大唐甘谷发电厂环保专业调试措施(含煤废水)
发电厂环境保护措施分析与应对策略
发电厂环境保护措施分析与应对策略随着工业化的发展，能源需求不断增长，发电厂的建设和投产速度也非常迅速。
而这些发电厂的建设、施工、运行和退役都会对环境造成不可避免的影响。
因此，为了保护环境，减少对生态环境的损害，从源头上提高能源利用效率，发电厂必须采取严格的环境保护措施。
一、发电厂环境保护措施分析1. 治理大气污染在我们生活的城市中，空气污染是最让人关注的环境问题之一。
发电厂的燃烧过程中，会产生大量的二氧化碳、氮氧化物和颗粒物等有害气体，这些都会对空气质量产生影响。
为了治理大气污染，发电厂必须采取严格的环保标准，投入大量资金进行污染治理设施的建设和维护，加强燃烧技术的升级改造，减少污染物排放。
2. 处理水污染水资源是人类生存的重要基础，保护水环境是发电厂的应尽责任。
发电厂的运行过程中，需要大量用水，而生产废水、散热水等都会对周边水环境造成污染。
为了减少水污染，发电厂应该建立完善的污水处理系统，对产生的废水进行处理和调配，保证达到环保标准的排放标准。
3. 绿化环保生态保护是当今社会最为关注的问题之一，绿化环保是发电厂不可回避的责任。
发电厂建设过程中，要遵循生态优先、绿色发展的理念，严格控制树木砍伐、水土流失等对生态环境的破坏。
在运营过程中，要注重绿化美化，稳固植被保护区、野生动物保护区。
二、发电厂的环保应对策略1. 采用清洁能源清洁能源可以替代传统的煤炭等化石能源，对环境的影响更加小，发电过程中不会产生大量的污染物。
因此，发电厂应当根据实际情况采用清洁能源，比如水、风、光、氢能等，减少对环境的污染。
2. 强化监管环保工作的实施离不开管理层的严格监管。
发电厂应涉及综合监管，制定、执行严格的环保政策，加强污染防治力度，确保污染物排放达到国家和地方的排放标准，防止环境污染的发生。
3. 优化生产工艺和设备技术通过调整生产工艺，改进设备技术，使设备能够在正常情况下达到更高的环保标准。
比如加装脱硝、脱硫装置，选用灵活的调峰技术，以便更好地控制排放，降低环境污染。
电厂水处理工艺流程优化措施
电厂水处理工艺流程优化措施电厂水处理工艺是保证电厂正常运行的关键环节之一。
水处理工艺的优化措施可以提高水质的稳定性和可持续性，减少水处理成本，并减少对环境的影响。
本文将深入探讨电厂水处理工艺流程的优化措施。
首先，我们需要了解电厂水处理工艺流程的基本步骤。
一般来说，电厂的水处理工艺流程主要包括给水净化、锅炉补水、循环冷却水处理和污水处理等环节。
这些环节的优化可以确保热电联产系统的高效运行。
在优化电厂的水处理工艺流程时，需要从源头控制污染物的输入。
给水净化是电厂水处理的首要环节，通常包括预处理、过滤和消毒等步骤。
通过改进预处理技术，比如引入新型膜分离技术，可以有效去除水中的悬浮物、胶体和溶解性有机物，提高水质的稳定性。
接下来是锅炉补水环节的优化。
锅炉补水通常需要通过脱硅、软化和除氧等处理措施，以降低水中的硅、钙、镁等离子的含量，防止锅炉结垢和堵塞。
优化措施可以包括使用高效脱硅剂和软化剂，采用先进的离子交换技术和反渗透技术等。
循环冷却水处理是电厂水处理工艺中的一个重要环节。
循环冷却水的优化可以减少水的浪费和对环境的污染。
常见的优化措施包括控制循环冷却水的pH值、硬度、碱浓度和浓缩倍数等，以及使用高效的冷却水处理剂和循环水处理设备。
最后是污水处理环节的优化。
电厂排放的废水中可能含有高浓度的废水和有机物，对环境造成污染。
优化污水处理工艺可以实现废水的回用和再利用，减少对环境的影响。
常见的优化措施包括采用先进的生物处理技术、膜分离技术和化学氧化技术等。
总结回顾一下，电厂水处理工艺流程的优化措施包括从源头控制污染物输入、改进预处理技术、优化锅炉补水、循环冷却水的处理和优化污水处理工艺等方面。
这些措施可以提高水质的稳定性和可持续性，降低水处理成本，并减少对环境的影响。
根据我对电厂水处理工艺流程优化措施的理解，我认为这些措施在提高电厂运行效率和减少对环境的影响方面非常重要。
通过优化水处理工艺流程，电厂可以实现水资源的节约和循环利用，同时减少废水的排放和对水环境的污染。
大唐甘谷发电厂调试网络图07.5
汽机超速试验 电气试验
锅炉安全门整定 及严密性试验
化学仪表投入
CCS投入
燃烧调整
洗 硅 脱硫岛热态调试
厂用电切换系统调试
励磁装置及系统调试
