招标方认可。
五、机械密封设计、制造及材料5.1 供应商要求5.1.1要求供应商有专业的机械密封技术工程师不少于5名，并列出技术工程师姓名、专业、工作年限、职称、职务、业绩等供参考；有对进口机封的设计、国产化改造相关业绩近一年内不少于3项，并附合同复印件。
5.1.2能够为客户设计制作各种非标机械密封件，并为客户提供现场机械密封产品的改进、测绘、维修技术方案等技术支持。
5.1.3有专业的机械密封维修部门，具备齐全的机封制造、试验与检验的设备设施，可提供各种进口机械密封维修改造，并对机械密封进行国产化设计制造。
5.2选型、设计、制造及材料选择遵照上述标准执行。
5.3机械密封最低性能要求5.3.1泄漏量当被密封介质为有毒、有害、易燃、易爆性质时，不允许有可见泄漏。
化工泵通用技术要求
镇海石化工程股份有限公司化工泵通用技术要求编制：校对：审核：化工泵通用技术要求目录1 总则2 设计基础数据3 泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范4 技术要求5 供货范围6 检验与试验7 性能保证8 考核和验收9 设备喷漆、标志、包装及运输方式10 资料图纸交付和会议11 现场服务12 主要设备、材料供货商清单13 附件:高压电机技术附件低压电机技术附件机泵仪表技术要求1.总则本设计询价文件仅适用于中国石化镇海炼化分公司化工泵的设计询价和订货。
本设计询价文件提出的是离心泵的设计、制造、检验、供货、安装和运输等方面的最低限度的要求。
并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供货商保证必须按照本技术文件规定的技术条件进行离心泵的设计选型，提供供审查的图纸和资料，依据设计方和买方审核批准的技术文件、图纸资料进行制造、试验和检验，并对离心泵的安全、环保和性能负责。
提供符合本设计询价文件、国家标准和相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
本设计询价文件所引用的标准如与卖方现执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本设计询价文件与现行使用的有关国家标准以及行业标准有抵触的条文，供货商应及时书面通知买方进行解决。
执行的标准之间有矛盾时，按严格标准执行。
1.1.报价文件要求1.1.1.供货商所供设备的设计、制造、组装、检查、试验、包装运输、服务、文件及供货应满足本设计询价文件及相关标准规范要求。
任何对采用标准的偏离都应在供货商的报价书中列出，否则视为卖方的产品全部符合所列标准的要求，买方没有义务发现任何未单独列入偏离表中的不符合项。
1.1.2.供货商应遵守本设计询价文件，而且不免除卖方提供有性能保证的材料、设备、工作及服务。
1.1.3.如果存在与本设计询价文件及其附属文件要求的不符合项，供货商有责任提醒买方注意并写入单独的偏离表。
1.1.4.供货商应提供类似产品应用的业绩表。
机械密封使用技术要求和安装说明
机械密封使用技术要求和安装说明
------分体式机械密封------
1、安装机械密封部位的轴（或轴套）的技术要求应按以下规定：
2、安装旋转环辅助密封圈的轴（或轴套）的端部应按图1 倒角。
在不允许有倒角的情况下，可使用图1 所示的安装过渡环。
3、与静止环辅助密封接触部分的粗糙度及倒角应按图2 的规定。
4、密封腔体与密封端结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差按如下规定：
5、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封液管路畅通。
6、在安装密封的轴、腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂抹润滑脂（注：对乙丙橡胶
或介质不允许注入
润滑油的情况下，可涂抹动、植物油，橡胶专用润滑脂或水）。
7、按照设计的工作高度将机械密封安装到位，上压盖螺栓，采用对角线交叉方式均匀拧紧。
8、安装后用手盘动旋转环，保证灵活转动，并有一定浮动性。
然后进行静压试验和动压试
验，之后方可投入
使用。
9、操作注意事项：
a、设备运转时应注意观察控制仪表是否正常、设备有无异响及过热等现象。
b、运行初期注意密封的泄漏情况，一般情况下，初始泄漏可能偏大，但经过一段时间的跑
合，泄漏会减小
甚至接近为零。
c、试运转中，应注意设备的振动和声音的变化。
由于轴和机壳的热膨胀差异，机器可能出
现振动，在这种
情况下，会诱发密封故障。
这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和加固。
机械密封安装和使用要求（2篇）
机械密封安装和使用要求1）必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。
2）安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应0.04mm，转子的轴向窜动量0.1mm。
3）安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），定位端面对轴的垂直度0.04mm。
4）机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
5）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
6）机械密封安装时，应有适当的润滑。
按产品安装说明书，保证机械密封的安装尺寸。
7）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
