斜井绞车运行安全技术措施标准版本
煤矿主斜井运输安全技术措施
煤矿主斜井运输安全技术措施一、概况主斜井全长512m，倾角25°，安装一台TYPETZ--315L1-4型皮带，宽1000mm，转速1480r/mih，担负着全矿的煤炭运输和矸石提升系统，又安装一台YR250S-6绞车，轨距400mm。
由于人行道宽度小于800mm，行人过程中存在安全隐患，为保证安全行人，防治皮带或平板车伤人施工，特制定本安全技术措施，经矿领导审核签字后生效。
二、安全技术措施1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必需遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格根据各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业；2、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
皮带运行时坚持“皮带运行、严禁行人”的原则，以防飞矸伤人；3、提升前，必需具体检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担心全隐患，确认安全无误后，方可提升；4、斜巷提升时，严禁蹬钩、行人；5、绞车必需设有牢靠的护绳板；6、必需使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，并且连接牢靠，绳卡无松动；7、绞车下行时，必需带电运行，严禁放“飞车”。
8、斜巷内提升时必需遵守下列规定：（1）在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
（2）在上部入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
（3）在上部平车场接近变破点处，安设能够阻挡未连接的车辆滑入斜巷的阻车器。
（4）在斜井安设能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必需常常关闭并牢靠的锁住，放车时方准打开。
9、信号必需声光清楚、打点精确牢靠。
10、必需使用合格的矿车（材料车）。
11、绞车司机必需根据信号开车，操作平稳、慢上慢下。
12、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必需切断绞车电源。
13、每次提升完毕，应将挡车器、挡车门关闭；绞车上提升过程中，当绳头经过挡车门后，必需马上关闭挡车门。
14、绞车起动后，严禁两个闸把同时刹死车，以防电动机烧毁或绞车内部受损伤。
主斜井绞车运行安全技术措施示范文本
主斜井绞车运行安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主斜井绞车运行安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况主斜井井筒是通往施工工作面的“咽喉要道”承担着施工工作面的矸石提升、材料输送、人员上下、通风、供电、排水、供风等重任，安全管理工作任务重大。
为加强安全管理工作长效推进，确保主斜井绞车安全运行，特编制此措施二、斜井运输安全管理措施（1）﹑斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”。
斜巷中布置行车警示红灯每30m一盏，并保持完好。
保证行车时灯亮，不行车时灯熄灭。
斜巷运输信号必须统一：一点停、两点拉、三点松。
“一坡三挡”齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏可靠。
（2）、绞车运输必须做到“三好，三有，两落实”，三好：绞车设备完好；巷道支护好；轨道质量好。
三有：有挡车器、有地滚，地滚间距30 m。
有声光兼备信号。
两落实：岗位责任制落实；检查检修制度落实。
（3）、司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”即：设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。
发现车辆掉道时，先通知绞车司机将钢丝绳张紧，然后将矿车固定牢固，有专人指挥，方法得当，车辆进入轨道后，矿车两侧及下方严禁有人。
斜井绞车安全操作规程范本
斜井绞车安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障斜井绞车的安全运行，保护工人的人身安全和财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于斜井绞车的安全操作。
第三条斜井绞车的操作人员必须经过专门的安全培训，并持有有效的操作证书。
第四条斜井绞车的操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，按照标准操作流程进行工作。
第五条斜井绞车的操作人员应对设备进行定期检查，如发现设备存在故障或异常情况，应及时上报，并停止使用。
第六条斜井绞车的操作人员应配戴相关的安全防护用品，并遵守相关操作规程和操作技术要求。
