折弯展开参数表A3

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折弯系数表

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板厚折弯系数 板厚 折弯系数 折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L22δ+ZL:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z:折弯系数(见下表)铁板:1.0 1.2 1.5 1.8(热板)2.0 2.53.0 Z 无0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 无刨槽折弯 (冷板) 22 2、5 * 3、25 4、2 5 刨槽折弯 (冷板) 11 1、5 * 2、0 2、5 3 无刨槽折弯(热板)* * 3 * * 5 不锈钢板:1.01.2 1.5 1.82.0 2.53.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 全国注册建筑师、建造师考试 备考资料 历年真题 考试心得 模拟试题Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法2、1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力得过度层为中性层;中性层在弯曲过程中得长度与弯曲前一样,保持不变,所以中性层就是计算弯曲件展开长度得基准。

2、2 中性层得位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度得中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心得內侧移动。

中性层到板料內侧得距离用λ表示(见图一)。

3 折弯模具:我们使用得小松数控折弯机所配套得普通折弯模具V型槽宽度通常为适用该折弯模得板厚得5-6倍。

板厚与适用V型槽宽(见表1)。

表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t) 1、0, 1、2,1、51、5,2、0 2、5,3、0 3、0,4、0,5、0适用V槽宽度81216254 展开计算方法: 4、1 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—201024、1、1 (如图二),由于我们常用得折弯上模得尖角通常小于0、5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数得影响因素主要取决于折弯下模槽宽V与材料厚度t。

折弯(压断差)参数表

折弯(压断差)参数表

标准下模
Vn/2+T V槽/2+板厚
V4 V6 V8 V12 V16 V25 V4 V6 V8 V12 V16 V25 V4 V6 V8 V12 V16 V25
铁板 (SPCC、SECC)
A=2.5 A=2.8 A=4.0 A=5.2 A=5.5 A=8.0 A=10.5 A=11.0 A=16.5 A=17.5 A=2.5 A=2.8 A=4.0 A=5.2 A=5.5 A=8.0 A=10.5 A=11.0 A=16.5 A=17.5 A=2.5 A=2.8 A=4.0 A=5.2 A=5.5 A=8.0 A=10.5 A=11.0 A=16.5 A=17.5
材质
板厚
0.5 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 0.5 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 0.5 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
内尺寸系数
0.1 0.2 0.2 0.3 0.5 0.6 0.7 0.9 1.2 1.5 0.2 0.4 0.4 0.5 0.7 0.8 0.9 1.1 1.2 1.5 0.2 0.3 0.3 0.4 0.7 0.7 0.8 1 1.2 1.5
L=A+B-1/2*板厚
L=A+B+C-板厚
铝板(AL)
铜板(CU)
不规则折弯角度之展开长度(L)计算方法(仅供参考) 1、 L=内层或外层长度之和 4、 2、 3、
L=A+B-1
L=A+B+C
L=A+B-(180-a)*折弯系数/90
阳 通 机 电 有 限 公 司
NICAL & ELECTRICAL EQUIPMENT CO;,LTD

折弯系数表

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资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载折弯系数表地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L2-2δ+Z L:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z:折弯系数(见下表)铁板:不锈钢板:全国注册建筑师、建造师考试备考资料历年真题考试心得模拟试题Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法1 范围公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法,精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。

2 展开计算原理:2.1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

2.2 中性层的位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。

中性层到板料內侧的距离用λ表示(见图一)。

3 折弯模具:我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具V型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的5-6倍。

板厚与适用V型槽宽(见表1)。

表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t) 1.0, 1.2,1.51.5,2.0 2.5,3.0 3.0,4.0,5.0适用V槽宽度81216254 展开计算方法: 4.1 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—201024.1.1 (如图二),由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于0.5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。

折弯系数表及铆柱标准表[1]

折弯系数表及铆柱标准表[1]