8）样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。
反之则选左弹簧。
机械密封安装和使用要求（2）机械密封是一种常用的密封装置，广泛应用于各种工业领域的设备和管道系统中。
正确的安装和使用机械密封是保证设备正常运行和延长密封件寿命的重要措施。
本文将从机械密封的选择、安装、润滑和维护等方面详细介绍机械密封的安装和使用要求。
1. 机械密封的选择机械密封的选择应根据具体工况要求和密封性能要求来确定。
首先要了解设备的工作环境、介质性质、温度、压力以及转速等参数，然后根据相关参数选择合适的机械密封型号和材质。
同时还要考虑密封件的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性等特性。
2. 机械密封的安装（1）机械密封的安装位置应选择在液压部件或轴向负载相对较小的位置，以减少密封件的轴向力和径向力。
（2）在安装机械密封前，要对轴颈进行检查和修整，确保其尺寸和形状满足要求。
（3）安装机械密封时，应严格按照密封件的安装说明进行操作，确保密封件正确装配。
（4）在安装过程中，要注意避免机械密封和轴颈的碰撞和划伤，以免影响密封性能。
（5）在安装机械密封时，要注意对密封面和密封间隙的清洁，避免污物和杂质的进入，以免造成泄漏。
机械密封试验方法
机械密封试验方法有两种，分别是集装式双端面机械密封试验和模拟工况试验。
集装式双端面机械密封试验的方法步骤：
1.在密封液出口处管路上安装堵头与压力表。
2.在密封液入口处接入气源并配有压力输入调节阀与压
力释放调节阀。
3.缓慢打开压力输入调节阀并仔细观察压力表读数，当压
力表数值升至要求设定压力值时，立即关闭输入调节阀。
4.保持一段时间后，如压力值未出现变化，则密封腔检验
的结果为合格。
模拟工况试验的方法步骤：
1.自行加工准备上下两个密封盖板、螺杆及配套螺母。
2.在顶部盖板与轴套之间，机封底部端盖与底部盖板之间
加装橡胶密封垫片。
3.在顶部盖板打孔并加工配套螺纹，安装锁紧螺杆，使机
械密封轴套顶部端面与下部盖板之间形成密封腔。
4.在顶部密封盖板中心处接入管路并接入阀门与压力表。
hgt 2269-2020 釜用机械密封技术条件
2021年我国发布了《hgt 2269-2020 釜用机械密封技术条件》，这是一项关于釜用机械密封技术的技术条件标准。
机械密封技术在化工、石油、医药和食品等领域有着广泛的应用，其质量和性能直接关系到生产设备的安全和稳定运行。
这项标准的发布对于提升我国机械密封技术的水平，保障生产设备的安全运行具有重要意义。
我们需要了解什么是hgt 2269-2020标准。
该标准主要规定了釜用机械密封的技术条件，包括密封结构、密封面材料、密封副材料、安装尺寸、密封试验、使用说明等内容。
它的发布不仅对生产企业提出了具体的技术要求，也为设备制造商、用户单位以及有关单位提供了技术规范和技术指导。
在实际应用中，hgt 2269-2020标准的实施将带来以下几方面的影响和意义：一、促进技术创新和提升产业水平。
标准的发布将鼓励企业加大技术研发和创新力度，推动机械密封技术的升级换代，提高产品的竞争力和市场占有率。
标准的实施也将促进相关行业的技术交流与合作，推动整个行业的发展。
二、提高生产设备的安全性和可靠性。
密封技术在生产设备中扮演着重要的角色，直接关系到设备的安全性和稳定运行。
标准的实施将促使企业改进生产工艺和制造工艺，提高密封件的质量和性能，从而提高设备的安全性和可靠性，减少事故和故障的发生。
三、规范市场秩序，保障用户权益。
标准的制定和实施将促使企业遵守相关的技术规范和标准，杜绝偷工减料、虚假宣传等行为，规范市场秩序，保障用户的合法权益，提高产品的质量和可靠性。
hgt 2269-2020釜用机械密封技术条件的发布，对于推动机械密封技术的发展，提高生产设备的安全性和可靠性，规范市场秩序，具有积极的促进作用。
我们也应该认识到，标准的实施仅仅是一个开始，关键在于各个相关单位和企业能够深入贯彻执行，不断完善和提高技术水平，为我国机械密封技术的发展做出更大的贡献。
随着社会经济的不断发展和现代工业技术的不断进步，机械密封技术在各个领域的应用愈发广泛。
机械密封及密封接口方位和尺寸技术规范
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D 放泄孔
规格
L2
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Q 急冷孔
规格
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中国石油化工集团公司
STPS-RE04-T002
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1
STPS-RE04-T002
5 OH、BB 型离心泵密封压盖与接口
5.1 从驱动端看，OH、BB 型离心泵的密封压盖结构与密封接口周向定位应符合图 5.1.1～图 5.1.12 的要求。
机械门封执行标准
机械门封执行标准一、门封尺寸门封的尺寸应符合设计要求，长度、宽度和高度应与门的尺寸相匹配。
门封的尺寸公差应符合相关标准，以确保其安装后能够紧密贴合门框，达到密封效果。
二、门封材料门封材料应具有良好的耐候性、抗冲击性、抗挤压性、抗紫外线性能、抗老化性能、抗撕裂性能和阻燃性能。
常用的门封材料有橡胶、硅胶、三元乙丙橡胶等。
选择合适的材料能够延长门封的使用寿命，并保证其功能性。
三、门封耐候性能门封应具有一定的耐候性能，以适应不同气候条件下的使用。
耐候性能包括耐紫外线、耐雨淋、耐腐蚀等。
门封应能够在长时间的使用过程中保持其基本性能，不易出现龟裂、变形等现象。