第二章作业环境第七条斜井绞车的作业环境应符合以下要求：1. 地面平整、坚实，不得有明显的凹凸、松软现象；2. 工作区域内不得有松散物，如砖瓦、土石等；3. 作业区域应有明显的隔离标志，防止人员闯入。
第八条斜井绞车作业区域应配备灭火器材，并保持其有效性。
第九条在斜井绞车作业区域内不得有可燃、易燃物品。
第十条斜井绞车作业区域内应保持通风良好，严禁有毒、有害气体泄漏。
第十一条斜井绞车作业区域内应配备紧急照明设备，保证作业区域在紧急情况下仍能照明。
第三章作业操作第十二条斜井绞车的操作人员必须经过正确的开机前检查程序，确保设备无故障。
第十三条斜井绞车的操作人员在操作前必须检查操纵设备、刹车装置、传动装置、限位装置等是否正常。
第十四条斜井绞车的操作人员在操作前必须检查工具箱是否齐全，清除作业区域内的杂物。
第十五条斜井绞车的操作人员必须确定绞盘工作稳定后，方可进行工作。
第十六条斜井绞车的操作人员在工作过程中，不得随意调整工作位置，不得私自开启或停止设备。
第十七条斜井绞车的操作人员在工作中发现设备异常或存在安全隐患时，应立即停止工作，并及时上报。
第十八条斜井绞车的操作人员在斜井井下作业时，必须佩戴安全帽、防护服、安全鞋等安全防护用品。
第四章斜井绞车设备维护第十九条斜井绞车设备的维护工作应按照设备制造商提供的维护手册进行。
主斜井绞车提升运输安全措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主斜井绞车提升运输安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主斜井绞车提升运输安全措施(最新版)1、所用的车辆必须提前检查，确保完好，挡车门，阻车器必须完好齐全。
2、提升前装运的设备或物料不能超宽或超高，严禁超过绞车规定的提升重量。
3、可用麻绳或铁丝加固，但捆绑必须结实，可靠。
大体积小重量的物件，以宽不超过矿车(花车)边缘轮廓，高度不超过矿车(花车)上沿为原则。
4、使用小绞车时必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，须要从主斜井上、下的人员必须要和绞车司机联系，确认安全后方可通行。
5、每班开车前，绞车司机必须配合电钳工对绞车各部件进行检查，包括钢丝绳,钩头,挡车门,阻车器,电铃等.要确保绞车完好,电铃信号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。
6、绞车司机必须持证上岗,必须在有护绳板的一面操作,严禁反向操作。
7、认真使用好挡车门和阻车器,使用好红灯和保险绳,使用好防跳销和插销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。
8、斜巷处理跳道车时,必须先将车中重物卸下,并在矿车的下方打上牢固的挡车柱,然后用人力抬车上道,抬车时,抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人,在处理跳道车的过程中,绞车司机必须坚守岗位,精力集中,紧握刹把,严禁离开。
9、处理掉道车时,严禁用绞车硬拉上道,只能采用人工抬上道的方法处理.抬车时,人员严禁站在弯道内侧作业,且严禁用肩抬车上道的方法处理。
10、处理掉道车时,班长必须现场统一指挥,指派专人观山。
斜巷运输绞车安全范本
斜巷运输绞车安全范本一、操作规范1.工作人员必须熟悉斜巷运输绞车的结构和工作原理，掌握操作要领，并按照操作手册的要求进行操作。
2.在使用绞车前，必须进行全面的安全检查，包括绞车的润滑、制动系统、安全装置等，确保各项功能正常。
3.在操作绞车时，要确保视野良好。
如遇雷雨、大雾等天气恶劣条件，应立即停止操作。
4.操作人员必须全神贯注，严禁在操作绞车时进行其他与工作无关的活动。
5.严禁操作未经维修或未经授权的绞车设备，以免引发安全事故。
二、安全防护1.工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.在操作绞车时，要确保现场无人进入作业区域，同时设置明显的警戒标志，以提示他人注意安全。
3.绞车设备周围必须设置可见的安全隔离区，禁止未经许可的人员进入。
4.安装固定的护栏和安全网，防止物品从高处掉落，引发伤害事故。
5.当绞车设备需要修理或维护时，必须先停止操作，并采取相应的安全措施，如切断电源、挂上警示牌等。
三、负荷操作1.绞车设备的最大承载量是有限的，必须严格按照负荷限制进行操作，不得超重。
2.在悬挂和提升货物时，要确保负荷均匀分布，避免重心不稳引起的倾覆事故。
3.禁止在绞车提升货物的同时进行其它操作，以避免因工作过度负荷导致绞车故障。
四、备用措施1.在进行绞车操作时，要随时做好备用措施的准备，如备用绞车设备、备用电源等，以应对突发情况。
2.绞车操作人员必须具备基本的故障判断和排除能力，一旦发生故障，要及时停止操作，并通知相关人员进行维修处理。
五、应急预案1.制定完善的应急预案，包括火灾、泄露、事故等各类应急情况处理措施，并定期演练，提高应急处理能力。
2.建立良好的应急通讯网，确保在紧急情况下能迅速联络到相关人员。
3.发现危险源、隐患和安全问题时，要及时上报，并停止相关操作，确保人身安全和设备安全。
六、培训和考核1.新进员工必须经过合格的培训后方可上岗，同时进行相关考核，确保其对斜巷运输绞车操作规范和安全要求的理解。