折弯系数表及铆柱标准表一.冷轧钢板90度角折弯展开系数:0.8mm---(-1.5mm)V6 1.0mm---(-1.8mm)V6 1.2mm---(-2.05mm)V81.5mm---(-2.6mm)V10 1.8mm---(-3.1mm)V12 2.0mm---(-3.4mm)V122.5mm---(-4.1mm)V143.0mm---(-4.8mm) V16 4.0mm---(-6.25mm)V18二.铝板90度角折弯展开系数:0.5mm---(-1.0mm)V5 1.0mm---(-1.7mm)V6 1.2mm---(-1.9mm)V81.5mm---(-2.3mm)V10 2.0mm---(-3.1mm)V12 2.5mm---(-3.8mm)V143.0mm---(-4.4mm)V16 4.0mm---(-6.1mm)V185.0mm---(-7.5mm)V20三.铜板90度角折弯展开系数:2.0mm---(-3.2mm)V12 3.0mm---(-4.8mm)V16 4.0mm---(-6.5mm)V18注: 加S为不锈钢材料.注: 加S为不锈钢; FH为圆头; NFH为六角头; L为螺钉总长度.六. 压铆螺母柱及其底孔:注:SO , SOS为通孔不通牙,SOO, SOOS为通孔通牙; 加B为不通孔;加S为不锈钢材料;H为螺柱高度.七. 压铆螺母及其底孔注: CLS为不锈钢材料; S为普通冷轧钢; A为螺母适用板厚代号.注: 加S为不锈钢材料; 加A为螺母适用板厚代号.螺柱类: SO表示钢, SOS表示不锈钢, SOA表示铝材.螺母类:S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材.浮动螺母类:AS表示碳钢, AC表示不锈钢.LAS表示碳钢, LAC表示不锈钢.螺钉类: FH表示钢, FHS表示不锈钢, FHA表示铝材.1. 3.5M3与M3的区别:都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样.螺柱6440与440的区别: 即6440的壁厚比440大.6440的底孔为&5.4而440的底孔为&4.24. 铝材上铆螺母容易松动,在工程图面上应特别说明(如用扭力器测试).5. 螺母压入材料太浅或材料太薄均会导致松动.7.托盘类的常用五金零件)的底孔弹簧螺钉: 型号:47-99-528-10 底孔为&6.50mm型号:47-99-640-10 底孔为&6.50mm型号:47-99-527-50 底孔为&5.40mm把手转轴: 型号:700-02691-01 底孔为&4.40mm (8/19/2000经模具课测试在工件的底孔上不用冲沙拉孔) 静电导轨: 型号:700-02776-01 半剪凸点直径为&2.30mm, 高为0.8mm静电导轨有方向性应特别注意五金零件类的底孔尽可能用模具或NCT加工.LASER加工的底孔留有微小的结点.。

折弯展开参数表

折弯展开参数表
3、面膜上的丝印一定要看技术要求:是否要求背胶及背胶面、有无丝印字体及字高要求、有无专用墨稿(专用墨稿的压缩包一 般附在图纸中,必须另存到原图中)、丝印若没有墨稿,尺寸是否清楚、丝印内容有无明显错字错词、丝印字体字高与技术要 求是否相符、零件外形尺寸是否齐全等; 4、产品中有压铸件及塑胶件的,先与设计确认是否开模,若有开模需将开模供应商写在外购图纸中,若无开模需与设计确认是 否可机加,可以机加的在外购图中注明机加,外购的机加件要将2D图直接备份,连模型一起发给供应商;
注意单箱重量≦20KG
PG外购要有都堵塞
1.dkba04801006-3.2x2.8 DKBA0.480.1006为双板两面均沉孔拉铆钉2.压死边的工件如表处有 电镀,则一般先折成大角度电镀后再压;3.反折有间隙的注意留漏液孔4.热浸锌后要有钳工 扩孔的工艺5.非表处件要有涂断面防锈漆工艺6.注意导电布的压缩高度,是否要调整各工件 间隙7.注意冲滑道时的冲子厚度与冲凸包时不同,多一个上模厚度8.户外柜锁周围要打防水 胶9.沉孔要实配为准
深 圳 市 华 阳 通MECHANICAL 机 电 有& 限 公 司 SHENZHENHUAYANGTONG ELECTRICAL EQUIPMENT CO;,LTD 参 数 表 REV WI730 :A0 211-A
标准 下模 T=0.5 0.9 V4 T=0.8 1.4 V4 V6 铁板 T=1.0 1.8 (SPCC T=1.2 2.1 V8 、 T=1.5 2.5 V8 SECC T=2.0 3.4 V12 ) T=2.5 4.3/0.7 V16 T=3.0 5.1(12V4.8) V16 T=4.0 6.5/1.5 V16 T=2.0 3.6/0.4 PC T=0.5 0.8 V4 T=0.8 1.2/0.4 V4 T=1.0 1.6/0.4 V6 T=1.2 1.9/0.5 V8 铝板 T=1.5 2.3/0.7 V8 (AL T=2.0 3.2/0.8 V12 ) T=2.5 4.1/0.9 V16 T=3.0 4.9(12V4.6) V16 材质 板厚 折弯系数 T=4.0 6.3/1.7 V16 特殊折弯尺寸(最 小值) A=3.0 B=4.5 A=3.2 B=5 A=3.5 B=5.4 A=4.2 B=6.4 A=4.8 B=7.3 A=6 B=9.2 A=9.0 B=12.2 A=9.6 B=12.9 A=16.8 B=21.3 A=2.9 A=3.1 A=3.3 A=3.5 A=4.7 A=6 A=8.9 A=9 A=16.5 B=4.4 B=4.9 B=5.3 B=5.7 B=7.2 B=9.1 B=12.1 B=12.8 B=21.2