四、门封抗冲击性能门封应具有一定的抗冲击性能，以承受由于外界因素如碰撞、挤压等引起的冲击。
抗冲击性能好的门封能够有效降低因冲击造成的损伤和破裂，提高其耐用性。
五、门封抗挤压性能门封应具有一定的抗挤压性能，以承受由于门的开启和关闭过程中产生的挤压。
抗挤压性能好的门封能够保持其形状和密封性能，不易变形或破损。
六、门封抗紫外线性能门封应具有一定的抗紫外线性能，以抵抗紫外线的照射。
紫外线照射会使一些材料发生老化，导致性能下降。
抗紫外线性能好的门封能够延长其使用寿命，保持其功能性。
七、门封抗老化性能门封应具有一定的抗老化性能，以抵抗因长时间使用而产生的性能下降。
抗老化性能好的门封能够保持其基本性能，延长其使用寿命。
八、门封抗撕裂性能门封应具有一定的抗撕裂性能，以承受因撕裂而产生的破坏力。
抗撕裂性能好的门封能够降低撕裂的风险，提高其耐用性。
釜用机封说明书
釜用机械密封使用说明书I S O9001认证企业化工部定点企业浙江长城减速机有限公司1 概述1.1 机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
1.2 釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。
1.3 机械密封是一种精密装置，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。
实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。
2 釜用机械密封型式、适用工况2.1 型式及主要工作参数见表1。
表1 型式及主要工作参数2.2 适用工况条件见表2。
表2 适用工况续表2 (完)2.3 结构改进型的适用工况条件见表3。
表3 改进型的适用工况2.4 注意：密封要求较高，轴需承受较大的径向力时，应选用带内置轴承的机械密封，但一般不作为轴的支承点。
若需要以此作为支承点时，应选用型号后带T的改进型机封。
3 釜用机械密封的安装3.1 安装前的有关要求3.1.1 对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验，试验压力可不一定达到规定要求，主要是以防运输、搬运中损坏内部零件而进行的检查性试验。
3.1.2 安装机械密封部位的搅拌轴（或传动轴）应符合表4的规定。
表4 安装机封部位搅拌轴的精度mm3.1.3 当径向跳动公差达不到要求时，应考虑釜内增设中间轴承或底轴承，或选用带内置轴承的机械密封。
3.1.5 釜口法兰（或安装底盖）安装机架及机械密封的两端面应平行，其平行度应不大于0.05mm，可在圆周上测量H高度值，以最大和最小值来计算（见图2）。
3.1.6 釜口法兰（或安装底盖）的接口平面是安装机械密封的基准平面。
此平面必须清除干净，应光滑平整不允许有脏物及凹凸不平等缺陷，与传动装置轴心线（即机架轴心线）应保持垂直，否则会影响机械密封的密封性能造成泄漏，该平面与轴线的垂直度应不大于0.10mm；对中压釜用机械密封应不大于0.05mm。
机械密封的安装使用及其维护
机械密封的安装使用及其维护摘要：机械密封在过程流体设备上的使用非常广泛，一直以来都是十分可靠的密封方式，广泛应用于机械、化工以及航天航空等领域。
本文主要从机械密封的基本结构和工作原理入手，介绍了机械密封的选型、安装、使用以及日常维护中的注意事项。
关键词：机械密封；安装维护；密封性能0引言机械密封是一种用于流体旋转机械的轴封装置，比如压缩机、离心泵、搅拌反应釜、压缩机等设备。
由于其传动轴与动力设备相连，贯穿在设备内外，这样设备和传动轴之间就会存在一个间隙，设备内的介质则会从间该隙处泄露出来，因此必须有一个密封装置来阻止其泄露。
与传统填料密封相比，机械密封有着密封性能好、使用寿命长、运行稳定性高等优点。
目前机械密封已替代填料密封应用于各种工业领域，如机械、化工、石油化工、航空航天等过程工业的机械装备。
1机械密封的基本结构：机械密封虽然种类较为多样，但无论那种机械密封其基本结构都是由静环座、动环、静环、弹簧、弹簧座、紧定螺钉、动环辅助密封圈、静环辅助密封圈和防转销组成，其中弹簧、弹簧座、和紧定螺钉又被统称为弹簧加荷装置，所以机械密封的基本组成也可以说成是动环、静环、弹簧加荷装置和辅助密封圈四大部件。
机械密封的主要作用是将较为容易泄露的轴向密封转换为不易泄露的端面密封，如上图所示，当被密封的轴转动时，带动弹簧加荷装置和动环等部位一起转动，由于弹簧加荷装置的作用使动环紧贴在静环上，这样动环与静环便会始终接触，且在其相接触的环形接触面上会形成一层薄薄的液膜进而阻止液体泄露出去。
2机械密封性能影响因素：机械密封件投入使用后的性能、效果是由物理参数反映。
对于机械密封性能的判定，取决于以下几个影响因素：（1）密封分类及其槽型：根据槽型位置开在外环或内环可分为非接触式机械密封（槽开在外环）和上游泵送式机械密封（槽开在内环,产生泵送效应），开槽面的不同分为端面和柱面密封（柱面密封还需考虑偏心率）。
不同槽型（螺旋槽、人字槽、T型槽、仿树形槽等）会产生不同的流场压力分布，以及不同的开启力、泄漏量、液膜刚度、泵送率（上游泵送考虑因素）。
密封结构设计技术规范
密圭寸结构设计技术规沱本技术规范起草部门：技术与设计部本技术规范起草人：何龙本技术规范批准人：唐在兴本技术规范文件版本：A0本技术规范于2014年8月首次发布密封结构设计技术规范1 适用范围本技术规范适用于灯具外壳防护使用密封圈的静密封结构设计。
包括气密性灯具密封结构设计。