斜井绞车运行安全技术措施
编号：AQ-JS-05048( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑斜井绞车运行安全技术措施Technical measures for safety operation of inclined shaft winch斜井绞车运行安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
斜井井筒是通往施工工作面的“咽喉要道”承担着施工工作面的矸石提升、材料输送、人员上下、通风、供电、排水、供风等重任，安全管理工作任务重大。
为加强安全管理工作长效推进，确保斜井绞车安全运行，特编制此措施一、斜井运输安全管理措施（1）﹑斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”。
斜巷运输信号必须统一：一点停、两点拉、三点松。
“一坡三挡”齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏可靠。
（2）、绞车运输必须做到“三好，三有，两落实”，三好：绞车设备完好；巷道支护好；轨道质量好。
三有：有挡车器、有地滚，地滚间距30m。
有声光兼备信号。
两落实：岗位责任制落实；检查检修制度落实。
（3）、司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”即：设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。
发现车辆掉道时，先通知绞车司机将钢丝绳张紧，然后将矿车固定牢固，有专人指挥，方法得当，车辆进入轨道后，矿车两侧及下方严禁有人。
施工人员撤至安全地点后，方可发出信号行车。
（4）、把钩工应严格按照操作规程操作，做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；超车数不挂，重车装的不标准不挂；轨道有行人不挂。
斜井绞车运行安全技术措施
斜井绞车运行安全技术措施斜井绞车是一种常见的井下输送设备，主要用于提升进出煤矿斜井的物资和人员。
由于斜井绞车的运行环境复杂，存在很多安全隐患，因此必须严格执行运行安全技术措施，以确保设备运行的安全稳定。
下面将介绍一些斜井绞车运行安全技术措施。
一、斜井绞车的安装和调试安装斜井绞车时要按照安装设计要求进行，对斜井绞车的各项参数进行检查，并采取适当的测量措施，以保证安装质量。
在安装斜井绞车之前，还应该进行设备的调试和试运行，确保设备能够正常运转。
在调试过程中，要注意设备的各项指标是否符合安全要求，如电机旋转方向是否正确、制动器和离合器是否可靠等。
二、设备日常维护斜井绞车设备需要进行日常维护，以保证设备的正常运行。
维护工作包括设备润滑、检查设备的操作机构、传动机构和制动器、定期清理设备的过滤器和附属设备等。
同时，还应该加强对设备部件的观察，及时发现问题并处理，在设备出现故障时要及时停机检修，确保设备的安全运行。
三、斜井绞车的操作规程在斜井绞车的操作过程中，必须严格遵守操作规程。
主要包括斜井绞车的起停控制、方向控制和制动控制等方面。
在操作斜井绞车时，要保持专注和稳定的心态，同时要熟悉设备的操作机理和特点，在遇到困难时要及时联系设备管理人员，从而确保设备运行的安全。
四、安全技术培训安全技术培训是确保设备运行安全稳定的重要环节。
在使用斜井绞车时，必须对操作员进行安全技术培训，包括设备的原理、操作方法、安全管理和应急措施等方面。
培训应该定期进行，并对不同的操作人员实施个性化培训，针对不同的操作环境制定不同的安全措施，从而提高操作员的安全素养。
斜井绞车设备需要严格执行运行安全技术措施，从安装和调试、日常维护、操作规程和安全技术培训等方面加强管理，提高设备的安全性能，确保设备的安全运行。
副斜井绞车日常运行操作安全技术措施
裕民煤矿副斜井绞车日常运行操作安全技术措施作业地点名称：副斜井车房编制人：区队长：施工单位：编制日期：执行日期：审批意见传达学习记录副斜井绞车日常运行操作安全技术措施一、项目：提升机日常运行操作二、地点：副斜井车房三、时间：日常提升时间、检修时间四、负责人：各班岗位工、高新平五、安全负责人：盯班人员（盯班人不在时工区另行指派）六、操作步骤：一、电控送电步骤：1、合低压电源柜(+LV)中的空开QS2.1，通过该柜柜门上的转换开关检测三相电源是否正常。
若三相电源均正常，可继续下面的步骤。
否则检查供电电源，停止以下操作；2、合低压电源柜(+LV)中高压柜操作电源(QM2.2)、高压变频器操作电源(QM2.3)、操作电源(QM2.5)、井筒开关电源(QM2.4)、液压站电源(QM2.7)、润滑站电机电源(QM2.8)、风机电源(QM2.9) 、DI输入电源(QM2.13)、DO输出电源(QM2.14)等断路器；3、启动低压电源柜的UPS稳压电源；4、将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作：①、合提升数控柜内的PLC电源(QM17.1)断路器②、将电源模块PS307上的电源开关拨至“1”位置，则电源模块上的“DC24V”绿灯亮。
同时CPU模块上的“DC5V”绿灯和“STOP”桔黄色灯亮。