总结的各种钣金折弯展开计算公式真是太全了

总结的各种钣金折弯展开计算公式真是太全了

总结的各种钣金折弯展开计算公式真是太全了1.折弯一刀展开图例和计算公式A、B--工件弯边长度P'一弯边折弯系数(折弯系数:弯一刀城一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T-—材料厚度展开长度L=A+B-P’即L=25+65-5.5=84.5按表1板厚为3下模为V25折弯系数为5.5注:按表1,选用下模不同折弯系数不同,板厚不同折弯系数不同。

2.折弯二刀展开图例和计算公式A(A1)、B--工件弯边长度P'——弯边折弯系数(折弯系数:弯一刀减一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T--材料厚度展开长度L=A+T+B-2xP’即L=50+2+50-2×3.4=95.6按表1板厚为2下模为V12折弯系数为3.4注:按表1,选用下模不同折弯系数不同,板厚不同折弯系数不同3.折弯三刀展开图例和计算公式A(A1)、B(B1)-一工件弯边长度P'——折弯系数(弯一刀减一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T—-材料厚度展开长度L=A+T+B+T-3xP’即L=50+2+90+2-3×3.4=133.8按表1板厚为2下模为V12折弯系数为3.4注:按表1,选用下模不同折弯系数不同,板厚不同折弯系数不同4.折弯四刀展开图例和计算公式A(A1)、B(B1)-一工件弯边长度P'——折弯系数(弯一刀减一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T—-材料厚度展开长度L=A+T+B+T-3xP’即L=50+2+90+2-3×3.4=133.8按表1板厚为2下模为V12折弯系数为3.4注:按表1,选用下模不同折弯系数不同,板厚不同折弯系数不同4.折弯四刀展开图例和计算公式A、B(B1)—一工件弯边长度P’—-弯边折弯系数(折弯系数:弯一刀减一个系数)R--弯边圆角(一般为板厚)T-—材料厚度展开长度L=A+A+B+T+T-4xP’即L=25+25+100+1.5+1.5-4×2.8=141.8按表板厚为1.5下模为V12折弯系数为2.8注:按表1,选用下模不同折弯系数不同,板厚不同折弯系数不同5.折弯六刀展开图例和计算公式A(A1)、B(B1)一工件弯边长度P'—弯边折弯系数(折弯系数:弯一刀减一个系数)R--弯边园角(一般为板厚)T一材料厚度L=A+T+A+T+B+B1+B1-6xP’即L=50+1.5+50+1.5+150+20+20-6×2.8=276.2按表1板厚为1.5下模为V12折弯系数为2.8注:按表1,选用下模不同折弯系数不同,板厚不同折弯系数不同。

折弯展开计算标准

折弯展开计算标准

一.产品展开计算标准一.目的统一公司内部标准,使产品展开快速标准,使公司内部产品制作,测量标准统一.二.适用范围本标准适用于各类薄板的展开计算.三.展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,理论上内外层之间有一既不受拉也不受压的过渡层------中性层.中性层为一假想层,在弯曲过程中中性层被假想为与弯曲前状态保持一致,即长度始终不变,所以中性层是计算弯曲件长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大.中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用A表示。

(图1)折弯方法的确定折弯方法有单发冲床模具折弯和折弯机模具折弯两种方法.单发冲床模具折弯的方式及精度是由模具来实现的.因此只要做出合格的模具,就能够生产出合格的折弯产品.而采用折弯机折弯不仅需要选用合适的折弯模,还必须调试折弯参数.因此,如采用折弯机折弯,计算展开尺寸时就必须考虑折弯机的折弯方法.1.一次一道弯.此种折弯由普通通用折弯模来完成.包括折直角,钝角和锐角.(如图2)2. 一次折两道弯--------压锻差.此种折弯由专用特殊模来完成,但折弯难度比普通折弯大.(如图3)3. 压死边.此种折弯也须用特殊模来完成.(如图4)4.大R圆弧折弯。