发-变组保护静态调试及传动试验
同期装置及系统调试 9.10
空负荷洗硅
空负荷试运
带负荷试运
168h满负荷试运
分部试运阶段
1号机组2007年6月20日开始
9月20日发电机并网
2007年6月20日
8.30
9.4
9.11
9.12
9.20
9.28
9.30
10.10
2007年10月30日
锅炉点火升压 汽机冲转定速
9.7 锅炉断油稳燃试验
所有热控仪表、设备投入
主变局放试验
制粉系统调整
主变感应耐压试验 发电机交流阻抗测试 保安电源投入 消防、事故照明电源投入 凝结水精处理调试 加药系统调试 甩50%负荷试验 甩100%负荷试验
汽机油 化学 循环 清洗 7.29 8.7 8.20 制粉系统冷态调试
锅炉点火 机炉大 整套启动并网 并网带 吹管及 带10-15%负荷 25% 负荷 系统恢复 联锁 4h
带50% 负荷
带75% 负荷 10.5
带100%负荷及 甩负荷试验
完成168h满负荷试运行、移交试生产
进入试生产及机组达标投产阶段
整套试运阶段
10月30日1号机组移交生产
8月30日1号锅炉首次点火 9月14日汽机冲 转
Байду номын сангаас
分部试运阶段
2号机组2007年7月开始
整套试运阶段
2007年10月25日 10月10日 锅炉首次点火 首次冲转 2007年12月30日 2号机组移交生 产
火力发电厂330MW机组A级检修工作实施与管理
火力发电厂330MW机组A级检修工作实施与管理发表时间：2017-09-11T13:47:36.900Z 来源：《防护工程》2017年第10期作者：杨科[导读] 本文针对大唐甘谷发电厂2号330MW机组A级检修前存在的问题。
兰州西固热电有限责任公司摘要：本文针对大唐甘谷发电厂2号330MW机组A级检修前存在的问题，根据机组检修各项目标要求，从安全、质量、工期、文明生产等方面阐述了A级检修全方位、全过程、全员、闭环的综合管理，形成了一套科学有序、规范有效的检修管理体系，对今后检修同类机组积累了经验。
关键词：330MW机组；A级检修；检修管理；实施1．大唐甘谷发电厂2号330MW机组介绍大唐甘谷发电厂（以下简称“甘谷电厂”）2号机组容量为330MW，汽轮机是北京北重汽轮发电有限责任公司引进法国阿尔斯通公司技术生产的亚临界、一次中间再热、单轴三缸双排汽、冲动凝汽式汽轮机，型号为NZK330-17.75/540/540。
锅炉是上海锅炉厂生产的亚临界、自然循环单炉膛、一次中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、运转层以上露天布置, 运转层以下采用室内布置，全钢架悬吊结构锅炉，型号为SG-1025/18.55-M725。
该机组于2007年12月29日投产发电。
2．检修前存在问题2号机组A级检修前影响机组经济和安全运行的缺陷共46项，其中汽机专业30项，锅炉专业10项，电气专业6项。
汽轮机缺陷主要是7、8、9瓦轴承渗油，2、3瓦振动，低压缸后径向轴承温度高93℃，真空严密性试验高出合格值近一倍，高压外下缸中壁温度高于高压外上缸中壁温度，中压内下缸内壁温度高于中压内上缸内壁温度，高压加热器上端差较大，安全阀卡涩漏汽等；锅炉缺陷主要是B一次风机驱动端轴承漏油， 1、2、4号喷燃器摆角连杆销子运行中多次断裂，B送风机油站运行中回油观察窗多次满油（泡沫状），过热器和再热器管排及步道积灰结焦严重，冷灰斗液压关断门液压油站油系统漏油，一次风管弯头磨损部位漏粉，电除尘进出口膨胀节破损漏风严重，电除尘进出口烟道漏风处理，阀门内漏等。
电厂废水治理工程调试方案
电厂废水治理工程调试方案一、项目背景与概述随着我国工业化进程的加快，新兴产业快速发展，电厂废水也日益成为环境污染的主要来源之一。
通过合理有效的废水治理工程可以减少环境污染对生态环境的破坏，保护生态环境和人类健康。
因此，进行电厂废水治理工程调试，成为一项迫切而重要的任务。
本文将就电厂废水治理工程调试方案进行详细阐述，以期在工程的实施过程中取得满意的效果。
二、工程调试目标1. 调试各项设备功能，保障整个废水处理工程的正常运行。
2. 确保经过处理后的废水达到国家规定排放标准，不再对环境造成污染。
三、电厂废水治理工程设备1. 前处理设备：包括格栅、除沙器、沉淀池等。
2. 主处理设备：包括生化处理设备、膜分离设备等。