③、待所有的模块上不再有红色指示灯亮或桔黄色指示灯闪烁后，将CPU模块上的运行开关拨至“RUN”位置，则“RUN”绿色指示灯先闪烁约2秒钟，然后停止闪烁，保持常亮，表示PLC投入工作。
5、合高压开关柜隔离开关、真空断路器，给高压变频器送电。
当操作台上“允许高压合”灯亮时表示高压变频器准备好才可以合高压。
二、电控停电步骤：本过程为上电过程的反过程，即按照上述步骤逆向执行即可。
三、开车前的准备工作：1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”指示灯亮。
2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置，“调绳/工作/调闸”工作在0位，调绳在1位，调闸在2位；“应急开车”在0位；“工作方式”在1位是半自动，在0是手动，在2是检修，在3是全自动；“功能开关”正常在0位是双编码器工作，1是单数控柜编码器工作，7是单操作台编码器工作；“种类开关”正常在2位，是全速，在0是中速，在1是低速；“过卷复位”正常在0位，在1是下过卷复位，在2是上过卷复位。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程
一、操作前的准备
1、操作人员必须经过专业培训及资格考核合格，在未经验前不
得擅自操作斜井绞车。
2、斜井绞车使用前，需对设备进行全面检查及保养，确保安全。
3、在操作过程中，应按照制定的安全标准操作，严禁使用超载
或超限设备。
二、操作中的安全措施
1、严禁将手或脚伸入绞车辗轮或机械装置中，以免发生手、脚
受伤或被抓。
2、操作人员在操作时，应穿戴好安全防护用品（如安全帽、安
全鞋、手套等），确保人员安全。
3、在斜井绞车使用时，应尽可能将电缆线拖放在平滑的地面上，避免拉扯和摩擦造成磨损。
4、当斜井绞车起重物体时，操作人员应保持距离，不得站在货
物上方或斜井下方，以防货物突然坠落。
5、斜井绞车应用于石油、化工、医药等行业时，应按照规定，
并采用相应防爆措施。
6、当斜井绞车发生故障时，应及时停机处理，不得强行操作。
三、操作后的安全措施
1、斜井绞车在使用之后，应进行清洗、保养和检查，并妥善存放。
2、斜井绞车使用完毕后，应及时关闭电源，并进行维护和保养。
3、斜井绞车在长期存放前，应对设备进行彻底检查并进行防腐、防锈处理。
4、斜井绞车在年度检验废弃或报废前，应严格按照有关规定进
行处置，并不得擅自达成任何决定。
以上是斜井绞车安全操作规程的相关内容，希望对大家的工作
有所帮助。
同时也提醒广大操作人员，要严格遵守规定，不得违反
安全操作规程，确保自身安全和设备完好，创造安全、高效的工作
环境。
主斜井绞车运行安全技术措施(2020新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主斜井绞车运行安全技术措施(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主斜井绞车运行安全技术措施(2020新版)一、工程概况主斜井井筒是通往施工工作面的“咽喉要道”承担着施工工作面的矸石提升、材料输送、人员上下、通风、供电、排水、供风等重任，安全管理工作任务重大。
为加强安全管理工作长效推进，确保主斜井绞车安全运行，特编制此措施二、斜井运输安全管理措施（1）﹑斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”。
斜巷中布置行车警示红灯每30m一盏，并保持完好。
保证行车时灯亮，不行车时灯熄灭。
斜巷运输信号必须统一：一点停、两点拉、三点松。
“一坡三挡”齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏可靠。
（2）、绞车运输必须做到“三好，三有，两落实”，三好：绞车设备完好；巷道支护好；轨道质量好。
三有：有挡车器、有地滚，地滚间距30m。
有声光兼备信号。
两落实：岗位责任制落实；检查检修制度落实。
（3）、司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”即：设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。
发现车辆掉道时，先通知绞车司机将钢丝绳张紧，然后将矿车固定牢固，有专人指挥，方法得当，车辆进入轨道后，矿车两侧及下方严禁有人。
施工人员撤至安全地点后，方可发出信号行车。
（4）、把钩工应严格按照操作规程操作，做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；超车数不挂，重车装的不标准不挂；轨道有行人不挂。
斜井绞车运行安全技术措施
斜井绞车运行安全技术措施1. 引言斜井绞车是用来提升和下放工人、物料和设备的重要工具。
然而，由于斜井环境的特殊性，斜井绞车的操作存在一定的风险。
因此，确保斜井绞车运行的安全性至关重要。
本文将介绍一些斜井绞车运行的安全技术措施。
2. 安全设备的选择和配置在斜井绞车的运行过程中，选择和配置适当的安全设备非常重要。
以下是一些常用的安全设备：•紧急制动器：紧急制动器可以在发生紧急情况时迅速停止绞车的运行。
•安全限位开关：安全限位开关可以检测绞车的位置，当绞车接近极限位置时自动停止运行，避免超过安全范围。
•斜井绞车报警器：安装报警器可以在绞车运行过程中发出警示声音或光亮，提醒操作人员注意安全。