些种折弯如R在一定范围内,可用专用R模压成形,如R值过大,则须用小R模多次压制成形。

(如图5)图5这四种折弯的展开计算是不同的。

因此在看图时,要根据零件的折弯尺寸来确定使用何种折弯方法。

一般使用的NC数控折弯设备都是日本AMADA(天田)公司所生产的。

其折弯机所配套的普通通用折弯模具V形槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的5-6倍.如采用一次折一道弯的方法,必须考虑到折弯模的V形槽的宽度W1及V形槽一边到模具外侧的宽度L1。

如图6:折弯高度H的经验值根据产品形状有如下三种(以90度为例,钝角和锐角与直角相近相似):1.简单的90度单边折弯。

折弯系数表

折弯系数表

板厚 折弯系数板厚 折弯系数折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L2-2δ+ZL:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z :折弯系数(见下表)铁板:1.0 1.2 1.5 1.8(热板) 2.0 2.5 3.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 无刨槽折弯(冷板)2 2 * 5 刨槽折弯(冷板)1 1 * 3 无刨槽折弯(热板) * * 3 * * 5 不锈钢板:1.01.2 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 Z无 0.4 0.50.6 0.75 0.8 1Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法1 范围公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法,精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。

2 展开计算原理:板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

中性层的位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。

中性层到板料內侧的距离用λ表示(见图一)。

3 折弯模具:我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具V型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的5-6倍。

板厚与适用V型槽宽(见表1)。

表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t),,,,,,适用V槽宽度81216254 展开计算方法: 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—20102(如图二),由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。

展开长度的计算公式为(1):L=L1 +L2- 2t +系数a ; (1)折弯系数a的计算公式为(2):a = +-……………………………………………………………(2)其中:V—下模槽宽;t—材料厚度为方便计算将展开长度的计算公式简化为(3):L=L1+L2-系数C ……………………………………………………………………(3)注:简化系数C = (2t - 系数a)见表2。

常用材料90°折弯展开系数表

常用材料90°折弯展开系数表
0.48
0.30
0.48
0.48
1.5
R=0.2\0.5
0.53
0.53
0.38
0.60
0.60
R=1.5
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
R=2.0
4.08
4.08
4.08
4.08
4.08
2.0
R=0.5
0.70
0.70
0.50
0.80
0.80
R=1.5
3.61
3.61
3.61
3.61
3.61
材质
料厚
折弯R角
展开系数
SUS
3
R0
0.2倍T
R1.5
3.35(相当于中性层偏移约0.25T0
R2.0
4.33(相当于中性层偏移约0.25T0
*4.33
5.03
5.03
备注:
1.“无”表示暂无此料厚的材质;
2.“R”表示折弯内弯R角,当R=0.2,R=0.5时,以R=0展开;
3.以上数据计算依据来自《展开设计计算标准》:
R=0时:
对于铁件(GI,CRS,EG等)a.当0.3<T<1.5时,K=0.4T;b.1.5≤T时,K=0.35T
*对于SUS,0.3<T<3.0时,K=0.25T(薄材:T≤0.3时,K=0.35T)
材质
GI
CRS
SUS
AL
CU(含C7521,C5210)
料厚
0.2
R=0.2\0.5


0.07(仅薄材)