3. 二次处理设备：包括臭氧消毒设备、活性炭吸附设备和反渗透设备等。
4. 控制设备：包括自控系统、监测设备等。
四、调试方案1. 前处理设备调试（1）格栅调试：检查格栅的运转是否正常，确保可以有效过滤掉大颗粒的杂质。
（2）除沙器调试：调试除沙器的排出口位置和速度，以保证除沙效果。
（3）沉淀池调试：检查沉淀池的排出口位置和速度，以保证沉淀效果。
2. 主处理设备调试（1）生化处理设备调试：调试曝气和搅拌设备，以保证好氧条件下微生物的正常生长。
（2）膜分离设备调试：检查膜分离设备的运转和滤膜情况，以保证固液分离效果。
3. 二次处理设备调试（1）臭氧消毒设备调试：检查臭氧消毒设备的运转情况，保证消毒效果。
（2）活性炭吸附设备调试：检查活性炭吸附设备的运转情况，保证有机物的吸附效果。
（3）反渗透设备调试：检查反渗透设备的运转情况，保证废水的二次处理效果。
4. 控制设备调试（1）自控系统调试：检查自控系统的各个传感器和执行器的运转情况，保证整个废水处理工程的自动化控制效果。
（2）监测设备调试：检查各项监测设备的运转情况，保证废水处理工程的数据监测和记录准确可靠。
五、工程调试流程1. 根据调试方案，依次对废水处理工程的各项设备进行调试。
大唐甘谷电厂化学专业调试措施_3(DOC)
项目名称：大唐甘谷电厂化学专业调试措施报告编写：年月日年月日部门初核：年月日生技部审核：年月日领导批准：年月日目录1．锅炉补给水处理系统启动调试措施 (3)2. 凝结水精处理系统启动调试措施 (16)3. 启动试运阶段化学监督措施 (24)4. 汽水加药及取样系统启动调试措施 (31)5. 中压制氢设备调试措施 (38)锅炉补给水处理系统启动调试措施1 编制目的为了保证热力系统中有良好的汽水品质，保证发电厂热力设备安全经济运行，必须对补给水进行净化处理。
锅炉补给水处理就是将水质较差的水源水处理成符合质量要求的锅炉用水。
为了掌握锅炉补给水处理设备的运行特性，制定出合理的操作方法和运行参数，提高出水品质，减低消耗，必须对水处理设备进行调整试验。
2 编制依据2.1 大唐甘谷电厂以大代小2×300MW技改工程设计-电厂化学部分设计说明书及有关系统图2.2 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 GB12145-19992.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）化学部分2.4 火力发电厂化学水处理设计技术规程 DL/T5086-19962.5 水处理设备厂家说明书等3 补给水处理系统概况及调试范围3.1 工程概况本工程属新建电厂，本期建设规模为2×300MW空冷凝汽式燃煤发电机组。
过热器出口蒸汽参数为17.50MPa、541℃。
发电机冷却方式为水氢氢冷却。
3.2水处理设备简述本期工程锅炉补给水处理系统设计主要制水设备有5台双介质过滤器，两套反渗透装置，两串一级加二级除盐设备。
系统正常制水量70.3t/h，最大可达110t/h。
3.3 设计主要原始资料3.3.1水源及水质3.3.1.1 水源本工程生水水源为电厂附近井水。
3.3.1.2 水质资料本工程锅炉补给水处理系统设计采用的水质资料见附表1。
3.4 本期锅炉补给水处理系统3.4.1 系统工艺流程其工艺流程如下：锅炉补给水系统流程如下：加热后生水→双介质过滤器→保安过滤器→反渗透给水泵→反渗透装置→逆流再生阳离子交换器→除二氧化碳器→除碳水箱→除碳水泵→逆流再生阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→凝结水贮水箱。
燃煤电厂废水处理方案优化及试运行反馈意见
燃煤电厂废水处理方案优化及试运行反馈意见随着工业化进程的不断加快，燃煤电厂作为重要的能源供应单位，其废水处理问题也日益受到关注。
废水处理方案的优化和试运行是解决这一问题的重要步骤。
本文将详细探讨燃煤电厂废水处理方案的优化以及试运行反馈意见。
首先，针对燃煤电厂废水处理方案的优化，我们可以考虑以下几点：1. 增强污水预处理能力：燃煤电厂经营过程中产生的废水中含有大量的悬浮物和沉积物，因此，在废水处理方案中应加强对污水的预处理，包括沉砂池和格栅处理等物理过程，以去除废水中的大颗粒悬浮物和沉积物，减轻后续处理设备的负荷。
2. 优化生化处理工艺：废水处理中的生化反应是关键环节，通过添加生物菌种和调整水质参数，可以提高污水生化降解效果。