3. 人员培训和操作规程为了确保斜井绞车的安全运行，必须对操作人员进行充分的培训，并制定详细的操作规程。
以下是一些关键的培训和规程内容：•安全操作培训：操作人员应接受关于斜井绞车的安全操作培训，包括绞车的基本知识、设备使用方法、事故处理等内容。
•紧急情况处置：操作人员应熟悉各种紧急情况的处理方法，包括火灾、人员受伤、绞车故障等情况下的救援流程。
•工作负荷限制：规定绞车能够承受的最大工作负荷，避免超出安全范围，造成设备损坏或事故发生。
4. 日常检查和维护对斜井绞车进行定期检查和维护是保证安全运行的关键。
以下是一些常见的检查和维护项：•检查绞车的电气系统和机械部件是否正常工作。
•检查各个安全设备的功能是否正常。
•检查绞车的润滑系统，确保润滑油充足。
•清理和修复绞车周围的杂物和障碍物，确保通道畅通。
5. 应急预案的制定除了日常的安全措施外，制定应急预案也非常重要。
以下是一些常见的应急预案内容：•火灾应急预案：针对斜井绞车周围的火灾风险，制定相应的灭火和疏散预案。
•人员伤亡应急预案：预先安排救援人员和设备，应对人员受伤或事故导致的紧急情况。
•绞车故障应急预案：指定专业的技术人员在绞车故障发生时进行修复和恢复操作。
6. 结论通过选择和配置适当的安全设备、进行人员培训和制定操作规程、定期检查和维护绞车以及制定应急预案，可以有效地提高斜井绞车的运行安全性。
斜井绞车运行安全技术措施
斜井绞车运行安全技术措施
斜井井筒是通往施工工作面的“咽喉要道”承担着施工工作面的矸石提升、材料输送、人员上下、通风、供电、排水、供风等重任，安全管理工作任务重大。
为加强安全管理工作长效推进，确保斜井绞车安全运行，特编制此措施
一、斜井运输安全管理措施
（1）﹑斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”。
斜巷运输信号必须统一：一点停、两点拉、三点松。
“一坡三挡”齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏可靠。
（2）、绞车运输必须做到“三好，三有，两落实”，三好：绞车设备完好；巷道支护好；轨道质量好。
三有：有挡车器、有地滚，地滚间距30 m。
有声光兼备信号。
两落实：岗位责任制落实；检查检修制度落实。
（3）、司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”即：设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。
发现车辆掉道时，先通知绞车司机将钢丝绳张紧，然后将矿车固定牢固，有专
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绞车使用的安全技术措施
景阳煤矿绞车使用的安全技术措施一、施工、作业或使用地点：主暗斜井、材料下山。
二、规程、安全技术措施使用期限：长期三、编制内容：1、绞车的安装必须经过验收，符合要求后交付使用单位使用。
2、绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。
3、材料道各出口保险设齐挡车栏，上出口变坡点设阻车器，严格按“一坡三挡”的规定执行。
4、上山内设齐声光信号和红灯信号，并在各出口显要位置悬挂“红灯亮，行车不行人”标致牌。
5、绞车峒室应悬挂绞车的安全技术操作规程，岗位责任制和交接班制度，并有绞车运行记录。
6、绞车、钢丝绳应有专人定期检查，发现问题及时处理。
并有检查记录。
7、在材料上山提运物体时，绞车司机、把钩工必须持证上岗，无证不准作业。
8、把钩工挂钩前，必须检查装车情况，绑扎物件必须牢固，不得超重对超长物件的运输必须有相关的安全技术措施，同时检查钩头连接情况，使用保险插销和挂上保险绳，检查信号时，应做到完好灵敏、清晰可靠，发现问题必须处理后再打点开机。
9、使用花架车运输时必须挂好网兜，并绑稳、绑牢；运送铁道，管路时不受此限，但必须加固，且装车数量不超过规定。
10、使用中车辆的连接必须安全可靠，用钢丝扣联接的其插销长度不得小于300mm，禁止使用钩头处的保险绳连接挂钩。
11、把钩工打点开机时，应在各出口车场的躲避峒内进行，红灯亮时，打开出口内的挡车栏，并设好警戒，严格按信号规定作业，信号规定为：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六为事故及其它。
12、绞车司机必须在接到把钩工发出的信号时，方可启动绞车运行，不得盲目作业，以防发生意外。
13、开机前，绞车司机要认真检查一遍绞车各部件有无问题，钢丝绳有无断丝及、断股、超过规定的，绞车基础是否牢固，制动装置是否可靠，信号是否齐全清晰，发现问题及时处理。
14、起车时发现起车困难、电机、滚筒声音异常等情况，必须停机查明原因并进行处理后方可开机。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程1. 引言斜井绞车是一种特殊的绞车设备，主要用于在斜井中进行物资的运输和人员的进出。
为了保障工作人员的安全和设备的顺利运行，制定本安全操作规程。
2. 使用前的准备在使用斜井绞车之前，应进行以下准备工作：•确保绞车设备处于良好的工作状态，各部分运行正常，不存在异常情况。