0.07(仅薄材)
0.3
R=0.2\0.5
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焊接螺母底孔选择(GB13681-92) 螺母 M4 M5 M6 min 6 7 8 10.5 12.5 14.8 16.8 18.8 底孔 max 6.075 7.09 8.09 10.61 12.61 14.91 16.91 18.93 min 0.75 0.9 0.9 1 1.25 1.5 2 2 板厚 max 3 3.5 4 4.5 5 2 6 6 外购件不只是编个号就不管了,以后所有试制外购件都需要从以下几点考虑: 1、外购图纸需注明外购或外购毛坯(外购毛坯需要出工艺,主要为零件外发机加,买回来我司需要表处等); 2、所有外购件需要看图纸的材质及表面处理是否有要求,没有此两项要求的图纸不得正式发放;
XTY013 XTY016 XTY019
批量产品必须严格使用红色包装规格
M8 M10 M12 M14 M16
5、外购紧固件要注意重点尺寸是否标注明确,图纸有无明显错误(如特殊的压铆销钉没有挤料槽等问题)
注意单箱重量≦20KG
PG外购要有都堵塞
GN-M6-1 JM-4-2
9.1 7.1
1.dkba04801006-3.2x2.8 DKBA0.480.1006为双板两面均沉孔拉铆钉2.压死边的工件如表处 有电镀,则一般先折成大角度电镀后再压;3.反折有间隙的注意留漏液孔4.热浸锌后要有钳 工扩孔的工艺5.非表处件要有涂断面防锈漆工艺6.注意导电布的压缩高度,是否要调整各工 件间隙7.注意冲滑道时的冲子厚度与冲凸包时不同,多一个上模厚度8.户外柜锁周围要打防 水胶9.沉孔要实配为准
FC-6 8.2 9.0X90度 0.4
编号
纸箱内经
编号
纸箱内经
XTY001 XTY004 XTY007 XTY010
100X100X50 350X250X150 500X500X100 610X200X50 420X350X230 590X390X420 295X195X210
XTY002 XTY005 XTY008 XTY011 XTY014 XTY017 XTY020
喷涂膜厚约0.1-0.12,热浸锌略厚。
M8 φ 6.8 φ 6.3 φ 6.5
底色Background except special declaration除特殊外 hatching area 剖面线区域 honeycomb plate 波导通风板
PCODE PDISC PROI REVISION PFINISH PMATERIAL PNAME
M2 F4.3 F4.2 F4.4
M2.5 F4.3 F4.2 F4.4 F2.5
M3 F4.3 F4.2 F4.4 F5.0 F3.0 F4.8
F6.0(SUS)
底 孔 M4 F5.4 F7.2 F7.4 F6.0 F4.0 F4.8
M4
F6.0须注明
M5 F6.4 F7.2 F7.9 F8.0 F5.0
所装螺钉 沉孔
螺钉装配孔沉孔规范 M5 M2.5 M3 M4 φ 5.0X90° φ 6.2X90° φ 9X90° φ 10.5X90°
拉铆钉装配孔沉孔规范 GB12617-90_3.2 GB12617-90_4.0 GB12617-90_5.0 所装拉铆钉 φ 6.8X120° φ 9X120° φ 10.5X120° 沉孔 3.2-3.4 4.2-4.4 5.2-5.4 攻牙底孔规范 M5 M6 M2.5 M3 M4 所装螺钉 底孔(普通钢板) φ 2.1 φ 2.5 φ 3.3 φ 4.2 φ 5.0 底孔(不锈钢板) φ 2.2-φ φ 2.7 φ 3.5-φ 3.6 φ 4.5-φ 4.6 φ 5.4 底孔(45#钢料) φ 2.1 φ 2.6 φ 3.4 φ 4.4 φ 5.2 压铆件、攻丝、抽牙底孔表 标 准 M3.5 3.5M3 F4.8 F5.4
1.进度的掌握2.来客的接待;3.设变的通知(厂内:牵涉到成本的设变,合同内未到货/合同外备货知会总经办;三方确认的:分发品质、生产、工程)4.原 材料查询ERP5或PMC及领料员.6.原图版本以资料中心为准;7.注意小五金件、打包件的表处,以及展开时的外形和孔径的调整;8.问题来图的快速确认注意途 径和时间9.现场设变的确认要谨慎要正确;10.电镀后的压线折弯工件的保护问题;11.铜铝材折弯、拉丝时的纹路方向要注意标出;12.异常单责任人自己跑
松不脱螺钉 底孔 沉孔 直身
松不脱螺钉装配沉孔规范 FC-4 3A089 FC-3-1 FC-3-2 FC-3-3 φ 4.6 φ 4.6 φ 4.6 φ 6.6 φ 5.5 φ 5.6X90° φ 5.6X90° φ 5.6X90° φ 8.8X90° φ 6.3X90° 0.4 1 0.4 1 0.8
F之值表(MM)