针对燃煤电厂废水的特点，建议采用好氧生物处理工艺，如曝气池和好氧活性污泥工艺等。
同时，需加强对共存物质（如重金属离子）的去除能力，以保证废水处理的彻底性。
3. 推动技术创新：在废水处理方案的优化过程中，需要不断推动技术创新，以提高处理效果和能源利用率。
例如，利用生物质能源替代传统的能耗设备，推广采用新型的膜分离技术和反渗透技术，可有效提高废水处理的效率，并降低资源消耗。
其次，针对燃煤电厂废水处理方案的试运行，我们应加强以下几个方面的反馈意见：1. 监测水质参数：试运行阶段需要重点关注废水处理效果以及出水水质是否达标。
通过实时监测废水处理过程中的关键水质参数，如COD、BOD、SS等，可以及时了解废水处理效果，并进行调整，以保证符合环保要求。
2. 优化设备运行参数：试运行阶段，需要对废水处理设备运行参数进行优化。
根据运行过程中获得的数据和监测结果，可对设备的曝气量、进水流量等运行参数进行调整，以提高废水处理设备的效率和稳定性。
3. 完善操作规程：在试运行阶段，应完善操作规程，详细记录和总结操作人员在运行过程中遇到的问题和解决方案。
同时，建立健全的操作培训制度，提高操作人员的技术水平，以保证废水处理设备的正常运行和长期稳定性。
脱销调试措施
大唐甘谷2×330MW燃煤机组烟气脱硝改造工程整套启动调试措施措施批准：措施审核：措施编写：中国大唐集团环境技术有限公司2013年01月15日目录1 系统概述 (1)2 编写依据 (9)3 调试目的 (10)4 调试应具备的条件 (10)5 调试项目及调试工艺 (11)6 系统的相关报警和联锁保护 (19)7 质量标准 (19)8 组织分工 (20)9 安全注意事项 (21)1 系统概述甘肃甘谷项目2×330MW燃煤机组烟气脱硝工程，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺，SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和预热器之间，在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于80%。
还原剂为液氨经热媒加热蒸发而成的氨气。
反应系统主要作用是烟气和氨气充分混合后流经反应器内部的催化剂，烟气中的氮氧化物和氨气在催化剂的作用下反应生成氮气和水蒸汽，从而把氮氧化物脱除。
系统主要的设备包括烟道、烟气导向挡板和整流装置、混合器、两个反应器。
每个反应器内部安装有2层催化剂，预留增加1层催化剂的空间；每层催化剂上面有3支超声波吹灰器，另外还配有一些必要的检测装置，如SCR反应器出口的氮氧化物分析仪、氧气分析仪。
1.1 主要工艺系统的描述本设计采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺。
脱硝剂为纯氨。
利用催化剂，促使烟气中氮氧化物与氨气供应系统喷入的氨气混合后生成还原反应，将氮氧化物转变为氮气和水。
本工程共两套脱硝系统，全烟气脱硝效率80％。
SCR工艺系统主要包括烟气系统、SCR反应器、氨喷射系统、氨储存制备供应系统、超声波吹灰系统、蒸汽吹灰系统等1.1.1 烟气系统脱硝系统装置布置在省煤器和空气预热器之间，不设置旁路。
1.1.2 SCR反应器本工程共配置两台SCR反应器，每台SCR反应器设计三层催化剂层（2＋1层），其中中、上层为预留层。
烟气竖直向下流经反应器，反应器入口设置气流均布装置，反应器入口及出口处均设置导流板，对于反应器内部易于磨损的部位设计必要的防磨措施。
发电机定子冷却水处理工艺技术改造
发电机定子冷却水处理工艺技术改造陈磊【摘要】介绍大唐甘谷发电厂1#、2#发电机定子冷却水存在的问题,进行原因分析,针对存在的问题,提出改造方案,效果明显.【期刊名称】《中国设备工程》【年(卷),期】2010(000)008【总页数】2页(P47-48)【关键词】发电机;定子冷却水处理;改造【作者】陈磊【作者单位】甘肃天水大唐甘谷发电厂,甘肃,天水,741211【正文语种】中文【中图分类】TM0大唐甘谷发电厂1#、2#发电机为330MW机组，发电机的冷却方式为水—氢—氢，即发电机组定子线圈空心铜导线采用除盐水作为冷却介质。
发电机厂家成套提供了小混床法处理定子冷却水（简称定冷水）的装置。