•检查绞车设备的液压系统、电气系统等是否正常，必要时进行维修和保养。
•确保绞车设备的操作人员具备必要的安全知识和操作技能，并经过培训和合格考核。
3. 安全操作规程为确保斜井绞车的安全操作，必须遵守以下规程：3.1 操作规程•在操作斜井绞车之前，操作人员必须穿着合适的工作服装和安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•在操作绞车设备之前，应先确认斜井井筒内的环境是否安全，如有积水、火灾等情况应及时报告并进行处理。
•在操作绞车过程中，操作人员应始终集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
•操作时应按照设备操作规程进行，确保每个动作的正确与安全。
•不得随意调整绞车设备的参数或进行未经许可的操作，必要时应向管理人员请示。
3.2 安全检查•在操作斜井绞车之前，应对绞车设备进行安全检查，包括但不限于绞车的各个部分是否运行正常、是否存在松动的部件、是否有异常噪音等情况，如发现异常应立即停止使用并进行维修。
•在使用绞车设备过程中，应定期检查液压系统和电气系统的工作情况，如发现异常应及时处理。
3.3 紧急情况处理•在遇到紧急情况时，如绞车设备发生故障或操作人员受伤，应立即停止绞车设备的运行，并通知相关人员进行救援。
•在紧急情况处理过程中，应遵循相应的应急预案和程序，确保操作人员的生命安全和设备的保护。
4. 事故预防与应急处理为了预防事故的发生并能及时进行应急处理，应制定相应的预防和处理措施：4.1 事故预防•进行定期的斜井绞车设备检修和保养，保证设备的正常运行。
•绞车设备的操作人员必须经过专业培训和考核，具备必要的安全知识和操作技能。
主斜井JD-4型绞车安装运行安全技术措施
主斜井J D-4型绞车安装运行安全技术措施(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--主斜井JD-4型绞车安装运行安全技术措施一、概况麻地梁煤矿主斜井坡度-15°，已经施工米，按矿部生产计划延长掘进30米。
为满足主斜井施工提升运输需要，在地面距主斜井井口50米位置进行JD-4型绞车安装，原有从主斜井井口至搅拌站的临时轨道需拆除掉并重新铺设安装，临时轨道铺设至迎头工作面。
为确保安装期间的施工安全，特编制本安全技术措施。
二、技术要求1、绞车安装在地面距主斜井井口50米位置（皮带机旁边），依照中斜井中心线确定卷筒中心线安装在主斜井绞车偏中心线位置上。
2、所选JD-4绞车技术参数：3、轨道规格为24kg/m，安装间距600mm4、轨枕为木枕，规格长×宽×高=1200×140mm×120mm，间距800mm5、绞车基础采用C20混凝土浇注，并打设地锚，上部使用混凝土浇筑封实。
6、在绞车地基（4200×2100mm）上搭建彩钢棚，前方1米处安设钢筋防护网，防止钢丝绳返弹伤人。
5、绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于。
三、施工步骤施工作业程序：清理地面→开挖绞车底座基础→浇筑混凝土→打设地锚→浇筑混凝土→安装绞车→铺设轨道→试运行。
1、绞车基础的打设JD-4型绞车安装前必须打设砼基础，长，宽，基础深度为，预埋8根Φ＝30mm、L＝1400mm的圆钢(要求圆钢预埋深1300mm，外露100mm)，底部采用φ22的螺纹钢焊接固定牢固，混凝土一次性浇灌好砼基础。
放置24kg/m钢轨起垫绞车底座的作用，并与Φ＝30mm的圆钢连接牢固可靠，便于绞车准确定位吊装。
2、轨道铺设轨道从地面开始铺设至井口，然后从井口向下铺设。
铺轨时要求平、稳、直，轨道与轨枕之间连接好，轨道与轨道之间的道夹板及螺丝必须上齐拧紧，轨道接头的间隙不得大于，高低和左右错差均不得大于。
大田煤矿副斜井绞车运输安全技术措施
大田煤矿副斜井绞车运输安全管理措施大田煤矿副斜井井口安有一台JSDB-25型双速多用绞车;一台JTP-1.6*1.2P型绞车,两台绞车分别担负着全矿材料，大型设备等物料的运输任务,为保证行人设备的安全,特制订本措施,望各使用单位严格遵守执行.一、绞车使用管理:1、JTP-1.6*1.2P型绞车用于提升矸石、原煤、材料等物料，用KFU1.1-6型矿车运输矸石和原煤、每次提升矸石数量为2辆，每次提升原煤数量为4辆；2、液压支架、煤机、面溜必须使用JSDB-25型双速多用绞车运输；凡重量大于7.5吨小于25吨的设备必须使用JSDB-25型双速多用绞车运输；3、凡重量小于7.5吨的设备及物料使用JTP-1.6*1.2P型绞车运输.二、连接装置的安全管理倾斜井巷运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落连接装置并加保险绳。
三、安全措施1、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，（1）凡提升期间，严禁斜井行人或斜井内有人。
人员需在斜井通行，应先请示井上、下信号工，经井上、下信号工与绞车司机联系清楚并同意后，方可通行，斜井通行完毕后，告知井上下信号工。
（2）严禁人员搭乘矿车（3）斜井提升只能使用符合煤矿安全生产标准的矿车，严禁带病矿车下井使用2、绞车司机必须由经过培训且考试合格并获证的人员担任，绞车司机必须持证上岗,使用绞车提松车辆时必须严格使用红尾灯并挂好保险绳；3、提升运输信号规定为：“一停，二上，三下、四慢上、五慢下”，绞车司机必须听清信号后方可操作绞车；4、绞车每班检查一次，重点是制动装置和深度指示器，制动装置失灵立即停止运转，予以检修。