板材质 板厚(T) F 0.8 0.3 1.0 0.4 软钢板 1.2 0.5 1.5 0.8 2.0 1.1 0.5 0.2 铝合金 0.8 0.3 1.0 0.4
以人为本,精益生产;个性服务,持续改善. EPE包角 T40,100X100X150BB;T40,100X100X150B;T40,100X100X150; EPE-T-XXXX PE袋:较大的自做,非标小的外购;
M6 F8.8 F8.8 F8.8 F9.0 F6.0
M8 F10.5 F10.5 F11 F8.0
M10 F14
SECC SPCC AL SUS Cu 纯铜板 AlZn SGCC
F3.5
T=0.5 0.8 T=0.8 T=1.0 T=1.2 T=1.5 T=2.0 T=2.5 T=3.0 T=4.0 1.3/0.3 1.7/0.3 2/0.4 2.3/0.7 3.3/0.7 4.2/0.8 5/1.0 6.3/1.7
200X100X100 410X200X100 500X500X150 650X650X500 500X350X230 250X175X115 125X88X58
XTY003 XTY006 XTY009 XTY012 XTY015 XTY018
200X200X100 450X200X150 500X500X250 100X100X100 500X350X420 250X175X210
电解板 冷扎板 铝合金板 不锈冷板 无氧铜板 纯铜板 覆铝锌板 热浸锌钢板 Fe, DX2 Fe, 08 1100-H24 ;5052-H32 Fe, 1Cr13 Cu, TU1-Y Cu, T2-M Fe,LZn SGCC
. S、CLS、BS SO、BSOS、SOS、BSOS 镶入螺母 (F、FS) 涨铆螺母 (Z、ZS) 压铆螺钉 (圆头) FH、FHS
3、面膜上的丝印一定要看技术要求:是否要求背胶及背胶面、有无丝印字体及字高要求、有无专用墨稿(专用墨稿的压缩包一般 附在图纸中,必须另存到原图中)、丝印若没有墨稿,尺寸是否清楚、丝印内容有无明显错字错词、丝印字体字高与技术要求是 否相符、零件外形尺寸是否齐全等; 4、产品中有压铸件及塑胶件的,先与设计确认是否开模,若有开模需将开模供应商写在外购图纸中,若无开模需与设计确认是否 可机加,可以机加的在外购图中注明机加,外购的机加件要将2D图直接备份,连模型一起发给供应商;
(NFH、NFHS) F1.7 F2.1 F1.2
PF11/12压铆松不脱螺钉
铜板 (CU)
F2.5 F1.7
F2.85
F3.3 F2.1
F4.3 F2.5
F5.1
马口铁 花纹板 马口铁 3240玻璃布板 3240玻璃布板 3240 环氧酚醛玻璃布板 Cu,H62-R 黄铜Biblioteka 通 用 纸 箱编号 纸箱内经
深 圳 市 华 阳 通 机 电 有 ELECTRICAL SHENZHENHUAYANGTONG MECHANICAL & 限 公 司 EQUIPMENT CO;,LTD 参 数 表 REV WI730 :A0 211-A
标准 下模 T=0.5 0.9 V4 T=0.8 1.4 V4 V6 铁板 T=1.0 1.8 (SPCC T=1.2 2.1 V8 、 T=1.5 2.5 V8 SECC T=2.0 3.4 V12 ) T=2.5 4.3/0.7 V16 T=3.0 5.1(12V4.8) V16 T=4.0 6.5/1.5 V16 T=2.0 3.6/0.4 PC T=0.5 0.8 V4 T=0.8 1.2/0.4 V4 T=1.0 1.6/0.4 V6 T=1.2 1.9/0.5 V8 铝板 V8 (AL T=1.5 2.3/0.7 T=2.0 3.2/0.8 V12 ) 材质 板厚 折弯系数 T=2.5 4.1/0.9 T=3.0 4.9(12V4.6) T=4.0 6.3/1.7 V16 V16 V16 特殊折弯尺寸(最 小值) A=3.0 B=4.5 A=3.2 B=5 A=3.5 B=5.4 A=4.2 B=6.4 A=4.8 B=7.3 A=6 B=9.2 A=9.0 B=12.2 A=9.6 B=12.9 A=16.8 B=21.3 A=2.9 A=3.1 A=3.3 A=3.5 A=4.7 A=6 A=8.9 A=9 A=16.5 B=4.4 B=4.9 B=5.3 B=5.7 B=7.2 B=9.1 B=12.1 B=12.8 B=21.2
V4 V4 V6 V8 V8 V12 V16 V16 V16
A=2.9 A=3.2 A=3.4 A=3.5 A=4.7 A=6 A=8.6 A=9 A=16.5
B=4.4 B=5.0 B=5.4 B=5.8 B=7.2 B=9.2 B=12.2 B=12.8 B=21.2
压铆螺钉 (六角头) 攻 丝 抽 牙孔
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