1#、2#机组自投产以来，发电机定冷水电导率、铜含量、pH指标一直不合格，含铜量最高达500μg/L左右，电导率10.0μS/cm左右，不能满足DL/T 801-2002《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》规定（25℃时电导率≤2.0μS/cm、pH=7.0～9.0、含铜≤40μS/L、硬度＜2.0μmol/L）。
定冷水水质不合格将引起发电机短路、结垢、腐蚀、线棒过热等问题，甚至造成发电机烧毁等。
因此必须采取有效的净化措施改善定冷水品质。
为从根本上解决发电机定冷水pH值偏低、腐蚀性强、电导率不稳定、铜离子超标等问题，决定对发电机定冷水的处理方式进行技术改造。
1．装置概况大唐甘谷发电厂1#、2#发电机采用小混床旁路部分处理定冷水的运行方式。
小混床设计压力0.6MPa，处理流量2～4.5t/h，最大处理流量6t/h。
（1）存在问题自1#、2#机组投产以来，1#、2#发电机定冷水水质各项指标均不合格，其中铜含量控制指标居高不下（铜离子含量在100～500μg/L），铜离子的产生与发电机的线棒腐蚀有密切关系，多次从小混床更换出的离子交换树脂呈绿色。
为缓解对系统的腐蚀，先后在内冷水系统中投加铜保护剂，及时更换小混床树脂，采用大量换水的方式仍不能达到定冷水水质要求，所造成的运行费用半年时间达五万元以上，水质的不合格给安全生产带来了巨大隐患。
电厂化学水处理调试总结
电厂化学水处理调试总结景泰电厂是新建电厂，是甘肃首台660MW机组，由甘肃电科院负责其调试工作。
化学补给水系统调试于2008年12月开始，至2009年5月基本调试结束，系统投运正常，出水水质符合设计标准及相关规范。
整套系统的设备与以往调试过的300MW机组相比，没有增加新设备，调试过程比较顺利，调试中发现的大部分问题都能得到很好的解决，部分问题未给出解决方案，有待通过进一步的工况调整，并作相应的试验，最终解决问题。
系统流程如下：空气擦洗滤池来水→主厂房加热→生水箱→超滤装置→清水箱→清水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→除碳器→除碳水箱→除碳水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房凝水补水箱。
系统连接与运行：2套叠片过滤器、2套超滤单元及2套反渗透单元均采用并联连接方式，均不设备用；一级除盐+混床均采用并联连接方式。
系统设计出力130t/h。
单台超滤装置出力为100t/h，单台反渗透出力为65t/h，一级除盐+混床离子交换设备出力130t/h。
以下就调试出现的主要问题及处理情况逐条进行分析说明。
其中包含有设计变更方面内容，也提到了运行中需要注意的问题。
下文出现的“甘谷调试”是指07年大唐甘谷电厂化学调试；“辛店调试”指06年山东华能辛店电厂化学调试。
1、反洗跑脂及流量控制。
由于阳、阴、混床反洗均无手动门，不便于控制反洗流量，在安装阶段曾建议厂里增加反洗进水手动门，阳床大、小反洗2个，阴床大、小反洗2个，混床大反洗1个。
实际调试过程中发现，阳、阴床反洗时存在跑脂现象。
由于进水手动门未能及时加装，只能通过自用水泵出口手动门调节，报告书中提到操作时应缓慢开启，调整反洗流量平稳上升。
早期流量计未投入时，阳、阴、混床的反洗流量只能人工判断。
阳、阴床上部配水装置一般是在十字管或圆筒管上开有许多小孔，外面包有滤网或不锈钢丝，也有直接采用绕丝结构的。
对于包有滤网的要注意在安装阶段检查滤网包裹的层数，不能太密，否则在反洗时碎树脂容易将滤网堵死。
甘谷矿山整治方案
甘谷矿山整治方案一、背景甘谷矿山位于中国西部的甘肃省，是该地区最大的矿山之一。
经过多年的开采和使用，该矿山已经出现了严重的环境问题，包括土地退化、水资源污染和生态系统崩溃等。
为了实现可持续发展和环境保护，制定一项综合整治方案是必不可少的。
二、整治目标1.减少环境污染：通过采取适当的措施，减少矿山污染物的产生和排放。
2.恢复生态平衡：重建矿区的生态系统，恢复受损的植被和土壤。
3.保护水资源：确保矿山周边地下水和地表水不受矿山活动的影响。
4.促进可持续发展：通过整治矿山，为当地经济发展提供支持，并提高生活质量。
三、整治措施1. 减少污染物排放•安装污染物控制设施，如废气处理装置和废水处理设备，以减少矿山污染物的排放。