5、严禁绞车断电运行。
6、钢丝绳每班运行前必须进行检查，钢丝绳在1个捻距内断丝，面积与钢丝绳总断面积达到5%或钢丝绳直径减小到10%时，须立即更换。
7、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝多少，或绳径是否变化，须立即更换。
斜井提升绞车运行安全技术措施
斜井提升绞车运行安全技术措施引言随着斜井采矿技术的不断发展，斜井提升绞车在煤矿等工业领域中的应用越来越广泛。
然而，由于斜井提升绞车作业环境的独特性和工作特点，其运行安全问题也不容忽视。
为了保障斜井提升绞车的安全运行，本文将介绍一些常见的安全技术措施。
1. 斜井提升绞车的基本工作原理斜井提升绞车是利用绞盘发动机的功率，通过钢丝绳传动将杂物或物料进行提升的设备。
其基本工作原理是绞盘发动机带动绞盘转动，绞盘上的钢丝绳通过滑轮系统连接到提升装置，实现物料的提升。
2. 斜井提升绞车运行安全技术措施2.1 钢丝绳的检修与更换钢丝绳作为斜井提升绞车的重要传动元件，其安全状况直接影响着设备的运行安全。
定期对钢丝绳进行检修和更换是保障运行安全的关键措施。
检修时应注意以下事项：•检查钢丝绳表面是否有明显磨损、断丝、变形等问题；•检查钢丝绳与滑轮之间的间隙是否合适，避免钢丝绳卡在滑轮上；•定期进行钢丝绳的润滑，减少摩擦损耗。
2.2 滑轮系统的检查与保养滑轮系统的正常运行对提升装置的安全性至关重要。
定期检查滑轮系统的安装是否牢固，滑轮是否存在变形、磨损等问题，并及时进行保养和更换。
2.3 安全限位装置的设置为了防止斜井提升绞车在运行过程中超速或超载，必须设置安全限位装置。
安全限位装置可以监测绞盘的转速和绞盘载荷，并在超过设定阈值时自动停止设备运行，有效保护设备和人员的安全。
2.4 定期的设备维护与检修定期的设备维护和检修是保障斜井提升绞车安全运行的重要环节。
维护和检修包括但不限于以下方面：•检查绞盘发动机、电气系统和润滑系统的正常运行；•清理绞盘周围的杂物和积尘，保持设备的整洁；•检查安全防护装置的可靠性和完整性。
2.5 员工培训和安全意识提升培训员工并提升其安全意识是保障斜井提升绞车运行安全的重要手段。
员工应接受必要的操作培训，了解设备的工作原理、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
同时，加强员工的安全意识，增强他们对安全事故的预防意识和紧急情况处理能力，提高整体安全水平。
副斜井主提升绞车运行安全技术措施
副斜井主提升绞车运行安全技术措施一、概述副斜井设一台主提升绞车，型号为2JK-3×1.8/30E单绳缠绕式提升机，斜井提升运输长度为756米，倾角23°，井口至绞车房长度116米；计划于12月31日投入运行，担负一井的材料、人员及设备的提升任务，井下无甩车场，采用?32mm的钢丝绳，绳长1000米。
为了确保材料、人员及设备在运输过程中的安全以及矿井安全生产的顺利进行，特编制本安全技术措施，各相关单位必须严格贯彻执行。
二、提升机钢丝绳提升能力计算与校核（一）计算参数1、提升机参数提升机型号：2JK-3×1.8-30E型卷筒名义直径：3000 mm卷筒宽度：1800mm卷筒个数：2个配套交流电机：型号：YR500-8 （上海电机厂）功率：400Kw 转速：750rpm 电压：10Kv提升速度3.8m/s2、钢丝绳参数钢丝绳型号：32 ZBB 6×19S+FC 1670 ZS钢丝绳长度：1000米钢丝绳直径：d=32mm钢丝绳最大静张力：135KN钢丝绳最大静张力差：90KN钢丝绳单位长度重量：Pk=3.77kg/m公称抗拉强度：σ=1670MPa钢丝绳破断拉力总和：Q=684.6KN3、斜井至井下车场钢丝绳长：756米，倾角：23°；井口至绞车房钢丝绳长：116米。
4、载荷参数液压支架单重:17000kg=17T1.5t标准矿车：自重: 718kg、最大载重：2250kgMPC13.5-6型重型平板车：自重1100kgXRC15-6/6型人车，自重1900kg5、按煤矿安全规程规定斜井提升人员及物料钢丝绳安全系数：取K 为9.0（二）根据钢丝绳最大静张力计算及校验1、每次提升1架液压支架Fj =［(Q1+Q2)×g×（sinα+ F1cosα)+Lc×Pk×g×（sinα+ F2cosα)］÷1000Fj =［(17+1.1)×10×（0.39+0.0138)+872×3.77×10×（0.39+0.138)］÷1000=17.43kN当提升一架液压支架时最大静张力为17.43KN，而钢丝绳破断拉力总和为684.6KN。
主斜井绞车运行安全技术措施
主斜井绞车运行安全技术措施1. 引言主斜井绞车在煤矿等地下工作场所中广泛应用，是运输和提升煤炭等物料的重要设备。
然而，由于绞车运行环境复杂，操作难度大，存在一定的安全风险。
为保障绞车运行过程中的安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将从以下几个方面介绍主斜井绞车运行的安全技术措施。
2. 设备安全措施2.1 设备选择选择符合国家标准和行业规范的绞车设备，并保证其出厂时已获得相关的合格证书和检测报告。