2 引用标准或文件GB/T 3452.1-2005液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T 3452.3-2005液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸GB/T 6612-2008 静密封、填料密封术语JB/T 6659-2007 气动用0 形橡胶密封圈尺寸系列和公差JBT 7757.2-2006 机械密封用O形橡胶圈JB/ZQ4609-2006 圆橡胶、圆橡胶管及沟槽尺寸《静密封设计技术》（顾伯勤编著）《橡胶类零部件（物料）设计规范》（在PLM中查阅）3 基本术语、定义3.1 密封：指机器、设备的连接处没有发生泄露的现象（该定义摘自《静密封设计技术》）。
3.2 静密封：相对静止的配合面间的密封。
密封的功能是防止泄漏。
3.3 泄漏：通过密封的物质传递。
造成密封泄漏的主要原因：（1）机械零件表面缺陷、尺寸加工误差及装配误差形成的装配间隙；（2）密封件两侧存在压力差。
减小或消除装配间隙是阻止泄漏的主要途径。
3.4 接触型密封：借密封力使密封件与配合面相互压紧甚至嵌入，以减小或消除间隙的密封。
3.5 密封力（或密封载荷）：作用于接触型密封的密封件上的接触力。
3.6 填料密封：填料作密封件的密封。
3.7 接触压力：填料密封摩擦面间受到的力。
3.8 密封垫片：置于配合面间几何形状符合要求的薄截面密封件。
按材质分有：橡胶垫片，金属垫片、纸质垫片、石绵垫片、塑料垫片、石墨垫片等。
3.9 填料：在设备或机器上，装填在可动杆件和它所通过的孔之间，对介质起密封作用的零部件。
注：防爆产品电缆引入所指的填料在GB3836.1 附录A2.2 条中另有定义，指粘性液体粘接材料。
密封结构设计技术规范
前言本技术规范起草部门：技术与设计部本技术规范起草人：何龙本技术规范批准人：唐在兴本技术规范文件版本：A0本技术规范于2014年8月首次发布密封结构设计技术规范1适用范围本技术规范适用于灯具外壳防护使用密封圈的静密封结构设计。
包括气密性灯具密封结构设计。
2引用标准或文件GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T 3452.3-2005 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸GB/T 6612-2008 静密封、填料密封术语JB/T 6659-2007 气动用0形橡胶密封圈尺寸系列和公差JBT 7757.2-2006 机械密封用Ｏ形橡胶圈JB/ZQ4609-2006 圆橡胶、圆橡胶管及沟槽尺寸《静密封设计技术》（顾伯勤编著）《橡胶类零部件（物料）设计规范》（在PLM中查阅）3基本术语、定义3.1密封：指机器、设备的连接处没有发生泄露的现象（该定义摘自《静密封设计技术》）。
3.2静密封: 相对静止的配合面间的密封。
密封的功能是防止泄漏。
3.3泄漏: 通过密封的物质传递。
造成密封泄漏的主要原因：（1）机械零件表面缺陷、尺寸加工误差及装配误差形成的装配间隙；（2）密封件两侧存在压力差。
减小或消除装配间隙是阻止泄漏的主要途径。
3.4接触型密封：借密封力使密封件与配合面相互压紧甚至嵌入，以减小或消除间隙的密封。
3.5密封力（或密封载荷）：作用于接触型密封的密封件上的接触力。
3.6填料密封：填料作密封件的密封。
3.7接触压力：填料密封摩擦面间受到的力。
3.8密封垫片：置于配合面间几何形状符合要求的薄截面密封件。
按材质分有：橡胶垫片，金属垫片、纸质垫片、石绵垫片、塑料垫片、石墨垫片等。
3.9填料：在设备或机器上，装填在可动杆件和它所通过的孔之间，对介质起密封作用的零部件。
注：防爆产品电缆引入所指的填料在GB3836.1附录A2.2条中另有定义，指粘性液体粘接材料。
3.10 压紧式填料：质地柔软，在填料箱中经轴向压缩，产生径向弹性变形以堵塞间隙的填料。
104机械密封型号及尺寸
104机械密封型号及尺寸
轻型机械密封104：
密封腔压力：P≤0～0.6MPa
密封腔温度：t=-20℃～80(150)℃
线速度：Vg≤8m/s
装配尺寸(mm)：如104-12的d1为22.5mm，d3为24mm，d7为20.0mm等。
其他尺寸如104-14、104-15等也有相应的装配尺寸。
104机械密封：
运行参数：规格为12-55mm，压力≤0.8Mpa，温度-20-150℃，线速度≤15m/s，轴向窜动量±0.5mm。
结构特点：单端面非平衡性任意旋向橡胶波纹管。
推荐用途：常用于清水及含有颗粒的污水中。
104型（不锈钢）单端面机械密封：
介质温度：0--200℃
轴转速：185r/m
尺寸范围：40--160mm
使用材质：304/316
压力范围：<0.1MPa
用途：轴密封。
这种机械密封是泵密封改良型密封，具有结构简单、单端面密封、平衡效果好、易安装、金属端面寿命长等优点。
提升机械密封安装质量的探讨
近年来 ， 因机械密封具有使用可靠 、 泄漏 少 、 寿命长等优点 ， 在机 械设备中的应用越来越广泛。但 其优势 的体现需要正确的选型 、 安装 为前提 ． 若在使用 中不能周详地考虑相关 影响因素 ． 就 可能出现机械 密封寿命缩短， 影 响机械设备使用效率 的严重 问题。 水甩水 现象 。还有一部分则可能是不规范运输 ， 或使 用不当造成密封 面的损坏。 ２ ． ５ 安装不正确造成泄漏。 在安装过程 中， 没有认真检查备品备件的 型号 、 尺寸 ， 安装后 出现尺寸差异造成泄漏 ； 有些则是不按操作规范安 装、 野蛮安装造成密封面刻花（ 破损 ） 从而影响安装质量造成 的泄漏 。
科技・ 探索・ 争Ｉ 乌
Ｓ ｃ 科 ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ 技 Ｔ ｅ ｃ ｈ 视 ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ 界 Ｖ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