•优化生产工艺，降低能源消耗和废物产生，减少对环境的负面影响。
•强化监管措施，加强对矿山企业的监督，确保其遵守环境保护法规。
2. 生态系统恢复•进行植被恢复工作，通过重新种植适应当地生态环境的植物，促使矿区植被的逐步恢复。
•采用土地整治技术，如绿化和固土工程，修复矿区受损的土壤，提高土壤质量。
•采用生物修复技术，如菌类和植物的利用，加速矿区土壤的恢复和修复。
3. 水资源保护•加强对矿山周边水环境的监测，确保地下水和地表水的质量符合相关标准。
•配备适当的水资源管理措施，如建立水资源保护区和实施水资源的可持续利用。
•提倡矿山企业采用节水技术，减少对当地水资源的消耗。
4. 促进可持续发展•鼓励矿山企业实施绿色生产，推广清洁能源的使用，减少对传统能源的依赖。
•提供环境培训和技术支持，帮助矿山企业改善环境表现，并提高其环境管理能力。
•加强与当地政府和社区的合作，制定长期可持续发展计划，为当地带来经济和社会福利。
四、实施计划1. 短期计划（1-3年）•完善矿山环境监测体系，建立污染物排放标准和环境影响评估制度。
•开展植被恢复试点项目，并对矿区土壤进行初步修复。
•加强与矿山企业的合作，推广清洁生产技术和节水措施。
开展综合治理 履行社会责任——大唐甘谷发电厂节能减排工作纪实
开展综合治理履行社会责任——大唐甘谷发电厂节能减排工
作纪实
佚名
【期刊名称】《环境教育》
【年(卷),期】2013()7
【摘要】大唐甘谷发电厂位于甘芥县磐安镇。
2007年12月29日，大唐甘谷发电厂上大压小技改工程2×300MW机组正式归调，进入商业化运营。
新投产机组不但以年发电量33亿度的生产能力而显示出其优势．更以节能环保方面的先进设计而承担应尽的社会责任。
【总页数】1页(P88-88)
【关键词】社会责任;发电厂;节能减排;300MW机组;纪实;唐;治理;商业化运营【正文语种】中文
【中图分类】F426.61
【相关文献】
1.履行社会责任促进节能减排——华电国际邹县发电厂建设"两型"一流火力发电厂[J], 左兰波;庞友燕
2.履行社会责任实现共同富裕——大唐洛阳首阳山发电有限责任公司扶贫工作掠影[J], 郭振晓
3.提供清洁电力点亮美好生活——大唐集团履行社会责任纪实 [J], 李明秀; 田刚
4.积极履行社会责任实施超低排放改造——记大唐安阳发电厂 [J],
5.履行社会责任用心创造未来——上海航天汽车机电股份有限公司节能减排纪实[J],
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工程名
大唐甘谷发电厂以大代小 2 X 300MW技改工程称：
#1、#2号机组含煤废水处理系统调试措施报告编写： ____________ 年月日
部门初核：年月日
生技部审核：年月曰
领导批准：年月曰
含煤废水处理系统调试措施
目录
1编制目地
2编制依据
3调试对象及主要设备规范
4组织与分工
5调试应具备地条件
6调试步骤及方法
7安全及预防措施
8质量标准
9质量记录
10说明
1 编制目地
为保证电厂含煤废水处理系统地顺利运行，从而确保机组安全、稳定运行，特制定本措
施•
2编制依据
2.1《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）
2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火力发电厂设计技术规程》（DL5000 94）（环保部分） 2.5《火电厂环境监测技术规范》（DL/T 414 — 2004）
2.6 大唐甘谷发电厂以大代小2X 300MW 技改工程含煤废水处理系统设计图 3调试对象及主要设备规范
3.1调试对象
含煤废水调试对象：厂区输煤系统冲洗排水及煤场雨水 ，含煤废水由废水收集、贮 存、加药处理、排水及煤泥排放等部分组成. 3.2含煤废水处理系统概述 3.2.1系统简述
大唐甘谷发电厂以大代小 2 X 300MW 技改工程含煤废水处理系统主要收集和处理 厂区输煤系统洗渣（煤）过后地含灰澄清水及小部分水冲洗过后地含煤澄清水
含煤废水处理系统设计处理能力为 2X10mVh,设计最大负荷为120%.系统按无人值班 设计,采用全自动连续或间断运行方式，絮凝剂、助凝剂加药装置能根据设备进水流量自 动启停并自动调整加药量，设备可根据运行情况自动反冲洗，排泥方式为自动.