绞车设备应具备良好的性能和可靠的操作特性，以保证绞车在运行中的稳定性和安全性。
2.2 设备检测与维护定期对绞车设备进行检测和维护，确保设备各项技术指标符合要求，并及时处理设备故障和异常情况。
对于重要部件和关键部位，应加强监测和保养工作，确保其正常运行和安全可靠。
2.3 安全防护装置配置绞车安全防护装置，包括安全门、限位器、传感器等，用于监测绞车运行状态并及时采取相应措施，防止事故的发生。
确保运行人员能够在安全的环境中操作绞车，减少人为因素引发的安全问题。
3. 操作人员安全措施3.1 培训和资质要求对绞车操作人员进行必要的培训和考核，确保其具备相关的岗位技能和安全意识。
操作人员应持有相应的操作证书，并定期进行复审和培训，以适应新技术和新工艺的要求。
3.2 安全操作规程建立和完善绞车运行的安全操作规程，明确操作人员的职责和操作流程。
操作人员应严格按照规程执行操作，遵循操作步骤，保证运行过程中的安全。
3.3 紧急处理和逃生训练操作人员应熟悉绞车紧急处理和逃生的方法和程序，并定期进行相关的训练和演练。
在发生紧急情况时，能够迅速做出正确的判断和应对措施，保障自身和他人的安全。
4. 环境安全措施4.1 通风系统保证绞车运行区域的通风系统正常运行，及时排除有害气体和粉尘，减少空气污染对操作人员的影响，提供良好的操作环境。
4.2 火灾防护措施建立火灾防护系统，配置灭火器和火灾报警装置，并定期进行检测、维护和演练。
在绞车运行过程中，应注意防止火源产生和火灾发生，确保运行区域的消防安全。
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斜井绞车运行安全技术措施标准版本
斜井绞车运行安全技术措施标准版
本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
斜井井筒是通往施工工作面的“咽喉要道”承担着施工工作面的矸石提升、材料输送、人员上下、通风、供电、排水、供风等重任，安全管理工作任务重大。
为加强安全管理工作长效推进，确保斜井绞车安全运行，特编制此措施
一、斜井运输安全管理措施
（1）﹑斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”。
斜巷运输信号必须统一：一点停、两点拉、三点松。
“一坡三挡”齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏可靠。
（2）、绞车运输必须做到“三好，三有，两落实”，三好：绞车设备完好；巷道支护好；轨道质量好。
三有：有挡车器、有地滚，地滚间距30 m。
有声光兼备信号。
两落实：岗位责任制落实；检查检修制度落实。
（3）、司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”即：设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。
发现车辆掉道时，先通知绞车司机将钢丝绳张紧，然后将矿车固定牢固，有专人指挥，方法得当，车辆进入轨道后，矿车两侧及下方严禁有人。
施工人员撤至安全地点后，方可发出信号行车。
（4）、把钩工应严格按照操作规程操作，做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不
通不挂；超车数不挂，重车装的不标准不挂；轨道有行人不挂。
发信号需要对勾头、插销、保险绳等做全面检查，确认连接正确无误后方可发信号开车。
（5）、斜巷运输严禁蹬钩，扒车，必须在所有人员出口处悬挂醒目的标志牌，躲避硐内严禁堆积杂物。
（6）、打运长料时，必须使用平板车，长料必须有在斜巷运输过程中防滑落的措施。
联合档应处于常闭状态。
（7）、井口信号把钩工必须在听清信号后，方可对应发出信号。
（8）、提升系统必须设语音提示装置。
（9）、绞车的维修与保养
二、使用绞车的单位必须健全以下制度
（1）﹑绞车司机操作规程。
绞车检修工巡回检
查、检修、维修保养制度。
（2）﹑绞车司机、信号、把钩工岗位责任制
（3）、凡使用绞车的单位都要认真填写保存以下记录
检查、维修、保养记录。
钢丝绳检查、更换记录。
电气、机械故障记录
（4）、使用中的绞车要符合完好标准。
轨道符合轨道标准，机械电气维护人员要保持设备、电气、信号、安全装置、地滚、道床等处于良好状态。
（5）、绞车要定期进行检修。
绞车闸皮磨损及闸间隙不得超过规定。
斜巷行车前，必须插挂保险绳。
保险绳长度必须满足钩头与尾车车尾钩头可靠连接。
每小班安排专人对钩头及保险绳进行检查，发现问题及时处理。
（6）、钢丝绳每天要设专人负责检查，发现问
题及时处理。
钢丝绳在一个捻距内，断丝断面达10%，绳径缩小10%，或锈蚀严重、外层钢丝绳松动、断丝数突然增加、伸长突然加快时都必须立即进行更换。
不得使用有接头的钢丝绳。
绞车滚筒上留绳不少于3-5圈。
四、提升装置必须装设下列保险装置:
（1）、防止过卷装置
（2）、防止过速装置
（3）、过负荷欠电压装置
（4）、限速装置
（5）、深度指示器失效保护装置
（6）、闸间隙保护装置
（7）、松绳保护装置
（8）、减速功能保护装置
每日必须对整个装置检查1次，发现问题，及时处理
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