机械与电子
提升机械密封安装质量的探讨
潘 秀 陈海 洋 ２ （ １ ． 大 丰市大 昌燃气 设 备有 限公 司 ， 江苏 大 丰 ２ ２ ４ １ Ｏ ０ ； ２ 。 盐 城市 市 区防洪工 程管理 处 ， 江 苏 盐城 ２ ２ ４ ０ ０ ０ ）
机械密封使用技术要求和安装说明
机械密封使用技术要求和安装说明机械密封是一种用于密封旋转轴的装置，广泛应用于各种机械设备中。
为了保证机械密封的有效性和性能，有一些技术要求和安装说明需要遵循。
下面是关于机械密封使用技术要求和安装说明的详细介绍。
技术要求：1.材料选择：机械密封的材料应具有耐高温、耐磨损和耐腐蚀等特性。
通常使用的材料有陶瓷、碳化硅、硬质合金等。
2.密封面要求：密封面的加工质量对机械密封的性能至关重要。
密封面应保证平整度、光洁度和斜度的要求，以减少泄漏和摩擦。
3.润滑和冷却：机械密封工作时会产生摩擦和热量，因此需要进行润滑和冷却。
选择适当的润滑剂和冷却剂，并确保其足够供应，以延长机械密封的使用寿命。
4.压力和温度控制：机械密封的工作环境中压力和温度的控制非常重要。
合理选择机械密封的类型和结构，以满足不同工作条件下的压力和温度要求。
5.安全防护：机械密封在高速旋转时存在一定的安全隐患。
因此，需要采取适当的安全措施，如装置防护罩和报警系统等，防止意外事故的发生。
安装说明：1.准备工作：在安装机械密封之前，需要彻底清洁轴封和轴颈的密封面，以确保密封效果。
2.轴封选择：根据使用环境、介质性质和工况要求等，选择适当的机械密封类型和规格。
3.安装位置：机械密封通常安装在轴颈和外壳之间。
请确保安装位置平整、光洁，以保证密封效果。
4.安装方法：将机械密封安装在轴封座上，并确保密封件和轴颈之间没有明显间隙。
按照安装说明，适当调整压紧力和压盖的位置，使其压紧而不会过紧。
5.调试和测试：完成安装后，进行密封性能的调试和测试。
运行机械设备，观察是否有泄漏和异常情况，并进行调整和修正。
6.维护保养：机械密封需要定期进行维护保养，如清洁、润滑和更换密封件等。
请按照规定的维护保养周期和方法进行操作，以延长机械密封的使用寿命。
总结：机械密封使用技术要求和安装说明是保证机械密封性能和有效性的关键。
选择适当的材料和密封面加工质量，合理控制压力和温度，进行润滑和冷却，以及采取安全防护措施等，都是确保机械密封正常运行的重要因素。
108机械密封标准
108机械密封标准一、机械密封基本要求1.机械密封应符合国家有关标准，并具有可靠性、耐久性和稳定性。
2.机械密封应能适应各种工作条件，如高温、低温、高压、真空、腐蚀等。
3.机械密封应具有优良的密封性能，泄漏量应符合要求。
4.机械密封的结构应简单、紧凑，安装维护方便。
二、机械密封型式及参数1.机械密封型式应根据工作条件和具体要求进行选择，包括单端面、双端面、多端面等。
2.机械密封的主要参数包括密封直径、密封长度、弹簧比压等，应根据具体要求进行确定。
三、机械密封材料1.机械密封的材料应具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐低温性、耐磨损性等。
2.常用的机械密封材料包括石墨、陶瓷、不锈钢等。
四、机械密封使用条件1.机械密封的使用条件应符合其设计要求，如工作压力、工作温度、工作介质等。
2.在使用过程中，应定期检查机械密封的工作状态，确保其正常运行。
五、机械密封性能试验1.机械密封在出厂前应进行性能试验，以验证其密封性能和可靠性。
2.性能试验应包括耐压试验、耐温试验、耐腐蚀试验等。
六、机械密封安装和运行维护1.安装机械密封时，应按照规定的操作规程进行，确保安装质量。
2.在运行过程中，应定期检查机械密封的工作状态，及时发现并处理问题。
3.对于长期运行的机械密封，应定期进行维护和更换。
七、机械密封型号编制方法1.机械密封型号的编制应符合国家相关标准，包括型号、规格、材料等信息。
2.不同型号的机械密封应具有不同的特点和适用范围，应根据具体需求进行选择。
八、机械密封质量保证1.机械密封的生产厂家应具备相应的生产资质和检验能力，确保产品质量。
2.在使用过程中，如发现质量问题或故障，应及时联系厂家进行处理和维修。
3.为了保证机械密封的长期稳定运行，建议定期进行维护和更换。
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中国石化物资采购技术标准机械密封压盖及密封接口方位和尺寸（暂行）Specification of Orientation and sizes ofmechanical seal glands and connectionsSPTS-RE04-T0022013-01-06发布 2013-02-01实施中国石油化工集团公司目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)2.1 国际标准 (1)2.2 国内标准 (1)2.3 中石化标准 (1)3 术语和定义 (1)4 密封结构与标准轴径 (1)4.1 密封结构与代号 (1)4.2 密封冲洗方案 (1)4.3 离心泵型式及标准轴径 (2)5 OH、BB型离心泵密封压盖与接口 (2)6 VS型离心泵密封压盖与接口 (9)7 技术要求 (16)前言本规范根据中国石化集团公司要求，在API682、SH/T3156和API610、SH/T3139规范的基础上，对机械密封压盖及密封接口方位和尺寸提出了规范化要求，以便实现机械密封的通用互换，并减少备件库存。
本规范共分7章。
本规范主要内容包括：机械密封压盖及密封接口方位和尺寸规范化要求。
本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。