处理后出水水质可达到 SSC 5mg/L,pH 值在6.5〜9.处理后地清水供输煤系统冲洗、 煤场喷洒和灰场喷洒.
3.2.2含煤废水处理系统工艺流程
含煤废水由提升泵提升至一体化煤水沉淀过滤装置，同时加入相应地絮凝剂、助凝 剂,投加药剂地煤水在煤水处理装置中经充分混合、沉淀和过滤后含煤废水中地悬浮颗 粒聚集成大地矶花进入集泥斗排出，澄清水流入清水池，供输煤系统冲洗、煤场喷洒和 灰场喷洒.
含煤废水处理系统工艺流程见图1.
絮凝剂药箱： 助凝剂药箱；
323含煤废水处理系统设备技术规范（见表 1）
表1含煤废水处理系统设备技术规范
含煤废水
加药
图1
4组织与分工
4.1建设单位
4.1.1建设单位负责各方地协调、组织工作.
4.1.2电厂运行部负责运行值班，设备保管.
4.1.3电厂运行部负责在调试及安装单位监护下进行设备操作
4.1.4负责水样、药品样地采集及监测工作.
4.2安装单位
4.2.1负责整个工程地安装.
4.2.2负责设备单体调试,单体试运工作.
4.2.3负责设备与系统地检修、消缺、维护和加药工作.
4.2.4负责压力罐及管道地打压工作.
4.2.5负责各项表计地校验工作.
4.2.6负责调试中地配药工作.
4.3调试单位
4.3.1负责调试措施和调试报告地编写工作.
4.3.2负责全系统调试，设备运行方式地确定和现场指挥工作.
4.3.3负责对所开展地实验监测进行技术指导.
4.4设备厂家
4.4.1负责系统程控部分地安装和调试工作.
4.4.2配合调试单位进行全系统地试运工作.
4.4.3向调试单位提供其设备地有关性能、运行参数等.
5调试应具备地条件
5.1废水处理系统各设备安装完毕，各容器、设备清理干净.
5.2调试现场场地平整，道路畅通.各槽盖板完好，设备完整清洁.
5.3保证各管路畅通，无堵塞现象，保证废水及时外排.
5.4设备表计齐全，所有热工、电气、化学仪表检验合格.
5.5各药液贮存箱、计量箱、输送管道等完好无泄漏，打压合格.
5.6各转机单体试运合格.
5.7所有电气设备接地良好，设备操作正常.
5.8压缩空气系统完好，无泄漏.
5.9实验室设备、药品齐全，具有上下水，照明完好,保证各实验工程地开展.
5.10电厂生产人员要经过一定地培训，掌握化学实验方法，了解设备工作原理
6 调试地步骤及方法
6.1调试前地准备工作
6.1.1对本系统所有设备进行检查, 应符合《火电工程调试质量检验及评定标准》地要求. 6.1.2检查所有气动、手动阀门,要求阀门开关灵活,到位信号准确.
6.1.3检查所有化学仪表、热工仪表指示准确,运行正常.
6.1.4各系统控制、动力电源应具备使用条件.
6.1.5 各系统分部试运合格,具备运行条件.
6.1.6 各药液计量箱药液足够, 设备处于备用状态.
6.2含煤废水药液地配制方法
6.2.1絮凝剂地配制
打开絮凝剂溶药箱来水门,向箱内注水2/3 后,关闭来水门.将絮凝剂硫酸铝倒入溶解箱进行溶解,同时启动絮凝剂溶药箱搅拌器, 待药液搅拌、溶解均匀后备用.
6.2.2助凝剂地配制
打开助凝剂溶药箱来水门,向箱内注水2/3 后,关闭来水门.将助凝剂聚丙烯酰胺缓慢倒入箱内,同时启动助凝剂溶药箱搅拌器, 待药液搅拌、溶解均匀后备用.
6.2.3 加药
6.2.3.1 废水中投药量
a絮凝剂（硫酸铝）60mg/L〜100mg/L （即60克/吨水〜100克/吨水）.
b助凝剂（聚丙烯酰胺）1.0 mg/L〜1.5mg/L （即1克/吨水〜1.5克/吨水）.
5.2.3.2加药操作程序：
a 加药计量泵与煤水提升泵连锁, 当煤水提升泵启动, 加药计量泵开始运行；加药计量泵采用变频控制, 其加药量与进水流量成正比,可通过PLC 自动控制加药计量泵地转速从而达到自动控制加药量地目地.
b 加药点：絮凝剂加药点在入口总管管道混合器上；助凝剂加药点在含煤废水处理设备入口管
道混合器上.
6.3 含煤废水处理系统运行
6.3.1开启处理系统
6.3.1.1关闭系统中地所有阀门.
6.3.1.2打开提升水泵.
6.3.1.3当水泵开启正常后, 打开设备地进水阀, 同时联起加药计量泵.
6.3.1.4调节设备地进水阀门,使电磁流量计上地读数为10m3/h 左右.
6.3.1.5含煤废水依次通过处理装置地混合区、沉淀区和过滤区, 并充分接触稳定.
6.3.1.6打开清水出水阀, 同时调节清水出水管上地手动阀门, 此时整个处理系统开启完毕.
6.3.2 关闭处理系统步骤
6.3.2.1停废水提升泵.
6.3.2.2关闭进水阀.
6.3.2.3停止加药.
6.3.2.4 关闭清水出水阀.
6.3.3 过滤器反冲洗
6.3.3.1该设备为全封闭式带压运行, 可利用自身地压力对滤室进行反冲洗.
6.3.3.2反冲洗由电控阀门控制, 利用工作单元出水集中反冲需冲洗地单元（即自身反冲洗）.
6.3.3.3过滤器滤池分四个滤室, 反冲洗时用其他三个滤室地滤后水来反冲要冲洗地滤室. 6.334反冲洗步骤
a关闭待冲洗滤室地进水阀；
b打开待冲洗滤室地反冲阀；
c关闭总出水阀；
d对待冲洗滤室进行冲洗，每个滤室反冲洗时间4〜5min；
e关闭反冲阀；f依次对其他滤室进行反冲洗；
g反冲洗结束.
6.3.4系统排泥
6.3.4.1含煤废水处理系统可根据系统累计处理废水流量自动进行排泥，当原水处理量
达到设定值时，自动打开排泥阀进行排泥，排泥周期根据现场调试确定.
6.3.4.2排泥采用成组控制方式，由电控阀控制，排泥时间约2〜3min.
6.3.4.3排泥结束后，排泥阀自动关闭，同时原水处理量内置清零，重新开始累计处理量7调试安全措施
7.1参加调试及运行操作人员均应经过《电业安规》教育，熟悉安全操作规程.
7.2进入现场应戴安全帽、防护手套.
7.3检查设备时，对转机部分要注意，防止碰到转轴.
7.4对絮凝剂、助凝剂等药液操作时，应带好手套和口罩，严防溅入肌肤.
7.5撒落在地面上地药品、药液应立即清除干净.
7.6电气设备检修时，注意切电.
7.7严禁违章作业和误操作.
8质量标准
8.1《火电厂环境监测技术规范》(DL/T 414 —2004)
8.2《污水综合排放标准》(GB8978 1996)
8.3废水处理后有关工程控制标准
废水处理控制标准见表2.
表2废水处理控制标准
9质量记录
9.1系统试运记录表格见附件1.
10说明
本措施如与大唐甘谷发电厂技改工程含煤废水处理系统运行规程、设备厂家说明书有出入，以运行规程和设备说明书为主，并可根据现场调试实际情况适当调整.
附件1
含煤废水处理系统调试记录
审核人: 记录人:。