机械密封压盖及密封接口方位和尺寸技术规范（暂行）1 范围1.1 本规范提出了机械密封压盖及密封接口方位和尺寸的要求。
1.2 本规范适用于中国石化集团公司炼油、化工、煤制烯烃等新建及改造装置用的机械密封。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
2.1 国际规范ISO 13709－2003 Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries (等同API Std 610－2004)ISO 21049－2004 Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps (等同API Std 682－2004)2.2 国内标准SH/T 3139-2011石油化工重载荷离心泵工程技术规范SH/T 3156-2009 石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范2.3 中石化标准SPTS-RE04-T001 重载荷离心泵轴径系列3 术语和定义ISO 21049－2004（API Std 682－2004）及ISO 13709－2003 (API std 610－2004) 第 3 章界定的术语和定义适用于本标准。
4 密封结构与标准轴径4.1 密封结构与代号密封结构与代号应符合SH/T 3156-2009表A.1的规定。
4.2 密封冲洗方案密封冲洗方案应符合ISO 21049－2004（API Std 682－2004）附录G的规定。
4.3 离心泵型式及标准轴径4.3.1 离心泵型式应符合《重载荷离心泵轴径系列》表4.1的规定。
4.3.2 离心泵标准轴径系列应符合《重载荷离心泵轴径系列》第4.2节的规定。
5 OH、BB型离心泵密封压盖与接口5.1 从驱动端看，OH、BB型离心泵的密封压盖结构与密封接口周向定位应符合图5.1.1～图5.1.12的要求。
图5.1.1 1CW-FX、1CW-FL密封（除PLAN23外）图5.1.2 1CW-FX、1CW-FL密封（PLAN23）注：若轴向空间难于布置F冲洗口，允许密封厂和泵厂协商后将F口设置在泵盖上。
图5.1.3 2CW-CW密封图5.1.5 2CW-CS密封（PLAN23）注：若轴向空间难于布置F冲洗口，允许密封厂和泵厂协商后将F口设置在泵盖上。
图5.1.6 2NC-CS密封图5.1.7 3CW-FB密封图5.1.8 3CW-FF密封图5.1.9 3CW-BB密封图5.1.10 3NC-FB密封图5.1.11 3NC-FF密封图5.1.12 3NC-BB密封5.2 OH、BB型离心泵的密封压盖外径与密封接口规格及轴向定位尺寸应符合表5.2.1～表5.2.12的要求。
5.3表5.2.1 图5.1.1的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格 L2 规格 L220 130 1/2 25 3/8 35 3/8 3522、28、30 140 1/2 25 3/8 35 3/8 3538、40 150 1/2 25 3/8 35 3/8 3545、48、50 175 1/2 25 3/8 35 3/8 3555、58、60 195 1/2 25 3/8 35 3/8 3565、68、70 205 1/2 25 3/8 35 3/8 3575、80 215 1/2 25 3/8 35 3/8 3582、85、90 245 1/2 25 3/8 35 3/8 3595、98、100 255 1/2 25 3/8 35 3/8 35105、110 265 1/2 25 3/8 35 3/8 35表5.2.2 图5.1.2的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1FI冲洗进 FO冲洗出 D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格 L1 规格 L2 规格 L220 130 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 22、28、30 140 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 6038、40 150 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 45、48、50 175 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 55、58、60 195 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 65、68、70 205 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 6075、80 215 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 82、85、90 245 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 95、98、100 255 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 105、110 265 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60表5.2.3 图5.1.3的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 LBI缓冲液进 LBO缓冲液出 D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格L2 规格L2 规格 L3 规格L320 130 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 8575、80 215 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 82、85、90 245 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 95、98、100 255 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 105、110 265 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85表5.2.4 图5.1.4的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 GBI缓冲气进CSV密闭放空CSD密闭放泄D放泄孔 Q急冷孔规格 L1 规格L2 规格L2 规格L2 规格 L3 规格L320 130 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 22、28、30 140 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/88038、40 150 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 45、48、50 175 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 55、58、60 195 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 65、68、70 205 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/88075、80 215 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 82、85、90 245 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 95、98、100 255 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 105、110 265 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880表5.2.5 图5.1.5的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1FI冲洗进 FO冲洗出 GBI缓冲气进CSV密闭放空CSD密闭放泄D放泄孔 Q急冷孔 规格L1 规格 L1 规格L2 规格L2 规格L2 规格 L3 规格L320 130 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 22、28、30 140 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/88038、40 150 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 45、48、50 175 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 55、58、60 195 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 65、68、70 205 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/88075、80 215 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 82、85、90 245 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 95、98、100 255 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 105、110 265 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880表5.2.6 图5.1.6的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1GBI缓冲气进 CSV密闭放空 CSD密闭放泄 D放泄孔 Q急冷孔规格 L1 规格L1 规格L1 规格 L2 规格L220 130 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8075、80 215 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 82、85、90 245 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 95、98、100 255 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 105、110 265 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80表5.2.7 图5.1.7的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 LBI隔离液进 LBO隔离液出 D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格L3 规格L2 规格 L4 规格L420 130 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 8575、80 215 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 82、85、90 245 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 95、98、100 255 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 105、110 265 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85表5.2.8 图5.1.8的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1LBO隔离液出 LBI隔离液进 D放泄孔 Q急冷孔规格 L1 规格 L2 规格 L3 规格 L320 130 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 8575、80 215 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 82、85、90 245 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 95、98、100 255 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 105、110 265 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85表5.2.9 图5.1.9的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1LBO隔离液出 LBI隔离液进 D放泄孔 Q急冷孔规格 L1 规格 L2 规格 L3 规格 L320 130 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 8575、80 215 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 82、85、90 245 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 95、98、100 255 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 105、110 265 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85表5.2.10 图5.1.10的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 GBI隔离气进GBO隔离气出D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格L2 规格L2 规格 L3 规格L320 130 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8075、80 215 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 82、85、90 245 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 95、98、100 255 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 105、110 265 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80表5.2.11 图5.1.11的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖 外径D1 GBO 隔离气出 GBI 隔离气进 D 放泄孔 Q 急冷孔 规格 L1 规格 L2 规格 L3 规格 L3 20 130 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 38、40 150 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 75、80 215 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 82、85、90 245 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 95、98、100 255 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 105、1102651/2251/4553/8803/880表5.2.12 图5.1.12的数据表 单位：mm6 VS 型离心泵密封压盖与接口6.1 从驱动端看，VS 型离心泵的密封压盖结构与密封接口周向定位应符合图6.1.1～图6.1.10的要求。